MX2013004949A - Un separador centrifugo y un elemento de salida para un separador centrifugo. - Google Patents

Abstract

Un separador centrífugo comprende un cuerpo rotativo (40) que gira durante su uso alrededor de un eje (45). El cuerpo rotativo (40) comprende una cazoleta (41), que comprende una base (42) en un extremo longitudinal de la cazoleta, la base define un área longitudinal posterior. Un pasaje de salida (47) se extiende a través de la base y un alojamiento de salida (55) se proporciona en el área longitudinal posterior. El alojamiento de salida (55) se comunica con el pasaje de salida para recibir el líquido del mismo y el alojamiento de salida tiene una abertura de salida (63) que descarga durante su uso líquido desde el cuerpo rotativo. La abertura de salida (63) comprende un borde de vertedero (65) que define durante su uso normal un nivel (83) de una superficie de líquido en la cazoleta. El alojamiento de salida (55) se hace girar alrededor de un eje de ajuste (59) y la abertura de salida (63) se coloca en la pared lateral (57) desplazada del eje de ajuste (59).

Description

SEPARADOR CENTRÍFUGO Y UN ELEMENTO DE SALIDA PARA UN SEPARADOR CENTRÍFUGO La presente invención se refiere a un separador centrifugo, especialmente un decantador centrifugo, que comprende: un cuerpo rotativo que gira durante su uso en una dirección de rotación alrededor de un eje de rotación de preferencia horizontal, el eje de rotación se extiende en una dirección longitudinal del cuerpo rotativo, el cuerpo rotativo comprende una cazoleta, la cazoleta comprende una base proporcionada en un extremo longitudinal de la cazoleta, la base orienta una primer área longitudinal posterior del separador centrifugo posterior a la base; un primer pasaje de salida se extiende a través de la base; y un primer alojamiento de salida proporcionado en la primer área longitudinal posterior, el primer alojamiento de salida se comunica con el primer pasaje de salida para recibir liquido del primer pasaje de salida y el primer alojamiento de salida tiene una primera abertura de salida que descarga durante su uso liquido desde el cuerpo rotativo, la primera abertura de salida comprende un primer borde de vertedero que define durante su uso normal un nivel de una superficie de un liquido en la cazoleta.

La presente invención además se relaciona con un elemento de salida para un separador centrifugo.

Un separador centrifugo de esta técnica se conoce de WO-A-2008/138345, la cual describe un separador centrifugo que tiene una carcasa proyectad montada en una cara lateral externa de la base o placa de base del separador. La carcasa tiene un lado abierto con una abertura de descarga colocada en un ángulo con respecto al plano de la placa de base para permitir que el liquido se descargue en una dirección parcialmente tangencial para recuperar energía del líquido descargado. En la abertura de descarga, una placa de vertedero se ajusta para definir el nivel de líquido en la cazoleta del separador centrífugo. Para ajusfar el nivel, la placa de vertedero debe sustituirse por una placa de vertedero diferente de un tamaño deferente y de este modo debe mantenerse la placa de vertedero diferente guardada para proporcionar la posibilidad de ajusfar el nivel del líquido en la cazoleta.

Es un objeto de la presente invención proporcionar un separador centrífugo que evite por lo menos algunos de estos problemas de la técnica anterior.

Esto se obtiene por un separador centrífugo de la técnica mencionado a manera de introducción que se caracteriza por el primer alojamiento de salida que se hace girar alrededor de un primer eje de ajuste, el primer alojamiento de salida comprende una primera pared lateral desplazada del primer eje de ajuste, la primera abertura de salida se presenta en la primera pared lateral. Por este medio se obtiene que el nivel de liquido en la cazoleta pueda ajustarse al hacer girar simplemente el alojamiento de salida alrededor del eje de ajuste, tal rotación implicará un ajuste de la distancia radial del borde de vertedero desde el eje de rotación.

Debe entenderse que la expresión "nivel" se refiere a la distancia radial desde el eje de rotación, y por analogía al campo de gravedad de la tierra "ascendente" se refiere a una dirección hacia el eje de rotación y "descendente" se refiere a una dirección opuesta.

En una modalidad preferida, el primer alojamiento de salida es cilindrico que tiene una superficie cilindrica proporcionada por la primera pared lateral y un eje de cilindro coaxial con el eje de ajuste, y además el primer alojamiento de salida de preferencia es cilindrico y circular. Esto proporciona una construcción simple y por consiguiente una producción de costo eficiente.

Durante su uso, el líquido fluye sobre el borde de vertedero en una dirección sustancialmente tangencial opuesta a la dirección de movimiento del alojamiento de salida debido a la rotación de la cazoleta, ya que el alojamiento de salida se establece en una posición con respecto al eje de ajuste para que el borde de vertedero se coloque más alejado del eje de rotación que un borde opuesto de la abertura de la salida, y el borde de vertedero es el borde trasero de la abertura de salida con respecto al movimiento rotacional de la cazoleta. Durante el ajuste del alojamiento de salida alrededor del eje de ajuste, el alojamiento de salida no debe ponerse en una posición en la cual, el borde opuesto al borde de vertedero se encuentra tan lejos (o más alejado) del eje de rotación que (o distinto a) el borde de vertedero, ya que el liquido puede en ese caso fluir sobre el borde opuesto, lo cual no se pretende. Esto pone un límite en el margen de ajuste para el alojamiento de salida y por lo tanto un límite al margen de distancia radial del eje de rotación en el cual puede colocarse el borde de vertedero. Entre más se extienda un ángulo de la abertura de salida, más limitado se encontrará el margen de ajuste para el alojamiento de salida. Por otro lado, la abertura de salida y especialmente su margen angular de extensión alrededor del eje de ajuste debe ser tan grande que la abertura de salida no se sobrecargue durante operación normal, pero una ventilación de aire siempre debe dejarse entre la superficie del líquido que fluye hacia fuera y el borde opuesto al borde de vertedero.

De esta manera, de preferencia la primera abertura de salida se extiende sobre un ángulo de 30° a 75°, de mayor preferencia 45° a 60°, alrededor del eje de ajuste.

De preferencia, el primer borde de vertedero se extiende a lo largo de un generador de la superficie cilindrica. Por consiguiente, se proporciona distribución del líquido que fluye hacia fuera a lo largo del tramo de borde de vertedero, cuando el eje de cilindro es paralelo al eje de rotación .

De preferencia, el primer alojamiento de salida tiene una pared de extremo cerrado distante de la base, el eje de ajuste pasa a través de la pared extrema. De esta manera, todo el líquido que fluye a través del alojamiento de salida fluye a través de la primera abertura de salida.

De preferencia, el primer alojamiento de salida tiene una longitud axial en la dirección del primer eje de ajuste, y la primera abertura de salida extiende una longitud axial en la dirección del eje de ajuste más corta que la longitud axial que el primer alojamiento de salida. De esta manera, es posible proporcionar la primera abertura de salida a una distancia de la superficie exterior de la base.

En una modalidad práctica, el primer alojamiento de salida es parte de un elemento de salida que tiene una pieza de conexión conectada de manera rotativa a la base. De preferencia, el elemento de salida es un elemento tubular, que tiene un collarín circunferencial exterior que separa el alojamiento de salida y la pieza de conexión.

El alojamiento de salida puede montarse en una placa de montaje conectada a la base como se conoce per se de la WO-A-2008/138345 antes mencionada.

De preferencia, un indicador que indica la posición angular del alojamiento de salida con respecto al eje de ajuste se proporciona por razones prácticas.

En una modalidad práctica, se proporciona un sujetador para evitar la rotación del alojamiento de salida alrededor del eje de ajuste. Esto asegura que el alojamiento de salida no gire accidentalmente.

El eje de ajuste en una modalidad práctica es paralelo al eje de rotación.

En una modalidad, en la cual el separador centrifugo se pretende para separar dos fase de liquido de diferente densidad como se describe, por ejemplo, en WO 2009/127212, de acuerdo con la presente invención, un segundo pasaje de salida se extiende a través de la base, el segundo pasaje de salida se comunica con un conducto que se extiende hacia una segunda abertura de salida que descarga durante su uso el liquido desde el cuerpo rotativo en una segunda área longitudinal posterior, posterior a la primer área longitudinal posterior, el conducto comprende un segundo alojamiento de salida que puede girar alrededor de un segundo eje de ajuste, el alojamiento de salida comprende una pared lateral desplazada del segundo eje de ajuste, la segunda abertura de salida se coloca en la pared lateral. Por consiguiente se obtiene que los beneficios de la presente invención se obtengan para las salidas de ambas fases de liquido .

En una modalidad, una parte de árbol del cuerpo rotativo se extiende coaxialmente con el eje de rotación desde la base, y la parte de árbol lleva una pestaña, por lo cual el conducto se extiende a través de la pestaña, y el alojamiento de salida se proporciona en un lado distante de la pestaña con respecto a la cazoleta, la pestaña separa la primera y segunda área longitudinales posteriores.' Por consiguiente, se obtiene que la pestaña soporte el conducto y evite un remezclado de las dos fases de liquido separadas por el separador centrifugo.

Normalmente, el separador centrifugo comprende una carcasa que aloja el cuerpo rotativo, y en una modalidad práctica, la carcasa comprende un comportamiento próximo para recibir un liquido descargado desde el cuerpo rotativo a través de la primera abertura de salida, y un compartimiento distante para recibir el liquido descargado desde el cuerpo rotativo a través de la segunda abertura de salida, los compartimiento se separan por una división. De esta manera, el compartimiento próximo extiende la primera área longitudinal posterior y el compartimiento distante extiende la segunda área longitudinal posterior. En una modalidad donde una pestaña como se menciona se presenta, la pestaña de preferencia se rodea por un sello anular, la carcasa que incluye la división se divide por lo menos en dos partes que comprenden una tapa, y la división acopla el sello anular, cuando la tapa se encuentra en una posición cerrada. Por consiguiente, se evita adicionalmente que las dos fases se vuelvan a mezclar. El objeto además se obtiene por un elemento de salida para un separador centrifugo, que comprende una pieza de conexión que proporciona la conexión giratoria del elemento de salida para que el elemento de salida pueda girar alrededor de un eje de ajuste, un alojamiento de salida que comprende una pared lateral desplazada del ajuste de salida, la abertura de salida proporcionada en la pared lateral, la abertura de salida comprende un borde de vertedero.

En lo siguiente, la invención se describirá en mayor detalle por medio de ejemplos de modalidades con referencia a los dibujos esquemáticos, en los cuales La Figura 1 muestra una sección longitudinal de un cuerpo rotativo de un decantador centrifugo de la técnica anterior, la Figura 2 muestra una salida de un decantador centrifugo de la técnica anterior, la Figura 3 muestra una sección a lo largo de la linea III-III en la Figura 2, la Figura 4 muestra un decantador centrifugo de la técnica anterior con una tapa abierta, la Figura 5 muestra una sección longitudinal parcial de una modalidad de una salida de acuerdo con la presente invención, la Figura 6 muestra una sección a lo largo de la linea VI-VI en la Figura 5, la Figura 7 muestra una sección longitudinal parcial de un cuerpo rotativo de acuerdo con la presente invención que muestra una primera salida, la Figura 8 muestra una sección longitudinal parcial del cuerpo rotativo de la Figura 7 que muestra una segunda salida, y la Figura 9 muestra una vista en perspectiva parcial del cuerpo rotativo en las Figuras 7 y 8.

Un cuerpo 1 rotativo de un separador centrifugo o decantador centrifugo de la técnica anterior mostrado esquemáticamente en la figura 1 comprende una cazoleta 2 y un transportador 3 de tornillo los cuales se montan en un árbol 4 de modo que puedan ponerse durante su uso para girar alrededor de un eje 5 horizontal de rotación, el eje 5 de rotación se extiende en una dirección longitudinal de la cazoleta 2. Además, el cuerpo 1 rotativo tiene una dirección 5a radial que se extiende perpendicular a la dirección longitudinal .

Para simplicidad, las direcciones "ascendente" y "descendente" se utilizan en la presente como con referencia a una dirección radial hacia el eje 5 de rotación y lejos del eje 5 de rotación, respectivamente.

La cazoleta 2 comprende una placa 6 base proporcionada en un extremo longitudinal de la cazoleta 2, cuya placa 6 base tiene un lado 7 interno y un lado 8 externo. La placa 6 base se proporciona con un número de pasaje 9 de salida de fase liquida que tiene aberturas externas en el lado 8 externo de la placa base. Además, la cazoleta 2 se encuentra en un extremo opuesto a la placa 6 base proporcionada con las aberturas 10 de descarga de fase sólida .

El transportador 3 de tornillo comprende aberturas 11 de entrada para proveer de alimentación, por ejemplo, una lechada al cuerpo 1 rotativo, la lechada comprende una fase 12 ligera o liquida y una fase 13 pesada o sólida. Durante la rotación del cuerpo 1 rotativo como se describe previamente, la separación de la fase 12 liquida y la fase 13 sólida se obtiene. La fase 12 liquida se descarga a través de los pasajes 9 de salida en la placa 6 base, mientras el transportador 3 de tornillo transporta la fase 13 sólida hacia las aberturas 10 de descarga de fase sólida a través de las cuales la fase 13 sólida se descarga eventualmente .

Con referencia a la figura 2, la abertura externa de cada pasaje 9 de salida de fase liquida de acuerdo con la técnica anterior puede cubrirse parcialmente por una placa 14 de vertedero. La placa 14 de vertedero determina el nivel 15 de liquido (cf. figura 3) en la cazoleta que sustancialmente no puede exceder el borde 17 de sobre-flujo de la placa de vertedero, debido a que el área 16 de la abertura por encima de la placa 14 de vertedero a partir de un punto de vista práctico del liquido, no se limita. La placa 14 de vertedero se fija de manera segura en la placa 6 base por medio de sujeción (no mostrada) en forma de, por ejemplo, pernos que se proyectan a través de agujeros 18 en una parte 19 periférica de un dispositivo 21 de soporte. En el estado fijo, la parte 19 periférica cubre por lo menos parte del aro 20 de la abertura externa del pasaje 9 de salida de fase liquida, y el dispositivo 21 de soporte parcialmente cubre la placa 14 de vertedero en un nivel indicado por 22 en la figura 2.

La figura 3 muestra una sección transversal a través de la abertura 9 de salida de fase liquida a lo largo de la linea III-III en la figura 2, que indica el nivel 15 de liquido, el cual sustancialmente coincide con el borde 17 de sobre-flujo de la placa 14 de vertedero.

La figura 4 muestra para ilustración un decantador centrifugo de la técnica anterior que comprende un cuerpo 30 rotativo montado en una carcasa 31 que comprende una parte 32 inferior y una tapa 33 articulada a la parte 32 inferior por medio de bisagras 34. La tapa se muestra en una porción abierta. La carcasa comprende varias divisiones, las cuales se encuentran en sección por lo que secciones 35 semicirculares superiores de las divisiones se conectan a la tapa 33 para cooperar con las secciones 36 inferiores de las divisiones en la parte 32 inferior de la carcasa cuando la tapa se pone en una posición cerrada. Estas divisiones dividen el espacio entre las paredes interiores de la carcasa 31 y el cuerpo 30 giratorio en los compartimientos 37, de los cuales algunos se utilizan para recolectar fases respectivas de la alimentación separada dentro del cuerpo 30 rotativo. De esta manera, un compartimiento 37a de fase pesada recolecta una fase sólida pesada y un compartimiento 37b de fase ligera recolecta una fase líquida ligera.

Las figuras 5 y 6 ilustran parte de un cuerpo 40 rotativo que comprende una cazoleta 41, una placa base o base 42, y una parte 43 de árbol conectada a la base 42. El cuerpo rotativo tiene un eje horizontal de rotación 45. Hasta ahora el cuerpo 40 rotativo puede ser similar a los cuerpos 1 y 30 rotativos mostrados en las Figuras 1 y 4, respectivamente. Sin embargo, de acuerdo con una modalidad de la presente invención, un pasaje 47 de salida de fase liquida que se extiende a través de la base 42 acomoda una pieza 49 de conexión circular de un elemento 51 de salida tubular con un extremo 53 oculto.

El extremo 53 oculto proporciona un alojamiento 55 de salida con una pared 57 lateral cilindrica circular. El elemento 51 de salida tiene un eje que se extiende en paralelo al eje de rotación 45 y que constituye un eje 59 de ajuste como se explicará en mayor detalle a continuación. En operación, el cuerpo 40 rotativo gira en una dirección de rotación 61 como se indica en la Figura 6. La pared 57 lateral del alojamiento 55 de salida comprende una abertura 63 de salida con un borde 65 de vertedero y un borde 67 opuesto del cual ambos se extienden a lo largo de un generador respectivo de la superficie cilindrica de la pared 57 lateral cilindrica. El borde 65 de vertedero y el borde 67 opuesto extienden entre los mismos un ángulo , el cual de preferencia se encuentra en el margen de 30° a 75°, de mayor preferencia 45° a 60°.

En la modalidad mostrada, la pieza 49 de conexión sustancialmente es cilindrica como el alojamiento 55 de salida separado de una muesca que acomoda un sello 69 de anillo tórico. Otro sello 71 de anillo tórico se acomoda en un rebajo que rodea el pasaje 47 de salida. El elemento 51 de salida comprende un collarín 73 circunferencial, el cual se acomoda parcialmente en otro rebajo que rodea al pasaje 47 de salida. La pieza 49 de conexión que es circular, y por consiguiente el resto del elemento 51 de salida, se puede hacer girar alrededor del eje 59 de ajuste.

Un tornillo 75 con una arandela 77 se proporciona además del elemento 51 de salida de modo que el apriete del tornillo 75 impulsa la arandela 77 contra el collarín 73 por lo que sujeta el mismo, por lo que la rotación del elemento 51 de salida se evita, el tornillo 75 y la arandela 77 constituyen una modalidad de un sujetador.

Además, se proporciona una graduación 79 en la superficie de la base 42 además del rebajo que acomoda el collarín 73, y en el collarín se proporciona una marca 81 que da una indicación de la posición angular del elemento 51 de salida, la graduación 79 y la marca 81 juntas constituyen una modalidad de un indicador.

Aunque sólo un pasaje 47 de salida se muestra en las Figuras 5 y 6, debe entenderse que una pluralidad de pasajes de salida en esta modalidad se presentará y distribuirán de manera uniforme alrededor del eje de rotación ya que es normal para tales separadores centrífugos.

El alojamiento 55 de salida funciona como sigue: Durante su uso, la cazoleta 41 gira en la dirección 61 provocando que una alimentación dentro de la cazoleta 41 se separe en una fase sólida pesada (no mostrada) y una fase líquida ligera que tiene una superficie en un nivel 83, el cual ligeramente se encuentra por encima de un nivel del borde 65 de vertedero por el cual proporciona una cabeza de presión que impulsa la fase líquida fuera de la cazoleta a través del elemento 51 de salida y la abertura 63 de salida. La abertura 63 de salida debe ser lo suficientemente grande para que durante un uso normal del separador centrífugo, no se derrame por completo, pero se presentará un espacio libre o una ventilación de aire entre la superficie libre del liquido que fluye y el borde 67 opuesto.

El elemento 55 de salida se pone en una posición angular al hacerlo girar alrededor del eje 59 de ajuste para poner el borde 65 de vertedero en un nivel deseado que corresponde con un nivel 83 deseado del líquido dentro de la cazoleta. Si este último nivel necesita ajustarse, el nivel del borde 65 de vertedero se ajusta por consiguiente al hacer girar el elemento 55 de salida alrededor del eje 59 de ajuste. Debido al movimiento circular del ajuste que eleva el borde 65 de vertedero en un punto determinado implicará que el borde 67 opuesto se baje a una posición cercana a o por debajo del nivel del borde 65 de vertedero y al punto tal que el líquido fluirá sobre el borde 67 opuesto lo cual no se pretende. De esta manera, existe un límite en el margen dentro del cual el nivel del borde de vertedero puede ajustarse. Entre más sea el ángulo OÍ, menor será el margen dentro del cual el nivel del borde de vertedero puede ajustarse mientras obtenga la función pretendida. Sin embargo, entre más pequeño sea el ángulo , más pequeño también será el tamaño de la abertura 63 de salida. Estos son factores que la persona con experiencia en la técnica tendrá en consideración cuando decida el tamaño del ángulo a.

Cuando se ajuste la posición angular del elemento 51 de salida, se tiene cuidado de que la abertura 63 de salida, como se muestra en la Figura 6, se oriente hacia atrás con respecto a la dirección de rotación 61 para descargar la fase liquida en una dirección opuesta con respecto a la dirección de rotación 61 por lo que se recupera energía del líquido descargado.

Para el ajuste de la posición angular del elemento 51 de salida, el tornillo 75 no se aprieta para liberar el collarín 73 de la acción de sujeción de la arandela 77. El elemento de salida se hace girar alrededor del eje de ajuste utilizando la graduación 79 y la marca 81 para controlar el ángulo de ajuste, y el tornillo se aprieta nuevamente para evitar rotación accidental del elemento 51 de salida.

Las Figuras 7 a 9 muestran una parte de una modalidad de un cuerpo 101 rotativo de acuerdo con la invención. Las partes no mostradas pueden ser similares a las partes correspondientes de las modalidades mostradas en las Figuras l a 6. Sin embargo, la presente modalidad se adapta para separar alimentaciones en donde una fase líquida comprende una mezcla de dos fases de líquido de diferente densidad. De esta manera, los elementos dentro de la cazoleta (no mostrados) pueden ser similares a los elementos dentro de las modalidades de una cazoleta descrita en WO 2009/127212, la cual se incorpora en la presente para referencia. El cuerpo 101 rotativo tiene un eje de rotación 102 y comprende una base 103, la cual se conecta con una parte 105 de árbol, la cual lleva una pestaña 107 y un blindaje 109. La base 103 y la pestaña 107 definen entre las mismas una primera área 111 longitudinal posterior del separador centrifugo, y la pestaña 107 y el blindaje 109 definen entre los mismos úna segunda área 113 longitudinal posterior del separador centrifugo. La base 103 de este modo orienta la primera área 111 longitudinal posterior. Por definición, la primera área 111 longitudinal posterior es posterior a la base 103, y la segunda área 113 longitudinal posterior es posterior a la primera área 111 longitudinal posterior.

Porciones de una carcasa, la cual no se muestra en detalle, pero que corresponde con la carcasa mostrada en la Figura 4, se indican en las Figuras 8 y 9 por sus secciones 35a, 35b y 35c superiores. La sección 35a superior y la pestaña 107 definen junto con la sección 35b superior un compartimiento próximo en la primera área 111 longitudinal posterior, y la sección 35a superior y la pestaña 107 definen junto con la sección 35c superior y el blindaje 109 un compartimiento distante en la segunda área 113 longitudinal posterior .

La base 103 que se adapta para alimentaciones que comprenden dos fases de liquido comprende dos pasajes de salida proporcionados en diferentes posiciones angulares con respecto al eje de rotación 102.

De esta manera, la Figura 7 muestra un primer pasaje 115 de salida con un rebajo 117 que acomoda una pieza 119 de conexión de un primer elemento 121 de salida circular. Un extremo oculto del elemento 121 de salida se forma como pieza 123 de conexión acomodado en una abertura 125 en la pestaña 107. De esta manera, el elemento 121 de salida se mantiene por la base 103 y la pestaña 107. Los sellos 127 de anillo tórico se proporcionan en muescas respectivas en las piezas 119 y 123 de conexión. La parte de elemento 121 de salida entre las piezas 119 y 123 de conexión constituye una pared lateral cilindrica circular de un alojamiento 126 de salida con una primera abertura 128 de salida que tiene un primer borde 129 de vertedero y un borde 131 opuesto. El primer alojamiento 126 de salida se puede girar alrededor de un eje 133 de ajuste ya que las piezas 119 y 123 de conexión son circulares. En una superficie interior de la base, un rebajo 135 se proporciona en el pasaje 115 de salida. El rebajo 135 acomoda un miembro 137 de canal con un pasaje 139 pasante que se abre en el pasaje 115 de salida.

De esta manera, durante su uso, el alojamiento 126 de salida ' con su borde 129 de vertedero funciona de manera similar al alojamiento 55 de salida descrito con referencia a las Figuras 5 y 6, el borde 129 de vertedero define un nivel 141 de liquido dentro de la cazoleta. De esta manera, durante su uso, la fase ligera de liquido desde la cazoleta se descargará desde la primera salida 128 dentro del compartimiento próximo en la primera área 111 longitudinal posterior .

Sin embargo, debe observarse que la orientación de la abertura 128 de salida indica que la dirección de rotación del cuerpo rotativo en esta modalidad es opuesta a la dirección de rotación del cuerpo rotativo de la modalidad mostrada en las Figuras 5 y 6.

La Figura 8 muestra un segundo pasaje 145 de salida con un rebajo 147 que acomoda una pieza 149 de conexión de un segundo elemento 151 de salida circular. Un extremo oculto del elemento 151 de salida se forma en un segundo alojamiento 154 de salida con una pared 156 lateral cilindrica circular, la cual comprende una segunda abertura 158 de salida con un segundo borde 159 de vertedero y un borde 161 opuesto, de los cuales ambos se extienden a lo largo de un generador respectivo de la superficie cilindrica de la pared 156 lateral cilindrica. El elemento 151 de salida se proporciona con una pieza 153 de conexión intermedia acomodada en una abertura 155 con un soporte rebajado en la pestaña 107. De esta manera, el elemento 151 de salida se mantiene por la base 103 y la pestaña 107. Sellos 157 de anillo tórico se proporcionan en muescas respectivas en las piezas 149 y 153 de conexión. La parte del elemento 151 de salida entre las piezas 149 y 153 de conexión constituye un conducto 162 tubular. El segundo alojamiento 154 de salida se puede hacer girar alrededor de un eje 163 de ajuste ya que las piezas 149 y 153 de conexión son circulares. En una superficie interior de la base, un rebajo 165 se proporciona en el segundo pasaje 145 de salida. El rebajo 165 acomoda un segundo miembro 167 de canal con un pasaje 169 que conecta un nivel inferior en la cazoleta, donde una fase liquida pesada se presenta, con el segundo pasaje 145 de salida. De esta manera, el segundo miembro 167 de canal protege durante su uso el segundo pasaje 145 de salida de la fase liquida ligera en la cazoleta.

Durante su uso, el segundo alojamiento 154 de salida con su borde 159 de vertedero funciona de manera similar al alojamiento 55 de salida descrito con referencia a las Figuras 5 y 6 y de manera similar al alojamiento 126 de salida descrito con referencia a la Figura 7. Sin embargo, el borde 159 de vertedero no define el nivel 141 de liquido dentro de la cazoleta, pero junto con el primer borde 129 de vertedero define el nivel 171 de una interconexión entre las fases de liquido ligera y pesada determinadas en la cazoleta. La persona con experiencia en la técnica entenderá que el nivel 171 real de la superficie también depende de la proporción de las densidades de las fases ligera y pesada. De esta manera, durante su uso la fase pesada del liquido de la cazoleta se descargará de la segunda abertura 158 de salida dentro del compartimiento distante en la segunda área 113 longitudinal posterior.

En la presente modalidad, las partes de un elemento unitario son el segundo alojamiento 154 de salida y el conducto 162 tubular constituye un alojamiento de salida alargado que tiene un primer tramo axial y la segunda abertura 158 de salida extiende un segundo tramo axial, el cual es menor que la mitad del primer tramo axial. Por consiguiente, la segunda abertura 158 de salida se coloca alejada de la base 103. Esto proporciona la descarga de una de las fases de liquido en la segunda área 113 longitudinal posterior cerca de la primera área 111 longitudinal posterior, mientras descarga la fase liquida en un nivel cercano al nivel del liquido dentro de la cazoleta, lo cual ayuda a reducir la pérdida de energía. La descarga del líquido en una dirección opuesta a la dirección de rotación ayuda a reducir adicionalmente la pérdida de energía o conlleva a la recuperación de energía a partir del cuerpo rotativo del líquido en la cazoleta.

Para ajuste de los niveles 141 y 171, el primer y segundo elementos 121 y 151 de salida se hacen girar alrededor de su eje 133 y 163 de ajuste respectivo utilizando indicadores no mostrados para controlar la rotación y no apretar los sujetadores no mostrados para permitir la rotación. Esto es similar al ajuste descrito con referencia a la modalidad mostrada en las Figuras 5 y 6.

Aunque en la modalidad mostrada y discutida con referencia a las Figuras 7 a 9, la fase ligera se descarga en el compartimiento próximo y la fase pesada se descarga en el compartimiento distante, esto podría cambiarse al intercambiar los miembros 137 y 167 de canal y por el reajuste correspondiente de los niveles del primer y segundo bordes 129 y 159 de vertedero, por lo que la fase pesada se descarga en el compartimiento próximo y la fase ligera se descarga en el compartimiento distante.

Para evitar el remezclado de las dos fases de liquido después de la descarga desde las aberturas 128 y 158 de salida respectivas, se proporciona un sello entre la pestaña 107 y una división de la carcasa que coopera con la misma. Las Figuras 8 y 9 muestran una sección 35a superior de la división, la cual comprende una porción 173 de base. La pestaña 107 lleva un miembro 175 de sellado anular interior montado por medio de un elemento 177 de retención anular conectado a la pestaña 107. El miembro 175 de sellado anular se encuentra en acoplamiento deslizable con la pestaña 107 y de preferencia se forma de un material de plástico relativamente duro. El miembro 175 de sellado anular tiene una muesca que acomoda un miembro flexible exterior en forma de un sello 179 de anillo tórico. Cuando la tapa de la carcasa se encuentra en su posición cerrada, como se indica en las Figuras 8 y 9 por la posición de la sección 35a superior de la división, la porción 173 de base se presiona contra el sello 179 de anillo tórico y evita la rotación del miembro 175 de sellado anular mientras el acoplamiento deslizable del miembro 175 de sellado anular con la pestaña 107 permite que el cuerpo 101 rotativo gire. Esta construcción de sellado también puede utilizarse entre otras divisiones y partes correspondientes del cuerpo rotativo.

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Un separador centrifugo que comprende: un cuerpo rotativo (1; 40; 101) que gira durante su uso en una dirección de rotación (61) alrededor de un eje de rotación (5; 45; 102), el eje de rotación se extiende en una dirección longitudinal del cuerpo rotativo, el cuerpo rotativo (1; 40; 101) que comprende una cazoleta (2; 41), la cazoleta comprende una base (6; 42; 103) proporcionada en un extremo longitudinal de la cazoleta, la base orienta una primera área longitudinal posterior (111) del separador centrifugo posterior a la base (6; 42; 103); un primer pasaje de salida (9; 47; 115, 145) que se extiende a través de la base; y un primer alojamiento de salida (55; 126) proporcionado en la primera área longitudinal posterior, el primer alojamiento de salida se comunica con el primer pasaje de salida para recibir liquido del primer pasaje de salida y el primer alojamiento de salida tiene una primera abertura de salida (63; 128) que descarga durante su uso liquido del cuerpo rotativo, la primera abertura de salida (63; 128) comprende un primer borde de vertedero (65; 129) que define durante su uso normal un nivel (83; 141) de una superficie de un liquido en la cazoleta, en donde el primer alojamiento de salida (55; 126) puede girar alrededor de un primer eje de ajuste (59; 133), y el primer alojamiento de salida (55; 126) comprende una primera pared lateral (57) desplazada del primer eje de ajuste (59; 133) , la primera abertura de salida (63; 128) se presenta en la primera pared lateral.

2. Un separador centrifugo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer alojamiento de salida es cilindrico que tiene una superficie cilindrica proporcionada por la primera pared lateral y un eje de cilindro coaxial con el eje de ajuste.

3. Un separador centrifugo de acuerdo con la rei indicación 2, caracterizado porque el primer alojamiento de salida es cilindrico y circular.

4. Un separador centrifugo de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque la primera abertura de salida se extiende sobre un ángulo de 30° a 75°, de preferencia 45° a 5}60°, alrededor del eje de ajuste.

5. Un separador centrifugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el primer borde de vertedero se extiende a lo largo de un generador de la superficie cilindrica.

6. Un separador centrifugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el primer alojamiento de salida tiene una longitudinal axial en la dirección del eje de ajuste, y porque la primera abertura de salida extiende una longitud axial en la dirección del eje de ajuste más corta que la longitud axial del primer alojamiento de salida.

7. Un separador centrifugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el primer alojamiento de salida es parte de un elemento de salida que tiene una pieza de conexión conectada de manera rotativa a la base.

8. Un separador centrifugo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento de salida es un elemento tubular, tiene un collarín circunferencial exterior que separa el alojamiento de salida y la pieza de conexión .

9. Un separador centrífugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por un indicador que indica la posición angular del alojamiento de salida con respecto al eje de ajuste.

10. Un separador centrífugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por un sujetador para evitar la rotación del alojamiento de salida alrededor del eje de ajuste.

11. Un separador centrífugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el eje de ajuste es paralelo al eje de rotación.

12. Un separador centrífugo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque un segundo pasaje de salida (145) se extiende a través de la base (103), el segundo pasaje de salida se comunica con un conducto (162) que se extiende a una segunda abertura de salida (158) que descarga durante su uso liquido desde el cuerpo rotativo en una segunda área longitudinal posterior (113) cerca de la primera área longitudinal posterior (111), el conducto comprende un segundo alojamiento de salida (154) que puede girar alrededor de un segundo eje de ajuste (163), el alojamiento de salida comprende una pared lateral desplazada del segundo eje de ajuste, la segunda abertura de salida se coloca en la pared lateral.

13. Un separador centrifugo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque una parte de árbol (105) del cuerpo rotativo (101) se extiende coaxialmente con el eje de rotación (102) de la base (103), porque la parte de árbol lleva una pestaña (107), porque el conducto (162) se extiende a través de la pestaña (107), porque el alojamiento de salida (154) se proporciona en un lado distante de la pestaña (107) con respecto a la cazoleta, la pestaña separa la primera y segunda áreas longitudinales posteriores (111 y 113) .

14. Un separador centrifugo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque una carcasa (31) que aloja el cuerpo rotativo (30; 101), la carcasa comprende un compartimiento próximo para recibir un liquido descargado desde el cuerpo rotativo a través de la primera abertura de salida (128), y un compartimiento distante para recibir el liquido descargado desde el cuerpo rotativo a través de la segunda abertura de salida (158), los compartimientos se separan por una división (35a) .

15. Un separador centrifugo de acuerdo con la reivindicación 13 y 14, caracterizado porque la pestaña (107) se rodea por un sello anular (175, 179), porque la carcasa que incluye la división se divide por lo menos en dos partes que comprenden una tapa (33), y porque la división (35a) acopla el sello anular, cuando la tapa se encuentra en una posición cerrada.

16. Un elemento de salida para un separador centrifugo, caracterizado por una pieza de conexión (49) que proporciona conexión giratoria del elemento de salida (51) para que el elemento de salida pueda girar alrededor de un eje de ajuste (59) , un alojamiento de salida (55) comprende una pared lateral (57) desplazada del eje de ajuste, una abertura de salida (63) proporcionada en la pared lateral, la abertura de salida comprende un borde de vertedero (65).

17. Un elemento de salida de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque el alojamiento de salida es cilindrico y tiene una superficie de cilindro proporcionada por la pared lateral y un eje de cilindro coaxial con el eje de ajuste.

18. Un elemento de salida de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque el alojamiento de salida es cilindrico y circular.

19. Un elemento de salida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque la abertura de salida se extiende sobre un ángulo (a) de 30° a 75°, de preferencia 45° a 60°, alrededor del eje de ajuste.

20. Un elemento de salida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizado porque el borde de vertedero se extiende a lo largo de un generador de la superficie de cilindro.

21. Un elemento de salida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque el alojamiento de salida tiene una longitud axial en la dirección del eje de ajuste, y porque la abertura de salida extiende una longitud axial en la dirección del eje de ajuste más corta que la longitud axial del alojamiento de salida.

22. Un elemento de salida de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 21, caracterizado porque el elemento de salida es un elemento tubular, tiene un collarín circunferencial exterior que separa el alojamiento de salida y la pieza de conexión. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un separador centrifugo comprende un cuerpo rotativo (40) que gira durante su uso alrededor de un eje (45) . El cuerpo rotativo (40) comprende una cazoleta (41) , que comprende una base (42) en un extremo longitudinal de la cazoleta, la base define un área longitudinal posterior. Un pasaje de salida (47) se extiende a través de la base y un alojamiento de salida (55) se proporciona en el área longitudinal posterior. El alojamiento de salida (55) se comunica con el pasaje de salida para recibir el liquido del mismo y el alojamiento de salida tiene una abertura de salida (63) que descarga durante su uso liquido desde el cuerpo rotativo. La abertura de salida (63) comprende un borde de vertedero (65) que define durante su uso normal un nivel (83) de una superficie de liquido en la cazoleta. El alojamiento de salida (55) se hace girar alrededor de un eje de ajuste (59) y la abertura de salida (63) se coloca en la pared lateral (57) desplazada del eje de ajuste (59).