JP2001314779A - デカンタ型遠心分離機、この運転方法、及びこれを備えたシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転筒の回転数に関らず、回転筒内の液レベ
ルを正確に調整する。 【解決手段】 回転筒１０のフロントハブ１５には、清
澄液排出口１７が形成されている。この清澄液排出口１
７を臨む位置に、清澄液の出口流路４１が形成されてい
るボールダム４０が回転可能に設けられている。このボ
ールダム４０は、油圧シリンダ５０で駆動する。この油
圧シリンダ５０へは、油圧ライン６４を介して、油圧ユ
ニット６０から油が供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラリー等の原液
を清澄液と固形分とに分離するデカンタ型遠心分離機、
この運転方法、これを備えたシステムに関し、特に、回
転筒内の液レベル調節に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】デカンタ型遠心分離機で、スラリーを固
液分離する際には、原液であるスラリー中の固形分と原
液との比重比及び固形分の脱液困難性に応じた最適運転
状態を現出するために、回転筒内の液レベルを適切に設
定する必要がある。

【０００３】一般的に、難脱液性のスラリーの場合に
は、回転筒内の液レベルを回転筒外周側（液レベルを低
く）に設定し、脱液斜面部の長さを長くする必要があ
る。他方、清澄度を高める場合には、スラリーが回転筒
内で遠心力を受けている時間を長くするために、液レベ
ルを回転筒軸側（液レベルを高く）に設定しておく。

【０００４】従来の回転筒内の液レベル調節では、運転
前に、回転筒の清澄液排出口に、固定ダムと呼ばれる部
品を取り付けることで、実現している。この方法では、
運転前に設定した液レベルは常に一定であり、運転中に
スラリー性状が変動した等の理由で運転条件を変える場
合、一旦、装置を完全に停止させてから、別の固定ダム
に交換しなければならない、という煩わしさが伴う。

【０００５】また、固定ダムを有するデカンタ型遠心分
離機で、原液中の固形分を回転筒の固形分排出口側へ搬
送し難い原液、例えば、汚泥等を処理する場合、いわゆ
るネガティブ運転が行われる。このネガティブ運転と
は、固形分排出口の位置よりも、清澄液排出口のレベル
を回転筒軸側に位置させて、運転する方法である。この
ネガティブ運転では、回転筒内の液レベルが高いため、
運転当初においては、原液がそのまま固形分排出口から
排出される。その後、回転筒内に固形分が次第に溜ま
り、固形分排出口がある程度詰まってくると、この固形
分排出口から、主として固形分が排出されるようにな
る。つまり、固定ダムを有するデカンタ型遠心分離機で
は、運転当初においては、原液がそのまま固形分排出口
から排出されてしまう。

【０００６】そこで、運転中に液レベルを調整するもの
として、従来、特開昭61−278370号公報、特表平6−507
338号公報、特開平11−581号公報等に記載されているも
のがある。

【０００７】特開昭61−278370号公報のデカンタ型遠心
分離機は、回転筒の軸に、吸込み口が形成されている半
月板状の二つのガイドを有した求心ポンプを設けたもの
である。この求心ポンプは、外部から操作可能なレバー
を操作することで、二つの半月板ガイドが回転筒の軸か
ら遠ざかる方向に移動するようになっている。各半月板
ガイドの移動すると、半月板ガイドの吸込み口の位置も
移動し、液レベルが調整される。

【０００８】また、特表平6−507338号公報のデカンタ
型遠心分離機は、回転筒の清澄液排出口に隣接して膨張
型ダム構造体を設けたものである。この膨張型ダム構造
体は、弾性変形可能な膜材を袋状に形成したものであ
る。液レベルを調節する際には、膨張型ダム構造体の中
に流体を供給し、これを膨らませる。

【０００９】また、特開平11−581号のデカンタ型遠心
分離機は、回転筒の清澄液排出口に隣接して、遠心作動
弁を設けたものである。遠心作動弁は、回転筒の回転に
よる遠心力で、回転筒の外径方向に移動して、液レベル
を調節する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
61−278370号公報に記載の技術では、求心ポンプの設計
が難しく、構造が複雑で設備コストが嵩む上に、求心ポ
ンプと清澄液との間に生じる摩擦、言い換えると、求心
ポンプに対する清澄液の抵抗が非常に大きく、回転筒を
回転させるための電力消費量が多くなってしまうという
問題点がある。さらに、この技術では、清澄液の排出量
が、回転筒内の清澄液と求心ポンプとの相対速度、つま
り回転筒の回転速度で定まってしまうため、回転筒内の
液レベルの調節が回転筒の回転速度に影響を受けてしま
うという問題点もある。

【００１１】また、特表平6−507338号公報に記載の技
術では、構造が非常にシンプルであるものの、膜状の弾
性材を膨張させて液レベルを調節しているため、膜厚が
僅かに不均一であっても、各部毎の変形量が異なってし
まう等の理由で、液レベルを正確に制御することができ
ないという問題点がある。特に、液レベルをミリ単位、
さらにはミリ単位以下で制御するような場合には、実質
的に不可能に近いといえる。

【００１２】また、特開平11−581号公報に記載の技術
では、回転筒の回転数に応じて、遠心作動弁が移動する
ため、例えば、回転筒の回転数を変えずに液レベルを変
える等、自由に運転条件を設定することができないとい
う問題点がある。

【００１３】本発明は、以上の各従来技術の問題点に着
目してなされたもので、運転時の消費電力を抑え、更
に、回転筒の回転数等に関らず、液レベルを正確に調節
できるデカンタ型遠心分離機、この運転方法、及びこれ
を備えたシステムを提供することを第一の目的とする。

【００１４】また、本発明は、原液中の固形分を回転筒
の固形分排出口側へ搬送し難い原液であっても、運転当
初において、このような原液を固形分排出口から排出さ
せないデカンタ型遠心分離機システム、及びその運転方
法を提供することを第二の目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記第一の目的を達成す
るための第一のデカンタ型遠心分離機は、回転筒と、該
回転筒内で相対回転するスクリューコンベアとを備えて
いるデカンタ型遠心分離機において、前記回転筒の端壁
には、清澄液排出口が形成され、前記端壁に沿い又は該
端壁内であって前記清澄液排出口に臨む位置に設けら
れ、清澄液の出口流路の一部を形成し、該出口流路の回
転筒外周側の位置を自身の動作で変える可動ダムと、前
記可動ダムを動作させる流体圧シリンダと、前記流体圧
シリンダに作動流体を供給する作動流体供給手段と、を
備えている、ことを特徴とするものである。

【００１６】前記第一の目的を達成するための第二の前
記デカンタ型遠心分離機は、前記第一のデカンタ型遠心
分離機において、前記スクリューコンベアは、回転軸と
なるスクリュシャフトを有し、前記回転筒は、前記スク
リュシャフトと同芯で、且つ該スクリュシャフトの外周
側で回転する回転筒シャフトを有し、前記作動流体供給
手段は、前記作動流体を溜めておくタンクと、該タンク
から前記流体圧シリンダへ前記作動流体を送るためのポ
ンプと、該タンクと該ポンプと該流体圧シリンダとを連
結する作動流体ラインと、を有し、前記作動流体ライン
は、前記流体圧シリンダと前記回転筒シャフトとをつな
ぐ回転筒ラインと、前記回転筒シャフトの内周側と前記
スクリュシャフトの外周側との間に、両者間に配された
封止部材により囲まれ、前記回転筒ラインと連通してい
るシャフト間ラインと、前記スクリュシャフト内に配さ
れ、前記シャフト間ラインと連通しているシャフト内ラ
インと、前記シャフト内ラインとつながっているロータ
リ管継手と、前記ロータリ管継手と前記ポンプとをつな
ぐ外部ラインと、を有している、ことを特徴とするもの
である。

【００１７】前記第一の目的を達成するための第三のデ
カンタ型遠心分離機は、前記第一又は第二のデカンタ型
遠心分離機において、前記可動ダムは、球形状を成し、
その中心を貫通する前記出口流路が形成されているボー
ルダムであり、前記流体圧シリンダの動作で該中心を中
心として回転するよう設けられている、ことを特徴とす
るものである。

【００１８】前記第一の目的を達成するための第四のデ
カンタ型遠心分離機は、前記第一又は第二のデカンタ型
遠心分離機において、前記可動ダムは、前記流体圧シリ
ンダの動作で、前記回転筒の半径方向に移動可能に設け
られている、ことを特徴とするものである。

【００１９】前記第一及び第二の目的を達成するための
デカンタ型遠心分離機の運転方法は、前記第一から第四
のいずれかのデカンタ型遠心分離機の運転方法であっ
て、前記スクリューコンベアで原液中の固形分を前記回
転筒の固形分排出口側へ搬送し難い原液を処理する際の
運転方法において、前記回転筒内に前記原液を供給し始
めてから所定期間は、前記固形分排出口の位置よりも、
前記可動ダムの前記出口流路の回転筒外周側の位置を回
転筒外周側に位置させ、前記所定期間の経過後は、前記
固形分排出口の位置よりも、前記可動ダムの前記出口流
路の回転筒外周側の位置を回転筒軸側に位置させる、こ
とを特徴とするものである。

【００２０】前記第一及び第二の目的を達成するための
デカンタ型遠心分離機システムは、前記第一から第四の
いずれかのデカンタ型遠心分離機を備えたデカンタ型遠
心分離機システムにおいて、前記作動流体供給手段を制
御して、前記可動ダムを動作させる制御手段を備え、前
記制御手段は、前記回転筒内に前記原液を供給し始めて
から所定期間は、前記固形分排出口の位置よりも、前記
可動ダムの前記出口流路の回転筒外周側の位置を回転筒
外周側に位置させ、前記所定期間の経過後は、前記固形
分排出口の位置よりも、前記可動ダムの前記出口流路の
回転筒外周側の位置を回転筒軸側に位置させる、ことを
特徴とするものである。

【００２１】前記第二の目的を達成するためのデカンタ
型遠心分離機の運転方法は、回転筒と、該回転筒内で相
対回転するスクリューコンベアと、該回転筒内の液レベ
ルを調節する液レベル調節手段と、を備えているデカン
タ型遠心分離機の運転方法であって、該スクリューコン
ベアで原液中の固形分を該回転筒の固形分排出口側へ搬
送し難い原液を処理する際の運転方法において、前記回
転筒内に前記原液を供給し始めてから所定期間は、前記
液レベル調節手段により、前記回転筒の固形分排出口の
位置よりも、該回転筒内の液レベルを回転筒外周側に設
定し、前記所定期間の経過後は、前記液レベル調節手段
により、前記固形分排出口の位置よりも、前記回転筒内
の液レベルを回転筒軸側に設定する、ことを特徴とする
ものである。

【００２２】前記第二の目的を達成するためのデカンタ
型遠心分離機システムは、回転筒と、該回転筒内で相対
回転するスクリューコンベアと、を備えているデカンタ
型遠心分離機システムにおいて、前記回転筒内の液レベ
ルを調節する液レベル調節手段と、前記液レベル調節手
段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前
記回転筒内に前記原液を供給し始めてから所定期間は、
前記液レベル調節手段により、前記回転筒の固形分排出
口の位置よりも、該回転筒内の液レベルを回転筒外周側
に設定し、前記所定期間の経過後は、前記液レベル調節
手段により、前記固形分排出口の位置よりも、前記回転
筒内の液レベルを回転筒軸側に設定する、ことを特徴と
するものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るデカンタ型遠
心分離機システムの各種実施形態について、図面を用い
て説明する。

【００２４】まず、図１〜図６を用いて、第一の実施形
態としてのデカンタ型遠心分離機システムについて説明
する。

【００２５】本実施形態のデカンタ型遠心分離機は、図
１に示すように、回転筒１０と、回転筒１０内で相対回
転するスクリュコンベア３０と、これらを覆うケーシン
グ２０と、油圧ユニット（作動流体供給手段の一部を構
成する）６０と、を備えている。デカンタ型遠心分離機
システムは、さらに、これらの動作を制御する制御盤
（制御手段）７０を備えている。

【００２６】回転筒１０は、円筒状を成している大径部
１１と、大径部１１の一端から内径が次第に縮径されて
いる縮径部１２と、縮径部１２の一端を塞ぐリアハブ１
４と、大径部１１の縮径部１２と反対側の端部を塞ぐフ
ロントハブ１５と、各ハブ１４，１５に取り付けられて
いる回転筒シャフト１８，１９と、を有している。各回
転筒シャフト１８，１９は、回転可能に軸受２１，２２
で支持されている。二つの回転筒シャフト１８，１９の
うち、リアハブ１４に取り付けられている回転筒シャフ
ト１８には、回転筒１０を回転させるためのベルトプー
リ２３が設けられている。ベルトプーリ２３は、図示さ
れていない駆動モータの出力軸とベルトで連結されてお
り、回転筒１０は、この駆動モータの駆動で回転する。
縮径部１２のリアハブ側には、固形分排出口１３が形成
されている。

【００２７】スクリュコンベア３０は、円筒状のハブ３
１と、このハブ３１の外周に形成されているフライト３
２と、ハブ３１を回転させるためのスクリュシャフト３
３(図２)と、を有している。

【００２８】図２に示すように、回転筒１０のフロント
ハブ１５内、及びこのフロントハブ１５に設けられてい
る回転筒シャフト１９内には、この回転筒シャフト１９
と同芯のスクリュシャフト３３が設けられている。この
スクリュシャフト３３の一方の端部は、スクリュハブ３
１の内周面に接続されている。スクリュコンベア３０
は、フロントハブ１５のリアハブ側に設けられている軸
受２４により、回転筒１０に対して相対回転可能に支持
されている。回転筒１０の駆動用プーリと反対側には、
遊星歯車装置２５が設けられている。この遊星歯車装置
２５は、回転筒シャフト１９の回転力を回転数差を与え
てスクリュシャフト３３に伝えるものである。

【００２９】回転筒１０のフロントハブ１５には、図４
及び図５に示すように、ダム組込み孔１６が形成されて
いる。このダム組込み孔１６の回転筒内側縁が清澄液排
出口１７を形成している。また、このダム組込み孔１６
には、球形状を成し、その中心を貫通する流路４１が形
成されているボールダム（可動ダム）４０が設けられて
いる。フロントハブ１５には、さらに、このボールダム
４０を回転させるための油圧シリンダ（流体圧シリン
ダ）５０が取り付けられている。ボールダム４０は、シ
ール材４３により、自身の中心を中心として回転可能に
ダム組込み孔１６内に設けられている。シール材４３
は、シール押えフランジ４５により、ダム組込み孔１６
内に固定されている。また、このシール押えフランジ４
５は、ボルト４６により、フロントハブ１５に固定され
ている。ボールダム４０の表面には、四角形状の軸取付
穴４４が形成されている。この軸取付穴４４には、ボー
ルダム４０を回転させるための回転駆動軸４７が嵌め込
まれている。この回転駆動軸４７は、出口流路４１が伸
びている方向に対して垂直な方向を向いている。この回
転駆動軸４７は、軸受４９により回転可能に支持されて
いる。回転駆動軸４７の端部には、回転駆動軸４７が伸
びている方向に対して垂直な方向に伸びるロッド４８が
形成されている。このロッド４８は、油圧シリンダ５０
のピストンロッド５３の端部に形成されている係合孔５
４に嵌め込まれている。油圧シリンダ５０のシリンダケ
ース５１内には、ケース５１内を二室に仕切るピストン
５２が移動可能に配されている。ケース５１内の二室の
うち、ピストンロッド５３が設けられている側の室に
は、ピストンロッド５３を引っ込める方向に付勢するバ
ネ５５が配され、他方の室には、油が供給されるように
なっている。

【００３０】この油圧シリンダ５０に油を供給する油圧
ユニット６０は、図３に示すように、油が溜められる油
タンク６１と、油タンク６１内の油を油圧シリンダ５０
へ送るための油ポンプ６２と、油ポンプ６２の吐出口に
設けられている切換弁６３と、を有している。油ポンプ
６２及び切換弁６３は、いずれも制御盤７０（図１)か
らの制御信号で動作する。

【００３１】この油圧ユニット６６と、前述した油圧シ
リンダ５０とは、図２及び図３に示すように、油圧ライ
ン６４（作動流体ラインを成し、作動流体供給手段の一
部を構成する）で連結されている。この油圧ライン６４
は、油圧シリンダ５０と回転筒シャフト１９とをつなぐ
回転筒ライン６５と、回転筒シャフト１９の内周側とス
クリュシャフト３３の外周側との間に、両者間に配され
た封止部材６５ａにより囲まれ回転筒ライン６５と連通
しているシャフト間ライン６６と、スクリュシャフト３
３内に配されシャフト間ライン６６と連通しているシャ
フト内ライン６７と、シャフト内ライン６７とつながっ
ているロータリ管継手６８と、ロータリ管継手６８と油
圧ユニット６０とをつなぐ外部ライン６９と、有してい
る。

【００３２】シャフト内ライン６７は、スクリュシャフ
ト３３内に固定されており、スクリュシャフト３３と共
に回転する。このため、このシャフト内ライン６７は、
ロータリ管継手６８を介して、外部ライン６９と接続さ
れている。また、回転筒ライン６５は、回転筒１０のフ
ロントハブ１５に固定されており、回転筒１０と共に回
転する。このため、この回転筒ライン６５は、回転筒シ
ャフト１９の内周とスクリュシャフト３３の外周との間
に形成した空間（シャフト間ライン）６６を介して、ス
クリュシャフト３３と共に回転するシャフト内ライン６
７と接続されている。

【００３３】次に、以上で説明したデカンタ型遠心分離
機システムの運転について説明する。なお、以下では、
原液中の固形分を回転筒１０の固形分排出口側へ搬送し
難い原液、例えば、汚泥等を処理対象とする。

【００３４】まず、制御盤７０からの指示で、油圧ユニ
ット６０内の油ポンプ６２を駆動して、油圧シリンダ５
０へ油を供給する。油圧シリンダ５０に油が供給される
と、図６（ａ）に示すように、ピストンロッド５３がシ
リンダケース５１から突出して、ボールダム４０の回転
駆動軸ロッド４８を押し、回転駆動軸４７と共にボール
ダム４０が回転する。この結果、ボールダム４０内の出
口流路４１は、回転筒シャフト１９が伸びている方向と
平行になる（ＬＬ状態）。このＬＬ状態では、回転筒１
０の固形分排出口１３（図１)のレベル（ＳＬ）より
も、ボールダム流路４１の回転筒内側端であって回転筒
外周側部４２が、回転筒外周側に位置している。

【００３５】次に、制御盤７０からの指示で、回転筒１
０及びスクリュコンベア３０を回転させる。そして、回
転筒１０内に原液を供給する。原液は、スクリュハブ３
１内に設けられた固定原液供給管(図示されていない）
から回転筒１０内に供給される。回転筒１０内に供給さ
れた原液のうち、固形分は、遠心力により、回転筒１０
内の外周側へ押しやられ、清澄液が回転筒軸側に寄る。
清澄液は、フロントハブ１５の清澄液排出口１７、及び
ボールダム４０の流路４２（図４及び図６（ａ））を通
って外部に排出される。この際、回転筒１０内の液レベ
ル（ＬＬ）は、ボールダム４０のＬＬ状態に対応して、
回転筒１０の固形分排出口１３のレベル（ＳＬ）より
も、回転筒外周側になる、言い換えると、液レベルは低
くなる。すなわち、運転当初は、ポジティブ運転が実行
される。

【００３６】前述したように、この原液中の固形分は、
スクリュコンベア３０で搬送し難いものであるため、液
レベルの低いポジティブ運転では、固形分にかかる遠心
力に抗して、スクリュコンベア３０が固形分を縮径部１
２の内周面に沿って搬送することができず、固形分は固
形分排出口１３からほとんど排出されない。このため、
回転筒１０内は、清澄液排出口１７からの清澄液の排出
で液レベルが変化しないものの、固形分の量が次第に多
くなる。

【００３７】制御盤７０は、原液の供給開始から、予め
定めた時間が経過すると、油圧ユニット６０の切換弁６
３を動作させ、油ポンプ６２からの油を油タンク６１内
に戻させ、油圧シリンダ５０に油が供給されないように
する（図３）。油圧シリンダ５０に油が供給されなくな
ると、図６(ｂ)に示すように、シリンダケース５１内の
バネ５５が伸びて、ピストンロッド５３を引っ込ませ、
ボールダム４０を回転させる。ボールダム４０が回転す
ると、ボールダム４０内の流路４１は、傾斜して、ボー
ルダム流路４１の回転筒内側端であって回転筒外周側部
４２が、固形分排出口１３のレベル（ＳＬ）よりも回転
筒軸側に位置するようになる（ＨＬ状態）。この結果、
回転筒５０内の液レベル（ＨＬ）は、ボールダム４０の
ＨＬ状態に対応して、回転筒５０のリアハブ側に形成さ
れている固形分排出口１３のレベル（ＳＬ）よりも、回
転筒軸側になる、言い換えると、液レベルは高くなる。
すなわち、運転開始から所定時間経過後は、ネガティブ
運転が実行される。

【００３８】運転開始当初は、前述したように、固形分
がほとんど排出されないポジティブ運転が行われ、固形
分が回転筒１０内に溜まり、次第に、回転筒１０内の固
形分レベルが高まる。このため、ネガティブ運転に切り
換わって、回転筒１０内の液レベルが高くなると、固形
分は、固形分排出口１３へ送られ、そこから排出される
ようになる。

【００３９】このように、スクリュコンベア３０で、原
液中の固形分を搬送し難いものに対しては、運転当初、
ポジティブ運転を実行し、回転筒１０内の固形分が増え
てから、ネガティブ運転を実行することで、従来技術の
ように、運転当初、固形分排出口から原液を排出すると
いう不具合を回避することができる。なお、運転開始当
初のポジティブ運転を実行する所定時間は、予め試験等
で求めておいてもよいし、回転筒１０内に固形分の量を
検知するためのセンサを設けておき、運転開始時刻か
ら、センサにより固形分が予め定められた量以上になっ
たと検知される迄の時間であってもよい。

【００４０】また、本実施形態では、油圧シリンダ５０
でボールダム４０を回転させているので、回転筒１０の
回転数に関らず、液レベルを正確に調節することができ
る。さらに、本実施形態では、液レベルを調節する際に
は、油圧シリンダ５０への油供給量を調節するための電
力及び回転筒１０を回転させる電力を消費するものの、
求心ポンプを有する従来のデカンタ型遠心分離機で、回
転筒を回転させ、求心ポンプで清澄液を排出するより
も、遥かに電力消費量を抑えることができる。また、本
実施形態では、可変ダムとして、ボールダム４０を用い
ているので、可変ダムとシール材４３との間のシール信
頼性や、可変ダムの可動信頼性を高めることができる。
これは、ボールダム４０の構成が、スラリー配管の開閉
に実績のあるボール弁と基本的に同じだからである。

【００４１】なお、以上では、原液中の固形分を固形分
排出口側へ搬送し難い原液を処理対象にした際の運転に
ついて述べたが、原液中の固形分比等が変化するような
ものを処理対象にする場合も、原液中の固形分比等に応
じて、液レベルを調整するようにするとよい。

【００４２】また、以上の実施形態では、可変ダムを動
作させるために油圧シリンダ５０を用いたが、この換り
に、エアーシリンダを用いてもよい。この場合、エアー
シリンダへは、エアーコンプレッサから空気圧が供給さ
れることになる。

【００４３】次に、図７を用いて、本発明に係る第二の
実施形態について説明する。

【００４４】この実施形態は、可動ダムとして、平板ダ
ム８０を用いたもので、その他の構成は、基本的に第一
の実施形態と同様である。

【００４５】フロントハブ１５の回転筒内側の面には、
スライドシュー８４が設けられており、このスライドシ
ュー８４に沿って、平板ダム８０が設けられている。こ
の平板ダム８０には、フロントハブ１５の清澄液排出口
１７を臨む位置に、貫通孔が形成されており、この貫通
孔が出口流路８１を形成している。また、フロントハブ
１５の回転筒内側の面には、さらに、平板ダム８０を回
転筒軸に対する遠近方向へ移動可能に案内するガイド８
５が設けられている。平板ダム８０からは、ロッド８３
が伸びており、このロッド８３が油圧シリンダ５０のピ
ストンロッド５３と係合している。

【００４６】以上の構成により、油圧シリンダ５０を駆
動させると、平板ダム８０の出口流路８１の回転筒外周
側部８２の位置が、回転筒軸に対する遠近方向に移動す
るため、回転筒１０内の液レベルを調節することができ
る。

【００４７】なお、この実施形態では、平板ダム８０に
貫通孔を形成して、この貫通孔を出口流路８１とした
が、貫通孔を形成しなくても構わない。この場合、貫通
孔の無い平板ダムの回転筒軸側端面が、出口流路の回転
筒外周側部分となる。また、この実施形態では、フロン
トハブ１５の回転筒内側に平板ダム８０を設けたが、フ
ロントハブ１５の回転筒外側に平板ダムを設けてもよ
い。但し、この場合は、回転筒１０内の液圧で平板ダム
がフロントハブ１５から離れようとするので、本実施形
態のように、回転筒１０内の液圧で平板ダム８０がフロ
ントハブ１５へ押し付けられる場合と比べて、シール性
の面で不利である。

【００４８】

【発明の効果】可動ダム及び流体圧シリンダを有する発
明によれば、流体圧シリンダで可動ダムを動作させてい
るので、回転筒の回転数に関らず、回転筒内の液レベル
を正確に調節することができる。さらに、この発明で
は、液レベルを調節する際には、流体圧シリンダへの流
体圧を調節するために電力を消費するものの、この消費
量は非常に僅かであり、求心ポンプを有する従来のデカ
ンタ型遠心分離機で、回転筒を回転させ、求心ポンプで
清澄液を排出するよりも、遥かに電力消費量を抑えるこ
とができる。

【００４９】また、スクリュコンベアで、原液中の固形
分を搬送し難いものの処理に関する発明では、運転当
初、ポジティブ運転を実行し、所定時間経過し、回転筒
内に固形分の量が増えてから、ネガティブ運転を実行し
ているので、従来技術のように、運転当初、固形分排出
口から原液を排出するという不具合を回避することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第一の実施形態におけるデカンタ
型遠心分離機システムの要部切欠き側面図である。

【図２】本発明に係る第一の実施形態におけるデカンタ
型遠心分離機のフロントハブ回りの要部切欠き側面図で
ある。

【図３】本発明に係る第一の実施形態におけるデカンタ
型遠心分離機の油圧システム及び油圧ラインの系統図で
ある。

【図４】本発明に係る第一の実施形態における可動ダム
回りの断面図である。

【図５】図４におけるＶ矢視図である。

【図６】本発明に係る第一の実施形態における可動ダム
及び油圧シリンダの動作を示す説明図である。

【図７】本発明に係る第二の実施形態における可動ダム
回りの断面図である。

【符号の説明】

１０…回転筒、１３…固形分排出口、１５…フロントハ
ブ、１７…清澄液排出口、１８，１９…回転筒シャフ
ト、３０…スクリュコンベア、３１…スクリュハブ、３
２…フライト、３３…スクリュシャフト、４０…ボール
ダム、４１…出口流路、４３…シール材、５０…油圧シ
リンダ、６０…油圧ユニット、６１…油タンク、６２…
油ポンプ、６３…切換弁、６４…油圧ライン、６５…回
転筒ライン、６６…シャフト間ライン、６７…シャフト
内ライン、６８…ロータリ管継手、６９…外部ライン、
７０…制御盤、８０…平板ダム。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転筒と、該回転筒内で相対回転するスク
   リューコンベアとを備えているデカンタ型遠心分離機に
   おいて、 前記回転筒の端壁には、清澄液排出口が形成され、 前記端壁に沿い又は該端壁内であって前記清澄液排出口
   に臨む位置に設けられ、清澄液の出口流路の一部を形成
   し、該出口流路の回転筒外周側の位置を自身の動作で変
   える可動ダムと、 前記可動ダムを動作させる流体圧シリンダと、 前記流体圧シリンダに作動流体を供給する作動流体供給
   手段と、 を備えている、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機。
2. 【請求項２】請求項１に記載のデカンタ型遠心分離機に
   おいて、 前記スクリューコンベアは、回転軸となるスクリュシャ
   フトを有し、 前記回転筒は、前記スクリュシャフトと同芯で、且つ該
   スクリュシャフトの外周側で回転する回転筒シャフトを
   有し、 前記作動流体供給手段は、前記作動流体を溜めておくタ
   ンクと、該タンクから前記流体圧シリンダへ前記作動流
   体を送るためのポンプと、該タンクと該ポンプと該流体
   圧シリンダとを連結する作動流体ラインと、を有し、 前記作動流体ラインは、 前記流体圧シリンダと前記回転筒シャフトとをつなぐ回
   転筒ラインと、 前記回転筒シャフトの内周側と前記スクリュシャフトの
   外周側との間に、両者間に配された封止部材により囲ま
   れ、前記回転筒ラインと連通しているシャフト間ライン
   と、 前記スクリュシャフト内に配され、前記シャフト間ライ
   ンと連通しているシャフト内ラインと、 前記シャフト内ラインとつながっているロータリ管継手
   と、 前記ロータリ管継手と前記ポンプとをつなぐ外部ライン
   と、 を有している、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機。
3. 【請求項３】請求項１及び２のいずれか一項に記載のデ
   カンタ型遠心分離機において、 前記可動ダムは、球形状を成し、その中心を貫通する前
   記出口流路が形成されているボールダムであり、前記流
   体圧シリンダの動作で該中心を中心として回転するよう
   設けられている、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機。
4. 【請求項４】請求項１及び２のいずれか一項に記載のデ
   カンタ型遠心分離機において、 前記可動ダムは、前記流体圧シリンダの動作で、前記回
   転筒の半径方向に移動可能に設けられている、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機。
5. 【請求項５】請求項１から４のいずれか一項に記載のデ
   カンタ型遠心分離機の運転方法であって、前記スクリュ
   ーコンベアで原液中の固形分を前記回転筒の固形分排出
   口側へ搬送し難い原液を処理する際の運転方法におい
   て、 前記回転筒内に前記原液を供給し始めてから所定期間
   は、前記固形分排出口の位置よりも、前記可動ダムの前
   記出口流路の回転筒外周側の位置を回転筒外周側に位置
   させ、 前記所定期間の経過後は、前記固形分排出口の位置より
   も、前記可動ダムの前記出口流路の回転筒外周側の位置
   を回転筒軸側に位置させる、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機の運転方法。
6. 【請求項６】回転筒と、該回転筒内で相対回転するスク
   リューコンベアと、該回転筒内の液レベルを調節する液
   レベル調節手段と、を備えているデカンタ型遠心分離機
   の運転方法であって、該スクリューコンベアで原液中の
   固形分を該回転筒の固形分排出口側へ搬送し難い原液を
   処理する際の運転方法において、 前記回転筒内に前記原液を供給し始めてから所定期間
   は、前記液レベル調節手段により、前記回転筒の固形分
   排出口の位置よりも、該回転筒内の液レベルを回転筒外
   周側に設定し、 前記所定期間の経過後は、前記液レベル調節手段によ
   り、前記固形分排出口の位置よりも、前記回転筒内の液
   レベルを回転筒軸側に設定する、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機の運転方法。
7. 【請求項７】請求項１から４のいずれか一項に記載のデ
   カンタ型遠心分離機を備えたデカンタ型遠心分離機シス
   テムにおいて、 前記作動流体供給手段を制御して、前記可動ダムを動作
   させる制御手段を備え、 前記制御手段は、 前記回転筒内に前記原液を供給し始めてから所定期間
   は、前記固形分排出口の位置よりも、前記可動ダムの前
   記出口流路の回転筒外周側の位置を回転筒外周側に位置
   させ、 前記所定期間の経過後は、前記固形分排出口の位置より
   も、前記可動ダムの前記出口流路の回転筒外周側の位置
   を回転筒軸側に位置させる、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機システム。
8. 【請求項８】回転筒と、該回転筒内で相対回転するスク
   リューコンベアと、を備えているデカンタ型遠心分離機
   システムにおいて、 前記回転筒内の液レベルを調節する液レベル調節手段
   と、 前記液レベル調節手段を制御する制御手段と、 を備え、 前記制御手段は、 前記回転筒内に前記原液を供給し始めてから所定期間
   は、前記液レベル調節手段により、前記回転筒の固形分
   排出口の位置よりも、該回転筒内の液レベルを回転筒外
   周側に設定し、 前記所定期間の経過後は、前記液レベル調節手段によ
   り、前記固形分排出口の位置よりも、前記回転筒内の液
   レベルを回転筒軸側に設定する、 ことを特徴とするデカンタ型遠心分離機システム。