Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл сверлени отверстий в крупногабаритных издели х, расположенных в горизонтальной и наклонных плоскост х. Известна переносна сверлильна машина с автоматическим регулированием подачи , содержаща корпус, внутри которого расположена подвижна рама, дел ща внутренюю полость на две части, пневмодвигатель со шпинделем и винтовой парой осевой подачи шпиндел и отсасывающий насос, через дифференциальный механизм св занный с гайкой винтовой пары 1. Недостатком известной машины вл етс сложность ее конструкции. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что в переносной сверлильной машине с автоматическим регулированием подачи, содержащей корпус, внутри которого расположена подвижна рама, дел ща внутреннюю полость корпуса на две части, в одной из которых расположено откачивающее устройство, а в другой - закрепленный на подвижной раме пневмодвигатель со шпинделем , аткачивающее устройство выполнено в виде эжектора, сопло которого предназначено дл подачи из пневмодвигател отработанного воздуха, а камера разрежени соединена с частью корпуса, в котором установлен пневмодвигатель, при помощи введенных в машину трубопроводов. На чертеже показана принципиальна схема переносной сверлильной машины с автоматическим регулированием подачи. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого на цилиндрической раме 2 установлена обечайка 3, по периферии которой в полукруглых пазах установлены кольцевые пневматические камеры 4, контактирующие с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. На раме 2 установлен в центре пневматический двигатель 5, на выходном валу которого в шпинделе 6 укреплено све{)ло 7, вращение которого происходит под действием сжатого воздуха , подаваемого к пневмодвигателю по шлангу 8. Отработанный сжатый воздух отводитс из пневмодвигател через сопло 9, установленное в камере 10 разрежени диффузора 11. В камеру 10 разрежени выведены также трубопроводы 12 из полости 13 корпуса. Дл ограничени перемещени рамы с обечайками внутри корпуса в одной части имеетс борт 14, а в другой - борт 15, ниже которого с внешней стороны в , обечайке с пазом установлена кольцева пневматическа шина 16; контактирующа с поверхностью обрабатываемой детали и служаща дл уплотнени . Дл переноски устройства и его установки служат ручки 1 Устройство работает следующим образом. При приподнимании корпуса за ручки 17 рама 2 с установленными на ней приспособлени ми опускаетс вниз до борта 15, а сверло 7полностью выходит из корпуса. После осмотра сверла (может быть произведена также его замена при необходимости) устройство устанавливают над местом сверлени и опускают на деталь. Перед началом сверлени рама 2 находитс в верхнем положении . После открыти крана на воздухопрдвод щем шланге 8 пневмодвигатель 5 вращает шпиндедль б со вставленным в него сверлом 7 и производит забуривание. При этом отработанный сжатый воздух вырываетс из сопла 9, попадает в диффузор 11 и засасывает в камеру 10 разрежени окружающий воздух. В эту камеру разрежени подсасываетс воздух из полости 13 корпуса 1, где создаетс разрежение. Совместным действием реактивной силы т ги сопла, направленной в сторону обрабатываемой сверлением детали, и силы, создаваемой атмосферным давлением, дейтвующим на поверхность рамы 2, и направленной также в сторону сверлени , пневмосверлильное устройство осуществл ет рабочую подачу . Так как во внутренней полости 13. создаетс разрежение, а между пневмока.мерами 4 и корпусом 1 имеетс сила трени , то весь корпус 1 также прижимаетс к обрабатываемой детали, а пневматические камеры (шины) 16 при этом немного деформируютс на неровност х поверхности обрабатываемой детали и создают уплотнение, уменьшающее просась в.ание атмосферного воздуха в полость 13. Таким образом, усилие подачи, в основном , определ етс количеством сжатого воздуха , отводимого через сопло 9, которое зависит , в свою очередь, от скорости вращени пневмодвигател 5. Скорость вращени пневмодвигател зависит от приложенного к его валу момента, причем чем больше момент, тем меньше скорость вращени и. наоборот. Следовательно, если сверлению подлежит материал с измен ющимис физико-механическими свойствами, то, например, при сверлении в зкого материала момент сопротивлени на режущих кромках сверла велик и велика мощность, потребл ема пневмодвигателем . Дл того, чтобы не перегрузить пневмодвигатель, необходимо уменьшить усилие подачи. Это происходит в рассматриваемой системе автоматически, так как при возрастании момента на инструменте скорость вращени его уменьшаетс и. следовательно, уменьшаетс потребление сжатого воздуха, меньще его выбрасываетс через сопло 9, меньше реактивна сила т ги, меньше подсасываетс воздуха из полости 13 и в результате усилие подачи снижаетс . Наоборот, при твердом (но не абразивном ) материале момент на резание материала сравнительно невелик, но требуетс увеличенное усилие. Так как момент на валу пневмодвигател сравнительно мал, то он развивает большую скорость вращени и потребл ет большое количество сжатого воз-, духа. С уреличением потреблени сжатого воздуха растет сила т ги сопла 9 и диффузора 11 и увеличиваетс подсос воздуха из полости 13, а следоззтельно, возрастает усилие подачи на с ерло.
Таким образом, величина усили подачи автоматически измен етс при сверлении материала с измен юш,им.ис физико-механическими свойствами в направлении, совпадаюш ,ем с технологическими требовани ми режимов сверлени .
Первоначальна настройка усили подачи при сверлении достигаетс различными методами, например изменением высоты установки диффузора 11 относительно сопла 9.
Данна переносна сверлильна машина с автоматическим регулированием подачи имеет возможность прикрепл тьс к издели м из различных материалов. Отпадает необходимость в применении сложного дифференциально-винтового механизма и специального насоса дл создани разрежени . Автоматический режим подачи позвол ет увеличить среднюю скорость сверлени в материалах с измен юш.имис физико-механическиМи свойствами.