MX2013003250A - Conector de transferencia de carga para un conjunto de elementos de soporte. - Google Patents

Conector de transferencia de carga para un conjunto de elementos de soporte.

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Abstract

Se revela un conector de transferencia de carga 200 para un conjunto de elementos de soporte 100. En una realización descripta, el conector 200 comprende un cuerpo de conector 202, un conjunto de elementos de encastre 208 configurados para cooperar con los correspondientes elementos de interconexión 1162 de un primer elemento alargado 1160 para transferir una carga impuesta sobre el primer elemento alargado 1160 al cuerpo de conector 202; un conjunto de elementos de engrane 212 configurados para cooperar con los correspondientes elementos de interconexión 1142 de un segundo elemento alargado 1140 para transferir la carga desde el cuerpo de conector 202 al segundo elemento alargado 1140.

Description

CONECTOR DE TRANSFERENCIA DE CARGA PARA UN CONJUNTO DE ELEMENTOS DE SOPORTE Antecedentes y campo de la invención La invención se refiere a un conector de transferencia de carga para un conjunto de elementos de soporte.
Los sistemas de elementos de soporte para sostener paredes son conocidos, por ejemplo, a partir de WO 03/102321 donde se revela un refuerzo horizontal soportado por sus extremos por dos refuerzos verticales. Mediante el uso de estos refuerzos, la pared completa a construir es dividida en "paneles" más chicos soportados por los refuerzos verticales y horizontales que la robustecen contra la "carga horizontal" como el viento o movimientos sísmicos. Sin embargo, este sistema de elementos de soporte puede ser mejorado para soportar cargas más pesadas.
Constituye un objeto de la presente invención proveer un conector de transferencia de carga que alivie por lo menos una de las desventajas del arte previo y/o provea al público de una opción de utilidad.
Compendio de la invención De acuerdo a un primer aspecto de la presente invención, se provee un conector de transferencia de carga para un conjunto de elementos de soporte, el conector comprende un cuerpo de conector; un conjunto de elementos de encastre configurados para encastrar con los correspondientes elementos de interconexión de un primer elemento alargado para transferir una carga impuesta sobre el primer elemento alargado al cuerpo de conector; un conjunto de elementos de engrane configurados para cooperar con los correspondientes elementos de interconexión de un segundo elemento alargado para transferir la carga desde el cuerpo de conector al segundo elemento alargado.
Los términos "encastre" o "engrane" hacen referencia en la presente descripción a que los elementos de encastre y los correspondientes elementos de interconexión están sujetos entre si y fijos en posición, y que no pueden ser separados (excepto con el uso de una máquina).
Una ventaja de la realización descripta radica en que mediante el úso del conector de transferencia de carga, la incidencia de la carga sobre el primer elemento alargado puede transferirse al segundo elemento alargado con lo cual se alivia la carga que acciona sobre el primer elemento alargado. Como resultado de ello, el primer elemento alargado puede soportar cargas más pesadas. Específicamente, si el primer elemento alargado está dispuesto como un refuerzo horizontal y el segundo elemento alargado como un refuerzo vertical, el conector de transferencia de carga permite que una carga vertical que actúa sobre el primer elemento alargado sea transferida al segundo elemento alargado. Debe advertirse que es posible que no se transfiera toda la carga sino parte o al menos una carga parcial al cuerpo de conector y luego al segundo elemento alargado.
La expresión "carga vertical" en la presente memoria hace referencia al peso o fuerza provocada por una pared soportada por un refuerzo, como el peso de una porción de pared superior y actúa sobre un refuerzo horizontal. La expresión "carga horizontal" en la presente memoria hace referencia a una fuerza causada por el viento, movimiento sísmico o fuerzas externas que actúan sobre la pared de manipostería.
Preferentemente, el conjunto de elementos de encastre se forma a lo largo de dos bordes periféricos opuestos del cuerpo de conector. El conjunto de elementos de encastre puede comprender una pluralidad de salientes que se proyectan en una primera dirección, y donde las salientes adyacentes de la pluralidad de salientes definen un espacio para recibir los respectivos elementos de interconexión del primer elemento alargado.
La pluralidad de salientes puede comprender las salientes superior e inferior configuradas para entrar en contacto con el primer elemento alargado para transferir la incidencia horizontal de la carga sobre la pared al cuerpo de conector. El conjunto de elementos de engrane puede estar configurado para transferir la carga horizontal desde el cuerpo de conector al segundo elemento alargado.
El conjunto de elementos de engrane puede incluir una pluralidad de resaltos de proyección que se proyectan en una segunda dirección. La pluralidad de resaltos de proyección puede estar dispuesta para insertarse en los correspondientes elementos de interconexión del segundo elemento alargado.
De acuerdo a un segundo aspecto, se provee un conjunto de elementos de soporte para soportar una pared, el conjunto de elementos de soporte comprende un conector de transferencia de carga según se ha descripto, y los elemento alargados primero y segundo.
Preferentemente, un extremo del primer elemento alargado incluye elementos de interconexión configurados para encastrar con el conjunto de elementos de encastre del conector de transferencia de carga para transferir la carga impuesta sobre el primer elemento alargado al cuerpo de conector.
El primer elemento alargado puede comprender un elemento de soporte alargado para soportar una pared. En una alternativa, el primer elemento alargado puede comprender un elemento de soporte alargado y una porción de encastre de elemento alargado que encastra con un extremo del elemento de soporte alargado con el fin de prolongar la longitud efectiva del elemento, el elemento de soporte alargado está dispuesto para soportar una pared y los elementos de interconexión se forman en un extremo libre de la porción de encastre del elemento alargado.
Preferentemente, el segundo elemento alargado incluye elementos de interconexión que cooperan con el conjunto de elementos de engrane del conector de transferencia de carga para transferir la carga desde el cuerpo de conector al segundo elemento alargado.
Los elementos de interconexión pueden incluir ranuras.
El segundo elemento alargado puede adoptar la forma de un elemento de soporte alargado para soportar una pared. El segundo elemento alargado puede comprender un elemento de soporte alargado y una porción de encastre de elemento alargado que encastra con un extremo del elemento de soporte alargado con el fin de prolongar la longitud efectiva del elemento.
El primer elemento alargado puede estar dispuesto bajo una orientación horizontal y el segundo elemento alargado puede estar dispuesto bajo una orientación vertical.
En un tercer aspecto, se provee un método de montaje de un conjunto de elementos de soporte de acuerdo al segundo aspecto antes expuesto, el método comprende los pasos de: alinear el conector con un extremo del primer elemento alargado de manera que por lo menos algunos de los elementos de encastre del conector de transferencia de carga queden interpuestos entre los elementos de interconexión del primer elemento alargado, y doblar los elementos de interconexión del primer elemento alargado para encastrar los elementos de interconexión con los elementos de encastre del conector de transferencia de carga.
El método puede comprender el paso de encastrar el conjunto de elementos de engrane con los elementos de interconexión del segundo elemento alargado.
Breve descripción de los dibujos A continuación se describirá un ejemplo de la invención con referencia a los dibujos que se acompañan.
La Figura 1a es una vista simplificada que ilustra una pared soportada por un conjunto de elementos de soporte que comprenden los refuerzos verticales primero y segundo y un refuerzo horizontal que interconecta los refuerzos verticales primero y segundo'; La Figura 1b es una vista simplificada que ilustra otra aplicación de de los refuerzos verticales y horizontales de la Figura 1a pero asistidos por conéctores mejorados; La Figura 2a es una vista anterior ampliada de uno de los conéctores mejorados de la Figura 1b; Las Figuras 2b-2d son vistas en sección a lo largo de las direcciones A-A, B-B y C-C de la Figura 2a; La Figura 3 es una vista ampliada de cerca que ilustra cómo el conector mejorado de la Figura 2a está configurado para conectarse entre el segundo refuerzo vertical y el refuerzo horizontal de la Figura 1 b; Las Figuras 4a a 4c ilustran los pasos de conexión del refuerzo horizontal a los dos refuerzos verticales de la Figura 1 b usando el conector mejorado de la Figura 2a; La Figura 5 es una vista de cerca de un extremo del refuerzo horizontal de la Figura 3; Las Figuras 6 y 7 ilustran variantes del refuerzo horizontal de la Figura 5; Las Figuras 8a y 8b son vistas de cerca que ilustran cómo el conector mejorado trabaja entre el refuerzo horizontal y uno de los refuerzos verticales de la Figura 4a; La Figura 9a es una vista simplificada y ampliada de un extremo del refuerzo horizontal encastrado con el conector mejorado de la Figura 3; y La Figura 9b es una vista del refuerzo horizontal y el conector mejorado de la Figura 9a invertida y girada 180°.
Descripción detallada de la realización preferida La Figura 1a ilustra un conjunto de elementos de soporte 100 que comprenden los refuerzos verticales primero y segundo 120,140 y un refuerzo horizontal 160 que ¡nterconecta los dos refuerzos verticales 120,140. El conjunto de soporte 100 y los refuerzos 120,140,160 son similares a los descriptos en WO 03/102321 , cuyos contenidos se incorporan a la presente como referencia, a pesar de encontrarse simplificados en las figuras. Los refuerzos 120,140,160 están dispuestos para soportar una pared 102. La pared 102 incluye una abertura 104 y los refuerzos 120,140,160 dividen la pared 102 hasta en dos porciones de pared laterales 106, una porción de pared superior 108 y dos porciones de pared inferior 110. Según lo indican las flechas A, el peso de la porción de pared superior 108 genera una carga vertical que actúa sobre el refuerzo horizontal 160. Si el espacio o tamaño de la abertura 104 es considerablemente estrecho, el peso de la porción de pared superior 108 se transfiere a las dos porciones inferiores 110 sobre cualquier cara de la abertura 104 mediante el refuerzo horizontal 160. Como resultado de ello, debido a la presencia de las porciones de pared inferior 1 0, el refuerzo horizontal 160 es capaz de ejecutar un papel dual de proveer refuerzo horizontal y aún así soportar la carga vertical debido al peso de la porción de pared superior 108.
La Figura 1 b ilustra otra aplicación del conjunto de soporte 100 de la Figura 1 a donde los elementos iguales son indicados con las mismas referencias agregando de 1000, y que incluye un conector de transferencia de carga 200. El conjunto de soporte 100 está dispuesto para soportar una pared 1102 e incluye un refuerzo horizontal 1160 configurado para soportar una porción de pared de manipostería superior 1108 entre dos refuerzos verticales 1120,1140. Los refuerzos verticales 1120,1140 están configurados para proveer un soporte vertical a las porciones de pared lateral 1106. La pared 1102 incluye una abertura 1104 debajo y a través de toda la longitud del refuerzo horizontal 1160 (en otras palabras, no hay porciones de pared por debajo del refuerzo horizontal 1160). Como resultado de ello, el conector 200 se usa para transferir una carga vertical (ver las flechas B en la Figura 1 b) actuando sobre el refuerzo horizontal 1160 a los refuerzos verticales 1120,1140. De esta forma, se alivia la carga impuesta sobre el refuerzo horizontal 1160.
La realización preferida de la presente invención será descripta adicionalmente con referencia a la Figura 1 b.
La Figura 2a es una vista anterior ampliada del conector de transferencia de carga 200 de la Figura 1 b. Las Figuras 2b-2d son vistas en sección del conector de transferencia de carga 200 de la Figura 2a en la dirección A-A, B-B y C-C respectivamente. En esta realización, el conector 200 está hecho de acero galvanizado y moldeado con el tamaño y la forma deseada. El conector 200 incluye un cuerpo plano en general rectangular 202 que posee dos bordes largos 204 y dos bordes cortos 206a,206b. El conector 200 incluye una pluralidad de salientes de encastre 208 formadas a lo largo de los dos bordes largos 204 y que se doblan a aproximadamente 90° con respecto al plano del cuerpo plano 202 de manera que cada extremo libre de las salientes de encastre 208 apunten en una primera dirección. Cada par adyacente de salientes de encastre 208 define un espacio de encastre 210 para recibir uno de una pluralidad de resaltos de encastre 1162 del refuerzo horizontal 1160 (véase la Figura 3).
El cuerpo plano 202 del conector 200 incluye una pluralidad de elementos de engrane en la forma de resaltos de proyección 212 formados en puntos designados y en esta realización, hay cuatro resaltos de proyección 212. Uno de estos resaltos 212 se ilustra en la Figura 2d. Los perfiles de los cuatro resaltos de proyección 212 son recortados del cuerpo plano 202 en los puntos designados a medida que cada resalto de proyección 212 es impulsado con una máquina con un borde 212a fijo al cuerpo plano 202. Los resaltos de proyección 212 están configurados para apuntar en general en una segunda dirección, opuesta a la primera dirección de las salientes de encastre 208. Cada uno de los resaltos de proyección 212 posee una porción externa 212b que es más larga que una porción interna 212c para formar un cuerpo plano en general en forma de T.
La Figura 3 es una vista de cerca para ilustrar cómo el conector 200 de la' Figura 2 está configurado para conectarse entre el segundo refuerzo vertical 1140 y el refuerzo horizontal 1160 de la Figura 1b. Ambos refuerzos verticales y el refuerzo horizontal 1120,1140,1160 son similares a aquellos descriptos en WO 03/102321 y se ilustran en las figuras de manera simplificada. Cada refuerzo vertical 1120,1140 incluye una pluralidad de medios de encastre en la forma de ranuras 1122,1142 y los: puntos designados de los resaltos de proyección 212 del conector 200 están dispuestos para corresponder con los puntos de las ranuras 1122,1142 sobre los refuerzos verticales 1120,1140.
Según se ha explicado, el refuerzo horizontal 1160 es similar al descripto en WO 03/102321 (y por ello, incluye los medios de encastre 1163 como el segundo refuerzo vertical, a pesar que no se ilustran en la Figura 3 sino en la Figura 5) con la diferencia que un extremo 1166 del refuerzo horizontal 1160 se forma con la pluralidad de resaltos de encastre 1 62 que cooperan con las salientes de encastre 208 del conector 200. La pluralidad de resaltos de encastre 1 162 se ilustran más claramente en la Figura 5 que es una vista lateral en el extremo 1166 del refuerzo horizontal 1160 de la Figura 3. Según se ilustra en la Figura 5, los pares adyacentes de los resaltos de encastre 1 162 están separados por las aberturas 1164 que reciben una de las salientes de encastre 208 del conector 200. El tamaño y forma del cuerpo plano 202 del conector 200 está adaptado para corresponder con el tamaño y forma del refuerzo horizontal 1 160 para permitir que los resaltos de encastre 1162 del refuerzo horizontal 1160 sean recibidos por los espacios 210 de manera que los resaltos de encastre 1 162 se intercalen entre las salientes de encastre 208 del conector 200. Los resaltos de encastre 1162 luego se doblan para trabarse con las respectivas salientes de encastre 208. Una vez trabados, los resaltos de encastre 1 162 y las salientes de encastre 208 no pueden liberarse, salvo a través del uso de una máquina que puede dañar estas piezas. Tal como puede observarse a partir de la Figura 3, la pluralidad de salientes de encastre incluyen un par de salientes de encastre superior e inferior 208a,208b,208c,208d que se extienden más allá del cuerpo del refuerzo horizontal 1 160.
Para conectar el otro extremo 1168 (véase la Figura 4a) del refuerzo horizontal 1160 al primer refuerzo vertical 1120, se usa un segundo conector 1200 similar al descripto precedentemente e ilustrado en la Figura 2 y las mismas referencias para indicar piezas similares con la adición de 1000.
Con el fin de facilitar la instalación del refuerzo horizontal 1160 y permitir ajustes, el conjunto de soporte 1 100 incluye un manguito 180, como el descripto en WO 2007/032746, cuyos contenidos se incorporan como referencia, para extender la longitud efectiva del refuerzo horizontal 1160. En esta realización, un extremo del manguito 180 está preformado con resaltos de interconexión 182 similares a los resaltos de interconexión 1 162 del refuerzo horizontal 1160 de la Figura 5 de manera que los resaltos de interconexión 182 del manguito 180 engranen con las salientes de encastre 1208 del segundo conector 1200. El segundo conector 1200 también incluye los resaltos de proyección 1212 que encastran con las ranuras 1 122.
Para usar los conectores 200, 1200, se instalan los dos refuerzos verticales 1120,1 140 de acuerdo a los requerimientos de diseño de WO 03/102321. A continuación, el refuerzo horizontal 1 160 con el extremo 1 166 engranado con el conector 200 según se ha expuesto y el otro extremo 1 68 donde se ha insertado el manguito 180 (el extremo libre engranado al segundo conector 1200) se dispone en una posición deseada entre los dos refuerzos verticales 1120,1 140. Esto se ilustra en la Figura 4a (con los dos refuerzos verticales 1120,1140 ilustrados en forma simplificada sin las ranuras 1 122).
Los cuatro resaltos de proyección 212 del conector 200 luego son insertados en las ranuras correspondientes 1142 del refuerzo vertical 1 140 de manera que los resaltos de proyección 212 y las correspondientes ranuras 1142 se encastren conforme se ilustra en la Figura 4b. La Figura 8a ilustra una vista en planta de cerca del encastre entre uno de los resaltos de proyección 212 y la correspondiente ranura 1142 para mostrar el encastre con mayor claridad. La Figura 8b es una vista en sección de la Figura 8a en la dirección D-D. Según se ilustra en la Figura 8b, la porción externa 212b del resalto de proyección 212 es impulsada a la ranura 1 142 del refuerzo vertical 140 y hacia un borde de la ranura 1 142 de manera que un extremo de la porción externa 212b se acople al borde de la ranura 1142. Con el refuerzo vertical 1 140 bajo una orientación vertical según se ilustra en la Figura 8b, el borde de la ranura funciona como una traba que captura la porción externa 212b para retener el resalto de proyección 212 y así, el conector 200 en su sitio.
Se advertirá que, a diferencia de la conexión entre las salientes de encastre 208 y los resaltos de encastre 1 162 que están engranados, el encastre entre los resaltos de proyección 212 y las correspondientes ranuras 1142 permite que el conector de transferencia de carga 200 (y así, el refuerzo horizontal 1160) sea liberado de las ranuras 1 142 del refuerzo vertical 1140 dado que las ranuras son más largas que los resaltos de proyección 212 según se ilustra en la Figura 8b.
A continuación, según se ilustra en la Figura 4c, el manguito 180 se extiende en una dirección horizontal hasta que los resaltos de proyección 1212 del segundo conector 1200 se insertan y encastran con las correspondientes ranuras 1 122 sobre el primer refuerzo vertical 1 120, lo cual es similar al encastre que se ilustra en la Figura 8b. Una vez que el refuerzo horizontal 1160 se encuentra en su sitio, se construye la pared de mampostería 1102 conforme lo descripto en WO 03/102321 y la configuración final es la expuesta en la Figura 1 b.
Con la porción de pared superior 1108 construida, la porción de pared superior 1108 genera una carga que se impone sobre el refuerzo horizontal 1160. La incidencia de la carga sobre el refuerzo horizontal 1160 es transferida, por lo menos en parte, al extremo 1166 mediante los resaltos de encastre 1162 y las salientes de encastre 208 al cuerpo de conector 202 y por el otro extremo 1168 mediante el manguito 180, los resaltos de encastre 182 del manguito 180, y las salientes de encastre 1208 al cuerpo del segundo conector 1200.
El conector 200 luego transfiere la carga de su cuerpo 202 al segundo refuerzo vertical 1140 mediante los resaltos de proyección 212 y la ranuras 1142, y al cuerpo del segundo refuerzo vertical 1140. Del mismo modo, el segundo conector 1200 transfiere la carga de su cuerpo al primer refuerzo vertical 1 20 mediante los resaltos de proyección 1212, las ranuras 1122 al cuerpo del primer refuerzo vertical 1120.
El refuerzo horizontal 1160 transfiere las cargas horizontales al conector 200 mediante por lo menos los resaltos de encastre superiores o inferiores 208a,208b,208c,208d (y el segundo conector mediante los resaltos 1208a, 1208b, 1208c, 1208d); y luego el conector 200 transfiere la carga al segundo conector vertical 1140 mediante los resaltos de proyección 212 y las ranuras 1 142 según se ha expuesto. Debe advertirse que los resaltos de encastre superiores 208a,208b o los resaltos de encastre inferiores 208c,208d contribuyen a la transferencia de las cargas horizontales a pesar que todos ellos 208a,208b,208c,208d pueden contribuir de acuerdo a la disposición. Además, los otros resaltos 208 también pueden contribuir. Debe advertirse que las cargas horizontales que actúan sobre un panel de pared de mampostería (como la porción de pared 1108) típicamente son resistidas por soportes circundantes como los refuerzos verticales y horizontales 1120,1140,1160 sobre todos los bordes del panal. Con la presencia del refuerzo horizontal 1160, la carga se transfiere al cuerpo del refuerzo horizontal 1160 en toda su longitud, que luego se apoya sobre los conectores 200, 1200 para transferir la carga horizontal a los refuerzos verticales 1120, 1140.
Tal como puede observarse a partir de la realización descripta, el conector de transferencia de carga 200,1200 permite que las cargas verticales y horizontales sean transferidas desde el refuerzo horizontal 1160 a los refuerzos verticales 1120J1140. Además, el conjunto de soporte 1100 con el conector de transferencia de jcarga 200,1200 es fácil de instalar en campo. Para fijar o trabar el conector de transferencia de carga 200 al refuerzo horizontal 1 160 o el manguito 180, no se necesita soldar en campo, dado que ello se realiza con facilidad doblando los resaltos de encastre 1 162, 182 para que encastren con la superficie del conector de transferencia de carga 200,1200. El conector de transferencia de carga 200 además es compatible con los conjuntos de elementos de soporte existentes como el sistema Stiflex™ de Dyntek™ Pte Ltd. El conector de soporte de carga 200,1200 convenientemente se produce en masa dada la posibilidad de emplear técnicas de punzonado y prensado convencionales.
Junto con el conjunto de elementos de soporte revelado en WO 2007/032746, es posible realizar ajustes para permitir variantes en campo dado que la longitud efectiva del refuerzo horizontal 1160 puede regularse ajustando el manguito 180. La altura del elemento horizontal 1160 con respecto a los refuerzos verticales 1120,1140 puede ajustarse (i) seleccionando las ranuras correspondientes 1122,1 142 para acoplar los resaltos de proyección 212,1212 de los conectares 200,1200, preferentemente con incrementos de 100mm; o (ii) la configuración del conector 200, 1200 permite un ajuste nominal de 11 mm sobre la altura instalando el refuerzo horizontal 1160 invertido 180°, y las Figuras 9a y 9b ilustran adicionalmente qué significa esto. La Figura 9a es una vista simplificada y ampliada del extremo 1166 del refuerzo horizontal 1160 fijado al conector 200 de la Figura 3. La Figura 9a además ilustra que la distancia (en mm) desde el primer borde 206a del conector 200 a su resalto de proyección más cercano 212 no es igual a la distancia desde el segundo borde 206b a su resalto de proyección más cercano 212. En otras palabras, se advertirá que la distancia a los resaltos de proyección 212 desde los bordes 206a,206b no es simétrica sobre el centro del conector 200. Si el refuerzo horizontal 1160 junto con el conector 200 es invertido o girado 180° según se ilustra en la Figura 9b, esto genera un ajuste por desplazamiento de 11 mm para montar el conector 200 al refuerzo vertical 1140.
La realización descripta no debe considerarse como una limitación. Por ejemplo, en la realización preferida, el material para el conector de transferencia dé carga 200,1200 está hecho de acero galvanizado aunque también es posible emplear otro material adecuado como acero inoxidable. Asimismo, en la realización descripta, se indica que la carga (ilustrada mediante las flechas B en la Figura 1 b) que actúa sobre el refuerzo horizontal 1160 se transfiere a los dos refuerzos verticales 1 120,1 140. Se contempla que la carga pueda ser transferida a solamente uno de los refuerzos verticales 1 120,1140. Además, también se contempla que en ciertas configuraciones, la carga que actúa sobre un refuerzo vertical pueda ser transferida a un refuerzo horizontal usando el conectar de transferencia de carga 200, 1200. En la realización descripta, la conexión entre el conectar de transferencia de carga 200, 1200 y el refuerzo horizontal 1160 es permanente o fija, mientras la conexión entre el conectar de transferencia de carga 200,1200 y los refuerzos verticales 1 120,1 140 puede desprenderse. Sin embargo, se contempla la posibilidad de intercambiar el tipo de conexión.
A pesar que la realización preferida ha sido descripta con respecto a la configuración de la Figura 1 b, huelga decir que el conectar 200,1200 puede ser empleado en otras configuraciones o aplicaciones para soportar diversas configuraciones de pared. Por ejemplo, si la abertura 104 de la Figura 1a es sustancialmente ancha, y es necesario transferir la carga sobre el refuerzo horizontal 160, el conectar 200,1200 también puede emplearse para trabajar con el refuerzo horizontal 160 y los dos refuerzos verticales 120,140.
El número de salientes de encastre 208, resaltos de proyección 212 del conectar 200 y resaltos de encastre 1162,182 puede va ar de acuerdo al tamaño y tipo de refuerzo. Las Figuras 6 y 7 ilustran otros tipos de refuerzos 300,400 que pueden ser empleados como refuerzos horizontales o verticales con un número distinto de resaltos de encastre 302,402.
Habiendo descripto por completo la invención, el experto en el arte advertirá la posibilidad de introducirle numerosas modificaciones sin apartarse del alcance reivindicado.

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Un conector de transferencia de carga para un conjunto de elementos de soporte, caracterizado porque comprende un cuerpo de conector; un conjunto de elementos de encastre configurados para encastrar con los correspondientes elementos de interconexión de un primer elemento alargado para transferir una carga impuesta sobre el primer elemento alargado al cuerpo de conector; un conjunto de elementos de engrane configurados para cooperar con los correspondientes elementos de interconexión de un segundo elemento alargado para transferir la carga desde el cuerpo de conector al segundo elemento alargado.
2. Un conector de transferencia de carga de acuerdo a la Reivindicación 1 , caracterizado porque el conjunto de elementos de encastre se forma a lo largo de dos bordes periféricos opuestos del cuerpo de conector.
3. Un conector de transferencia de carga de acuerdo a la Reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el conjunto de elementos de encastre comprende una pluralidad de salientes que se proyectan en una primera dirección, en tanto las salientes adyacentes de la pluralidad de salientes definen un espacio para recibir los respectivos elementos de interconexión del primer elemento alargado.
4. Un conector de transferencia de carga de acuerdo a la Reivindicación 3, caracterizado porque la pluralidad de salientes comprende las salientes superior e inferior configuradas para entrar en contacto con el primer elemento alargado para transferir la incidencia horizontal de la carga sobre la pared al cuerpo de conector. '
5. Un conector de transferencia de carga de acuerdo a la Reivindicación 4, caracterizado porque el conjunto de elementos de engrane está configurado para transferir la carga horizontal desde el cuerpo de conector al segundo elemento alargado.
6. Un conector de transferencia de carga de acuerdo a cualquiera dé las Reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el conjunto de elementos de engrane incluye una pluralidad de resaltos de proyección que se proyectan en una segunda dirección.
7. Un conector de transferencia de carga de acuerdo a la Reivindicación 6, caracterizado porque la pluralidad de resaltos de proyección están dispuestos para insertarse en los elementos de interconexión correspondientes del segundo elemento alargado.
8. Un conjunto de elementos de soporte para soportar una pared, caracterizado porque comprende un conector de transferencia de carga de acuerdo a cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, y los elementos alargados primero y segundo.
9. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a la Reivindicación 8, caracterizado porque un extremo del primer elemento alargado incluye elementos de interconexión configurados para encastrar con el conjunto de elementos de encastre del conector de transferencia de carga para transferir la carga sobre el primer elemento alargado al cuerpo de conector.
10. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a la Reivindicación 8 o 9, caracterizado porque el primer elemento alargado comprende un elemento de soporte alargado para soportar una pared.
11. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a la Reivindicación 8 o 9, caracterizado porque el primer elemento alargado comprende un elemento de soporte alargado y una porción de encastre de elemento alargado que encastra con un extremo del elemento de soporte alargado con el fin de prolongar la longitud efectiva del elemento, el elemento de soporte alargado está dispuesto para soportar una pared y los elementos de interconexión se forman en un extremo libre de la porción de encastre del elemento alargado. i
12. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 11 , caracterizado porque el segundo elemento alargado incluye elementos de interconexión que cooperan con el conjunto de elementos de engrane del conector de transferencia de carga para transferir la carga desde el cuerpo de conector al segundo elemento alargado.
13. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a la Reivindicación 12, caracterizado porque los elementos de interconexión incluye ranuras.
14. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque el segundo elemento alargado adopta la forma de un elemento de soporte alargado para soportar una pared.
15. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque el segundo elemento alargado comprende un elemento de soporte alargado y una porción de encastre de elemento alargado que encastra con un extremo del elemento de soporte alargado con el fin de prolongar la longitud efectiva del elemento.
16. Un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 15, caracterizado porque el primer elemento alargado está dispuesto bajo una orientación horizontal y el segundo elemento alargado está dispuesto bajo una orientación vertical.
17. Un método de montaje de un conjunto de elementos de soporte de acuerdo a cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 16, caracterizado porque comprende los pasos de: alinear el conector con un extremo del primer elemento alargado de manera que por lo menos algunos de los elementos de encastre del conector de transferencia de carga queden interpuestos entre los elementos de interconexión del primer elemento alargado, y doblar los elementos de interconexión del primer elemento alargado! para encastrar los elementos de interconexión con los elementos de encastre del conector de transferencia de carga.
18. Un método de montaje de un elemento de soporte de acuerdo a la Reivindicación 17, caracterizado porque comprende además el paso de encastrar el conjunto de elementos de engrane con los elementos de interconexión del segundo elemento alargado.
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