MX2012013087A - Rociador de bomba con disparador. - Google Patents

Rociador de bomba con disparador.

Info

Publication number
MX2012013087A
MX2012013087A MX2012013087A MX2012013087A MX2012013087A MX 2012013087 A MX2012013087 A MX 2012013087A MX 2012013087 A MX2012013087 A MX 2012013087A MX 2012013087 A MX2012013087 A MX 2012013087A MX 2012013087 A MX2012013087 A MX 2012013087A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
trigger
particle size
size distribution
microns
spm
Prior art date
Application number
MX2012013087A
Other languages
English (en)
Inventor
Victor Klabbers
Michael Alan John Moss
James Samuel Richardson
Robin Lefebvre
Elizabeth Jackson Glass
Mitsuaki Shaduki
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of MX2012013087A publication Critical patent/MX2012013087A/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
    • B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Un rociador de bomba con disparador en conjunto con un líquido dispensado desde el rociador; el rociador con disparador suministra distribuciones del tamaño de partícula eficaces, cuando se rocía bajo condiciones no ideales; las condiciones no ideales incluyen, solamente, pasadas parciales del disparador en vez de pasadas completas y pasadas del disparador relativamente lentas; una distribución bimodal de los tamaños de partícula se obtiene bajo dos condiciones diferentes de funcionamiento; la combinación rociador/líquido de conformidad con la presente invención resume la diferencia entre los dos modos sin requerir trabajo indebido por parte del operador; la diferencia ventajosa de la distribución del tamaño de partícula se logra mediante el uso de un émbolo compresión previa que mueve alternadamente en respuesta a las pasadas del disparador y selecciona un líquido que tiene propiedades adecuadas para corresponder con las características de funcionamiento de la bomba del disparador.

Description

ROCIADOR DE BOMBA CON DISPARADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a rociadores de bomba y, más particularmente, a rociadores de bomba que pueden suministrar una distribución del tamaño de partícula preferida bajo condiciones de funcionamiento reales.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los rociadores con disparador son muy conocidos en la industria. Los rociadores con disparador usan un receptáculo de mano que, típicamente, dependen de una bomba manual. El receptáculo puede contener cualquier líquido que se desea rociar en forma de corriente, gotitas finas, espuma o bruma. El líquido puede comprender un modificador ambiental, un renovador para telas, un fijador para el cabello, limpiador, etc.
La bomba se activa por medio de un disparador articulado. El usuario presiona el disparador con su mano, para lo cual, típicamente, retrae el disparador desde una posición delantera inactiva a una posición posterior para dispensar. El movimiento del disparador genera el bombeo del liquido desde el receptáculo y rociado final de este.
Se determinan las características del rocío, p. ej., corriente, gotitas, bruma, por medio de varios parámetros y características de funcionamiento de la bomba. Por ejemplo, la geometría de la tobera, el diámetro interno del émbolo, la pasada del émbolo y la eficacia de la bomba afectarán las características del rocío.
La situación se complica si una bomba diseñada para un líquido en particular se usa con un líquido diferente. Además, la reología del líquido, tensión superficial, etc. afectan las características del rocío.
Adicionalmente, la situación se complica por la operación por parte del usuario. La bomba puede diseñarse y está destinada para que se use con pasadas completas del disparador, cada pasada dispensa un volumen total del desplazamiento del émbolo a una velocidad de pasada específica. Sin embargo, es posible que algunas veces el usuario pueda accionar el disparador en el modo previsto.
Si el diámetro interno del émbolo es demasiado grande, la fuerza necesaria para lograr la pasada adecuada del disparador puede ser demasiado grande para un usuario en particular. Si la pasada del émbolo es demasiado larga o si la articulación del disparador es demasiado larga, el usuario no podrá jalar del disparador para toda la longitud de trayecto deseada. Si la mano del usuario es demasiado pequeña o demasiado grande, el usuario no puede accionar el disparador como fue previsto. El usuario puede accionar el disparador con mayor lentitud o rapidez que la prevista. El usuario puede sentir fatiga en su mano y la operación puede cambiar en el medio de un uso en particular e incluso en la mitad de la pasada.
Por lo tanto, existe la necesidad en la industria de ajustar no solo las condiciones de uso previsto para un líquido en particular, sino que también las condiciones reales.
La patente núm. 3,768,734 concedida a Anderson Jr. y col. (Arrowhead Products); la patente núm. 4,503,998 concedida a Martin (Universal dispensing Systems); la patente núm. 4,691 ,849 concedida a Tada; la patente núm. 4,819,835 concedida a Tasaki (Yoshino); la patente núm. 4,940,186 concedida a Tada; y la patente núm. 5,156,304 concedida a Battegazzore (Guala) que enseñan un dispositivo para rociado que tiene una palanca oscilante para convertir el movimiento angular del disparador en el desplazamiento de la bomba; la patente núm. 5,299,717 concedida a Geier (CoCoster Tecnologie Speciali) que enseña un dispositivo manual de rocío cuyo eje del émbolo, generalmente, es paralelo al movimiento del disparador; la patente núm. 5,318,206 concedida a Maas y col. (AFA Products); la patente núm. 5,385,302 concedida a Foster y col. (Contico Int'l) que enseñan un rociador con disparador que tiene una unidad de bomba paralela al trayecto de descarga; la patente núm. 5,570,840 concedida a Gettinger (Fourth and Long) que enseña un dispositivo para rociado que tiene una primera y una segunda bomba; la patente núm. 5,575,407 Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,593,093 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,645,221 concedida a Foster (Contico Int'l); la patente núm. 5,628,434 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,628,461 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,884,845 concedida a Nelson (Continental Sprayers) la patente núm. 6,244,473 concedida a Keung y col. (Owens Illinois Closure); la patente núm. 2009/0008415 A1 concedida a Ohshima (Mitani Valve); Re. la patente núm. 35,744, concedida nuevamente a Mar. La patente núm. 17, 1998 de 5,234,166 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,228,602 concedida a Maas y col. (AFA Products); la patente núm. 5,341 ,965 concedida a Maas y col. (AFA Products); la patente núm. 5,425,482 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,467,900 concedida a Maas y col. (AFA Products); la patente núm. 5,507,437 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,509,608 Certificado de Reexamen B1 (4195) concedida a Foster y col. (Continental Sprayers); la patente núm. 5,513,800 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,549,249 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,551,636 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,553,752, Certificado de Reexamen C1 (4343), concedida a Foster y col. Contico y col. (); la patente núm. 5,566,885 concedida a Foster y col. (Contico Int'l); la patente núm. 5,615,835 concedida a Nelson (Contico lnt'l);la patente núm. 5,730,335 concedida a Maas y col. (AFA products); la patente núm. 5,984,149 concedida a Thanisch y col. (Spraysol); la patente núm. 6,116,472 concedida a Wanbaugh y col. (Calimar); la patente núm. 6,131 ,820 concedida a Dodd (Calimar); la patente núm. 6,234,361 concedida a Bloom (Owens Illinois Closure) la patente núm. 6,364,175 concedida a Bloom (Owens Illinois Closure); la patente núm. 6,378,786 concedida a Beeston y col. (Reckitt Benkiser); la patente núm. 6,425,501 concedida a Keung y col. (Owens Illinois Closure); la patente núm. 6,910,605 concedida a Schuckmann y col. (Schuckmann); la patente núm. 7,017,833 concedida Foster (Continental AFA Dispensing); la patente núm. 7,175,056 concedida a Buti (Spray Plast); la patente núm. 7,219,848 concedida a Sweeton (Meadwestvaco Calimar); la patente núm. 7,413,134 concedida a Tsuchida (Yoshino Kogyosho); la patente núm. 7,410,079 concedida a Kuwahara y col. (Yoshino Kogyosho); la patente núm. 7,467,752 concedida a Sweeton (Meadwestvaco Calimar); la patente núm. 7,497,358 concedida a Clynes y col. (Meadwestvaco Calimar); la patente europea núm. EP 7 757 984; la patente núm. WO 2009/078303; la patente japonesa núm. JP 2003-230854; la patente núm. EP 1317963; las patentes núm. JP 2503986; y JP 2003-200087 muestran varios intentos en la industria.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención comprende un rociador con disparador adecuado para dispensar líquido desde un receptáculo a través de la tobera en forma de partículas. El rociador con disparador minimiza, favorablemente, la diferencia en las distribuciones del tamaño de partícula entre las condiciones de rocío ideal que puede aproximarse a 90 pasadas completas del disparador por minuto y condiciones de rocío reales que puede aproximarse a 30 pasadas parciales del disparador por minuto.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad de un rociador ilustrativo de conformidad con la presente invención.
La Figura 2 es una vista fragmentada en corte vertical tomada a lo largo de las líneas 2-- 2 de la Figura 1 , que muestra el mecanismo del rociador con el disparador en la posición delantera.
La Figura 3 es una vista fragmentada en corte vertical del mecanismo del rociador de la Figura 2, que muestra el disparador en la posición posterior.
La Figura 4 es una visión fragmentada en corte vertical de la unidad del émbolo que puede usarse con el mecanismo del rociador de las Figuras 2 - 3, que muestra el trayecto vertical del flujo para dispensar los líquidos.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de un mecanismo del rociador, que tiene un mecanismo de manivela oscilante que muestra el alojamiento del mecanismo en líneas discontinuas.
La Figura 6 es una vista de perfil de la modalidad de la Figura 5. En las Figuras 7A - 9B y 12, el número y la barra de error en el lado izquierdo designan el pico de la distribución del tamaño de partícula para una respuesta a 90 pasadas completas del disparador por minuto. El número y la barra de error en el lado derecho designan el pico de la distribución del tamaño de partícula y el error para una respuesta a 30 pasadas parciales del disparador por minuto, que se desplaza desde la posición inactiva hasta un tercio de la distancia de la pasada completa. El recuadro central representa la diferencia entre los picos a 90 y 30 pasadas por minuto.
La Figura 7A es una representación gráfica de una distribución bimodal del tamaño de partícula Dv(50) para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa agua destilada como el líquido para rociar.
La Figura 7B es una representación gráfica de una distribución bimodal del tamaño de partícula Dv(50) para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa un líquido de prueba.
La Figura 8A es una representación gráfica de una distribución bimodal del tamaño de partícula Dv(90) para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa agua destilada como el líquido para rociar.
La Figura 8B es una representación gráfica de una distribución bimodal del tamaño de partícula Dv(90) para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad, de la presente invención que usa un líquido de prueba.
La Figura 9A es una representación gráfica de una distribución bimodal del tamaño de partícula D[4,3] para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa agua destilada como el líquido para rociar.
La Figura 9B es una representación gráfica de una distribución bimodal del tamaño de partícula D[4,3] para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad, de la presente invención que usa un liquido de prueba.
La Figura 10A es una representación gráfica de la fuerza máxima necesaria para accionar el disparador para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa agua destilada como el líquido para rociar.
La Figura 10B es una representación gráfica de la fuerza máxima necesaria para accionar el disparador para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa un liquido de prueba.
La Figura 11A es una representación gráfica del trabajo necesario para accionar el disparador para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa agua destilada como el líquido para rociar.
La Figura 11B es una representación gráfica de la fuerza necesaria para accionar el disparador para siete rociadores comercialmente disponibles y una modalidad de la presente invención que usa un líquido de prueba.
La Figura 12 es una representación gráfica de las distribuciones bimodales del tamaño de partícula Dv(50), Dv(90) y D[4,3] para dos rociadores fabricados de conformidad con la patente núm. WO 2009/078303 publicada el 25 de junio de 2009, que usa agua destilada como el líquido para rociar. Un rociador tiene una salida de 1.0 mL por pasada completa y otro rociador tiene una salida de 1.3. mL por pasada completa.
La Figura 13 es una representación gráfica de la fuerza máxima necesaria para accionar el disparador para dos rociadores fabricados de conformidad con la patente núm. WO 2009/078303 publicada el 25 de junio de 2009, que usa agua destilada como el líquido para rociar. Un rociador tiene una salida de 1.0 mL por pasada completa, un rociador tiene una salida de 1 .3. mL por pasada completa.
Todas las figuras están dibujadas a escala a menos que se especifique de cualquier otra forma.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a la Figura 1 , la invención comprende un rociador de bomba con disparador 20. El rociador 20 puede tener un receptáculo 22 adecuado para contener el líquido, un mecanismo del rociador (no se muestra) accionado por un disparador 24 y una tobera del rociador 28 para dispensar el líquido del rociador 20. El mecanismo del rociador puede estar contenido en un alojamiento 70. El rociador 20 y el mecanismo del rociador 26 pueden tener un eje longitudinal, que es paralelo a una porción del flujo fluido durante la acción de dispensar.
Con referencia a las Figuras 2 y 3, el rociador de bomba 20 puede comprender un rociador 20 con disparador 24 de compresión previa. Un solo mecanismo del rociador 26 puede usarse con varios tamaños y diseños de receptáculos 22. Un tubo de inmersión 30 se extiende desde el mecanismo 26 hacia el fondo del receptáculo 22. El liquido contenido en el receptáculo 22 se extrae en forma ascendente a través del tubo de inmersión 30, en respuesta al accionamiento del disparador 24.
El accionamiento manual del disparador 24 a través de su pasada produce el movimiento vertical correspondiente de un émbolo 40. El movimiento vertical del émbolo 40 bombea líquido del receptáculo 22 a través de un trayecto del flujo y fuera de la tobera 28. Esta modalidad del rociador de bomba 20 usa un disparador articulado con pivote 24 en la parte superior, aunque se reconoce podría usarse también rociadores con botón de presión vertical, como se usa, comúnmente, para fijador para el cabello.
Un resorte de retorno 42 suministra una presión para que el disparador vuelva 24 a la posición delantera al final de la pasada. Pueden usarse dos resortes paralelos curvados 42. Los resortes 42 pueden conectarse en cada extremo y pueden colocarse fuera del émbolo 40/cámara de la bomba 44. El trayecto del flujo verticalmente ascendente puede estar ubicado entre los resortes 42.
El movimiento del disparador 24 crea una presión hidráulica en la bomba que hace que el liquido sea dispensado. El líquido en el receptáculo 22 se extrae, verticalmente, a través de un tubo de inmersión 30 y dentro de la cámara de la bomba 44. La pasada de retorno crea un vacío y extrae el líquido del receptáculo 22 para rellenar la cámara de la bomba 44. Un émbolo alternativo 40 presuriza el cilindro de la bomba, y el líquido extraído de este. Esta presión hace que el liquido salga en forma de rocío de la tobera del rociador 28. Un resorte de retorno 42 alterna, automáticamente, el disparador 24 a la posición inactiva delantera.
Con referencia a la Figura 3, cuando el usuario presiona el disparador 24 hacia una posición posterior, el movimiento del disparador se convierte en movimiento descendente del émbolo 44 dentro del cuerpo 48. A medida que desaparecen las fuerzas de resistencia dentro del sistema, la válvula 55 se abre y permite el flujo vertical.
Con referencia a la Figura 4, y al examinar la bomba con mayor detalle, un cuerpo escalonado 48 puede alojar el émbolo alternativo 40. El cuerpo escalonado 48 puede fijarse por medio de un cierre a rosca 50. El cierre a rosca 50 puede abrirse para acceder y reponer líquido en el receptáculo 22, según se desee.
El émbolo alternativo 40 puede tener un sello superior 150U y un sello inferior 150L, ambos se ajustan dentro del cuerpo 48. El accionamiento del disparador 24 produce el correspondiente movimiento vertical descendente del émbolo 40. El líquido se extrae en forma ascendente a través del tubo de inmersión 30 e ingresa en la cámara del liquido 44, donde permanece hasta que se desplaza en forma ascendente en una cámara anular 44 ubicada entre el émbolo 40 y el cuerpo 48.
Una válvula 55 colocada dentro del émbolo 40 puede tener un movimiento vertical frenado por un resorte (no se muestra). Como la fuerza del movimiento del disparador 24 aumenta la fuerza aplicada al émbolo 40 la válvula 55 puede desplazarse en forma descendente y presurizar el líquido en la cámara 44 para que se dispense posteriormente.
Con referencia nuevamente a las Figuras 2 - 3, el movimiento del émbolo 40 permite que el liquido se desplace en forma ascendente a un pasaje, formado por un tubo vertical 58. El tubo 58 es flexible y se dobla, aproximadamente, a 90 grados. El tubo flexible 58 se dobla en el codo 59 en respuesta al movimiento del disparador 24/manivela oscilante/ al aumentar, levemente, el ángulo del codo 59. La porción del tubo flexible 58 corriente abajo de la curva del codo 59 termina en un cono 27.
El líquido que fluye a través del tubo 58 pasa a través del cono 27. El cono 27 imparte una rotación tangencial al liquido antes que el líquido llegue a la tobera 28. El cono 27 se inserta dentro de la tobera 28 hasta la saliente del cono 27. El cono 27 y la tobera 28 están fijos. El cono 27 puede comprender un pasador con diámetro constante con dos surcos longitudinales colocado a 180 grados en la mitad de la corriente abajo de la longitud axial. Los surcos terminan en una cámara de turbulencia. La cámara de turbulencia se coloca en la parte frontal del cono 27.
El cono 27 puede tener dos extremos longitudinalmente opuestos, un extremo corriente arriba en el cual el tubo curvado antes mencionado 58 se ajusta y un extremo corriente abajo que se ajusta en la tobera 28. El cono 27 puede tener una longitud, aproximadamente, de 1 1 mm y un diámetro escalonado de aproximadamente 4 - 5 mm. El cono 27 puede tener dos ranuras orientadas longitudinalmente espaciadas en forma equivalente en circunferencia alrededor de la parte corriente abajo de esta.
Después de salir del cono 27, el líquido pasa a través de la tobera 28 para dispensar a la atmósfera o sobre una superficie destino. La tobera 28 puede tener un diámetro de 0.5 - 6 mm, y redondeada sobre la cara externa. El líquido se dispensa de la tobera 28 en un patrón de rocío predeterminado, que puede variar de conformidad con la velocidad de pasada, la longitud de pasada, etc. del funcionamiento del disparador 2 Opcionalmente, puede hacerse una previsión para ajusfar el patrón de rocío.
La unidad total de la bomba 26 puede estar contenida en un alojamiento multiparte de polipropileno 70. Es probable que no haya una apertura directa desde la bomba hacia el exterior del alojamiento 70, excepto para la tobera 28.
Con referencia a las Figuras 5 - 6, el disparador 24 puede configurarse para suministrar un recorrido que se oriente más perpendicularmente/radialmente en relación al eje longitudinal que lo que muestra la geometría en las Figuras 2 -3. Esta orientación de recorrido puede efectuarse por medio del suministro de soportes giratorios para montaje 68 colocados cerca de la parte superior del disparador 74. Una saliente orientada hacia atrás 60 en el disparador 24 puede hacer pivotar en forma ascendente contra un brazo oscilante 65 de una manivela oscilante articulable 66. El brazo oscilante 65 se monta sobre dos soportes giratorios 67. El extremo opuesto 72 de la manivela oscilante 66 articula en forma descendente para suministrar una fuerza F alineada con o coincidente con el eje longitudinal. Esta fuerza F desplaza el émbolo 40 en la dirección descendente y presuriza el líquido en el cilindro de la bomba 44. Con referencia nuevamente a la Figura 4, el líquido en la parte inferior de la cámara 40 se desplaza por medio del émbolo 40, fluye en forma ascendente a través de la parte anular de la cámara 44, pasa por la válvula 55 e ingresa al tubo 38.
La modalidad de las Figuras 2 - 3 suministra la ventaja de menos partes que la modalidad de las Figuras 5 - 6. La modalidad de la Figuras 5 - 6 puede usarse cuando se desea un movimiento del disparador 24 más horizontal, mediante el suministro de ergonomías deseables.
Un rociador de bomba adecuado 20 puede fabricarse de conformidad con las enseñanzas de la patente núm. WO 2009/078303, publicada el 25 de junio de 2009 (Canyon Co. Ltd). Sin embargo, el rociador 20 en esta publicación debe ajustarse para suministrar el trabajo, de otro modo, el consumidor no puede dispensar, el liquido del rociador adecuadamente. Si la fuerza del disparador 24 es demasiado grande, la longitud de la pasada demasiado larga o demasiado corta.
Una persona con conocimiento ordinario en la industria puede desear distribuciones diferentes del tamaño de partícula de liquido dispensado mediante el uso del rociador 20 de la presente invención. Si las partículas son demasiado grandes, el líquido puede caer, simplemente, en el piso o formar una mancha húmeda y dejar material acumulado en la superficie destino. Si las partículas son demasiado pequeñas, es probable que no tengan un área de superficie suficiente para ser eficaces. Por ejemplo, las partículas de rocío menores que 50 micrones de diámetro pueden permanecer suspendidas, indefinidamente, o hasta que ocurra la evaporación.
El diámetro del tamaño de la partícula se determina mediante el uso de un analizador de tamaño de partícula Spraytec 2000 y un software Malvern RT Sizer 3.03. Ambos están disponibles de Malvern Instruments, Ltd, U .
Se usa una lente de 300 mm, que tiene detecciones de tamaño de partícula mínimo y máximo de 0.10 y 900.00 micrones, respectivamente. La tobera del rociador se coloca a 140 mm del haz de luz láser, mediante el uso de una longitud de trayecto de 100 mm. Se seleccionan un índice de refracción particulado de 1.33 y un índice de refracción dispersante de 1.00. Se selecciona un residual de 0.41 , con el análisis de extinción Apagado y dispersión múltiple configurada en Encendido. El inicio de la dispersión se configura en 1 , la terminación de la dispersión se configura en 36, y el umbral de dispersión se configura en 1.
Un servo motor de arrastre linear puede usarse para suministrar la velocidad del disparador/velocidad de la pasada deseada. El servo motor de arrastre se conecta a una plataforma deslizable, que, a su vez, se conecta a una celda de carga. La celda de carga capta la fuerza pico. La celda de carga se conecta a los extremos proximales de un enlace de articulación que comprende dos brazos paralelos. El extremo distal de los brazos paralelos de articulación se junta por medio de una barra transversal. La barra transversal, a su vez, engancha el disparador 24 del rociador que va a ser analizado. El rociador 20 puede sostenerse, rígidamente, y el disparador 24 puede jalarse desde atrás. La barra transversal se desplaza sobre el disparador para suministrar fuerza de accionamiento.
Una persona con conocimiento en la industria considerará la medición Dv(50), lo que significa que el 50 por ciento de las partículas tiene un diámetro de partícula promedio menor que el valor indicado. Asimismo, una persona con conocimiento en la industna considerará la medición Dv(90), lo que significa que el 90 por ciento de las partículas tiene un diámetro de partícula promedio menor que el valor indicado.
Una persona con conocimiento en la industria puede considerar, además, la medición D[4,3]. Esta medición suma los diámetros de partícula individual elevados al 4o exponencial, divididos por la suma de los diámetros de partícula individual elevados al 3o exponencial. Esta medición es independiente del número real de partículas según la consideración en la medición.
Las mediciones tratadas relativas a las Figuras 7A, 8A, 9A, 0A, 11A se realizaron mediante el uso de agua destilada como el liquido. Las mediciones tratadas relativas a las Figuras 7B, 8B, 9B, 10B, 11 B se realizaron mediante el uso de una solución para la renovación de tela como un líquido de prueba. El líquido de prueba puede ser una composición acuosa, que no mancha que comprende un polímero aglutinante de mal olor, al menos un aldehido alifático. El líquido de prueba puede elaborarse de conformidad con la solicitud de patente de los Estados Unidos núm. 12/562,534 presentada el 18 de septiembre de 2009 a nombre de Williams y col. Las propiedades sobresalientes del agua destilada y el liquido de prueba se muestran en la Tabla 1 más abajo.
Tabla 1 Las Figuras 7A - 1B muestran los resultados de la prueba para siete rociadores con disparador comercialmente disponibles y la invención actual. La Tabla 2 suministra el número de muestras analizadas para cada tipo de rociador mostrado en las Figuras 7A - 11 B. Uno persona con conocimiento ordinario en la industria apreciará las bandas de error mostradas en la diminución de las figuras, del mismo modo que el número de muestras analizadas disminuye.
Tabla 2 La Tabla 3 suministra ciertos parámetros de funcionamiento para los rociadores antes mencionados 20, que incluyen la longitud de la pasada, la salida de la pasada, el número de pasadas necesario para lograr 5 mL de salida del rociador 20. El volumen de 5 mL se eligió dado que este volumen se aproxima al mínimo volumen, típicamente, rociado durante un uso único.
Tabla 3 Las Figuras 7A - 11 B desempeño del rociador de prueba 20 bajo dos condiciones diferentes de funcionamiento. La condición de funcionamiento ideal puede ser aproximadamente 90 pasadas por minuto (SPM por sus siglas en inglés) con una pasada que recorre el trayecto total del disparador 24. Sin embargo, como se trató anteriormente, es probable que el usuario no siempre o alguna vez dispense el líquido en la condición ideal de 90 pasadas por minuto. Asimismo, se corrió una prueba por separado a 30 pasadas por minuto que usa, solamente, el primer un tercio del recorrido.
Como se usa en la presente, todas las referencias a las pruebas y datos a 30 pasadas por minuto se corrieron con el disparador 24 que recorren desde la posición inactiva delantera a solo un tercio de la articulación a la posición de pasada completa. Se usan, indistintamente, el término pasadas por minuto y el acrónimo SPM.
Idealmente, la prueba 90 SPM y la prueba 30 SPM tendrían distribuciones del tamaño de partícula coincidentes. La coincidencia indicaría ninguna pérdida de desempeño cuando las condiciones ideales se ajustan para uso del mundo real. Sin embargo, en cada caso analizado, la distribución del tamaño de la partícula aumentó cuando se usó la condición de un tercio de la pasada en 30 SPM. La fuerza de la pasada se aplicó al disparador 24 a una posición de 40 mm desde la bisagra alrededor de la cual el disparador 24 articula.
El rociador con disparador 20 descrito y reivindicado en la presente es adecuado para uso con líquidos que tienen ciertas propiedades reológícas que están en el intervalo de aquellas de agua destilada a aquellas de liquido para renovación de tela /modificador ambiental. Particularmente, los líquidos adecuados para uso con la presente invención pueden tener una viscosidad dinámica que está en el intervalo de aproximadamente 0.85 a aproximadamente 1.1 centipoises a 25 grados C y una viscosidad cinemática que varía de aproximadamente 8.9 E-4 a aproximadamente 0 001 pascales-segundos. Los líquidos pueden tener tensión superficial que está en el intervalo de aproximadamente 20 a aproximadamente 75 milliNewtons/metro a 25 grados C.
Con referencia a las Figuras 7A - 9B, el número que aparece en el lado izquierdo del gráfico de barra indica la distribución máxima del tamaño de partícula en la prueba de 90 SPM. El número que aparece en el lado derecho del gráfico de barra indica la distribución máxima del tamaño de partícula de un tercio de la pasada en la prueba 30 SPM.
Las bandas de error que aparecen en los lados derecho e izquierdo del gráfico de barra indican los anchos de las distribuciones del tamaño de partícula acerca de los valores máximos respectivos, entre el valor más bajo medido y el valor más alto medido. El valor máximo se determina mediante el valor promedio de la distribución del tamaño de partícula para esa prueba, es decir, tanto 90 SPM como 30 SPM.
El número dentro del gráfico de barra indica la diferencia entre la distribución máxima del tamaño de partícula de un tercio de la pasada en 30 SPM y la distribución del tamaño de partícula en 90 SPM. La coincidencia perfecta seria indicada mediante un valor de cero dentro de la barra.
Los valores en paréntesis, a la derecha del rociador 20 designado, indican el volumen dispensado en una pasada completa del disparador 24 del rociador 20 respectivo. Los volúmenes dispensados por pasada están en el intervalo de 0.5 a 1.4 mL. Si el volumen dispensado por pasada es demasiado pequeño, el usuario tendrá que realizar más accionamientos del disparador 24 por uso, potencialmente se incrementa el tiempo y la frustración con cada uso. Si el volumen dispensado por pasada es demasiado grande, el usuario podrá dispensar, potencialmente, demasiado producto con cada uso, y no podrá evitar el humedecimiento indebido o los aromas de perfume en exceso.
Con referencia a las Figuras 7A, 7B, una persona con conocimiento en la industria observará que el rociador 20 de conformidad con la presente invención tiene una diferencia en la distribución del tamaño de partícula Dv(50) entre la prueba de pasada 30 SPM y la prueba 90 SPM de 50.9 micrones. Esta diferencia disminuye a 23.0 micrones con el líquido de prueba. De este modo, el desempeño del rociador 20 de conformidad con la presente invención aumenta, favorablemente, con al menos un líquido específico de interés.
Se observa que el rociador Yoshino tenía incluso menos diferencia entre las dos pruebas que el rociador 20 de conformidad con la invención. Sin embargo, este rociador 20 tiene la desventaja significativa que solo rocía la mitad del volumen, por pasada, de la presente invención. De este modo, el usuario tiene más probabilidades de experimentar fatiga en la mano cuando usa la invención o no se dispensa, adecuadamente, suficiente líquido para que sea eficaz.
Con referencia a las Figuras 8A, 8B, una persona con conocimiento en la industria observará que el rociador 20 de conformidad con la presente invención tiene una diferencia en la distribución del tamaño de partícula Dv(90) entre la prueba de pasada 30 SPM y la prueba 90 SPM de 148.9 micrones. Esta diferencia disminuye a 67.2 micrones con el líquido de prueba. De este modo, el desempeño del rociador 20 de conformidad con la presente invención aumenta, favorablemente, con al menos un líquido específico de interés.
Se observa que el rociador 20 Yoshino tenía, nuevamente, menos diferencia entre las dos pruebas que el rociador 20 de conformidad con la invención. Sin embargo, se observa, nuevamente, que este rociador 20 tiene la desventaja significativa que solo rocía la mitad del volumen, por pasada, de la presente invención. De este modo, el usuario tiene más probabilidades de experimentar fatiga en la mano cuando usa la invención o no se dispensa, adecuadamente, suficiente líquido para que sea eficaz.
Con referencia a las Figuras 9A, 9B, una persona con conocimiento en la industria observará que el rociador 20 de conformidad con la presente invención tiene una diferencia en la distribución del tamaño de partícula D[4,3] entre la prueba de pasada 30 SP y la prueba 90 SPM de 68.5 micrones. Esta diferencia disminuye a 32.3 micrones con el liquido de prueba. De este modo, el desempeño del rociador 20 de conformidad con la presente invención aumenta, favorablemente, con líquidos específicos de interés.
Nuevamente, el rociador 20 Yoshino tenía menos diferencia entre las dos pruebas que el rociador 20 de conformidad con la invención, no obstante, una vez más, a costa del volumen de rocío. Sin embargo, este rociador 20 tiene la desventaja significativa que solo rocía la mitad del volumen, por pasada, de la presente invención. De este modo, el usuario tiene más probabilidades de experimentar fatiga en la mano cuando usa la invención o no se dispensa, adecuadamente, líquido suficiente para que sea eficaz.
Con referencia a las Figuras 10A, 10B, se muestra la fuerza máxima de accionamiento a una distancia de 40 mm desde la bisagra del disparador 24. La fuerza de accionamiento de la pasada completa en 90 SPM fue, consistentemente, mayor que la fuerza de accionamiento de un tercio de la pasada en 30 SPM. El rociador 20 Yoshino tenía, consistentemente, la fuerza de accionamiento más alta de todos los rociadores analizados. El rociador 20 de conformidad con la presente invención mostró una fuerza máxima de accionamiento a la distancia de 40 mm desde el pivotaje de 18.1 y 20.6 N, para el líquido de prueba y el agua destilada, respectivamente, a 30 SPM. La fuerza máxima aumentó a aproximadamente 62 a aproximadamente 63 N cuando la velocidad de la pasada aumentó a 90 SPM.
Con referencia a las Figuras 11 A, 11 B, se muestra el trabajo que ocurre durante una sola pasada en 90 SPM o un tercio de una pasada en 30 SPM para cada rociador 20. El trabajo es la fuerza máxima antes mencionada aplicada multiplicada por la longitud de pasada y, comúnmente, puede considerarse estar aproximada por el área bajo la curva que tiene la longitud de pasada en la abscisa y la fuerza en el eje ordenado. Se considera, solamente, la longitud de pasada en la dirección delantera, dado que esta es la distancia causada, manualmente, por el usuario. La pasada de retorno no se considera al calcular el trabajo, dado que la pasada de retorno sucede bajo presión del resorte de retorno 42.
El trabajo se midió al computar la distancia acumulativa de las pasadas del disparador 24, medida en una linea recta, a una distancia de 40 mm desde el pivotaje del disparador 24, para el número acumulativo de las pasadas del disparador 24 necesario para suministrar un volumen total de rocío de 5 mL. Después, se multiplica la distancia acumulativa por la fuerza aplicada para hacer rendir el trabajo.
El rociador 20 Yoshino requirió, consistentemente, el mayor trabajo de todos los rociadores probados, a pesar de tener el volumen más bajo para dispensar. Para la presente invención, el trabajo estaba en el intervalo de 1.3 a 1.5 Newton metros para el líquido de prueba e incrementó a aproximadamente 3.4 a aproximadamente 3.5 metros Newton con agua destilada.
Con referencia a la Figura 12, se muestra una representación gráfica de las distribuciones bimodales del tamaño de partícula Dv(50), Dv(90) y D[4,3] para dos rociadores fabricados de conformidad con la patente núm. WO 2009/078303 publicada el 25 de junio de 2009. Estos rociadores usan agua destilada como el líquido para rociar. Un rociador tiene una salida de 1.0 mL por pasada completa, otro rociador tiene una salida de 1.3. mL por pasada completa. La Figura 13 es una representación gráfica de la fuerza máxima necesaria para accionar el disparador para dos rociadores fabricados de conformidad con la patente núm. WO 2009/078303 publicada el 25 de junio de 2009, que usa, nuevamente, agua destilada como el líquido para rociar. Un rociador tiene una salida de 1.0 mL por pasada completa, otro rociador tiene una salida de 1.3. mL por pasada completa.
Como se trata más abajo, una diferencia de distribución del tamaño de partícula se refiere a la diferencia obtenida mediante el análisis de la distribución del tamaño de partícula respectiva en 90 SPM y 30 SPM. La prueba puede incluir un muestreo de n = 1 , o puede incluir un muestreo de n= 3.
De este modo, la invención descrita y reivindicada más abajo, cuando se usa con agua destilada puede tener una diferencia de distribución del tamaño de partícula Dv(50) menor que 70, 60 o 50 micrones pero mayor que 25 o 30 micrones; una diferencia de distribución del tamaño de partícula Dv(90) menor que 200, 190, 180, 170, 160, 150 o 140 micrones pero mayor que 60, 70, 80, 90 o 100 micrones; y una diferencia de distribución del tamaño de partícula D[4,3] menor que 100, 90, 80, 70, o 60 micrones pero mayor que 20, 30 o 40 micrones.
La invención descrita y reivindicada más abajo, cuando se usa con el líquido de prueba antes mencionado, puede tener una diferencia de distribución del tamaño de partícula Dv(50) menor que 60, 50, 40 o 30 micrones pero mayor que 15, 20 o 25 micrones; una diferencia de distribución del tamaño de partícula Dv(90) menor que 175, 150 o 75 micrones pero mayor que 625 o 50 micrones; y una diferencia de distribución del tamaño de partícula D[4,3] menor que 90, 80, 70, 60 o 50 micrones pero mayor que 20, 25 o 30 micrones.
La invención descrita y reivindicada más abajo, cuando se usa con agua destilada puede tener una fuerza máxima de accionamiento a una distancia de 40 mm desde el pivotaje del disparador 24 menor que 70 o 65 Newtones, pero mayor que 35, 40 o 50 Newtons en la prueba 90 SPM; y menor que 30, 25 o 20 Newtones, pero mayor que 10 o 15 Newtons en la prueba 30 SPM.
La invención puede usarse con un líquido que tiene una tensión superficial de al menos 20, 21, 22, 23, 24 o 25 y menor que 75, 74, 73, 72, 71 , o 70 mNewtons/metros; una viscosidad cinemática de al menos 8.7 E-4, 8.8 E-4, 8.9 E-4 o 9E-4 y/o menor que 0.0015, 0.0014, 0.0013, 0.0012, 0.001 1 o 0.0010 pascales-segundos a 25 C; y/o viscosidad dinámica menor que al menos 0.87, 0.88, 0.89, 0.9 y menor que 1.15, 1.14, 1.13, 1.12, 1 .11 o 1.10 centipoises a 25 C.
La invención descrita y reivindicada más abajo, cuando se usa con el líquido de prueba antes mencionado puede tener una fuerza máxima de accionamiento a una distancia de 40 mm desde el pivotaje del disparador 24 menor que 75, 70 o 65 Newtones, pero mayor que 35, 40 o 50 Newtons en 90 SPM; y menor que 30, 25 o 20 Newtones, pero mayor que 10 o 15 Newtons en 30 SPM.
La invención descrita y reivindicada más abajo, cuando se usa con agua destilada o el liquido de prueba antes mencionado, puede tener trabajo para dispensar 5 mL de agua destilada o liquido de prueba, respectivamente, menor que 8, 7.5, 7.0, 6.5, 6.0, 5.5, 5.0, 4.5 o 4.0, pero mayor que 3.0 o 3.5 Newton metros en la prueba 90 SPM y menor que 5, 4.5, 4.0, 3.5, 3.0, 2.5, 2.0 o 1.5, pero mayor que 0.5, 1 o 1.25 Newton metros en 30 SPM.
El rociador con disparador de la presente invención puede dispensar al menos 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1 o 1.2, pero menor que 2.0, 1.9, 1.8, 1.7 1.6 o 1.5 mL de un líquido contenido en el receptáculo 22 por pasada completa del disparador 24 en 90 SPM. El rociador con disparador de la presente invención puede dispensar al menos 0.20, 0.25, 0.30, pero menor que 0.60, 0.55, o 0.5 mL de un liquido contenido en el receptáculo 22 por un tercio de pasada del disparador 24 en 30 SPM.
Todos los porcentajes mencionados en la presente se expresan en peso a menos que se especifique de cualquier otra forma. Se entenderá que cada limitación numérica máxima dada en esta especificación incluirá toda limitación numérica inferior, como si dichas limitaciones numéricas inferiores se hubieran anotado en forma explícita en la presente. Todo limite numérico mínimo dado en esta especificación incluirá todo limite numérico mayor, como si los límites numéricos mayores se hubieran anotado explícitamente en la presente. Todo intervalo numérico dado en esta especificación incluirá todo intervalo numérico menor que caiga dentro del intervalo numérico mayor, como si todos los intervalos numéricos menores se hubieran anotado explícitamente en la presente.
Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm." Todos los documentos citados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada, se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. Si se menciona algún documento no se debe interpretar como que se admite que constituye una técnica anterior con respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción, o que en forma independiente o en combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, deberá regir el significado o definición asignados al término en este documento.
Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los entendidos en la industria que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y las modificaciones que están dentro del alcance de esta invención.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1. Un rociador (20) con disparador (24) para uso con un sistema de rocío, el rociador (20) con disparador (24) que comprende: un disparador articulable (24), un bomba conectada, operablemente, al disparador (24), por medio de la articulación del disparador (24) causa la alternación correspondiente de un émbolo (40) en la bomba, la alternación del émbolo (40) extrae agua destilada de un receptáculo (22) y descarga el líquido a través de la tobera (28), el líquido se descarga a través de la tobera (28) en partículas, las partículas tienen un tamaño de partícula inversamente relacionado a la velocidad a la cual el disparador (24) se articula, en donde la diferencia en la distribución del tamaño de partícula entre 30 smp y 90 smp es menor que: 70 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(50), y/o 200 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(90),. y/o 90 micrones para una distribución del tamaño de partícula D [4,3], esa descarga ocurre con menos que: 6 Nm de trabajo a 90 SPM y/o 2 Nm de trabajo a 30 SPM.
2. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la diferencia en la distribución del tamaño de partícula entre 30 smp y 90 smp es menor que: 60 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(50), y/o 170 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(90), y/o 80 micrones para una distribución del tamaño de partícula D [4,3].
3. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la diferencia en la distribución del tamaño de partícula entre 30 smp y 90 smp es menor que: 150 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(90), y/o 70 micrones para una distribución del tamaño de partícula D [4,3].
4. Un rociador (20) con disparador (24) para uso con un sistema de rocío, el rociador (20) con disparador (24) que comprende: un disparador articulable (24), una bomba conectada, operablemente, al disparador (24), en donde la articulación del disparador (24) causa la alternación correspondiente de un émbolo (40) en la bomba, la alternación de ese émbolo (40) extrae un líquido de un receptáculo (22), y descarga el líquido a través de una tobera (28), el líquido tiene una tensión superficial de 23.1 mNewtones/metro, una viscosidad cinemática de 0.00114 pascales-segundos a 25 C y una viscosidad dinámica de 1.14 centipoises a 25 C, el líquido se descarga a través de la tobera (28) en partículas, las partículas tienen un tamaño de partícula inversamente relacionado a la velocidad a la cual el disparador (24) se articula, en donde la diferencia en la distribución del tamaño de partícula entre 30 smp y 90 smp es menor que: 50 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(50), y/o 150 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(90), y/o 70 micrones para una distribución del tamaño de partícula D [4,3], esa descarga ocurre con menos que: 6 Nm de trabajo a 90 SPM y/o 2 Nm de trabajo a 30 SPM.
5. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la diferencia en la distribución del tamaño de partícula entre 30 smp y 90 smp es menor que: 40 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(50), y/o 100 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(90), y/o 60 micrones para una distribución del tamaño de partícula D [4,3].
6. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la diferencia en la distribución del tamaño de partícula entre 30 smp y 90 smp es menor que: 30 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(50), y/o 75 micrones para una distribución del tamaño de partícula Dv(90), y/o 50 micrones para una distribución del tamaño de partícula. D [4,3].
7. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado además porque el disparador articulable (24) es articulable alrededor de una bisagra, y en donde la fuerza para accionar el disparador (24) a una distancia de 40 mm de esa bisagra es menor que: 70 N a una velocidad de pasada de 90 SPM y/o 25 N a una velocidad de pasada de 30 SPM.
8. Un rociador (20) con disparador (24) para uso con un sistema de rocío, el rociador (20) con disparador (24) que comprende: un disparador articulable (24), un bomba conectada, operablemente, al disparador (24), por medio de la articulación del disparador (24) causa la alternación correspondiente de un émbolo (40) en la bomba, la alternación de ese émbolo (40) capaz de extraer liquido de un receptáculo (22) y descargar el líquido a través de la tobera (28), el líquido que se descarga a través de la tobera (28) en partículas, el líquido que tiene una viscosidad cinemática que está en el intervalo de 8.9 E-4 a 0.0011 pascales-segundos a 25 C, una viscosidad dinámica que está en el intervalo de 0.89 a 1.1 centipoises, una tensión superficial que está en el intervalo de 20 a 75 miliNewtones por metro, las partículas tienen un tamaño de partícula inversamente relacionado a la velocidad a la cual el disparador (24) se articula, en donde las partículas tienen una distribución del tamaño de partícula correspondiente a: un tamaño de partícula Dv(50) de 95 micrones + 10 % a 90 SPM y 120 micrones + 10 % a 30 SPM, y/o un tamaño de partícula Dv(90) de 195 micrones + 10 % a 90 SPM y 260 micrones + 10 % a 30 SPM, y/o un tamaño de partícula D[4,3] de 110 micrones + 10 % a 90 SPM y 145 micrones + 10 % a 30 SPM, y/o esa descarga ocurre con menos de: 6 Nm de trabajo a 90 SPM y/o 2 Nm de trabajo a 30 SPM.
9. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con la reivindicación 8 caracterizado además porque el disparador articulable (24) es articulable alrededor de una bisagra, y caracterizado además porque la fuerza para accionar el disparador (24) a una distancia de 40 mm de la bisagra es menor que: 70 N a una velocidad de pasada de 90 SPM y/o 25 N a una velocidad de pasada de 30 SPM.
10. El rociador (20) con disparador (24) de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado además porque dispensa al menos 1 mL de agua destilada por pasada del disparador (24).
MX2012013087A 2010-05-10 2011-04-21 Rociador de bomba con disparador. MX2012013087A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/776,582 US8322630B2 (en) 2010-05-10 2010-05-10 Trigger pump sprayer
PCT/US2011/033342 WO2011142950A1 (en) 2010-05-10 2011-04-21 Trigger pump sprayer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2012013087A true MX2012013087A (es) 2013-01-18

Family

ID=44279870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2012013087A MX2012013087A (es) 2010-05-10 2011-04-21 Rociador de bomba con disparador.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8322630B2 (es)
EP (1) EP2569094B1 (es)
JP (1) JP5819944B2 (es)
KR (1) KR101452206B1 (es)
CN (1) CN102892514B (es)
AU (1) AU2011253325B2 (es)
BR (1) BR112012027275A2 (es)
CA (1) CA2799185C (es)
CL (1) CL2012003154A1 (es)
MX (1) MX2012013087A (es)
MY (1) MY155065A (es)
WO (1) WO2011142950A1 (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014036493A2 (en) 2012-08-31 2014-03-06 S.C. Johnson & Son, Inc. Fluid application system
USD743806S1 (en) 2013-12-20 2015-11-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Combined Sprayer and Refill Bottles
WO2016022409A1 (en) 2014-08-06 2016-02-11 S.C. Johnson & Son, Inc. Spray inserts
JP6527242B2 (ja) 2015-04-06 2019-06-05 エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド 放出システム
JP6762668B2 (ja) * 2016-09-30 2020-09-30 株式会社吉野工業所 トリガー式泡噴出器
USD831813S1 (en) 2016-10-07 2018-10-23 S. C. Johnson & Sons, Inc. Volatile material dispenser
USD834167S1 (en) 2016-10-07 2018-11-20 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispenser
USD834168S1 (en) 2016-10-07 2018-11-20 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispenser
LT6619B (lt) * 2017-10-10 2019-05-10 Robotopia, UAB Skystų cheminio apdorojimo priemonių išpurškimo įrenginys su pakeičiama skysčio posisteme ir išpurškimo sistema jų pagrindu
IT201900025321A1 (it) * 2019-12-23 2021-06-23 Madel S P A Kit, sistema e composizione detergenti per l’igiene personale (mousse).
WO2021252403A1 (en) 2020-06-07 2021-12-16 Comestaag Llc Barrier coating compositions for perishables and methods, kits and coated items relating thereto

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3768734A (en) 1972-04-26 1973-10-30 Arrowhead Prod Corp Manually operated sprayer
US4503998A (en) 1982-09-27 1985-03-12 Universal Dispensing Systems, Inc. Trigger sprayer
AU581041B2 (en) 1985-12-03 1989-02-09 Atsushi Tada A manually operated trigger type dispenser
US4819835A (en) 1986-07-21 1989-04-11 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Trigger type liquid dispenser
JP2503986B2 (ja) 1986-08-08 1996-06-05 関西ペイント株式会社 無毒性防汚塗料組成物
US6287841B1 (en) 1988-02-11 2001-09-11 Genencor International, Inc. High alkaline serine protease
ES2034097T3 (es) 1988-10-18 1993-04-01 Atsushi Tada Un distribuidor de tipo de gatillo accionado manualmente, un difusor para utilizarse en el distribuidor, y un mecanismo de conmutacion de la configuracion del flujo para utilizarse en el distribuidor.
IT1239489B (it) 1990-03-27 1993-11-03 Guala Spa Dispositivo a grilletto per pompa spruzzatrice da impiegarsi in contenitori impugnabili con una mano
US5385302A (en) 1990-10-25 1995-01-31 Contico Low cost trigger sprayer
US5234166A (en) 1990-10-25 1993-08-10 Contico International, Inc. Spinner assembly for a sprayer
US5425482A (en) 1990-10-25 1995-06-20 Contico International, Inc. Trigger sprayer
US5575407A (en) 1990-10-25 1996-11-19 Contico International, Inc. Low cost trigger sprayer having container with integral saddle
IT1251386B (it) 1991-08-30 1995-05-09 Coster Tecnologie Speciali Spa Perfezionamenti relativi ai dispositivi spruzzatori con leva a grilletto.
US5549249A (en) 1991-12-13 1996-08-27 Contico International, Inc. Fluid spinner and nozzle head assembly with controlled fluid flood path
US5318206A (en) 1992-02-24 1994-06-07 Afa Products, Inc. Trigger-piston connection
US5228602A (en) 1992-02-24 1993-07-20 Afa Products Inc. Plastic spring assembly for trigger sprayer
US5358179A (en) 1993-08-18 1994-10-25 The Procter & Gamble Company Atomization systems for high viscosity products
US5467900A (en) 1994-03-16 1995-11-21 Afa Products, Inc. Precompression valve for trigger sprayer
US5570840A (en) 1994-10-14 1996-11-05 Fourth And Long, Inc. Hand-held spraying apparatus
GB9422826D0 (en) 1994-11-11 1995-01-04 Spraysol Gmbh Dispenser for liquid products
US5622317A (en) 1994-12-12 1997-04-22 Contico International, Inc. Pressure buildup trigger sprayer
IT1283712B1 (it) * 1996-03-29 1998-04-30 Coster Tecnologie Speciali Spa Dispositivo spruzzatore azionabile manualmente tramite leve grilletto.
JPH09291879A (ja) 1996-04-26 1997-11-11 Canyon Corp ポンプディスペンサー
GB2320722A (en) 1996-12-31 1998-07-01 Reckitt & Colmann Prod Ltd Abrasive cleaning using spray dispenser
US6116472A (en) 1998-12-15 2000-09-12 Calmar Inc. Trigger acutated pump sprayer
US6131820A (en) 1999-06-01 2000-10-17 Calmar Inc. Discharge valve assembly for trigger sprayer
US6234361B1 (en) 1999-10-22 2001-05-22 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser piston provided with a plastic inlet check valve insert
US6244473B1 (en) 1999-12-17 2001-06-12 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser having vent valve
DE10139573A1 (de) 2001-03-10 2002-09-19 Alfred Von Schuckmann Handhebel-betätigbare Pumpe
JP3942020B2 (ja) 2002-05-23 2007-07-11 株式会社吉野工業所 蓄圧式ポンプおよびそのモジュール
TWI222901B (en) 2001-12-06 2004-11-01 Mitani Valve Co Ltd Spraying pump and trigger-type sprayer
JP4177614B2 (ja) 2001-12-06 2008-11-05 株式会社三谷バルブ 噴出ポンプ装置、噴出バルブ装置、およびトリガー式噴出器
JP2003200087A (ja) 2002-01-07 2003-07-15 Mitani Valve Co Ltd 放出操作機構
JP3916998B2 (ja) 2002-04-30 2007-05-23 株式会社吉野工業所 トリガー式流体吐出器
ITMI20030080A1 (it) 2003-01-21 2004-07-22 Spray Plast Spa Dispositivo spruzzatore semplificato.
US7017833B2 (en) 2003-02-04 2006-03-28 Continental Afa Dispensing Company Trigger sprayer spray, off, stream, off indexing nozzle assembly
CN1933912A (zh) * 2004-03-29 2007-03-21 宝洁公司 气溶胶
US7219848B2 (en) 2004-11-03 2007-05-22 Meadwestvaco Corporation Fluid sprayer employing piezoelectric pump
US20060138176A1 (en) 2004-11-29 2006-06-29 L'oreal Device for packaging and dispensing a product
EP1974825B1 (en) 2006-01-26 2013-05-08 Mitani Valve Co., Ltd. Content discharge mechanism for pump-type container and pump-type product with content discharge mechanism
US20070210116A1 (en) 2006-03-07 2007-09-13 Continental Afa Dispensing Company Trigger sprayer with integral piston rod and u-shaped spring
US7497358B2 (en) 2006-03-15 2009-03-03 Meadwestvaco Calmar, Inc. Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring
US7775405B2 (en) * 2006-12-22 2010-08-17 Meadwestvaco Calmar, Inc. Sprayer including pressure build-up discharge valve assembly with poppet valve having integrated spring
US7621468B2 (en) * 2007-10-01 2009-11-24 The Procter & Gamble Company System for pressurized delivery of fluids
JP4775975B2 (ja) 2007-12-14 2011-09-21 キャニヨン株式会社 蓄圧式ディスペンサー
GB0922529D0 (en) 2009-12-24 2010-02-10 Reckitt & Colman Overseas Hand-held trigger sprayer

Also Published As

Publication number Publication date
JP5819944B2 (ja) 2015-11-24
MY155065A (en) 2015-08-28
CN102892514A (zh) 2013-01-23
EP2569094B1 (en) 2020-03-04
US20110272493A1 (en) 2011-11-10
CL2012003154A1 (es) 2013-06-07
EP2569094A1 (en) 2013-03-20
US8322630B2 (en) 2012-12-04
JP2013533098A (ja) 2013-08-22
KR101452206B1 (ko) 2014-10-22
BR112012027275A2 (pt) 2016-07-26
CN102892514B (zh) 2016-05-18
WO2011142950A1 (en) 2011-11-17
AU2011253325B2 (en) 2014-05-01
KR20130029389A (ko) 2013-03-22
CA2799185A1 (en) 2011-11-17
CA2799185C (en) 2016-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2569093B1 (en) Trigger actuated pump sprayer
MX2012013087A (es) Rociador de bomba con disparador.
AU2011253325A1 (en) Trigger pump sprayer
US10493470B2 (en) Spray nozzle for high viscosity spray applications with uniform spray distribution
CA2172048C (en) High pressure atomization systems for high viscosity products
US5639025A (en) High Viscosity pump sprayer utilizing fan spray nozzle
HUE030059T2 (en) Dispenser with non-truncated conical funnel wall
HUE030061T2 (en) Dispenser with convergent flow path
US5740964A (en) Hand held spray dispenser with adjustable pressure delivery system and rotating nozzle
Giles et al. Transient droplet size spectra from trigger sprayers dispensing aqueous solutions
EP3612318B1 (en) Ergonomic spray actuator and a method of dispensing a composition using a spray actuator
Giles et al. Suppression of aerosol generation during spraying and deposition of consumer products
WO2020095014A1 (en) Spray configuration with inlet controls
EP3612319B1 (en) Ergonomic spray actuator, a sprayer comprising the ergonomic spray actuator, and a method of freshening the air or fabric
WO2011077114A1 (en) Hand-held trigger sprayer
CA2240900A1 (en) Liquid dispenser
CN117916026A (zh) 用于液体配方产品雾化的具有多个喷射端口的文丘里装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration