CN102892514A - 触发器式泵喷雾器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触发器式泵喷雾器，其与从该喷雾器中分配的液体相组合。当在非理想条件下喷雾时，该触发器式喷雾器提供液体的有效粒度分布。非理想条件仅包括触发器的部分冲程，而不是全冲程和相对缓慢的触发器冲程。在两种不同的操作条件下获得了粒度的双峰分布。根据本发明的喷雾器/液体组合缩小了所述两种模式之间的差值，而不需要操作者做过度的功。这种有利的粒度分布差值是通过如下方式实现的：使用响应于触发器冲程作往复运动的预压缩活塞，并且选择具有适当的特性以对应于触发器式泵操作特性的液体。

Description

触发器式泵喷雾器
发明领域
本发明涉及泵喷雾器。更具体地，本发明涉及能够在现实世界的操作条件下提供优选粒度分布的泵喷雾器。
发明背景
触发器式喷雾器是本领域熟知的。触发器式喷雾器利用通常根据手动泵的手持贮存器。贮存器可保持期望以流、小滴、泡沫或雾形式喷雾的任何液体。该液体可包括空气清新剂、织物清新剂、发胶、清洁剂等。
泵通过铰接的触发器来致动。使用者用手挤压触发器，通常使触发器从向前静止位置回缩至向后分配位置。触发器的运动引起将液体从贮存器中泵送出并最终将其喷雾。
喷雾特性例如流、小滴、雾由多个参数和泵的操作特性确定。例如，喷嘴几何形状、活塞口径、活塞冲程和泵效率均会影响喷雾特性。
如果将设计被用于一种特定液体的泵用于不同的液体，则情况较为复杂。液体流变学特性、表面张力等也会影响喷雾特性。
使用者的操作会使情况变得更加复杂。泵可被设计成且旨在用于全触发器冲程，每冲程均以特定冲程速度来分配活塞位移的全体积。然而，使用者可能不总是或始终按预期方式操作触发器。
如果活塞口径太大，则对于特定使用者来讲，获得适当的触发器冲程所需的力可能会过大。如果活塞冲程太长或如果触发器的铰接转动量太长，则使用者可能会不按整个预期的路径长度来拉伸触发器。如果使用者的手太小或太大，则使用者可能不会按预期的那样操作触发器。使用者可能会比预期的速度更慢或更快地操作触发器。使用者的手可能会疲劳，因而操作可能会在某次特定使用的中途甚至冲程的中点发生改变。
因此，对于某种特定液体，本领域不仅需要适应于预期的使用条件，而且也需要适应于现实世界的条件。
授予Anderson Jr.等人(Arrowhead Products)的3,768,734；授予Martin(Universal dispensing Systems)的4,503,998；授予Tada的4,691,849；授予Tasaki(Yoshino)的4,819,835；授予Tada的4,940,186；授予Battegazzore(Guala)的5,156,304，其提出了一种具有摇臂杠杆的喷雾装置，所述摇臂杠杆用于将角触发器运动转换为泵位移；授予Geier(CoCoster TecnologieSpeciali)的5,299,717，其提出了一种具有大致平行于触发器的运动的活塞轴线的手动喷雾装置；授予Maas等人(AFA Products)的5,318,206；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,385,302，其提出了一种具有平行于排放路径的泵组合件的触发器式喷雾器；授予Gettinger(Fourth and Long)的5,570,840，其提出了一种具有第一和第二泵的喷雾装置；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,575,407；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,593,093；授予Foster(Contico Int’l)的5,645,221；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,628,434；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,628,461；授予Nelson(Continental Sprayers)的5,884,845；授予Keung等人(Owens Illinois Closure)的6,244,473；授予Ohshima(Mitani Valve)的2009/0008415A1；Re.35,744，其为授予Foster等人(Contico Int’l)的5,234,166在1998年3月17日的再授予专利；授予Maas等人(AFAProducts)的5,228,602；授予Maas等人(AFA Products)的5,341,965；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,425,482；授予Maas等人(AFAProducts)的5,467,900；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,507,437；授予Foster等人(Continental Sprayers)的5,509,608复审证书B1(4195)；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,513,800；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,549,249；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,551,636；授予Foster等人(Contico等)的5,553,752复审证书C1(4343)；授予Foster等人(Contico Int’l)的5,566,885；授予Nelson(Contico Int’l)的5,615,835；授予Maas等人(AFA products)的5,730,335；授予Thanisch等人(Spraysol)的5,984,149；授予Wanbaugh等人(Calimar)的6,116,472；授予Dodd(Calimar)的6,131,820；授予Bloom(Owens Illinois Closure)的6,234,361；授予Bloom(Owens Illinois Closure)的6,364,175；授予Beeston等人(Reckitt Benkiser)的6,378,786；授予Keung等人(Owens IllinoisClosure)的6,425,501；授予Schuckmann等人(Schuckmann)的6,910,605；授予Foster(Continental AFA Dispensing)的7,017,833；授予Buti(Spray Plast)的7,175,056；授予Sweeton(Meadwestvaco Calimar)的7,219,848；授予Tsuchida(Yoshino Kogyosho)的7,413,134；授予Kuwahara等人(Yoshino Kogyosho)的7,410,079；授予Sweeton(Meadwestvaco Calimar)的7,467,752；授予Clynes等人(MeadwestvacoCalimar)的7,497,358；EP 7757984；WO 2009/078303；JP 2003-230854；EP 1317963；JP 2503986；和JP 2003-200087示出了本领域的各种尝试。
发明概述
本发明包括一种触发器式喷雾器，其适于通过喷嘴从贮存器中将液体分配成颗粒。触发器式喷雾器有利地最小化理想喷雾条件和现实世界喷雾条件之间的粒度分布差值，所述理想喷雾条件可接近90次全触发器冲程/分钟，并且所述现实世界喷雾条件可接近30次部分触发器冲程/分钟。
附图简述
图1为根据本发明的例证性喷雾器的一个实施方案的透视图。
图2为沿图1的线2--2截取的片断垂直截面图，示出了具有在向前位置中的触发器的喷雾引擎。
图3为图2的喷雾引擎的片断垂直截面图，示出了在向后位置中的触发器。
图4为可用于图2-3的喷雾引擎的活塞组合件的片断垂直截面图，示出了用于分配液体的垂直流动路径。
图5为具有曲柄摇臂机构的喷雾引擎的一个可供选择的实施方案的透视图，用虚线示出了引擎外壳。
图6为图5的实施方案的剖面图。
在图7A-9B和12中，左边的数字和误差棒表示对应于90次触发器全冲程/分钟的粒度分布的峰值。右边的数字和误差棒表示对应于30次触发器部分冲程/分钟的粒度分布的峰值和误差，所述部分冲程是从静止位置行进至三分之一全冲程距离。中心框表示在90和30次冲程/分钟下峰值之间的差值。
图7A为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的Dv(50)双峰粒度分布的图示。
图7B为使用测试液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的Dv(50)双峰粒度分布的图示。
图8A为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的Dv(90)双峰粒度分布的图示。
图8B为使用测试液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的Dv(90)双峰粒度分布的图示。
图9A为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的D[4，3]双峰粒度分布的图示。
图9B为使用测试液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的D[4，3]双峰粒度分布的图示。
图10A为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的致动触发器所需的峰值力的图示。
图10B为使用测试液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的致动触发器所需的峰值力的图示。
图11A为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的致动触发器所需的功的图示。
图11B为使用测试液体时的七个可商购获得的喷雾器和本发明的一个实施方案的致动触发器所需的力的图示。
图12为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的根据2009年6月25日公布的WO 2009/078303制造的两个喷雾器的Dv(50)、Dv(90)和D[4，3]双峰粒度分布的图示。一个喷雾器具有1.0mL的输出/全冲程，一个喷雾器具有1.3.mL的输出/全冲程。
图13为使用蒸馏水作为被喷雾液体时的根据2009年6月25日公布的WO 2009/078303制造的两个喷雾器的致动触发器所需的峰值力的图示。一个喷雾器具有1.0mL的输出/全冲程，一个喷雾器具有1.3.mL的输出/全冲程。
除非另外特别说明，所有图均是按比例绘制的。
发明详述
参见图1，本发明包括一种触发器式泵喷雾器20。喷雾器20可具有适于保持液体的贮存器22、由触发器24操作的喷雾引擎(未示出)和用于从喷雾器20中分配液体的喷雾喷嘴28。喷雾引擎可由外壳70包封。喷雾器20和喷雾引擎26可具有纵向轴线，所述纵向轴线平行于分配期间的流体流的一部分。
参见图2和图3，泵喷雾器20可包括预压缩触发器24式喷雾器20。单一喷雾引擎26能够用于各种尺寸和设计的贮存器22。浸料管30从引擎26朝贮存器22的底部延伸。响应于触发器24的致动，包含在贮存器22中的液体通过浸料管30被向上抽吸。
触发器24通过其冲程的手动致动引起活塞40的对应的垂直运动。活塞40的垂直运动通过流动路径从贮存器22中泵送出液体并将其泵送出喷嘴28。泵喷雾器20的该实施方案利用了一种铰接的顶部枢转的触发器24，虽然应当认识到，也可利用如通常用于发胶的垂直按钮型喷雾器。
复位弹簧42提供偏置以迫使触发器24在冲程结束时回到向前位置。可利用两根弯曲的平行弹簧42。弹簧42可连接在每个端部并且可设置在活塞40/泵室44的外部。垂直向上的流动路径可设置在这些弹簧42之间。
触发器24的运动在泵中产生液压，从而引起液体被分配。贮存器22中的液体通过浸料管30被垂直地抽吸，并且抽吸到泵室44中。回行冲程产生真空，从而从贮存器22中抽吸液体以再填充泵室44。往复运动的活塞40对泵筒增压，并且从其中抽吸液体。该压力引起液体被喷雾出喷雾器喷嘴28。复位弹簧42自动地使触发器24变换至向前静止位置。
参见图3，当触发器24被使用者挤压至向后位置时，触发器的运动被转换为活塞44在主体48内的向下运动。当克服了该系统内的阻力时，阀门55打开，从而允许垂直流动。
参见图4并更详细地查看泵，阶形主体48可封装往复运动的活塞40。阶形主体48可由螺杆式闭合件50捕获。螺杆式闭合件50可按期望被打开以触及并补充贮存器22中的液体。
往复运动的活塞40可具有上密封件150U和下密封件150L，这两个密封件均适配在主体48内。触发器24的致动引起活塞40的对应的向下垂直运动。液体通过浸料管30被向上抽吸并且被迫进入到液体室44中，其保留在那里直到被向上移位到活塞40和主体48之间的环形室44中。
设置在活塞40内的阀门55可使其垂直运动受到弹簧(未示出)的阻抗。当源自触发器24的运动的力增加施加到活塞40上的力时，阀门55可向下移动，从而对室44中的随后要分配的液体增压。
再参见图2-3，活塞40的运动允许液体向上移动到由垂直管58形成的通道中。管58是柔性的且弯曲大约90度。柔性管58响应于触发器24/曲柄摇臂的运动而在弯管59处弯曲，从而略微增加了弯管59处的角度。弯管59下游的柔性管58的部分的弯曲终止于自旋件27。
流过管58的液体穿过自旋件27。在液体到达喷嘴28之前，自旋件27赋予液体切向旋转。自旋件27被插入到喷嘴28中，直达自旋件27的肩部。自旋件27和喷嘴28是固定的。自旋件27可包括具有两个纵向凹槽的恒定直径的销轴，所述凹槽在轴向长度的下游半部上向外设置成180度。这些凹槽终止于涡流室中。涡流室设置在自旋件27的面上。
自旋件27可具有两个纵向相对的端部，一个是前述弯曲的管58所适配到其中的上游端部，并且另一个是适配到喷嘴28中的下游端部。自旋件27可具有约11mm的长度和约4-5mm的阶形直径。自旋件27可具有围绕其下游部分周向等距间隔开的两个纵走向的狭槽。
在离开自旋件27时，液体穿过喷嘴28以分配到大气中或分配到目标表面上。喷嘴28可具有0.5-6mm的直径，并且在外面上是倒圆的。液体以预定喷雾式样从喷嘴28中被分配，所述式样可根据触发器24操作的冲程速度、冲程长度等而有变化。任选地，可采取措施以便调整喷雾式样。
整个泵组合件26可封装在多部分的聚丙烯外壳70中。除喷嘴28以外，可不存在从泵至外壳70外部的直接开口。
参见图5-6，触发器24可被构造成提供行程，所述行程相对于纵向轴线来讲是比图2-3所示的几何形状更垂直地/径向地取向的。该行程取向可通过提供靠近触发器74的最上部分设置的安装耳轴68来实现。触发器24上的面向后的突出60可顶靠可铰接的曲柄摇臂66的摇臂65向上枢转。摇臂65安装在两个耳轴67上。曲柄摇臂66的相对的端部72向下铰接转动以提供与纵向轴线对齐或重合的力F。该力F在向下方向上移位活塞40，从而对泵筒44中的液体施压。再参见图4，室40的下部中的液体被活塞40移位，向上流过室44的环形部分，经过阀门55并进入到管38中。
图2-3的实施方案比图5-6的实施方案提供了较少部件的优点。当期望更水平的触发器24的运动时，可利用图5-6的实施方案提供所期望的人机工程特征。
一种合适的泵喷雾器20可根据2009年6月25日(Canyon Co.Ltd)公布的WO 2009/078303的教导来制造。然而，必须调整该公布中的喷雾器20以提供所述功，否则消费者可能不能适当地从其中分配液体。如果触发器24的力太大，则冲程长度太长或太短。
普通技术人员可期望使用本发明的喷雾器20分配的液体具有不同的粒度分布。如果颗粒太大，则液体可简单地滴落到地板上或形成附着在目标表面上的湿斑。如果颗粒太小，则它们可能不具有足够的表面积以起到有效的作用。例如，直径小于50微米的喷雾颗粒可保持长期悬浮或直到发生蒸发。
粒度直径使用Spraytec 2000粒度分析仪来测定，使用Malvern RT Sizer3.03软件。这两者均购自Malvern Instruments，Ltd，UK。
使用300mm的透镜，其具有分别为0.10和900.00微米的最小和最大粒度检测能力。将喷雾喷嘴定位成与激光束相距140mm，使用100mm的路径长度。选择1.33的颗粒折射率和1.00的分散剂折射率。选择0.41的残余，将消光分析设定为“断”并将多次散射设定为“通”。将散射开始设定为1，将散射结束设定为36，并且将散射阈值设定为1。
可使用线性伺服驱动马达来提供所期望的触发器速度/冲程速率。伺服驱动马达连接到滑车，所述滑车继而连接到负载传感器。负载传感器捕获峰值力。负载传感器连接到铰接的连杆的近端，所述连杆包括两个平行臂。铰接的平行臂的远端由横杆接合。横杆继而接合要测试的喷雾器的触发器24。喷雾器20可刚性地固定，并且从后面拉伸触发器24。横杆跨骑在触发器上以提供致动力。
技术人员将会考虑Dv(50)的测量，这是指颗粒中的50％具有小于所示值的平均粒径。同样，技术人员将会考虑Dv(90)的测量，这是指颗粒中的90％具有小于所示值的平均粒径。
技术人员也可考虑D[4，3]的测量。该测量对各个粒径求和，升到4次幂，然后除以各个粒径的总和，升到3次幂。该测量独立于测量中所考虑的颗粒的实际数目。
使用蒸馏水作为所述液体来进行关于图7A，8A，9A，10A，11A所述的测量。使用织物清新液作为测试液体来进行关于图7B，8B，9B，10B，11B所述的测量。该测试液体可为一种含水的非污染性组合物，其包括恶臭结合聚合物、至少一种脂族醛。该测试液体可根据2009年9月18日以Williams等人的名义提交的美国专利申请12/562,534来制备。蒸馏水和测试液体的显著特性示出于下表1中。
表1
Figure BDA00002379305100081
图7A-11B示出了七个可商购获得的触发器式喷雾器和本发明的测试结果。表2提供了对于图7A-11B所示每种类型的喷雾器所测试的样本的数目。普通技术人员将会知道，这些图中所示的误差带会随着所测试的样本的数目的同样减少而减少。
表2
  触发器式喷雾器命名  采样N＝
  AFA 1.35mL  3
  AFA 1.15mL  3
  Guala TS-1Red  1
  Calmar  5
  Guala TS-2  2
  Guala TS-1Green  1
  Yoshino  3
  Canyon 1.3mL  3
  Canyon 1.0mL  5
  本发明  5
表3提供了用于前述喷雾器20的某些操作参数，包括冲程长度、冲程输出、从喷雾器20获得5mL的输出所需的冲程次数。这5mL的体积被选择作为接近通常在单一使用期间所喷雾出的最少体积的体积。
表3
Figure BDA00002379305100091
两种不同操作条件下的图7A-11B测试喷雾器20的性能。理想的操作条件可为大约90次冲程/分钟(SPM)，其中冲程行进触发器24的整个路径。然而，如上所述，使用者可能不是总是或始终以90次冲程/分钟的理想条件来分配液体。因此，利用仅第一三分之一行程以30次冲程/分钟进行独立测试。
如本文所用，所有提到的以30次冲程/分钟进行的测试和数据均是在如下情况下进行的：触发器24从向前静止位置行进至仅三分之一的向全冲程位置的铰接转动。术语冲程/分钟和首字母缩写词SPM可互换使用。
理想的是，90SPM测试和30SPM测试将具有重合的粒度分布。所述重合将指示当调整理想条件以用于现实世界时没有发生性能损失。然而，在所测试的每种情况下，当利用了30SPM三分之一冲程条件时，粒度分布增加了。在与触发器24所围绕其铰接转动的铰链相距40mm的位置向触发器24上施加冲程力。
本文所述且受权利要求书保护的触发器式喷雾器20适用于具有某些流变学特性的液体，所述特性的范围为从蒸馏水的特性至空气/织物清新液体的特性。具体地，适用于本发明的液体可具有在25摄氏度时范围为约0.85至约1.1厘泊的动态粘度和范围为约8.9E-4至约0.001帕斯卡*秒的运动粘度。这些液体可具有在25摄氏度时范围为约20至约75毫牛顿/米的表面张力。
参见图7A-9B，条形图左边的数字指示90SPM测试的峰值粒度分布。条形图右边的数字指示30SPM三分之一冲程测试的峰值粒度分布。
条形图左边和右边的误差带指示关于相应的峰值的实测最低值和实测最高值之间的粒度分布的宽度。该峰值是通过该测试即90SPM或30SPM的粒度分布的平均值来确定的。
条形图内的数字指示30SPM三分之一冲程峰值粒度分布和90SPM粒度分布之间的差值。完美的重合将由所述条内的零值来指示。
被命名的喷雾器20右边的括号中的值指示在相应的喷雾器20的触发器24的全冲程中所分配的体积。每冲程所分配的体积的范围为0.5-1.4mL。如果每冲程所分配的体积太小，则使用者在每次使用时将不得不进行更多次的触发器24的致动，从而潜在地增加了每次使用的时间和挫折感。如果每冲程所分配的体积太大，则使用者将在每次使用时可能潜在地分配过多的产品，因而不能够防止过度的润湿或过于强烈的香料芳香。
参见图7A，7B，技术人员将会注意到，根据本发明的喷雾器20在30SPM冲程测试和90SPM测试之间具有50.9微米的Dv(50)粒度分布差值。该差值对于测试液体来讲减小至23.0微米。因此，根据本发明的喷雾器20的性能有利地改善了至少一种受关注的具体液体。
应当指出的是，Yoshino喷雾器比根据本发明的喷雾器20在所述两种测试之间具有甚至更小的差值。然而，喷雾器20具有显著的缺点：其每冲程仅喷雾出本发明的体积的一半。因此，使用者在使用本发明时可能更容易经历手的疲劳或不能适当地分配足够的液体以起到有效的作用。
参见图8A，8B，技术人员将会注意到，根据本发明的喷雾器20在30SPM冲程测试和90SPM测试之间具有148.9微米的Dv(90)粒度分布差值。该差值对于测试液体减小至67.2微米。因此，根据本发明的喷雾器20的性能有利地改善至少一种受关注的具体液体。
应当指出的是，Yoshino喷雾器20比根据本发明的喷雾器20在所述两种测试之间再次具有较小的差值。然而，应当再次指出的是，该喷雾器20具有显著缺点：其每冲程仅喷雾出本发明的体积的一半。因此，使用者在使用本发明时可能更容易经历手的疲劳或不能适当地分配足够的液体以起到有效的作用。
参见图9A，9B，技术人员将会注意到，根据本发明的喷雾器20在30SPM冲程测试和90SPM测试之间具有68.5微米的D[4，3]粒度分布差值。该差值对于测试液体来讲减小至32.3微米。因此，根据本发明的喷雾器20的性能有利地改善了受关注的具体液体。
Yoshino喷雾器20比根据本发明的喷雾器20再次在所述两种测试之间具有较小的差值，但这是以牺牲喷雾体积为代价而获得的。然而，该喷雾器20具有显著缺点：其每冲程仅喷雾出本发明的体积的一半。因此，使用者在使用本发明时可能更容易经历手的疲劳或不能适当地分配足够的液体以起到有效的作用。
参见图10A，10B，示出了在与触发器24铰链相距40mm距离处的峰值致动力。90SPM全冲程致动力一致地大于30SPM的三分之一冲程致动力。Yoshino喷雾器20一致地在所测试的所有喷雾器中具有最高致动力。对于测试液体和蒸馏水，在30SPM下，根据本发明的喷雾器20在与枢轴相距40mm的距离处分别表现出18.1和20.6N的峰值致动力。当冲程速率增加至90SPM时，峰值力增加至约62至约63N。
参见图11A，11B，示出了每个喷雾器20在90SPM下单一冲程或30SPM下三分之一冲程期间所发生的功。所述功为前述施加的峰值力乘以冲程长度，并且通常可被认为是由在横坐标上具有冲程长度且在纵坐标轴上具有力的曲线下面的面积所接近的。仅考虑向前方向上的冲程长度，因为这是由使用者手动引起的距离。在功的计算中不考虑回行冲程，因为回行冲程是在复位弹簧42的偏置下发生的。
功通过如下方式来测量：针对提供5mL的总喷雾体积所需的触发器24冲程的累积次数，计算触发器24冲程的累积距离，所述距离是在以直线与触发器24枢轴相距40mm的距离处测量的。然后将该累积距离乘以所施加的力，这样便得到功。
尽管具有最低分配体积，但Yoshino喷雾器20一致地在所测试的所有喷雾器中需要最大的功。对于本发明来讲，功的范围对于测试液体为1.3-1.5牛顿米，并且对于蒸馏水增加至约3.4至约3.5牛顿米。
参见图12，示出了根据2009年6月25日公布的WO 2009/078303制造的两个喷雾器的Dv(50)、Dv(90)和D[4，3]双峰粒度分布的图示。这些喷雾器使用蒸馏水作为被喷雾液体。一个喷雾器具有1.0mL的输出/全冲程，一个喷雾器具有1.3.mL的输出/全冲程。图13为再次使用蒸馏水作为被喷雾液体时的根据2009年6月25日公布的WO 2009/078303制造的两个喷雾器的致动触发器所需的峰值力的图示。一个喷雾器具有1.0mL的输出/全冲程，一个喷雾器具有1.3.mL的输出/全冲程。
如下所述，粒度分布差值是指以90SPM和30SPM进行测试时所获得的相应的粒度分布的差值。该测试可包括n＝1的采样，或可包括n＝3的采样。
因此，所述的且受下文权利要求书保护的本发明当用于蒸馏水时可具有小于70，60或50微米但大于25或30微米的Dv(50)粒度分布差值；小于200，190，180，170，160，150或140微米但大于60，70，80，90或100微米的Dv(90)粒度分布差值；和小于100，90，80，70或60微米但大于20，30或40微米的D[4，3]粒度分布差值。
所述的且受下文权利要求书保护的本发明当用于前述测试液体时可具有小于60，50，40或30微米但大于15，20或25微米的Dv(50)粒度分布差值；小于175，150或75微米但大于625或50微米的Dv(90)粒度分布差值；和小于90，80，70，60或50微米但大于20，25或30微米的D[4，3]粒度分布差值。
所述的且受下文权利要求书保护的本发明当用于蒸馏水时在与触发器24枢轴相距40mm的距离处可具有小于小于70或65牛顿，但大于35，40或50牛顿的峰值致动力(以90SPM分配)；和小于30，25或20牛顿，但大于10或15牛顿的峰值致动力(以30SPM分配)。
本发明可用于如下液体，所述液体具有至少20，21，22，23，24或25且小于75，74，73，72，71或70毫牛顿/米的表面张力；至少8.7E-4，8.8E-4，8.9E-4或9E-4和/或小于0.0015，0.0014，0.0013，0.0012，0.0011或0.0010帕斯卡秒(在25C下)的运动粘度；和/或至少0.87，0.88，0.89，0.9且小于1.15，1.14，1.13，1.12，1.11或1.10厘泊(在25C下)的动态粘度。
所述的且受下文权利要求书保护的本发明当用于前述测试液体时在与触发器24枢轴相距40mm的距离处可具有小于小于75，70或65牛顿，但大于35，40或50牛顿的峰值致动力(以90SPM分配)；和小于30，25或20牛顿，但大于10或15牛顿的峰值致动力(以30SPM分配)。
所述的且受下文权利要求书保护的本发明当用于蒸馏水或前述测试液体时可分别具有小于8，7.5，7.0，6.5，6.0，5.5，5.0，4.5或4.0，但大于3.0或3.5牛顿米(以90SPM分配)和小于5，4.5，4.0，3.5，3.0，2.5，2.0或1.5，但大于0.5，1或1.25牛顿米(以30SPM分配)的分配5mL蒸馏水或测试液体所需的功。
本发明的触发器式喷雾器在90SPM下，触发器24的每全冲程可分配至少0.6，0.7，0.8，0.9，1.0，1.1或1.2，但小于2.0，1.9，1.8，1.71.6或1.5mL的包含在贮存器22中的液体。本发明的触发器式喷雾器在30SPM下，触发器24的每三分之一冲程可分配至少0.20，0.25，0.30，但小于0.60，0.55，或0.5mL的包含在贮存器22中的液体。
除非另外指明，本文所述的所有百分比均按重量计。应当理解在本说明书中给出的每一个上限值将包括每一个下限值，即如同该下限值在本文中也明确地表示。在本说明书全文中给出的每一最小数值限度将包括每一较高数值限度，如同该较高数值限度在本文中被明确表示。在本说明书全文中给出的每一数值范围将包括包含于该较宽数值范围内的每一较窄数值范围，如同该较窄数值范围在本文中被明确表示。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个上述尺寸旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲限制，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下可作出许多其它的更改和修改。因此，所附权利要求书中旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (10)

1.一种用于喷雾系统的触发器(24)式喷雾器(20)，所述触发器(24)式喷雾器(20)包括：
可铰接的触发器(24)，
可操作地连接到所述触发器(24)的泵，其中所述触发器(24)的铰接转动引起所述泵中的活塞(40)的对应的往复运动，所述活塞(40)的所述往复运动从贮存器(22)中抽吸蒸馏水液体，并且通过喷嘴(28)排放所述液体，
所述液体通过所述喷嘴(28)被排放成颗粒，所述颗粒具有与所述触发器(24)铰接转动的速率反向相关的粒度，其特征在于，30spm和90spm之间的所述粒度分布差值小于：
对于Dv(50)粒度分布70微米，和/或
对于Dv(90)粒度分布200微米，和/或
对于D[4，3]粒度分布90微米；
所述排放以小于如下功的值发生：
在90SPM下6Nm的功，和/或
在30SPM下2Nm的功。
2.如权利要求1所述的触发器(24)式喷雾器(20)，其中30spm和90spm之间的所述粒度分布差值小于：
对于Dv(50)粒度分布60微米，和/或
对于Dv(90)粒度分布170微米，和/或
对于D[4，3]粒度分布80微米。
3.如权利要求2所述的触发器(24)式喷雾器(20)，其中30spm和90spm之间的所述粒度分布差值小于：
对于Dv(90)粒度分布150微米，和/或
对于D[4，3]粒度分布70微米。
4.一种用于喷雾系统的触发器(24)式喷雾器(20)，所述触发器(24)式喷雾器(20)包括：
可铰接的触发器(24)，
可操作地连接到所述触发器(24)的泵，其中所述触发器(24)的铰接转动引起所述泵中的活塞(40)的对应的往复运动，所述活塞(40)的所述往复运动从贮存器(22)中抽吸液体，并且通过喷嘴(28)排放所述液体，所述液体具有23.1毫牛顿/米的表面张力、25C下0.00114帕斯卡秒的运动粘度、和25C下1.14厘泊的动态粘度，
所述液体通过所述喷嘴(28)被排放成颗粒，所述颗粒具有与所述触发器(24)铰接转动的速率反向相关的粒度，其特征在于，30spm和90spm之间的所述粒度分布差值小于：
对于Dv(50)粒度分布50微米，和/或
对于Dv(90)粒度分布150微米，和/或
对于D[4，3]粒度分布70微米；
所述排放以小于如下功的值发生：
在90SPM下6Nm的功，和/或
在30SPM下2Nm的功。
5.如权利要求4所述的触发器(24)式喷雾器(20)，其中30spm和90spm之间的所述粒度分布差值小于：
对于Dv(50)粒度分布40微米，和/或
对于Dv(90)粒度分布100微米，和/或
对于D[4，3]粒度分布60微米。
6.如权利要求5所述的触发器(24)式喷雾器(20)，其中30spm和90spm之间的所述粒度分布差值小于：
对于Dv(50)粒度分布30微米，和/或
对于Dv(90)粒度分布75微米，和/或
对于D[4，3]粒度分布50微米。
7.如前述权利要求中任一项所述的触发器(24)式喷雾器(20)，其中所述可铰接的触发器(24)可围绕铰链铰接转动，并且其中在与所述铰链相距40mm的距离处用以致动所述触发器(24)的所述力小于：
在90SPM的冲程速率下70N，和/或
在30SPM的冲程速率下25N。
8.一种用于喷雾系统的触发器(24)式喷雾器(20)，所述触发器(24)式喷雾器(20)包括：
可铰接的触发器(24)，
可操作地连接到所述触发器(24)的泵，其中所述触发器(24)的铰接转动引起所述泵中的活塞(40)的对应的往复运动，所述活塞(40)的所述往复运动能够从贮存器(22)中抽吸液体，并且通过喷嘴(28)排放所述液体，
所述液体通过所述喷嘴(28)被排放成颗粒，所述液体具有在25C下范围为8.9E-4至0.0011帕斯卡秒的运动粘度，范围为0.89至1.1厘泊的动态粘度、范围为20至75毫牛顿/米的表面张力，所述颗粒具有与所述触发器(24)铰接转动的速率反向相关的粒度，其特征在于，颗粒具有对应于下列的粒度分布：
在90SPM下95微米+10％和在30SPM下120微米+10％的Dv(50)粒度，和/或
在90SPM下195微米+10％和在30SPM下260微米+10％的Dv(90)粒度，和/或
在90SPM下110微米+10％和在30SPM下145微米+10％的D[4，3]粒度，和/或
所述排放以小于如下功的值发生：
在90SPM下6Nm的功，和/或
在30SPM下2Nm的功。
9.如权利要求8所述的触发器(24)式喷雾器(20)，其中所述可铰接的触发器(24)可围绕铰链铰接转动，并且其中在与所述铰链相距40mm的距离处用以致动所述触发器(24)的所述力小于：
在90SPM的冲程速率下70N，和/或
在30SPM的冲程速率下25N。
10.如前述权利要求中任一项所述的触发器(24)式喷雾器(20)，所述触发器式喷雾器每冲程的触发器(24)分配至少1mL的蒸馏水。
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