MX2012011468A - Contenedor con control termico. - Google Patents

Contenedor con control termico.

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MX2012011468A
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MX
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MX2012011468A
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Alexandre Perentes
Christian Jarisch
Charles Brian Durler Cooke
Timothy John Palmer
Pirow Engelbrecht
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Nestec Sa
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Abstract

Un dispositivo de almacenamiento térmico (1) para almacenar y mantener un cuerpo tal como un líquido, a una temperatura de almacenamiento constante diferente a una temperatura externa al dispositivo, que comprende: un contenedor (4) para contener este cuerpo a la temperatura de almacenamiento constante; y una fuente térmica (3) para compensar la transferencia de calor resultante de una gradiente térmica entre la temperatura externa y la temperatura de almacenamiento constante. La fuente térmica comprende una masa (31) para acumular la energía térmica y para transferir el calor de o hacia el contenedor para compensar la transferencia de calor resultante de la gradiente térmica y mantener el cuerpo a la temperatura de almacenamiento constante.

Description

CONTENEDOR CON CONTROL TÉRMICO Campo de la invención La presente invención se refiere a un dispositivo autónomo para llevar y/o mantener un cuerpo, p.ej., un líquido, hacia y/o a una temperatura predeterminada. El dispositivo puede incorporarse en particular en una máquina para preparar bebidas, p.ej., una máquina portátil móvil, en particular una máquina para preparar una bebida al circular un líquido tal como agua a través de una cápsula que contiene un ingrediente saborizante.
Para el propósito de la presente descripción, se pretende que una "bebida" incluya cualquier alimento líquido, tal como té, café, chocolate caliente o frío, leche, sopa, alimento para bebés, etc. Se pretende que una cápsula incluya cualquier ingrediente para bebida preporcionado dentro de un empaque cerrado de cualquier material, en particular un empaque hermético al aire, p.ej., plástico, aluminio, empaques biodegradables y/o reciclables, y de cualquier forma y estructura, incluyendo sacos suaves o cartuchos rígidos que contienen el ingrediente.
Antecedentes de la invención Las máquinas para preparar bebidas se han conocido durante varios años. Por ejemplo, US 5,943,472 describe un sistema de circulación de agua entre un contenedor de agua y una cámara de distribución de vapor o agua caliente de una máquina de expreso. El sistema de circulación incluye una válvula, un tubo para calentar metálico y una bomba que se conectan juntos y al contenedor.
La máquina para preparar bebidas incluye por lo general un alojamiento que contiene un módulo de procesamiento de bebida y un contenedor líquido que se conecta de manera removible al alojamiento y en comunicación fluida con el módulo de procesamiento de bebida. Los ejemplos de tales máquinas para preparar bebidas se describen en EP 1 267 687, WO 2009/074553 y WO 2010/015427.
Las máquinas para preparar bebidas tales como el café que usan porciones pre-empaquetadas o no empaquetadas del ingrediente saborizante de la bebida se han extendido mayormente entre los individuos privados, y también en municipalidades, centros comerciales y compañías. El principio de preparación se basa en la extracción de las porciones de la bebida a través del pasaje mediante un ingrediente saborizante correspondiente de la cantidad de líquido frío o caliente bajo alta presión, por lo general una presión arriba de la presión atmosférica. Las porciones pre-empaquetadas pueden suministrarse dentro de las cápsulas como se menciona anteriormente. Un ejemplo de un cartucho se describe en la patente EP 0 512 468 B1. Un ejemplo de un saco se describe en la patente EP 0 602 203 B1. Un ejemplo de un método de extracción se describe en la patente EP 0 512 470 B1 .
Para extraer una bebida bajo presión de estas porciones, de la cápsula u otro tipo, es necesario usar una bomba de agua potente relativamente tal como un compresor de agua y un calentador, tal como un calentador eléctrico, para traer el líquido a la temperatura deseada, p.ej., entre 50 y 100° para té o café. Estas bombas y calentador usan las tomas de corriente para el suministro de energía eléctrica.
Por lo tanto es difícil mover estos aparatos de preparación, tal como en un carrito o simplemente al llevarlos. De hecho, sería ventajoso poder hacer estos aparatos más móviles para ofrecer bebidas en medios locomotores tal como trenes, aviones, o en ciertos lugares como en cines, teatros, y también en lugares públicos tales como playas, parques, junto a las albercas y otros lugares públicos o privados o cualquier lugar sin acceso a las tomas de corriente.
US 6,739,241 describe una cafetera de goteo para acampar en la que el agua se proporciona desde un contenedor a una canasta para preparar bebidas mediante el calentamiento del tubo con un calentador de flama abierto para provocar la presurización del agua en el mismo, por el cual el agua que hierve o se evapora se suministra a la canasta para preparar bebidas. Mientras que este tipo de flama que calienta el agua puede mostrar que es conveniente para hacer circular el agua hirviendo o evaporándose bajo el efecto de la presión con el propósito de hacer café en gotas, este sistema de calentamiento no es apropiado para adaptarse para preparar un expreso. De hecho, el agua que se bombea, usualmente mecánica, bajo presión a través de café molido para preparar un café expreso se mantiene de preferencia a una temperatura controlada, por lo general a una temperatura dentro del rango de algunos grados alrededor de 90° para preparar un café con una temperatura en taza en el rango de 85 °C a 90 °C, p.ej., 86 o 87 °C.
WO2006/102980 describe una máquina de expreso que puede operar para preparar bebidas sin conectarse a una red eléctrica. La máquina se alimenta con una batería. Para evitar el uso extensivo de la batería para calentar agua que se usa para la preparación de bebidas, la máquina de expreso tiene un contenedor aislado térmicamente que contiene agua que se precaliente usando las tomas de corriente antes de preparar bebidas en un modo autónomo. El agua se mantiene después a una temperatura suficiente usando la batería en el modo autónomo. La autonomía de tales máquinas para preparar bebidas puede ser de unas cuantas horas y por lo tanto proporciona una solución cuando se pretende que su uso sea dentro de un periodo relativamente corto después de que el agua se ha precalentado, por ejemplo en trenes, aviones, cines, etc. Sin embargo, esta máquina no es óptima cuando se pretende usar autónomamente varias horas.
WO 99/02081 propone una máquina para hacer café, más precisamente una máquina móvil, en la que la presión requerida para extraer el café molido se genera mediante el aire comprimido. El agua para preparar el café se mantiene en un contenedor aislado térmicamente. El agua puede calentarse mediante elementos de calentamiento térmico. La solución ofrece la ventaja de producir la presión de extracción mediante medios autocontenidos, tales como un cilindro de gas, instalado bajo la máquina. La máquina puede instalarse en un carrito con el cilindro de gas instalado en un compartimento del carrito proporcionado para este propósito.
US 2007/0199452 describe una máquina de expreso móvil o portátil en la que el agua se bombea desde un contenedor por medio de una bomba accionada por gas a presión. El agua se calienta en el contenedor (en cuyo caso se aisla el contenedor) o entre el contenedor y la cabeza de extracción de la máquina. La máquina de expreso tiene ya sea un calentador eléctrico, tal como un termobloque, o un calentador de combustión tal como un quemador que usa combustible sólido y/o gaseoso y/o líquido. WO 2009/092746 describe una máquina autónoma para preparar bebidas que tiene un sistema de calentamiento dual que incluye un calentador eléctrico combinado con un calentador de combustión. Más en general, un quemador de gas de combustible que puede usarse para cocinar se describe en WO 2007/027379.
EP 1 686 87 describe una máquina para preparar bebidas móvil o portátil que tiene un contenedor de agua aislado térmicamente con una capacidad para preparar varias bebidas y una bomba accionada con gas para impulsar el agua desde el contenedor hasta un módulo de saborizante. El contenedor de agua aislado térmicamente puede contener una disposición para compensar la posible pérdida de calor durante el uso. Tal disposición puede incluir un calentador de combustión o un calentador de resistor eléctrico conectado a un suministro de energía eléctrica tal como una batería, un panel solar o un encendedor de cigarros.
Aún existe la necesidad de proporcionar una disposición para controlar de manera adecuada la temperatura de un contenedor para un cuerpo tal como un cuerpo de líquido, en particular agua, especialmente para aplicaciones de suministro de bebida autónomas, móviles, p.ej., maquinas de té o café.
Breve descripción de la invención Un objeto preferido de la invención es proporcionar un dispositivo para llevar un cuerpo, tal como un cuerpo de líquido, a una temperatura predeterminada y/o mantener tal cuerpo a tal temperatura.
Otro objeto preferido de la invención es proporcionar un dispositivo para almacenar tal cuerpo a una temperatura predeterminada durante un periodo de tiempo extendido de preferencia con un suministro de energía incorporado autónomo.
Un objeto preferido adicional de la invención es proporcionar un dispositivo que tiene una disposición para almacenar un suministro térmico usado para llevar y/o mantener el cuerpo y/o a la temperatura predeterminada en la forma de caliente o frío, contrario a la energía eléctrica, p.ej., baterías.
Por lo tanto, la invención se refiere a un dispositivo de almacenamiento térmico, tal como un dispositivo autónomo, en particular un dispositivo de matraz de vacío, para almacenar y mantener un cuerpo, tal como un cuerpo de líquido, a una temperatura de almacenamiento constante diferente a una temperatura externa tal como la temperatura ambiente, p.ej., 0 a 40 °C o 10 a 35 °C. El dispositivo comprende: - un contendor para contener tal cuerpo a una temperatura de almacenamiento constante; y - una fuente térmica para compensar la transferencia de calor que resulta de una gradiente térmica entre la temperatura externa y la temperatura de almacenamiento constante.
El flujo de calor entre el interior y el exterior del contenedor dependerá de su gradiente de temperatura y en el aislamiento (o conductividad térmica) del contenedor.
De acuerdo con la invención, la fuente térmica comprende una masa para acumular la energía térmica y para transferir calor de o al contenedor para compensar esta transferencia de calor que resulta de la gradiente térmica y mantener el cuerpo contenido a una temperatura de almacenamiento constante, la masa que es en particular externa al contenedor.
El dispositivo entonces parte de la ¡dea de proporcionar un control del calor térmico en el que la energía térmica se genera durante el uso autónomo al convertir la energía eléctrica o un combustible de una fuente de energía portátil en la energía térmica.
Por lo tanto, el dispositivo de la invención incluye una masa para acumular la energía térmica y suministrar la energía acumulada al contenedor como sea necesario durante un tiempo y durante un uso autónomo para llevar el cuerpo, p.ej., líquido, contenido en el contenedor, a una temperatura predeterminada y/o mantener este cuerpo en el contendor a esta temperatura predeterminada, p.ej., una temperatura de almacenamiento constante. La autonomía térmica del dispositivo está por lo general arriba de 0.5 o 1 horas, por lo general a más de tres horas y de preferencia al menos 5 a 6 horas y puede alcanzar hasta 10, 20, o 30 horas, dependiendo de la aplicación particular del dispositivo.
La masa para acumular energía térmica puede precalentarse rápidamente o preenfriarse antes del uso al cargar la masa mediante un calentador resistor u otra conversión térmica de electricidad, p.ej., de las tomas de corriente. Puede evitarse el uso de baterías eléctricas de alta capacidad o acumuladores que afectan el medio ambiente y que requieren de un tiempo más largo de carga.
La fuente térmica puede comprender una masa de calentamiento dispuesta para calentarse antes del uso para acumular energía térmica y para transferir durante el uso la energía térmica al contenedor. Así, el calor puede acumularse en la masa y suministrarse como sea requerido por el cuerpo contenido en el contenedor. Esto se indica en particular para un cuerpo que no se lleva o mantiene a una temperatura significativamente más alta que la temperatura externa.
La fuente térmica puede tener una masa de enfriamiento dispuesta para enfriarse antes del uso y para acumular durante el uso energía térmica transferida desde el contenedor. Por lo tanto, puede removerse el calor de la masa y luego la masa se usa para extraer el calor como sea requerido por el cuerpo contenido en el contenedor. Esto se indica particularmente para un cuerpo que se lleva o mantiene a una temperatura significativamente menor que la temperatura externa.
En una modalidad adicional, la fuente térmica puede ser dual, p.ej., para calentar o enfriar el cuerpo contenido en el contenedor. Esta fuente térmica puede tener una primera masa de calentamiento y una segunda masa de enfriamiento. Esto se indica particularmente cuando la temperatura externa puede variar alrededor, i.e. mayor o menor, de la temperatura a la cual se lleva y/o mantiene el cuerpo.
La fuente térmica puede incluir un acondicionador térmico con energía eléctrica, en particular que comprende un calentador resistor o una bomba de calor eléctrica o un enfriador Peltier o un refrigerador magnético o cualquier otro medio equivalente, para calentar o enfriar la masa eléctricamente antes del uso autónomo y mantener de manera no eléctrica la temperatura de almacenamiento constante durante el uso autónomo. De manera alterna, la masa puede cargarse térmicamente en un horno o un congelador a baja temperatura. La autonomía de la energía térmica puede tener que durar un periodo de tiempo en el rango de 1 a 24 horas después de calentar o enfriar eléctricamente la masa, en particular 2 a 12 horas tal como 3 a 8 horas. La autonomía dependerá de la conductividad de calor entre el interior y el exterior del contenedor y la capacidad de almacenamiento del contenedor, naturaleza y volumen del cuerpo que se va a almacenar.
Por lo general, la masa se conecta con el contenedor del dispositivo mediante una válvula térmica para regular la transferencia térmica entre la masa y el contenedor de acuerdo con la temperatura a la cual el cuerpo contenido en el mismo debe llevarse y/o mantenerse.
La válvula térmica puede incluir un accionador térmico para controlar la comunicación térmica entre la masa y el contenedor mediante la válvula, en particular un accionador termomecánico. El accionador térmico puede activarse al pasar un umbral de temperatura. Por lo general, el accionador térmico puede disponerse para cambiar forma y/o volumen al activarse, el accionador térmico se dispone particularmente para cambiar el estado físico al activarse, por ejemplo el accionador térmico se funde o solidifica en el umbral de temperatura. El accionador puede incluir un elemento de cera calibrado con una temperatura de cambio de estado físico, p.ej., fusión y/o solidificación, que corresponde a la temperatura de almacenamiento constante. De manera alterna, otra disposición de regulador de temperatura puede usarse, en particular otra disposición de termostato en particular que incluye una tira bimetálica.
La válvula térmica puede tener una guía térmica para guiar la energía térmica desde la masa al contenedor o viceversa; y una puerta para establecer e interrumpir la transferencia de calor mediante la guía térmica desde la masa al contenedor o viceversa. La guía térmica puede comprender un conductor de calor flexible, en particular asegurado en comunicación térmica a la masa o al contenedor, la guía térmica puede comprender al menos un alambre o cuchilla a base de metal o metálica, tal como una pluralidad de alambres tejidos o no tejidos. Opcionalmente la guía, p.ej., alambre o cuchilla, se hace de al menos cobre y aluminio y aleaciones de los mismos. Por ejemplo, la guía térmica tiene una parte, p.ej., un extremo, fijado en comunicación térmica al contenedor y otra parte, p.ej., otro extremo, que se trae selectivamente en comunicación o sin comunicación térmica con la masa como se requiera, o viceversa (i.e., una parte fija a la masa y otra parte en comunicación/sin comunicación térmica selectiva con el contenedor). En otro ejemplo, la guía térmica tiene ambas partes en comunicación/sin comunicación selectiva con el contenedor y la masa, respectivamente.
La puerta puede incluir un interruptor pivotable, para llevar la guía térmica adentro o afuera de la comunicación térmica desde la masa hasta el contenedor. En particular, el interruptor se desvía, por ejemplo mediante un resorte, para llevar la guía térmica adentro o afuera de la comunicación térmica desde la masa al contenedor. Como se ha descrito anteriormente, un accionador termomecánico puede proporcionarse en comunicación térmica con el contenedor y activarse mediante un cambio de temperatura del mismo para accionar el interruptor mecánico para llevar la guía térmica adentro o afuera de la comunicación térmica desde la masa al contenedor.
Normalmente, se proporciona la envoltura externa térmicamente aislante que contiene el contenedor y opcionalmente la masa. Esta envoltura externa aislante puede sellarse herméticamente por lo general alrededor del contenedor y/o puede tener una superficie interna que refleja el calor para contener radiación de calor del contenedor y, cuando está contenida en el mismo, desde la masa también. El contenedor puede estar contenido en una envoltura externa aislante y la masa puede proporcionarse en la forma de un módulo separado, en particular un módulo aislado, que se puede conectar térmicamente al contenedor.
La envoltura externa térmicamente aislante puede contener el contenedor y la masa, la masa está soportada en particular por el contenedor que está separado de la envoltura externa mediante una disposición de conexión, p.ej., barras o vástagos conectados de manera fija y/o rígida, que tiene una conductividad térmica que es tan poca que durante el uso se transfiere menos energía térmica mediante tal disposición de conexión entre el contenedor y la masa que la transferencia de calor que resulta de la gradiente entre la temperatura externa y la temperatura de almacenamiento constante. La disposición de conexión puede hacerse de plástico térmicamente aislante y/o material de cerámica. En este caso, hay una transferencia térmica mínima continua desde la masa al contenedor y/o viceversa, que puede ajustarse mediante un regulador térmico para que la transferencia térmica total entre la masa y el contenedor sea generalmente igual a la transferencia térmica entre el contenedor y el ambiente externo al dispositivo de la invención.
En una variación de la invención, se proporciona un dispositivo para llevar un cuerpo, tal como un cuerpo de líquido, a una temperatura predeterminada y/o mantener el cuerpo a esta temperatura. El dispositivo comprende: un contenedor para contener este cuerpo; una fuente térmica para ajustar una temperatura en el contenedor; y una válvula térmica para regular una transferencia térmica desde el contenedor a la fuente térmica y/o viceversa. La válvula comprende un accionador termomecánico que está en comunicación térmica con el contenedor y que está dispuesta para activarse mediante el paso de un umbral de temperatura correspondiente a esta temperatura predeterminada en el contenedor y para controlar la transferencia térmica mediante la válvula. Opcionalmente, la válvula comprende una guía térmica para guiar la energía térmica desde la fuente térmica al contenedor o viceversa y una puerta para establecer e interrumpir la transferencia de calor mediante la guía térmica desde la fuente térmica al contenedor o viceversa. El accionador termomecánico puede comprender un elemento de cera calibrado con una temperatura de cambio de estado físico a este umbral de temperatura.
Este dispositivo puede incluir cualquier característica o combinación de características discutidas anteriormente, en particular la masa mencionada anteriormente.
La invención también se refiere a una máquina para preparar bebidas, en particular una máquina móvil o portátil, que comprende un dispositivo como se describe anteriormente que tiene un contenedor para contener líquido, en particular agua. La máquina puede incluir una disposición para suministrar tal líquido, en particular mediante una disposición para mezclar el líquido con un ingrediente saborizante. Opcionalmente, la disposición de suministro comprende una bomba para bombear el líquido, tal como una bomba de gas. Especialmente cuando la máquina es móvil o portátil, puede incluir un suministro de energía autónoma tal como una disposición porque es alimentado por una batería o acumulador. Esta disposición de alimentación puede usarse para alimentar una bomba, una unidad de control tal como un PCB con un controlador y sensores y/o una interfaz de usuario.
En un caso, la máquina es una máquina para preparar café, té, chocolate o sopa, tal como una máquina autocontenida que puede conectarse eléctricamente a la toma de corriente, p.ej., en la casa o en la oficina, y/o portátil o móvil y asociada con un almacenamiento de energía para un uso autónomo no conectado a una fuente externa de energía.
En particular, la máquina se dispone para preparar dentro de la disposición de procesamiento de ingrediente una bebida al pasar agua caliente o fría u otro líquido a través de la cápsula que contiene un ingrediente de la bebida que se va a preparar, tal como un café molido, o té, o chocolate, o cacao o polvo de leche.
Por ejemplo, la máquina de preparación comprende: una disposición de procesamiento de ingrediente que incluye uno o más de un contenedor de líquidos, un circuito de circulación, un calentador que puede activarse cuando la máquina se conecta a la toma de corriente, una disposición de unidad de preparación de bebida para recibir las cápsulas de ingrediente para extracción y evacuar las cápsulas después de la extracción; un alojamiento que tiene una abertura que lleva a un asiento al cual se evacúan las cápsulas dése la unidad de preparación; y un receptáculo que tiene una cavidad que forma un espacio de almacenamiento para recolectar las cápsulas evacuadas al asiento en el receptáculo a un nivel de llenado. El receptáculo se puede insertar en el asiento para recolectar cápsulas y es removible desde el asiento para vaciar las cápsulas recolectadas. Los ejemplos de tales disposiciones de procesamiento de ingrediente se describen por lo general en WO 2009/074550, WO 2009/130099 y WO 2010/015427.
El módulo de preparación de bebidas puede incluir uno o más de los siguientes componentes: a) una unidad de preparación de bebida para recibir un ingrediente de esta bebida, en particular un ingrediente preporcionado suministrado dentro de una cápsula, y para guiar un flujo entrante de líquido, tal como agua, a través del ingrediente a una salida de bebida; b) un calentador, tal como un calentador resistor, para precalentar el líquido en el contenedor del dispositivo de mantenimiento de temperatura anterior; c) una bomba para bombear este líquido desde este contenedor a la unidad de preparación de bebida, en particular una bomba que puede alimentarse mediante una batería portátil o acumulador; d) uno o más miembros de conexión de fluido para guiar este líquido desde una fuente de líquido, tal como un tanque de líquido, a la salida de bebida; e) una unidad de control eléctrico, en particular una unidad que puede alimentarse mediante una batería o un acumulador, por ejemplo una unidad de comprende una tarjeta de circuito impreso (PCB), para recibir instrucciones de un usuario mediante una interfaz y para controlar el calentador en línea y la bomba; y f) uno o más sensores eléctricos para detectar al menos una característica operacional seleccionada de características de la unidad de preparación de bebida, el calentador en línea, la bomba, un contenedor de líquido, un recolector de ingrediente, un flujo de este líquido, una presión de este líquido y una temperatura de este líquido, y para comunicar tales características a la unidad de control.
Breve descripción de las figuras La invención se describirá con referencia a las figuras esquemáticas, en las que: La figura 1 muestra un dispositivo de almacenamiento térmico autónomo de acuerdo con la invención desde afuera; La figura 2 es una vista en sección transversal del dispositivo mostrado en la figura 1 ; La figura 2a ilustra el detalle X del dispositivo mostrado en la figura 2 en una primera configuración; La figura 2b ilustra el detalle Y del dispositivo mostrado en la figura 2 en una segunda configuración; y La figura 3 es una vista en perspectiva de una válvula térmica y accionador del dispositivo ¡lustrado en las figuras 1 a 2b.
Descripción detallada de la invención Las figuras 1 a 3 ilustran una modalidad particular de un dispositivo de almacenamiento térmico 1 , tal como un dispositivo portátil autónomo, en particular un dispositivo de matraz de vacío, para almacenar y mantener un cuerpo 5, tal como un cuerpo de líquido, a una temperatura de almacenamiento constante diferente a una temperatura externa.
El dispositivo 1 tiene un bloque principal 2 que incluye una fuente térmica 3 y un contenedor 4 para contener un cuerpo de líquido 5. La fuente térmica 3 y el contenedor 4 se encierran en una envoltura 6 y una tapa 7. Para asegurar el aislamiento térmico de la fuente térmica 3 y el contenedor 4, se proporciona un vacío substancial en el espacio 61 entre la envoltura 6 y la fuente 3 así como en el contenedor 4. La envoltura 6 puede tener caras internas de termorreflexión 62 para contener dentro de la envoltura 6 la radiación térmica de la fuente 3 y el contenedor 4.
La envoltura 6 tiene una pared periférica 64 con una abertura superior 63 formada por un cuello de botella de pared 64. La abertura opuesta 63, la envoltura 6 tiene un fondo 65 que puede formarse integralmente con la pared 64 o como un elemento separado soldado a la pared 64 o sellado herméticamente. El fondo 65 puede tener una forma tipo domo como se ilustra en la figura 2.
Además, un miembro inferior 66 asegurado a la pared 64, p.ej., al soldar o pegar o atornillar o medios equivalentes, forma un pié del dispositivo 1.
El contenedor 4 tiene una abertura 43 formada por un cuello de botella del contenedor 4 que coincide con la abertura 63 de la envoltura 6. El contenedor 4 y la envoltura 6 se sellan herméticamente juntos, p.ej., al soldar o pegar u otro medio de sellado, en sus aberturas respectivas 43, 63, una dentro de otra como se ilustra en la figura 2. Por consiguiente, la cara externa 42 del contenedor 4 se cubre mediante un espacio de vacío 61 y sellado por la envoltura 6.
La tapa 7 se hace de material térmicamente aislante y se adapte en aberturas 43, 63 que tienen un tamaño reducido en comparación con el diámetro del cuerpo 2 para limitar las fugas térmicas en esta aberturas 43, 63. La tapa 7 tiene una ranura anular 73 en sus aberturas de cara de base 43, 63. La ranura 73 se fuerza y encaja en los cuellos de botella que forman las aberturas 43, 63 para asegurar la tapa 7 en las mismas.
La estructura del contenedor 4, envoltura 6 y tapa 7 por lo general corresponde a la estructura de un matraz de vacío (o termo) para contener un cuerpo, por lo general un líquido, a una temperatura diferente a la de la temperatura externa del dispositivo 1.
La tapa 7 incluye además dos conductos de fluido pequeños 71 , 72 que conectan el interior del contenedor 4 con el exterior 1 ' del dispositivo 1 para que se pueda acceder al líquido 5 por el exterior 1 ' sin remover la tapa 7. El conducto 71 puede por ejemplo asegurar un tubo (no mostrado) que se extiende desde el exterior 1 ' hacia abajo hasta el contenedor 4 con su entrada de tubo ubicada abajo del nivel del líquido 5. El conducto 72 puede conectarse a una bomba de aire (no mostrada), p.ej., una bomba eléctrica, para presurizar la cavidad 51 en el contenedor 4 arriba del nivel de líquido 5 para forzar al líquido 5 a la entrada sumergida del tubo y llevar el líquido 5 fuera del dispositivo 1 mediante el tubo por la acción de presurización de tal bomba. De manera alterna, es posible usar un tanque de aire comprimido u otro gas tal como C02 para presurizar, p.ej., mediante el conducto 71 , la cavidad 51 arriba del líquido 5 en el contenedor 4 para llevar el líquido 5 fuera del dispositivo 1 , p.ej., mediante el tubo en el conducto 72.
Para mantener la temperatura del líquido 5 en el contendor 4 generalmente constante, la fuente térmica 3 se dispone para compensar la transferencia de calor del contenedor 4 al exterior del ambiente 1 ', p.ej., mediante la tapa 7 en particular por medio de conductos 71 , 72, que resulta de la gradiente térmica entre la temperatura externa, afuera del dispositivo , y la temperatura de almacenamiento constante. Por lo tanto, la fuente térmica 3 comprende una masa 31 para acumular la energía térmica y para transferir calor de o al contenedor 4 para compensar la transferencia de calor que resulta de la gradiente térmica mencionada y por lo tanto mantiene el cuerpo 5 a una temperatura de almacenamiento constante durante el uso autónomo.
En una modalidad particular ilustrada en las figuras anexas, la masa de calentamiento 31 se dispone para calentarse antes del uso autónomo para acumular energía térmica y para transferir durante el uso autónomo tal energía térmica al contenedor 4 como se requiera para mantener la temperatura de almacenamiento de líquido 5 constante y arriba de la temperatura del ambiente externo 1 ' del dispositivo 1. En una modalidad alterna, la masa puede ser una masa de enfriamiento dispuesta para enfriarse antes del uso y para acumular durante el uso energía térmica transferida desde el contenedor, por ejemplo para almacenar bebidas frías, o helados, u otros alimentos o bebidas refrigeradas en el contenedor.
La fuente térmica 3 incluye un acondicionador térmico alimentado eléctricamente, por ejemplo en la forma de un calentador resistor 33 embebido en la masa 31 para calentar la masa 31 eléctricamente antes del uso y mantener de manera no eléctrica la temperatura de almacenamiento durante el uso, opcionalmente durante un periodo de tiempo en el rango de 1 a 24 horas después de calentar o enfriar eléctricamente la masa, en particular 2 a 12 horas tal como 3 a 8 horas.
El calentador resistor 33 tiene conductores de corriente 34 que se extienden a través del fondo 65 y se conectan a una unidad de control 37 que se conecta a su vez con un conector eléctrico formado en una cavidad 35 delimitada por un hueco 67 en el pié 66. Este conector eléctrico puede ser un lado de un tipo de enchufe desconectable de la disposición, p.ej., un conector Strix™, o un lado de un conector electromagnético, p.ej., conector inductivo. La unidad de control 37 también se conecta a un sensor de temperatura (no mostrado) en conexión térmica con la masa 31 para controlar el calentamiento eléctrico de la masa 31 antes del uso. Por ejemplo, la unidad de control 37 se conecta a una interfaz de usuario, p.ej., una disposición LED, para indicar el nivel de carga térmica de la masa 31 a un usuario.
Opcionalmente, cuando está presente, el calentador resistor 45 también puede conectarse y controlarse mediante una unidad de control 37. La unidad de control 37 también puede conectarse a un sensor térmico para detectar la temperatura en el contenedor 4, p.ej., para ajustar la electricidad del calentador resistor 45 antes del uso autónomo o para controlar transferencia de calor entre la masa 31 y el contenedor 4 durante el uso autónomo. En el último caso, el accionador termomecánico con la válvula 8 puede sustituirse por una válvula electromecánica que opera con este sensor de temperatura conectado con la unidad de control 37. Para tal configuración, una fuente de energía eléctrica portátil, p.ej., una batería, debe proporcionarse para comandar la válvula electromecánica y el sensor durante el uso autónomo. Sin embargo, el suministro de energía térmica puede almacenarse todavía en la masa 31 en la forma de energía térmica.
De manera alterna, también es posible calentar la masa de calentamiento mediante un calentador de inducción.
Una vez que la masa 31 se caliente de manera adecuada, el dispositivo 1 puede separarse de la fuente de energía externa, p.ej., fuente de energía eléctrica, y mantener de manera autónoma la temperatura de almacenamiento del líquido 5 al extraer el calor de la masa 31 y transferir este calor al contenedor 4 como sea requerido.
Además el contenedor 4 incluye un calentador resistor opcional 45 para calentar líquido 5 en el contenedor 4 mientras el dispositivo 1 se conecta a la fuente de energía externa, p.ej., una fuente de electricidad tal como una toma de corriente.
De manera alterna, es posible alimentar el líquido precalentado 5 al contendor 5 o precalentar el líquido 5 dentro del contenedor 4 sólo mediante la fuente térmica 3, i.e. al transferir el calor desde la masa 31 al contenedor 4 mientras la masa 31 se calienta con el calentador resistor 33.
Para el control durante el uso, i.e. cuando el conector eléctrico 35 se desconecta, la transferencia de calor entre la masa 31 y el contenedor 4, la masa 31 se conecta al contenedor 4 mediante una válvula térmica 8.
De manera específica, la figura 2 muestra la ubicación general de la válvula 8 entre el contenedor 4 y la masa 31. Las figuras 2a y 2b muestran vistas agrandadas de los detalles X y Y, respectivamente, de la válvula 8 como se indica en la figura 2. La figura 2a ilustra la válvula 8 en una configuración de no conducción de calor (i.e., en un estado cerrado) y la figura 2b ilustra la válvula 8 en una configuración de conducción de calor (i.e., en un estado abierto). La figura 3 ilustra una vista lateral en perspectiva de la válvula 8 mostrada en la figura 2.
La válvula térmica 8 incluye un accionador termomecánico 81 para controlar la comunicación térmica entre la masa 31 y el contenedor 4 mediante la válvula 8. El accionador térmico 81 se embebe en un hueco 42 de una pared 41 del contenedor 4, afuera del contenedor del mismo, y está en comunicación térmica con el líquido 5 en contacto con la pared 41 . El accionador 81 se activa cuando se excede del umbral de temperatura que resulta de la comunicación térmica con el líquido 5.
El accionador 81 comprende una cámara 82 que contiene comunicación de cera con un conducto para un pistón 83. La cera en la cámara 82 se funde al llegar a la temperatura de fusión, es decir, la temperatura de umbral, y se expande en la cámara 82 y en el conducto de comunicación para empujar el pistón 83 hacia afuera del conducto. La cera se calibra hasta la fusión a una temperatura de umbral que corresponde a la temperatura constante de almacenamiento de líquido 5 en comunicación térmica con la cera mediante la pared 41.
La válvula 8 incluye además un miembro de puerta 84 que se monta de manera pivotal en el vastago 85 en una parte media del miembro 84. El vástago 85 se asegura a una estructura de soporte 89 conectada mecánicamente al contenedor 4 y en comunicación térmica con el mismo. Un primer extremo 841 del miembro de puerta 84 coopera con el pistón 83 y un segundo extremo 842 del miembro 84 coopera con un resorte 87, p.ej., una cuchilla de resorte, o una compresión helicoidal o un resorte de tracción, para empujar el primer extremo 841 contra el pistón 83. Por lo tanto el miembro de puerta 84 gira alrededor del vástago 85 siguiendo los desplazamientos del pistón 83 en el accionador 81.
El segundo extremo 842 del miembro 84 se fija a un miembro de contacto 86 que tiene una parte que sobresale 861 que puede llevarse en contacto con la masa 31 o moverse lejos de la misma mediante el miembro de puerta pivotante 84.
Además, una guía térmica flexible 88 conecta el miembro de contacto 86 y la estructura de soporte 89 para que cuando la parte que sobresale 861 esté en contacto con la masa 31 , el contenedor 4 se lleve en comunicación térmica con la masa 31 mediante el miembro de contacto 86, la guía térmica 88 y la estructura de soporte 89. Por ejemplo, la guía térmica está hecha de material metálico altamente conductor térmico, tal como cobre y/o aluminio o aleaciones de los mismos. La guía 88 puede formarse de una serie de alambres tejidos y/o no tejidos y/o una serie de cuchillas flexibles de lado a lado.
Por lo tanto, cuando el pistón 83 se pliega hacia afuera del accionador 81 bajo el efecto de la cera que se funde y expande en la cámara 82, que indica que el líquido 5 está en su temperatura de almacenamiento constante en el contenedor 4, el miembro de puerta 84 se inclina hacia el vástago 85 en resorte de tensión de posición 87 y una parte que sobresale de espaciamiento 861 del miembro de contacto 86 lejos de la masa térmica 31 y por lo tanto se interrumpe la transferencia de calor mediante la guía térmica 88 de la masa 31 al contenedor 4 por medio del cual el calentamiento del líquido 5 en el contenedor 4 se interrumpe.
Por el contrario, cuando la cera se solidifica y retrae en la cámara 82, indicando que el líquido 5 en el contenedor 4 ya pasó abajo de la temperatura de almacenamiento constante, el pistón 83 se mueve de regreso al accionador 81 bajo el efecto del resorte 87 que se relaja e inclina la puerta 84 para empujar el pistón 83 de manera correspondiente. Al mismo tiempo, el miembro de contacto 86 con la parte que sobresale 861 se empuja bajo el efecto del resorte que se relaja 87 contra la masa 31 estableciendo así la transferencia de calor mediante la guía térmica 88 desde la masa 81 al contenedor 4 para calentar el líquido 5 en el contenedor 4.
El miembro de puerta 84, el vástago de pivote 85 y el miembro de contacto 86 forman un interruptor pivotable mecánico para llevar la guía térmica 88 adentro y afuera de la comunicación térmica desde la masa 31 hasta el contenedor 4 bajo el efecto del resorte 87 y el accionador 81 . Después, el accionador termomecánico 81 está en comunicación térmica con el contenedor 4 y se activa mediante un cambio de temperatura del mismo para el interruptor mecánico accionador 84 para llevar la guía térmica 88 adentro o afuera de la comunicación térmica desde la masa hasta el contenedor 4.
Como se ilustra en la figura 2, la masa 31 puede ser externa al contenedor 4. La masa 31 se ubica en la envoltura aislante 6. La masa 31 puede soportarse arriba del fondo 65 en un hueco correspondiente en la masa 31.
La masa 31 puede ser soportada por el contenedor 4 lejos de la superficie interna 62 de la envoltura 6. Uno o más vástagos de fijación 32', uno de los que se indican en línea punteada en la figura 2, puede asegurar la masa mecánicamente 31 al contenedor 4. En una modalidad de la invención, la masa 31 se soporta sólo con vástagos 32' para evitar cualquier contacto directo entre la envoltura 6 y la masa 31 que puede llevar a la conducción térmica desde la masa directamente al ambiente externo 1 ' de la envoltura 6.
Los vástagos 32' que pueden estar hechos de plástico y/o material cerámico, transfieren sólo una cantidad limitada de energía térmica entre el contenedor 4 y la masa 31. Para limitar adicionalmente la transferencia de calor no controlada de la masa 31 al contenedor 4, una pared de partición 36 se proporciona entre los mismos para reflejar la radiación de calor dése la masa 31 de regreso a la masa 31 . La transferencia de energía térmica mediante el vástago(s) es menor que la energía térmica entre el interior del contenedor 4 y el ambiente externo 1 ' del dispositivo 1. La válvula térmica 8 se configura para controlar la transferencia de calor adicional de la masa 31 al contenedor 4 para que el líquido 5 se mantenga a una temperatura de almacenamiento constante.
La transferencia de calor entre la masa 31 y el contenedor 4 y por lo tanto la temperatura de almacenamiento en el contenedor 4, dependerá del punto de fusión de la cera en la cámara 82.
En una variación, también es posible sustituir la fuente térmica 3 con la masa 31 que almacena energía térmica positiva (calor) o negativa (fría) mediante una fuente térmica que proporciona energía térmica positiva o negativa mediante conversión de energía, p.ej., la energía eléctrica convertida en energía térmica en demanda como sea necesario para mantener o llevar el contenedor que contiene el cuerpo tal como un cuerpo líquido a o hasta la temperatura predeterminada. En este caso, una válvula térmica se proporciona de preferencia para controlar la transferencia térmica entre la fuente térmica y el contenedor. Como se discute anteriormente, tal válvula térmica puede comprender un accionador termomecánico que está en comunicación térmica con el contenedor y que se dispone para activarse al pasar un umbral de temperatura que corresponde a la temperatura predeterminada en el contenedor y para controlar la transferencia térmica mediante la válvula. La válvula puede comprender una guía térmica para guiar la energía térmica desde la fuente térmica al contenedor o viceversa y una puerta para establecer e interrumpir la transferencia de calor mediante la guía térmica desde la masa al contenedor o viceversa.
La fuente térmica puede incluir un convertidor de energía que convierte la energía no térmica almacenada dentro del dispositivo, p.ej., en la forma de baterías eléctricas, o acumuladores u otra fuente de energía, en energía térmica suministrada al contenedor como sea necesaria con el tiempo para llevar el cuerpo, p.ej., líquido, contenido en el contenedor a la temperatura predeterminada y/o para mantener este cuerpo en el contenedor a esta temperatura.
La energía no térmica puede almacenarse por lo general en el dispositivo en forma de energía eléctrica, p.ej., dentro de una batería o un acumulador , y convertirse en energía térmica positiva o negativa mediante un resistor, una bomba de calor o enfriador magnético, etc.
El accionador termomecánico que está en comunicación térmica con el contenedor puede disponerse para controlar un interruptor del convertidor de la energía no térmica en la energía térmica, p.ej., un interruptor eléctrico para alimentar un calentador resistor conectado a una batería o acumulador eléctrico.
Como se describe anteriormente en relación con las figuras anexas, el accionador termomecánico puede incluir un elemento de cera calibrado con una temperatura de cambio de estado físico a tal umbral de temperatura. El accionador termomecánico puede incluir todas las características descritas anteriormente.
El dispositivo como se describe en las figuras anexas puede incorporarse convenientemente en una máquina de preparación de bebida, en particular una máquina móvil o portátil. El contenedor del dispositivo puede formar una fuente de agua caliente o agua fría, en particular de agua a una temperatura en el rango de 10 a 100 °C para preparar café o té. En particular, la máquina para preparar bebidas puede comprender una disposición para suministrar agua del contenedor, en particular mediante una disposición para mezclar agua con un ingrediente saborizante. La disposición de suministro puede comprender una bomba para bombear agua, tal como una bomba de gas y un tubo de salida conectado al contenedor, por ejemplo como se describe anteriormente en relación con las referencias numéricas 71 , 71 .
Ejemplo La masa puede hacerse de aluminio para almacenar energía térmica positiva, es decir, calor. La masa de aluminio 31 puede calentarse bien arriba de 100 °C con el fin de mantener una temperatura de almacenamiento constante predeterminada de p.ej., 93 °C en el contenedor para mantener agua en el mismo lista a una temperatura adecuada para preparar café.
Por lo tanto, la cera en la cámara 82 del accionador 81 tiene una composición con un punto de fusión de 93 °C. Tal cera está disponible comercialmente, p.ej., de Magal Engeneering ltd., Dauphinoise Thompson S.A.S. Por consiguiente, cuando la temperatura en el contenedor 4 excede los 93 °C, la cera que está en comunicación térmica con el contenedor 4 se funde y se expande en la cámara 82 para empujar el pistón 83 y el extremo de interruptor de pivote 842 con el elemento de contacto 86 lejos de la masa 31 por medio del cual la conducción térmica entre la masa 31 y el contenedor 4 mediante la válvula térmica 81 se interrumpe y se deja que el contenedor 4 se enfríe mediante fuga térmica lenta hacia el ambiente externo 1 ' del dispositivo 1 en especial mediante la tapa 7. Por el contrario, cuando la temperatura en el contenedor 4 pasa por abajo de los 93 °C, la cera en la cámara 82 se solidifica permitiendo la retracción del pistón 83 al liberar el resorte 87 por medio del cual el extremo del interruptor 842 en contacto con el elemento 86 gira contra la masa 31 para establecer la comunicación térmica desde la masa 31 al contenedor 4 y transfiere calor desde la masa 31 al contenedor 4 para compensar las fugas térmicas especialmente mediante la tapa 7.
La masa térmica 31 se carga con la energía térmica al calentar el resistor 33 conectado por medio de la unidad de control 37 (p.ej., un PCB con un controlador) a la toma de corriente. La masa 31 puede calentarse bien arriba de la temperatura almacenada del líquido 5 en el contendor 4 para incrementar la autonomía del dispositivo 1. El aluminio puede calentarse hasta aproximadamente 600 °C. Si una masa 31 con una capacidad de almacenamiento de calor más grande es necesaria, puede hacerse de un material diferente o aleación, p.ej., que contenga cobre.
En el caso de un dispositivo 1 que tiene una tecnología de matraz de vacío de contenedor 4, la envoltura 7 y la tapa 4, cuando se mantienen a temperatura ambiente externa, p.ej., 20 °C, configurados para mantener una cierta cantidad de agua 5, es decir 100 a 1000 mi, a 93 °C estables durante seis horas después de precalentar la masa 31 a una cierta temperatura, es decir 200 °C a 600 °C, las siguientes masas de aluminio 31 pueden proporcionarse: Estos ejemplos numéricos se basan en una tecnología de matraz de vacío con una fuga de calor térmica típica de aproximadamente 3 W.
La autonomía del dispositivo 1 puede incrementarse al mejorar su aislamiento desde el contenedor 4 y la masa 31 al ambiente externo 1 ' del dispositivo 1 o al incrementar la capacidad de almacenamiento térmica de la masa 31 de la temperatura de la masa 31 de calentamiento inicial (o enfriamiento).

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1 . Un dispositivo de almacenamiento térmico, tal como un dispositivo autónomo, en particular un dispositivo de matraz de vacío, para almacenar y mantener un cuerpo, tal como un cuerpo de líquido, a una temperatura de almacenamiento constante diferente a una temperatura externa al dispositivo, que comprende: un contendor para contener tal cuerpo a una temperatura de almacenamiento constante; y una fuente térmica para compensar la transferencia de calor que resulta de una gradiente térmica entre la temperatura externa y la temperatura de almacenamiento constante, caracterizado porque la fuente térmica comprende una masa para acumular la energía térmica y para transferir calor de o al contenedor para compensar esta transferencia de calor que resulta de la gradiente térmica y mantener el cuerpo a una temperatura de almacenamiento constante, la masa que es en particular externa al contenedor.
2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la fuente térmica comprende una masa de calentamiento dispuesta para calentarse antes del uso para acumular energía térmica y para transferir durante el uso tal energía térmica al contenedor.
3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado además porque la fuente térmica comprende una masa de enfriamiento dispuesta para enfriarse antes del uso y para acumular durante el uso energía térmica transferida desde el contenedor.
4. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la fuente térmica comprende un acondicionador térmico con energía eléctrica, en particular que comprende un calentador resistor, o una bomba de calor eléctrica, o un enfriador Peltier o un refrigerador magnético, para calentar o enfriar la masa eléctricamente antes del uso y mantener de manera no eléctrica la temperatura de almacenamiento constante durante el uso, opcionalmente durante un periodo de tiempo de uso en el rango de 1 a 24 horas después de calentar o enfriar eléctricamente la masa, en particular 2 a 12 horas tal como 3 a 8 horas.
5. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la masa se conecta al contenedor interno mediante una válvula térmica.
6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la válvula térmica comprende un accionador térmico para controlar la comunicación térmica entre la masa y el contenedor mediante la válvula, en particular un accionador termomecánico, el accionador térmico que se activa al pasar de un umbral de temperatura.
7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el accionador térmico se dispone para cambiar forma y/o volumen al activarse, el accionador térmico se dispone particularmente para cambiar el estado físico al activarse, el accionador comprende en particular un elemento de cera calibrado con una temperatura de cambio de estado físico, que corresponde a la temperatura de almacenamiento constante.
8. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado además porque la válvula térmica comprende: una guía térmica para guiar la energía térmica desde la masa al contenedor o viceversa; y una puerta para establecer e interrumpir la transferencia de calor mediante la guía térmica desde la masa al contenedor o viceversa, opcionalmente la guía térmica que comprende un conductor de calor flexible, en particular asegurado en comunicación térmica a la masa o al contenedor, la guía térmica que comprende al menos un alambre o cuchilla a base de metal o metálica, tal como una pluralidad de alambres tejidos o no tejidos, opcionalmente se hace de al menos cobre y aluminio y aleaciones de los mismos.
9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7 u 8, caracterizado además porque la puerta comprende un interruptor mecánico, tal como un interruptor pivotable, para llevar la guía térmica adentro o afuera de la comunicación térmica de la masa al contenedor, el interruptor se desvía opcionalmente, en particular mediante el resorte, para llevar la guía térmica adentro o afuera de la comunicación térmica desde la masa al contenedor.
10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende un accionador termomecánico en comunicación térmica con el contenedor y activado mediante un cambio de temperatura del mismo para accionar el interruptor mecánico para llevar la guía térmica adentro o afuera de la comunicación térmica desde la masa al contenedor.
1 1 . El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque comprende una envoltura externa térmicamente aislante que contiene el contenedor y opcionalmente la masa, la envoltura externa aislante se sella herméticamente en particular, por lo general alrededor del contenedor y/o tiene una superficie interna que refleja el calor para contener radiación de calor del contenedor y, cuando está contenida en el mismo, desde la masa también.
12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque la envoltura externa térmicamente aislante contiene el contenedor y la masa, la masa está soportada en particular por el contenedor que está separado de la envoltura externa mediante una disposición de conexión, que tiene una conductividad térmica que es tan poca que durante el uso se transfiere menos energía térmica mediante tal disposición de conexión entre el contenedor y la masa que la transferencia de calor que resulta de la gradiente entre la temperatura externa y la temperatura de almacenamiento constante.
13. Un dispositivo para llevar un cuerpo, tal como un cuerpo de líquido, a una temperatura predeterminada y/o mantener tal cuerpo a esa temperatura, opcionalmente un dispositivo que comprende cualquier característica o combinación de características de conformidad con cualquier reivindicación precedente, que comprende: un contenedor para contener el cuerpo; una fuente térmica para ajustar una temperatura en el contenedor; y - una válvula térmica para regular una transferencia térmica desde el contenedor a la fuente térmica y/o viceversa, la válvula comprende un accionador termomecánico que está en comunicación térmica con el contenedor y que se dispone para activarse al pasar de un umbral de temperatura que corresponde a la temperatura predeterminada en el contenedor y para controlar la transferencia térmica mediante la válvula, la válvula comprende opcionalmente una guía térmica para guiar la energía térmica desde la fuente térmica al contenedor o viceversa y una puerta para establecer e interrumpir la transferencia de calor mediante la guía térmica desde la fuente térmica al contenedor o viceversa, caracterizado porque el accionador termomecánico comprende un elemento de cera calibrado con una temperatura de cambio de estado físico a tal umbral de temperatura.
14. Una máquina para preparar bebidas, en particular una máquina móvil o portátil, caracterizada porque comprende un dispositivo que tiene un contenedor para contener líquido, en particular agua, de conformidad con cualquier reivindicación precedente.
15. La máquina de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque comprende una disposición para suministrar el líquido, en particular mediante una disposición para mezclar el líquido con un ingrediente saborizante, tal disposición de suministro que comprende opcionalmente una bomba para bombear el líquido, tal como una bomba.
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