MX2012002321A - Cinta adhesiva para encintar cables. - Google Patents

Abstract

Cinta adhesiva que consta de un soporte con un lado superior y un lado inferior, una capa adhesiva y una cubierta, siendo que el soporte con relación a la dirección transversal tiene una anchura BT, y de una capa adhesiva que se aplica sobre el lado inferior del soporte, caracterizada porque sobre el lado expuesto de la capa adhesiva se aplica una cubierta de forma plana que con relación a la dirección transversal tiene una anchura BA que es mayor o igual a la anchura BT, siendo que la cubierta tiene en la dirección transversal con respecto al soporte una transposición que tiene una anchura Bvs.

Description

CINTA ADHESIVA PARA ENCINTAR CABLES Descripción de la Invención La presente invención se refiere a una cinta adhesiva para envolver productos alargados, en particular conductores o mazos de cables con un soporte y con al menos un revestimiento adhesivo preferiblemente sensible a la presión aplicado al menos sobre un lado del soporte. La invención se refiere además al uso de la cinta adhesiva, así como a un producto alargado como un mazo de cables que se encuentra revestido con la cinta adhesiva de conformidad con la invención.

En muchos ramos industriales se envuelven haces de una multitud de conductores eléctricos antes de montarlos o en el estado ya montado para reducir el requerimiento de espacio del haz de conductores mediante revestimiento así como adicionalmente obtener una función protectora. Con las cintas adhesivas de película se obtiene una cierta protección contra la penetración de líquido, con las cintas adhesivas sobre la base de géneros no tejidos o materiales espumosos gruesos en calidad de soporte se obtienen propiedades amortiguadoras, en el caso del uso de materiales de soporte estables, resistentes a la abrasión se obtiene una función protectora contra rozamiento y fricción.

Para mejorar la amortiguación y aumentar la Ref.:227639 resistencia a la abrasión se conocen cintas adhesivas cuyos soportes constan de varias capas.

Con el documento EP 1 723 210 Al se dio a conocer una cinta altamente resistente a la abrasión y amortiguadora de ruidos para revestir mazos de cables la cual consta de un soporte con una primera capa A de cubierta que está firmemente unida con una segunda capa C sobre toda la superficie de la capa A de cubierta.

La capa A de cubierta puede ser un terciopelo, un tendido, un tejido o género de punto, la capa C un género plano poroso como un género textil con una estructura tridimensional abierta pero estable, como una espuma o como una película espumada.

Ambas capas de cubierta tienen la misma anchura y se unen en cada caso una con otra sin asimetría sobre toda su superficie mediante una capa adhesiva adicional, de manera que sus cantos laterales terminan al ras .

Así el documento EP 1 911 824 Al describe una cinta para arrollar cables con un soporte en forma de cinta configurada como laminado de un tejido y de un género no tejido, la cual al menos unilateralmente tiene en toda la superficie un apresto de una capa adhesiva al contacto. El tejido comprende al menos 20 hilos de urdimbre por centímetro y como máximo 22 hilos de trama por centímetro. Ambas capas de género textil también en este caso tienen la misma anchura y están en cada caso unidas una con otra sobre toda su superficie sin asimetría mediante una capa adhesiva adicional, de modo que sus cantos laterales terminan al ras.

En virtud de las dos capas la cinta adhesiva está en condiciones de satisfacer la clase de abrasión E de acuerdo a la norma LV 312 tanto en un mandril con 5 mm de diámetro como también en un mandril con 10 mm de diámetro.

La cinta adhesiva rodea el mazo de cables con un arrollamiento de forma helicoidal.

De los dos materiales laminados sobre toda la superficie como se describen en el documento EP 1 723 210 Al y el documento EP 1 911 824 Al resulta, sin embargo, una mayor rigidez que tiene un efecto negativo al arrollar en espiral y que en particular conduce a la separación en los extremos de la cinta.

Por separación se entiende - en una cinta adhesiva arrollada alrededor de un cuerpo - la tendencia de un extremo de la cinta a separarse. La causa resulta de la combinación de la fuerza adhesiva por el adhesivo, la rigidez del soporte y el diámetro del mazo de cables.

Mediante la apresto de la superficie completa del soporte con un revestimiento adhesivo no es posible evitar un contacto de la masa adhesiva con el revestimiento del cable.

Esto provoca una elevada rigidez del mazo de cables en virtud de que la cinta está unida con el mazo de cables en todos los sitios mediante la masa adhesiva.

Al envolver un mazo de cables con la cinta adhesiva en una forma helicoidal se solapan las vueltas individuales, de manera que en estos sitios se superponen cuatro capas de género textil, lo cual asimismo provoca un mazo de cables muy rígido. Ya sólo en virtud del grosor del mazo de cables resultante no es posible excluir el riesgo de que la cinta adhesiva se dañe en los cantos agudos debido a las estrechas condiciones de montaje actualmente reinantes en la construcción automotriz, de manera que el revestimiento del cable se rasga.

El documento EP 2 034 576 Al describe una cinta adhesiva de un soporte y una masa adhesiva aplicada sobre ésta, la cual tiene una superficie interna considerablemente antiadherente al laminarse sobre la capa adhesiva un segundo soporte que tiene un menor grosor que el grosor del primer soporte .

Se proporcionan diferentes modalidades. Así, por ejemplo es posible que el segundo soporte se extienda en un canto lateral al ras con un canto lateral del primer soporte, siendo que el primer soporte sobresale con la capa adhesiva con respecto al otro canto lateral del segundo soporte. También es posible que la capa adhesiva del primer soporte sobresalga bilateralmente con respecto a los cantos laterales del segundo soporte, o se puede prever que el primer soporte sobresalga con la capa adhesiva unilateralmente con respecto a un canto lateral del segundo soporte y que el segundo soporte sobresalga en el otro lado del primer soporte unilateralmente con respecto a un canto lateral del primer soporte. Adicionalmente , también es posible que el segundo soporte esté constituido de al menos dos partes de soporte separadas una de otra, siendo que la primera parte de soporte tiene una primera anchura y la segunda parte de soporte una segunda anchura, en donde la suma de las anchuras de las partes de soporte es menor que la anchura del primer soporte.

La envoltura del mazo de cables con la cinta adhesiva descrita no se efectúa - como es usual - en forma helicoidal, sino de manera que al arrollar, un eje longitudinal de la cinta se alinea sustancialmente paralelo a la dirección de extensión del mazo de cables. Vista en sección transversal, la cinta adhesiva se encuentra alrededor del mazo de cables en la forma de una espiral aritmética. A continuación este tipo de arrollamiento se llama "jareta del mazo de cables".

Si se aplicara en forma helicoidal existe la posibilidad de que la masa adhesiva entra en contacto con el revestimiento del cable, lo cual nuevamente provoca las desventajas precedentemente descritas.

Se conocen además cintas adhesivas, por ejemplo por el documento EP 1 315 781 Bl o el documento DE 20 52 271 Al en las cuales la masa adhesiva se aplica en la dirección longitudinal en la forma de una tira que tiene una menor anchura que el material del soporte de la cinta adhesiva.

Al revestir un mazo de cables con un movimiento de forma helicoidal se logra que la tira de la masa adhesiva se adhiera completamente sobre la cinta adhesiva de la vuelta que se encuentra debajo. Sin embargo, la fabricación de este trazo de tira es costosa técnica y económicamente.

La prueba y clasificación de cintas adhesivas para el revestimiento de cables se lleva a cabo en la industria automotriz de acuerdo a extensas obras normativas como por ejemplo la LV 312-1 " Schutzsysteme für Leitungssátze in Kraftfahrzeugen, Klebebánder, Prüfrichtlinie" (10/2009) como norma común de las empresas Daimler, Audi, BMW y Volkswagen o la especificación Ford ES-XU5T-lA303-aa (revisión 09/2009) "Harness Tape Performance Specification) . A continuación estas normas se designan abreviadas como LV 312 y especificación Ford.

El amortiguamiento de ruido de una cinta adhesiva se determina mediante una estructura de prueba y un método de prueba definidos. La clasificación de las cintas adhesivas se efectúa entonces como se reproduce a continuación en la tabla 1: Tabla 1: Clasificación del amortiguamiento de ruido de acuerdo a LV 312-1 (10/2009) La resistencia a la abrasión de una cinta adhesiva se determina de acuerdo a LV 312-1 igualmente mediante un proceso de prueba definido. La clasificación de las cintas adhesivas en lo referente a su resistencia a la abrasión con un diámetro de mandril de 5 mm se reproduce en la tabla 2 : Tabla 2: clasificación de resistencia a la abrasión de acuerdo a LV 312-1 (10/2009) La muestra con una longitud de 10 m se pega con una capa en la dirección longitudinal sobre un mandril de acero de 5 o 10 mm de grosor. Como herramienta de abrasión sirve un alambre de acero de 0.45 mm de diámetro que con una carga de peso de 7 N frota centralmente sobre la muestra. Como número de medida para las propiedades de abrasión se determina el número de carreras dobles hasta que se destroza la muestra. En el caso de resistencias a la abrasión muy altas dio buen resultado medir también la cinta adhesiva sobre un mandril metálico de 5 mm de diámetro. Mediante ello es posible simular también una resistencia a la abrasión frente a objetos más agudos como por ejemplo un canto de metal.

A continuación se expone detalladamente el método de medición de acuerdo a la norma LV 312 de Octubre de 2009 en conexión con las figuras 1 y 2.

Muestran: Figura 1 la estructura del dispositivo de medición en la vista en elevación lateral, y Figura 2 la misma estructura en la vista en planta. En este método de medición a una varilla de acero 71 definida (diámetro 8 mm, longitud de palanca de 220 mm) se le aplica una muestra 72 - es decir, cinta adhesiva - y se deja caer soltándola de una sujeción 73 con una fuerza de 0.16 N desde una altura de 20 mm sobre una chapa de aluminio 75. La chapa de aluminio tiene en el estado no deformado las dimensiones 350 x 190 x 03 [mm] y se dispone en forma de medio tonel debajo de la muestra 72, de manera que resulta una anchura de 290 mm.

El ruido que se produce se registra con un micrófono 74 que se encuentra 50 mm por encima del punto de impacto y un aparato de medición de sonido comercial, por ejemplo del tipo 2239 de la firma Bruel & Kjaer, en la forma de un nivel de presión de sonido (Lsp) con la evaluación de frecuencia A (intervalo de frecuencia de por ejemplo 20 a 12500 Hz) y la evaluación de tiempo S (lento) .

El amortiguamiento se indica como la diferencia entre el valor cero con varilla de acero no envuelta, así como el respectivo valor de medición en dB (A) .

El objeto de la invención es obtener una mejora notable en comparación con el estado de la técnica y proporcionar una cinta adhesiva que con un arrollamiento de forma helicoidal no se adhiere con el sustrato revestido, que es mecánicamente estable y que es fácil de fabricar.

El problema se resuelve mediante una cinta adhesiva que se especifica más detalladamente en la reivindicación principal. En las reivindicaciones subordinadas se describen modalidades favorables de la invención. La idea inventiva comprende además el uso de la cinta de conformidad con la invención, así como un mazo de cables revestido con la cinta.

Por lo tanto, la invención se refiere a una cinta adhesiva constituida de un soporte que tiene un lado superior y un lado inferior, una capa adhesiva y una cubierta, siendo que el soporte con relación a la dirección transversal tiene una anchura BT, así como de una capa adhesiva aplicada sobre el lado inferior del soporte, siendo que en la parte expuesta de la capa adhesiva se aplica una cubierta de forma plana con una anchura BA que con relación a la dirección transversal es mayor o igual a la anchura BT, y siendo que la cubierta tiene con respecto al soporte una asimetría en dirección transversal con una anchura BVs- En una primera modalidad favorable la parte del lado superior de la cubierta que no se encuentra debajo de la capa adhesiva de la cinta adhesiva no tiene aplicado un apresto adhesivo.

De conformidad con otra modalidad favorable, la relación de anchura BT con respecto a anchura BA se encuentra entre 1.0:1.0 y 1.0:1.5, de manera más favorable entre 1.0:1.0 y 1.0:1.3, de manera particularmente preferida en 1.0:1.0.

La anchura BVs de la asimetría se encuentra preferiblemente entre 0.4 * anchura BT y 0.6 * anchura BT, de manera particularmente preferida en 0.5 * anchura BT.

Una variante particularmente favorable de la cinta adhesiva de conformidad con la invención se caracteriza porque a) la relación de la anchura BT a la anchura BA se encuentra en 1.0:1.0 y b) la anchura BVs de la asimetría en 0.5 * anchura En la práctica resultaron ser particularmente favorables los valores siguientes para la anchura del soporte y/o la cubierta: • Soporte: 15 mm a 35 mm • Cubierta: 15 mm a 52.5 mm Adicionalmente, el solapamiento BL mínimo entre el soporte y la cubierta no adhesiva debiera ser de 5 mm.

Como material de soporte y cubierta para la cinta adhesiva se pueden usar todos los soportes textiles como tejidos, géneros de punto o géneros no tejidos (tendidos de fibras o filamentos sintéticos y naturales) , siendo que por "género no tejido" se entienden al menos las estructuras textiles planas de acuerdo a la norma EN 29092 (1988) así como géneros no tejidos pespunteados y sistemas similares. No es forzoso que la cubierta y el material del soporte estén constituidos de los mismos materiales.

Igualmente es posible usar tejidos y géneros de punto espaciadores con recubrimientos. Este tipo de tejidos espaciadores se revelan en el documento EP 0 071 212 Bl . Los tejidos espaciadores son cuerpos de capas en forma de estera con una capa de cubierta de un género no tejido de fibras o filamentos, una capa de sustrato y fibras de sujeción individuales o en mechones existentes entre estas capas las cuales distribuidas sobre la superficie del cuerpo laminado se entretejen a través de la capa de partículas y conectan una con otra la capa de cubierta y la capa de sustrato. Como característica adicional pero no necesaria, de acuerdo al documento EP 0 071 212 Bl en las fibras de sujeción existen partículas de partículas piedras inertes como por ejemplo arena, arcilla o lo similar.

Las fibras de sujeción entretejidas a través de la capa de partículas mantienen a la capa de cubierta y la capa de sustrato a una distancia una de otra y están conectadas con la capa de cubierta y la capa de sustrato.

Como materiales de género no tejido entran en consideración particular los géneros no tejidos de fibras cortas compactados, también géneros no tejidos de filamentos, soplados en fusión e hilados, los cuales la mayoría de las veces se deben compactar adicionalmente . Como posibles métodos de compactación se conocen para los géneros no tejidos, la compactación mecánica, la térmica y la química. Si en las compactaciones mecánicas las fibras se mantienen unidas de manera meramente mecánica la mayoría de las veces mediante rizado de las fibras individuales, mediante formación de mallas de mechones de fibras o mediante el entretejido de hilos adicionales, con los métodos térmicos como también con los químicos es posible obtener uniones de fibra-fibra adhesivas (con aglutinantes) o cohesivas (sin aglutinantes) . Con una formulación y conducción de proceso adecuadas, estas se pueden limitar exclusivamente o al menos en su mayor parte a puntos de nudos de las fibras, de manera que conservando la estructura suelta abierta en el género no tejido se obtiene no obstante una red tridimensional estable.

Resultaron ser particularmente convenientes los géneros no tejidos que se compactan en particular mediante sobrecostura con hilos separados o mediante formación de malla .

Este tipo de géneros no tejidos compactados se producen por ejemplo en máquinas de pespuntear del tipo "Malivlies" de la empresa Karl Meyer, antiguamente Malimo, y se pueden obtener entre otras de las empresas aue Fasertechnik y Techtex GmbH. Un malivlies se caracteriza porque un género no tejido de fibras transversales se compacta mediante la formación de mallas de las fibras del género no tejido.

Como soporte se puede usar además un género no tejido del tipo Kunitvlies o Multiknitvlies . Un Kunitvlies se caracteriza porque resulta del procesamiento de un género no tejido de fibras de orientación longitudinal para formar una estructura plana que en un lado tiene mallas y en el otro lado puentes de mallas o pliegues de fibras polares, pero que no tiene ni hilos ni estructuras planas prefabricadas. También un género no tejido de este tipo ya se produce desde hace algún tiempo por ejemplo sobre máquinas de pespuntear del tipo "Kunitvlies" de la empresa Karl Mayer. Una característica distintiva adicional de este género no tejido consiste en que como género no tejido de fibras longitudinales puede absorber elevadas fuerzas de tracción en la dirección longitudinal. Un Multiknitvlies se caracteriza en comparación con un Kunitvlies en que el género no tejido obtiene una compactacion en el lado superior y también en el lado inferior mediante el agujereado bilateral con agujas.

Finalmente, también los géneros no tejidos cosidos son adecuados como producto preliminar para formar una cubierta de conformidad con la invención y un soporte de conformidad con la invención. Un género no tejido cosido se forma de un material de género no tejido con una multitud de costuras que se extienden paralelas una a otra. Estas costuras se producen mediante el entretejido o el pespunteado de hilos textiles pasantes. Para este tipo de género no tejido se conocen las máquinas de pespuntear del tipo "Maliwatt" de la empresa Karl Mayer, antiguamente Malimo.

También son particularmente adecuados los géneros no tejidos picados. En estos las fibras o géneros no tejidos de fibras se entretejen en el velo mediante agujas provistas con garfio. Mediante el picado y retiro alterno de las agujas el material se compacta sobre una tabla de agujas con lo que las fibras individuales se enredan para formar una estructura plana firme. La duración del proceso define el grosor y la resistencia de las estructuras de fibras que por lo general son ligeras, permeables al aire y elásticas.

Es particularmente favorable además un género no tejido de fibras cortas que en un primer paso se precompacta mediante procesamiento mecánico o que es un género no tejido húmedo que se depositó en forma hidrodinámica, siendo que entre 2% en peso y 50% en peso de las fibras del género no te ido son fibras fusibles, en particular entre 5% en peso y 40% en peso de las fibras del género no tejido.

Un género no tejido de este tipo se caracteriza porque las fibras se depositan húmedas o por ejemplo un género no tejido de fibras cortas se precompacta mediante la formación de mallas de fibras del género no tejido o mediante picado, cosido o bien procesamiento con chorro de aire y/o agua .

En una segunda etapa se efectúa la termofijación, siendo que la resistencia del género no tejido se aumenta nuevamente mediante la fusión de fibras fusibles.

Para el uso de los géneros no tejidos de conformidad con la invención es particularmente interesante la compactación adhesiva de géneros no tejidos precompactados en forma mecánica o depositados en húmedo, siendo que esta se puede efectuar mediante la adición de aglutinantes en forma sólida, líquida, espumada o pastosa. La forma de administración principales son posibles de muchas maneras, por ejemplo aglutinantes sólidos como polvo para espolvorear, como película o como red de malla o en forma de fibras de ligamento. Los aglutinantes líquidos se pueden aplicar disueltos en agua o disolventes orgánicos o como dispersión. Para la compactación adhesiva se seleccionan preponderantemente dispersiones aglutinantes: duroplásticos en forma de dispersiones de resina fenolica o de melamina, elastómeros como dispersiones de cauchos o sintéticos o la mayoría de las veces dispersiones de termoplásticos como acrilatos, vinilacetatos , poliuretanos , sistemas de estireno-butadieno, PVC y similares, así como sus copolímeros. En el caso normal se trata de dispersiones aniónicas o no iónicas estabilizadas, pero en casos particulares también pueden ser favorables las dispersiones catiónicas.

La forma de aplicación del aglutinante se puede efectuar de acuerdo al estado de la técnica y se puede leer en obras estándar sobre revestimientos o la técnica de géneros no tejidos como "Vliesstoffe" (Editorial Georg Thieme, Stuttgart, 1982) o "Textiltechnik- Vliesstofferzeugung" (Arbeitgeberkreis Gesamttextil, Eschborn, 1996) .

Para los géneros no tejidos precompactados en forma mecánica que ya tienen una suficiente resistencia del laminado se ofrece la aplicación rociada unilateral de un aglutinante para modificar de manera selectiva las propiedades superficiales.

Con esta forma de trabajar, además del uso ahorrativo del aglutinante también se reduce notablemente el requerimiento de energía para el secado. En virtud de que no se requieren cilindros exprimidores y las dispersiones permanecen preponderantemente en la región superior del género no tejido es posible evitar considerablemente un endurecimiento y rigidez indeseada del género no tejido.

Para una compactación adhesiva suficiente del soporte de género no tejido por lo general se adiciona aglutinante en el orden de magnitud de 1% a 50%, en particular 3% a 20% con relación al peso del género no tejido de fibras.

La adición del aglutinante ya se puede efectuar durante la producción del género no tejido, durante el precompactado mecánica o también en un paso de proceso separado, siendo que este se puede llevar a cabo en línea o fuera de la línea. Después de la adición del aglutinante es necesario producir temporalmente para el aglutinante un estado en el que este se vuelve adhesivo y une adhesivamente las fibras - esto se puede lograr durante el secado por ejemplo de dispersiones, pero también mediante calentamiento, siendo que mediante la aplicación de presión superficial o parcial se dan posibilidades de variación adicionales. La activación del aglutinante se puede efectuar en los canales de secado conocidos, pero con la selección adecuada del aglutinante también mediante radiación infrarroja, radiación UV, ultrasonido, radiación de alta frecuencia o lo similar. Para el posterior uso final es conveniente pero no forzosamente necesario que el aglutinante haya perdido su adhesividad después de terminado el proceso de producción del género no tejido. Es favorable que mediante el tratamiento térmico se eliminen componentes volátiles como sustancias auxiliares de fibras y por consiguiente resulte un género no tejido con valores de ennegrecimiento favorables, de manera que con el uso de la pasta adhesiva deficiente en ennegrecimiento se puede producir una cinta adhesiva con valores de ennegrecimiento particularmente favorables, por consiguiente la cubierta muestra también un valor de ennegrecimiento muy bajo.

Por ennegrecimiento (ver norma DIN 75201 A) se entiende el efecto de que en el caso de condiciones desfavorables es posible que de las cintas adhesivas escapen en forma de gas compuestos de bajo peso molecular que se pueden condensar en partes frías . Debido a esto es posible menoscabar por ejemplo la visibilidad a través del parabrisas .

Una forma especial adicional de la compactación adhesiva consiste en que la activación del aglutinante se efectúa mediante disolución o esponjado. En principio, en este caso también las fibras mismas o las fibras especiales entremezcladas pueden tomar la función del aglutinante. Sin embargo, en virtud de que para la mayoría de las fibras poliméricas este tipo de disolventes son críticos desde los puntos de vista ecológicos y problemáticos en su manipulación, este proceso más bien se usa rara vez.

Como materiales iniciales para el soporte textil se proponen en particular fibras de poliéster, polipropileno, viscosa o algodón. Pero la presente invención no se limita a los materiales mencionados sino que es posible usar una multitud de fibras adicionales para producir el género no tejido que el experto puede reconocer sin tener que incurrir en una actividad inventiva.

También es adecuada una cubierta que consta de un papel, de un laminado, de una película (por ejemplo PP, PE, PET, PA, PU) , de material espumoso o de una película espumada .

Los materiales mencionados también se pueden usar favorablemente como materiales del soporte para la cinta adhesiva .

Estos materiales planos no textiles se ofrecen en particular si hay requisitos especiales que requieren este tipo de modificación de la invención. Las películas son por ejemplo la mayoría de las veces más delgadas en comparación con los géneros textiles, mediante la capa cerrada ofrecen una protección adicional contra la penetración de productos químicos y medios de operación como aceite, gasolina, agentes anticongelantes y lo similar en la región del cable mismo y se pueden adaptar considerablemente a los requisitos mediante la elección adecuada del material. Con poliuretanos o copolímeros de poliolefinas es posible producir por ejemplo envolturas flexibles y elásticas, con poliéster y poliamidas se obtienen muy buenas resistencias a la abrasión y a la temperatura.

Los materiales espumados con las películas espumadas, en cambio tienen la propiedad de un mayor relleno del espacio y buen amortiguamiento de los ruidos - si por ejemplo se coloca un tramo de cable en una región a manera de canal o túnel del vehículo es posible mediante una cinta de envoltura adecuada en grosor y amortiguamiento eliminar de antemano un golpeteo y una vibración molesta.

De conformidad con otra modalidad preferida de la invención el peso por área de superficie del soporte se encuentra entre 30 g/m2 y 180 g/m2.

Para poder fabricar del soporte, una cinta adhesiva es posible recurrir a todos los sistemas de pastas adhesivas conocidos. Además de las pastas adhesivas basadas en cauchos naturales o sintéticos se pueden usar en particular pastas adhesivas de silicona así como pastas adhesivas de poliacrilato, preferiblemente una pasta adhesiva al contacto por fusión de acrilato. Debido a su particular adecuación como pasta adhesiva para cintas de arrollar mazos de cables en automóviles debido a estar exentas de ennegrecimiento, así como por tener una excelente tolerancia al PVC y aislamientos de líneas exentos de PVC, se deben preferir las pastas de acrilato aplicables en caliente como se describen con mayor detalle en el documento DE 198 07 752 Al y el documento DE 100 11 788 Al.

El peso de aplicación fluctúa preferiblemente en el intervalo de 15 a 200 g/m2, más preferiblemente 30 a 120 g/m2 (corresponde aproximadamente a un grosor de 15 a 200 pm, más preferiblemente 30 a 120 pm) .

Preferiblemente, la pasta adhesiva es una pasta adhesiva al contacto, es decir, una pasta adhesiva que ya con una presión relativamente débil permite una unión permanente con casi todos los sustratos de adhesión y que tras el uso se puede desprender nuevamente sustancialmente libre de residuos del sustrato de adhesión. Una pasta adhesiva al contacto es permanentemente adhesiva al contacto a la temperatura ambiente, o sea que tiene una viscosidad suficientemente baja y una elevada pegajosidad al contacto, de manera que ya con una reducida presión de aplicación humecta la superficie del respectivo sustrato de adherencia. La capacidad de adhesión de la pasta adhesiva se funda en sus propiedades adhesivas y su capacidad de desprenderse nuevamente de sus propiedades cohesivas .

Como pasta adhesiva es adecuada una basada en acrilato que se aplica fundido que tiene un valor K de al menos 20, en particular superior a 30 (medido en cada caso en una solución de tolueno al 1% en peso, 25°C) que se obtiene mediante reconcentración de una solución de una pasta de este tipo en un sistema que se puede procesar como en estado fundido .

El valor K (según FIKENTSCHER) es una medida para el tamaño promedio de molécula de sustancias altamente poliméricas. La determinación de la viscosidad de los polímeros mediante un viscosímetro de capilar se efectúa según la norma DIN EN ISO 1628-1:2009.

Para la medición se producen a 25 °C soluciones poliméricas de tolueno al uno por ciento (1 g/100 mi) y con el uso del correspondiente viscosímetro DIN-Ubbelohde se miden de acuerdo a la norma ISO 3105:1994, tabla B.9.

La reconcentración puede tener lugar en calderas o extrusoras equipadas de manera correspondiente, en particular se prefiere una extrusora de desgasificado en virtud del desgasificado con concomitante.

Una pasta adhesiva de este tipo se expone en el documento DE 43 13 008 C2. A estas pastas de acrilato producidas de esta manera se les extrae completamente un disolvente en una etapa intermedia.

Adicionalmente , se eliminan con esto los otros componentes fácilmente volátiles. Después de revestir en fusión estas pastas ya solamente tienen porciones insignificantes de componentes volátiles. Por consiguiente, es posible tomar todos los monómeros/formulaciones reclamadas en la patente precedentemente mencionada.

La solución de la pasta puede contener 5 a 80% en peso, en particular 30 a 70% en peso de disolvente.

Preferiblemente se usan disolventes comerciales, en particular hidrocarburos, cetonas, alcoholes y/o esteres de bajo punto de ebullición.

Más preferiblemente también se usan extrusoras de un tornillo, dos tornillos o varios tornillos con una o en particular dos o más unidades de desgasificado.

En la pasta adhesiva basada en acrilato que se aplica fundido se pueden polimerizar derivados de benzoina, así por ejemplo acrilato de benzoina o metacrilato de benzoina, éster de ácido acrílico o ácido metacrílico. Este tipo de derivados de benzoina se describen en el documento EP 0 578 151 A. La pasta adhesiva basada en acrilato que se aplica fundido (hotmelt según se conoce en inglés) se puede reticular mediante UV. Pero también son posibles otras formas de reticulado, por ejemplo el reticulado con haz de electrones .

En una modalidad preferida adicional se usan como pastas adhesivas al contacto los copolímeros de ácido (met) acrílico y sus ésteres con 1 a 25 átomos de C, ácido maléico, fumárico y/o itacónico y/o sus ésteres, (met) acrilamidas sustituidas, anhídrido de ácido maléico y otros compuesos de vinilo como ésteres de vinilo, en particular acetato de vinilo, vinilalcoholes y/o viniléteres .

El contenido de disolvente residual debe ser inferior a 1% en peso.

Una pasta adhesiva que resulta ser particularmente adecuada es una pasta adhesiva de acrilato que se aplica caliente como la tiene BASF con el nombre de acResin, en particular acResin A260. Esta pasta adhesiva con bajo valor K obtiene sus propiedades adecuadas para el uso mediante un reticulado final químico desencadenado por radiación.

La pasta adhesiva se puede aplicar en la dirección longitudinal de la cinta adhesiva en la forma de una tira que tiene una anchura menor que el soporte de la cinta adhesiva. La anchura se deberá seleccionar de manera que por una parte la cinta adhesiva se adhiera suficientemente y por otra parte la cubierta esté suficientemente fija.

En función del caso de uso también es posible revestir varias tiras paralelas del adhesivo sobre el material del soporte.

La posición de la tira sobre el soporte se puede elegir a discreción, siendo que se prefiere una disposición directa en uno de los cantos del soporte.

La producción y procesamiento de las pastas adhesivas se puede efectuar en solución, dispersión y en fusión. Los métodos de producción y procesamiento preferidos se efectúan en solución y en fusión. Se prefiere particularmente la producción de la pasta adhesiva en fusión, siendo que en particular se pueden usar procesos discontinuos o procesos continuos. Es particularmente favorable la producción continua de las pastas adhesivas al contacto con la ayuda de una extrusora.

Las pastas adhesivas producidas de esta manera pueden entonces aplicarse sobre el soporte con métodos generalmente conocidos. En el caso del procesamiento en fusión, estos pueden ser métodos de aplicación por vía de una boquilla o una calandria.

En los procesos en solución se conocen revestimientos con rasquetas, cuchillas o boquillas, por mencionar solamente algunos.

También es posible la transferencia de una pasta adhesiva desde un paño portador antiadhesivo o forro de desprendimiento sobre el laminado de soporte.

Si se desea que la cinta adhesiva descrita sea difícil de inflamar, esto se puede lograr adicionándole al soporte, la cubierta y/o a la pasta adhesiva agentes ignífugos. Estos pueden ser compuestos orgánicos de bromo, en caso necesario con agentes sinérgicos como trióxido de antimonio, siendo que con miras a la libertad de halógeno de la cinta adhesiva se usan preferiblemente fósforo rojo, compuestos orgánicos de fósforo, minerales o intumescentes como polifosfato de amonio solo o en combinación con agentes sinérgicos.

La expresión general "cinta adhesiva" comprende en el sentido de esta invención todas las estructuras planas como películas o secciones de películas extendidas en dos dimensiones, cintas con longitud extendida y anchura limitada, secciones de cinta y lo similar, finalmente también piezas estampadas o etiquetas.

La cinta adhesiva se puede producir en forma de un rollo, o sea en forma de una espiral aritmética arrollada sobre si misma.

En la parte posterior de la cinta adhesiva se puede aplicar una laca de parte posterior para influir f vorablemente en las propiedades de desarrollo de la cinta adhesiva arrollada en una espiral aritmética. Esta laca de la parte posterior se puede aprestar para este propósito con compuestos de silicona o flúorsilicona, así como con polivinilestearincarbamato, polietileniminestearincarbamida o compuestos orgánicos de flúor como sustancias con actividad adhesiva .

Preferiblemente, la cinta adhesiva se usa para envolver productos alargados como en particular mazos de cables, siendo que la cinta adhesiva se conduce alrededor del producto alargado en una espiral de forma helicoidal.

En virtud de la modalidad preferida de la cinta adhesiva, es decir, cuando la anchura BT es menor o igual a la anchura BA se logra con un arrollamiento en forma helicoidal y si se tiene cuidado de que la cubierta en la siguiente vuelta se conecte siempre ininterrumpidamente (sin hueco) con la cubierta de la vuelta anterior que no se presente contacto de la pasta adhesiva con el producto a ser revestido.

Una relación de anchura BT a anchura BA de 1.0:0.8 tendría por consecuencia que la cinta adhesiva se debe arrollar solapada para que la capa no adhesiva formada por las cubiertas colindantes de las vueltas individuales no presente huecos. La anchura del solapamiento no se puede controlar en forma óptica al arrollar, de manera que la variante de que la anchura BT del soporte es mayor que la anchura BA de la cubierta constituye una modalidad posible pero no particularmente favorable .

Finalmente, la idea inventiva comprende también un producto alargado revestido con una cinta adhesiva de conformidad con la invención. En el caso del producto alargado se trata preferiblemente de un mazo de cables.

Las ventajas de la cinta adhesiva de conformidad con la invención son múltiples.

En un arrollamiento de forma helicoidal alrededor de un mazo de cables no resulta un contacto de la pasta adhesiva con el aislamiento de cable. Por consiguiente, el mazo de cables conserva una muy alta flexibilidad, se puede doblar fácilmente a la forma deseada.

Simultáneamente, las capas múltiples logran que la cinta adhesiva tenga • una elevada amortiguación • una elevada resistencia a la abrasión · una elevada resistencia a la temperatura (por ejemplo T4 de acuerdo a LV 312, es decir 3000 h a una temperatura de 150 °C) .

Mediante la combinación selectiva de los materiales del soporte y la cubierta, por ejemplo la combinación de tejido y género no tejido es posible obtener una muy alta estabilidad a la temperatura a pesar de que la estabilidad a la temperatura de las capas individuales es notablemente menor que aquella, por ejemplo la del género no tejido solo T3 como máximo de acuerdo a LV 312 y la especificación Ford, es decir, 3000 h a una temperatura de 125 °C.

En virtud de que la cinta adhesiva no está conectada con el mazo de cables (por vía de una pasta adhesiva) aumenta la resistencia a la abrasión. La manga formada con la cinta adhesiva puede resbalar fácilmente, de manera que la fuerza de por ejemplo un mandril localmente limitado (chapa de cantos agudos) se distribuye sobre una gran superficie comparativamente lisa.

Mediante el revestimiento del mazo de cables preferido este se protege excelentemente y amortigua contra sacudidas .

Debido a su sección transversal originalmente redonda u ovalada, el mazo de cables de conformidad con la invención facilita el paso sin obstrucciones a través de taladros, agujeros, aberturas y lo similar, permite a continuación una fácil deformación en otras geometrías o secciones transversales para así adaptarse de la manera más ideal posible a las circunstancias locales.

El arrollamiento en forma helicoidal permite en cada punto del mazo de cables una sencilla adaptación al diámetro durante el arrollamiento. Una jareta del mazo de cables solamente es adecuada para tramos largos con diámetros invariables .

Una ventaja adicional del tipo de revestimiento descrito consiste en que al flexionar el mazo de cables se producen pliegues de aplastamiento, que al jaretar la costura adhesiva que se extiende perpendicular a estos ejerce grandes fuerzas, mismas que pueden provocar que el revestimiento reviente. En cambio, con el arrollamiento en forma helicoidal las costuras adhesivas individuales se alinean casi paralelas a los pliegues de aplastamiento y por consiguiente pueden absorber mucho mejor las fuerzas.

La invención se explica con más detalle mediante algunos ejemplos sin querer con estos limitar de alguna manera la invención.

Las mediciones se efectúan de acuerdo a las normas siguientes : • Pesos por área de superficie de los tejidos y del recubrimiento de pasta adhesiva según DIN EN ISO 2286-1 · Fuerza máxima de tracción y alargamiento a la fuerza de tracción máxima de los tejidos y cintas adhesivas en la dirección longitudinal de acuerdo a DIN EN 14410 en el máximo de la curva de alargamiento de rotura (longitud sujetada 100 mm, velocidad de tracción 300 mm/min) · Fuerza adhesiva según DIN EN 1939 • Grosor de los tejidos y las cintas adhesivas según DIN EN 1942 • Resistencia a la abrasión según LV 312 • Rigidez a la fricción según DIN 53362 En los ejemplos los soportes de la cinta adhesiva y la cubierta se encuentran laminados uno sobre otro sin transposición con el fin de simplificar la medición. La anchura del laminado se encuentra en 50 mm (por consiguiente, la anchura del soporte y de la cubierta es de 50 mm) .

Entre el soporte y la cubierta se encuentra una pasta adhesiva que se basa en acrilato con 90 g/m2 (acResin A 260) .

En la siguiente tabla se investigan e indican las propiedades de los soportes y las cubiertas que se utilizaron A continuación la cinta adhesiva se mostrará mediante varias figuras, siendo que tampoco en este caso se intenta crear una limitación cualquiera que sea su tipo.

Muestran: Figura 3 la cinta adhesiva en elevación lateral seccionada, Figura 4 una sección de un mazo de cables que se compone de un haz de cables individuales y que está revestido con la cinta adhesiva de conformidad con la invención.

En la figura 3 se muestra en elevación lateral seccionada la cinta adhesiva que consta de un soporte 10 de género no tejido-pespunte que tiene una anchura BT, sobre la cual en la parte inferior se aplica una capa de un recubrimiento 11 adhesivo al contacto.

En el lado expuesto de la capa 11 adhesiva se aplica una cubierta 12 de forma plana que con relación a la dirección transversal tiene una anchura BA que es igual a la anchura BT.

La cubierta 12 se aplica con respecto al soporte 10 con una transposición en la dirección transversal que corresponde a la anchura Bvs- La anchura BVs corresponde a 0.5 * de la anchura BT.

En la figura 4 se muestra una sección de un mazo de cables que se compone de un haz de cables 7 individuales y que se encuentra revestido con la cinta adhesiva de conformidad con la invención. La cinta adhesiva se conduce alrededor del mazo de cables partiendo de la izquierda hacia la derecha con un movimiento de forma helicoidal.

La sección mostrada del mazo de cables muestra tres arrollamientos I, II y III de la cinta adhesiva. Hacia la izquierda se extenderían arrollamientos adicionales, estos no se representan aquí .

La estructura de la cinta adhesiva es análoga a aquella de la figura 3.

El revestimiento del mazo de cable se efectúa de manera que la capa 11 adhesiva se pega completamente sobre la cubierta 12 de la sección de cinta adhesiva de la vuelta anterior .

Se excluye una adhesión de la capa 11 de pasta adhesiva con los cables 7.

Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la acabo a práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (8)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Cinta adhesiva que consta de un soporte con un lado superior y un lado inferior, una capa adhesiva y una cubierta, siendo que el soporte con relación a la dirección transversal tiene una anchura BT, y de una capa adhesiva que se aplica sobre el lado inferior del soporte, caracterizada porque sobre el lado expuesto de la capa adhesiva se aplica una cubierta de forma plana que con relación a la dirección transversal tiene una anchura BA que es mayor o igual a la anchura BT, siendo que la cubierta tiene en la dirección transversal con respecto al soporte una transposición que tiene una anchura BVs-

2. Cinta adhesiva de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la parte del lado superior de la cubierta que no se encuentra debajo de la capa adhesiva de la cinta adhesiva no tiene aplicado un apresto adhesivo.

3. Cinta adhesiva de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la relación de la anchura BT a la anchura BA se encuentra entre 1.0:1.0 y 1.0:1.5, preferiblemente entre 1.0:1.0 y 1.0:1.3, de manera particularmente preferida en 1.0:1.0.

4. Cinta adhesiva de conformidad con al menos cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la anchura BVs de la transposición se encuentra entre 0.4 * anchura BT y 0.6 * anchura BT, preferiblemente en 0.5 * anchura BT.

5. Cinta adhesiva de conformidad con al menos cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque a) la relación de la anchura BT a la anchura BA se encuentra en 1.0:1.0 y la anchura BVs de la transposición se encuentra en 0.5 * anchura BT.

6. Cinta adhesiva de conformidad con al menos cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en el caso del recubrimiento adhesivo se trata de una pasta adhesiva sobre la base de caucho natural, caucho sintético, acrilato, preferiblemente de una pasta adhesiva al contacto por fusión de acrilato, o silicona.

7. Uso de una cinta adhesiva de conformidad con al menos cualquiera de las reivindicaciones precedentes para revestir producto alargado, siendo que la cinta adhesiva se conduce alrededor del producto alargado en espiral.

8. Producto alargado como en particular un mazo de cables caracterizado porque es revestido con una cinta adhesiva de conformidad con al menos cualquiera de las reivindicaciones precedentes.