CN114316836A - 用于包护细长物品例如特别地电缆束的胶带及包护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于包护细长物品例如特别地电缆束的胶带及包护方法。本发明涉及胶带,其特别地用于缠绕电缆,所述胶带包括纺织品载体和施加在所述载体的至少一侧上的增稠的经干燥的聚合物分散体形式的压敏胶粘剂,其中未增稠的经干燥的聚合物分散体包括:(a)30.0至98.0重量%的单体型丙烯酸酯(b)0至50.0重量%的烯属不饱和共聚单体,其不为丙烯酸酯(c)1.0至10.0重量%的增粘剂(d)1.0至10.0重量%的高岭土其中流变添加剂添加到所述聚合物分散体,使得所述聚合物分散体在10/s的剪切速率下具有40Pa*s直至100Pa*s、优选地50Pa*s直至80Pa*s的在干燥前的粘度并且在0.01/s的剪切速率下具有3000Pa*s直至8000Pa*s、优选地4000Pa*s直至6000Pa*s的粘度。
Description
技术领域
本发明涉及用于包护细长物品例如更特别地汽车中的电缆束的胶带、以及包护方法。
背景技术
胶带已经在相当长的时间在工业中用于制造电缆线束(loom)。胶带用于在安装之前或在已安装状态下捆扎多根电导线,以例如(通过绑扎)减少导线捆所占的空间,并且另外还获得保护功能例如保护免受机械和/或热应力。
胶带的常见形式包括膜载体或纺织品载体,其通常在一侧上具有压敏胶粘剂涂层。从例如EP 1 848 006 A2、DE 10 2013 213 726 A1、和EP 2 497 805 A1知晓用于包护细长物品的胶带。
膜背衬的胶带针对流体的进入实现一定的保护;采用基于厚的非织造物或泡沫体作为载体的轻且大的胶带,获得阻尼性质;当使用稳定的耐磨性载体材料时,实现对于划伤(磨损)和摩擦的保护功能。通过具有另外施加的涂层的耐磨性织造织物实现针对冲击暴露的特别保护。
除了常规的具有内燃机的车辆,混合动力电动车(HEV)和使用电池的电动汽车(电池电动车,BEV)越来越重要。
混合动力电动车是使用混合驱动的车辆,即由至少一个电动机以及另外的能量转换器驱动并且不仅从其电储存(可再充电电池)汲取能量、而且从另外携带的燃料汲取能量的电动车。完全电动车仅由电池运转的电动机驱动且因此不需要化石燃料。可再充电电池通过外部电源单元充电。
在所有机动车辆中,作为电气部件的使用增加的结果,电导线的量增加,而同时用于安装导线束的空间(特别是在小型机动车辆中)变得越来越小。电动车和混合动力车的构造也需要更大量的电导线。高于42V的电压的使用使得导线的另外保护(这是在超出车辆的一般服务之外所需要的)成为必需,以还确保在特定事故情况中的保护。
在汽车行业中,用于电缆包护的胶带的测试和分类是根据广泛的标准主体进行的,例如LV 312-1“Protective systems for wire harnesses in motor vehicles,adhesive tapes;Test Guideline”(10/2009),作为Daimler、Audi、BMW和Volkswagen公司的联合标准,或Ford规范ES-XU5T-1A303-aa(修订版09/2009)“Harness Tape PerformanceSpecification”。在下文中,这些标准分别简称为LV 312和Ford规范。
具有膜载体和纺织品载体的电缆缠绕带是普遍的,其通常在一侧上涂覆有各种压敏胶粘剂。这些电缆缠绕带需要满足四个主要的要求:
a.易于展开(解卷):
为了容易加工,以卷形式存在的产品必须容易展开。
b.电缆相容性:
电缆绝缘体不能因与升高温度组合的胶带的影响在长时间内变脆。在此,根据LV312,在四个温度等级T1至T4之间(对应于80℃(也称作温度等级A)、105℃(也称作温度等级B(105))、125℃(也称作温度等级C)和150℃(也称作温度等级D))进行区分,缠绕的电缆需要经受所述温度等级3000小时而不脆化。不言自明的是,温度等级T3和T4与较低的等级T1和T2相比对胶带提出更高的要求。分配到T1至T4不仅由电缆绝缘体材料决定,而且由压敏胶粘剂和载体的类型决定。
c.化学相容性和/或与发动机室中的介质的相容性
d.高的剥离粘附性
在不平整的非均匀的基底例如电缆敷设路径、旋绕管、和分支上在弯曲应力的情况下,剥离粘附性必须是足够的。其它因素为如下的弯曲和拉伸应力:在汽车的发动机室内制造、安装和随后使用的过程中,或在车身中,当门打开时具有持续的弯曲应力。
由于胶带的端部被理想地粘合至其自身的背面(相反面),因此必须存在对该基底的良好的瞬时剥离粘附性(粘性),使得在开始时不存在胶带的翘曲。为了持久地确保无翘曲的产品,对基底的锚定和胶粘剂的内部强度二者必须使得胶粘粘合保持,即使是在张力(拉伸和弯曲应力)的影响下也是如此。
在电缆线束的缠绕中,胶带围绕电缆以从毫无重叠到完全重叠的方式粘合,其半径通常是小的,意味着胶带是非常急剧地弯曲的。在缠绕部分(段)的端部处,所述带典型地主要缠绕在其自身的背面上,使得重叠程度几乎是完全的,类似于胶带卷的惯常呈现形式,其中胶粘剂同样粘合至其自身的背面。在翘曲的情况下,静态力例如通过载体的弯曲刚度和缠绕张力而起作用,并且可导致胶带的开放端不合乎需要地竖立,类似于自动展开的开始。于是,抗翘曲性是胶粘剂抵抗该静态力的能力。
在围绕物体缠绕的胶带的情况下,翘曲意味着胶带的一端竖起的趋势。原因是由胶粘剂的保持力、载体的刚度和电缆线束的直径的组合。
验证配线束(配线捆束,WH)电缆缠绕带的抗翘曲性是通过TFT方法(阈值翘曲时间)完成的。用于出色地无翘曲的织造织物产品的目标变量被定义为远高于1000分钟TFT、优选地高于2000分钟TFT的限值。
实现容易展开但同时保持良好的技术胶粘剂性质的胶带代表重大的挑战,因为这两种性质看来是相互排斥的。实际上,在单面粘合的电缆缠绕带的情况下的基本标准,即适应的展开力和足够高的剥离胶粘性,彼此非常冲突。虽然良好的剥离粘附性值和相关的低翘曲可能性需要就压敏胶粘剂而言的良好的流动行为和锚定行为,但是这些标准趋于成为无故障的展开性能的阻碍。
由于在纺织品载体材料的情况下使用剥离剂(脱模剂)的展开力的降低可仅以高成本实现,胶带的层直接卷绕在彼此上,具有对在它下方的胶带的层的背面的胶粘粘合。为了确保在载体的背面上的无胶粘剂残留地展开,在内聚性和胶粘性之间的平衡方面的要求是极其严苛的。
例如,具有基于天然橡胶的压敏胶粘剂的电缆缠绕带通常呈现出良好的抗翘曲性,但具有随着储存时间以及在升高的温度的情况下增加的展开力。此外,这些带需要仅为对于电缆相容性的较低的温度等级。
WO 2006/015816 A1公开了具有光引发剂的基于合成橡胶的压敏胶粘剂。EP 1431 360 A2公开了可卷绕在自身上的胶带,其包括具有10至50g/m2的基重的热固结的非织造物和UV交联的丙烯酸酯胶粘剂。还已知基于交联的丙烯酸酯热熔体(通常基于全丙烯酸酯体系)并且根据LV 312被分配至温度等级D(150℃)的织造织物胶带。这些带呈现出低的胶粘锚定并且导致在光滑的载体表面上的胶粘剂的转移。还已知基于丙烯酸酯分散体并且根据LV 312被分配至温度等级D(150℃)的织造织物胶带。同样已知基于交联的丙烯酸酯热熔体(通常全丙烯酸酯体系)并且根据LV 312被分配至温度等级C(125℃)的非织造胶带。在此,所有的织造织物产品都具有相同的胶粘剂,其按照特定的要求通过涂层重量和UV交联来进行调节。在将它们施用至电缆线束的情况下的缺点是,当将这些标准范围的胶带安装在关键缠绕例如分支、过渡、小直径等上时的显著竖立的带端部。尽管借助于所选择的涂层重量以及特别地UV交联可良好地控制它们的展开力的水平,但这涉及显著降低剥离粘附性的不希望的副作用和无法计算的翘曲风险。而且,为了引入树脂或填料,丙烯酸酯热熔胶粘剂可仅在更困难的条件下共混。在胶粘剂设计的情况下使用填料已知与节省成本的背景冲突。
电缆绝缘体不能作为在长时间段内与升高的温度组合的胶带的作用的结果而变脆。在此,根据LV 312,尤其在四个温度等级T1至T4之间(对应于80℃(也称作温度等级A)、105℃(也称作温度等级B(105))、125℃(也称作温度等级C)和150℃(也称作温度等级D))进行区分,缠绕的电缆需要经受所述温度等级3000小时而不脆化。不言自明的是,温度等级T3和T4与较低的等级T1和T2相比对胶带提出更高的要求。分配到T1至T4不仅由电缆绝缘体材料决定,而且由压敏胶粘剂和载体的类型决定。
实现容易展开胶带(用于电缆绑扎)(其同时保持良好的技术胶粘剂性质)提出重大的挑战,因为这两种性质看来是相互排斥的,在单面粘合的电缆缠绕带的情况下的基本标准,即适应的展开力和足够高的剥离胶粘性,彼此非常冲突。虽然良好的剥离粘附性值和相关的低翘曲可能性需要就压敏胶粘剂而言的良好的流动行为和锚定行为,但是这些标准趋于成为无故障的展开性能的阻碍。
将增塑剂添加至塑料例如电缆包护物或电缆护套以向它们提供长期的柔性、柔韧性和弹性。增塑剂可为低挥发性树脂、酯或油。
增塑剂的作用是使热塑性范围朝较低的温度移动。已知的增塑剂的实例包括DOP(邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二-2-乙基己酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、TOTM(偏苯三甲酸三辛酯)或DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)。
经常使用的是外增塑剂,其不共价键合至聚合物中,而是经由极性基团与聚合物相互作用,以使得实现聚合物链的移动性;实例是作为用于PVC和弹性体的增塑剂的邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。另外的增塑剂包括基于柠檬酸的增塑剂例如柠檬酸三乙酯、或基于己二酸的增塑剂例如己二酸二乙基己酯和己二酸二乙基辛酯。通过具有压敏胶粘剂的本发明的胶带,可显著减少这些外增塑剂从电缆绝缘体的塑料的扩散。
内增塑剂理解为在共聚期间存在并共聚并且随后不能从聚合物扩散出来的那些。
丙烯酸酯胶粘剂通常对常见的PVC增塑剂具有非常高的亲和性,导致对于所谓的单体增塑剂例如DINP、DIDP或TOTM的迁移的强的趋向。还已知,当使用PVC绝缘化的电缆导线时,存在随着时间的严重的增塑剂迁移,尤其是在温度载荷下,直至在绝缘体和胶带或胶粘剂之间建立平衡。结果是电缆护套/电缆绝缘体的不希望的脆化。与老化作用(氧化、增塑剂到周围的损失、分解、机械载荷等)组合,增加的增塑剂迁移导致由于脆化而引起的电缆绝缘体的过早失效。对于增塑的PVC,这也被称作“脆性间隙(brittle gap)”。
为了减少或防止增塑剂迁移,主要存在两种已知措施:因此,a)可使平衡成为重点,其中在其制造过程期间增塑剂被添加到胶粘剂。然而,这经常导致技术胶粘剂性质的深远变化,直至胶粘剂的完全的内聚失效。替代地,b)为了建立有效的阻挡,可进行胶粘剂的密网状(close-meshed)交联,然而再次可能对于技术胶粘剂方面具有显著的影响,或者可使用能够构建网络的细分散的填料。
发明内容
本发明所基于的目的是,提供具有在相对宽的范围内可调节的展开力的胶带,即,其特征在于易于展开;其对于在电缆绑扎的部分中的应用(配线束(WH)应用)在所有陈述的温度等级呈现出高的电缆相容性,即与所有常见的电缆绝缘体系的优异的相容性,尤其是根据LV312中的电缆的参考范围;并且其使得实现特别简单、廉价且快速地包护细长物品例如汽车中的电缆线束。
该目的借助于独立权利要求中记载的胶带实现。从属权利要求涉及胶带的有利发展以及该胶带的使用方法。
因此,本发明涉及胶带,其特别地用于缠绕电缆,所述胶带包括纺织品载体和施加在所述载体的至少一侧上的增稠的经干燥的聚合物分散体形式的压敏胶粘剂,其中未增稠的经干燥的聚合物分散体包括:
(a)30.0至98.0重量%的单体型丙烯酸酯
(b)0至50.0重量%的烯属不饱和共聚单体,其不为丙烯酸酯
(c)1.0至10.0重量%的增粘剂
(d)1.0至10.0重量%的高岭土。
将流变添加剂添加到所述聚合物分散体,使得在干燥前所述聚合物分散体在10/s的剪切速率下具有40Pa*s直至100Pa*s的粘度并且在0.01/s的剪切速率下具有3000Pa*s直至8000Pa*s的粘度。
优选地,在干燥前所述聚合物分散体在10/s的剪切速率下具有50Pa*s直至80Pa*s的在干燥前的粘度并且在0.01/s的剪切速率下具有4000Pa*s直至6000Pa*s的粘度。
附图说明
图1显示横截面形式的胶带,
图2显示由个体(各)电缆的束构成并且用本发明的胶带包护的电缆线束的细节,
图3显示胶带的有利应用,和
图4显示用尺子测量翘曲。。
具体实施方式
根据本发明的优选变型,压敏胶粘剂组合物包含在0.1和5重量份之间的增稠剂,基于所述经干燥的聚合物分散体的质量。
单体型丙烯酸酯目前理解为如下的那些丙烯酸酯:其中丙烯酸酯具有羰基(C=O),例如,优选地,所有单体型丙烯酸酯具有任选官能化的母体结构C=C-(C=O)-,并且因此丙烯酰胺计入丙烯酸酯中,且丙烯腈计入烯属不饱和共聚单体中。
单体型丙烯酸酯为单官能、双官能和/或多官能丙烯酸酯。
进一步优选地,关于聚合物,所述烯属不饱和共聚单体选自包含乙烯的单体、乙烯基官能单体和具有3至8个碳原子的不饱和烃。
丙烯酸酯分散体、特别地水性丙烯酸酯分散体,与丙烯酸酯热熔体和基于溶剂的丙烯酸酯,相比在于仍然在一定程度上包括源自个体分散体珠的聚合物线团(polymercoil)的分离(在其它参考文献中参见BASF-Handbuch Lackiertechnik,ArturGoldschmidt,Hans-Joachim Streitberger,2002,第3.1.2.1节,图3.1.5,第337页及以后各页)
在丙烯酸酯分散体的情况下,高的凝胶分数(比例)意味着分子量的合理测定不是可能的。高的凝胶分数由分散体颗粒中的链转移反应产生。特别是在乳液聚合的情况下,这样的交联的概率高,因为仅在分散体颗粒中存在生长的聚合物链和单体,且因此相对于溶液聚合该交联大大增加。丙烯酸酯分散体、特别地水性丙烯酸酯分散体的特定特征是,在分散体颗粒的受限球体中的这种交联产生具有高分子量的支化分子。
丙烯酸酯分散体的高凝胶含量也是由此它们可经常在没有进一步交联的情况下作为压敏胶粘剂(PSA)使用的状况的良好的描述符;这与一般需要后交联的丙烯酸酯热熔体或基于溶剂的丙烯酸酯胶粘剂形成对比。典型的丙烯酸酯热熔体化合物具有10%的低凝胶含量。
相反,在本发明的PSA中使用的聚合丙烯酸酯分散体、特别地经干燥的初始水性的丙烯酸酯分散体具有大于或等于40%、更特别地大于或等于45%的凝胶含量(其可经由索氏提取测定)。本发明中可使用种类的典型丙烯酸酯分散体描述于DE 10 2011 075 156A1、DE 10 2011 075 159 A1、DE 10 2011 075 152 A1、和DE 10 2011 075 160 A1中。对于本发明中可使用的丙烯酸酯分散体,完整参考这些说明书。而且,下面更详细地阐述这些丙烯酸酯分散体。
本发明的PSA的特别的优点在于,经由高岭土的量独立地微调PSA的简单和经济的可能性,以及按照特定的要求和按照期望的载体材料微调丙烯酸酯分散体的简单且经济地独立的可能性。第二个优点是,任选地,可借助于EBC在从胶粘剂侧涂覆操作中容易地进行在干燥之后可期望的树脂改性的丙烯酸酯分散体的任何交联,以带来内聚性和胶粘性的优化。
表现在丙烯酸酯分散体的性质中的基本优点是,与热熔胶粘剂和基于溶剂的胶粘剂相比,丙烯酸酯分散体在一定程度上保持源自个体分散体珠的聚合物线团的分离。
作为通过EBC照射的本发明的可能性的结果,在聚合物线团内存在宽网状(wide-meshed)交联,导致在聚合物线团内的分子量的增加。有利地,在聚合物线团之间几乎没有交联,且因此胶粘剂保持为高度可流动的并且允许有效地润湿粘附基体。该现象可借助于流变研究(例如DMA,动态机械分析)来证明。
借助于非常简单的与预分散的树脂、助剂、填料、老化抑制剂等的可共混性,本发明的PSA提供特别的优点。实际上可以如下方式配制包括丙烯酸酯分散体的用于本发明的PSA:使得即使在没有另外的交联(EBC交联)的情况下,它们也提供足够的内聚性并且同时可以良好的对于在完成的胶带卷上的展开力的值使用。
本发明的主题是具有以如下的涂层重量施加在载体的一侧上的PSA的胶带:小于或等于160g/m2、更特别地小于或等于120g/m2、优选地小于或等于90g/m2、更优选地小于或等于80g/m2、优先地小于或等于70g/m2、以及替代地也小于或等于60g/m2和小于或等于50g/m2,在各自的情况下具有+/-2g/m2的公差、优选地具有+/-1g/m2的公差。
本发明的进一步主题是具有载体以及施加在所述载体的一侧上的PSA的胶带,所述载体浸渍有不计入PSA的涂层重量的另外的丙烯酸酯分散体。该浸渍可以如下的涂层重量施加:小于或等于30g/m2、更特别地小于或等于25g/m2、优选地小于或等于20g/m2、更优选地小于或等于10g/m2,在各自的情况下具有+/-5g/m2的公差。
用于浸渍的丙烯酸酯分散体的特征是,在干燥状态下,它们优选地仅具有非常轻微的压敏胶粘剂性质或没有压敏胶粘剂性质。因此,可使用丙烯酸酯分散体或任选地聚氨酯、基于橡胶或SBR浸渍体,其在干燥状态下优选地仅具有非常轻微的压敏胶粘剂性质或没有压敏胶粘剂性质。这防止层在捆上的粘连。任选地,可使用具有轻微的压敏胶粘剂性质或没有压敏胶粘剂性质的本发明的丙烯酸酯分散体,换言之在没有树脂的情况下。
优选的载体是不具有浸渍、特别地不具有用丙烯酸酯分散体浸渍的那些。
根据优选实施方式,胶带(特别地用于缠绕电缆)包括载体和施加在所述载体的至少一侧上并且包括经干燥的丙烯酸酯分散体的压敏胶粘剂,并且所述丙烯酸酯分散体、更特别地未干燥的丙烯酸酯分散体包括由如下构建或可得自如下的聚合物:
(I)a)30.0至88.0重量%的单体型丙烯酸酯和0.0至2.0重量%的双官能或多官能单体、更优选地0.0至1.0重量%的双官能或多官能单体,
b)10.0至48.0重量%的烯属不饱和共聚单体,选自至少一种烯属不饱和单官能单体或者这些和一种或多种具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体的混合物,后者至多占所述10重量%的0.0至10.0重量%,
c)1.0至10.0重量%的增粘剂
d)1.0至10.0重量%的高岭土
或者
(II)a)68.0至97.0重量%的单体型丙烯酸酯和0.0至2.0重量%的双官能或多官能单体、更优选地0.0至1.0重量%的双官能或多官能单体,
b)1.0至10.0重量%的烯属不饱和共聚单体,选自至少一种烯属不饱和单官能单体或者这些和一种或多种具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体的混合物,后者至多占所述10重量%的0.0至10.0重量%,
c)1.0至10.0重量%的增粘剂
d)1.0至10.0重量%的高岭土,
所述丙烯酸酯分散体通过使根据(I)和/或(II)的单体以乳液聚合反应而制备。
根据进一步优选的实施方式,所述丙烯酸酯分散体包括由如下构建或可得自如下的聚合物:a)单体型丙烯酸酯,选自(甲基)丙烯酸烷基酯例如丙烯酸正丁酯和丙烯酸2-乙基己酯,优选地(甲基)丙烯酸C1-C20烷基酯,(甲基)丙烯酸C1-C10羟烷基酯例如特别地(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸羟丙酯,酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺,以及所述单体的两种或更多种的混合物,和b)烯属不饱和共聚单体,选自乙烯,芳族乙烯基单体例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯,二乙烯基苯,包含最高达20个碳原子的羧酸的乙烯基酯例如月桂酸乙烯基酯,包含最高达10个碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基异丁基醚,乙烯基卤化物例如氯乙烯或偏二氯乙烯,衣康酸,马来酸,富马酸和/或马来酸酐,丙烯腈和/或甲基丙烯腈,具有3至8个碳原子的不饱和烃例如丙烯、丁二烯、异戊二烯、1-己烯或1-辛烯,以及两种或更多种共聚单体的混合物。
所述具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体优选地选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。
根据进一步优选的实施方式,所述丙烯酸酯分散体包括由如下构建或可得自如下的聚合物:a)选自丙烯酸或甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯例如丙烯酸2-乙基己酯、以及两种或更多种单体的混合物的单体型丙烯酸酯,和选自二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯,和三丙烯酸酯例如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯的双官能或多官能单体,以及任选地与在b)下面陈述的单体型共聚单体组合。
本发明的分散的聚合物的典型的颗粒尺寸范围为20nm直至10μm。
通过所陈述的组分的乳液聚合的方法制备所述聚合物分散体。该方法的描述可见于例如Peter A.Lovell和Mohamed S.El-Aasser的“Emulsion Polymerization andEmulsion Polymers”–Wiley-VCH 1997–ISBN 0-471-96746-7或EP 1 378 527 B1中。
在聚合中,不能排除并非所有的单体转化为聚合物。在这种情况下,显然残留单体含量应尽可能小。
优选提供的胶粘剂包括具有小于或等于1重量%、更特别地小于或等于0.5重量%(基于经干燥的聚合物分散体的质量)的残留单体含量的聚合物分散体。
根据本发明的一种优选实施方式,PSA已与交联剂(即,与能够交联的化合物)混合。
如在此使用的,术语“交联剂”表示这样的化合物,其能够将分子链彼此连接,允许二维结构通过形成分子间桥而发展成三维交联结构。
交联剂是如下的那些化合物(特别地双官能或多官能的,通常具有低分子质量):其在所选择的交联条件下能够与待交联聚合物的合适基团(特别地官能团)反应,且因此两个或更多个聚合物或聚合物位点彼此连接(形成“桥”)并因而产生交联的聚合物的网络。这通常导致内聚性的增加。
交联剂的典型的实例是这样的化合物,其在分子内或在分子的两个末端处具有两个或更多个相同或不同的官能团,且因此能够使具有相同或不同结构的分子彼此交联。而且,交联剂能够与如上定义的反应性单体或反应性树脂反应,而没有真正意义上的伴随的聚合。原因是,与活化剂相反,如上所述,交联剂可被引入聚合物网络中。
除了所述的丙烯酸酯聚合物之外,PSA可不仅混有存在的任何残留单体,而且另外地混有助剂例如光稳定剂或老化抑制剂,以下面陈述的量。
特别地,在PSA中不包括另外的聚合物例如弹性体;换句话说,PSA的聚合物仅由规定比例的单体组成。
所述胶粘剂是压敏胶粘剂(PSA),换句话说,即使在相对弱的施加压力下也允许持久地粘合到几乎所有基底并且在使用后可基本上无残留地再次从基底分离的胶粘剂。PSA在室温下具有永久压敏胶粘性效果,换句话说具有足够低的粘度和高的粘性,且因此即使采用低的施加压力,所讨论的粘合基底的表面也被润湿。胶粘剂的可粘合性得自其胶粘性性质,并且胶粘剂的可再分离性得自其内聚性性质。
为了获得压敏胶粘性性质,胶粘剂必须在加工温度下高于其玻璃化转变温度以具有粘弹性性质。由于电缆束缠绕在正常环境温度(约15℃至25℃)下进行,故而PSA配制物的玻璃化转变温度优选地低于+15℃(通过DSC(差示扫描量热法)根据DIN 53765以10K/分钟的加热速率测定)。
丙烯酸酯聚合物的玻璃化转变温度可根据Fox方程由均聚物的玻璃化转变温度及它们的相对比例来估计。
为了获得具有所需玻璃化转变温度的聚合物例如压敏胶粘剂或热封化合物,单体混合物的定量组成有利地选择成使得类似于Fox方程的方程(E1)(参见T.G.Fox,Bull.Am.Phys.Soc.1956,1,123)产生所需的聚合物的TG。
可能的增粘剂的添加自动使玻璃化转变温度升高,取决于添加的量、相容性和软化温度,升高约5至40K。
因此,具有至多0℃的玻璃化转变温度的丙烯酸酯共聚物是优选的。
本发明的聚合物具有根据ASTM D3330的至少1.0N/cm的对钢的剥离粘附性(对于在23μm聚酯膜载体上的30g/m2的胶粘剂涂层重量)。
根据本领域技术人员的一般理解,“增粘剂树脂”理解为是指如下的低聚物型或聚合物型树脂:与不含增粘剂树脂的在其它方面相同的PSA相比,其提高PSA的自粘附性(粘性、固有胶粘性)。
原则上已知使用增粘剂来提高PSA的剥离粘附性值。如果胶粘剂混有1至10重量%、优选地3至7重量%、更优选地4至6重量%的增粘剂,则该效果也出现。
这些也对改善的抗翘曲性做贡献。
优选的增粘剂树脂为根据ASTM E28-99(2009)具有超过100℃的软化点的那些。
作为增粘剂(也称为增粘剂树脂)的适合性原则上为所有已知类别的化合物所拥有。增粘剂为例如烃树脂(例如基于不饱和C5或C9单体的聚合物)、萜烯酚醛树脂、基于原料例如α-或β-蒎烯的聚萜烯树脂、芳族树脂例如香豆酮-茚树脂或基于苯乙烯或α-甲基苯乙烯的树脂例如松香及其衍生物,实例为歧化、二聚或酯化的松香,例如与二醇(乙二醇)、甘油或季戊四醇的反应产物,仅举几例。优选的树脂为不具有能容易氧化的双键的那些,例如萜烯酚醛树脂、芳族树脂和非常优选地通过氢化制造的树脂例如氢化的芳族树脂、氢化的聚环戊二烯树脂、氢化的松香衍生物或氢化的聚萜烯树脂。
优选的树脂是基于萜烯酚和松香酯的树脂。
特别优选的是根据ASTM E28-99(2009)具有超过100℃的软化点的基于萜烯酚和松香酯的树脂。所述树脂有用地以分散体形式使用。以该方式,它们可容易地以细分形式与聚合物分散体混合。
为了进一步改善电缆相容性,胶粘剂配制物可任选地与光稳定剂或与主和/或辅老化抑制剂共混。
所使用的老化抑制剂可为基于位阻酚、亚磷酸盐(酯)、硫代增效剂、位阻胺或UV吸收剂的产品。
优选使用单独的或与辅抗氧化剂例如Irgafos TNPP或Irgafos 168组合的主抗氧化剂例如Irganox 1010或Irganox 254。
老化抑制剂在此可以彼此任何期望的组合使用,其中与光稳定剂例如Tinuvin213组合的主和辅抗氧化剂的混合物显示出特别好的老化抑制。
其中主抗氧化剂与辅抗氧化剂结合在一个分子中的老化抑制剂已证实为特别有利的。这些老化抑制剂包括如下的甲酚衍生物:其芳族环在两个任意不同的位置处、优选地在相对于OH基团的邻位和间位上被硫烷基链取代,硫原子也可经由一个或多个烷基链连接至甲酚构建单元的芳族环。芳族部分和硫原子之间的碳原子数可在1和10之间、优选地在1和4之间。烷基侧链中的碳原子数可在1和25之间、优选地在6和16之间。在该情况下特别优选的是4,6-双(十二烷基硫甲基)-邻甲酚、4,6-双(十一烷基硫甲基)-邻甲酚、4,6-双(癸基硫甲基)-邻甲酚、4,6-双(壬基硫甲基)-邻甲酚或4,6-双(辛基硫甲基)-邻甲酚型的化合物。这些种类的老化抑制剂可例如以名称Irganox 1726或Irganox 1520得自Ciba Geigy。
添加的老化抑制剂或老化抑制剂包的量应位于基于经干燥的聚合物分散体的质量的0.1至10重量份的范围内,优选地位于基于经干燥的聚合物分散体的质量的0.2至5重量份的范围内,更优选地位于基于经干燥的聚合物分散体的质量的0.5至3重量份的范围内。
为了与胶粘剂分散体的特别简单的可混溶性,优选分散体的呈现形式。替代地,也可将液体老化抑制剂直接引入分散体中,在该情况下在引入步骤之后的应为数小时的静置时间,以允许老化抑制剂在分散体中的均匀分布或其被接收到分散体颗粒中。另外的替代方案是将老化抑制剂的有机溶液添加至分散体。
合适的浓度在0.1直至8重量份、优选地0.1至5重量份的范围内,基于经干燥的聚合物分散体的质量。
为了改善加工性质,可将胶粘剂配制物进一步与惯常的工艺助剂例如消泡剂、脱气剂、润湿剂或流动控制剂共混。合适的浓度在0.1直至5重量份的范围内,基于经干燥的聚合物分散体的质量。
已知页状硅酸盐或替代的片硅酸盐或层状硅酸盐用作离子交换剂。已知的页状硅酸盐是粘土矿物,例如蒙脱石、绿脱石、锂蒙脱石、皂石、锌蒙脱石、贝得石、钠板石、伊利石、埃洛石、绿坡缕石和/或海泡石、以及二硬脂二甲铵锂蒙脱石(disteardimoniumhectorite)。锂蒙脱石为M0.3 +(Mg2.7Li0.3)[Si4O10(OH)2],M+通常=Na+,属于蒙皂石并且与蒙脱石相似的单斜粘土矿物。
根据制造商,未经改性的页状硅酸盐的完全活性可通过采用极性添加剂和高剪切力的活化来形成(例如,关于来自Rockwood Additives Ltd.的 VP-V(Quaternium-90Bentonite)或来自Rheox Inc.的38(镁页状硅酸盐(锂蒙脱石)的有机衍生物)的产品信息)。
页状硅酸盐的该活化,即向可溶胀的形式的转化,是通过用极性液体和高剪切力处理页状硅酸盐来实现的。所得的页状硅酸盐被认为是改性的页状硅酸盐。改性的页状硅酸盐同样也从Rockwood以名称Laponite SLLaponiteLaponiteLaponiteOptigel知晓。
高岭土,也称为瓷土、瓷粘土、白粘土、陶瓷粘土或在药学上也称为白陶土或管土,是细的(精细的)不含铁的白色矿物,其主要成分是高岭石,一种长石的风化产物。另外的成分是多种其它粘土矿物和未分解的长石颗粒。
高岭土主要用于制造纸和制备瓷器。另外,白陶土被用作一些粉底的一种成分,且也被添加到食物。
高岭土是双层硅酸盐。由于它们的高的层电荷,它们不是可溶胀的,且因此作为相对粗的填料颗粒存在于胶粘剂中。
因此,取决于高岭土添加到PSA的量,增塑剂迁移可减慢或几乎停止,并且可避免增塑剂含量滑入PVC中、特别地PVC电缆绝缘体中的“脆性间隙”的范围内。
在本发明的PSA中使用的高岭土以优选地3至7重量%、更优选地以5至6重量%添加。
高岭土可以固体形式或作为水性分散体添加。优选超细等级(HG 90或AmazonPremium Slurry)。
商业分散体的剪切粘度通常太低。通常使用流变添加剂(也称为增稠剂)以达到必要的剪切粘度。
在此在有机和无机流变添加剂之间进行基本区分。
有机增稠剂又分为两种基本作用模式:(i)水相的增稠,即非缔合,和(ii)在增稠剂分子与颗粒之间的缔合,部分地具有稳定剂(乳化剂)的引入。第一(i)组化合物的代表是水溶性聚丙烯酸和共聚丙烯酸,其在基础介质中形成高流体动力学体积的聚电解质。本领域技术人员也将这些简称为ASE(碱可溶胀性乳液)。它们因高的静态剪切粘度和强的剪切稀化而出名。另一类别的化合物为改性多糖,特别地纤维素醚例如羧甲基纤维素、2-羟乙基纤维素、羧甲基-2-羟乙基纤维素、甲基纤维素、2-羟乙基甲基纤维素、2-羟乙基乙基纤维素、2-羟丙基纤维素、2-羟丙基甲基纤维素、2-羟丁基甲基纤维素。另外包括在该类别的化合物中的是不那么广泛使用的多糖例如淀粉衍生物和特殊的聚醚。
(ii)缔合性增稠剂的活性组原则上为具有水溶性中间嵌段和疏水性端嵌段的嵌段共聚物,端嵌段与颗粒或与自身相互作用并且因此形成具有颗粒的引入的三维网络。典型的代表作为如下为本领域技术人员熟知:HASE(疏水改性的碱可溶胀性乳液)、HEUR(疏水改性的环氧乙烷氨基甲酸酯)或HMHEC(疏水改性的羟乙基纤维素)。在HASE增稠剂的情况下,中间嵌段是ASE,并且端嵌段通常是经由聚环氧乙烷桥结合的长的疏水烷基链。在HEUR的情况下,水溶性中间嵌段是聚氨酯,并且在HMHEC中其为2-羟乙基纤维素。特别地,非离子型HEUR和HMHEC对pH在很大程度上不敏感。
取决于结构,缔合性增稠剂导致或多或少的牛顿(独立于剪切速率)或假塑性(剪切-液化)流动行为。偶尔它们也呈现触变特性,意味着粘度不仅依赖于剪切力,还依赖于时间。
无机增稠剂通常是天然或合成来源的页状硅酸盐,实例为锂蒙脱石和蒙皂石。与水接触时,各层彼此分开。在静止时,作为在小片的表面和边缘上的不同电荷的结果,它们形成空间填充的纸牌屋结构,导致高的静态剪切粘度直至屈服点。在剪切时,纸牌屋结构坍塌并且观察到剪切粘度的显著下降。取决于小片的电荷、浓度和几何尺寸,结构的形成可花费一些时间,且因此采用这种无机增稠剂也可获得触变性。
增稠剂在一些情况下可被直接搅拌到胶粘剂分散体中,或者在一些情况下有利地预先在水中预分散或预稀释。典型的使用浓度为0.1至5重量%,基于经干燥的聚合物分散体的质量。
增稠剂的供应商是例如OMG Borchers、Omya、Byk Chemie、Dow ChemicalCompany、Evonik、Rockwood、或Münzing Chemie。
作为添加的结果,优选地聚合物分散体产生的粘度为在10s-1的剪切速率下的10Pa*s至120Pa*s和在0.01s-1的剪切速率下的1200Pa*s至8000Pa*s。
填料(增强或非增强的)例如二氧化硅(球形、针状、小片状的或不规则的,像气相二氧化硅)、实心或空心珠形式的玻璃、微球、碳酸钙、氧化锌、二氧化钛、氧化铝或氧化铝氢氧化物可用于微调加工性质以及技术胶粘剂性质。合适的浓度在0.1至20重量份的范围内,基于经干燥的聚合物分散体的质量。
在一种优选实施方式中,本发明的胶粘剂配制物根据ASTM D3330具有至少2.0N/cm的对钢的剥离粘附性(对于在织造聚酯织物载体上的约100g/m2的胶粘剂涂层重量)。
特别优选地,PSA具有大于或等于或者至少2.5N/cm的剥离粘附性(对于在织造聚酯织物载体上的90g/m2的PSA涂层重量,优选地还甚至以在织造聚酯织物载体上的80g/m2、更优选地70g/m2)。特别优选地,PSA根据ASTM D3330具有至少5.0N/cm的的对钢的剥离粘附性(对于在织造聚酯织物载体上的90g/m2的PSA涂层重量)。
同样,本发明的主题是具有PSA的胶带,其根据LV 312优选地具有在30m/分钟下3.0N/cm至9.0N/cm、更特别地在30m/分钟下4.0N/cm至6.0N/cm的展开力。
本发明的胶带的展开力可以针对性和精确的方式设定。这对于用于手动或机器施加的电缆绑扎胶带是特别令人感兴趣的。目标变量对于机器施加的电缆绑扎胶带是在30m/分钟下小于6.0N/cm;对于其手动对应物,数值为4.0N/cm至6.0N/cm。
合适的载体原则上包括所有的载体材料,优选地纺织品载体和更优选地织造织物,更特别地织造聚酯织物。
作为用于胶带的载体材料,可使用所有已知的纺织品载体例如针织织物、稀松布、带、编织物、簇绒纺织品、毡、织造织物(包括平纹、斜纹和缎纹)、针织织物(包括经编针织物和其它针织物)或非织造幅材,术语“非织造幅材”理解为至少根据EN 29092(1988)的片状纺织品结构体以及缝编幅材和类似体系。
特别有利的是其中使用织造、非织造或针织织物作为载体的胶带。这些种类的载体描述于例如在WO 2015/004190 A1中。
同样可使用采用层压的织造和针织间隔织物(spacer fabric)。
这些种类的间隔织物公开于EP 0 071 212 B1中。间隔织物是垫状层结构体,其包括纤维或丝幅材的覆盖层、底层、以及在这些层之间的个体固定纤维(保持纤维)或这样的纤维的束,这些纤维分布在所述层结构体的区域上,针刺穿过颗粒层,并且将覆盖层和底层彼此连接。作为另外的然而非强制性的特征,根据EP 0 071 212 B1的固定纤维包含惰性材料的颗粒例如砂、砾石等。
针刺穿过颗粒层的固定纤维使覆盖层和底层彼此保持一定距离并且连接到覆盖层和底层。
考虑的非织造物特别地包括固结的短纤维幅材、以及丝幅材、熔喷幅材和纺粘幅材,其通常需要额外的固结。对于幅材已知的可能的固结方法包括机械固结、热固结和化学固结。如果采用机械固结纯机械地将纤维保持在一起(通常通过个体纤维的缠结、通过纤维束的互相成环或通过额外的线的缝入),可通过热和通过化学技术获得胶粘性(使用粘合剂)或内聚性(无粘合剂)纤维-纤维结合。给定合适的配制物和合适的工艺方案,这些结合可仅限于或至少主要限制于纤维节点,使得形成稳定的三维网络,但同时在幅材中保持相对松散的开放结构。
已经证实为特别有利的幅材是特别地通过用单独的线包缝或通过互相成环而固结的那些。
这种固结的幅材例如在来自Karl Meyer(以前的Malimo)的“Malimo”型的缝编机上制造,并且可从包括Techtex GmbH在内的公司获得。Mali绒头织物(fleece)的特征在于通过由幅材的纤维形成环来固结交叉铺设的幅材。
使用的载体也可为Kunit或Multiknit类型的幅材。Kunit幅材的特征在于它源自使纵向取向的纤维幅材形成片状结构体的加工,所述片状结构体在一侧上具有环且在另一侧上具有环脚或绒毛纤维褶皱,但既不具有线,也不具有预制的片状结构体。这种幅材也已制造相对长的时间,例如在来自Karl Mayer的“Malimo”型的缝编机上。该幅材的另外的特性特征在于,作为纵向纤维幅材,它能够在纵向上吸收高的拉伸力。Multiknit幅材相对于Kunit幅材的特性特征在于,借助于双面针刺,幅材在顶侧和底侧两者上固结。用于Multiknit的起始产品通常是通过Kunit工艺制造的一个或两个单面的互相成环的绒毛纤维非织造物。在最终产品中,非织造物的两个顶面借助于互相成环的纤维成形以形成封闭的表面,并且通过几乎垂直竖立的纤维彼此连接。另外的可能性是引入另外的可针刺的片状结构体和/或可散布的介质。
最后,作为中间体的缝编幅材也适合于形成本发明的覆盖物和本发明的胶带。缝编幅材由非织造材料形成,所述非织造材料具有彼此平行延伸的大量缝线。这些缝线是通过连续纺织品线的缝入或缝编产生的。对于这种类型的幅材(也称为Maliwatt),已知来自Karl Meyer的“Malimo”型的缝编机。
也特别合适的是针刺毡幅材。在针刺毡幅材中,借助于设置有倒钩的针而将一簇纤维制成片状结构体。通过针的交替的引入和抽出,将材料固结在针棒上,其中个体纤维互相成环以形成坚固的片状结构体。针刺点(针形,穿透深度,双面针刺)的数量和构造决定纤维结构体的厚度和强度,所述纤维结构体通常为轻重量的、透气的和弹性的。
另外特别有利的是短纤维幅材,其在第一步中机械地预固结,或者是水力铺设的湿法铺设幅材,其中幅材的纤维的2重量%至50重量%、更特别地幅材的纤维的5重量%至40重量%是可熔纤维。
这种幅材的特征在于,将纤维湿法铺设,或者例如,将短纤维幅材通过如下预固结:通过针刺、缝合、空气射流和/或水射流处理由幅材的纤维形成环。
在第二步中,进行热定型,其中通过可熔纤维的熔化或部分熔化而再次提高幅材的强度。
对于本发明中的非织造物的使用,机械预固结或湿法铺设幅材的胶粘性固结是特别令人感兴趣的,所述固结可经由添加固体、液体、发泡或糊状形式的粘合剂进行。多种多样的理论呈现形式是可能的:例如,固体粘合剂作为粉末以鱼贯而行(trickle in);作为片或作为网;或以粘合纤维的形式。液体粘合剂可作为在水或有机溶剂中的溶液、或作为分散体施加。对于胶粘性固结,主要选择粘合分散体:酚醛或三聚氰胺树脂分散体形式的热固性材料,作为天然或合成橡胶的分散体的弹性体,或者通常地热塑性材料(例如丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯体系、PVC等、以及其共聚物)的分散体。通常,分散体是阴离子或非离子稳定化的,但在一些情况下,阳离子分散体也可为有利的。
粘合剂可以如下的方式施加:其为根据现有技术的并且对于其可参考例如涂覆或非织造技术的标准著作,例如“Vliesstoffe”(Georg Thieme Verlag,Stuttgart,1982)或“Textiltechnik-Vliesstofferzeugung”(Arbeitgeberkreis Gesamttextil,Eschborn,1996)。
对于已经具有足够的复合强度的机械预固结的幅材,粘合剂的单面喷射施加适合用于产生表面性质上的特定变化。
这样的程序不仅节省其粘合剂的使用,而且大大降低用于干燥的能量需求。由于不需要挤压辊并且分散体主要保留在非织造物的上部区域中,因此可在很大程度上防止幅材的不希望的硬化和变硬。
为了幅材载体的足够的胶粘性固结,通常需要添加1%至50%、优选地3%至20%的量级的粘合剂,基于纤维幅材的重量。
粘合剂可早在幅材的制造期间、机械预固结的过程中、或者单独的工艺步骤中添加,其可在线或离线进行。在添加粘合剂之后,必需暂时产生如下的针对粘合剂的条件:其中粘合剂变得胶粘性并且胶粘性地连接纤维,这可在例如分散体的干燥期间或者借助于加热实现,对于变化的另外的可能性是压力的全表面地或部分地施加。粘合剂可在已知的烘道中活化(给定粘合剂的合适选择)或者借助于红外辐射、UV辐射、超声、高频辐射等活化。对于随后的最终用途,如下是合乎情理的但不是绝对必要的:粘合剂在幅材制造过程结束后已经丧失其粘性。有利的是,作为热处理的结果,除去挥发性组分例如纤维辅助物,得到具有有利的雾化值的幅材,使得当使用低雾化的胶粘剂时,可制造具有特别有利的雾化值的胶带;因此,覆盖物也具有非常低的雾化值。
雾化(参见DIN 75201 A)是指其中在不利条件下低分子质量化合物可从胶带排气并在冷的部分上冷凝的效果。作为其结果,例如,可不利地影响通过挡风玻璃的视野。
胶粘性固结的另外的特殊形式涉及通过部分溶解或部分溶胀来活化粘合剂。在这种情况下,原则上也可使纤维本身或混合的特种纤维承担粘合剂的功能。然而,由于这样的溶剂出于环境原因为会引起反对的和/或在其处理方面是成问题的,因此对于大多数聚合物型纤维而言,不常使用该方法。
有利地且至少在部分中,载体可具有单面或双面抛光的表面,优选地在各自的情况下在整个区域上抛光的表面。例如,如在EP 1 448 744 A1中所详细阐述的,抛光表面可进行印花(chintzed)。
此外,可通过在辊磨机上压延而将载体压实。两个辊优选地在相反方向上并以相同的圆周速度运行,使载体被压制和压实。
如果在辊的圆周速度上存在差异,则载体被另外地抛光。
所述载体优选为织造织物,更优选地织造聚酯织物。
特别优选具有如下构造的织物:
·经纱中的线数为10至60/cm
·纬纱中的线数为10至40/cm
·经纱线具有在40和400分特克斯之间、更特别地在44和330分特克斯之间、非常优选地167分特克斯的纱线重量
·纬纱线具有在40和660分特克斯之间、更特别地在44和400分特克斯之间、非常优选地167分特克斯的纱线重量。
根据本发明的另外的有利实施方式,经纱中的线数为40至50/cm、优选地44/cm。
根据本发明的另外的有利实施方式,纬纱中的线数为18至22/cm、优选地20/cm。
根据本发明的另外的有利实施方式,所述织造织物为织造聚酯织物。其它选择为织造聚酰胺、织造粘胶纤维和/或由所述的材料制成的织造混纺织物。
进一步优选地,所述织造织物的厚度为至多300μm、更优选地170至230μm、非常优选地190至210μm。
根据本发明的另外的有利实施方式,所述载体具有最高达200g/m2、优选地100至150g/m2的基重。
用于胶带的载体材料的起始材料更特别地为由聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺、芳纶、聚烯烃、聚丙烯腈或玻璃的合成聚合物制成的(人造)纤维(短纤维或连续丝(长丝))(也称为合成纤维),由天然聚合物制成的(人造)纤维例如纤维素纤维(粘胶纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维、铜氨纤维、醋酸纤维、三乙酸纤维、赛璐纶),例如橡胶纤维,例如植物蛋白纤维和/或例如动物蛋白纤维和/或由棉花、剑麻、亚麻、蚕丝、汉麻(线麻,hemp)、胡麻、椰子或羊毛制成的天然纤维。然而,本发明不限于所述的材料;替代地,如本领域技术人员无需创造性步骤即明晰的,可使用大量另外的纤维以制造载体。
此外,同样合适的是由所述的纤维制成的纱。
在织造织物或稀松布的情况下,个体线可由混纺纱制成,且因此可具有合成的和天然的成分。然而,一般而言,经纱线和纬纱线各自由单一的种类形成。
经纱线和/或纬纱线在此可在各自的情况下仅由合成线构成或仅由从天然原料制成的线构成,换句话说,为单一的种类。
织造织物的纱或线可为丝的形式。就本发明而言,丝是指平行的个体线性纤维/丝的束,在文献中也常称为复丝。该纤维束可任选地通过扭转而被赋予固有的加强,于是被称为纺丝或经折叠的丝(合股丝)。替代地,纤维束可通过使用压缩空气或水射流的缠结而被赋予固有的加强。在下文中,对于所有这些实施方式,仅将以概括的方式使用术语“丝”。
丝可为织构化的或光滑的,并且可具有点加强或没有加强。
由于突出的耐老化性和突出的对于化学品和工作流体(例如油、汽油、防冻剂等)的耐介质性,用于纺织品载体的优选材料是聚酯。而且,聚酯具有导致高度耐磨和温度稳定的载体的优点,这对于在汽车中和例如在发动机室中的电缆的捆扎的特定最终用途是特别重要的。根据本发明的一种实施方式,使用的载体是PET非织造物或织造PET织物。
所述纺织品载体的基重有利地在30g/m2和300g/m2之间、更有利地在50g/m2和200g/m2之间、非常有利地在50g/m2和150g/m2之间、特别有利地在70g/m2和130g/m2之间。
进一步优选地,所述纺织品载体具有作为未加工载体(MD,机器方向)的在0至30mN/60mm范围内的弯曲刚度,任选地作为未加工载体(MD)的在2至30mN/60mm范围内的弯曲刚度,导致非常好的无翘曲产品以及在低的丙烯酸酯分散体涂层重量的情况下的大的易于展开。
根据本发明的一种优选实施方式,在施加至载体后,胶粘剂在超过10%、优选地超过25%、更优选地超过50%的程度上被吸收到载体中。例如,25%的数值在此意味着胶粘剂已经在25%的层厚上渗透纺织品载体的厚度,也就是说,在具有100μm厚度的载体的情况下,已经在载体内在25μm的层厚上渗透,从胶粘剂涂覆于其上的载体表面开始,并且在垂直于分别由纵向和横向产生的平面的方向上。
也合适用于胶带的是由纸、层压体、膜(例如,PP、PE、PET、PA、PU)、泡沫体或发泡膜组成的载体材料。
当特定要求需要这样的本发明的改变时,这些非纺织品片状材料是特别适合的。例如,与纺织品相比,膜通常更薄,并且作为无孔层的结果,针对化学品和工作流体(如油、汽油、防冻剂等)渗透进入实际的电缆区域中提供另外的保护,并且可通过适当选择构成它们的材料而基本上适应于要求:例如,采用聚氨酯或聚烯烃共聚物,可制造柔性和弹性的护套;采用聚酯和聚酰胺,实现良好的耐磨性和温度稳定性。
另一方面,泡沫体或发泡膜具有更大的空间填充和良好隔音的品质,当例如在车辆中的管状或隧道状区域中铺设一定长度的电缆时,适当厚度和隔音的包护带可从一开始防止破坏性拍打和振动。
优选纺织品载体和至少施加至所述纺织品载体的一侧的聚合物层或膜的层压体。另外可将膜和/或聚合物层施加在纺织品载体的顶侧和底侧上。
施加可通过层压或通过挤出来进行。
在优选的变型中,纺织品载体在其底侧上设置有膜,其在另一侧上配备有PSA。
用于膜或聚合物材料的合适材料包括膜例如PP、PE、聚酯、PA、PU或PVC。所述膜本身又可由多个个体层构成,例如其层被共挤出以形成膜。
优选聚烯烃,但是也包括乙烯和极性单体(例如苯乙烯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸)的共聚物。其可为均聚物(例如HDPE、LDPE、MDPE)、或者乙烯与另外的烯烃(如丙烯、丁烯、己烯或辛烯)的共聚物(例如LLDPE、VLDPE)。也合适的是聚丙烯(例如聚丙烯均聚物、无规聚丙烯共聚物或聚丙烯嵌段共聚物)。
所述膜优选地具有12μm至100μm、更优选地28至50μm、更特别地35μm的厚度。
所述膜可为有色的和/或透明的。
最后,胶带可具有衬垫材料,在使用前一个或两个胶粘剂层衬有所述衬垫材料。合适的衬垫材料还包括以上全面阐述的所有材料。
优选使用非起绒材料例如聚合物膜或良好胶合的长纤维纸。
如果所描述的胶带具有低的可燃性,该品质可通过如下实现:将阻燃剂添加到载体和/或胶粘剂。这些阻燃剂可为有机溴化合物,如果需要的话与增效剂例如三氧化锑一起,但是对于胶带中不存在卤素的情况,将优选使用红磷、有机磷化合物、矿物化合物或膨胀化合物例如多磷酸铵,单独地或与增效剂组合。
胶粘剂涂层重量优选在40和160g/m2之间、更优选地在60和130g/m2之间、进一步优选地在80和100g/m2之间,基于胶带的面积。
在本发明的上下文中,一般表述“胶带”涵盖所有片状结构体例如二维延伸的片或片部分、具有延伸的长度和有限的宽度的带、带部分等、以及最后的模切件或标签。
因此,胶带具有纵向范围和横向范围。胶带还具有垂直于两个范围延伸的厚度,其中横向范围和纵向范围是厚度的多倍大。在由长度和宽度限定的胶带的整个表面范围内,厚度在很大程度上相同,优选地完全地相同。
胶带特别地以片幅材的形式存在。片幅材为其长度是宽度的多倍大的物体,其中宽度沿着整个长度大致相同、优选地完全相同。
胶带可以卷的形式制造,换句话说,以阿基米德螺旋的形式卷绕于自身上。
施加至胶带的背面的可为背面清漆,以对卷绕成阿基米德螺旋的胶带的展开性质施加有利的影响。为此,该背面清漆可配备有硅酮化合物或氟硅酮化合物以及配备有聚乙烯基硬脂基氨基甲酸酯、聚乙烯亚胺硬脂基碳酰胺或有机氟化合物作为防粘剂物质。
胶粘剂可以条的形式在胶带的纵向上施加,该条的宽度低于胶带的载体的宽度。
取决于具体的用途,还可存在涂覆在载体材料上的多个平行的胶粘剂条。
所述条在载体上的位置是可自由选择的,优选直接在载体的边缘之一处的布置。
胶粘剂优选地施加在载体上的整个区域上。
设置在载体的胶粘剂涂层上的可为至少一个覆盖物的条,其在胶带的纵向上延伸并且覆盖胶粘剂涂层的20%-90%。
所述条优选地总共覆盖胶粘剂涂层的50%-80%。根据应用和电缆束的直径选择覆盖的程度。
所述的百分比数字涉及相对于载体宽度的覆盖物的条的宽度。
根据本发明的一种优选实施方式,在胶粘剂涂层上存在正好一个覆盖物的条。
所述条在胶粘剂涂层上的位置是可自由选择的,优选直接在载体的纵向边缘之一处的布置。以该方式,产生在胶带的纵向上延伸并且在载体的另一纵向边缘处结束的胶粘剂条。
在将胶带用于包护电缆线束(通过使胶带围绕电缆线束以螺旋运动通过)的情况下,电缆线束的缠绕可通过如下实现:仅将胶带的胶粘剂粘合到胶带本身,其中基底未与任何胶粘剂接触。
作为电缆没有被任何胶粘剂固定的结果,以该方式包护的电缆线束具有非常高的灵活性。因此,所述电缆线束在安装时(特别是在窄的通道或尖锐的弯曲中)的灵活性显著增加。
如果需要胶带在基底上的一定程度的固定,则包护可通过如下进行:将胶粘剂条的一部分粘合至胶带本身,另一部分粘合至基底。
在另外的有利实施方式中,条居中地施加在胶粘剂涂层上,由此产生在胶带的纵向上在载体的纵向边缘上延伸的两个胶粘剂条。
为了围绕电缆线束以所述螺旋运动牢靠和经济地施加胶带,并且为了抵消所得的保护性缠绕物的滑动,各自存在于胶带的纵向边缘上的两个胶粘剂条是有利的,尤其是如果一个条(其通常比第二个条窄)充当固定辅助物且第二个更宽的条充当紧固件。以该方式,胶带以使得电缆线束被固定免于滑动但在设计上灵活的方式粘合到电缆。
另外,存在其中将超过一个覆盖物的条施加到胶粘剂涂层的实施方式。在仅提及一个条的情况下,本领域技术人员概念性地将其读取为容纳如下可能性:也可同时存在两个或更多个覆盖胶粘剂涂层的条。
用于制造本发明的胶带的程序仅涉及在连续进行的一个或多个操作中直接用分散体涂覆载体。在纺织品载体的情况下,未处理的纺织品可直接或通过转移过程涂覆。替代地,纺织品可用涂层(使用任何期望的成膜物质,由溶液、分散体、熔体和/或辐射固化)预处理,然后在下游操作中直接或通过转移过程使其设置有PSA。
所使用的施加组件是惯常的组件:线刮片(wire doctor)、涂覆棒、辊施加、喷嘴涂覆、双室刮刀、多级模头。
在概述的正面(积极)性质的基础上,胶带可出色地用于将配线或电缆绝缘和缠绕。
胶带优选地用于包护细长物品、例如更特别地电缆束,其中使胶带围绕细长物品以螺旋运动通过。这产生螺旋结构(也称为螺旋、螺线、圆柱形螺旋或线圈;螺旋结构是围绕圆柱体的外部以恒定的梯度卷绕的曲线)的形式。
在一种变型中,细长物品被胶带在轴向上包封。所述的用胶带缠绕电缆线束在该情况下不是以惯常的方式以螺旋线的形式进行,而是使得在缠绕期间,所述带的纵向轴基本上平行于电缆线束延伸的方向定向。如在横截面上看到的,在该情况下,胶带为围绕电缆线束的阿基米德螺旋的形式。采用该类型的缠绕,所述线束也被称为用所述带“卷绕”。
本发明的构思同样包括的是包护的细长物品、例如特别地用本发明的胶带包护的电缆束,以及包括由此包护的细长物品的车辆。
根据本发明的一种实施方式,细长物品是包括多根电缆(例如3至1000根电缆、优选地10至500根电缆、更特别地50至300根电缆)的束的电缆股线。
由于胶带的出色的适合性,它可用在包护物中,所述包护物由如下的覆盖物组成,其中至少在覆盖物的一个边缘区域中,存在自胶粘带,并且所述自胶粘带以如下方式粘合在覆盖物上,使得胶带在覆盖物的纵向边缘之一上延伸,并且优选地在比覆盖物的宽度窄的边缘区域中延伸。
一种这样的产品及其优化实施方式公开于EP 1 312 097 A1中。EP 1 300 452A2、DE 102 29 527 A1、和WO 2006/108871 A1显示本发明的胶带同样非常合适的前进的发展。本发明的胶带还可在由EP 1 367 608 A2公开的种类的方法中找到用途。
最后,EP 1 315 781 A1以及DE 103 29 994 A1描述了对于本发明的胶带也可能的种类的胶带的实施方式。
进一步优选地,当根据LV 312在105℃以上的温度下将由电缆和胶带构成的组件储存直到3000小时并且然后围绕心轴弯曲电缆时,胶带在粘合到具有PVC包护物的电缆和具有聚烯烃包护物的电缆时不破坏这些体系。
本领域技术人员本来会预期常见填料例如高岭土的使用导致剥离粘附性性能的显著折损。然而,令人惊讶地,情况并非如此。
根据本发明的用途使得如下成为可能:在电缆包护物中的在各自的情况下以重量%计的增塑剂含量在至少2000小时之后仍然为电缆包护物中的原始含量的至少60%,尤其是在LV 312的条件下/根据LV 312的条件测量。
这优选地涉及PVC电缆包护物的增塑剂含量,特别是在包括如下的增塑剂方面:TOTM、DOP(邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二-2-乙基己酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、TOTM(偏苯三酸三辛酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、柠檬酸三乙酯或基于己二酸的增塑剂例如己二酸二乙基己酯和己二酸二乙基辛酯。更优选地,用本发明的胶带包封的电缆包护物的增塑剂含量在2000小时后为大于或等于66%、优选地大于或等于70%、更优选地大于或等于80%,且进一步优选地在2500小时后或在3000小时后的含量在各自的情况下独立地仍为60%的增塑剂含量,基于原始含量。
如实施例显示,令人惊讶地且以本领域技术人员不可预见的方式,在已知的页状硅酸盐中合适的唯一页状硅酸盐是高岭土。其它粘土矿物例如蒙脱石、绿脱石、锂蒙脱石、皂石、锌蒙脱石、贝得石、钠板石、伊利石、埃洛石、绿坡缕石和/或海泡石、以及二硬脂二甲铵锂蒙脱石。锂蒙脱石为M0.3 +(Mg2.7Li0.3)[Si4O10(OH)2],M+通常=Na+,属于蒙皂石,与蒙脱石相似的单斜粘土矿物,导致失效,且改性的三层页状硅酸盐以及或例如伊利石、蒙皂石或蛭石是不合适的,尽管在DE 10 2014 223 451 A1中被阐述为特别合适的。
下文的目的是使用多幅图更详细地说明胶带,而不希望由此产生任何种类的任何限制。
在图中:
图1显示横截面形式的胶带,
图2显示由单独的电缆的束构成并且用本发明的胶带包护的电缆线束的细节,和
图3显示胶带的有利应用。
以在横向上的截面(横截面)形式示于图1中的是由如下组成的胶带:织造织物载体1,其一侧上承载施加的基于丙烯酸酯分散体的自胶粘剂涂层2。
胶粘剂已经在20%的程度上被吸收到载体中,由此导致优化的锚定且同时改善载体的可手撕性。
图2显示由个体电缆7的束构成并且用本发明的胶带11包护的电缆线束的细节。使胶带围绕电缆线束以螺旋运动通过。
所示的电缆线束的细节具有胶带的两个匝I和II。另外的匝将朝左侧延伸,但在此未显示。
在包护的另外的实施方式中,配备有胶粘剂的本发明的两个带60、70彼此偏移(优选地在各自的情况下偏移50%)地以它们的胶粘剂层压,产生如图3中所示的产品。
实施例
实施例的概述
下面借助于实施例在优选的实施方式中描述本发明的胶带,而无论如何不希望由此使本发明受到任何限制。
另外,给出了显示不合适的胶带的对比例。
为了说明本发明,根据以下方案制造实施例胶带:
通过在搅拌下引入聚氨酯缔合性增稠剂(Borchigel 0625,OMG Borchers),将PSA分散体调节至在0.01s-1的剪切速率下约1000Pa*s的粘度(采用来自RheometricScientific的DSR 200N流变仪以旋转模式使用锥/板几何体测量)。
非织造幅材是由如下组成的具有55g/m2基重的Maliwatt缝编幅材:PET纤维,其由具有64mm长度和3丹尼(den)厚度,并且具有拥有50分特克斯的线密度的PET缝合线,以22根线/英寸缝合(对应于9根线/厘米的幅宽)。
使用拉膜装置,用增稠的实施例PSA分散体以下方式涂覆Maliwatt:在85℃下的鼓风烘箱中干燥5分钟后得到90g/m2的胶粘剂涂层重量。
评价标准
测试的实施
除非另外明确说明,否则测量均在23±1℃和50±5%相对湿度的测试条件下进行。
通过SWAT方法测量抗翘曲性
利用SWAT测试以研究胶带在它们围绕电缆螺旋式卷绕之后的翘曲行为。
所述测试在标准条件(23±1℃和50±5%相对湿度)下和在40℃下进行。升高的温度模拟在运输期间的更困难的要求。
所述测试使用19mm宽的胶带。将其围绕护有ETFE(乙烯-四氟乙烯)且具有1mm直径的电缆手动地卷绕四次(1440°),而没有另外的压力。使用剪刀切割胶带。
除非将胶带的端部压下,否则认为保留平均5mm长的翘曲。
产生围绕电缆的总共七个匝。
在标准条件下在3天、10天和30天后用尺子测量翘曲。这由图4所示。通过从实际测量的翘曲长度减去5mm来计算绝对翘曲值。
因此,在图4中,翘曲值为23mm(28mm–5mm)。
作为结果报告的翘曲值是七个匝的平均翘曲值的结果。在40℃下的测试在惯常的烘箱中类似地进行。
随后,通过说明的SWAT方法在烘箱中在40℃下评价本发明的胶带。
在此,≤10mm的值被认为是抗翘曲性的下限。
平均值<5获得2的分数,5至10的平均值获得1的分数,且平均值>10获得0的分数。
基于LV 312对于具有T2-PVC绝缘体的电缆测量电缆相容性
类似于在LV 312中说明的测量方法进行测量。测量在各自的情况下在105℃下进行(T2)。
剥离粘附性的测量
根据ASTM D3330测量对钢的剥离粘附性。
展开力
以30m/分钟的牵引速度根据LV 312测量展开力。
软化点
根据ASTM E28-99(2009)测量
玻璃化转变温度的测量
在氮气气氛(20ml/分钟的气体流速)下在具有穿孔盖子的25μl铝坩埚中在来自Netzsch,Germany的DSC 204F1动态扫描量热仪上测量玻璃化转变温度。初始样品质量为8±1mg。将样品以10K/分钟的加热速率从-140℃至200℃测量两次。分析的主题是第二次加热曲线。
所述方法基于DIN 53 765。
动态粘度测量
使用具有50mm直径的锥-板体系以0.01s-1的剪切速率以及替代地以10s-1的剪切速率在室温下且以旋转模式采用来自Rheometric Scientific的DSR 200N流变仪进行粘度测量。
凝胶含量
凝胶含量通过索氏提取测定,索氏提取在连续提取中从聚合物提取可溶性成分。在测定(水性)聚丙烯酸酯PSA的凝胶含量的情况下,合适的溶剂例如四氢呋喃从不溶性级分(所谓的凝胶)提取聚合物的可溶性级分(所谓的溶胶)。制备:将用于提取的成分施加到作为薄膜的硅化剥离纸(通常具有120μm的层厚),并且在80℃下(鼓风烘箱)干燥约12小时。将所述膜保持在干燥器中在干燥剂上。将Whatman 603提取套筒在80℃下干燥12小时,确定套筒的空重,并且将它们在使用前储存在干燥器中。
凝胶含量测定
将约1g PSA称重到提取套筒中。将索氏装置的100ml圆底烧瓶用60ml四氢呋喃装填并加热至沸腾。THF蒸气上升通过索氏装置的蒸气管并且在冷凝器中冷凝,并且THF滴入提取套管中并提取溶胶级分。在提取的过程中,THF I与提取的溶胶回到烧瓶中。溶解的溶胶越来越多地积累在烧瓶中。在连续提取72小时后,将溶胶完全溶解在THF中。在将所述装置冷却至室温后,然后移出提取套筒并在80℃下干燥12小时。将所述套管保持在干燥器中,直到它们的质量恒定,之后将它们称重。
根据下式计算聚合物的凝胶含量:
其中m1:提取套筒的质量,空的
m2:提取套筒+聚合物的质量
m3:提取套筒+凝胶的质量
弯曲刚度
使用Softometer KWS basic 2000mN(来自Wolf Messtechnik GmbH)测定弯曲刚度。(MD)代表机器方向,这意味着在机器方向上测定弯曲刚度。
特别适合于缠绕电缆的具有应用能力的胶带的标准如下:
·对钢的剥离粘附性[N/cm]
·展开力(30m/分钟)[N/cm]
·电缆相容性[小时]
对于这些标准,在各自的情况下规定五个范围,并且将结果分配到这些范围。
此外,确定限定非常好或良好性能的那些范围、表征可接受性能的那些、以及表征不可接受性能的那些。
对于四种性质的要求如下:
非常好或良好 | 不可接受的 | ||
对钢的剥离粘附性 | 范围1和2 | 范围3至5 | |
展开力 | 范围1和2 | 范围3至5 | |
电缆相容性 | 范围1 | 范围2和3 |
为了说明发明构思,测试具有以下共聚单体组成的聚合物分散体:
2-EHA: 丙烯酸2-乙基己酯
BA: 丙烯酸正丁酯
MMA: 甲基丙烯酸甲酯
AA 丙烯酸
AcN 丙烯腈
EA. 丙烯酸乙酯
HEA 丙烯酸2-羟乙酯
VAc 乙酸乙烯酯
将这些聚合物与规定软化温度的不同树脂共混。
Tubivis DL600(CHT R.Beitlich):基于丙烯酸的增稠剂
Borchigel 0625(OMG Borchers):聚氨酯缔合性增稠剂
Rheo-Byk 425(Byk):基于脲改性的聚氨酯的增稠剂
Evo Dot VD2(DyStar Colours Germany):基于聚丙烯酸衍生物的增稠剂
Rheovis PU1191(BASF):聚氨酯缔合性增稠剂
Rheovis AS1130(BASF):基于丙烯酸酯共聚物的增稠剂
如实施例显示,使用1至10重量%的高岭土(不是Laponite SL-25或蒙皂石(Smektit)!)优化展开力并且令人惊讶地导致较高的剥离粘附性。因此,作为高岭土的正面(积极)剥离粘附效果的结果,树脂的量可保持为低的,特别地小于10重量%。
实施例6至9显示在产品性质方面的最佳折衷。
实施例1至5和10至12是对比例。
Claims (15)
1.胶带,其特别地用于缠绕电缆,所述胶带包括纺织品载体和施加在所述载体的至少一侧上的增稠的经干燥的聚合物分散体形式的压敏胶粘剂,其中未增稠的经干燥的聚合物分散体包括:
(a)30.0至98.0重量%的单体型丙烯酸酯
(b)0至50.0重量%的烯属不饱和共聚单体,其不为丙烯酸酯
(c)1.0至10.0重量%的增粘剂
(d)1.0至10.0重量%的高岭土
其中流变添加剂添加到所述聚合物分散体,使得所述聚合物分散体在10/s的剪切速率下具有40Pa*s直至100Pa*s、优选地50Pa*s直至80Pa*s的在干燥前的粘度并且在0.01/s的剪切速率下具有3000Pa*s直至8000Pa*s、优选地4000Pa*s直至6000Pa*s的粘度。
2.如权利要求1所述的胶带,
其中所述单体型丙烯酸酯选自(甲基)丙烯酸烷基酯例如丙烯酸正丁酯和丙烯酸2-乙基己酯,优选地(甲基)丙烯酸C1-C20烷基酯,(甲基)丙烯酸C1-C10羟烷基酯例如特别地(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸羟丙酯,酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺,以及所述单体的两种或更多种的混合物。
3.如权利要求1和2任一项所述的胶带,
其中所述烯属不饱和共聚单体选自乙烯,芳族乙烯基单体例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯,二乙烯基苯,包含最高达20个碳原子的羧酸的乙烯基酯例如月桂酸乙烯基酯,包含最高达10个碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基异丁基醚,乙烯基卤化物例如氯乙烯或偏二氯乙烯,衣康酸,马来酸,富马酸和/或马来酸酐,丙烯腈和/或甲基丙烯腈,具有3至8个碳原子的不饱和烃例如丙烯、丁二烯、异戊二烯、1-己烯或1-辛烯,以及两种或更多种共聚单体的混合物。
4.如权利要求1-3至少一项所述的胶带,
其中具有酸或酸酐官能团的烯属不饱和单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸和/或马来酸酐。
5.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中丙烯酸酯分散体具有大于或等于40%、优选地大于或等于45%的凝胶含量,其经由索氏提取测定。
6.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中所述胶粘剂混有3-7重量%、更优选地5-6重量%的高岭土。
7.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中所述胶粘剂混有3-8重量%、更优选地4-6重量%的增粘剂。
8.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中所述压敏胶粘剂的玻璃化转变温度低于+15℃(通过DSC(差示扫描量热法)根据DIN 53765在10K/分钟的加热速率下测定)。
9.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中所述压敏胶粘剂具有至少2.0N/cm的根据ASTM D3330的对钢的剥离粘附性(对于在织造聚酯织物载体上的100g/m2的胶粘剂的表面重量)和/或
所述压敏胶粘剂具有在30m/分钟下3.0N/cm至9.0N/cm、更特别地在30m/分钟下4.0N/cm至6.0N/cm的展开力。
10.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中所述载体是纺织品载体,优选地非织造材料或织造织物,更特别地织造聚酯织物。
11.如前述权利要求至少一项所述的胶带,
其中所述载体是织造织物,优选地织造聚酯织物,更特别地具有如下构造:
·经纱中的线数为10至60/cm
·纬纱中的线数为10至40/cm
·经纱线具有在40和400分特克斯之间、更特别地在44和330分特克斯之间、非常优选地167分特克斯的纱线重量
·纬纱线具有在40和660分特克斯之间、更特别地在44和400分特克斯之间、非常优选地167分特克斯的纱线重量。
12.如前述权利要求至少一项所述的胶带用于包护细长物品的用途,所述胶带以螺旋线围绕所述细长物品引导。
13.如前述权利要求至少一项所述的胶带用于包护细长物品的用途,所述细长物品在轴向上被所述带包封。
14.用如前述权利要求至少一项所述的胶带包护的细长物品、例如特别地电缆束。
15.车辆,包括如权利要求12或13所述的包护的细长物品。
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