MX2012004766A - Cinta adhesiva para encamisar un material alargado tales como especialmente conjuntos de cables unidos preliminarmente y metodo de encamisado. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una cinta adhesiva, especialmente para la envoltura de los cables, que consiste preferentemente de un portador textil y de un adhesivo sensible a la presión que es aplicado sobre al menos un lado del portador y está en la forma de una dispersión polimérica seca, el polímero es sintetizado a partir de: a) 5 % a 25 % en peso, preferentemente 10 % a 22 % en peso, de etileno, b) 30 % a 69 % en peso, preferentemente 40 % a 60 % en peso, de un éster alquilacrílico que tiene radicales alquilo de C4 a C12, c) 20 % a 55 en peso, preferentemente 28 a 38 % en peso, de acetato de vinilo, d) O % a 10 en peso de otros compuestos insaturados etilénicamente; y el adhesivo sensible a la presión comprende entre 15 y 100 partes en peso de un agente que proporciona pegajosidad (basado en la masa de la dispersión polimérica seca).

Description

CINTA ADHESIVA PARA ENCAMISAR UN MATERIAL ALARGADO TALES COMO ESPECIALMENTE CONJUNTOS DE CABLES UNIDOS PRELIMINARMENTE Y METODO DE ENCAMISADO Descripción de la Invención La invención se refiere a una cinta adhesiva para encamisar un material alargado tales como más particularmente los conjuntos de cables unidos preliminarmente en vehículos automotrices, y a- métodos para el encamisado.

Las cintas adhesivas ya han sido utilizadas en la industria para producir arneses de cables. En esta solicitud, las cintas adhesivas sirven para el atado de una multiplicidad de conductores eléctricos, antes de la instalación o cuando ya están montado, para reducir el espacio ocupado por el manojo de los conductores, por medio de envoltura, y también, adicionalmente , para obtener funciones protectoras.

La prueba y clasificación de las cintas adhesivas para el encamisado de cables se lleva a cabo en la industria de los vehículos automotrices de acuerdo con conjuntos extensos de estándares tales como, por ejemplo, LV 312-1 "Protection systems for wire harnesses in motor vehicles, adhesives tapes; test guideline" (10/2009) , como una unión estándar de las compañías Daimler, Audi, BMW y Volkswagen, o la especificación de la compañía Ford ES-XU5T-lA303-aa REF.230007 (versión revisada 09/2009) "Harness Tape Perfomance Specification" . En el texto posterior, estos estándares son referidos en la forma abreviada LV 312 y como la especificación de Ford, respectivamente.

El efecto amortiguador del sonido, la resistencia a la abrasión y la estabilidad de la temperatura de una cinta adhesiva son determinadas con base en los sistemas de pruebas definidos y los métodos de prueba, como se describe comprensivamente en LV 312.

Las cintas para envoltura de los cables con una película y los portadores textiles son de uso amplio, y generalmente están recubiertos sobre un lado con varios adhesivos sensibles a la presión (PSAs) .

Las cintas para envoltura de los cables se requiere que satisfagan tres requerimientos principales. a. Facilidad de desenrollado: El producto distribuido en la forma de rollo debe ser fácilmente desenrollable para el procesamiento simple. b. Resistencia a la colgadura: Colgadura - en el caso de una cinta adhesiva enrollada alrededor de un elemento - significa la tendencia de un extremo de la cinta adhesiva a levantarse. La causa es la combinación de la potencia de retención del adhesivo, la rigidez del portador y el diámetro del conjunto de cables unidos preliminarmente . En el uso, los extremos de las cintas adhesivas no deben desunirse automáticamente, c. Compatibilidad del cable: El aislamiento del cable no debe llegar a ser quebradizo como resultado de la influencia de la cinta adhesiva en combinación con una temperatura elevada durante un periodo prolongado de tiempo. Se hace una distinción aquí, de acuerdo con LV 312, entre cuatro clases de temperatura TI a T4 , que corresponden a 80 °C (también llamada la clase de temperatura A) , 105 °C (también llamada la clase de temperatura B (105)), 125 °C (también llamada la clase de temperatura C) y 150 °C (también llamada la clase de temperatura D) , tales cables enrollados se requiere que resistan sin fragilización durante más de 3000 horas. Es obvio que las clases de temperaturas T3 y T4 imponen requerimientos más estrictos sobre la cinta adhesiva que las clases inferiores, TI y T2. La clasificación de TI a T4 es decidida no solamente por el material de aislamiento del cable sino también por el PSA y el tipo del portador.

Las cintas para la envoltura del cable con los PSAs basados en el caucho natural exhiben usualmente buena resistencia a la colgadura, pero tienen una fuerza de desenrollado que se incrementa durante el tiempo de almacenamiento, y especialmente a temperaturas crecientes. Además, los mismos satisfacen solamente las clases de temperatura inferior para la compatibilidad del cable. Las características semejantes son exhibidas por las cintas adhesivas basadas en los cauchos sintéticos (copolímeros de bloques de estireno) tales como SBS/SIS. Aún los productos hidrogenados son restringidos en la clase de temperatura. Adicionalmente, se han encontrado cintas para la envoltura del cable con PSAs basados en ásteres poliacrílicos reticulables con UV. Estas cintas satisfacen las clases de temperatura elevada, pero tienden hacia la colgadura.

Es un objeto de la presente invención proporcionar una cinta adhesiva la cual a pesar de su fácil desenrollado tenga una buena resistencia a la colgadura y que al mismo tiempo exhiba una compatibilidad con el cable a través de la totalidad de las clases de temperaturas designadas, y las cuales permitan el encamisado particularmente simple, económico y rápido del material alargado tales como los conjuntos de cables unidos preliminarmente en los vehículos de motor.

Este objeto es logrado por una cinta adhesiva como se especifica en la reivindicación principal. Las reivindicaciones dependientes proporcionan desarrollos ventajosos de la cinta adhesiva y métodos para emplear la cinta adhesiva.

En consecuencia, la invención proporciona una cinta adhesiva, especialmente para la envoltura de los cables, que consisten preferentemente de un portador textil y un adhesivo sensible a la presión el cual es aplicado sobre al menos un lado del portador y está en la forma de una dispersión polimérica seca, el polímero es sintetizado a partir de: a) 5 % hasta 25 % en peso, preferentemente 10 % hasta 22 % en peso, de etileno, b) 30 % hasta 69 % en peso, preferentemente 40 % hasta 60 % en peso, de un éster alquilacrílico que tiene radicales alquilo de C4 hasta Ci2, c) 20 % hasta 55 % en peso, preferentemente 28 % hasta 38 % en peso, de acetato de vinilo, d) 0 % hasta 10 % en peso de otros compuestos insaturados etilénicamente ,-y el adhesivo sensible a la presión que comprende entre 15 y 100 partes en peso de un agente que proporciona pegajosidad (basado en la masa de la dispersión del polímero seco) .

El adhesivo es un adhesivo sensible a la presión (PSA) , en otras palabras un adhesivo el cual aún bajo la presión aplicada relativamente débil, permita la unión durable a virtualmente todos los substratos y los cuales después de su uso puedan ser desunidos del substrato nuevamente de manera substancial sin residuo. Un PSA tiene permanentemente un efecto adhesivo sensible a la presión a temperatura ambiente, en otras palabras que posee una viscosidad suficientemente baja y una pegajosidad elevada, y así la superficie del substrato de unión en cuestión es humectada aún con una presión aplicada baja. La capacidad de unión del adhesivo se deriva de sus propiedades adhesivas, y del comportamiento de unión reversible de sus propiedades cohesivas .

El monómero (b) es preferentemente acrilato de n-butilo y/o acrilato de 2-etilhexilo.

Los monómeros (d) incluyen los (met) acrilatos de alquilo, preferentemente los (met) acrilatos de Cx hasta C2o con la excepción de los monómeros que forman (b) , monómeros de vinilo aromáticos tales como estireno, a-metilestireno y viniltolueno, (met) acrilatos de hidroxialquilo de Ci hasta Cío tales como, más particularmente, (met ) acrilato de hidroxietilo o de hidroxipropilo, ésteres de vinilo de los ácidos carboxílicos que contienen hasta 20 átomos de carbono, tales como acetato de vinilo o laurato de vinilo, éteres de vinilo de alcoholes que contienen hasta 10 átomos de carbono, tales como éter vinil metílico o éter vinil isobutílico, haluros de vinilo tales como el cloruro de vinilo o dicloruro de vinilideno, amidas de ácido tales como la arilamida o metacrilamida, y los hidrocarburos insaturados que tienen 3 a 8 átomos de carbono tales como etileno, propeno, butadieno, isopreno, 1-hexeno o 1-octeno o mezclas de los mismos.

Además, un monómero di o polifuncional puede ser agregado ventajosamente al polímero como el monómero (e) , y preferentemente a 0 % hasta 2 % en peso y especialmente de manera preferible a O % hasta 1 % en peso. Los ejemplos de los monómeros insaturados etilénicamente polifuncionales (d) son el divinilbenceno, diacrilatos de alquilo tales como diacrilato de 1,2-etilen glicol, diacrilato de 1 , 4 -butandiol , diacrilato de 1, 6-hexandiol , diacrilato de 1 , 8-octandiol o diacrilato de 1, 12 -dodecandiol , triacrilatos tales como triacrilato de trimotilolpropano y tetraacrilatos tales como tetraacrilato de pentaeritritol.

La dispersión polimérica es preparada por el proceso de la polimerización en emulsión de los componentes establecidos. Las modalidades y las descripciones detalladas preferidas particularmente de las materias primas y los procesos de preparación van a ser encontrados en EP 0 017 986 Bl y EP 0 185 356 Bl .

En la envoltura de un conjunto de cables unidos preliminarmente, la cinta adhesiva es unida sin superponerse para nada con respecto a la superposición completa alrededor del cable, el radio del cual es generalmente pequeño, significando que la cinta adhesiva está curvada muy pronunciadamente. Al final de la sección envuelta, la cinta es envuelta de manera típica principalmente sobre su propia cara inversa, de modo que el grado de superposición sea virtualmente completo, semejante a la forma de presentación acostumbrada de un rollo de cinta adhesiva, en donde el adhesivo está unido de manera semejante a su propia cara inversa. En el caso de colgadura, las fuerzas estáticas están actuando, tales como, por ejemplo, a través de la rigidez en la flexión del portador y la tensión de la envoltura, y puede conducir a los extremos abiertos de la cinta adhesiva indeseablemente levantados, semejantes al inicio del desenrollado automático. La resistencia a la colgadura, entonces, es la capacidad del adhesivo para resistir esta fuerza estática. La dispersión polimérica sola no satisface los recubrimientos impuestos sobre una cinta adhesiva para la envoltura de los cables. En particular, la resistencia a la colgadura requerida es insuficiente.

El uso de agentes que proporcionan pegajosidad para el propósito de elevar las resistencias de la unión de los PSAs ya es conocido en un principio. Para la persona experta por lo tanto es obvio mejorar la resistencia a la colgadura por el uso de agentes que proporcionan pegajosidad. Precisamente, este efecto es observado si el adhesivo es mezclado típicamente con 10 a 100 partes en peso de los agentes que proporcionan pegajosidad (basado en los sólidos) , usualmente 20 a 80 partes en peso, más preferentemente 30 a 50 apartes en peso.

De manera sorprendente y no prevista para la persona experta, el uso de resinas pegajosas en el caso de la cinta adhesiva de la invención no conduce al mismo tiempo a un desenrollado difícil, a pesar del hecho de que un factor común de los dos requerimientos es que el PSA haga contacto con su propia cara inversa.

La capacidad de adecuación como agentes que proporcionan pegajosidad, también referidos como resinas pegajosas, es poseída en principio por todas las clases conocidas del compuesto. Los agentes que proporcionan pegajosidad son, por ejemplo, resinas de hidrocarburos (por ejemplo polímeros basados en monómeros de C5 o C9 insaturados) , resinas fenólicas de terpeno, resinas de politerpeno basadas en materias primas tales como, por ejemplo, el o ß-pineno, las resinas aromáticas tales como resinas de cumarona-indeno o las resinas basadas en estireno o cx-metilestireno tales como colofonia y sus derivados, por ejemplo colofonia dimerizada o esterificada, desproporcionada, por ejemplo los productos de reacción con glicol, glicerol o pentaeritritol , por nombrar solo algunos. Las resinas preferidas son aquellas sin dobles enlaces, fácilmente oxidables, tales como las resinas fenólicas de terpeno, resinas aromáticas y más preferentemente las resinas producidas por hidrogenación, tales como las resinas aromáticas hidrogenadas, resinas de policiclopentadieno hidrogenadas, los derivados de colofonia hidrogenada o las resinas de politerpeno hidrogenadas, por ejemplo. Las resinas preferidas son aquellas basadas en los fenoles del terpeno y los ésteres de colofonia. Se prefieren de manera semejante las resinas pegajosas que tienen un punto de reblandecimiento de más de 80 °C de acuerdo con ASTM E28-99 (2009). Se prefieren particularmente aquellas resinas que están basadas en los fenoles del terpeno y/o los esteres de colofonia que tienen un punto de reblandecimiento de más de 90 °C de acuerdo con ASTM E28-99 (2009) . Las resinas son empleadas de manera útil en una forma de dispersión. Porque las mismas de esta manera pueden ser mezcladas fácilmente en una forma finamente dividida con la dispersión polimérica.

Una modalidad particularmente preferida de la invención abarca entonces, una mezcla de acrilato de etileno como el monómero (a) y también el acetato de vinilo como el monómero (c) y fenoles del terpeno y/o ésteres de colofonia que tienen un punto de reblandecimiento de más de 90 °C de acuerdo con AST E28-99 (2009) .

Para lograr una mejora adicional en la compatibilidad del cable, la formulación del adhesivo puede ser mezclada opcionalmente con estabilizadores de la luz o inhibidores del envejecimiento primarios y/o secundarios. Los inhibidores del enve ecimiento utilizados pueden ser productos basados en fenoles impedidos estéricamente , fosfitos, tiosinergistas , aminas impedidas estéricamente o absorbedores de UV. Se da preferencia al uso de antioxidantes primarios tales como, por ejemplo, Irganox 1010 o Irganox 254, solos o en combinación con antioxidantes secundarios tales como, por ejemplo, Irgafos TNPP o Irgafos 168.

Estos inhibidores del envejecimiento pueden ser utilizados en cualquier combinación deseada entre sí, con las mezclas de los antioxidantes primarios y secundarios en combinación con los estabilizadores de la luz tales como Tinuvin 213, por ejemplo, que exhiben un efecto de inhibición del envejecimiento particularmente bueno.

Los inhibidores del envejecimiento en los cuales un antioxidante primario es unido con un antioxidante secundario en una molécula han probado que van a ser especialmente ventajosos. Estos inhibidores del envejecimiento comprenden derivados de cresol cuyo anillo aromático está substituido en dos localizaciones diferentes, arbitrarias, preferentemente en las posiciones orto y meta con relación al grupo OH, por las cadenas de tioaqluilo, también es posible para el átomo de azufre que sea unido con el anillo aromático del bloque de construcción del cresol por medio de una o más cadenas de alquilo. El número de los átomos de carbono entre la porción aromática y el átomo de azufre puede estar entre 1 y 10, preferentemente entre 1 y . El número de átomos de carbono en la cadena lateral de alquilo puede estar entre 1 y 25, preferentemente entre 6 y 16. Particularmente preferidos en este contexto son los compuestos del tipo del 4,6-bis (dodeciltiometil) -o-cresol, 4, 6-bis (undeciltiometil ) -o-cresol, 4 , 6 -bis (deciltiometil ) -o-cresol , 4,6-bis (noniltiometil ) -o-cresol o 4 , 6 -bis (octiltiometil ) -o-cresol . Los inhibidores del envejecimiento de estas clases están disponibles por ejemplo de la compañía Ciba Geigy bajo el nombre de Irganox 1726 o Irganox 1520.

La cantidad del inhibidor del envejecimiento o el paquete del inhibidor del envejecimiento que se desea que esté situado dentro del intervalo de entre 0.1 y 10 % en peso, preferentemente 0.2 y 5 % en peso, más preferentemente en un intervalo de entre 0.5 y 3 % en peso, basado en el contenido de sólidos totales.

Se da preferencia a una forma de presentación en la forma de una dispersión para una miscibilidad particularmente simple con la dispersión del adhesivo. Alternativamente también es posible para los inhibidores del envejecimiento líquidos que sean incorporados directamente en la dispersión, en tal caso la etapa de incorporación se desea que sea seguido por un tiempo de reposo de varias horas, para permitir la distribución homogénea del inhibidor del envejecimiento en la dispersión o su aceptación en las partículas de la dispersión. Una alternativa adicional es la adición de una solución orgánica de los inhibidores del envejecimiento a la dispersión. Las concentraciones adecuadas radican en el intervalo desde 0.1 hasta 5 partes en peso, basado en los sólidos.

Para mejorar las propiedades de procesamiento, la formulación adhesiva puede ser combinada adicionalmente con las substancias auxiliares del proceso acostumbrado tales como los aditivos reológicos (agentes espesantes) , desespumantes, agentes para retirar el aire, agentes humectantes o agentes para el control del flujo. Las concentraciones adecuadas están en el intervalo desde 0.1 hasta 5 partes en peso, basado en los sólidos.

Los rellenadores (de refuerzo o no de refuerzo) tales como los dióxidos de silicio (sílices humeantes esféricos, aciculares, con forma de plaquetas o de forma irregular) , los cristales en la forma de las perlas sólidas o huecas, microesferas , carbonatos de calcio, óxidos de zinc, dióxidos de titanio, óxidos de aluminio o hidróxidos del óxido de aluminio pueden servir para la sintonización fina de las propiedades de procesamiento y también las propiedades adhesivas técnicas. Las concentraciones adecuadas están en el intervalo desde 0.1 hasta 20 partes en peso, basado en los sólidos .

En una modalidad preferida, la formulación adhesiva de la invención tiene una resistencia de unión al acero de acuerdo ASTM D3330 de al menos 2.5 N/cm (para un peso de recubrimiento del adhesivo de aproximadamente 100 g/m2 sobre un portador de poliéster tejido, de acuerdo con los ejemplos) .

Los portadores adecuados incluyen en principio todos los materiales portadores, preferentemente portadores textiles y más preferentemente telas tejidas, más particularmente telas tejidas de poliéster.

Como el material portador para la cinta adhesiva es posible utilizar todos los portadores textiles conocidos tales como telas tricotadas, mallas, cintas, cinta zig-zag, textiles de fieltro de aguja, fieltros, telas tejidas (que abarcan tafetán, sarga y satén) , telas tricotadas (que abarcan las telas tejidas con puntos en la urdimbre y otras telas tejidas de puntos) o tramas no tejidas, el término "trama no tejida" comprende al menos las estructuras textiles semejantes a hojas de acuerdo con EN 29092 (1988) y también las tramas unidas por puntadas y sistemas semejantes.

De manera semejante es posible utilizar telas espaciadoras tricotadas y tejidas, con laminación. Las telas espadadoras de estas clases se describen en EP 0 071 212 Bl. Las telas espaciadoras son estructuras de capas semejantes a una estera que comprenden una capa de cubierta de una trama de fibras o filamentos, una subcapa y fibras de retención individual o manojos de tales fibras entre estas capas, estas fibras están distribuidas sobre el área de la estructura de las capas, que son cosidas a través de la capa de partículas y que unen la capa de cubierta y la capa inferior entre sí. Como una característica adicional aunque no obligatoria, las fibras de retención de acuerdo con EP 0 071 212 Bl contiene partículas de minerales inertes, tales como la arena, la grava o semejantes, por ejemplo. Las fibras de retención unidas por cosedura a través de la capa de partículas retienen a la capa de cubierta y a la capa inferior a una distancia una de la otra y están unidas a la capa de cubierta y a la capa inferior.

Las telas no tejidas contempladas incluyen, en particular, las tramas de las fibras recortadas consolidadas, pero también las tramas de filamentos, las tramas unidas por soplado en fase fundida y las tramas unidas por centrifugación, que generalmente requieren una consolidación adicional. Los posibles métodos de consolidación conocidos para las tramas incluyen la consolidación mecánica, térmica y química. Mientras que con las consolidaciones mecánicas las fibras son mantenidas juntas de manera únicamente mecánica, usualmente por el enredamiento de las fibras individuales, por el entrelazado en contracorriente de los haces de fibras o por la unión por cosedura de los hilos adicionales, es posible obtener por técnicas térmicas y químicas enlaces de fibra-fibra adhesivas (con el aglutinante) o cohesivas (sin el aglutinante) . Dada la formulación apropiada y un régimen de proceso apropiado, estos enlaces pueden ser restringidos exclusivamente, o al menos predominantemente, a los puntos nodales de la fibra, de modo que se forme una red tridimensional estable, mientras que se retiene no obstante la estructura abierta, relativamente floja, en la trama.

Las tramas que se ha probado que van a ser particularmente ventajosas son aquellas consolidadas en particular por sobrecosedura con hilos separados o por entrelazado en contracorriente.

Las tramas consolidadas de esta clase son producidas por ejemplo en máquinas de unión por cosedura del tipo " alimo" de la compañía Karl Mayer, inicialmente Malimo, y pueden ser obtenidas de compañías incluyendo Techtex GmbH. Un tejido del tipo de "malifleece" está caracterizado porque una trama depositada transversalmente es consolidada por la formación de bucles a partir de las fibras de la trama. El portador utilizado también puede ser una trama del tipo de "Kunit" o "Multiknit" . Una trama de "Kunit" está caracterizada porque se origina a partir del procesamiento de una trama de fibra orientada longitudinalmente para formar una estructura semejante a una hoja que tiene bucles sobre un lado y tiene patas para los bucles o fibras de una pila que se doblan sobre el otro lado, pero no posee ni hilos ni estructuras semejantes a una hoja prefabricada. Una trama de esta clase como se sabe bien ha sido producida durante un tiempo relativamente grande, por ejemplo sobre máquinas de unión por cosedura del tipo "Malimo" de la compañía Karl Mayer. Una característica peculiar adicional de esta trama es que, como una trama de fibra longitudinal, sea capaz de absorber las fuerzas de tensión elevadas en la dirección longitudinal. La característica peculiar de una trama del tipo de "Multiknit" con relación a la trama de "Kunit" es que la trama está consolidada sobre los lados tanto superior como inferior en virtud de la perforación con agujas de doble lado. El producto de partida utilizado para el tipo "Multiknit" es generalmente una o dos telas no tejidas de fibras de pilas entrelazadas de un solo lado, producidas por el proceso del tipo "Kunit". En el producto final, sobre ambos lados de las telas no tejidas son conformados por medio de fibras entrelazadas para formar una superficie cerrada, y son unidas entre sí por fibras que se sostienen casi perpendicularmente . Una posibilidad adicional es introducir estructuras semejantes a una hoja, adicionales, que se pueden unir por medio de agujas y/o un medio dispersable.

Finalmente, las tramas unidas por cosedura como un elemento intermedio también son adecuadas para la formación de un revestimiento de la invención y una cinta adhesiva de la invención. Una trama unida por cosedura es formada a partir de un material no tejido que tiene un gran número de coseduras que se extienden paralelas entre sí. Estas coseduras son ocasionadas por la cosedura o la unión por cosedura de los hilos textiles continuos. Para este tipo de trama, las máquinas de unión por cosedura del tipo "Malimo" de la compañía Karl Mayer ya son conocidas.

También son particularmente adecuadas las tramas de fieltro tejidas con aguja. En una trama de fieltro tejida con aguja, un copete de fibras se convierte en una estructura semejante a una hoja por medio de agujas provistas con púas. Por la introducción y extracción alternativa de las agujas, el material es consolidado sobre una barra con forma de aguja, con las fibras individuales que se entrelazan para formar una estructura semejante a una hoja, firme. El número y la configuración de los puntos de unión por medio de agujas (la forma de las agujas, la profundidad de penetración, la perforación con agujas de doble lado) determinan el espesor y la resistencia de las estructuras de la fibra, las cuales en general son de peso ligero, permeables al aire y elásticas.

También es particularmente ventajosa una trama de fibra cortada que es preconsolidada mecánicamente en la primera etapa o es una trama depositada en fase fundida, depositada hidrodinámicamente, en la cual entre 2 % y 50 % en peso de las fibras de la trama son fibras fusibles, más particularmente entre 5 % y 40 % en peso de las fibras de la trama. Una trama de esta clase está caracterizada porque las fibras son depositadas en fase fundida o, por ejemplo, una trama de fibra cortada es preconsolidada por la formación de bucles a partir de las fibras de la trama por unión por medio de agujas, cosedura, o tratamiento con un chorro de aire, o con un chorro de agua. En la segunda etapa, se lleva a cabo la termofijación, con la resistencia de la trama que es incrementada nuevamente por la fusión, o la fusión parcial, de las fibras fusibles.

Para la utilización de las tramas no tejidas de acuerdo con la invención, la consolidación adhesiva de las tramas depositadas en fase fundida o preconsolidadas mecánicamente es de interés particular, siendo posible que la consolidación se lleva a cabo por medio de la adición del aglutinante en una forma sólida, líquida, espumosa o semejante a una pasta. Una gran diversidad de las formas de la presentación teórica es posible: por ejemplo, los aglutinantes sólidos como polvos para el vertido; como una hoja o como una malla; o en la forma de fibras de aglutinación. Los aglutinantes líquidos pueden ser aplicados como soluciones en el agua o los solventes orgánicos, o como una dispersión. Para la consolidación adhesiva, se seleccionan predominantemente dispersiones de aglutinación: que se termoendurecen en la forma de dispersiones fenólicas o de resina de melamina, los elastómeros como dispersiones de cauchos naturales o sintéticos o, usualmente, dispersiones de elementos termoplásticos tales como los acrilatos, acetatos de vinilo, poliuretanos , sistemas de estireno-butadieno, PVC, y semejantes, y también los copolímeros de los mismos. Normalmente, las dispersiones son estabilizadas aniónicamente o no iónicamente, aunque en ciertos casos las dispersiones catiónicas también pueden ser ventajosas.

El aglutinante puede ser aplicado de una manera que es de acuerdo con el arte previo y para la cual es posible consultar, por ejemplo, los trabajos estándares de recubrimiento o de la tecnología de las telas no tejidas tales como "Vliesstoffe" (Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1982) o "Textiltechnik-Vliesstofferzeugung" (Arbeitgeberkreis Gesamttextil ; Eschborn, 1996).

Para las tramas preconsolidadas mecánicamente que ya poseen suficiente resistencia compuesta, la aplicación de una solución de rociado sobre un solo lado de un aglutinante es apropiada para producir cambios específicos en las propiedades de la superficie. Tal procedimiento no solamente es escaso en el uso del aglutinante sino que también reduce ampliamente el requerimiento de energía para el secado. Puesto que ningún rodillo de apriete es requerido y las dispersiones permanecen predominantemente en la región superior de la tela no tejida, se pueden prevenir ampliamente el endurecimiento y la rigidización indeseables de la trama. Para una consolidación adhesiva suficiente del portador de la trama, la adición del aglutinante en el orden de magnitud de 1 % hasta 50 %, más particularmente 3 % hasta 20 %, basado en el peso de la trama de la fibra, generalmente es requerida.

El aglutinante puede ser agregado tan temprano como durante la manufactura de la trama, en el transcurso de la preconsolidación mecánica, o también en una etapa de proceso separada, que puede ser llevada a cabo en la línea o fuera de la línea. Después de la adición del aglutinante, es necesario generar temporalmente una condición para el aglutinante en la cual el aglutinante llega a ser adhesivo y conecta adhesivamente las fibras - esto puede ser logrado durante el secado, por ejemplo, de las dispersiones, o también por medio de calentamiento, con posibilidades adicionales para la variación existente por medio de la aplicación aérea o parcial de la presión. El aglutinante puede ser activado en los túneles de secado conocidos, dada una selección apropiada del aglutinante, o también por medio de radiación infrarroja, la radiación UV, ultrasonido, radiación de alta frecuencia o semejantes. Para el uso final subsiguiente es substancial, aunque no absolutamente necesario, que el aglutinante haya perdido su pegajosidad después del final del proceso de producción de la trama. Es ventajoso que, como resultado del tratamiento térmico, los componentes volátiles tales como los adyuvantes de las fibras son removidos, proporcionando una trama que tiene valores de nebulización favorables, de modo que cuando se utilice un adhesivo de nebulización baja, sea posible producir una cinta adhesiva que tiene propiedades de nebulización particularmente favorables; en consecuencia, el revestimiento también tiene un valor de nebulización muy bajo.

Por nebulización (véase DIN 75201 A) se entiende el efecto en donde, bajo condiciones desfavorables, los compuestos de masa molecular baja pueden hacer salir un gas desde las cintas adhesivas y condensarse sobre las partes frías. Como resultado de esto es posible, por ejemplo, que la visión a través del parabrisas sea afectada adversamente.

Una forma especial adicional de la consolidación adhesiva involucra la activación del aglutinante por la disolución parcial o expansión parcial. En este caso, también es posible en un principio para las propias fibras, o para las fibras de especialidad mezcladas, asumir la función del aglutinante. Sin embargo, puesto que tales solventes son desventajosos sobre la base ambiental, y/o son problemáticos en su manejo, para la mayoría de las fibras poliméricas, este proceso frecuentemente no es empleado.

Ventajosamente y al menos en algunas regiones, el portador puede tener una superficie pulida de un solo lado o de doble lado, preferentemente en cada caso una superficie pulida sobre el área total. La superficie pulida puede ser elaborada con tela de cretona, como el discernido con detalle en EP 1 448 744 Al, por ejemplo.

Además, el portador puede ser compactado por calandrado sobre un molino de rodillos. Los dos rodillos preferentemente se extienden en direcciones opuestas y a la misma velocidad periférica, provocando que el portador sea comprimido y compactado. Si existe una diferencia en la velocidad periférica en los rodillos, entonces el portador es pulido adicionalmente .

Las materias primas para el material portador para la cinta adhesiva son más particularmente fibras (hechas por el hombre) (fibras cortadas o filamentos continuos) hechas de polímeros sintéticos, también llamadas fibras sintéticas, hechas de poliéster, poliamida, poliimida, aramida, poliolefina, poliacrilonitrilo o vidrio, fibras (hechas por el hombre) hechas de polímeros naturales tales como fibras celulósicas (viscosa, Modal, Lyocell, Cupro, acetato, triacetato, Cellulon) , tales como las fibras de caucho, tales como las fibras de proteínas vegetales y/o tales como las fibras de proteínas de animales y/o las fibras naturales hechas de algodón, henequén, linaza, seda, cáñamo, lino, coco o lana. Sin embargo, la presente invención no está limitada a los materiales establecidos; en lugar de esto es posible, como es evidente para la persona experta sin que tenga que hacer uso de una etapa inventiva, utilizar una multiplicidad de fibras adicionales para producir el portador. Adicionalmente, son adecuados de manera semejante, los hilos fabricados a partir de las fibras especificadas.

En el caso de telas tejidas o tules, los hilos individuales pueden ser producidos a partir de un hilo mezclado, y por consiguiente puede tener constituyentes sintéticos y naturales. De manera general, sin embargo, los hilos de la urdimbre y los hilos de la trama son formados cada uno de una sola clase. Los hilos de la urdimbre y/o los hilos de la trama aquí en cada caso pueden estar compuestos solamente de hilos sintéticos o solamente de hilos fabricados a partir de materias primas naturales - en otras palabras, de una sola clase.

También es adecuado para la cinta adhesiva un material portador que consiste de un papel, de un laminado, de una película (por ejemplo de PP, PE, PET, PA, PU) , de una espuma o de una película espumosa.

Estos materiales con forma de hoja no textiles son especialmente apropiados cuando los requerimientos específicos necesitan tal modificación de la invención. Las películas son generalmente más delgadas en comparación con los textiles, por ejemplo, y, como un resultado de la capa no perforada, ofrecen protección adicional contra la penetración por las substancias químicas y los fluidos de servicio tales como un aceite, petróleo, un anticongelante y semejantes en el área del cable real, y pueden ser adaptados substancialmente a los requerimientos por una selección apropiada del material a partir del cual los mismos están construidos. Con los poliuretanos o copolímeros de poliolefina, por ejemplo, los encamisados flexibles y elásticos pueden ser producidos; con el poliéster y las poliamidas , se logran una buena resistencia a la abrasión y una buena estabilidad de la temperatura.

Las espumas o las películas espumosas, por otra parte, poseen las cualidades de un llenado del espacio más substancial y de una buena característica a prueba del sonido - en donde una longitud del cable es depositada, por ejemplo, en un área semejante a un conducto o semejante a un túnel en el vehículo, una cinta de encamisado de espesor apropiado y a prueba del sonido, puede prevenir la colgadura disruptiva y vibración desde el comienzo.

La cinta adhesiva puede tener por último un material de revestimiento, con el cual una o dos capas del adhesivo son recubiertas antes de su uso. Los materiales de revestimiento adecuados también incluyen la totalidad de los materiales descritos comprensivamente anteriormente. Se prefiere utilizar un material no limitativo tal como una película polimérica o un papel de fibras largas, bien dimensionado .

Si la cinta adhesiva descrita va a ser de flamabilidad baja, esta cualidad puede ser lograda por la adición de retardantes de la flama al portador y/o al adhesivo. Estos retardantes pueden ser compuestos de organobromo, si se requiere con sinergistas tales como el trióxido de antimonio, aunque, con respecto a la ausencia del halógeno de la cinta adhesiva, se dará preferencia al uso de fósforo rojo, compuestos organofosforosos , compuestos minerales o compuestos intumescentes tales como polifosfato de amonio, solo en conjunción con sinergistas.

La expresión general "cinta adhesiva" en el contexto de esta invención abarca todas las estructuras semejantes a una hoja tales como las hojas extendidas bidimensionalmente o las secciones de las hojas, las cintas con una longitud extendida y anchura limitada, las secciones de las cintas y semejantes, y también, por último,- cortes con troquel o etiquetas.

La cinta adhesiva puede ser producida en la forma de un rollo, en otras palabras enrollada hacia arriba sobre sí misma en la forma de una espiral arquimediana . Aplicado a la parte inversa de la cinta adhesiva puede estar un barniz sobre la cara inversa, para ejercer una influencia favorable sobre las propiedades de desenrollado de la cinta adhesiva enrollada en la espiral arquimediana. Este barniz de la cara inversa puede ser provisto para este propósito con compuestos de silicona o compuestos de fluorosilicona y también con carbamato de polivinilestearilo, polietileniminestearilcarbamida o compuestos de organofluoro como substancias adhesivas.

El adhesivo puede ser aplicado en la dirección longitudinal de la cinta adhesiva, en la forma de una tira, la anchura de la tira es inferior que aquella del portador de la cinta adhesiva.

Dependiendo de la utilidad particular, también pueden existir una pluralidad de tiras paralelas del adhesivo recubiertas sobre el material del portador.

La posición de la tira sobre el portador se selecciona libremente, con una preferencia que se proporciona a un arreglo directamente en uno de los bordes del portador.

El adhesivo es aplicado preferentemente sobre el área total del portador.

Provista sobre el recubrimiento adhesivo del portador puede existir al menos una tira de una cubierta, que se extiende en la dirección longitudinal de la cinta adhesiva y que cubre entre 20 % y 90 % del recubrimiento adhesivo. La tira cubre preferentemente en total entre 50 % y 80 % del recubrimiento adhesivo. El grado de cobertura se selecciona de acuerdo con la aplicación y de acuerdo con el diámetro del conjunto de cables unidos preliminarmente . Los valores de los porcentajes indicaron la relación de la anchura de las tiras de la cubierta con relación a la anchura del portador.

De acuerdo con una modalidad preferida de la invención se proporciona de manera precisa una tira de la cubierta presente sobre el recubrimiento adhesivo.

La posición de la tira sobre el recubrimiento adhesivo se selecciona libremente, con la preferencia que se proporciona a un arreglo directamente en uno de los bordes longitudinales del portador. De esta manera una tira adhesiva es producida, la cual se extiende en la dirección longitudinal de la cinta adhesiva y termina en el otro borde longitudinal del portador. En donde la cinta adhesiva es utilizada para el encamisado del arnés del cable, por la cinta adhesiva que se hace pasar en un movimiento helicoidal alrededor del arnés del cable, la envoltura del arnés del cable puede ser efectuada por la unión del adhesivo de la cinta adhesiva solamente a la propia cinta adhesiva, con el substrato que no llega a estar en contacto con cualquier adhesivo. El arnés del cable encamisado de esta manera tiene una flexibilidad muy elevada, como un resultado de la ausencia de la fijación del cable por cualquier adhesivo. En consecuencia, la flexibilidad del arnés del cable sobre la instalación - particularmente en los pasajes estrechos o los dobleces pronunciados - es incrementada significativamente.

Si un cierto grado de fijación de la cinta adhesiva sobre el substrato es deseado, el encamisado puede ser efectuado por la unión de una parte de la tira adhesiva a la propia cinta adhesiva y otra parte al substrato.

De acuerdo con otra modalidad ventajosa, la tira es aplicada centralmente sobre el recubrimiento adhesivo, por lo cual se producen dos tiras adhesivas que se extienden sobre los bordes longitudinales del portador en la dirección longitudinal de la cinta adhesiva. Para una aplicación segura y económica de la cinta adhesiva en el movimiento helicoidal alrededor del arnés del cable, y para- contrarrestar el deslizamiento de la envoltura protectora resultante, las dos tiras adhesivas presentes cada una sobre los bordes longitudinales de la cinta adhesiva son ventajosas, especialmente si una tira, la cual es usualmente más estrecha que la segunda tira, sirve como un adyuvante de la fijación y la segunda tira, más amplia, sirve como un sujetador. De esta manera, la cinta adhesiva está unida al cable de tal manera que el arnés del cable sea asegurado contra el deslizamiento pero no obstante sea de un diseño flexible.

Además, existen modalidades en las cuales más de una tira de la cubierta es aplicada al recubrimiento adhesivo. En donde se haga referencia solamente a una tira, la persona experta leerá esto, conceptualmente, como el acomodo de la posibilidad en donde puedan existir dos o más tiras que cubran el recubrimiento adhesivo al mismo tiempo.

El procedimiento para producir la cinta adhesiva de la invención involucra nada más que el recubrimiento del portador directamente con la dispersión en una o más operaciones llevadas a cabo en sucesión. En el caso de los portadores textiles, el textil no tratado puede ser recubierto directamente o por un proceso de transferencia. Alternativamente, el textil puede ser pretratado con un recubrimiento (utilizando cualquier substancia para la formación de una película, deseada, de la solución, dispersión, del material fundido y/o del curado por radiación) , antes de que sea provista entonces, en una etapa de trabajo corriente abajo, directamente o por un proceso de transferencia, con el PSA. Los ensamblajes de aplicación utilizados son unos acostumbrados: una cuchilla rascadora de alambre, una barra de recubrimiento, una aplicación de rodillos, un recubrimiento con una boquilla, una cuchilla rascadora de doble cámara, un troquel de cascadas múltiples.

Con base en las propiedades positivas descritas, la cinta adhesiva puede ser utilizada sobresalientemente para aislar y envolver alambres o cables.

Además, la misma es ventajosamente adecuada para el encamisado de un material alargado tal como, más particularmente, los conjuntos de cables unidos preliminarmente en los vehículos automotrices, con la cinta adhesiva que se hace pasar hacia una línea helicoidal alrededor del material alargado, o el material alargado es capaz de ser envuelto en una dirección axial por la cinta.

Por último, el concepto de la invención también abarca un material alargado encamisado con una cinta adhesiva de la invención. El material alargado es preferentemente un conjunto de cables unidos preliminarmente.

Tomando en cuenta la capacidad de adecuación sobresaliente de la cinta adhesiva, la misma puede ser utilizada en un encamisado que consiste de un cubierta, en donde, al menos en una región del borde de la cubierta, la propia cinta adhesiva está presente, y está unida sobre la cubierta de tal manera que la cinta adhesiva se extienda sobre uno de los bordes longitudinales de la cubierta, y preferentemente en una región del borde que es estrecha en comparación con la anchura de la cúbierta. Uno de tales productos y también las modalidades optimizadas de la misma se describen en EP 1 312 097 Al, EP 1 300 452 A2 , DE 102 29 527 Al y WO 2006 108 871 Al mostraron desarrollos en curso para los cuales las cinta adhesiva de la invención es muy adecuada de manera semejante. La cinta adhesiva de la invención también puede encontrar uso en un método de la clase descrita por EP 1 367 608 A2. Finalmente, EP 1 315 781 Al y DE 103 29 994 Al describen modalidades de las cintas adhesivas de una clase también posible para la cinta adhesiva de la invención.

Con preferencia adicional la cinta adhesiva, en la unión a los cables con un encamisado de PVC y a los cables con un encamisado de poliolefina, no destruye estos sistemas cuando se trata de un ensamblaje compuesto de cables y la cinta adhesiva, de acuerdo con LV 312, es almacenado a temperaturas arriba de 100 °C y durante hasta 3000 horas y luego los cables son doblados alrededor de un mandril.

La cinta adhesiva de la invención es sobresalientemente adecuada para la envoltura de los cables, puede ser desenrollada fácilmente para procesamiento simple, exhibe poco o nada de colgadura, y no exhibe fragilización del cable aún a las clases T3 y T4 de alta temperatura arriba de 3000 horas.

El propósito del texto que se da enseguida es ilustrar la cinta adhesiva utilizando un número de figuras, sin que se desee por esto ocasionar una restricción de cualquier clase.

La Figura 1 muestra la cinta adhesiva en una sección lateral, la Figura 2 muestra una sección retirada por corte de un arnés del cable que está compuesto de un manojo de cables individuales y está encamisado con la cinta adhesiva de la invención, la Figura 3 muestra una aplicación ventajosa de la cinta adhesiva, la Figura 4 muestra un espécimen de prueba de 10 cm de longitud, unido a 5 mm arriba del punto más elevado del núcleo de cartón, la Figura 5 muestra una pieza pequeña de cartón que está adherida abajo de uno de los extremos de cada tira, y en donde el ensamblaje ya ha sido es efectuado, a Figura 6 muestra las tiras de prueba que están unidas de manera individual centralmente con respecto a las tiras de la base de adhesión más amplia, de modo que la pieza pequeña de cartón todavía se superponga en el extremo , la Figura 7 ilustra las muestras de prueba terminadas, es decir las tiras de prueba junto con la base de la adhesión, son adheridas entonces al núcleo de cartón de tal manera que el extremo superior del espécimen de prueba se superponga sobre el punto del vértice en 5 mm.

Mostrada en la Figura 1, en una sección en la dirección transversal (sección transversal) , está la cinta adhesiva, que consiste de un portador de tela tejida 1, sobre un lado del cual se aplica una capa de un recubrimiento auto-adhesivo 2.

La Figura 2 muestra una sección retirada por corte de un arnés del cable que está compuesto de un manojo de cables individuales 7 y está encamisado con la cinta adhesiva 11 de la invención. La cinta adhesiva se hace pasar en un movimiento helicoidal alrededor del arnés del cable.

La sección retirada por corte del arnés del cable mostrada tiene dos vueltas I y II de la cinta adhesiva. Las vueltas adicionales podrían extenderse hacia la izquierda, pero no son mostradas aquí.

En una modalidad adicional para el encamisado, dos cintas 60, 70 de la invención, provistas con un adhesivo, son laminadas con sus adhesivos en una colocación descentrada (preferentemente en el 50 % en cada caso) entre sí, produciendo un producto como se muestra en la Figura 3.

Ej emplos Descripción de los ejemplos La cinta adhesiva de la invención es descrita posteriormente en una modalidad preferida por medio de varios ejemplos, sin que se desee por esto someter la invención a ninguna restricción de ninguna manera. Además, los ejemplos comparativos son proporcionados, los cuales muestran cintas adhesivas no adecuadas .

Para ilustrar la invención, las cintas adhesivas ejemplares fueron producidas de acuerdo con el siguiente esquema : Las dispersiones de PSA fueron mezcladas desde la dispersión polimérica y la dispersión de resina en linea con las fórmulas ejemplares, y fueron homogeneizadas íntimamente utilizando un agitador. Las dispersiones de PSA fueron ajustadas subsiguientemente, por incorporación por agitación de un agente espesante asociativo de poliuretano (Borchigel 0625, OMG Borchers) , a una viscosidad de aproximadamente 5000 Pa*s a una velocidad de cizallamiento de 0.01 s"1 (medido utilizando la geometría de un cono/placa en un modo de rotación con un reómetro DSR 200 N de Rheometric Scientific) .

Utilizando un aparato de extracción de una película, una tela tejida de poliéster (una densidad lineal de la fibra de 167 dtex, un conteo de hilos de la urdimbre de 48.5 l/cm, un conteo de hilos de la trama de 23 l/cm) se recubre con la dispersión de PSA ejemplar espesada de tal manera que conduzca, después del secado en un horno con aire forzado a 85 °C durante 5 minutos, a un peso de recubrimiento del adhesivo de aproximadamente 20 g/m2. En una segunda etapa de trabajo, la tela impregnada de esta manera fue recubierta análogamente con la misma dispersión, para que conduzca así, después del secado en un horno de aire forzado a 85 °C durante 10 minutos, a un peso de recubrimiento adhesivo total de 90 g/m2.

Criterios de evaluación Los criterios para una cinta adhesiva compatible con la aplicación para la envoltura de los cables son: • una fuerza de desenrollado de los rollos después del almacenamiento a 40 °C durante 4 semanas una resistencia a la colgadura como para la prueba de TFT • una compatibilidad del cable de acuerdo con LV 312.

Procedimiento de las pruebas Medición de la fuerza de desenrollado con respecto a LV312 Aquí, un valor en el intervalo desde aproximadamente 3 hasta 9 N/cm a una velocidad de desenrollado de 30 m/min se considera que va a ser compatible con la aplicación y es evaluada como "1". Los valores fuera del intervalo recibieron un valor de "0".

Medición de la resistencia a la colgadura con respecto al método LV312 o TFT (Tiempo de Colgadura de Umbral) Para la determinación del comportamiento de colgadura por el método de TFT, se emplea una prueba en la cual una tensión en la flexión adicional es generada por la aplicación de los especímenes de prueba, preparados en un formato plano, a un núcleo de 3.81 cm (1 ½"). La combinación de la carga de la tensión por un peso de prueba y la tensión en la flexión provocan la desunión semejante a la colgadura de la cinta adhesiva partiendo desde el extremo superior unido, y la falla final por el caída de los especímenes de prueba (véase la Figura 4 , la cual también muestra la construcción esquemática) . El tiempo en minutos antes de la caída es el resultado. Los parámetros críticos para el tiempo de retención de los especímenes de prueba son el peso y la temperatura, el peso es seleccionado tal como uno que conduzca a valores de al menos 100 minutos.

El mandril de prueba conformado cilindricamente es un núcleo de cartón de 3.81 cm (1 ½") con un diámetro externo de 42 + 2 mm, provisto con una línea de marcación de 5 mm adyacente a la línea del vértice. La base de la adhesión es la propia cara inversa de la cinta adhesiva. El rodillo manual tiene un peso de 2 kg. El peso de prueba es de 1 kg. Las condiciones de prueba son 23 + 1 °C y 50 + 5 I de humedad relativa, o 40 °C en el gabinete de calentamiento.

La prueba es llevada a cabo sobre las tiras de cinta adhesiva de 19 mm de ancho. Una tira con una longitud de 400 mm es adherida al papel de liberación y cortada par formar tres tiras con una longitud de 100 mm cada una. Esto se debe hacer utilizando una cuchilla cortadora nueva. La cara inversa no debe ser tocada. Una pieza pequeña de cartón es adherida abajo de uno de los extremos de cada tira, y el ensamblaje es efectuado (véase la Figura 5 ) .

Las tiras de prueba son unidas entonces de manera individual centralmente con respecto a las tiras de la base de adhesión más amplia (la cinta adhesiva con una anchura 3.81 cm (1 ½" ) veces aquella de la cinta adhesiva bajo prueba) , de modo que la pieza pequeña de cartón todavía se superponga solo (2 a 3 mm) en el extremo (véase la Figura 6) .

Los especímenes de prueba son enrollados descendentemente utilizando el rodillo manual de 2 kg a una velocidad de 10 m/min en 3 ciclos.

Las muestras de prueba terminadas, en otras palabras las tiras de prueba junto con la base de la adhesión, son adheridas entonces al núcleo de cartón de tal manera que el extremo superior del espécimen de prueba se superponga sobre el punto del vértice en 5 mm (véase la Figura 7) . En esta operación, solamente la base de adhesión, y no el espécimen de prueba, debe ser comprimida.

Los especímenes de prueba preparados totalmente son dejados durante 20 + 4 horas sin la carga del peso en una cámara de clima controlado a 40 °C.

Los pesos con una masa de un kilogramo se dejan colgar entonces sobre los especímenes, y las cronómetros son iniciados. Las mediciones finalizan después de la falla de la totalidad de los tres especímenes de prueba de una muestra.

El promedio de las tres mediciones individuales es reportado en minutos .

El tiempo de retención es reportado en minutos.

En este contexto, un valor de TFT de > 1200 minutos se considera que va a ser un límite inferior con respecto a la resistencia a la colgadura. Los valores abajo de este reciben una evaluación de 0, los valores desde 1201 hasta 2000 minutos reciben una evaluación de 1, los valores desde 2001 hasta 5000 minutos reciben una evaluación de 2 , y los valores arriba de 5001 minutos reciben una evaluación de 3. Estas graduaciones reflejan el incremento de la seguridad contra la colgadura.

Medición de la resistencia de la unión Para la medición de la resistencia de la unión de las dispersiones puras, las muestras recubiertas externamente de los adhesivos fueron preparadas primero que nada. Para este propósito, las dispersiones fueron aplicadas a una película de PET (tereftalato de polietileno) con un espesor de 23 µ??, y fueron estiradas descendentemente utilizando un aparato de estirado de la película de tal manera que conduzca, después del secado durante 5 minutos a 105 °C en un gabinete de secado con aire forzado, a un peso del recubrimiento del adhesivo de 30 g/m2. Utilizando una cuchilla cortadora, se cortaron tiras de 20 mm de ancho y de 25 cm de largo desde esta hoja. Para la medición de la resistencia de la unión de las formulaciones con la resina, las muestras recubiertas externamente fueron estiradas descendentemente como se describió anteriormente sobre telas tejidas de poliéster, y se cortaron de manera semejante utilizando una cuchilla cortadora en tiras de 20 mm de ancho y 25 cm de longitud. La resistencia de la unión al acero fue medida de acuerdo con ASTM D3330.

Composición de las dispersiones polimericas ejemplares La dispersión polimérica ejemplar se prepara de acuerdo con el Ejemplo 1 de EP 0 017 986 Bl y en consecuencia contuvo 46.7 % en peso de acrilato de 2-etilhexilo, 31.1 % en peso de acetato de vinilo, 18 % en peso de etileno, 2.6 % en peso de acrilamida y 1.6 % en peso de ácido acrílico.

Esta dispersión polimérica fue utilizada para formular los adhesivos sensibles a la presión (PSAs) listados en la Tabla 1. El número aquí indica las partes en peso del agente que proporciona pegajosidad con relación a 100 partes en peso del polímero (en cada caso de la materia seca) .

Tabla 1: La tabla 2 describe los resultados de prueba los especímenes ejemplares: Tabla 2 La totalidad de los tres criterios de prueba son vitales para una cinta adhesiva compatible con la aplicación para el encamisado de los cables. Por lo tanto, los ejemplos inventivos muestran cintas adhesivas que se conforman al concepto de la invención; los ejemplos comparativos, en contraste, son inadecuados.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones ;

1. Una cinta adhesiva, especialmente para envolver cables, caracterizada porque consiste preferentemente de un portador textil y de un adhesivo sensible a la presión que es aplicado sobre al menos un lado del portador y está en la forma de una dispersión polimérica seca¡ el polímero es sintetizado a partir de: a) 5 % a 25 % en peso, preferentemente 10 % a 22 % en peso, de etileno, b) 30 % a 69 % en peso, preferentemente 40 % a 60 % en peso, de un éster alquilacrílico que tiene radicales alquilo de C4 a C12, c) 20 % a 55 % en peso, preferentemente 28 % a 38 % en peso, de acetato de vinilo, d) 0 % a 10 % en peso de otros compuestos insaturados etilénicamente ; y el adhesivo sensible a la presión comprende entre 15 y 100 partes en peso de un agente que proporciona pegajosidad (basado en la masa de la dispersión polimérica seca) .

2. La cinta adhesiva de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los monómeros (d) incluyen (met ) acrilatos de alquilo, preferentemente (met) acrilatos de alquilo de Ci hasta C2o con la excepción de los monómeros que forman (b) , monómeros de vinilo aromáticos tales como estireno a-metilestireno y viniltolueno, (met) acrilatos de hidroxialquilo de Ci hasta Cío tales como, más particularmente, (met ) acrilato de hidroxietilo o hidroxipropilo, ásteres de vinilo de ácidos carboxílicos que contienen hasta 20 átomos de carbono, tales como laurato de vinilo, éteres vinílicos de alcoholes que contienen hasta 10 átomos de carbono, tales como éter metil vinílico o éter vinil isobutílico, haluros de vinilo tales como cloruro de vinilo o dicloruro de vinilideno, amidas ácidas tales como acrilamida o metacrilamida , e hidrocarburos insaturados que tienen 3 a 8 átomos de carbono tales como propeno, butadieno, isopreno, 1-hexeno o 1-octeno.

3. La cinta adhesiva de conformidad con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque el monómero (b) comprende acrilato de n-butilo y/o acrilato de 2-etilhexilo .

4. La cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque un monómero di o polifuncional es agregado al polímero como el monómero (e) , preferentemente a 0 % hasta 2 % en peso y especialmente de manera preferible a 0 % hasta 1 % en peso .

5. La cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque 20 a 80 partes en peso de los agentes que proporcionan pegajosidad, más preferentemente 30 a 50 partes en peso, han sido agregadas al adhesivo sensible a la presión.

6. La cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los agentes que proporcionan pegajosidad son resinas pegajosas que tienen un punto de reblandecimiento de más de 80 °C de acuerdo con AST E28-99 (2009), preferentemente resinas basadas en los fenoles del terpeno y/o los ésteres de colofonia que tienen un punto de reblandecimiento de más de 90 °C de acuerdo con ASTM E28-99 (2009) .

7. La cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el portador es un portador textil, preferentemente una tela tejida, más particularmente una tela tejida de poliéster.

8. El uso de una cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes para encamisar un material alargado, la cinta adhesiva se hace pasar en una línea helicoidal alrededor del material alargado .

9. El uso de una cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes para encamisar un material alargado, el material alargado está envuelto en la dirección axial por la cinta.

10. Un material alargado, tal como más particularmente un conjunto de cables unidos preliminarmente , caracterizado porque es encamisado con una cinta adhesiva de conformidad con al menos una de las reivindicaciones precedentes .