MX2011013088A - Disposicion de perfil de suelo. - Google Patents

Disposicion de perfil de suelo.

Info

Publication number
MX2011013088A
MX2011013088A MX2011013088A MX2011013088A MX2011013088A MX 2011013088 A MX2011013088 A MX 2011013088A MX 2011013088 A MX2011013088 A MX 2011013088A MX 2011013088 A MX2011013088 A MX 2011013088A MX 2011013088 A MX2011013088 A MX 2011013088A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
profile
connection element
fixing device
floor
connection
Prior art date
Application number
MX2011013088A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Sondermann
Original Assignee
Kueberit Profile Systems Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kueberit Profile Systems Gmbh & Co Kg filed Critical Kueberit Profile Systems Gmbh & Co Kg
Publication of MX2011013088A publication Critical patent/MX2011013088A/es

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/022Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use at vertical intersections of walls
    • E04F19/024Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use at vertical intersections of walls for outside use, e.g. imitating brickwork
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/061Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B47/00Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives
    • F16B47/003Suction cups for attaching purposes; Equivalent means using adhesives using adhesives for attaching purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

La invención se relaciona con una disposición de perfil de suelo, en particular para un revestimiento (10) de suelo, comprendiendo al menos un listón (1) de perfil que comprende al menos un dispositivo (2) de fijación que retiene al menos una primera sección (4) parcial de un elemento (15) de conexión, proyectándose una segunda sección (14) parcial del elemento (15) de conexión más allá de una zona (5) de borde del listón (1) de perfil en la dirección (L) longitudinal para la conexión de otro listón (1) de perfil.

Description

DISPOSICION DE PERFIL DE SUELO DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se relaciona coni una disposición de perfil de suelo, en particular para la fijación de revestimientos de suelo, comprendiendo al menos un listón de perfil que tiene al menos un dispositivo de fijación.
Estado de la técnica Del documento DE 201 17 167 Ul se conoce una disposición de perfil de suelo, en particular para cubrir una junta en un revestimiento de suelo, que tiene un perfil de base y un perfil de recubrimiento que puede ser montado en el perfil de base. El perfil de base tiene un lado esencialmente horizontal para la fijación en un sustrato y dos lados que se proyectan arriba. El perfil de recubrimiento es formado por dos hojas de recubrimiento que se proyectan lateralmente que cubren la junta entre dos revestimientos de suelo adyacentes y dos nervios que se proyectan abajo. Para fijar un revestimiento ' de suelo o para cubrir una junta se dispone el perfil de recubrimiento de modo tal encima del perfil de base que los dos nervios que se proyectan abajo pasan encima de los lados del perfil de base que se proyectan arriba. Dado que las disposiciones de perfil de suelo son comercializados como material! por metro se presenta el problema de formar un punto de junta limpio en los cantos de corte de los perfiles. Puede ser difícil para el trabajador colocar dos disposiciones de perfil de suelo una junto a otra y ajustarías de modo tal que los cantos de corte de los perfiles se apoyan en pas y no quede ranura.
Además es un problema en disposiciones de perfil de suelo previas si los cantos de corte de dos disposiciones de perfil de suelo están dispuestas en un área de pisadas de alta carga porque los listones de perfil se deforman de modo diferente y pueden separarse con el tiempo del área de suelo. Esto no sólo es un prdblema estético sino involucra riesgos de lastimaduras.
Es por lo tanto en objetivo de la invención ofrecer una disposición de perfil de suelo que permite un ensamble previo rápido y correcto de los listones de perfil entre sí.
Además es objetivo de la invención ofrecer una disposición de perfil de suelo que tiene al menos en sus cantos de corte una estabilidad mayor.
Estos objetivos se logran por medio de la reivindicación 1 independiente. Perfeccionamientos ventajosos de la invención son el resultado d# las reivindicaciones dependientes.
En un acondicionamiento ventajoso de; una disposición de perfil de suelo que puede ser apropiada en particular para fijar revestimientos de suelo y que comprende al menos un listón de perfil, ésta tiene al menos un dispositivo de fijación que fija una primera sedción parcial de un elemento de conexión; una segunda sección parcial del elemento de conexión se proyecta más allá de una zona de borde del listón de perfil en dirección longitudinal para la conexión con otro listón de perfil. La dirección longitudinal se extiende perpendicular relativo a i los cantos de corte del perfil.
Para lo anterior se entiende por listón de perfil cualquier componente que es apropiado para recibir zonas terminales de revestimientos de suelo. Listones de perfil pueden ser, por ejemplo, componentes esencialmente en forma de rampa o de H, de modo que lados opuestos formari una estructura en forma de canal. Se crean asi, por ejemplo, en el caso de un listón de perfil en forma de H dos canales en forma de U para el alojamiento de revestimientos de áuelo, compartiendo los canales una pared.
Listones de perfil de este tipo son usados ; tanto como perfiles de cantos de esquinas, perfiles de cantos de peldaños, perfiles de canto, perfiles angulares, perfiles de transición, perfiles de montadura, perfiles de fampa, perfiles terminales, listones de zoclo y listones decorativos.
En un acondicionamiento de la invención en un perfil angular es ventajoso usar además de los conectores adicionalmente al menos un conector de ángulo. Por con,ector de ángulo se entiende cualquier componente que es apropiado para conectar dos o más listones de perfil que encierran un ángulo previamente definido. El caso más frecuente es un i ángulo de 90 grados entre dos listones de perfil, donde los listones de perfil fueron cortados en cada caso al ángulo de 45 grados y unidos. El conector de ángulo permite una conexión de unión positiva de perfiles de ángulo eh los cantos de corte. También es conveniente que el conector de ángulo pueda incorporarse desde la fábrica y se puedan ofrecer asi elementos de ángulo prefabricados, Unidos por medio de un conector de ángulo.
El conector de ángulo puede formarse en una parte í y fijarse por medio de un elemento de fijación como tornillos, preferentemente tornillos prisioneros en el o en los listones de perfil. El listón de perfil puede tener con esta finalidad además medios que ofrecen una superficie de apoyo plana para el elemento de fijación. En caso de un ? listón de perfil en forma de rampa el tornillo se resbalarla en la parte inclinada y se ladearía. Por esto se ? propone como medio un tipo de reborde en la parte inclinada que ofrece al tornillo un apoyo perpendicular e impide un ladear. El conector de ángulo puede apoyarse durante el apretar del tornillo en los lados previstos en el listón de perfil .
La ventaja de una disposición de perfil de suelo inventiva reside por una parte en el montaje simplificado, y por la otra en el ahorro de costes de montaje y material. Puesto que por medio del elemento de conexión se sujeta la primera sección parcial de éste en un listón de perfil y su segunda sección parcial se proyecta más allá de una zona de borde del listón de perfil en dirección longitudinal, se puede producir de modo simple en la sección parcial i sobresaliente una primera conexión con otro listón de perfil sin que estos estén fijados uno en otro de¡ modo definitivo .
También es favorable que los elementos de conexión pueden garantizar con fijación definitiva de los listones de perfil uno en otro una absorción mayor de carga. Se pueden transmitir así fuerzas mecánicas mayores como fuerzas perpendiculares y momentos de flexión de un i listón de perfil al siguiente. Así se garantiza no sólo una transmisión de fuerza, sino también una distribución de fuerza. Esto aumenta la capacidad de carga mecánica y reduce el desgaste mecánico. ¡ Gracias a la mayor capacidad de absorción de fuerzas y momentos, un listón de perfil hace que una diferencia más grande de alturas entre dos revestimientos de suelo pueda ser superada puesto que los elementas de conexión que pueden introducirse en el listón de perfil I aumentan la estabilidad mecánica. Correspondientemente se puede cubrir por medio de los elementos de conexión un área de pisada más grande porque los elementos de conexión absorben también aquí las fuerzas y las pueden distribuir o desviar al soporte.
Además es ventajoso que en el punto de junta o en los cantos de corte adyacentes de dos disposiciones de perfil de suelo se pueda inhibir el levantamiento de los I extremos adyacentes de las disposiciones de perfil de suelo que se presenta frecuentemente después de un tiempo.. Este comportamiento es el resultado de deformaciones plásticas en respuesta a los momentos de carga ocasionadas por él uso diario. Mediante el uso de al menos un elemento de conexión i se puede evitar este comportamiento y se puede trasmitir y distribuir la carga de momentos de flexión y torsión y de fuerzas perpendiculares de un listón de perfil a uno contiguo.
En un acondicionamiento de la disposición de suelo es posible también que el listón de perfil prevea dos o más dispositivos de fijación que pueden fijar en: cada caso un elemento de conexión. Esto es una ventaja en particular cuando dos listones de perfil más largos son conectados entre si porque la carga de momentos de flexión I y torsión y de fuerzas perpendiculares es distribuida entre dos o más elementos de conexión. Asi, para cada elemento de conexión individual se reducen los momentos o fuerzas de fijación a la mitad o menos y se aumenta consecuentemente la estabilidad mecánica del sistema entero. También en listones de perfil cortos el efecto es ventajoso en particular contra un posible tambaleo.
Además es posible que los elementos de conexión tengan una forma idéntica estando dispuesto el primer elemento de conexión vertical y el segundo horizonta^mente en el respectivo listón de perfil. Es una ventaja qué, por ejemplo en el caso de una disposición de perfil de suelo en forma de rampa, el elemento de conexión esté conformado en forma de paralelepípedo y puede ser dispuesto tanto vertical como horizontalmente dentro de un listón de perfil en forma de rampa. Se prefiere en particular en el; área anterior aguda de un listón de perfil en forma de rampa una orientación horizontal del elemento de conexión, mientras que se puede tener una orientación vertical en eli área ensanchada. Gracias a semejante acondicionamiento es posible mantener bajos los costes de producción para los elementos de conexión porque se requiere sólo una forma única de un elemento de conexión para conectar dos listones de perfil. También es posible colocar dos elementos de conexión para la conexión con la misma orientacióh uno junto al otro o uno encima del otro.
Las opciones de orientación de los elementos de conexión dentro de un listón de perfil ofrecen diferentes ventajas mecánicas. Asi es ventajoso si la conexión dé dos listones de perfil es exigida a flexión por carga de pisadas, colocar el elemento de conexión en el listón de perfil de modo tal que el momento de resistencia correspondiente del elemento de conexión está orientado en la dirección de flexión en su mayor parte. Esto no sólo descarga el elemento de conexión, sino aumenta simultáneamente la estabilidad en el punto de junta de los listones de perfil.
Preferentemente el al menos único dispositivo de fijación puede estar formado de nervios y/o de lados y/o de un dispositivo de fijación de cola de milano, ofreciendo el al menos único dispositivo de fijación superficies de fijación para fijar el al menos único elemento de conexión. Una configuración de este tipo del al menos único dispositivo de fijación procura que el al menos único dispositivo de fijación envuelva el al menos único elemento i de conexión en unión efectiva y positiva.
En caso de la conformación del al menos único dispositivo de fijación de lados o nervios puede introducirse el al menos único elemento de conexión en el canal formado por los lados o los nervios. Para esto es conveniente que el elemento de conexión esté ajustado en su forma y tamaño al menos al tamaño del canal asi formado. Asi puede garantizarse una unión efectiva y positiva por los lados/nervios que envuelven el elemento de conexión. Sólo por medio de esta unión efectiva y positiva pueden transmitirse exitosamente momentos de flexión que¡ se presentan en el punto de junta de los listones de perfil de un listón de perfil al otro de modo directo o indirecto por medio del elemento de conexión. Por medio del elemento de conexión es posible lograr también en el punto de junt^ una unión positiva de los listones de perfil. Además es posible transmitir fuerzas perpendiculares que actúan en dirección de extensión del elemento de conexión directamente de un listón de perfil al otro.
En el caso de la formación del al menos único elemento de fijación por medio de un dispositivo de fijación de cola de milano se requiere sólo la unión efectiva y positiva en el dispositivo de fijación de cola de milano. Pero es posible adicionalmente también una unión positiva por medio de nervios y lados.
Se prefiere además para el al menos único elemento de conexión que éste pueda fijarse de modo separable en el al menos único dispositivo de fijación.
Esto es una ventaja porque en caso de : una instalación incorrecta de un elemento de conexión en el al I i menos único dispositivo de fijación el elemento de conexión puede volver a separarse y volver a fijarse a continuación. Esto permite también que la disposición de perfil de Suelo sea usado varias veces.
Es una ventaja permitir aquí una nueva colocación manual del elemento de conexión dentro del dispositivo de fijación. Esto se ajusta preferentemente por medie? de tolerancias de producción en la conformación del listón de perfil y de los elementos de fijación. Aqui es fácil determinar el tipo de ajuste para lograr una fuerz^ de retención necesaria. Con esto está asociada también la fuerza que se requiere para la instalación del elemento de conexión en el listón de perfil. ' i Para una mejor retención del elemento de conexión dentro de un dispositivo de fijación es ventajoso si e(l al menos único dispositivo de fijación esté perfilado. ¦ Esta configuración perfilada puede ser similar a una superficie reticular consistiendo de muchas pequeñas elevaciones y depresiones que están formadas en la superficie de los lados y/o nervios.
Esta configuración es conveniente para : la separación manual de los elementos de conexión del dispositivo de fijación puesto que a causa de la reducción de la superficie de apoyo entre elemento de conexión y dispositivo de fijación se tiene que superar un grado menor de fuerza. Además se puede volver a sacar el elemento de conexión insertado a presión en dirección longitudinal del perfil gracias a la forma perfilada, o se puede determinar el punto de colocación. También una instalación por medio de insertar en dirección longitudinal del perfil puede, por lo tanto, garantizarse.
Además es posible también que se haya formado el al menos único elemento de conexión del modo que pueda encajar en la superficie perfilada. Se aumenta entonces la superficie de contacto entre elemento de conexión y i dispositivo de fijación y se pueden transmitir fuerzas mayores a través del elemento de conexión. Una superficie perfilada del dispositivo ' de fijación en los nervios o lados en el al menos único elemento de fijación contrarresta además la separación no intencional del elemento de conexión del dispositivo de fijación.
Para la instalación de un ensamble consistiendo de dos listones de perfil por medio de un elemento de conexión es ventajoso si el listón de perfil forma junto con el al menos único elemento de conexión en la cara inferior una superficie cerrada en ras. En la cara inferior significa aquí en la cara orientada al suelo de la disposición de perfil de suelo. Este cierra en , ras garantiza un grado máximo de contacto por área entre i los dos listones de perfil y el elemento de conexión, de modo ? i t que se puede transmitir un máximo de fuerzas y momentqs de flexión.
En una modalidad alternativa el al menos único elemento de conexión puede tener también al menos un punto de rotura controlada que permite ajusfar la longitud del elemento de conexión a condiciones externas.
También es posible que al menos un dispositivo de fijación para el al menos único elemento de conexión tenga un tope que restrinja la carrera de desplazamiento en dirección longitudinal.
La ventaja de un tope delimitante en dirección longitudinal no sólo ofrece el ajuste de la longitud óptima dentro del listón de perfil para la transmisión de fuerzas y momentos al listón de perfil adyacente, sino también la ventaja de evitar una instalación errónea del elemento de conexión dentro del dispositivo de fijación. El lugar de inserción del al menos único elemento de conexión está fijado, un montaje erróneo queda excluido.
En una modalidad alternativa es ventajoso si el al menos único elemento de conexión está unido por pegado con el al menos único dispositivo de fijación.
La ventaja de esta modalidad es un montaje previo inmutablemente correcto del elemento de conexión dentro del dispositivo de fijación desde la fábrica y evitar una instalación errónea del elemento de conexión en el listón de perfil o en el dispositivo de fijación. Además es posible asi reducir la inversión en producción y con ello los costes de producción, puesto que las tolerancias de producción para este tipo de conexión es claramente menbr.
Convenientemente el elemento de conexión y/o el listón de perfil y/o el dispositivo de fijación tienen al menos una entalladura para alojar pegamentos. La ventaja de semejante diseño es que pegamento liquido fluye a estas entalladuras aumentando el pegamento endurecido no sólo la superficie de contacto entre elemento de abertura y el listón de perfil sino pudiendo formar en estado endurecido un gancho de fijación.
Seméjante gancho de fijación se obtiene preferentemente porque la entalladura del dispositivo de fijación solapa la entalladura del elemento de conexión sólo en parte, de modo que es posible para el pegamento formar en estado endurecido un gancho uno de cuyos extremos está dispuesto dentro del dispositivo de fijación y el otro I extremo dentro de la entalladura en el elemento de conexión.
Estas entalladuras pueden servir además para el control óptico de la colocación correcta de los elementos de conexión dentro del listón de perfil. Esto facilita entonces para el trabajador la colocación correcta > del elemento de conexión.
El al menos único elemento de conexión tiene preferentemente forma de paralelepípedo estando la entalladura en el lado del paralelepípedo relativamente mayor en contacto con el dispositivo de fijación.
Gracias a la forma de paralelepípedo es posible una instalación sencilla y certera entre el elemento de conexión y el dispositivo de fijación. Es particularmente conveniente que la superficie de paralelepípedo más grande o la cara de paralelepípedo más grande esté en contactd con el dispositivo de fijación puesto que de esta manera pueden reducirse los picos de carga en la transmisión de fuerzas a lo largo de una superficie grande. Simultáneamente se maximiza la adherencia por rozamiento entre' elemento de conexión, listón de perfil y el pegamento colocado entre ellos.
En otra modalidad preferida el elemento! de conexión puede tener en el lado exterior una película adherente. Por medio de una película adherente se le ahorra al trabajador en la instalación del elemento de conexión en el dispositivo de fijación del listón de perfil el manejo adicional con pegamentos, lográndose, sin embargo, el mismo efecto de pegamentos.
El elemento de conexión está formado preferentemente de plástico o goma dura. Esto ofrece la ventaja de una producción sencilla y económica por medio de I i métodos de moldeo por inyección o por moldeo y de una amortiguación acústica a lo largo del listón de suelo.
En particular en caso de la formación del elemento de conexión de goma dura puede lograrse] una propiedad de amortiguación particularmente buena para vibraciones y sonido dentro de una disposición de perfil de suelo.
Las características mencionadas en lo precedente pueden combinarse arbitrariamente mientras no ^ haya contradicción técnica entre ellas. Así es posible,1 por ejemplo, que elementos de conexión y/o el dispositivo de fijación estén conformados del modo que se prevea tantb una película adherehte como uha superficie perfilada. Así pueden transmitirse fuerzas con seguridad, por una parte, a lo largo de una superficie lisa pegada y, por la ¡otra, momentos verticalmente con relación a la superficie perfilada.
Características, ventajas y modalidades de la invención son el objeto de la siguiente descripción y de la representación en las figuras de ejemplos de realización. Descripción breve de las figuras La invención se explica a continuación con más detalle por medio de las figuras. Se muestra: ¡ Fig. 1A una disposición de perfil de suelo en una primera modalidad, Fig. IB una disposición de perfil de suelo eii una modalidad como perfil angular; ' Fig. 2 una disposición de perfil de suelo .o un perfil de rampa en una vista de abajo, Fig. 3 una disposición de perfil de suelo similar a Fig. 1 en otra modalidad; | Fig. 4A y Fig.4B modalidades de elementos de conexión, Fig. 5 una disposición de perfil de suelo esencialmente según Fig. 2 en otra modalidad, y i Fig. 6 una vista de abajo de una disposición de perfil de suelo en otra modalidad. ¡ Descripción de las figuras ' , Fig. 1A muestra una disposición de perfil de suelo en una vista lateral y en acondicionamiento ¿le un listón de perfil como perfil de rampa.
El perfil de rampa tiene dos caras, de las cuales la superior se extiende en forma inclinada arriba y la inferior paralela al sustrato U. En el borde lateral exterior posee el perfil de rampa un soporte 3 apoyado en el suelo que recibe las fuerzas generadas por las pisadas de personas. En su extensión posterior en dirécción horizontal la cara superior del perfil de rampa se lleva en forma continua inclinada hasta un ángulo a la horizontal. Después del ángulo se extiende la extensión horizontal tanto en dirección de un revestimiento 10 de suelo que se logra cubrir con seguridad una junta 17 entre1 el revestimiento 10 de suelo y listón 1 de perfil. Segíjin se muestra en Fig. 1, la extensión horizontal está inclinada con relación al sustrato U. Esto garantiza por una parte una junta 17 más pequeña entre la extensión y el revestimiento 10 de suelo y por otra una fijación segura por medio de apriete del revestimiento de suelo.
La cara inferior de perfil tiene un curso varias veces interrumpida extendiéndose más lejos que la extensión horizontal de la cara superior en dirección del revestimiento de suelo. De este modo se ofrece1 una superficie como opción de fijación en el sustrato para, por ejemplo, tornillos y/o pegamento (no mostrados).
Para soportar fuerzas que son causadas en lai cara superior del listón 1 de perfil por personas que pisan y para absorber elementos 15 de conexión, se extienden dos dispositivos 2 de fijación en dirección vertical de lá cara superior a la cara inferior o al sustrato U.¡ Los dispositivos 2 de fijación están formados en cada caso por i dos nervios 6 que están orientados en paralelo uno con otro y perpendicular relativo al sustrato U.
Los nervios 6 en la región en medio tienen además unos lados 7 que se extienden en dirección horizontal. Los nervios 6 forman por lo tanto junto con los lados ;7 una ? forma de L en que los lados 7 garantizan un apoyo por área respecto al sustrato. Gracias a este acondicionamiento ventajoso se pueden reducir las fuerzas de presión o desviarse por área al sustrato U.
En cada caso se encuentran formadas entre los nervios 6 unas superficies 9 de fijación para fijajr un elemento 15 de conexión. Los lados 7 tienen una orientación tal que la parte anterior de la L muestre en dirección opuesta del elemento 15 de conexión fijado. Este permite una inserción no inhibida del elemento de conexión ¿le la dirección L longitudinal o de la cara inferior entre dos superficies 9 de fijación. El ajuste de las superficies 9 de fijación y elementos 15 de conexión está realizado de modo tal que la unión sea efectiva y positiva. Los elementos 15 de conexión están fijados además en forma separable en el al menos único dispositivo 2 de fijación. Fig. 1 muestra además que el listón 1 de perfil forma junto con los elementos 15 de conexión en la cara inferior una superficie que cierra en ras. De este modo pueden desviarse todas las fuerzas y momentos que actúan sobre el listón 1 de perfil al elemento 15 de conexión o al listón de perfil adyacente. Se evita además por medio del cierre en ras un bambaleo del listón de perfil sobre el dispositivo ; 2 de fijación.
El nervio 6 que está orientado al revestimiento 10 de suelo puede extenderse en la cara inferior del revestimiento 10 de suelo en el sustrato U (segúh se muestra) .
Los elementos 15 de conexión están representados en forma seccionada y tienen medidas idénticas (x, y) en dirección vertical y horizontal, estando dispuesto un elemento 15 de conexión horizontal y el otro vertical. Gracias a las medidas idénticas es posible intercambiar ambos elementos. Esto garantiza costes de producción menores porque se puede usar el mismo elemento 15 de i conexión. Los elementos 15 de conexión están fabricados preferentemente de goma dura o de plástico. Goma 1 dura ofrece la ventaja de una ' propiedad de amortiguación particularmente buena para vibraciones y sonidos dentro de una disposición de perfil de suelo. 1 En una cavidad formada de nervios 6 y lados 7 pueden introducirse también elementos de conexión como por i ejemplo conectores angulares o similares, pero estos tienen que ser insertados lateralmente de la dirección longitudinal L. En un método de conexión asi pueden fijarse los elementos de conexión insertados por medio de pegado y/o remachado y/o atornillado en el listón 1 de perfil.
En el ejemplo de realización a la izquierda de un dispositivo 2 de fijación teniendo un elemento 15 de conexión se muestra cómo puede cerrarse, en comparación con el ejemplo de realización a la derecha, la rendija entre el canto superior del elemento 15 de conexión y de la cara superior del listón 1 de perfil. Se logra cerrar la rendija del modo que el dispositivo 2 de fijación tiene una forma i que está ajustada con precisión a aquella del elemento de fijación. De esto modo es posible transmitir fuerzas? más altas y momentos más grandes de un listón de perfil a otro indirectamente por medio de elementos 15 de conexión.
Fig. IB muestra una vista de sección de un listón 1 de perfil en una modalidad como perfil angular. En adición a las características de Fig. 1A, esta modalidad muestra un conector 19 angular que se extiende entré los nervios 6 y que está introducido encima dé los lados 7. El conector 19 angular es preferentemente de aluminio y tiene a distancias regulares unas perforaciones con rosca en que se encuentran atornillados unos tornillos 20 como elementos de fijación. Además se encuentra formado en el listón 1 de I perfil como elemento que ofrece para el tornillo 20 una superficie de apoyo plana un reborde 21 que se extiende en dirección longitudinal. Sin este reborde 21 el tornillo 20 se ladearía al apoyarse en la inclinación del listón 1 de perfil en forma de rampa. En caso de perfiles angulares los conectores 19 angulares están colocados desde la fábrica y pueden sobresalir de los cantos de corte, al igual que los conectores 15, y reforzar así el efecto favorable de los conectores 15. Los tornillos 20 se extienden en sentido vertical esencialmente por toda la altura del listón de perfil. Al apretar los tornillos 20 se apoya el conector 19 angular en los lados 7 y permite asi un apoyo mutuo en ras I de los cantos de corte.
Fig. 2 muestra una vista de abajo del listón11 de perfil de Fig. 1 en que el listón 1 de perfil tiené dos dispositivos 2 de fijación que sujetan en cada caso una primera sección 4 parcial del elemento 15 de conexión, proyectándose una segunda sección 14 parcial del elemento 15 de conexión más allá de una zona 5 de borde del liatón 1 de perfil en dirección L longitudinal a modo de conexión con otro listón de perfil (no mostrado) .
? Ambos elementos 15 de conexión tienen forma i idéntica, es decir, longitud, altura y anchura, pero tienen i orientación diferente, a saber, un elemento 15 de conexión está dispuesto vertical y el segundo horizontalmente . Además, ambos elementos de fijación están dispuestos a diferentes distancias dentro del listón 1 de perfil o dentro del perfil de rampa. La posición de ambos elertientos 15 puede cambiarse manualmente retirándolos e insertándolos. ¡ Según muestra Fig. 2 también, la primera sección 4 parcial de los elementos 15 de conexión es formada por un dispositivo 2 de fijación que consiste de nervios 6 y ofrece superficies 9 de fijación para fijar el elemento 15 de conexión. El dispositivo 2 de fijación forma con sus nervios 6 un canal que se extiende en dirección longitudinal del listón de perfil de la zona 5 de botde a otra zona de borde (no mostrada) . Correspondientemente se envuelve el elemento 15 de conexión en unión efectiva y positiva por el dispositivo 2 de fijación. Para lograr una unión efectiva y positiva se inserta el elemento 1,5 de conexión en dirección longitudinal de la sección 5 de borde en el dispositivo 2 de fijación o insertado a presión de la cara inferior.
Se representa también un revestimiento 1,0 de suelo encajado entre ambas caras del perfil de rampa.
Fig. 3 muestra en esencia las características de Fig. 1, pero sin elementos 15 de conexión y sin revestimiento 10 de suelo. En lugar de esto sé ha conformado en vez de las superficies 9 de fijación un área 11 perfilada. El área 11 perfilada tiene una superficie reticular y sólo se ha realizado en el dispositivo 2 de fijación de la derecha. También en el segundo dispositivo de fijación puede preverse semejante área perfilada. En la modalidad representada la superficie reticular se extiende del sustrato U por toda la longitud respectivamente altura del nervio 6 y del lado 7. No es forzosa semejante configuración; igualmente puede separarse la superficie reticular del extremo final y/o también del extremo inicial de un nervio 6 y/o de un lado, de modo que resulta una superficie reticular sólo e. g. a una posición de altura mediana.
En Fig. 4A y Fig. 4B se representan dos variantes de realización de elementos 15 de conexión que tienen alturas y anchuras (X1=X2) idénticas, pero espesores diferentes (Yl, Y2) .
Gracias a la forma de paralelepípedo se permite una instalación simple entre el elemento 15 de conexión y el dispositivo 2 de fijación sin que haya dudas cuál elemento 15 de conexión tiene que ser montado en qué punto. Así es posible reducir picos de fuerzas en la transmisión de fuerzas a lo largo de superficies grandes, pudiéndose maximizar la adherencia por fricción entre los elementos 15 de conexión, el listón 1 de perfil y eventualmente pegamento aplicado entre ellos. j La variante A muestra tanto un elemento 15 de conexión con superficie plana, lisa como también otro con un área 11 perfilada. De este modo se garantiza aún mejor una unión efectiva y positiva por medio del área 11 perfilada en el elemento 15 de conexión y el listón1 1 de perfil porque el listón 1 de perfil puede encajar ahora en el área 11 perfilada del elemento de conexión.
Además, todos los elementos 15 de conexión ¡están dispuestos en la cara relativamente más grande 1 del paralelepípedo y equipados con entalladuras 13 de diferente contorno para el alojamiento de pegamento. Esto conlleva la ventaja de que pegamento (no representado) puede ser colocado en las entalladuras y el elemento 15 de conexión puede pegarse con el dispositivo 2 de fijación. De este modo puede lograrse por parte de la fábrica un ensamble previo correcto no modificable de elementos de conéxión dentro del dispositivo de fijación y evitarse así una instalación errónea del elemento 15 de conexión en el listón 1 de perfil o en el dispositivo 2 de fijación.
Además es posible así reducir la inversión de producción y í con ello los costes de producción puesto que ' las tolerancias de producción para semejante tipo de conexión son menores. Las entalladuras 13 sirven también ! como espacio para compensación material cuando los elementos 15 de conexión se deforman elásticamente.
En otro acondicionamiento preferente según la variante B el elemento 15 de conexión tiene en la cara externa una película adherente. Por medio de la película adherente se evita en la instalación del elemento 15 de conexión con el dispositivo 2 de fijación del listón; 1 de perfil la manipulación adicional de pegamento, logrando sin embargo el mismo efecto de los pegamentos.
También se representa en Fig. 4, variante B, un punto 18 de rotura controlada. Con la ayuda de éste se puede acortar el elemento 15 de conexión de manera sencilla en su longitud.
En lugar de las entalladuras 13 circulares representadas pueden practicarse en el elemento de conexión también entalladuras torneadas rectangulares u ovalada^ con diferentes orientaciones. La variante A muestra diferentes tamaños de entalladuras 13 redondas. Todas las variaciones de forma mencionadas crean diferentes superficies de i contacto con el listón de perfil y requieren cantidades variables de pegamento. El tamaño de la entalladura 13 depende del tamaño de los listones de perfil y de los elementos de conexión. ¡ Fig. 5 muestra esencialmente las características de Fig. 2, con la diferencia de que en el elemento 15 de conexión superior (modalidad A) en el extremo introducido en el listón 1 de perfil se encuentra un dispositivo 8 de fijación de cola de milano y superficies 9 de fijación para fijar el elemento 15 de conexión.
Semejante modalidad del dispositivo 2 de fijación ofrece una garantía para un enganche o una fijación en unión efectiva y positiva entre los elementos 15 de conexión y el listón 1 de perfil. Según se muestra en modalidad B en Fig. 5 se prevé un tope 12 que restringe en el dispositivo 2 de fijación la carrera en dirección longitudinal L de un elemento 15 de conexión. , En la modalidad representada el tope 12 es formado como elemento de conexión entre un nervio 6 y un lado 7. El elemento de conexión está diseñado de mod¿ que este forma una pared continua del sustrato a la cara superior. Pero también se puede usar como modalidad alternativa una configuración como nervio o resalte que se proyecta al dispositivo 2 de fijación que no se extiende por completo de la cara superior al sustrato o del nerrvio 6 al lado 7.
La ventaja de un topo restrictivo en dirección longitudinal ofrece no sólo el ajuste de la longitud óptima dentro del listón de perfil para transmitir fuerzas y momentos al listón de perfil adyacente, sino también la ventaja de evitar instalaciones erróneas del elemento de conexión dentro del dispositivo de fijación.
Fig. 6 muestra, similar a Fig. 2, una vista de abajo de un listón 1 de perfil en que el listón 1 de perfil comprende dos dispositivos 2 de fijación. En cada caso una primera sección 4 parcial del elemento 15 de conexión está retenida en el listón 1 de perfil y una segunda sección 14 parcial del elemento 15 de conexión se proyecta más allá de la zona 5 de borde en dirección L longitudinal.
Ambos elementos 15 de conexión tienen formas idénticas, pero los dos elementos de fijación están dispuestos a diferente profundidad dentro del listón I 1 de perfil o dentro del perfil de rampa.
El listón 1 de perfil en la modalidad A tiene unas entalladuras que sirven para alojar pegamentos (no representados) . Asi puede pegarse el elemento 15 de conexión con el dispositivo 2 de fijación y crease una unión efectiva entre elemento 15 de conexión y listón. 1 de perfil .
La modalidad B está realizada de modo similar a la modalidad A, pero también aquí el elemento 15 de conexión posee entalladuras para alojar pegamentos. Las entalladuras 13 del elemento 15 de conexión ¡están dispuestas en forma desplazáda con relación a las entalladuras en el listón de perfil. De esta forma se genera un canal de conexión para el pegamento entre ambas I entalladuras y adicionalmente una parte de la superficie 9 de fijación hace contacto con el pegamento. Consecuentemente es necesario aplicar sólo una vez pegamento en un par de entalladuras para conectar a estas entre si y con las superficies de fijación.
Además, gracias a semejante disposición del pegamento no sólo aumentan las fuerzas de contacto : entre medios de abertura y listón de perfil, sino se forma i también en estado endurecido un gancho de fijación.
Estas entalladuras sirven además como control de posición óptico de la fijación correcta en dirección L longitudinal de los elementos 15 de conexión dentro del listón 1 de perfil. En este caso no se requiere un tope 12 según Fig. 5, modalidad B.
La invención no está restringida en' su materialización a los ejemplos de realización preferidos precedentes. Más bien es posible imaginar un número de i variantes que aprovecha la solución representada también en modalidades de tipo fundamentalmente diferente. Es posible, e. g. que los elementos de conexión estén retenidos por medio de un dispositivo de fijación de cola de milano y una I película adherente y pegamentos en el dispositivO de fijación del listón de perfil. También es posible una combinación de un área perfilada en una cara del elejmento de conexión y una superficie lisa en la otra cara.
Lista de signos de referencia ; 1 Listón de perfil 2 Dispositivo de fijación 3 Soporte 4 Primera sección parcial 5 Zona de borde 6 Nervio 7 Lado 8 Dispositivo de fijación de cola de milano 9 Superficies de fijación 10 Revestimiento de suelo 11 Área perfilada 12 Tope 13 Entalladura 14 Segunda :sección parcial 15 Elemento de conexión 16 Película adherente 17 Junta 18 Punto de rotura controlada 19 Conector angular 20 Elemento de fijación 21 Elemento (reborde) L Dirección longitudinal U Sustrato

Claims (15)

REIVINDICACIONES ! ?
1. Disposición de perfil de suelo, en particular para la fijación de revestimientos de suelo, comprendiendo al menos un listón de perfil que tiene al menos un dispositivo de fijación que fija una primera sección parcial de un elemento de conexión, proyectándose, una segunda sección parcial del elemento de conexión más allá de una zona de borde del listón de perfil en dirección longitudinal para la conexión con otro listón de perfil.
2. Disposición de perfil de suelo configurada como perfil angular teniendo un conector angular según la reivindicación 1, caracterizada porque el conector angular conecta al menos dos listones de perfil en unión pos'itiva en un ángulo previamente definido.
3. Disposición de perfil de suelo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se prevén dos disposiciones de fijación que fijan en cada caso un elemento de conexión.
4. Disposición de perfil de suelo según la reivindicación 3, caracterizada porque los elementos de conexión tienen forma idéntica, estando dispuesto el primer elemento de conexión vertical y el segundo horizontalmente .
5. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada I porque el al menos único dispositivo de fijación ' está formado por nervios y/o lados y/o un dispositivo de fijación de cola de milano y ofrece superficies de fijación para fijar el al menos único elemento de conexión.
6. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el al menos único dispositivo de fijación envuelve en unión efectiva y positiva el al menos único elemento de conexión. 1
7. Disposición de perfil de suelo según al menos i una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque, el al menos único elemento de conexión puede ser fijado de modo separable en el al menos único dispositivo de fijación. ¦
8. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el al menos único dispositivo de fijación posee un área perfilada y el al menos único elemento de conexión está configurado de modo que pueda enganchar el ' área perfilada. ¡
9. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el listón de perfil forma junto con el al menos j único elemento de conexión en la cara inferior una superficie que cierra en ras. ¡ í
10. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el al menos único dispositivo de fijación para el al menos único elemento de conexión tiene un tope que restringe la carrera en dirección longitudinal. i
11. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6 y 8 a 10, caracterizada porque el al menos único elemento de conexión está 'unido por pegado con el al menos único dispositivo de fijación.
12. Disposición de perfil de suelo según al ;menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el elemento de conexión . y/o el listón de perfil y/o el dispositivo de fijación tienen al menos una entalladura para el alojamiento de pegamentos.
13. Disposición de perfil de suelo según la reivindicación 12, caracterizada porque el al menos único elemento de conexión está realizado en forma de paralelepípedo y la entalladura está en contacto en la cara de paralelepípedo relativamente más grande con el dispositivo de fijación.
14. Disposición de perfil de suelo según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6 y 8 a 11, caracterizada porque el elemento de conexión tiene en su cara externa una película adherente.
15. Disposición de perfil de suelo según al menos t una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada ? porque el elemento de conexión está formado de plástico o de goma dura.
MX2011013088A 2009-06-26 2010-06-10 Disposicion de perfil de suelo. MX2011013088A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009008870 2009-06-26
DE202009009407U DE202009009407U1 (de) 2009-06-26 2009-07-08 Fußbodenprofilanordnung
PCT/EP2010/058184 WO2010149502A1 (de) 2009-06-26 2010-06-10 Fußbodenprofilanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2011013088A true MX2011013088A (es) 2012-06-12

Family

ID=41112391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2011013088A MX2011013088A (es) 2009-06-26 2010-06-10 Disposicion de perfil de suelo.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8966858B2 (es)
EP (1) EP2446097B1 (es)
JP (1) JP5639165B2 (es)
KR (1) KR101480343B1 (es)
CN (1) CN102459782B (es)
AU (1) AU2010264884B2 (es)
BR (1) BRPI1010634A2 (es)
CA (1) CA2761289C (es)
DE (1) DE202009009407U1 (es)
EA (1) EA022009B1 (es)
EG (1) EG26832A (es)
IL (1) IL216212A0 (es)
MA (1) MA33380B1 (es)
MX (1) MX2011013088A (es)
NZ (1) NZ597095A (es)
SG (1) SG176900A1 (es)
UA (1) UA107934C2 (es)
WO (1) WO2010149502A1 (es)
ZA (1) ZA201108396B (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD743052S1 (en) * 2013-06-20 2015-11-10 M-D Building Products, Inc. Flooring transition
USD743574S1 (en) * 2013-06-20 2015-11-17 M-D Building Products, Inc. Flooring transition reducer
KR20160011003A (ko) 2014-07-21 2016-01-29 정형진 프로파일용 지지받침대
CA3018547C (en) * 2016-03-24 2023-11-14 Wholesale Turf Supply Llc Fastening system
IT201700104860A1 (it) * 2017-09-20 2019-03-20 Progress Profiles Spa Attrezzatura per la posa di un profilo coprigiunto/coprisoglia e kit comprendente tale attrezzatura
CN109874066B (zh) * 2017-12-05 2024-03-29 深圳市三诺数字科技有限公司 一种音箱
US10570629B1 (en) * 2018-12-27 2020-02-25 Shan Yeun Co., Ltd. Edge finishing structure

Family Cites Families (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US477721A (en) * 1892-06-28 Street-curbing block
US433219A (en) * 1890-07-29 Coping-stone
US763485A (en) * 1904-01-18 1904-06-28 William Haussler Carpet-fastener.
US1250594A (en) * 1915-09-07 1917-12-18 Knapp Brothers Mfg Company Of Chicago Metal cove-molding and fittings.
US1288226A (en) * 1916-12-13 1918-12-17 Paul J Schrader Toy.
US1495022A (en) * 1923-03-29 1924-05-20 Langer Joseph Wall construction
US2449904A (en) * 1946-10-21 1948-09-21 Edward C Lorraine Edge molding
US2644977A (en) * 1949-09-13 1953-07-14 Samuel P June Retainer molding for floor coverings
US2788551A (en) * 1954-08-16 1957-04-16 Marshall V Hildreth Threshold construction for doors
US2875467A (en) * 1955-09-29 1959-03-03 Vault Jess E De Molding
US2875481A (en) * 1956-10-05 1959-03-03 John G Erkkila Door sill
US2915794A (en) * 1958-07-23 1959-12-08 Edmund J Hillmann Prefabricated miterless corner moulding
US2996751A (en) * 1958-09-09 1961-08-22 Stanley Works Snap-on molding
US2994905A (en) * 1959-01-09 1961-08-08 Jr William A Franker Cove construction
US3386590A (en) * 1966-05-13 1968-06-04 Life Like Products Inc Construction kit
US3543326A (en) * 1967-01-18 1970-12-01 Roderick G Rohrberg Carpet clamping method and means
US3533190A (en) * 1968-09-03 1970-10-13 Wesley Ind Inc Composite door
US3708938A (en) * 1971-07-14 1973-01-09 Rohr Industries Inc Stainless steel clad aluminum strakes and panels
US3990187A (en) * 1971-10-28 1976-11-09 Capitol Products Corporation Thermal barrier threshold
US3989397A (en) * 1975-10-16 1976-11-02 Baker Richard M Corner connector for waterbed pedestals
IT1081320B (it) * 1977-03-15 1985-05-21 Ip Ind Chimica Per L Arredamen Struttura di affisso componibile costituita da profilati e da elementi di collegamento a squadra
GB2153889B (en) * 1984-02-10 1987-04-08 Adeptal Systems Ltd Door and window frames
US4555869A (en) * 1984-02-29 1985-12-03 Albert Kenkel Replacement windows with preformed corners
US4642957A (en) * 1984-12-11 1987-02-17 Edwards Troy C Interior wall trim system
US4569171A (en) * 1985-01-25 1986-02-11 United States Gypsum Company Base trim system for partition corners
US4653138A (en) * 1985-10-04 1987-03-31 Carder William E Carpet fastening method and means
US4840440A (en) * 1985-11-21 1989-06-20 Monrow Dieter Corner construction apparatus and method
US5377447A (en) * 1986-03-11 1995-01-03 Fritch; John R. Landscape edging apparatus and method
DE3616916A1 (de) * 1986-05-20 1987-11-26 Willi Schaefer Sockelleiste
SE469718B (sv) * 1987-01-23 1993-08-30 Wamag Idab Ab Transportoerskena foer styrning av en kedja
BE1000350A5 (fr) * 1987-02-27 1988-11-08 Saint Roch Glaceries Panneau vitre cintre.
DE3743895A1 (de) * 1987-12-23 1989-07-13 Herm Friedr Kuenne Fa Abnehmbares ueberbrueckungsprofil fuer fussbodenfugen
US5046791A (en) * 1989-04-18 1991-09-10 Jerry Kooiman Extrusion frame and components therefor
US4986042A (en) * 1989-05-31 1991-01-22 Anton Richardt Border and landscaping bricks
US4913576A (en) * 1989-06-16 1990-04-03 Dyrotech Industries, Inc. Molding bracket for covering the end of a panel subject to thermal expansion
US4959941A (en) * 1989-12-05 1990-10-02 Schoeneberg Carl M Platform construction
US5090836A (en) * 1991-01-15 1992-02-25 Blake Hwang Structure of a connecting joint of a case
US5199237A (en) * 1991-12-30 1993-04-06 Abitibi-Price Corporation Miterless molding system
JP3181375B2 (ja) * 1992-05-30 2001-07-03 株式会社豊夢 接合具及びそれを用いた構造部材の接合方法並びに構造部材間の接合構造
US5361556A (en) * 1993-02-25 1994-11-08 National Gypsum Company Horizontal unitized panel
US5452963A (en) * 1994-07-20 1995-09-26 Christensen; Marc E. Crowd control barrier
US5485703A (en) * 1994-07-20 1996-01-23 Nordahl; Willy Construction assembly including a rectangular block for dry walling or the permanent construction of a wall or partition
US20030084634A1 (en) * 2001-11-08 2003-05-08 Oliver Stanchfield Transition molding
US5598784A (en) * 1994-11-22 1997-02-04 Jervis B. Webb Company Extruded aluminum conveyor with track offset
GB2297336B (en) * 1995-01-28 1997-04-16 Brian Harry Kelly Junction members and their uses
CA2146053A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-01 Robert Brabant Architectural molding assembly with clamping brackets
US5809718A (en) * 1996-02-16 1998-09-22 Wicks; Stacy Robert Modular moulding system
US5921046A (en) * 1997-04-04 1999-07-13 Recobond, Inc. Prefabricated building system for walls, roofs, and floors using a foam core building panel and connectors
DE29711606U1 (de) * 1997-07-02 1997-10-02 Kuenne Hermann Friedrich Gmbh Überbrückungsanordnung
DE29711960U1 (de) 1997-07-08 1997-09-11 Nolte Friedhelm Profilleiste
EP0892123B1 (de) * 1997-07-18 2004-12-22 Alcan Technology & Management AG Bausatz mit einem Träger in Form eines aus einer Leichtmetalllegierung stranggepressten Hohlprofils
JP3060166B2 (ja) * 1997-08-06 2000-07-10 陽典 世良 木造建築物の柱と横架材の接合構造および接合方法
US6138426A (en) * 1997-11-22 2000-10-31 Mork; Robert James Mortarless wall
US5974753A (en) * 1998-06-18 1999-11-02 Hsu; Oscar Hsien-Hsiang Detachable free mounting wall system
JP3058872B1 (ja) * 1999-02-10 2000-07-04 株式会社シコク スロープ形成具
GB2355994A (en) * 1999-09-14 2001-05-09 Ian Douglas Law Edge trim for floor coverings
US6289635B1 (en) * 1999-09-22 2001-09-18 Endura Products, Inc. Continuous handicap threshold assembly with dual dams and selectively positionable sidelight cap
US6502359B1 (en) * 2000-02-22 2003-01-07 Bometals, Inc. Dowel placement apparatus for concrete slabs
US6591575B2 (en) * 2000-04-25 2003-07-15 Robert Benedettini Tile edging strip
US6594959B2 (en) * 2000-12-22 2003-07-22 Bend Industries, Inc. Masonry lawn edging block assembly
US6550192B1 (en) * 2001-02-14 2003-04-22 Richard C. Nelson Transition molding
AT410338B (de) * 2001-08-13 2003-03-25 Neuhofer Franz Jun Vorrichtung zum verbinden stumpf aneinanderstossender profilschienen für bodenbeläge
DE20117167U1 (de) 2001-10-16 2002-01-17 Kuenne Hermann Friedrich Gmbh Fußbodenprofilanordnung
US6694691B2 (en) * 2002-01-22 2004-02-24 Chen Chung Ku Combination floor pad having composite base boards
DE10207097C1 (de) * 2002-02-20 2003-12-18 Wicona Bausysteme Gmbh Rahmendichtung für Fenster, Türen und dergleichen
US20050011159A1 (en) * 2003-07-14 2005-01-20 Standal Douglas J. Cove elements and floor coatings and methods for installing
US20060275078A1 (en) * 2003-08-13 2006-12-07 Shaw & Sons, Inc. Plate concrete dowel system
US7793469B2 (en) * 2003-08-18 2010-09-14 Murphy Jr William R Sanitary cove base
US7118791B2 (en) * 2003-09-23 2006-10-10 Rcr International Inc. Device for concealing caulking joint and method
US7266929B1 (en) * 2003-10-10 2007-09-11 Endura Products, Inc. Threshold and detachable sealing fin
US7210272B2 (en) * 2003-12-24 2007-05-01 Friday Robert E Interior wall trim system
AT500734B1 (de) * 2004-02-27 2009-10-15 Neuhofer Franz Jun Vorrichtung zum überbrücken eines höhenunterschiedes zwischen zwei fussbodenflächen
AT505453B1 (de) * 2004-02-27 2009-07-15 Neuhofer Franz Jun Abdeckvorrichtung für fussbodenbeläge
US7406800B2 (en) * 2004-05-18 2008-08-05 Andalay Solar, Inc. Mounting system for a solar panel
US8747596B2 (en) * 2005-01-12 2014-06-10 Flooring Industries Limited, Sarl Finishing set for floor covering and holder, as well as finishing profile, for a finishing set, and method for manufacturing a finishing profile and a skirting board
US9206597B2 (en) * 2006-02-13 2015-12-08 3B Construction Solutions, Inc. Unitized post tension block system for masonry structures
USD581549S1 (en) * 2006-05-16 2008-11-25 Vast Enterprises Llc Paver system
US20080229690A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Tal Sharabi Modular molding system and methods thereof
US7703249B2 (en) * 2007-04-03 2010-04-27 The Shane Group Cove molding
US20080292396A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-27 Shanley Patrick T Molded sectional curb constructions in combination with paved roadways and method
EP1990549A1 (de) * 2007-05-08 2008-11-12 Franz Baur Verbindungsmittel und Verfahren zum Herstellen einer Verbindung eines ersten Bauteils und eines zweiten Bauteils
EP1989956B1 (de) * 2007-05-08 2015-09-02 Franz Baur Verbindungsmittel und Verfahren zum Herstellen einer Verbindung eines ersten Bauteils und eines zweiten Bauteils
US8336278B2 (en) * 2009-03-04 2012-12-25 Vast Enterprises, Llc Structural paver decking assembly and method for same
US8266862B2 (en) * 2010-05-13 2012-09-18 Chien-Hua Huang Prefabricated wall/floor panel
US8465222B1 (en) * 2012-03-19 2013-06-18 Ziad Ghauch Load transfer apparatus for cast-in-place concrete slabs

Also Published As

Publication number Publication date
EA022009B1 (ru) 2015-10-30
ZA201108396B (en) 2012-07-25
KR101480343B1 (ko) 2015-01-08
EA201270074A1 (ru) 2012-05-30
AU2010264884A1 (en) 2012-01-19
US8966858B2 (en) 2015-03-03
CA2761289C (en) 2014-12-16
NZ597095A (en) 2013-05-31
BRPI1010634A2 (pt) 2016-03-08
CA2761289A1 (en) 2010-12-29
AU2010264884B2 (en) 2014-07-24
WO2010149502A1 (de) 2010-12-29
EP2446097B1 (de) 2015-02-25
SG176900A1 (en) 2012-01-30
MA33380B1 (fr) 2012-06-01
KR20120034731A (ko) 2012-04-12
UA107934C2 (uk) 2015-03-10
IL216212A0 (en) 2012-01-31
EG26832A (en) 2014-10-16
US20120110939A1 (en) 2012-05-10
CN102459782B (zh) 2015-06-10
JP5639165B2 (ja) 2014-12-10
EP2446097A1 (de) 2012-05-02
DE202009009407U1 (de) 2009-09-24
JP2012530861A (ja) 2012-12-06
CN102459782A (zh) 2012-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2011013088A (es) Disposicion de perfil de suelo.
EP1718812B1 (en) Device for connecting structural elements
RU2373349C2 (ru) Панель, в частности панель для пола
CA2297859C (en) Section fixable to an anchoring base
BG64183B1 (bg) Механично свързване на панели
EP2199488B1 (en) Vertical regulation device for the wall assembly of lining panels
KR101421965B1 (ko) 테라코타패널 고정장치
EP2004923A1 (en) A panel attachment clip
CN212201120U (zh) 墙板扣件及建筑墙体
JPS59138643A (ja) 浴室ユニツト
US4905438A (en) Splashboard assembly and method
JP2005343573A (ja) エレベーターのかご室
KR20180040040A (ko) 건물 외벽 마감용 마감패널 고정장치
KR200432715Y1 (ko) 조립식 패널
GB2275489A (en) Fastening device
JPS627839Y2 (es)
CN214402554U (zh) 建筑扣件装置
JPH0543125Y2 (es)
KR200322177Y1 (ko) 벽면 마감재
KR101768499B1 (ko) 데크재 고정구
JP4317635B2 (ja) 出隅材取付具及び該取付具を用いた出隅材取付構造
KR200437076Y1 (ko) 건물용 바닥판재의 줄눈 마감용 조이너
JPS6318675Y2 (es)
JP3189683U (ja) タイルの取付構造及びタイル取付け用調整スペーサ片
AU706770B2 (en) Mounting clip for paneled roof

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration