MX2011012237A - Dispositivo alimentador de metal fundido para maquinas centrifugadoras. - Google Patents

Abstract

Se refiere a un dispositivo alimentador de metal fundido para su aplicación en máquinas centrifugadoras semiautomáticas de un plato o máquinas automáticas de tres o más platos, para recoger el metal fundido del horno, trasladarlo hasta la máquina centrifugadora y verterlo en ésta, habiendo sido diseñado para que ocupe el mínimo espacio y admita configuración para horno lateral y posterior. Está constituido por un conjunto automatizado y programable que comprende un brazo que, por un extremo, está fijado radialmente en el eje giratorio de un moto-reductor montado sobre la máquina centrifugadora y, por el otro, está articulado a otro brazo vertical y que es portador de un cazo inferior. El funcionamiento del dispositivo se sincroniza con el de la máquina centrifugadora, aumenta la producción, reduce los riesgos de los operarios, reduce el consumo de energía, y mejora el acabado del producto final.

Description

Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere, como su enunciado indica, a un dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras.

CAMPO DE LA INVENCIÓN Este dispositivo alimentador se ha ideado para su aplicación en máquinas centrifugadoras semi-automática;s de un plato y, también, en máquinas automáticas de tres o más platos para recoger el metal fundido del horno, trasladarlo hasta la máquina centrifugadora y verterlo en ésta, habiendo sido diseñado para que ocupe el mínimo espacio posible y ' admita configuración tanto para horno lateral como posterior. i ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Hasta ahora, la operación de recogida, traslado y vertido del metal fundido desde el horno hasta la máquina centrifugadora se realiza manualmente con una espacie de cucharón con todos los inconvenientes y/o problemas que conlleva como pueden ser, entre otros, la lentitud en su realización, el traslado de distintas cantidades de irtetal en cada operación, el posible derrame del mismo por el camino o los consiguientes riegos que supone para la integridad, física del operario.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Estos inconvenientes y/o problemas, y otros que 1 pueden derivarse de ellos, quedan solventados con el dispositivo objeto de la presente invención, cuyo funcionamiento se sincroniza con el de la máquina centrifugadora, hace aumentar la producción de forma considerable, hace reducir los riesgos y la fatiga de los operarios así como el consumo de energía, y hace mejorar el acabado del producto final.

Para ello, el presente dispositivo está constituido por un conjunto automatizado y programable que comprende un brazo que, por un extremo, está fijado radialmente en el eje giratorio de un moto-reductor montado sobre la correspondiente máquina centrifugadora y, por el otro, está articulado a otro brazo que cuelga verticalmente del mismo y que es portador de un cazo inferior.

El movimiento de los brazos se realiza mediante él moto-reductor, y los movimientos, velocidades y secuencias de trabajo del conjunto son controlados por un cuadro eléctrico con PLC y variador de frecuencia, seleccionándose las funciones y variaciones de parámetros de trabajo mediante un panel de mandos con pantalla táctil, e identificándose las posiciones de los brazos mediante un sistema de 'levas y micros o mediante encoder.

Así, al actuar dicho moto-reductor sobre los' brazos articulados, éstos sumergen el cazo en el metal fundido del horno para recoger una determinada cantidad del mismo y trasladarlo hasta la máquina centrifugadora para verterlo en ella, siendo regulable la cantidad de metal a vertejr y la velocidad de vertido.

Para poder realizar todo ello, el cazo está u ido al brazo que lo porta a través de un soporte en U invertido fijado por su parte intermedia a dicho brazo y por sus extremos en partes opuestas de la boca de dicho cazo, ¡el cual siempre desciende verticalmente ya sea al horno ó a la máquina centrifugadora.

Asimismo, este cazo se adapta al nivel de' metal existente en el horno mediante una sonda de nivel, la cual puede estar ventajosamente constituida por el propio cazo, siendo éste de acero inoxidable y obviándose de esta manera un elemento que habría de estar montado en dicho cazo.

Para llenar el cazo de metal fundido y después verterlo, dicho cazo presenta en su fondo una pequeña abertura con una válvula de cierre accionada por un cilindro neumático de manera que con la actuación programada de dicho cilindro se abre y cierra la válvula dejando entrar o salir el metal fundido .

Para evitar accidentes, el conjunto automatizado presenta, alrededor de al menos una parte del mismo, una mampara protectora de un conveniente material, la cuál ha de ser transparente o presentar aberturas para que el <f>perario pueda observar el indicado conjunto automatizado y controlar su funcionamiento.

Estas y otras características se desprenderán mejor de la descripción detallada que sigue, la cual, para fdcilitar su comprensión, se acompaña de una lámina de dibujos en la que se ha representado un caso práctico de realización que se cita solamente a título de ejemplo no limitativo del alcance de la presente invención. : DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos: La figura 1 es una vista esquemática en alzado frontal de una instalación que comprende un horno, una máquina centrifugadora y el dispositivo alimentador en cuestiójn.

La figura 2 ilustra parcialmente, y en perspectiva, los dos brazos del dispositivo sumergiendo el cazo en el horno.

La figura 3 muestra, también en perspectiva, una parte del brazo portador del cazo y dicho cazo con éste vertiendo el metal fundido en la máquina centrifugadora.

DESCRIPCIÓN DETALLADA De acuerdo con los dibujos, el dispositivo alirfientador de metal fundido para máquinas centrifugadoras ilustrado consta de un conjunto automatizado y programable (1) Iformado por un moto-reductor (2) a cuyo eje giratorio (3) está fijado radialmente por un extremo un brazo (4) a cuyo otro extremo articula un segundo brazo (5) , el cual es tubular y cuelga del anterior.

Este segundo brazo (5) sostiene inferiormente un cazo (6) a través de un soporte en U invertida (7) fijado por su parte intermedia a dicho brazo y por sus extremos en partes laterales opuestas de la boca del cazo (6) , el cual presenta en su fondo una pequeña abertura (6' ) que está cerrada con una válvula (8) accionable mediante un cilindro neumático (9) montado en el brazo (5) .

El conjunto (1) está montado (tal como se ilustrk en la figura 1) sobre la máquina centrifugadora (MC) de manera que cuando dicho conjunto actúe moviendo los brazos (4, 5;) hacia el horno (H) y hacia dicha máquina centrifugadora (según indica la flecha (F) de la indicada figura 1) , el cazo (6) pueda penetrar tanto en el contenedor (C) de dicho horno como en el receptáculo (R) de moldeo de la indicada máquina i centrifugadora, la cual comprende un cuadro eléctrico de control (CE) con variador de frecuencia para regular las distintas velocidades del moto-reductor (2) . ¡ La máquina centrifugadora (MC) también comprende un autómata programable (no ilustrado) para las distintas funciones del alimentador, y un panel de mandos (PM) con soporte orientable (S) y dotado de pantalla táctil (ET) para la introducción de los parámetros de trabajo y el control de las diferentes funciones y ciclos.

Así, el ciclo se inicia con el posicionamiento del cazo (6) sobre el contenedor (C) de metal fundido del correspondiente horno (H) y su inmersión en dicho metal (figura 2) hasta una profundidad programada para cargar la conveniente cantidad del mismo a través de la abertura (6') de dicho cazo y tras la consiguiente apertura de la válvula (8) , entrando metal limpio al estar presentes las escorias únicamente en la superficie del metal fundido.

Seguidamente la válvula (8) cierra la abertura (¡5' ) del cazo (6), y tras la conveniente señal, dicho cazo es trasladado hasta el embudo (E) de colada en la máquina centrifugadora (MC) , posicionándose exactamente sobre el centro de dicho embudo para verter el metal del jque es portador en el mismo (figura 3) mediante la actuación, tras recibir la correspondiente señal, del cilindro (9) s bre la i vávula (6') para abrirla.

En este, parte del ciclo sólo se vierte la cantidad de metal programada, realizándose el vertido de forma eixacta y centrada en el embudo (E) como ya se ha indicado, lo cual permite un mejor llenado de los moldes que si se reajliza la colada de forma manual, así como una mejor utilización de metal fundido por colada. Asimismo, al no completamente el cazo (6) , se vierte sólo metal limpio aunque pudiese haber presencia de escorias en la superficie del metal fundido.

Una vez realizado el vertido de dicho metal fundido, el cazo (6) regresa al horno (H) y se recarga de metal, quedando a la espera de la señal pertinente para iniciar uti nuevo ciclo. De no recibir el conjunto (1) esa señal en el tiempo programado, y para evitar el enfriamiento del metal, se dispara una señal de alarma y el cazo (6) regresa al horno (H) , vacía su contenido y se repliega a una posición pasiva.

Para evitar accidentes, el conjunto automatizado (1) esta protegido con una mampara (10) (a trazos y punto^ en la figura 1) que, montada amoviblemente entre la máquina centrifugadora (MC) y el horno (H) , ha de ser transpatente o presentar múltiples aberturas para que el conjunto (lj) pueda ser observado por el operario y éste pueda controlarlo adecuadamente .

Asimismo, la mampara (10) comprende una puerta (10') de I acceso al conjunto automatizado (1) para cuando sea necesario inspeccionarlo o para cualquier otra incidencia, así como un dispositivo de seguridad que impide o detiene el funcionamiento de dicho conjunto cuando la puerta (l0 ' ) se abre.

La invención, dentro de su esencialidad, puede ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de ejemplo y a las cuales alcanzará igualmente la prptección que se recaba. Podrá, pues, fabricarse este dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras en cualquier forma y tamaño, con los medios y materiales más adecuados y con los accesorios más convenientes, pudiéndo los elementos componentes ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, por quedar todo ello comprendido dentro de las reivindicaciones .

Claims (7)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. - Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras, caracterizado porque está i constituido por un conjunto automatizado y programadle (1) que comprende un brazo (4) que, por un extremo, está fijado radialmente en el eje giratorio (3) de un moto-reductor (2) montado sobre la correspondiente máquina centrifugadora (MC) y, por el extremo opuesto, está articulado a otro brazo (5) que cuelga verticalmente del mismo y que es portador de un cazo inferior (6) .

2. - Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras, según la reivindicación 1, caracterizado porque el brazo (5) portador del cazo (6) está unido a éste a través de un soporte en U invertida (7)¡ fijado por su parte intermedia a dicho brazo y por sus extremos en la boca del cazo (6) .

3. - Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras, según la reivindicación 1, caracterizado porque el cazo (6) presenta en su fopdo una pequeña abertura (6') en la que está montada una válvula de i cierre (8) accionable mediante un cilindro neumático (¡9) .

4. - Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras, según la reivindicación 1, caracterizado porque el conjunto automatizado (1) presenta, alrededor de al menos una parte del mismo, una mampara (10) .

5. - Dispositivo alimentador de metal fundidp para máquinas centrifugadoras, según la reivindicación 4, caracterizado porque la mampara (10) comprende una puerta (10') de acceso al conjunto automatizado (1).

6. - Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras, según la reivindicación 1, caracterizado porque el cazo (1) comprende una sonda de nivel . ¡

7. - Dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras, según la reivindicación 6, caracterizado porque la sonda está conformada por el propio cazo (6) .