BRPI1010664A2

BRPI1010664A2 - dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifugadoras

Info

Publication number: BRPI1010664A2
Application number: BRPI1010664-2A
Authority: BR
Inventors: Ion Gurutz Coretti Garijo
Original assignee: Comercial Nicem-Exinte, S.A.- Coniex
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2010-05-25
Publication date: 2020-08-18
Also published as: ES1070346Y; EP2446983A1; WO2010136628A1; US8875959B2; EP2446983A4; MX2011012237A; CN102448639A; US20120125955A1; ES1070346U

Abstract

DISPOSITIVO ALIMENTADOR DE METAL FUNDIDO PARA MÁQUINAS CENTRIFUGADORAS A invenção se refere a um dispositivo alimentador de metal fundido para aplicação em máquinas centrifugadoras semiautomáticas de m um prato ou em máquinas automáticas de três ou mais pratos, para recolher o metal fundido de um fomo, conduzi-lo até a máquina centrifugadora e vertê-lo nesta, tendo sido projetado para ocupar o mínimo espaço possível e admitir configuração tanto para fomos laterais como posteriores. O dispositivo é constituído por um conjunto automatizado e programável que compreende um braço que, em uma extremidade, é fixo radialmente ao eixo giratório de um motor com engrenagens montado sobre a correspondente máquina centrifugadora e, na outra extremidade, é articulado a outro braço suspenso verticalmente a partir dele e que porta uma concha inferior. O funcionamento do dispositivo se sincroniza com o da máquina centrifugadora, faz aumentar a produção de forma considerável, reduz os riscos e a fadiga dos operadores, assim como o consumo de energia, e melhora o acabamento do produto final.

Description

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RELATÓRIO DESCRITIVO Pedido de patente de invenção para "DISPOSITIVO

ALIMENTADOR DE METAL FUNDIDO PARA MÁQUINAS CENTRIFUGADORAS" "5 Objeto da invenção A presente invenção se refere, como seu título indica, a um » dispositivo alimentador de.,metal fündido para máquinas 'centrifiigadoras.

Campo da invenção Este dispositivo alimentador foi concebido para aplicação em 10 máquinas centrifúgadoras semiautomáticas de um prato e, também, em máquinas automáticas de três ou mais pratos para recolher o metal fúndido do fomo, conduzi-lo até a máquina centrifúgadora e vertê-lo nesta, tendo sido projetado para ocupar o mínimo espaço possível e admitir configuração tanto para fomos Iaterais como posteriores.

15 Estado da técnica Até hoje, a operação de recolhimento, condução e despejo de metal fündido a partir de um fomo até uma máquina centrifügadora se realiza manualmente com uma espécie de concha, com todos os inconvenientes e/ou problemas acarretados, tais como, dentre outros, a 20 lentidão de sua realização, o uso de diferentes quantidades de metal em cada operação, o possível derramamento do mesmo pelo caminho e os consequentes perigos à integridade fisica dos operadores.

Descrição resumida da invenção Estes inconvenientes e/ou problemas, além de outros que 25 possam derivar deles, foram resolvidos com o dispositivo objeto da presente invenção, cujo füncionamento se sincroniza com o da máquina centrifügadora, faz aumentar a produção de forma considerável, reduz os d 2/6 '"b 4 riscos e a fadiga dos operadores, assim como o consumo de energia, e melhora o acabamento do produto final.

Com estes propósitos, o presente dispositivo é constituído por um conjunto automatizado e programável que compreende um braço que, ,5 em uma extremidade, é fixo radialmente ao eixo giratório de um motor com engrenagens montado sobre a correspondente máquina centrifügadora e, na e outra extremidade, é aniculado a outro braço suspenso verticalmente a partir dele e que porta uma concha inferior.

O movimento dos braços se realiza mediante o motor com 10 engrenagens, e os movimentos, velocidades e seqüencias de trabalho do conjunto são controlados por um painel elétrico com PLC e variador de freqüência, selecionando-se as fúnções e variações dos parâmetros de trabalho mediante um painel de comandos com tela sensível ao toque, e identificando-se as posições dos braços mediante um sistema de 15 excêntricos e interruptores ou um mediante um codificador.

Assim, quando o referido motor com engrenagens aciona os braços articulados, estes submergem a concha no metal fündido do fomo para recolher uma determinada quantidade do mesmo e conduzi-lo até a máquina centrifúgadora para vertê-lo nela, sendo regulável a quantidade de 20 metal a ser vertida e a velocidade do derramamento.

A fim de poder realizar tudo isso, a concha é unida ao braço, que a comporta através de um suporte em forma de "U" invenido fixo por sua parte intermediária ao referido braço e por suas extremidades às laterais da concha, a qual sempre descende venicalmente para dentro do fomo ou 25 da máquina centrifügadora.

Além disso, a concha se adapta ao nível de metal existente no fomo através de uma sonda de nível, a qual pode ser vantajosamente r 6 * y 3/6 constituída pela própria concha, sendo esta de aço inoxidável, evitando-se desta forma um elemento que haveria de ser montado na referida concha.

Para preencher a concha com metal fündido e depois venê-lo, a referida concha apresenta em seu fündo uma pequena abertura com uma .5 válvula de vedação acionada por um cilindro pneumático de modo que, com a atuação programada do referido cilindro, a válvula se abra e feche, " deixando entrar ou sair o metal fündido.

A fim de prevenir acidentes, o conjunto automatizado apresenta, ao refor de ao rnenos uma pane do mesmo, uma tela protetora 10 feita de um material adequado, a qual deve ser transparente ou apresentar aberturas para que o operador possa observar o conjunto automatizado e controlar o seu füncionamento.

Estas e outras características surgirão mais claramente a partir da descrição detalhada a seguir, a qual, para facilitar sua compreensão, é 15 acompanhada de uma folha de desenhos na qual é representado um modo prático de realização que é dado meramente a título exemplificativo e não limitativo do escopo da presente invenção.

Descrição dos desenhos Nos desenhos: 20 A Figura 1 é uma vista esquemática em elevação fronta) de uma instalação que compreende um fomo, uma máquina centrifúgadora e o dispositivo alimentador em questão.

A Figura 2 ilustra parcialmente, e em perspectiva, os dois braços do dispositivo submergindo a concha no fomo.

25 A Figura 3 mostra, também em perspectiva, uma parte do braço portador da concha e a referida concha vertendo o metal fündido na máquina centrifügadora.

l ai 4/6 ^ y Descrição detalhada De acordo com os desenhos, o dispositivo alimentador de metal fundido para máquinas centrifúgadoras ilustrado consiste em um conjunto automatizado e programável (1) formado por um motor com .5 engrenagens (2) a cujo eixo giratório (3) está fixo por uma extremidade um braço (4), a cuja outra extremidade se articula um segundo braço (5) ~ tubular que é suspenso a partir do anterior.

Este segundo braço (5) sustenta inferiormente uma concha (6) através de um suporte em forma de U invertido (7) fixo por sua parte 10 intermediária ao referido braço e por suas extremidades às partes laterais opostas da concha (6), a qual apresenta em seu fündo uma pequena abertura (6') que se encontra fechada por urna válvula (8) acionável por um cilindro pneumático (9) montado no braço (5).

O conjunto (1) está montado (tal como ilustrado na Fig. 1) 15 sobre a máquina centrifügadora (MC) de maneira que, quando o referido conjunto aciona a movimentação dos braços (4, 5) até o fomo (H) e até a referida máquina centrifügadora (conforme indica a seta (F) na Fig. 1), a concha (6) possa penetrar tanto no recipiente (C) do referido fomo como no receptáculo (R) de moldagem da máquina centrifügadora, a qual 20 compreende um painel elétrico de controle (CE) com variador de &eqüência para regular as diferentes velocidades do motor com engrenagens (2).

A máquina centrifügadora (MC) também compreende um controlador programável (não mostrado) para as diferentes fünções do 25 alimentador, e um painel de comandos (PM) com suporte orientável (S) e munido de uma tela sensível ao toque (PT) para a introdução dos parâmetros de trabalho e o controle das diferentes fünções e ciclos.

^ 5/6 6

Y Assim, o ciclo se inicia com o posicionamento da concha (6) sobre o recipiente (C) de metal fündido do fomo (H) correspondente e sua imersão no referido metal (Fig. 2) até uma profúndidade programada para carregar a quantidade adequada do mesmo através da abertura (6') da 0 5 referida concha e depois da abertura da válvula (8), com a entrada de metal limpo, já que a escória está presente unicamente na superficie do metal " fündido.

Em seguida, a válvula (8) fecha a abertura (6') da concha (6) e, mediante o sinai apropriado, a referida concha é conduzida até o fünil de lO preenchimento (E) na máquina centrifügadora (MC), posicionando-se exatamente sobre o centro do referido fúnil para verter neste o metal contido (Fig. 3) através do acionamento, após a recepção do sinal correspondente, do cilindro (9) sobre a válvula (8) para abri-la.

Nesta parte do ciclo verte-se apenas a quantidade de metal 15 programada, realizando-se o despejo de forma exata e centrada no fünil (E) como já indicado, o que permite um melhor preenchimento dos moldes em comparação com o despejo de forma manual, assim como um melhor aproveitamento de metal fündido por despejo. Aiém disso, como a concha (6) não se esvazia completamente, somente metal limpo é vertido, ainda 20 que haja alguma escória na superfície do metal fündido.

Uma vez realizado o despejo do referido metal fúndido, a concha (6) retoma ao fomo (H) e se recarrega com metal, ficando a espera do sinal peninente para iniciar um novo ciclo. Caso o conjunto (1) não receba esse sinai dentro de um tempo programado, e para evitar o 25 esfriamento do metal, um sinal de alarme é disparado e a concha (6) retoma ao fomo (H), esvazia seu conteúdo e retoma a uma posição passiva.

A fim de prevenir acidentes, o conjunto automatizado (1) é protegido por uma tela (10) (em linhas de traços e pontos na Fig. 1) que,

À 6/6 6

Y montada de forma imóvel entre a máquina centrifügadora (MC) e o fomo (H), deve ser transparente ou apresentar múltiplas aberturas para que o conjunto (1) possa ser observado pelo operador e este possa controlá-lo adequadamente.

.5 Além disso, a tela (10) compreende uma porta (10') de acesso ao conjunto automatizado (1) para quando for necessário inspecioná-lo ou

W para qualquer outra necessidade, assim como um dispositivo de segurança que impede ou detém o füncionamento do referido conjunto quando a porta (10') se abre.

10 A invenção, dentro de sua essência, pode ser posta em prática de outros modos de realização que diferem apenas em detalhes do modo oferecido unicamente a título de exemplo e que serão igualmente abrangidos pela presente invenção. Portanto, pode-se fabricar este dispositivo alimentador de metal fündido para máquinas centrifiigadoras de 15 quaisquer formas e tamanhos, com os meios e materiais mais adequados, e com os acessórios mais convenientes, podendo os elementos componentes ser substituídos por outros tecnicamente equivalentes, estando todos eles compreendidos no escopo da invenção.

Claims

a « REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo alimentador de metal fündido para máquinas centrifügadoras, caracterizado por ser constituído por um conjunto automatizado e programável (1) que compreende um braço (4) que, em .5 uma extremidade, é íixo radialmente ao eixo giratório (3) de um motor com engrenagens (2) montado sobre a correspondente máquina centrihgadora " (MC) e, na extremidade oposta, é articulado a outro braço (5) que se suspende verticalmente a panir do anterior e porta uma concha inferior (6).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, 10 caracterizado pelo braço (5) portador da concha (6) ser unido a esta através de um suporte em forma de "U" invertido (7) fixo por sua parte intermediária ao referido braço e por suas extremidades às laterais da concha (6).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, 15 caracterizado peja concha (6) apresentar em seu fúndo uma pequena abertura (6') na qual se encontra montada uma válvula de vedação (8) acionável através de um cilindro pneumático (9).

4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo conjunto automatizado (1) apresentar, em tomo de ao 20 menos uma parte do mesmo, uma tela (10).

5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pela tela (10) compreender uma porta (10') de acesso ao conjunto automatizado (1).

6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, 25 caracterizado pela concha (6) compreender uma sonda de nível.

7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pela sonda ser constituída pela própria concha (6).

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