MX2011008772A - Mecanismo de boton para controlar una valvula de alimentacion con varias medidas. - Google Patents
Mecanismo de boton para controlar una valvula de alimentacion con varias medidas.Info
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Abstract
La estructura comprende una parte inferior (1) y una cubierta (2) las cuales están conectadas entre sí y juntas constituyen una carcasa; una barra de empuje (3) que está en contacto con la cubierta (2) y pasa a través de una abertura (5) en la parte inferior (1) y sobresale fuera de ella; una superficie de activación que está sobre la cubierta (2); un resorte de presión (4) entre la cubierta (2) y la parte inferior (1) que proporciona un empuje mecánico en la posición inicial del mecanismo del botón; y la cubierta (2) puede moverse desde su posición inicial al acercarse relativamente a la parte inferior (1) en respuesta a una fuerza de presión externa. La cubierta (2) se forma como una sola pieza y está acoplado a la parte inferior (1) de manera que pueda moverse hasta una posición en ángulo en comparación con su posición inicial, la posición en ángulo de la cubierta (2) y por tanto aquella parte de la barra de empuje desplazada (3) que sobresale de la parte inferior (1) depende del punto donde se aplique la fuerza de presión dentro de la superficie de activación.
Description
MECANISMO DE BOTÓN PARA CONTROLAR UNA VÁLVULA DE ALIMENTACIÓN CON VARIAS MEDIDAS
El objeto de la invención es un mecanismo de botón para controlar válvulas de alimentación con varias medidas. La estructura comprende una parte inferior y una cubierta las cuales están conectadas entre si y juntas constituyen una carcasa; una barra de empuje que está en contacto con la cubierta y pasa a través de una abertura en la parte inferior y sobresale fuera de ella; una superficie de activación que está sobre la cubierta; un resorte de presión entre la cubierta y la parte inferior que proporciona un empuje mecánico en la posición inicial del mecanismo del botón; y la cubierta puede moverse desde su posición inicial al acercarse relativamente a la parte inferior en respuesta a una fuerza de presión externa. .
Es conocido que en la tecnología de dosificación de líquidos pueden aplicarse válvulas de alimentación que tienen un vástago de válvula, y la extensión de la impresión axial de este vástago de válvula determina la cantidad de liquido a dosificar. La presente aplicación describe una válvula de ese tipo, por ejemplo, bajo la solicitud de patente internacional publicada O 03/0031850. Para proporcionar control de tales válvulas, puede aplicarse una configuración que
cambie la medida de desplazamiento axial máximo posible del émbolo de control de la válvula dependiendo de la medida de apagado. Para este fin podemos citar como un ejemplo la solicitud de patente húngara publicada P0400503. Una posibilidad adicional seria que aplicáramos diferentes botones y válvulas asignados a diversas medidas de dosificación, o de ser necesario, diferentes botones asignados a una sola válvula, pero usando un mecanismo intermedio. Sin embargo, cualquiera de ellos aumentaría significativamente el costo de la construcción .
La descripción anterior de DE 197 29 342 Al es un interruptor eléctrico que incluye un interruptor el cual actúa sobre un contacto móvil y cubre la superficie base del interruptor. El interruptor tiene un zócalo, el cual contiene el contacto móvil, y lleva una placa de soporte con un elemento interruptor. En una posición de descanso el actuador es paralelo a la placa de soporte. En la posición de descanso el actuador está espaciado de la placa de soporte en una manera de botón con movimiento por lo menos en un lado. Se proporcionan resortes que sostienen el actuador en su posición de descanso. Se aseguran varios ojillos de soporte triangulares a la placa de soporte, conectados mediante clavijas al actuador. Esta invención se relaciona con un
interruptor eléctrico el cual sirve como para una conmutación de encendido/apagado, pero no es capaz de servir para el control de una válvula de alimentación con varias medidas. Tampoco existe posibilidad alguna de seleccionar el control mediante la ubicación diferente de la presión sobre la cubierta exterior de los medios de conmutación.
Es un objeto de la presente invención establecer un mecanismo de botón compacto sencillo que sea adecuado para permitir varias dosificaciones de diferentes cantidades para válvulas de alimentación dosificadoras descritas anteriormente. Además fue un objeto simplificar la manufactura, montaje y mantenimiento mediante el uso de una sola cubierta de botón de una sola pieza.
Se reconoció que al construirse en una sola carcasa, puede crearse un botón distribuido asimétricamente para este objeto el cual se basa en el principio de una palanca de un solo brazo con un centro de rotación variable. En una construcción tal, puede formarse una superficie de botón más grande rápidamente, en caso de presionar en áreas bien definibles de las cuales pueda lograrse una dosificación liquida de diferentes medidas.
La invención en su forma más general es una
construcción de acuerdo con el párrafo inicial, en donde la cubierta se forma como una sola pieza y está acoplada a la parte inferior de manera que es movible a una posición en ángulo en comparación con su posición inicial, la posición en ángulo de la cubierta y por tanto esa parte de la barra de empuje desplazada que sobresale fuera de la parte inferior depende del punto donde se ejerce la fuerza de presión dentro de la superficie de activación.
Además describimos la invención haciendo referencia a los dibujos, en donde
En la figura 1 se muestra en corte transversal de los componentes estructurales principales de una posible modalidad de la presente invención que formando un botón y una válvula de alimentación que es controlable por el mismo,
En la figura 2a y 2b se muestra un botón de acuerdo con la figura 1 en sus vistas en corte transversal y longitudinal,
En la figura 3a y 3b se muestra un botón de acuerdo con la figura 2a y 2b, en una primera posición de activación,
En la figura 4a y 4b se muestra un botón de acuerdo con la figura 2a y 2b, en una segunda posición de activación,
En la figura 5a y 5b se muestra un botón de acuerdo con la figura 2a y 2b, en una tercera posición de activación,
En la figura 6a y 6b se muestra un botón de acuerdo con la figura 2a y 2b, en una cuarta posición de activación,
En la figura 7 se muestra una modalidad posible adicional del botón en corte transversal, en la figura 8 se muestra el botón de acuerdo con la figura 7 en su posición activada. La figura 1 muestra una vista en corte transversal de una modalidad posible y preferible de un mecanismo de botón de acuerdo con la presente invención. Una parte inferior 1 y una cubierta 2 son las partes estructurales principales del botón, juntas constituyen una carcasa, la cubierta de una sola pieza (2) tiene una superficie de activación relativamente grande, en la figura 1 esta es una parte del plano superior que se extiende ortogonalmente al plano del dibujo, y puede moverse desde su posición inicial en respuesta a una fuerza externa (empujando, presionando) sobre la superficie de activación. Como se mostrará más adelante, este movimiento puede ser tal que llegue en una posición en ángulo, en comparación con su posición inicial, en la dirección según la ubicación del punto donde se ejerce la fuerza de presión y esto representa
la base de control para dosificación o suministro de diferentes medidas de liquido mediante una válvula de alimentación .
A través de una abertura (5) formada en la parte inferior (1), una barra de empuje (3) pasa a través en la dirección ortogonal a la parte inferior (1) y a la hoja principal de la cubierta (2) en la posición inicial, en la dirección de un eje correspondiente Z. La barra de empuje está en contacto con la cubierta (2), acoplada a la superficie interna inferior mediante un empalme, sin embargo, puede moverse libremente a través de la abertura (5) de la parte inferior 1. En una modalidad la cubierta (2) entra en contacto asimétricamente con la barra de empuje (3) en el punto diferente del centro de la cubierta (2) o la superficie de activación.
La parte inferior (1) y la cubierta (2) en la posición inicial, es decir sin activación por empuje, se encuentran en la posición más distante posible en relación uno con otro, esto se proporciona mediante un resorte de presión (4), el cual está colocado entre la parte inferior (1) y la cubierta (2) simétricamente, cerca del punto central de la cubierta (2) . Por supuesto, varios resortes similares o de otro tipo también pueden colocarse en un solo botón. La distancia
máxima mencionada y el mantener el botón junto en contra de la fuerza de extensión del resorte de empuje de tipo helicoidal (4) se proporcionan mediante un conector ajustado por una clavija y una ranura. De acuerdo con lo anterior, dos paredes laterales prácticamente rectangulares (13) de la parte inferior (1) - es decir, ortogonal a la parte inferior de la superficie de activación de la cubierta (2) - tienen cuatro ranuras longitudinales (6) de una longitud dada H, que se extienden paralelas al eje Z. Las ranuras (6) son orificios alargados formados en dos paredes laterales opuestas longitudinales (13) de la parte inferior rectangular (1), y dos ranuras (6) en cada una de las paredes laterales (13), que en conjunto suman cuatro. Las clavijas (7) que se ajustan en las ranuras (6) se forman sobre la cubierta (2), sobre las paredes laterales opuestas (13') correspondientes. Las clavijas (7), que embonan en las ranuras (6), sobresalen de las paredes laterales (13') ortogonales al área de activación principal prácticamente rectangular del botón. Esta estructura durante el ensamble puede construirse, por ejemplo, de una manera flexible ensamblable a presión. Las clavijas (7) pueden moverse libremente a lo largo de la longitud H de la ranura (6) - donde ignoramos el acortamiento derivado de los
diámetros de las clavijas (7), o podemos deducir este factor de contracción de la lontigud H de las ranuras (6) .
La cubierta (2) puede moverse desde su posición inicial, aproximándose relativamente hacia la parte inferior fija (1) en respuesta a una fuerza de presión externa. Dado que la cubierta (2) se forma como una sola pieza, se moverá hasta una posición en ángulo en comparación con su posición inicial. La dirección de la cubierta (2) en esta posición en ángulo depende del punto donde se ejerce la fuerza de presión en la superficie de activación, es decir, su relación con la ubicación del resorte de empuje (4), y también la posición de empalme del borde inferior de las paredes laterales móviles (13') de la cubierta (2). El empalme tiene lugar sobre la geometría de la superficie interior de la parte inferior (1) . Por ejemplo en la modalidad de la figura 1. El empalme es uniforme en caso de usar ranuras (6) de longitud H y altura uniformes en las paredes laterales (13), pero puede limitarse en caso de que se apliquen ranuras (6') más cortas (extremo inferior punteado) se aplican sobre un lado, o aquellas se posicionan más altas en las paredes laterales (13) . En este caso la posición en ángulo tiene un ángulo diferente en diferentes direcciones. Una distribución de
ranuras acopladas en diferente posición (6) ó (6') y las clavijas (7) también pueden definir la posición de empalme. Esto tiene como resultado que la cubierta (2) pueda moverse únicamente a su posición en ángulo, la cual está limitada por una posición de empalme en la cual la parte inferior (1) y la cubierta (2) se empalman por lo menos en un lado.
La conexión entre la barra de empuje (3) y la cubierta (2) puede ser una conexión con bisagra, o debido a la acción de la fuerza contraria sobre el extremo inferior de la barra de empuje (3) puede proporcionarse automáticamente. En el caso de la construcción actual, el movimiento mecánico de control se reenvía a través de la barra de empuje (3), no directamente a una válvula, sino usando los medios de transmisión de potencia (8), en el caso de la presente modalidad una barra que funciona como una palanca de un solo brazo, fijo sobre una clavija rotatoria (9). Usando los medios de transmisión de potencia (8), un eje de válvula (10) de una válvula de alimentación (11), sujeta en una posición fija en relación con la parte inferior (1), puede moverse hacia abajo paralela al eje Z, si activamos el mecanismo de . botón descrito en cualquier manera posible. Alternativamente la barra de empuje (3) puede ser la misma o puede impulsar directamente el eje
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de la válvula o cualquier otro émbolo de control de válvula de una válvula de alimentación.
Las ranuras alargadas (6) en la parte inferior (1) y las clavijas de ajuste (7) en la cubierta (2) pueden intercambiarse entre si.
En la figura 2 se muestra un corte transversal simplificado de un mecanismo de botón con los componentes estructurales principales correspondientes al descrito anteriormente incluido en la figura 1. Aquí indicamos únicamente aquellos componentes esenciales para la activación. La figura 2a es un corte transversal tomado en paralelo con el lado más largo de longitud X del botón rectangular, mientras que la figura 2b es una sección en corte transversal . tomada en paralelo al lado más corto de longitud Y. En la figura 2a hemos indicado además la longitud efectiva XE entre la linea central de la ranura (6) y la barra de empuje (3), asi como la longitud real XI.
La figura 3a es una construcción de la figura 2a cuando la activación por la fuerza de presión Fl se efectúa sobre la cubierta (2) en el punto marcado por la flecha. (Observamos que aqui y más adelante no se ha simbolizado el valor absoluto de cualquier fuerza de presión Fl mediante una flecha, sino el punto donde se ejerce.) Asumimos que esto se realiza de acuerdo con la
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figura 3b en la linea central respecto al lado más corto. Entonces la clavija (7) que es soportada en el extremo superior de la ranura del lado izquierdo (6) constituye un centro de rotación, mientras que debido a la ranura del lado derecho (6) la cubierta (2) puede moverse a su extremo inferior. Esto prácticamente significa un desplazamiento de longitud H con respecto a la ranura del lado derecho (6) . Puede verse que el desplazamiento hacia abajo de la barra de empuje (3) en este caso será del valor del producto H(XE/X1).
En el caso de la figura 4a la fuerza de presión F2 ejercida sobre el botón en la posición inicial cerca de la ranura del lado izquierdo (6), en la posición central tomada en el lado más corto de acuerdo con la figura 4b. De manera similar, puede verse que el desplazamiento hacia abajo de la barra de empuje (3) será del valor del producto H(XE/X1).
Lafigura 5a y la figura 5b muestran un lugar de activación ó posición por la fuerza de presión F3, en donde el botón de acuerdo con la invención se empuja de acuerdo con la dirección longitudinal de la longitud X al centro, pero de acuerdo con la dirección de la anchura más corta Y al borde de la cubierta (2) . De manera similar, obtenemos el resultado de que al considerar la posición del centro de rotación, la medida
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de desplazamiento hacia abajo de la barra de empuje (3) será H(Y/YE), en donde el ancho YE es la distancia del centro de la barra de empuje (3) y el borde de la cubierta ( 2 ) .
Finalmente, como una última posición de activación mostrada en la figura 6a y la figura 6b donde la fuerza de presión F4 se aplica sobre la cubierta (2) justo en el lugar correspondiente al punto de contacto de la barra de empuje (3) con la cubierta (2) . Después este último puede desplazarse completamente, es decir en las cuatro ranuras (6) hacia la parte inferior (1), por este medio evocamos en la barra de empuje (3) un desplazamiento hacia abajo máximo que es de longitud H. Cabe mencionar que dependiendo de la posición mutua del resorte (4) y la barra de empuje (3), sobre una sección que puede existir entre ellas, cualquier fuerza de presión que surja en la cubierta (2) causará un efecto similar .
La invención hace posible no sólo dos diferentes medidas al presionar en el lado izquierdo o derecho la cubierta (2) en la dirección X, como se indica en la Fig. 2a-6a, sino que la cubierta (2) permite dos diferentes medidas adicionales también en la dirección Y, de acuerdo con las figuras 2b-6b. Esto se debe a la reubicación del centro de rotación real. El
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quinto control de medida (máximo) puede alcanzarse presionando el resorte (4), como puede verse en la figura 6b.
En la figura 7 se muestra una modalidad posible adicional de la construcción del botón de acuerdo con la figura 1. Aqui la diferencia en comparación con la figura 1 es que el movimiento relativo entre la parte inferior (1) y la cubierta (2) se proporciona no mediante las ranuras y clavijas, sino mediante la distribución (12) del borde interior del reborde que corre alrededor de ambas partes, en sus paredes laterales (13) y (13'), las cuales limitan el desplazamiento máximo entre las partes mencionadas. En la figura 8 podemos ver que al ejercer una fuerza de presión F5 con una posición asimétrica de desplazamiento de longitud Hl puede lograrse en el borde derecho de la cubierta (2), la cual moverá la barra de empuje (3) hacia abajo de acuerdo con el principio antes descrito. Aqui el centro de rotación es la parte de la distribución del borde interior del reborde (12) en el lado opuesto donde se aplica la fuerza F5. Empujar la cubierta (2) de la figura 7 y 8 en el lado izquierdo que se desplazará hasta alcanzar un tope (14), el cual tiene un desplazamiento menor que la longitud Hl . Esto tendría como resultado el desplazamiento asimétrico en la barra
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de empuje (3) incluso en el caso que esté colocada en el centro. El tope (14), ya sea en la parte inferior (1) o en la cubierta (2), preferiblemente es un perno o tornillo que tiene la opción de una posición de empalme ajustable. Esta es una manera alternativa de proporcionar un control de múltiples medidas dependiente del punto de empuje mediante una cubierta de una sola pieza y una barra de empuje. La barra asimétrica posicionada y la posición de empalme asimétrica pueden usarse alternativamente o combinarse, dado que ambas se basan en el mismo principio de palanca de un solo brazo. En otras palabras, la dirección o el ángulo de la posición en ángulo de la cubierta está influenciado por el punto dependiendo de la presión.
La modalidad descrita de la distribución del botón anterior en vista superior es rectangular, pero también son posibles diferentes formas. Asi, por ejemplo, también puede ser aplicable una superficie de activación circular, oval, triangular o poligonal.
Ya que las fuerzas de presión F1-F5 descritas como ejemplos - aquellas difieren no necesariamente en valor sino en su posición - pueden aplicarse sobre el lugar de la cubierta (2) donde pueda lograrse un desplazamiento predeterminado dado sobre la barra de empuje (3), por tanto obtenemos control mecánico para
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suministrar un volumen de liquido dado. Estos puntos, donde uno debe aplicar el efecto dinámico (presión) sobre la cubierta (2), puede estar marcado mediante una guia sencilla y clara provista. Por ejemplo, los números 3, 6, 9 sobre la cubierta de un botón para C pueden indicar los litros de agua de enjuague iniciada presionando el punto correspondiente del botón. Puede entenderse que también pueden suministrarse diferentes volúmenes intermedios de un liquido en caso de elegir puntos intermedios, puntos sobre la superficie de activación los cuales, por ejemplo, en aplicaciones domésticas pueden establecerse empíricamente por el usuario .
El mecanismo de botón de acuerdo con la invención puede montarse en paredes, construirse dentro de paredes, o aplicarse a cualquier otra superficie casi plana. En lugar de la transmisión de potencia de ejemplo (8) de acuerdo con la figura 1 la válvula de alimentación (11) puede ser impulsada directamente, o puede usarse cualquier otra proporción de impulso conocida - que sea proporcional con el desplazamiento de la barra de empuje.
Tomando en cuenta el principio de la invención, pueden utilizarse diversas variaciones y modificaciones. Así, por ejemplo, la barra de empuje (3) no
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necesariamente es ortogonal a la cubierta (2) o a su superficie de activación. Además, la superficie de activación puede no ser plana, por ejemplo, parcial o completamente convexa o cóncava. La articulación flexible de la cubierta (2) y de la parte inferior (1) también puede utilizarse en una manera conocida no mostrada aquí.
Un botón de acuerdo con la presente invención puede servir a varias funciones (diferentes en volumen de líquido) , pero aún comprende una cubierta de una sola pieza, lo cual involucra ventajas de manufactura y económicas adicionales, tanto respecto a una instalación más fácil como una menor necesidad de mantenimiento.
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Claims (11)
1. El mecanismo de botón para controlar una válvula de alimentación con varias medidas, el mecanismo comprende una parte inferior (1) y una cubierta (2) conectadas entre si y que juntas constituyen una carcasa; una barra de empuje (3) en contacto con la cubierta (2) y que pasa a través de una abertura (5) en la parte inferior (1) y que sobresale de ella; una superficie de activación ubicada sobre la cubierta (2); un resorte de empuje (4) entre la cubierta (2) y la parte inferior (1) que proporciona un empuje mecánico en la posición inicial del mecanismo de botón; y la cubierta (2) es capaz de moverse desde su posición inicial al aproximarse en relación a la parte inferior (1) en respuesta a una fuerza de presión externa, caracterizado en que la cubierta (2) está formada como una sola pieza y está acoplada a la parte inferior (1) de manera que es móvil hasta unas posiciones en ángulos en comparación con su posición inicial, la barra de empuje (3) está en un arreglo asimétrico en relación al resorte de empuje (4) y la posición real en ángulo de la cubierta (2) y por tanto la parte de la barra de empuje desplazada (3) que sobresale de la parte inferior (1) depende del punto donde se ejerce la fuerza de presión dentro de la superficie de activación. 52-733
2. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que la parte inferior (1) y la cubierta (2) están conectadas entre si mediante ranuras correspondientes (6, 6') y clavijas (7) formadas en las paredes laterales (13, 13') de la parte inferior (1) y la cubierta (2) respectivamente.
3. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que la parte inferior (1) y la cubierta (2) están conectadas entre si mediante una distribución de aro con borde común (12) formado en las paredes laterales (13, 13') de la parte inferior (1) y la cubierta (2) respectivamente.
4. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que la cubierta (2) está en contacto con la barra de empuje (3) asimétricamente, en un punto diferente del punto central de la cubierta (2) .
5. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 1 ó 4, caracterizado en que el resorte de presión (4) entre la parte inferior (1) y la cubierta (2) están distribuidos simétricamente en el punto central de la cubierta (2) .
6. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que la cubierta (2) puede moverse a su posición en ángulo, limitada por una 52-733 posición de empalme en la cual la parte inferior (1) y la cubierta (2) se empalman por lo menos en un lado.
7. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado en que la posición de empalme está determinada por las ranuras en acoplamiento (ß,ß') y las clavijas (7).
8. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado en que la posición de empalme está determinada por lo menos por un tope (14).
9. El mecanismo de botón de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado en que la posición de empalme se determina mediante por lo menos un tope (14) que es un perno o tornillo para una posición de empalme aj ustable .
10. El mecanismo de botón de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado en que la superficie de activación de la cubierta (2) es rectangular .
11. El mecanismo de botón de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado en que la superficie de activación de la cubierta (2) es circular, oval, triangular o poligonal. 52-733
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