JP2012518826A - 供給バルブを制御する多調整のためのプッシュボタン装置 - Google Patents

Abstract

プッシュボタン装置は、互いに接続され、一緒に収容部を構成する下部（１）と、カバー（２）と；カバー（２）と接触し、下部（１）における開口部（５）を通り、開口部（５）から外側に突出するプッシュバー（３）と；カバー（２）上にある駆動面と；プッシュボタン装置の初期の位置において機械的バイアスを与える、カバー（２）と下部（１）との間のバイアスバネ（４）と、を備え、カバー（２）は、外部からの押圧力に応答して下部（１）に対して相対的に近づく場合、その初期の位置から移動できる。カバー（２）は、一体成形として形成され、かつ下部（１）に取り付けられるので、カバー（２）は、その初期の位置に対して角度のある位置まで移動でき、カバー（２）の角度のある位置およびそれによる下部（１）から外側に突出する移動したプッシュバー（３）の部分は、駆動面内に押圧力を付与する点に応じて決まる。
【選択図】図１

Description

本発明の目的は、供給バルブを制御する多調整のためのプッシュボタン装置である。その構造は、互いに接続され、一緒に収容部を構成する下部と、カバーと；カバーと接触し、下部における開口部を通り、開口部から外側に突出するプッシュバーと；カバー上にある駆動面と；プッシュボタン装置の初期の位置において機械的バイアスを与える、カバーと下部との間のバイアスバネと、を備え、カバーは、外部からの押圧力に応答して下部に対して相対的に近づく場合、その初期の位置から移動できる。

液体注入技術の供給バルブは、１つのバルブステムを有し、このバルブステムの軸の印し（ａｘｉａｌ ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）の範囲が、注入される液体の量を決定するように適用され得ることは公知である。本出願は、このようなバルブタイプ（例えば特許文献１）を記載している。そのようなバルブの制御を提供するために、つまみを動かす（ｔｕｒｎｉｎｇ−ｏｆｆ）調整に応じてそのバルブ制御プランジャの最大の可能な軸方向の移動範囲を変化させるような構成が適用され得る。この目的のために、本出願人らは、特許文献２を一例として引用し得る。様々な用量範囲に割り当てられる異なるプッシュボタンおよびバルブまたは必要な場合、１つの中間機構を用いるが、単一のバルブに割り当てられる異なるプッシュボタンを適用しているさらなる可能性が存在する。しかしながら、これらのいずれも、製造費用を著しく増加させる。

国際公開第０３／００３１８５０号パンフレット ハンガリー特許出願Ｐ０４００５０３号

本発明の目的は、上記の用量供給バルブのための異なる量のいくつかの用量に適切な簡単で、コンパクトなプッシュボタン装置を確立することである。さらに、一体成形のボタンカバーを使用することによって製造、取り付けおよび維持を簡素化することを目的とした。

単一の収容部内に非対称に配置されるプッシュボタンを構築することによってこの目的を達成することを認めた。これは、回転の可変の中心を有する単一のアームレバーの原理に基づく。かかる構造において、都合の良いより大きなプッシュボタン面が形成され得、広く画定された領域において押圧する場合に、液体用量の異なる調整が達成され得る。

本発明は、そのほとんどの形態において、本明細書の冒頭部分による構造であり、カバーが、一体成形として形成され、かつ下部に取り付けられるので、そのカバーは、その初期の位置に対して角度のある位置まで移動でき、カバーの角度のある位置およびそれによる下部から外側に突出する移動したプッシュバーの部分は、駆動面内の押圧力を付与する点に応じて決まる。

図１は、制御可能なプッシュボタンおよび供給バルブを形成する、本発明の可能な実施形態の主な構造的部品を断面図で示す。 図２ａは、図１によるプッシュボタンを長手方向断面図で示す。 図２ｂは、図１によるプッシュボタンを横方向断面図で示す。 図３ａは、図２ａによるプッシュボタンを第１の駆動位置で示す。 図３ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第１の駆動位置で示す。 図４ａは、図２ａによるプッシュボタンを第２の駆動位置で示す。 図４ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第２の駆動位置で示す。 図５ａは、図２ａによるプッシュボタンを第３の駆動位置で示す。 図５ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第３の駆動位置で示す。 図６ａは、図２ａによるプッシュボタンを第４の駆動位置で示す。 図６ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第４の駆動位置で示す。 図７は、プッシュボタンのさらなる可能な実施形態を断面図で示す。 図８は、図７によるプッシュボタンをその駆動位置で示す。

図１は、本発明によるプッシュボタン装置の可能および好ましい実施形態の断面図を示す。下部１およびカバー２はプッシュボタンの主な構造部分であり、それらは一緒に収容部を構成する。一体成形カバー２は比較的大きな駆動面を有し、図１において、これは、図の平面に対して垂直に延びる上面の部分であり、駆動面上の外力（押す力、押圧）に応答してその最初の位置から移動できる。以下に示すように、この移動は、押圧力を付与する点の位置に応じる方向において、その初期の位置に対して角度のある位置に到達するようになされ得る。これは、供給バルブによる異なる液体用量の注入または供給のための制御ベースを表す。

開口部５が下部１に形成され、プッシュバー３が、初期の位置における下部１およびカバー２の主要面に垂直な方向、対応する軸Ｚの方向において、その開口部５を通る。プッシュバー３は、当接することによってカバー２の下側内面に適合してカバー２と接触するが、そのプッシュバー３は、下部１の開口部５を通して自由に動くことができる。一実施形態において、カバー２は、カバー２またはその駆動面の中心と異なる点においてプッシュバー３と非対称的に接触する。

押すことによって駆動されていない、初期の位置における下部１およびカバー２は、互いに対して可能な最も離れた位置にあり、これは、カバー２の中心点付近において下部１とカバー２との間に対称的に配置される、バイアスバネ４によって提供される。もちろん、いくつかの同様または他のタイプのバネもまた、単一のプッシュボタンに配置されてもよい。上述の最大距離およびバイアスコイル型バネ４の伸張力に対してプッシュボタンを一緒に維持することは、ピン−溝の適合した接続により提供される。これによれば、下部１の２つの実質的に矩形の側壁１３（カバー２の駆動面の下部に対して垂直）が、軸Ｚと平行して延びる所定の長さＨの４つの長手方向の溝６を担持する。溝６は、矩形の下部１の２つの長手方向の対向する側壁１３に形成される細長い穴であり、各々の側壁１３における２つの溝６は合計で４つある。溝６に適合するピン７は、その対応する対向する側壁１３’でカバー２に形成される。溝６と係合するピン７は、プッシュボタンの実質的に矩形の主要駆動領域に対して垂直である側壁１３’から外側に突出している。組み立てる間、この構造は、例えば柔軟にスナップ式で一緒に構築され得る。ピン７は、溝６の長さＨに沿って自由に動くことができ、ここで、本出願人らは、ピン７の直径から導かれる短縮化は無視するか、または本出願人らは、溝６の長さＨからこの短縮要因を差し引くことができる。

カバー２はまた、その初期位置から移動し、外部からの押す力に応答して固定された下部１の方へ相対的に近づく。カバー２は一体成形として形成されるので、その初期位置に対して角度のある位置まで移動する。この角度のある位置におけるカバー２の方向は、駆動面内の押圧力が加わる点、すなわち、バイアスバネ４の位置に関連して、およびまた、カバー２の移動する側壁１３’の底端部の当接位置に依存する。当接は下部１の内面形状で生じる。例えば、図１の実施形態において、当接は、均一の長さＨの溝６および側壁１３の高さを用いる場合、均一であるが、より短い溝６’（点線の下端）の場合、制限され得、一方の側に適用されるか、またはそれらの溝は、側壁１３においてより高く配置される。この場合、角度のある位置は、異なる方向において異なる角度である。係合する溝６または６’およびピン７の異なって配置される構成も、当接する位置を画定し得る。カバー２が、その角度のある位置のみで移動可能であるというこの結果により、当接位置により制限され、下部１およびカバー２は、少なくとも片側で当接する。

プッシュバー３とカバー２との間の接続は、ヒンジ接続であり得るか、または自動的に提供され得るプッシュバー３の下端に対する対向力に起因し得る。この構造の場合、制御機構の移動は、直接バルブではなく、プッシュバー３により促進されるが、動力伝達手段８を用いて、この実施形態の場合、バーは、単一のアームレバーとして作用し、回転ピン９に固定される。動力伝達手段８を用いると、本出願人らがいずれかの可能な方法で記載したプッシュボタン装置を駆動する場合、供給バルブ１１のバルブシャフト１０は、下部１に対して固体した位置で留まり、軸Ｚに平行に下方へ移動できる。あるいは、プッシュバー３は同じであってもよいか、または供給バルブのバルブシャフトもしくは任意の他のバルブ制御プランジャを直接駆動してもよい。

下部１上の細長い溝６およびカバー２上の適合するピン７は互いの間で変化させてもよい。

図２において、プッシュボタン装置の簡略化した断面を、上記の図１に含まれるものに対応する主な構造コンポーネントともに示す。ここで、本出願人らは、駆動に不可欠であるコンポネートのみを示した。図２ａは、矩形のプッシュボタンのより長い側の長さＸに平行して切り取った断面図であり、図２ｂは、より短い側の長さＹに平行して切り取った断面図である。図２ａにおいて、本出願人らは、さらに、溝６の中心線とプッシュバー３との間の効果的な長さＸＥ、および実際の長さＸ１を示した。

図３ａは、押圧力Ｆ１による駆動が、矢印で示した点においてカバー２にもたらされる場合の図２ａの構造を示す（本出願人らは、ここでさらに、押圧力Ｆｉの絶対値を示さず、付与する点を矢印によって示す）。本出願人らは、これは、より短い側に関する中心線において図３ｂに従って実施されると想定する。次いで、左側の溝６の上側端部で支持されるピン７が回転の中心を構成するのに対して、右側の溝６に起因して、カバー２はその下側まで移動できる。これは特に、右側の溝６に関して長さＨの移動を意味する。この場合においてプッシュバー３の下方への移動は、製造物の値Ｈ（ＸＥ／Ｘ１）であると理解できる。

図４ａの場合、押圧力Ｆ２が、図４ｂによるより短い側で切り取られた中心位置において、左側の溝６に近接する初期の位置においてプッシュボタンに付与される。同様に、プッシュバー３の下方への移動は、製造物の値Ｈ（ＸＥ／Ｘ１）であると理解できる。

図５ａおよび図５ｂは、押圧力Ｆ３による駆動場所または位置を示し、本発明によるプッシュボタンは、中心において長さＸの長手方向に従って押されるが、カバー２の端部においてより短い幅Ｙの方向に従って押される。同様に、本出願人らは、回転の中心の位置を考慮することによって、プッシュバー３の下方の移動の範囲がＨ（Ｙ／ＹＥ）であり、幅ＹＥが、プッシュバー３およびカバー２の端部の中心の距離であるという結果を得た。

最終的に、最後の駆動位置として、プッシュバー３とカバー２との接触スポットに対応する場所にのみ押圧力Ｆ４がカバー２上にもたらされる図を図６ａおよび図６ｂに示す。次いで、カバー２は、下部１に対して全ての４つの溝６において完全に移動でき、それによって、本出願人らは、プッシュバー３の長さＨである最大の下方への移動を引き起こす。バネ４とプッシュバー３との間に存在し得る部分のそれらの相互位置に応じて、カバー２上に生じる押圧力が同様の効果を生じることは留意されるべきである。

図７において、図１によるプッシュボタン構造のさらなる可能な実施形態を示す。ここで、図１と比較した相違点は、下部１との間の相対移動である。カバー２は、溝およびピンによらずに、側壁１３および１３’において、その両方の部分の周囲に延びるこのような端部リム構造１２によって提供され、これにより、上述の部分の間の最大移動が制限される。図８において、非対称位置で押圧力Ｆ５を付与することによって、長さＨ１の移動がカバー２の右側の端部において達成され得、これにより、既に開示した原理に従ってプッシュバー３が下方へ移動することを見ることができる。ここで、回転の中心は、押圧力Ｆ５がもたらされる場所と反対側の端部リム構造１２の部分である。左側で図７および８のカバー２を押すと、アレスター１４に到達するまで移動し、長さＨ１より移動が少ない。これは、中心に配置された場合でさえ、プッシュバー３上の非対称な移動を生じる。下部１またはカバー２のいずれかにおけるアレスター１４は、好ましくは、調節可能な当接位置のオプションを有する少なくとも１つのボルトまたはネジである。これは、一体成形のカバーおよびプッシュバーによる多調整制御に応じる押すスポットを提供する代替的な方法である。非対称に配置されたプッシュバーおよび非対称の当接位置は、その両方が同じ単一のアームレバー原理に基づくので、代替的または組み合わされて使用されてもよい。すなわち、カバーの角度のある位置の方向または角度は、押圧を受けるスポットに影響を受ける。

上面図において、上記のプッシュボタン構造の上記の実施形態は矩形であるが、異なる形態も可能である。従って、例えば、円形、楕円形、三角形または多角形の駆動面も適用可能である。

例として記載した押圧力Ｆ１〜Ｆ５のように、それらは、それらの位置において値が必ずしも異ならなくてもよく、カバー２のそのような面に適用され得、所定のプリセットの移動がプッシュバー３で達成され得、それによって、所定の量の液体を供給するための機械的制御を得ることができる。カバー２上に動的効果（押圧）を付与しなければならないこれらのスポットが示されるので、単純かつ明確なガイドが提供され得る。例えば、ＷＣのプッシュボタンのカバーに番号３、６、９が、すすぐ水のリットルを示してもよく、その水はプッシュボタンの対応するスポットを押圧することによって流れる。液体の異なる中間の用量も、駆動面の中間のスポット、点を選択する場合に供給できることが理解され得る。例えば、家庭での適用において、使用者が経験的に確立できる。

本発明によるプッシュボタン装置は、壁、壁内の構造物に取り付けられてもよいか、または任意の他のほぼ平面に適用されてもよい。図１による例示的な動力伝達手段８の代わりに、供給バルブ１１が直接駆動されてもよいか、または任意の他の駆動比、すなわちプッシュバー移動と比例する駆動比が使用されてもよい。

本発明の原理を考慮して、いくつかの変形および修飾が使用されてもよい。従って、例えば、プッシュバー３は、カバー２またはその駆動面に対して必ずしも垂直でなくてもよい。さらに、駆動面は、平面でなくてもよく、例えば部分的または完全に凸面または凹面であってもよい。カバー２および下部１の柔軟な接続も、本明細書には示していないが公知の方法で使用されてもよい。

本発明によるプッシュボタンは、いくつかの機能（異なる量の液体体積）を提供することができ、さらに製造的およびさらに経済的な利点に関与する一体成形のカバーを備え、これにより、容易に設置でき、メンテナンスの必要性がほとんどない。

本発明の目的は、供給バルブを制御する多調整のためのプッシュボタン装置である。その構造は、互いに接続され、一緒に収容部を構成する下部と、カバーと；カバーと接触し、下部における開口部を通り、開口部から外側に突出するプッシュバーと；カバー上にある駆動面と；プッシュボタン装置の初期の位置において機械的バイアスを与える、カバーと下部との間のバイアスバネと、を備え、カバーは、外部からの押圧力に応答して下部に対して相対的に近づく場合、その初期の位置から移動できる。

液体注入技術の供給バルブは、１つのバルブステムを有し、このバルブステムの軸の印し（ａｘｉａｌ ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）の範囲が、注入される液体の量を決定するように適用され得ることは公知である。本出願は、このようなバルブタイプ（例えば特許文献１）を記載している。そのようなバルブの制御を提供するために、つまみを動かす（ｔｕｒｎｉｎｇ−ｏｆｆ）調整に応じてそのバルブ制御プランジャの最大の可能な軸方向の移動範囲を変化させるような構成が適用され得る。この目的のために、本出願人らは、特許文献２を一例として引用し得る。様々な用量範囲に割り当てられる異なるプッシュボタンおよびバルブまたは必要な場合、１つの中間機構を用いるが、単一のバルブに割り当てられる異なるプッシュボタンを適用しているさらなる可能性が存在する。しかしながら、これらのいずれも、製造費用を著しく増加させる。

特許文献３の従来の開示は電気スイッチであり、可動式の接触点で作動し、スイッチのベース面を覆う、アクチュエータを備える。そのスイッチは、可動式の接触点を含み、切り替え要素を有する支持プレートを保持するソケットを有する。静止位置において、アクチュエータは支持プレートと平行している。静止位置において、アクチュエータは、少なくとも片側にプレイを有するプッシュボタン形式で支持プレートから離間している。バネが、その静止位置においてアクチュエータを保持して提供される。支持するために、プレートは、いくつかの三角形の保持アイレットに固定され、アクチュエータにピンで係合される。この発明は、電気的にオン／オフの切り替えに役立つ電気スイッチに関し、供給バルブを制御する多調整に役立つことはできない。また、切り替え手段の外側のカバー上での押圧の異なる位置によって制御を選択することもできない。

国際公開第０３／００３１８５０号パンフレット ハンガリー特許出願Ｐ０４００５０３号 ドイツ国特許ＤＥ１９７２９３４２Ａ１号

本発明の目的は、上記の用量供給バルブのための異なる量のいくつかの用量に適切な簡単で、コンパクトなプッシュボタン装置を確立することである。さらに、一体成形のボタンカバーを使用することによって製造、取り付けおよび維持を簡素化することを目的とした。

単一の収容部内に非対称に配置されるプッシュボタンを構築することによってこの目的を達成することを認めた。これは、回転の可変の中心を有する単一のアームレバーの原理に基づく。かかる構造において、都合の良いより大きなプッシュボタン面が形成され得、広く画定された領域において押圧する場合に、液体用量の異なる調整が達成され得る。

本発明は、そのほとんどの形態において、本明細書の冒頭部分による構造であり、カバーが、一体成形として形成され、かつ下部に取り付けられるので、そのカバーは、その初期の位置に対して角度のある位置まで移動でき、プッシュバーは、バイアスバネに関して非対称の配置で存在し、カバーの実際の角度のある位置およびそれによる下部から外側に突出する移動したプッシュバーの部分は、駆動面内の押圧力を付与する点に応じて決まる。

図１は、制御可能なプッシュボタンおよび供給バルブを形成する、本発明の可能な実施形態の主な構造的部品を断面図で示す。 図２ａは、図１によるプッシュボタンを長手方向断面図で示す。 図２ｂは、図１によるプッシュボタンを横方向断面図で示す。 図３ａは、図２ａによるプッシュボタンを第１の駆動位置で示す。 図３ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第１の駆動位置で示す。 図４ａは、図２ａによるプッシュボタンを第２の駆動位置で示す。 図４ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第２の駆動位置で示す。 図５ａは、図２ａによるプッシュボタンを第３の駆動位置で示す。 図５ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第３の駆動位置で示す。 図６ａは、図２ａによるプッシュボタンを第４の駆動位置で示す。 図６ｂは、図２ｂによるプッシュボタンを第４の駆動位置で示す。 図７は、プッシュボタンのさらなる可能な実施形態を断面図で示す。 図８は、図７によるプッシュボタンをその駆動位置で示す。

図１は、本発明によるプッシュボタン装置の可能および好ましい実施形態の断面図を示す。下部１およびカバー２はプッシュボタンの主な構造部分であり、それらは一緒に収容部を構成する。一体成形カバー２は比較的大きな駆動面を有し、図１において、これは、図の平面に対して垂直に延びる上面の部分であり、駆動面上の外力（押す力、押圧）に応答してその最初の位置から移動できる。以下に示すように、この移動は、押圧力を付与する点の位置に応じる方向において、その初期の位置に対して角度のある位置に到達するようになされ得る。これは、供給バルブによる異なる液体用量の注入または供給のための制御ベースを表す。

開口部５が下部１に形成され、プッシュバー３が、初期の位置における下部１およびカバー２の主要面に垂直な方向、対応する軸Ｚの方向において、その開口部５を通る。プッシュバー３は、当接することによってカバー２の下側内面に適合してカバー２と接触するが、そのプッシュバー３は、下部１の開口部５を通して自由に動くことができる。一実施形態において、カバー２は、カバー２またはその駆動面の中心と異なる点においてプッシュバー３と非対称的に接触する。

押すことによって駆動されていない、初期の位置における下部１およびカバー２は、互いに対して可能な最も離れた位置にあり、これは、カバー２の中心点付近において下部１とカバー２との間に対称的に配置される、バイアスバネ４によって提供される。もちろん、いくつかの同様または他のタイプのバネもまた、単一のプッシュボタンに配置されてもよい。上述の最大距離およびバイアスコイル型バネ４の伸張力に対してプッシュボタンを一緒に維持することは、ピン−溝の適合した接続により提供される。これによれば、下部１の２つの実質的に矩形の側壁１３（カバー２の駆動面の下部に対して垂直）が、軸Ｚと平行して延びる所定の長さＨの４つの長手方向の溝６を担持する。溝６は、矩形の下部１の２つの長手方向の対向する側壁１３に形成される細長い穴であり、各々の側壁１３における２つの溝６は合計で４つある。溝６に適合するピン７は、その対応する対向する側壁１３’でカバー２に形成される。溝６と係合するピン７は、プッシュボタンの実質的に矩形の主要駆動面の領域に対して垂直である側壁１３’から外側に突出している。組み立てる間、この構造は、例えば柔軟にスナップ式で一緒に構築され得る。ピン７は、溝６の長さＨに沿って自由に動くことができ、ここで、本出願人らは、ピン７の直径から導かれる短縮化は無視するか、または本出願人らは、溝６の長さＨからこの短縮要因を差し引くことができる。

カバー２はまた、その初期位置から移動し、外部からの押す力に応答して固定された下部１の方へ相対的に近づく。カバー２は一体成形として形成されるので、その初期位置に対して角度のある位置まで移動する。この角度のある位置におけるカバー２の方向は、駆動面内の押圧力が加わる点、すなわち、バイアスバネ４の位置に関連して、およびまた、カバー２の移動する側壁１３’の底端部の当接位置に依存する。当接は下部１の内面形状で生じる。例えば、図１の実施形態において、当接は、均一の長さＨの溝６および側壁１３の高さを用いる場合、均一であるが、より短い溝６’（点線の下端）の場合、制限され得、一方の側に適用されるか、またはそれらの溝は、側壁１３においてより高く配置される。この場合、角度のある位置は、異なる方向において異なる角度である。係合する溝６または６’およびピン７の異なって配置される構成も、当接する位置を画定し得る。カバー２が、その角度のある位置のみで移動可能であるというこの結果により、当接位置により制限され、下部１およびカバー２は、少なくとも片側で当接する。

プッシュバー３とカバー２との間の接続は、ヒンジ接続であり得るか、または自動的に提供され得るプッシュバー３の下端に対する対向力に起因し得る。この構造の場合、制御機構の移動は、直接バルブではなく、プッシュバー３により促進されるが、動力伝達手段８を用いて、この実施形態の場合、バーは、単一のアームレバーとして作用し、回転ピン９に固定される。動力伝達手段８を用いると、本出願人らがいずれかの可能な方法で記載したプッシュボタン装置を駆動する場合、供給バルブ１１のバルブシャフト１０は、下部１に対して固体した位置で留まり、軸Ｚに平行に下方へ移動できる。あるいは、プッシュバー３は同じであってもよいか、または供給バルブのバルブシャフトもしくは任意の他のバルブ制御プランジャを直接駆動してもよい。

下部１上の細長い溝６およびカバー２上の適合するピン７は互いの間で変化させてもよい。

図２において、プッシュボタン装置の簡略化した断面を、上記の図１に含まれるものに対応する主な構造コンポーネントともに示す。ここで、本出願人らは、駆動に不可欠であるコンポネートのみを示した。図２ａは、矩形のプッシュボタンのより長い側の長さＸに平行して切り取った断面図であり、図２ｂは、より短い側の長さＹに平行して切り取った断面図である。図２ａにおいて、本出願人らは、さらに、溝６の中心線とプッシュバー３との間の効果的な長さＸＥ、および実際の長さＸ１を示した。

図３ａは、押圧力Ｆ１による駆動が、矢印で示した点においてカバー２にもたらされる場合の図２ａの構造を示す（本出願人らは、ここでさらに、押圧力Ｆｉの絶対値を示さず、付与する点を矢印によって示す）。本出願人らは、これは、より短い側に関する中心線において図３ｂに従って実施されると想定する。次いで、左側の溝６の上側端部で支持されるピン７が回転の中心を構成するのに対して、右側の溝６に起因して、カバー２はその下側まで移動できる。これは特に、右側の溝６に関して長さＨの移動を意味する。この場合においてプッシュバー３の下方への移動は、製造物の値Ｈ（ＸＥ／Ｘ１）であると理解できる。

図４ａの場合、押圧力Ｆ２が、図４ｂによるより短い側で切り取られた中心位置において、左側の溝６に近接する初期の位置においてプッシュボタンに付与される。同様に、プッシュバー３の下方への移動は、製造物の値Ｈ（ＸＥ／Ｘ１）であると理解できる。

図５ａおよび図５ｂは、押圧力Ｆ３による駆動場所または位置を示し、本発明によるプッシュボタンは、中心において長さＸの長手方向に従って押されるが、カバー２の端部においてより短い幅Ｙの方向に従って押される。同様に、本出願人らは、回転の中心の位置を考慮することによって、プッシュバー３の下方の移動の範囲がＨ（Ｙ／ＹＥ）であり、幅ＹＥが、プッシュバー３およびカバー２の端部の中心の距離であるという結果を得た。

最終的に、最後の駆動位置として、プッシュバー３とカバー２との接触スポットに対応する場所にのみ押圧力Ｆ４がカバー２上にもたらされる図を図６ａおよび図６ｂに示す。次いで、カバー２は、下部１に対して全ての４つの溝６において完全に移動でき、それによって、本出願人らは、プッシュバー３の長さＨである最大の下方への移動を引き起こす。バネ４とプッシュバー３との間に存在し得る部分のそれらの相互位置に応じて、カバー２上に生じる押圧力が同様の効果を生じることは留意されるべきである。

本発明は、図２ａ〜６ａに示すように、カバー２をＸ方向において左側または右側で押圧することによる２つの異なる調整だけでなく、図２ｂ〜６ｂによるように、矩形のカバー２により、Ｙ方向における２つのさらなる異なる調整を可能にする。これは、回転の実際の中心の再配置に起因する。任意選択の５つ（最大）の調整制御が、図６ｂに見られ得るように、バネ４で押圧することによって達成され得る。

図７において、図１によるプッシュボタン構造のさらなる可能な実施形態を示す。ここで、図１と比較した相違点は、下部１との間の相対移動である。カバー２は、溝およびピンによらずに、側壁１３および１３’において、その両方の部分の周囲に延びるこのような端部リム構造１２によって提供され、これにより、上述の部分の間の最大移動が制限される。図８において、非対称位置で押圧力Ｆ５を付与することによって、長さＨ１の移動がカバー２の右側の端部において達成され得、これにより、既に開示した原理に従ってプッシュバー３が下方へ移動することを見ることができる。ここで、回転の中心は、押圧力Ｆ５がもたらされる場所と反対側の端部リム構造１２の部分である。左側で図７および８のカバー２を押すと、アレスター１４に到達するまで移動し、長さＨ１より移動が少ない。これは、中心に配置された場合でさえ、プッシュバー３上の非対称な移動を生じる。下部１またはカバー２のいずれかにおけるアレスター１４は、好ましくは、調節可能な当接位置のオプションを有する少なくとも１つのボルトまたはネジである。これは、一体成形のカバーおよびプッシュバーによる多調整制御に応じる押すスポットを提供する代替的な方法である。非対称に配置されたプッシュバーおよび非対称の当接位置は、その両方が同じ単一のアームレバー原理に基づくので、代替的または組み合わされて使用されてもよい。すなわち、カバーの角度のある位置の方向または角度は、押圧を受けるスポットに影響を受ける。

上面図において、上記のプッシュボタン構造の上記の実施形態は矩形であるが、異なる形態も可能である。従って、例えば、円形、楕円形、三角形または多角形の駆動面も適用可能である。

例として記載した押圧力Ｆ１〜Ｆ５のように、それらは、それらの位置において値が必ずしも異ならなくてもよく、カバー２のそのような面に適用され得、所定のプリセットの移動がプッシュバー３で達成され得、それによって、所定の量の液体を供給するための機械的制御を得ることができる。カバー２上に動的効果（押圧）を付与しなければならないこれらのスポットが示されるので、単純かつ明確なガイドが提供され得る。例えば、ＷＣのプッシュボタンのカバーに番号３、６、９が、すすぐ水のリットルを示してもよく、その水はプッシュボタンの対応するスポットを押圧することによって流れる。液体の異なる中間の用量も、駆動面の中間のスポット、点を選択する場合に供給できることが理解され得る。例えば、家庭での適用において、使用者が経験的に確立できる。

本発明によるプッシュボタン装置は、壁、壁内の構造物に取り付けられてもよいか、または任意の他のほぼ平面に適用されてもよい。図１による例示的な動力伝達手段８の代わりに、供給バルブ１１が直接駆動されてもよいか、または任意の他の駆動比、すなわちプッシュバー移動と比例する駆動比が使用されてもよい。

本発明の原理を考慮して、いくつかの変形および修飾が使用されてもよい。従って、例えば、プッシュバー３は、カバー２またはその駆動面に対して必ずしも垂直でなくてもよい。さらに、駆動面は、平面でなくてもよく、例えば部分的または完全に凸面または凹面であってもよい。カバー２および下部１の柔軟な接続も、本明細書には示していないが公知の方法で使用されてもよい。

本発明によるプッシュボタンは、いくつかの機能（異なる量の液体体積）を提供することができ、さらに製造的およびさらに経済的な利点に関与する一体成形のカバーを備え、これにより、容易に設置でき、メンテナンスの必要性がほとんどない。

Claims (11)

1. 供給バルブを制御する多調整のためのプッシュボタン装置であって、前記装置は、
   互いに接続され、一緒に収容部を構成する下部（１）と、カバー（２）と、
   前記カバー（２）と接触し、前記下部（１）における開口部（５）を通り、前記開口部（５）から外側に突出するプッシュバー（３）と、
   前記カバー（２）上にある駆動面と、
   前記プッシュボタン装置の初期の位置において機械的バイアスを与える、前記カバー（２）と前記下部（１）との間のバイアスバネ（４）と、
   を備え、前記カバー（２）は、外部からの押圧力に応答して前記下部（１）に対して相対的に近づく場合、その初期の位置から移動でき、前記カバー（２）は、一体成形として形成され、かつ前記下部（１）に取り付けられるので、前記カバー（２）は、その初期の位置に対して角度のある位置まで移動でき、前記カバー（２）の角度のある位置およびそれによる前記下部（１）から外側に突出する移動したプッシュバー（３）の部分は、前記駆動面内の押圧力を付与する点に応じて決まることを特徴とする、プッシュボタン装置。
2. 前記下部（１）および前記カバー（２）は、前記下部（１）および前記カバー（２）のそれぞれの側壁（１３、１３’）に形成される溝（６、６’）とピン（７）を係合することによって互いに接続されることを特徴とする、請求項１に記載のプッシュボタン装置。
3. 前記下部（１）および前記カバー（２）は、前記下部（１）および前記カバー（２）のそれぞれの側壁（１３、１３’）に形成される共通の端部リム構造（１２）によって互いに接続されることを特徴とする、請求項１に記載のプッシュボタン装置。
4. 前記カバー（２）は、前記カバー（２）の中心点と異なる点において前記プッシュバーと非対称的に接触することを特徴とする、請求項１に記載のプッシュボタン装置。
5. 前記下部（１）と前記カバー（２）との間の前記バイアスバネ（４）は、前記カバー（２）の中心点において対称的に配置されることを特徴とする、請求項１または４のいずれかに記載のプッシュボタン装置。
6. 前記カバー（２）は、前記下部（１）および前記カバー（２）が少なくとも１つの側で当接する、当接位置によって制限される、前記カバー（２）の角度のある位置まで移動可能であることを特徴とする、請求項１に記載のプッシュボタン装置。
7. 当接位置は、溝（６，６’）とピン（７）を係合することによって画定されることを特徴とする、請求項２に記載のプッシュボタン装置。
8. 当接位置は、少なくとも１つのアレスター（１４）によって画定されることを特徴とする、請求項３に記載のプッシュボタン装置。
9. 当接位置は、調節可能な当接位置のためにボルトまたはネジである少なくとも１つのアレスター（１４）によって画定されることを特徴とする、請求項３に記載のプッシュボタン装置。
10. 前記カバー（２）の前記駆動面は矩形であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のプッシュボタン装置。
11. 前記カバー（２）の前記駆動面は、円形、楕円形、三角形または多角形であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のプッシュボタン装置。

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