MX2011003974A - Dispositivo y procedimiento para envolver una pila de mercancias con una lamina. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para envolver una pila de mercancías con una lámina, con al menos un acopio de láminas para la lámina, un cabezal de suministro de láminas para el suministro de la lámina y con un dispositivo de recubrimiento para el recubrimiento de la lámina sobre la pila de mercancías. El cabezal de suministro de láminas presenta una base del cabezal de suministro, así como un dispositivo de manipulación que puede girar respecto a la base del cabezal de suministro. La base del cabezal de suministro comprende al menos un dispositivo de accionamiento de las láminas para el suministro de la lámina al dispositivo de manipulación. El dispositivo de manipulación giratorio presenta un almacenamiento de láminas para el almacenamiento de un trozo de lámina para al menos un proceso de recubrimiento.

Description

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA ENVOLVER UNA PILA DE MERCANCÍAS CON UNA LÁMINA CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo para envolver una pila de mercancías con una lámina, con al menos un acopio de láminas para la lámina, un cabezal de suministro de láminas para el suministro de la lámina y con un dispositivo de recubrimiento para el recubrimiento de la lámina sobre la pila de mercancías. La invención se refiere además a un procedimiento para envolver una pila de mercancías con una lámina. - Lámina, en el marco de la invención, indica en particular una lámina de plástico y preferiblemente una lámina de plástico elástica. - En el marco de la invención se encuentra que la pila de mercancías a envolver se componga de productos apilados. Pero la pila de mercancías puede ser también de productos de la gama de aparatos blancos, como por ejemplo, neveras o similares. La pila de mercancías está alojada convenientemente en un palé.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la práctica los palés asignados frecuentemente a la pila de mercancías o bien a estas pilas de mercancías se suministran uno tras otro con diferentes orientaciones a un dispositivo para envolver la pila de mercancías. Así sucede que, por ejemplo, en primer lugar se suministra y envuelve una pila de mercancías no cuadrada en vista en planta o un palé no cuadrado en vista en planta con la dimensión L · B y a continuación se debe suministrar y envolver otra pila de mercancías girada 90° alrededor de un eje vertical respecto a la primera pila de mercancías con las dimensiones B · L. Aquí son necesarias medidas adicionales para obtener también en un caso semejante una lámina o bien cubierta laminar adaptada de forma óptima a la dimensión de la pila de mercancías o a la dimensión del palé. De la práctica se conoce, entre otros, elevar la pila de mercancías con el sistema de elevación de un dispositivo de encogimiento y girarla 90° para el proceso de recubrimiento. Pero esto conduce con frecuencia al colapso de la pila de mercancías con pérdidas de productos y a estados de parada de la instalación. Además, de la práctica se conoce la disposición en el sistema de transporte de un plato giratorio bajo el cabezal de suministro de láminas, de forma que la pila de mercancías puede girarse correspondientemente. Pero en este caso se producen presiones en las zonas de transición entre el plato giratorio y el borde de transporte, ya que los palés asignados a las pilas de mercancías se quedan enganchados a menudo en las transiciones y las pilas de mercancías se rompen entonces con frecuencia. Adicionalmente de la práctica se conoce realizar el cabezal de suministro de láminas de forma giratoria en 90°, de tal manera que la lámina siempre se pueda suministrar en la dirección deseada. Esta solución es relativamente costosa y el modo de trabajo es por lo demás demasiado lento ya que deben moverse en particular grandes masas. Adicionalmente de la práctica se conoce que en primer lugar la lámina se confecciona completamente en el cabezal de suministro de láminas, se suelda, luego se transfiere a un rodillo y se desenrolla del rodillo. Entonces este rodillo se rota 90° hacia la dirección de transporte y la lámina se transfiere del rodillo al dispositivo de recubrimiento. También estas medidas conocidas de la práctica son proporcionalmente caras. Las múltiples transferencias de la lámina condicionan una propensión a fallos relativamente elevada. Por consiguiente las medidas o dispositivos conocidos requieren una mejora.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Por el contrario la invención se basa en el problema técnico de especificar un dispositivo del tipo mencionado al inicio, con el que se puedan envolver unas tras otras pilas de mercancías diferentemente orientadas, en particular pilas de mercancías no cuadradas, giradas 90° unas respecto a otras de manera sencilla, económica, rápida y con funcionamiento seguro. Adicionalmente la invención se basa en el problema técnico de indicar un procedimiento correspondiente para envolver las pilas de mercancías.

Para la solución de este problema técnico la invención muestra en primer lugar un dispositivo para envolver una pila de mercancías con una lámina, - con al menos un acopio de láminas para la lámina, un cabezal de suministro de láminas para el suministro de la lámina y con un dispositivo de recubrimiento para el recubrimiento de la lámina sobre la pila de mercancías, en el que el cabezal de suministro de láminas presenta una base del cabezal de suministro, así como un dispositivo de manipulación que puede girar respecto a la base del cabezal de suministro, en el que la base del cabezal de suministro comprende al menos un dispositivo de accionamiento de las láminas para el suministro de la lámina al dispositivo de manipulación y en el que el dispositivo de manipulación giratorio presenta un almacenamiento de láminas para el almacenamiento de un trozo de lámina para al menos un proceso de recubrimiento.

En el marco de la invención se encuentra que se realice un giro del dispositivo de manipulación cuando después de envolver una primera pila de mercancías con una primera orientación deba envolverse una segunda pila de mercancías con una segunda orientación diferente de la orientación de la primera pila de mercancías y/o cuando deban envolverse unas tras otras pilas de mercancías con diferentes dimensiones. El giro del dispositivo de manipulación se realiza en particular después de envolver una primera pila de mercancías no cuadrada en vista en planta con las dimensiones L · B y antes de envolver una segunda pila de mercancías no cuadrada en vista en planta girada 90° alrededor de un eje vertical respecto a la primera pila de mercancías con las dimensiones B · L. A este respecto L significa en particular la longitud de la pila de mercancías y B en particular la anchura de la pila de mercancías. En el marco de la invención se encuentra por consiguiente que las pilas de mercancías a envolver unas tras otras puedan presentar las mismas dimensiones y sólo estén giradas 90° unas respecto a otras. Pero básicamente las pilas de mercancías a envolver unas tras otras también pueden presentar dimensiones diferentes.

Adicionalmente, en el marco de la invención se encuentra que en el almacenamiento de láminas del dispositivo de manipulación pueda almacenarse un trozo de lámina para un proceso de recubrimiento siguiente. El trozo de lámina almacenado en el almacenamiento de láminas debe presentar así de forma conveniente una longitud suficiente para el recubrimiento sobre una pila de mercancías. En el marco de la invención, recubrir la lámina sobre una pila de mercancías indica principalmente en general envolver una pila de mercancías con una lámina.

Según la invención la base del cabezal de suministro del cabezal de suministro de láminas presenta al menos un dispositivo de accionamiento de las láminas para el suministro o para el transporte de la lámina. La base del cabezal de suministro comprende de forma conveniente rodillos de guiado y/o rodillos de desvío para la lámina o para la lámina suministrada del acopio de láminas al cabezal de suministro de láminas. En el marco de la invención se encuentra que la base del cabezal de suministro del cabezal de suministro de láminas no pueda girarse o no pueda girarse respecto al dispositivo de manipulación.

El dispositivo de manipulación puede girarse de forma conveniente en al menos 90° o en 90° respecto a la base del cabezal de suministro. En el marco de la invención se encuentra que el dispositivo de manipulación pueda girarse alrededor de un eje orientado en el dispositivo de recubrimiento de la lámina y preferentemente alrededor de un eje vertical. Dispositivo de recubrimiento de la lámina indica la dirección en la que la lámina se recubre con el dispositivo de recubrimiento sobre la pila de mercancías.

Según una forma de realización especialmente preferida de la invención, el dispositivo de manipulación presenta un dispositivo separador de láminas para la separación del trozo de lámina almacenado en el almacenamiento de láminas. En el marco de la invención se encuentra que el dispositivo separador de láminas pueda girarse como componente del dispositivo de manipulación junto con el dispositivo de manipulación respecto a la base del cabezal de suministro. El dispositivo separador de láminas está configurado convenientemente en forma de un dispositivo de corte de láminas y en particular como cuchilla para láminas.

Según una forma de realización preferida de la invención, la lámina está configurada como manga laminar o bien la lámina puede suministrarse como manga laminar. Se recomienda que la manga laminar esté realizada como manga ondulada lateral. En este caso la manga laminar junto a dos capas de lámina situadas una sobre otra presenta un pliegue de forma conveniente en cada lado. Una forma de realización preferida de la invención consiste en que una manga laminar o una manga ondulada lateral se extienda como cubierta laminar sobre la pila de mercancías. Se recomienda que para ello tenga lugar de forma conocida en sí una soldadura de la manga laminar.

El dispositivo de manipulación presenta preferentemente un dispositivo de soldadura de láminas con el que puede soldarse un final del trozo de lámina almacenado en el almacenamiento de láminas. En el marco de la invención se encuentra que el dispositivo de soldadura de láminas puede girarse como componente del dispositivo de manipulación junto con el dispositivo de manipulación respecto a la base del cabezal de suministro. Adicionalmente en el marco de la invención se encuentra que se suelde el extremo del trozo de lámina almacenado en el almacenamiento de láminas, con la condición de que se forme un trozo de lámina en forma de cubierta o una cubierta laminar. El dispositivo de soldadura de láminas comprende de forma conveniente dos barras de soldadura desplazables una respecto a la otra.

El dispositivo de manipulación presenta de forma recomendable un dispositivo de abertura para la apertura del trozo de lámina o bien trozo de manga laminar almacenado en el almacenamiento de láminas. Se entiende que la abertura del trozo de lámina o trozo de manga laminar tiene lugar antes del recubrimiento sobre la pila de mercancías. El dispositivo de abertura puede girarse como componente del dispositivo de manipulación junto con el dispositivo de manipulación respecto a la base del cabezal de suministro. Se recomienda que el dispositivo de abertura esté configurado como dispositivo de abertura de aspiración con una pluralidad de costados de aspiración.

En el marco de la invención se encuentra que el almacenamiento de láminas presente al menos un elemento de arrastre desplazable transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina para el arrastre de la lámina transversalmente a la dirección de recubrimiento de la lámina. De esta manera se almacenan o almacenan de forma intermedia los trozos parciales de lámina arrastrados por el elemento de arrastre al almacenamiento de láminas. El al menos un elemento de arrastre es preferentemente un rodillo de arrastre.

Una forma de realización especialmente preferida de la invención se caracteriza porque al menos un elemento de arrastre puede desplazarse en una primera dirección transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina, de forma que dos trozos parciales de lámina opuestos de la lámina arrastrada por el elemento de arrastre pueden almacenarse en el almacenamiento de láminas, pudiéndose desviar el elemento de arrastre y pudiéndose desplazar en una segunda dirección opuesta a la primera dirección transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina, de forma que otros trozos parciales de lámina de la lámina arrastrada por el elemento de arrastre pueden almacenarse en el almacenamiento de láminas. Los trozos parciales de lámina o los trozos parciales desviados de la lámina se complementan además en el almacenamiento de láminas. Preferentemente están previstos al menos dos elementos de arrastre según la forma de realización muy preferida descrita anteriormente de la invención.

Según una forma de realización recomendada de la invención, el almacenamiento de láminas presenta al menos una cinta sin fin, estando fijado al menos un elemento de arrastre para la lámina en la cinta sin fin y arrastrando el elemento de arrastre la lámina transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina durante un movimiento de la cinta sin fin. De esta manera se realiza el almacenamiento ya descrito anteriormente de trozos parciales de lámina o del trozo de lámina. La cinta sin fin puede ser una cadena, una correa dentada o similares. En el marco de la invención se encuentra que la cinta sin fin sea guiada sobre dos rodillos o cilindros de desvío, estando accionado al menos un rodillo de desvío o cilindro de desvío y por consiguiente actuando como rodillo de accionamiento o cilindro de accionamiento para la cinta sin fin.

Una forma de realización muy recomendada se caracteriza porque al menos un primer elemento de arrastre está dispuesto en el ramal superior de la cinta sin fin y al menos un segundo elemento de arrastre en el ramal inferior de la cinta sin fin y porque durante un movimiento de la cinta sin fin, el primer elemento de arrastre para el arrastre de la lámina puede moverse hacia la derecha transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina y el segundo elemento de arrastre para el arrastre de la lámina puede moverse hacia la izquierda transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina. De esta manera cada uno de los dos elementos de arrastre provoca el almacenamiento de dos trozos parciales de lámina opuestos. Según se ha representado ya arriba, los elementos de arrastre son preferentemente rodillos de arrastre. En el marco de la invención se encuentra que los trozos parciales de lámina mencionados anteriormente y los trozos parciales de lámina desviados en los elementos de arrastre se complementen para formar el trozo de lámina almacenado en el almacenamiento de láminas. Una forma de realización especialmente preferida de la invención se caracteriza porque el elemento de arrastre en primer lugar desplazado hacia la derecha puede moverse hacia la izquierda pasado el primer rodillo de desvío de la cinta sin fin y preferentemente entonces transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina y porque el elemento de arrastre en primer lugar desplazado hacia la izquierda puede moverse hacia la derecha pasado el segundo rodillo de desvío de la cinta sin fin y preferentemente entonces transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina. El primer elemento de arrastre dispuesto anteriormente en el ramal superior está dispuesto luego en el ramal inferior de la cinta sin fin y que el segundo elemento de arrastre dispuesto anteriormente en el ramal inferior está dispuesto luego en el ramal superior de la cinta sin fin. En esta forma de realización se generan por cada elemento de arrastre otros dos trozos parciales de lámina opuestos. Por consiguiente se almacena un trozo de lámina relativamente largo en el almacenamiento de láminas. Fundamentalmente las formas de realización explicadas anteriormente para la cinta sin fin funcionan también sin cinta sin fin cuando en estas formas de realización los elementos de arrastre se mueven de la manera descrita, por otros medios o medios conocidos por el especialista En el ramal superior de la cinta sin fin está dispuesto preferentemente al menos un rodillo de apoyo, preferiblemente una pluralidad de rodillos de apoyo para la lámina y/o en el ramal inferior de la cinta sin fin está dispuesto al menos un rodillo de apoyo, preferentemente una pluralidad de rodillos de apoyo para la lámina. En el marco de la invención se encuentra que los rodillos de apoyo estén fijados en la cinta sin fin y se muevan con la cinta sin fin. Los rodillos de apoyo cumplen la finalidad de que los trozos parciales de lámina no descansen unos sobre otros después del proceso de desvío o después de los procesos de desvío, ya que en caso contrario se adhieren unos contra otros o se adhieren al almacenamiento de láminas.

El cabezal de suministro de láminas puede desplazarse de forma recomendable en la dirección de recubrimiento Ü de la lámina y en sentido contrario a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina. La base del cabezal de suministro y el dispositivo de manipulación pueden desplazarse luego como componentes del cabezal de suministro de láminas con el cabezal de suministro de láminas. El cabezal de suministro de láminas puede desplazarse de forma conveniente verticalmente. Se recomienda que tanto el cabezal de suministro de láminas, como también el dispositivo de recubrimiento puedan desplazarse en postes verticales, preferentemente en sólo dos postes verticales. Entre el acopio de láminas y el cabezal de suministro de láminas está dispuesto al menos un dispositivo de almacenamiento de láminas. El dispositivo de almacenamiento de láminas sirve para el alojamiento o para el almacenamiento de láminas al desplazarse el cabezal de suministro de láminas en la dirección de recubrimiento Ü y para la cesión de la lámina al desplazarse el cabezal de suministro de láminas en sentido contrario a la dirección de recubrimiento Ü.

Para la solución del problema técnico la invención muestra además un procedimiento para envolver pilas de mercancías con una lámina, en el que para envolver una primera pila de mercancías alrededor de un eje vertical, en particular una pila de mercancías no cuadrada en vista en planta con las dimensiones L · B, la lámina se suministra por una base del cabezal de suministro de un cabezal de suministro de láminas, separándose un trozo de lámina de la lámina y extendiéndose este trozo de lámina sobre la primera pila de mercancías, en el que para envolver a continuación una segunda pila de mercancías con una segunda orientación diferente de la primera orientación, en particular una pila de mercancías no cuadrada en vista en planta, girada 90° alrededor de un eje vertical respecto a la primera pila de mercancías con las dimensiones B * L, la lámina se suministra por la base del cabezal de suministro en primer lugar a un almacenamiento de láminas de un dispositivo de manipulación del cabezal de suministro de láminas, almacenándose un trozo de lámina previsto para al menos un proceso de recubrimiento en el almacenamiento de láminas y separándose el trozo de lámina de la lámina restante, en el que a continuación se gira el dispositivo de manipulación respecto a la base del cabezal de suministro, con la condición de que el trozo de lámina pueda recubrirse sobre la segunda pila de mercancías y liberándose el trozo de lámina luego del almacenamiento de láminas y extendiéndose sobre la segunda pila de mercancías. El dispositivo de manipulación se gira 90° de forma conveniente en el caso de pilas de mercancías giradas unas respecto a otras en 90°.

En el marco de la invención se encuentra que se suelde un extremo o el extremo superior del trozo de lámina almacenado en el almacenamiento de láminas, mientras que el dispositivo de manipulación se gira. De forma conveniente tiene lugar un enfriamiento del cordón de soldadura formado de esta manera durante el giro del dispositivo de manipulación. Se recomienda que el trozo de lámina o el trozo de manga laminar para el proceso de recubrimiento subsiguiente se abre durante o después del giro del dispositivo de manipulación. - Se entiende por lo domas que el dispositivo de manipulación puede girarse de nuevo hacia atrás, en particular puede girarse hacia atrás 90° cuando se debe envolver de nuevo una pila de mercancías girada 90°.

La invención se basa en el conocimiento de que con el dispositivo según la invención o que con el procedimiento según la invención es posible envolver de forma sencilla, económica y con funcionamiento seguro las pilas de mercancías suministradas unas tras otras con diferente orientación. Ante todo se debe destacar que es posible, de manera rápida, económica y con funcionamiento seguro, un cambio de envolver una primera pila de mercancías a envolver una segunda pila de mercancías orientada diferentemente. El dispositivo según la invención se destaca por una estructura relativamente sencilla y poco compleja. También debe resaltarse el hecho de que los dispositivos ya existentes pueden reequiparse de manera proporcionalmente sencilla y económica con los componentes según al invención. El dispositivo según la invención se destaca por lo demás por una propensión de fallos extraordinariamente baja.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS A continuación la invención se explica más en detalle mediante un dibujo que representa sólo un ejemplo de realización. Muestran en representación esquemática: Fig. 1 una vista en perspectiva de un dispositivo según la invención para envolver una pila de mercancías, Fig. 2 una vista en perspectiva del cabezal de suministro de láminas del dispositivo según la invención, Fig. 3 una vista lateral del cabezal de suministro de láminas en sección en una primera posición de funcionamiento, Fig. 4 el objeto según la fig. 3 en una segunda posición de funcionamiento, Fig. 5 el objeto según la fig. 3 en una tercera posición de funcionamiento, Fig. 6 el objeto según la fig. 3 en una cuarta posición de funcionamiento.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN Las figuras muestran un dispositivo para envolver una pila de mercancías 1 con una lámina 2. Esto dispositivo está equipado con un cabezal de suministro de láminas 3 para el suministro de la lámina 2, así como con un dispositivo de recubrimiento 4 para el recubrimiento subsiguiente de la láminas sobre la pila de mercancías 1. En el ejemplo de realización el dispositivo presenta un acopio de láminas en forma de un rollo de lámina 5. La lámina 2 se suministra del rollo de lámina 5 al cabezal de suministro de láminas 3.

El cabezal de suministro de láminas 3 presenta según la invención una base del cabezal de suministro 6, así como un dispositivo de manipulación 7 que puede girar respecto a la base del cabezal de suministro 6. En el ejemplo de realización, el dispositivo de manipulación 7 giratorio está dispuesto por debajo de la base del cabezal de suministro 6. La base del cabezal de suministro 6 comprende un dispositivo de accionamiento de las láminas 8 para el suministro o el transporte de la lámina 2 hacia el dispositivo de manipulación 7. Además, la base del cabezal de suministro 6 presenta rodillos de guiado o desvío 9 para la lámina 2. Por lo demás la lámina 2 está configurada preferiblemente y en el ejemplo de realización como manga laminar y en particular como manga ondulada lateral.

El dispositivo de manipulación 7 giratorio presenta una corona giratoria 10 conectada con la base del cabezal de suministro 6, así como un almacenamiento de láminas 11 dispuesto por debajo de la corona giratoria 10. Adicionalmente el dispositivo de manipulación 7 está configurado con un dispositivo separador de láminas en forma de una cuchilla para láminas 12, con la que puede separarse un trozo de lámina 13 o trozo de manga laminar de la lámina 2. Además, el dispositivo de manipulación 7 presenta un dispositivo de soldadura de láminas en forma de dos barras de soldadura 14. Con este dispositivo de soldadura de láminas o con estas barras de soldadura 14 se puede soldar un extremo superior del trozo de lámina 13, con la condición de que se conforme un trozo de lámina 13 en forma de cubierta o una cubierta laminar. Este trozo de lámina 13 en forma de cubierta o esta cubierta laminar se extiende luego sobre la pila de mercancías 1. Para ello el dispositivo de manipulación 7 presenta además un dispositivo de abertura 15 para la apertura del trozo de lámina 13 o del trozo de manga laminar. Preferentemente y en el ejemplo de realización, el dispositivo de abertura 15 comprende costados de aspiración 16 conocidos en sí para la apertura de la manga laminar.

El dispositivo según la invención sirve para envolver pilas de mercancías 1 no cuadradas en sección transversal o en vista en planta, que están dispuestas en general igualmente en palés 17 no cuadrados en sección transversal o en la vista en planta. Si en primer lugar se envuelve una pila de mercancías 1 no cuadrada o bien un palé 17 no cuadrado con las dimensiones L · B, a continuación con el dispositivo según la invención puede envolverse sin problemas y con seguridad de funcionamiento una pila de mercancías 1 girada 90 o un palé 17 girado 90° con las dimensiones B · L. Las dos pilas de mercancías 1 descritas anteriormente suministradas una tras otra y los palés 17 asociados pueden presentar así fundamentalmente las mismas dimensiones o tamaños. En el ejemplo de realización se giran sólo 90° unos respecto a otros. Para que la lámina 2 o la manga laminar se pueda suministrar entonces libremente compromiso, el dispositivo de manipulación puede girarse según la invención respecto a la base del cabezal de suministro 6 del cabezal de suministro de láminas 3. Preferentemente y en el ejemplo de realización, el dispositivo de manipulación 7 puede girarse 90° respecto a la base del cabezal de suministro 6.

A continuación se explica el modo de trabajo del dispositivo según la invención en particular mediante las fig. 3 a 6. En primer lugar se suministra la lámina 2 con el dispositivo de accionamiento de láminas 8 de la base del cabezal de suministro 6 del dispositivo de manipulación 7, y pasado la cuchilla para láminas 12, la barra de soldadura 14 y el almacenamiento de láminas 11 hasta el dispositivo de abertura 15. De forma conveniente se transporta el extremo de la lámina 2 hasta el borde inferior no representado de los costados de aspiración 16. Luego se cierran los costados de aspiración 16 todavía abiertos en la fig. 3, de forma que la lámina 2 se mantiene en cierto modo entre los costados de aspiración 16.

A continuación se pone en marcha el almacenamiento de láminas 11 según la invención. El almacenamiento de láminas 11 comprende preferentemente y en el ejemplo de realización cintas sin fin 19 dispuestas en dos paredes laterales 18 opuestas, así como rodillos de arrastre 20 fijados en las cintas sin fin 19 para la lámina 2, que se extienden entre las paredes laterales 18 del dispositivo de manipulación 7. Adicionalmente en las cintas sin fin 19 están fijados rodillos de apoyo 21 para la lámina que se extienden igualmente entre las paredes laterales 18 del dispositivo de manipulación 7. Las cintas sin fin 19 se guían a través de dos rodillos de desvío 22, de los que al menos uno está accionado. En el ejemplo de realización las cintas sin fin 19 están configuradas como cadenas y los rodillos de desvío 22 como ruedas dentadas correspondientes, que engranan con las cadenas. En las fig. 3 a 6 puede reconocerse por lo demás sólo una pared lateral 18, así como sólo una cinta sin fin 19.

Después del cierre de los costados de aspiración 16 se ponen en movimiento las cintas sin fin 19, de forma que el rodillo de arrastre 20 dispuesto en el ramal superior de las cintas sin fin 19 arrastra hacia la derecha la lámina 2 y el rodillo de arrastre 20 dispuesto en el ramal inferior de las cintas sin fin 19 arrastra hacia la izquierda la lámina 2 (fig. 4). En este caso se sujeta la lámina 2 en la zona inferior del almacenamiento de láminas 11 por un rodillo de guiado de láminas 23 desplazable transversalmente a la dirección de recubrimiento Ü de la lámina 2. En la posición de funcionamiento de la fig. 4, a cada rodillo de arrastre 20 se le asignan dos trozos parciales de lámina 24 opuestos que están almacenados en el almacenamiento de láminas 11.

A continuación se guían los rodillos de arrastre 20 de forma conveniente alrededor de los rodillos de desvío 22 de las cintas sin fin 19, de tal manera que el rodillo de arrastre 20 dispuesto anteriormente en el ramal superior está dispuesto ahora en el ramal inferior y el rodillo de arrastre 20 dispuesto anteriormente en el ramal inferior está dispuesto ahora en el ramal superior (fig. 5). Los rodillos de arrastre 20 se mueven mediante movimiento correspondiente de las cintas sin fin 19 aun más a lo largo del ramal superior o del ramal inferior en la dirección del centro del almacenamiento de láminas, de tal manera que se produce la posición de funcionamiento representada en la fig. 6. Los trozos parciales de láminas 24 almacenados o dispuestos de esta manera en el almacenamiento de láminas 11 se complementan para formar el trozo de lámina 13 almacenado en el almacenamiento de lámina 11.

Después de que se ha alcanzado la longitud deseada del trozo de lámina almacenado (fig. 6), se para el dispositivo de accionamiento de las láminas 8, así como el movimiento de las cintas sin fin 19. A continuación se cierran las barras de soldadura 14 para la soldadura del trozo de lámina 13 y el trozo de lámina 13 se separa con la cuchilla de lámina 12 de la lámina 2 restante. A continuación se realiza el giro del dispositivo de manipulación 7 o el giro de la corona giratoria 10 del dispositivo de manipulación. De forma conveniente se gira 90° el dispositivo de manipulación 7, mientras que se realiza el proceso de soldadura, así como el enfriamiento del cordón de soldadura generado.

El trozo de lámina 13 se abre para el proceso de recubrimiento por el dispositivo de abertura 15 o de los costados de aspiración 16 y por el movimiento ahora invertido de las cintas sin fin19, el almacenamiento de láminas 11 libera el trozo de lámina 13 y el trozo de lámina 13 puede extenderse con el dispositivo de recubrimiento 4 sobre la pila de mercancías 1. Esto no está representado en detalle en las figuras.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1.- Dispositivo para envolver una pila de mercancías (1) con una lámina (2), con al menos un acopio de láminas para la lámina (2), un cabezal de suministro de láminas (3) para el suministro de la lámina (2) y con un dispositivo de recubrimiento (4) para el recubrimiento de la lámina (2) sobre la pila de mercancías (1), caracterizado porque el cabezal de suministro de láminas (3) presenta una base del cabezal de suministro (6), así como un dispositivo de manipulación ;(7) que puede girar respecto a la base del cabezal de suministro (6), en el que la base del cabezal de suministro (6) comprende al menos un dispositivo de accionamiento de las láminas (8) para el suministro de la lámina (2) al dispositivo de manipulación (7) y en el que el dispositivo de manipulación (7) giratorio presenta un almacenamiento de láminas (11) para el almacenamiento de un trozo de lámina (13) para al menos un proceso de recubrimiento.

2 - Dispositivo según la reivindicación 1 , caracterizado porque el dispositivo de manipulación (7) puede girarse al menos 90° respecto a la base del cabezal de suministro (6).

3.- Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo de manipulación (7) presenta un dispositivo separador de láminas para la separación del trozo de lámina (13) almacenado en el almacenamiento de láminas (11 ).

4.- Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo de manipulación (7) presenta un dispositivo de soldadura de láminas con el que puede soldarse un extremo del trozo de lámina (13) almacenado en el almacenamiento de láminas (1 ).

5.- Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el dispositivo de manipulación (7) presenta un dispositivo de abertura (15) para la apertura del trozo de lámina (13) o trozo de manga laminar almacenado en el almacenamiento de láminas (11)·

6.- Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el almacenamiento de láminas (11) presenta al menos un elemento de arrastre para el arrastre de la lámina (2) transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina.

7.- Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque al menos un elemento de arrastre puede desplazarse en una primera dirección transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2), de forma que en el almacenamiento de láminas (11) se pueden almacenar dos trozos parciales de lámina (24) opuestos de la lámina (2) arrastrada por el elemento de arrastre, en el que el elemento de arrastre puede desviarse y puede desplazarse en una segunda dirección opuesta a la primera dirección transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2), de forma que en el almacenamiento de láminas (11) se pueden almacenar otros trozos parciales de lámina (24) de la lámina (2) arrastrada por el elemento de arrastre.

8. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque el almacenamiento de láminas (11) presenta al menos una cinta sin fin (19), en el que al menos un elemento de arrastre para la lámina (2) está fijado en la cinta sin fin (19) y en el que durante un movimiento de la cinta sin fin (19) el elemento de arrastre arrastra la lámina (2) transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2).

9. - Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque al menos un primer elemento de arrastre está dispuesto en el ramal superior de la cinta sin fin (19) y al menos un segundo elemento de arrastre en el ramal inferior de la cinta sin fin (19) y en el que en un movimiento de la cinta sin fin (19) el primer elemento de arrastre para el arrastre de la lámina (2) puede moverse hacia la derecha transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2) y que el segundo elemento de arrastre para el arrastre de la lámina (2) puede moverse hacia la izquierda transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2).

10. - Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento de arrastre desplazado hacia la derecha puede moverse hacia la izquierda pasado un primer rodillo de desvío (22) de la cinta sin fin (19) y preferentemente entonces transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2) y en el que el elemento de arrastre desplazado hacia la izquierda puede moverse hacia la derecha pasado un segundo rodillo de desvío (22) de la cinta sin fin (19) y preferentemente entonces transversalmente a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2).

11. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque en el ramal superior de la cinta sin fin (19) está dispuesto al menos un rodillo de apoyo (21), preferiblemente una pluralidad de rodillos de apoyo (21) para la lámina (2) y/o en el que en el ramal inferior de la cinta sin fin (19) está dispuesto al menos un rodillo de apoyo (21), preferiblemente una pluralidad de rodillos de apoyo (21) para la lámina (2).

12. - Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11 , caracterizado porque el cabezal de suministro de láminas (3) puede desplazarse en la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2) y en sentido contrario a la dirección de recubrimiento (Ü) de la lámina (2).

13. - Procedimiento para envolver pilas de mercancías (1) con una lámina (2), caracterizado porque para envolver una primera pila de mercancías (1), en particular una pila de mercancías (1) no cuadrada con las dimensiones L · B, la lámina se suministra por una base del cabezal de suministro (6) de un cabezal de suministro de láminas (3), en el que un trozo de lámina (13) se separa de la lámina (2) y en el que este trozo de lámina (13) se extiende sobre la primera pila de mercancías (1), en el que para envolver a continuación de ello una segunda pila de mercancías (1), en particular un pila de mercancías (1) no cuadrada, girada 90° respecto a la primera pila de mercancías con las dimensiones B · L, la lámina (2) se suministra por la base del cabezal de suministro (6) en primer lugar a un almacenamiento de láminas (11) de un dispositivo de manipulación (7) del cabezal de suministro de láminas (3), en el que un trozo de lámina (13) previsto para al menos un proceso de recubrimiento se almacena en el almacenamiento de láminas (11) y en el que el trozo de lámina (13) se separa de la lámina (2), en el que a continuación el dispositivo de manipulación (7) se gira respecto a la base del cabezal de suministro (6) con la condición de que el trozo de lámina (13) puede recubrirse sobre la segunda pila de mercancías (1) y en el que el trozo de lámina (13) se libera entonces del almacenamiento de láminas (11) y se extiende sobre la segunda pila de mercancías (1).

14.- Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque se suelda un extremo del trozo de lámina (13) almacenado en el almacenamiento de láminas (11), mientras que se gira el dispositivo de manipulación (7).

15.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 13 ó 14 caracterizado porque el trozo de lámina (13) se abre durante o después del giro del dispositivo de manipulación (7).