MX2011003711A - Metodo para producir un articulo de metal-plastico o plastico-plastico, principalmente una botella capsular. - Google Patents

Metodo para producir un articulo de metal-plastico o plastico-plastico, principalmente una botella capsular.

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Abstract

Un método para producir un artículo de metal-plástico o plástico-plástico, principalmente una botella capsular, que consiste en la colocación de una carcasa metálica o plástica de un artículo en un molde, así como la introducción de un troquel dentro de dicha carcasa, de manera que se forme una brecha entre la superficie del troquel y la superficie interior de la carcasa. Luego, un material plástico fundido se introduce en la brecha, de forma que la llene completamente y la carcasa quede presionada contra la superficie interior del molde. Además, simultáneamente con la formación de la carcasa plástica o metálica exterior del artículo, se produce un elemento plástico interior, colocado dentro de la carcasa así formada, que se fija a ésta.

Description

Método para producir un articulo de metal-plástico o plástico- plástico, principalmente una botella capsular Campo de la invención La invención reivindicada se relaciona con un método para producir un articulo de metal-plástico o plástico-plástico, principalmente una botella capsular.
Descripción del estado de la técnica En el estado de la técnica se conoce un método para producir medios de cierres de botellas que incluye la aplicación de una capa plástica selladora a una carcasa de pared laminar. Subsecuentemente, se realiza el corte de acuerdo a un patrón, así como el estampado, de tal forma que la capa plástica de empaque se sitúe en la superficie interior del mecanismo de cierre de la botella (SU, 1634593, Int.Cl.: B 65D 39/02).
Este método no proporciona un cierre seguro debido a la mala adhesión del empaque séllador a la superficie interior de la carcasa .
Como un prototipo de esta invención se ha seleccionado un método para producir una cápsula que consiste en una carcasa metálica y un inserto plástico fijado a la superficie interior de la pared lateral de la carcasa (solicitud francesa No. 2 762 3?4, B65/D 41/12) . La cápsula se brinda para botellas de refrescos. De acuerdo al método descrito en dicha solicitud, una carcasa exterior de lámina metálica se forma por medio de estampado o de enrollado. Un inserto plástico elaborado con anterioridad se coloca en la carcasa por medió de termotratamiento bajo presión. Asi, el inserto se adhiere a la carcasa, que se fija al inserto . Luego sigue la etapa de procesamiento de la cápsula hasta lograr la forma deseada .
Este método no permite la producción del artículo deseado con un elemento plástico interno que exceda el tamaño de la abertura- de la carcasa metálica exterior, ni tampoco la producción de un artículo con un elemento plástico interior en forma cilindrica o a de cono, con aborcado hacia el extremo de la carcasa metálica exterior de la cápsula. Además, dicho método requiere de varias etapas de procesamiento para producir el artículo deseado, en particular: producción de la carcasa metálica exterior; producción del inserto plástico; acoplamiento de los elementos metálico y plástico; fijación de un elemento relativo al otro; elaboración de la forma deseada para el artículo.
Resumen de la invención La invención tiene por objeto el desarrollo de un método para producir un ' artículo' de metal-plástico o plástico-plástico, principalmente una botella capsular, ' que puede simplificar la producción del'! artículo deseado' y brinda la posibilidad de formar un artículo ensamblado con un elemento plástico interno de diferente configuración.
El .objetivo se alcanza por medio de un método para producir un artículo de metal-plástico o, plástico-plástico, principalmente una botella capsular, que consiste en la producción de carcasa exterior de pared laminar, formación de un elemento plástico interno del artículo, colocación y fijación de este elemento dentro de la carcasa exterior y producción del artículo deseado. Por consiguiente, de acuerdo con la invención reivindicada, el elemento plástico interno del artículo se forma simultáneamente con su colocación en la carcasa exterior, hecha de metal o plástico, donde la lámina exterior se coloca en un molde, se introduce un troquel en ésta y se forma asi una brecha entre la superficie del troquel y la superficie interna de la carcasa exterior. Luego, se introduce un material plástico fundido en la brecha asi formada, de manera que se llene completamente y la lámina exterior quede presionada contra la superficie interior del molde, formándose asi la carcasa exterior del articulo y el elemento plástico formado se fija a la carcasa exterior metálica o plástica del articulo, asi formada.
El método de la invención brinda la posibilidad de producir un elemento plástico interior de cualquier configuración deseada, su colocación dentro de una carcasa exterior plástica o metálica del articulo, la producción de la forma deseada del articulo y la fijación a prueba de fallas de un elemento del articulo respecto a otro elemento del mismo, todo dentro de una misma y única etapa tecnológica .
' Una característica novedosa de la invención consiste en el hecho de que el relieve deseado se moldea sobre la superficie interior de las paredes laterales o superior e inferior del molde durante el proceso de formación del elemento plástico interior y de la carcasa exterior! cuyo relieve, ' que resulta idéntico en configuración y tamaño al relieve deseado, se moldea al menos sobre la superficie exterior de las paredes laterales o superior e inferior de la lámina de la carcasa exterior.
' ' ¦' Otra característica novedosa de' la invención consiste en que el relieve deseado, que ' se moldea sobre la superficie interior de las paredes especificadas del molde, incluye al menos un patrón que causa ' la deformación del material de la lámina exterior de la carcasa que supera la resistencia de este material en el proceso de formación del elemento plástico interior y la carcasa exterior, y se forma al menos un corte a través del relieve de la pared de la carcasa exterior.
Aún otra característica novedosa de la invención es que- el relieve deseado se moldea sobre la superficie del troquel y durante el proceso de formación del elemento plástico interior, se moldea en éste un relieve idéntico en configuración y medidas al relieve que se moldea sobre la superficie del troquel.
De acuerdo con la invención, es conveniente que el material plástico fundido se introduzca en la brecha a través del canal formado en el molde.
Una característica novedosa de la invención es que se forma un espacio entre la superficie exterior de la lámina de la carcasa exterior y la superficie interior del molde. El material plástico fundido se introduce al espacio así formado a través de un corte a través del relieve sobre la pared de la lámina exterior de · la carcasa y en ' al menos un fragmento de la carcasa plástica .del artículo forma un todo único con el elemento plástico interior que se fotma sobre' la superficie exterior de la carcasa: Breve descripción de los dibujos La invención se ilustra por medio de dibujos en los que los elementos idénticos o similares tienen las mismas referencias, donde : La Fig. 1 , es una vista esquemática lateral longitudinal del estado inicial de los medios, para la implementación del método para producir un artículo metal-plástico o plástico-plástico, principalmente una botella capsular,, de acuerdo con la invención;' La Fig. 2 es una vista esquemática lateral longitudinal de los medios para la realización del método para la producir un articulo de metal-plástico o plástico-plástico, principalmente un botella capsular, de acuerdo con la invención, tras la introducción del material plástico fundido.
Descripción detallada de la invención La Fig. 1 de forma esquemática representa el estado inicial de los medios para la realización del método para producir un articulo metal-plástico o plástico-plástico, principalmente una botella capsular, de acuerdo con la invención.
El método reivindicado se relaciona con la producción de artículos en forma de cubeta, principalmente una botella capsular.
A continuación se presenta la divulgación de la invención que describe la producción de una botella capsular.
El método reivindicado consiste en la producción de una carcasa exterior 1 de una botella capsular a partir de metal o plástico .
La' invención brinda la posibilidad de producir la la carcasa exterior 1 de una botella capsular a partir de un material, que puede consistir, por ejemplo, de diferentes metales o de un compuesto de metal y plástico.' El método reivindicado es apropiado para la producción de una botella capsular' cuya carcasa exterior' se fabrica únicamente de plástico, en particular plástico rígido, por ejemplo, policarbonato capaz de deformarse sin fracturarse, al recibir una transferencia parcial del calor del plástico fundido usado para la formación del elemento interno de ' la ' botella capsular.
La producción de la carcasa exterior 1 de la botella capsular se realiza por medios conocidos en la actualidad, por ejemplo, estampado y enrollado.
Luego, la carcasa exterior de la botella capsular producida con anterioridad, se coloca en el molde 2. De acuerdo con la invención reivindicada, el relieve deseado 3 se moldea sobre la superficie interna de las paredes laterales o superior e inferior del molde 2.
Luego, el troquel 4 se introduce dentro de la carcasa 1 de tal forma que una brecha anular 5 se forme entre el troquel 4 y la superficie interna de la carcasa 1.
De acuerdo con . la invención reivindicada, el relieve deseado se moldea sobre la superficie del troquel 4. Él plástico fundido 6 se introduce bajo presión en la brecha 5 y llena la brecha 5 en su totalidad. Como resultado, la carcasa 1 se presiona contra la superficie interior del molde 2. Simultáneamente, la brecha 5 se extiende y se llena con el plástico fundido 6.
Los materiales que se pueden seleccionar para el plástico 6, incluyen, por ejemplo, plásticos termofraguados tales como resinas de Fenol-formaldehido, resinas de poliéster, resinas de epóxido, resinas de úrea-formaldehido . También se pueden utilizar termoplásticos, como por ejemplo, plásticos de poliolefina, plásticos de policloruro de vinilo y plásticos de poliestireno.
Es lógico que en caso de que el método reivindicado se utilice para la : producción de artículos para contener productos alimenticios, se deberán emplear únicamente plásticos apropiados para ese fin.
De acuerdo con la invención reivindicada, el plástico fundido 6 se puede introducir en la brecha 5 a través del canal 7 realizado en el troquel 4. La invención brinda la posibilidad de introducir el plástico 6 en la brecha 5 a través del canal elaborado en el molde 2.
El elemento plástico interno 8 (Fig. 2) de la botella capsular se forma en la carcasa exterior durante el proceso de enfriamiento del plástico 6. De esta manera, un relieve idéntico en configuración y medidas al relieve asignado sobre la superficie del troquel 4 se moldea sobre la superficie interior de las paredes del elemento plástico interior 8.
La configuración y el espesor de las paredes del elemento plástico interior 8 corresponden a la configuración y espesor de la brecha anular'5 (Fig. 1)..
De esta forma, la formación del elemento interno 8 (Fig. 2), la , colocación de dicho elemento 8 en la carcasa exterior y la fijación de dicho elemento 8 en la carcasa se llevan a cabo simultáneámente . ' La carcasa exterior de la botella capsular puede ser hecha, por ejemplo, de policarbonato, y el elemento 8 puede ser fabricado de otro tipo de plástico, por ejemplo, de polietileno lineal..
De esta manera el elemento plástico interior 8 de la botella capsular de plástico-plástico puede exceder el tamaño de la parte abierta 9 de la carcasa exterior, en particular, el elemento plástico interior. 8 puede tener forma de cubeta o de cono con aborcado hacia el extremo de la carcasa exterior o cualquier otra forma, incluyendo una forma no concéntrica.
Simultáneamente al proceso de introducción bajo presión del plástico 6 en la brecha 5 (Fig. 1) y la formación en la carcasa del elemento plástico interno 8 (Fig. 2) por medio del plástico fundido 6 (Fig. 1) introducido bajo presión y utilizando fuerza para la formación del plástico 6, la carcasa se presiona a las paredes del molde 2. De esta forma, las paredes de la carcasa se deforman de acuerdo con la configuración del molde 3 con el patrón de relieve 3, lo que' resulta en la formación de la carcasa con la forma deseada para el articulo final. Asi, el relieve, que es idéntico en configuración y medidas al relieve sobre la superficie interior de las paredes laterales o superior e inferior del molde 2 se moldea sobre al menos la superficie de las paredes laterales o superior e inferior de la carcasa 1.
El plástico 6 se introduce en la brecha 5 bajo presión, dependiendo de la capacidad de flujo del material polimérico, el tamaño de la brecha, la maleabilidad del material de la carcasa exterior, la altura y espesor de ésta.
" ' De esta maner'a, el valor particular de la presión necesaria para la introducción del material plástico fundido . depende del material de que esté hecha la carcasa, "asi como del espesor de sus paredes. Por ejemplo, en caso de utilizar una carcasa hecha de lámina de aluminio con un espesor de 0,24 mm y paredes de 1,2 mm, una presión en un ' rango de 5 a .30 atm. será suficiente para la introducción ' del material plástico fundido. En este caso las paredes de la carcasa 1 se deforman de acuerdo con la configuración de las paredes del molde 2, incluyendo el patrón del relieve deseado 3, lo que resulta en un moldeamiento del relieve deseado en la carcasa exterior de la botella capsular, por ejemplo, en la formación de la carcasa de la botella capsular.
De acuerdo con la invención,, en el proceso de formación de la carcasa exterior de la botella capsular en el molde 2, el relieve 2 deseado puede ser moldeado en la pared lateral 10 (Fig. 2) y/o en la pared inferior 11 de la carcasa exterior de la botella capsular. Además, el relieve deseado se puede moldear, por ejemplo, en la forma de costillas, con elementos ilustraciones, letras, números y otros símbolos. El relieve deseado se puede moldear en la superficie exterior de la carcasa 1 (Fig. 1) .
Dependiendo de la altura y rango de los patrones del relieve 3 sobre las paredes del molde 2, su configuración y la presión de introducción del plástico fundido, es posible deformar las superficies exterior e interior de las paredes de la carcasa metálica exterior del artículo, incluyendo la formación de los cortes (que no se muestran en el dibujo) sobre las paredes de la carcasa exterior del artículo.
Para formar al menos un corte a través del relieve deseado, principalmente sobre la pared lateral de la carcasa exterior, de acuerdo con la invención, la carcasa 1 se pre'siona contra la superficié interna del molde 2, cuyo relieve incluye, ' de acuerdo con la invención, al menos un' patrón que causa deformación del material de la carcasa exterior, que excede el punto de fluidez de este material.
' ' Un número de cortes hecho's en círculo en la pared lateral de la carcasa 1, por 'ejemplo, de la carcasa de1 la' botella capsular, resulta en una líneá debilitada en el relieve de la carcasa exterior de la cápsula, que se ejecuta como una perforación.
Para moldear el elemento plástico 8 (Fig. 2) del articulo (al menos sobre la superficie del elemento plástico 8), un relieve, por ejemplo, una rosca de tornillo, es conveniente usar el troquel sobre la superficie a la cual se le haya moldeado el relieve deseado .
Simultáneamente, en el proceso de formación del elemento plástico interno 8 (Fig. 2) en la carcasa 1 (Fig. 1) y la formación de la carcasa exterior de la botella capsular, la carcasa exterior de la botella capsular se adhiere a su elemento plástico y el elemento plástico se fija en dicha carcasa de la botella capsular debido al moldeado de los relieves sobre las paredes de la carcasa exterior y sobre las paredes del elemento plástico interior. La presencia de los relieves causa la adhesión de los elementos del articulo axial y radialmente.
¦ Una característica notable del método reivindicado brinda- la posibilidad · de producir elementos plásticos adicionales duplicando una carcasa plástica sobre la superficie exterior de la carcasa exterior dentro de una misma etapa tecnológica. Para este fin se brinda un espacio entre la superficie exterior de la carcasa 1 y la superficie interior del molde 2 (que no se muestra en el dibujo) . El relieve de la carcasa exterior se da por cortes a través de la misma.
El plástico fundido que se introduce bajo' presión en la brecha anular entre la superficie del troquel 4 y' la superficie interna de la carcasa 1 se dirige a través de los cortes1 a través de la carcasa exterior hasta dicho espacio antes mencionado entre la superficie exterior de la carcasa 1 y la superficie interior del molde 2. Así, tras el enfriamiento, se forma al menos un patrón sobre la superficie exterior de. la carcasa exterior, que es una parte integral del elemento interno del articulo.
Así, el método reivindicado simplifica la tecnología de producción de un artículo de metal-plástico o plástico-metal y brinda la posibilidad de que la construcción del artículo final sea más compleja en relación con la configuración de su elemento interno polimérico. El método reivindicado brinda la posibilidad de que en una misma y única etapa tecnológica se produzca un elemento interno polimérico de cualquier configuración deseada, para colocarlo en una carcasa exterior metálica o plástica del artículo, para formar el perfil deseado del articulo final y llevar a cabo una fijación a prueba de fallas de un elemento del producto final en relación a otro elemento.
Uso industrial dé la invención La invención ' puede ser usada en la producción de artículos en forma de cubeta con una carcasa metálica- o plástica y un elemento interno 'plástico. En particular, la invención se puede usar para formar botellas capsulares.

Claims (1)

  1. Reivindicaciones : Método para producir un articulo de metal-plástico o plástico- plástico, principalmente una botella capsular, que consiste en la producción de una carcasa exterior del articulo, la formación de un elemento plástico interno del articulo, la colocación y fijación de dicho elemento dentro de la carcasa exterior y producción del articulo final, caracterizado porque el elemento plástico interno del articulo se forma simultáneamente con su colocación en la lámina exterior, hecha de metal o plástico, donde dicha lámina exterior se coloca dentro del molde, se introduce un troquel en la misma, dejando una brecha entre el troquel y la superficie interior de ésta, se introduce un material plástico fundido en dicha brecha, de manera que ésta se llene completamente, luego la lámina se presiona contra: la superficie interna del molde, formándose asi la carcasa exterior del articulo con el elemento plástico interno 'fijado a la carcasa exterior de plástico o metal del articulo. 1 El método de la reivindicación 1, caracterizado porque el relieve deseado se aplica a la superficie interior de las paredes laterales o- superior e inferior del molde en el proceso de formación del elemento plástico interior y de la carcasa exterior, dicho relieve, que es idéntico en configuración y medidas al relieve deseado, se aplica al menos a la superficie exterior de las paredes laterales o superior e inferior de la carcasa exterior. El' método de la reivindicación 2, caracterizado porque el relieve deseado aplicado a la superficie interior de las paredes especificadas en el molde incluye al menos un patrón que provoca una deformación del material de la carcasa exterior que excede el puto de fluidez de este material en el proceso de formación del elemento plástico interior y de la carcasa exterior, formándose al menos un corte a través del relieve de la pared de la carcasa exterior. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque el relieve deseado se aplica a la superficie del troquel durante el proceso de formación del elemento plástico interior, siendo dicho relieve idéntico en configuración y medidas al relieve deseado sobre la superficie del troquel que se aplica a la superficie interna de sus paredes. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque el material plástico fundido se introduce en la brecha a través de un canal formado en el troquel. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque el material plástico fundido se introduce en la brecha a través de un canal formado en el molde. El método de la reivindicación 3, caracterizado porque se forma, un espacio entre la superficie exterior de la lámina de la carcasa exterior y la superficie interior del molde y el material plástico fundido t se introduce en dicho espacio a través de un corte a través del relieve sobre la pared de la carcasa exterior y en al menos un fragmento de la carcasa plástica del articulo forma un único todo con el elemento plástico interior que se forma sobre la superficie exterior de la carcasa. Método para producir un articulo de metal-plástico o plástico- plástico, principalmente una botella capsular Resumen Un método para producir un articulo de metal-plástico o plástico-plástico, principalmente una botella capsular, que consiste en la colocación de una carcasa metálica o plástica de un articulo en un molde, asi como la introducción de un troquel dentro de dicha carcasa, de manera que se forme una brecha entre . la superficie del troquel y la superficie interior de la carcasa. Luego, un material plástico fundido se introduce en la brecha, de forma que la llene completamente y la carcasa quede presionada contra la superficie interior del molde. Además, simultáneamente con la formación de la carcasa plástica o metálica exterior del articulo, se produce un elemento plástico interior, colocado dentro de la carcasa asi formada, que se fija a ésta.
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