CN107647734A - 多层金属杯的生产方法 - Google Patents

多层金属杯的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107647734A
CN107647734A CN201610594522.8A CN201610594522A CN107647734A CN 107647734 A CN107647734 A CN 107647734A CN 201610594522 A CN201610594522 A CN 201610594522A CN 107647734 A CN107647734 A CN 107647734A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cup
shell
courage
production method
layer metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610594522.8A
Other languages
English (en)
Inventor
葛锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610594522.8A priority Critical patent/CN107647734A/zh
Publication of CN107647734A publication Critical patent/CN107647734A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels

Landscapes

  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了多层金属杯的生产方法，包括以下顺序的生产制造步骤：杯胆的成型；杯外壳的成型；杯外壳与注塑模具的组装；注塑形成杯内壳与杯外壳成型连接，并使杯外壳形成图案；杯壳与杯胆之间填充物的添加；杯壳与杯胆的连接。本发明使用模具以及注塑方式使抗菌高分子材料注塑成型形成杯内壳与杯外壳融合连接，并使杯外壳在注塑的高压下变形形成图案，杯内壳对杯外壳内部的图案进行实体填充，有效实现了杯外壳图案花纹的实体化，提高了图案抗碰撞的强度，提高了杯体的使用寿命。同时使得杯外壳、杯内壳的成型生产制造实现了批量化、规模化生产，有效提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业的潜在市场竞争力。

Description

多层金属杯的生产方法
技术领域
本发明涉及金属杯的生产制造技术领域，特别涉及多层金属杯的生产方法。
背景技术
目前多层金属杯在生活中得到了大量的使用，也改善了我们的生活品质。但是，现阶段多层金属杯的生产制造存在生产工艺繁琐，效率低，生产成本高等技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产步骤短、效率高，生产成本低的多层金属杯的生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
多层金属杯的生产方法，包括以下顺序的生产制造步骤：
a：杯胆的成型；
b：杯外壳的成型；
c：杯外壳与注塑模具的组装；
d：注塑形成杯内壳与杯外壳成型连接，并使杯外壳形成图案；
e：杯壳与杯胆之间填充物的添加；
f：杯壳与杯胆的连接。
进一步地，所述杯胆的成型包括下料、圆柱形筒体拉伸、杯胆外层注塑模具组装、高压注塑。
进一步地，所述杯外壳的成型包括下料、圆柱形筒体拉伸、修边。
进一步地，注塑成型是指将熔融状态的抗菌高分子材料在高压状态浇注到步骤c中组装好的模具内，使熔融状态抗菌高分子材料在高压下形成杯内壳与杯外壳成型连接；并使杯外壳的外表面变形形成图案。
进一步地，所述填充物为保温液体或气体。
进一步地，所述杯壳与杯胆的连接采用粘接、焊接、螺纹连接、卡扣任一种或粘接、焊接、螺纹连接、卡扣的任意组合。
进一步地，所述高压的压力为30MPa～90MPa。
采用上述技术方案，由于金属杯的生产制造采用了杯胆、杯外壳的成型，以及使用模具注塑的方式使抗菌高分子材料注塑成型杯内壳并与杯外壳成型连接；并使杯外壳的表面形成图案，以及杯内壳对杯外壳的图案内部进行了实体填充，有效实现了杯外壳图案花纹的实体化，提高了图案的抗碰撞的强度，提高了杯体的使用寿命。同时使得杯外壳、杯内壳的成型生产制造实现了批量化、规模化生产，有效提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业的潜在市场竞争力。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
多层金属杯的生产方法，包括以下顺序的生产制造步骤：
a：杯胆的成型；
b：杯外壳的成型；
c：杯外壳与注塑模具的组装；
d：注塑形成杯内壳与杯外壳成型连接，并使杯外壳形成图案；
e：杯壳与杯胆之间填充物的添加；
f：杯壳与杯胆的连接。
具体地，杯胆、杯外壳的成型均包括下料，根据生产制造杯胆的大小进行材料的切割，为了提高材料切割精确性，以及减少后续的生产工序，本案具体实施中采用激光切割，以减小切割后材料边的修边工作。杯胆、杯外壳均通过模具采用拉伸方式拉伸圆柱形筒体，杯胆、杯外壳拉伸过程中生产方式均相同，不同的是根据各自的拉伸的深度使用大小不同模具以及使用拉伸力矩不同的拉伸设备。杯胆在生产中还涉及到在杯胆的外层注塑抗菌高分子材料的工艺，具体实施中，将杯胆作为公模与母模进行组装，形成注塑成型模具组；再向模具组高压注塑熔融状态抗菌高分子材料，使熔融状体的抗菌高分子材料与杯胆的外壁形成熔融成型连接。在杯内壳的生产过程中，将杯外壳与注塑模具组装，使杯外壳与母模贴合装配；将抗菌高分子材料在高压熔融状态浇注到注塑模内，使抗菌高分子材料在高压熔融状态成型与杯外壳融合连接，并使杯外壳的外表面形成母模上设置的图案；杯内壳对杯外壳内部的图案进行了实体填充；提高杯外壳图案的防碰撞强度，有效提高了杯体的使用寿命。具体实施中，在杯壳与杯胆之间的间隙内填充保温液体或气体，使得在使用高温水时，能有效快速降低高温水的水温；当再次使用冷水时，能使冷水的温度上升形成温水。在将杯壳与杯胆进行连接时，具体实施过程中可以采用粘接、焊接、螺纹连接、卡扣任一种方式，或者采用粘接、焊接、螺纹连接、卡扣的任意组合方式进行密封连接。在注塑过程的高压的压力为30MPa～90MPa，本案具体实施过程中高压采用50MPa。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.多层金属杯的生产方法，其特征在于，包括以下顺序的生产制造步骤：
a：杯胆的成型；
b：杯外壳的成型；
c：杯外壳与注塑模具的组装；
d：注塑形成杯内壳与杯外壳成型连接，并使杯外壳形成图案；
e：杯壳与杯胆之间填充物的添加；
f：杯壳与杯胆的连接。
2.根据权利要求1所述的多层金属杯的生产方法，其特征在于，所述杯胆的成型包括下料、圆柱形筒体拉伸、杯胆外层注塑模具组装、高压注塑。
3.根据权利要求1所述的多层金属杯的生产方法，其特征在于，所述杯外壳的成型包括下料、圆柱形筒体拉伸、修边。
4.根据权利要求1述的多层金属杯的生产方法，其特征在于，注塑成型是指将熔融状态的抗菌高分子材料在高压状态浇注到步骤c中组装好的模具内，使熔融状态抗菌高分子材料在高压下形成杯内壳与杯外壳成型连接；并使杯外壳的外表面变形形成图案。
5.根据权利要求1所述的多层金属杯的生产方法，其特征在于，所述填充物为保温液体或气体。
6.根据权利要求1所述的多层金属杯的生产方法，其特征在于，所述杯壳与杯胆的连接采用粘接、焊接、螺纹连接、卡扣任一种或粘接、焊接、螺纹连接、卡扣的任意组合。
7.根据权利要求4所述的多层金属杯的生产方法，其特征在于，所述高压的压力为30MPa～90MPa。
CN201610594522.8A 2016-07-26 2016-07-26 多层金属杯的生产方法 Pending CN107647734A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610594522.8A CN107647734A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 多层金属杯的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610594522.8A CN107647734A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 多层金属杯的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107647734A true CN107647734A (zh) 2018-02-02

Family

ID=61127396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610594522.8A Pending CN107647734A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 多层金属杯的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107647734A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683757A (zh) * 2008-09-25 2010-03-31 比亚迪股份有限公司 一种成型方法及其产品
CN102149608A (zh) * 2008-11-06 2011-08-10 扎沃德·尤帕科沃柯涅·埃泽戴列·塔克 生产主要是瓶盖的金属-塑料或双金属产品的方法
CN102641064A (zh) * 2012-05-07 2012-08-22 江苏希诺实业有限公司 一种由不锈钢材料贴合注塑材料成型的真空杯杯盖
CN103405104A (zh) * 2013-07-23 2013-11-27 吴海荣 一种钛金属的保温杯及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683757A (zh) * 2008-09-25 2010-03-31 比亚迪股份有限公司 一种成型方法及其产品
CN102149608A (zh) * 2008-11-06 2011-08-10 扎沃德·尤帕科沃柯涅·埃泽戴列·塔克 生产主要是瓶盖的金属-塑料或双金属产品的方法
CN102641064A (zh) * 2012-05-07 2012-08-22 江苏希诺实业有限公司 一种由不锈钢材料贴合注塑材料成型的真空杯杯盖
CN103405104A (zh) * 2013-07-23 2013-11-27 吴海荣 一种钛金属的保温杯及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011505255A5 (zh)
CN106077651A (zh) 内置孔道结构的零件制备方法
CN105127370A (zh) 快速加热模具的冷却系统成型方法
CN200988296Y (zh) 压缩注射光学镜片模具
WO2021223587A1 (zh) 电子蜡烛结构及生产方法、电子蜡烛的蜡筒
CN107647734A (zh) 多层金属杯的生产方法
CN202029372U (zh) 一种带空气加热装置的挤出模具
CN101700543A (zh) 一种非标弯管成型模具的成型方法
CN206677156U (zh) 基于直接金属激光烧结及铸造成形技术的具有随形冷却水路的模具
CN110561695A (zh) 一种防飞边型的注塑模具
CN105345988B (zh) 出水管、水龙头以及出水管的制造方法
CN204585877U (zh) 具有半封闭或封闭内腔的非金属复合材料产品模具
CN204687244U (zh) 具有均匀加热的模具
CN204955291U (zh) 一种生产大型薄壁制品的注塑模具
CN102990881A (zh) 水辅助注塑成型工艺方法
CN207127237U (zh) 三通阀体电渣熔铸成型装置
CN105499496A (zh) 一种v法铸造用补缩排气冒口套
CN104985124A (zh) 一种新型铝合金吸塑模具的制备方法
CN105251970A (zh) 铝合金车轮低压铸造模具
CN105195705A (zh) 一种汽车配件的压铸方法
CN103496106A (zh) 一种热嘴嘴芯
CN106182822A (zh) 具有半封闭或封闭内腔的非金属复合材料产品模具及工艺
CN104552799B (zh) 具有均匀加热的模具
CN104233293A (zh) 齿轮表面覆膜工艺
JP2014218083A (ja) 合成樹脂製光学レンズの成型方法及びこの方法で製造した光学レンズ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180202