MX2011002955A - Control de prevencion de sobre-llenado para recipiente de almacenamiento de fluidos. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de prevención de sobre-llenado (40, 240) es provisto para prevenir sobre-flujo de un tanque de almacenamiento de fluidos (10, 110). El dispositivo de prevención de sobre-llenado incluye una taza de llenado (42, 242) diseñada para ajustarse dentro de la apertura de llenado (24, 124) del cuerpo de tanque (12, 112) y unirse al mismo. Un sello (54, 154, 156) que se adapta para recibir y sellar a una boquilla de llenado (28) se coloca entre regiones superior (44) e inferior (46, 146) de la taza de llenado. Una pieza de respirador (64), la cual define una trayectoria de vapor con las primera (70) y segunda (71) aperturas, se integra con la taza de llenado. La primera apertura (70) de la pieza de respirador se acopla a manera de fluidos con la región de taza inferior (46, 246), mientras que la segunda apertura (71) se coloca por encima de la primera apertura, localizada en o por debajo del nivel lleno (Hf) del tanque de almacenamiento.

Description

CONTROL DE PREVENCIÓN DE SOBRE-LLENADO PARA RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO DE FLUIDOS Campo Técnico La presente invención se refiere de manera general a recipientes para almacenamiento de fluidos, y mas específicamente a dispositivos para prevenir derrames por sobre- flujo en un tanque de combustible.

Antecedentes de la Invención Un amplio conjunto de tanques de almacenamiento y recipientes se usan para mantener y transportar varios tipos de fluidos. Por ejemplo, la mayoría de los vehículos motorizados, tales como el automóvil de la era moderna, se fabrican con un tanque de combustible interno para almacenar de manera segura combustible a base de petróleo, tal como gasolina y diesel. Recipientes de combustible personales, mas comúnmente conocidos como "latas de gasolina" o "botes de gasolina", también están disponibles para transportar manualmente cantidades menores del combustible , Los tanques de combustible son tradicionalmente vueltos a llenar en estaciones de gasolina públicas . La mayoría están diseñados para recibir una boquilla de bomba de llenado para reemplazar los contenidos del recipiente. Para cumplir con las regulaciones legales, casi todas las boquillas de bomba de llenado incluyen un mecanismo de paro automático para descontinuar el flujo de combustible a partir de la boquilla cuando el combustible en el recipiente alcanza una posición o nivel predeterminados. Típicamente, sensores de limitación de llenado se disparan cuando el tanque de combustible está lleno, y el combustible comienza a "regresarse" por el cuello de llenado para alcanzar o rociar al sensor de límite de llenado. Aun con un mecanismo de paro automático, los operadores de la bomba de combustible pueden sobre-llenar de manera inadvertida un tanque de combustible en un intento por llenar al recipiente "por completo" .

, Muchos de los recipientes de almacenamiento de fluidos, tales como aquellos usados en automóviles, incluyen un pico o entrada acoplado al cuerpo de tanque por una tubería de llenado alargada. Configuraciones de tanque de combustible pequeñas, por ejemplo, aquellas usadas en motocicletas, barcos, instrumentos acuáticos personales, equipo de ley comercial, vehículos recreativos todo terreno, latas de gasolina, etc., pueden no tener un cuello de llenado. Sea como sea, tanques de gasolina pequeños frecuentemente están diseñados para tener el nivel de líquido cerca de la apertura del tanque cuando está lleno. Consecuentemente, tanques de gasolina pequeños pueden disparar prematuramente al sensor de límite de llenado en la boquilla de bomba de llenado antes de que el recipiente se llene por completo debido a que el sensor de límite de llenado, cuando se inserta en el tanque, puede estar varias pulgadas por debajo del nivel de llenado pretendido. Para contrarrestar este aspecto, muchos operadores no insertan la boquilla por completo hacia la apertura, lo cual frecuentemente lleva a un derrame de sobre-flujo.

Sobre- llenar un tanque de almacenamiento puede resultar en daño al tanque, vehículo, o equipo de llenado, contaminación de tierra o agua terrestre, u otros resultados serios. Preocupaciones acerca de derrame de los contenidos del tanque . son particularmente agudos cuando los contenidos del tanque son inflamables, tóxicos, o ambientalmente peligrosos. Algunos estimados contemporáneos de tales derrames de combustible están en exceso de seis millones de galones anualmente en los Estados Unidos solamente. Las pérdidas de combustible resultantes son económicamente y ecológicamente perjudiciales en términos de recursos de combustible desperdiciados y contaminación ambiental.

Compendio de la Invención De acuerdo con una forma de realización de la presente invención, un dispositivo de prevención de sobre-llenado para evitar sobre-flujo (v.gr., derrames de sobre-llenado inadvertidos) de un tanque de almacenamiento de fluidos es provisto. El tanque de almacenamiento se diseña para llenarse mediante una boquilla de llenado teniendo un sensor de límite de llenado en un extremo del mismo. El tanque de almacenamiento de fluidos tiene un cuerpo de tanque con una abertura de llenado formada a su través . El cuerpo de tanque se diseña con un nivel lleno predeterminado. El dispositivo de prevención de sobre- llenado incluye un miembro de taza de llenado configurado para ajustarse dentro de la abertura de llenado del cuerpo de tanque. El miembro de taza de llenado tiene regiones de taza superior e inferior opuestas. Un miembro de sello, adaptado para recibir y sellar a la boquilla, se sitúa entre las regiones de taza superior e inferior. Una pieza de respirador se integra con (v.gr., se forma en o se une a) el miembro de taza de llenado. La pieza de respirador define una trayectoria de vapor con primera y segunda aperturas, donde la primera apertura se acopla a una región de taza inferior del miembro de taza de llenado, por debajo del sello, y la segunda apertura se localiza generalmente en el nivel lleno predeterminado. La presente invención asegura que el recipiente de fluidos pueda llenarse a la altura llena pretendida mientras que previene derrames de sobre -1leñado .

De acuerdo con un aspecto de esta forma de realización particular, la primera apertura de la pieza de respirador está verticalmente inferior a la segunda apertura con relación al cuerpo de tanque .

En otro aspecto de esta forma de realización, el diámetro de la región de taza inferior es menor que el diámetro de la región de taza superior.

De acuerdo con otro aspecto, la región de taza superior define una ventana de ventilación a su través. La ventana de ventilación se configura para evacuar vapor del cuerpo de tanque durante el relleno del mismo. Como una alternativa, una línea de vaciado de vapor auxiliar que se configura para evaluar vapor a partir del cuerpo de tanque durante el relleno del mismo puede integrarse al cuerpo de tanque. Esta característica re-dirige vapor fuera del usuario, y permite para implementación de un sistema de almacenamiento de vapor, tal como una lata de carbono.

De acuerdo con aun otro aspecto de esta forma de realización, el miembro de taza de llenado se diseña para crear un tope mecánico para la boquilla. Esto es, la boquilla se orienta a una altura pre-seleccionada dentro del cuerpo de tanque cuando se recibe en y se aparea con el miembro de taza de llenado .

De acuerdo con aun otro aspecto, la región de taza superior incluye una pestaña de montaje a tanque adaptada para unir de manera liberable al dispositivo de prevención de sobrellenado al cuerpo de tanque. Alternativamente, la región de taza superior incluye un adaptador configurado para unir permanentemente al dispositivo de prevención de sobre-llenado al cuerpo de tanque .

Como parte de otro aspecto de esta, forma de realización, la pieza de. respirador es un tubo de respirador acoplado de manera fluida a un agujero de sangrado que se forma a través de la región de taza inferior del miembro de taza de llenado.

Como parte de aun otro aspecto, el dispositivo de prevención de sobre-llenado incluye un segundo miembro de sello que se orienta operativamente por debajo de tanto el primer miembro de sello y la pieza de respirador para recibir y sellar la boquilla por debajo del sensor limitante de llenado (v.gr. , un aspirador) .

De acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, un dispositivo de prevención de sobre- llenado para prevenir derrames de sobre-flujo de un recipiente de almacenamiento de fluidos es provisto. El dispositivo de prevención de sobre- llenado incluye un miembro de taza de llenado que se configura para recibir una boquilla de llenado teniendo un sensor limitante de llenado próximo a un extremo de salida de la misma. El miembro de taza de llenado tiene regiones de taza superior e inferior opuestas. La región de taza superior se adapta para ajustarse dentro de la abertura de llenado del cuerpo de tanque e integrarse a manera de sello al mismo, mientras que la región de taza inferior se dispone enteramente dentro del cuerpo de tanque. Un miembro de sello adaptado para recibir y sellar a la boquilla se une operativamente al miembro de taza de llenado intermedio a las regiones de taza superior e inferior. Una pieza de respirador se integra con el miembro de taza de llenado. La pieza de respirador define una trayectoria de vapor con primera y segunda aperturas, donde la segunda apertura se coloca jüsto por debajo del nivel lleno predeterminado del cuerpo de tanque. La primera apertura, por otro lado, se acopla de manera fluida a la región' de taza inferior verticalmente mas baja que la segunda apertura con relación al cuerpo de tanque.

De acuerdo con un aspecto de esta forma de realización, la región de taza inferior y el miembro de sello cooperan para crear una bolsa de airé alrededor del sensor limitante de llenado cuando la boquilla se recibe por y se aparea con el sello y fluido está siendo descargado de la boquilla.

En otro aspecto, la región de taza superior es sustancialmente cilindrica y tiene un primer diámetro. La región de taza inferior es también sustancialmente cilindrica, pero tiene un segundo diámetro que es menor que el primer diámetro de la región de taza superior.

De acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, un recipiente de almacenamiento de fluidos es provisto. El recipiente de almacenamiento de fluidos incluye un cuerpo de tanque con un nivel lleno predeterminado. El recipiente de almacenamiento de fluidos incluye una taza de llenado teniendo regiones de taza superior e inferior generalmente cilindricas opuestas. La región de taza superior se une al cuerpo de tanque, y se configura para recibir la boquilla de llenado. La región de taza inferior se dispone dentro del cuerpo de tanque. Un sello anular se une operativamente a la taza de llenado intermedio a las regiones de taza superior e inferior, y adaptado para recibir y sellar a la boquilla. Una pieza de respirador se integra con el miembro dé taza dé llenado. La pieza de respirador define' una trayectoria de vapor con primera y segunda aperturas . La segunda apertura de trayectoria de vapor se localiza por debajo del nivel lleno predeterminado del cuerpo de tanque. La primera apertura de trayectoria de vapor se acopla de manera fluida a la región de taza inferior verticalmente inferior que la segunda apertura con relación al cuerpo de tanque.

Como parte de un aspecto de esta forma de realización particular, el recipiente de almacenamiento se caracteriza por una falta de un cuello de llenado acoplando de manera fluida al miembro de taza de llenado con el cuerpo de tanque.

De acuerdo con otro aspecto, el miembro de sello y la pieza de respirador se orientan operativamente dentro del cuerpo de tanque .

De acuerdo con otro aspecto, la región de taza superior define una ventana de ventilación a su través. La ventana de ventilación acopla de manera fluida el espacio de vapor interno del cuerpo de tanque a la atmósfera exterior para con ello evacuar vapor atrapado del cuerpo de tanque durante el relleno del mismo.

Las características y ventajas anteriores, y otras características y ventajas de la presente invención, serán fácilmente aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de las formas de realización preferidas y los mejores modos para llevar a cabo la presente invención cuando se toman en conexión con los dibujos acompañantes y las reivindicaciones anexas .

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una ilustración de vista lateral de un tanque de almacenamiento de fluidos representativo parcialmente cortada para mostrar un dispositivo de prevención de sobrellenado de acuerdo con una forma de realización de la presente invención unida al mismo; la figura 2 es una ilustración en vista en perspectiva de otro tanque de almacenamiento de fluidos representativo parcialmente cortado para mostrar al dispositivo de prevención de sobre-llenado de la figura 1 y una línea de vaciado de vapor auxiliar integrada al mismo; la figura 3 es una ilustración en vista en perspectiva parcialmente cortada, alargada, de un dispositivo de prevención de sobre- llenado de la figura 1; y la figura 4 es una ilustración en vista en perspectiva parcialmente cortada, alargada, de un dispositivo de prevención de sobre- llenado de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención.

Descripción de las Formas de Realización Preferidas Con referencia a los dibujos, en donde números de referencia similares se refieren a componentes similares a través de las varias vistas, la figura 1 es una ilustración de vista lateral, parcialmente cortada, de un recipiente de almacenamiento de fluidos ejemplar (también referido en la presente como un "tanque de almacenamiento")/ identificado generalmente como 10, con el cual la presente invención puede incorporarse y practicarse. Deberá entenderse fácilmente que los recipientes para fluidos ilustrados en la presente son meramente aplicaciones representativas por las cuales la invención puede utilizarse. Como tal, la presente invención de ninguna manera se limita a las configuraciones de recipiente mostradas en los dibujos. Además, los dibujos presentados en la presente no están a escala y · son provistos meramente para propósitos ilustrativos. Como tal, las dimensiones específicas y relativas mostradas en los dibujos no deben considerarse limitativas.

Mirando primero la figura 1, el recipiente de almacenamiento de fluidos 10, mostrado como una "lata de gasolina" cargable o portátil, incluye un cuerpo de recipiente 12 (también referido en la presente como "cuerpo de tanque" o "cuerpo") que incluye una pared de base 14, una pluralidad de paredes laterales 16 (tres de las cuales son visibles en la figura 1) , y una pared superior 18 que colectivamente definen un volumen de almacenamiento interior o interno 20 para almacenar y transportar combustible. La pared superior 18 tiene una manija hueca 22 formada integralmente con la misma. Una apertura de llenado 24 es diseñada a través de una superficie angulada, delantera, 26 la cual se extiende entre una pared lateral mas adelantada 16 y la pared superior 18. El cuerpo de tanque 12 se diseña con un nivel lleno predeterminado - v.gr., una altura de fluido preselecciona-da Hf la cual está cerca o igual a un volumen de fluidos máximo permisible .

El recipiente de almacenamiento 10 se adapta, como será explicado en detalle extenso mas adelante en la presente, para aceptar una boquilla de llenado dispensora de fluidos 28, la cual puede ser parte de una bomba de combustible de estación de servicio convencional (no visible en los dibujos) . La boquilla de llenado 28 tiene un sensor limitante de llenado, mostrado esquemáticamente en 30 en la figura 1, con un agujero de aspirador 32 (observado mejor en las figuras 3 y 4) en un extremo distante de la boquilla 28. En la operación, un usuario (no mostrado) inserta la boquilla de llenado 28 hacia el recipiente 10, a través de la abertura de llenado 24, y vincula la manija de bomba 34 para comenzar a llenar al recipiente 10. El proceso de llenado se regula automáticamente por el sensor limitanté de llenado 30 en la boquilla de bomba 28. El sensor limitante de llenado 30 opera para cortar automáticamente el flujo de fluidos a partir de la boquilla 28 antes de que el combustible se acumule lo suficiente tal que no haya sobre-flujo a partir del recipiente 10.

De acuerdo con la presente invención, el recipiente de fluidos 10 incluye un dispositivo de prevención de sobre-llenado (OPD) , generalmente designado por el número de referencia 40, para prevenir el sobre- flujo o derrames de sobre- llenado inadvertidos. Con referencia a tanto las figuras 1 y 3, el OPD 40 incluye un miembro de taza de llenado 42 que se adapta para ajustarse dentro de la abertura de llenado de recipiente 24. Específicamente, el miembro de taza de llenado 42 está compuesto de regiones de taza superior e inferior opuestas 44 y 46, respectivamente. La región de taza superior 44 se configura y dimensiona para ajustarse dentro de o esencialmente formar la apertura de llenado 24 del cuerpo de tanque 12, e integrarse a manera de sello al mismo. Por ejemplo, la región de taza superior 44 incluye una porción sustancialmente cilindrica 43 con una porción frusto-cónica 45 extendiéndose a partir del extremo inferior de la misma. En la forma de realización de la figura 3, la región de taza superior 44 incluye una pestaña o adaptador de montaje a tanque 48 extendiéndose generalmente de manera ortogonal hacia afuera de la porción cilindrica 43 justo por debajo de una pluralidad de roscas en forma de hélice 50 pretendidas para aparear de manera roscada con una tapa (no mostrada) . La pestaña/adaptador de montaje a tanque 48 puede diseñarse para unir de manera liberable al dispositivo de prevención de sobre-llenado 40 al cuerpo de tanque 12. A manera de ejemplo, y sin limitación, la pestaña/adaptador de montaje a tanque 48 puede adaptarse para ajustarse a presión con o vincular de manera roscada a un pico de tanque (no visible) sobresaliendo hacia afuera de la superficie angulada 26 del cuerpo de tanque 12. Alternativamente, la pestaña/adaptador de montaje a tanque 48 puede configurase para unir permanentemente al OPD 40 con el cuerpo de tanque 12 (v.gr., mediante soldadura de arco, soldadura sónica, etc.) . Una vez que la región de taza superior 44 se une de manera apropiada al recipiente 10, la región de taza inferior 46 se dispone por completo dentro del cuerpo de tanque 12, como se observa en la figura 1. Idealmente, el recipiente de almacenamiento de fluidos 10 se caracteriza por una falta de un cuello de llenado o conducto de fluidos similar diseñado para acoplar a manera de fluidos al miembro de taza de llenado 42 con el cuerpo de tanque 12.

Si la boquilla 28 se insertara por completo, el miembro de taza de llenado 42 se diseña para crear un tope mecánico para la boquilla 28 (aunque la boquilla 28 no necesita insertarse por completo para que el OPD 40 funcione) . La porción cilindrica 43 de la región de taza superior 44 tiene un primer diámetro Dl_. La región de taza inferior 46 también es sustancialmente cilindrica, pero tiene un segundo diámetro D2 que es menor que el primer diámetro DI de la región de taza superior 44. Como tal, cuando la boquilla 28 se pasa a través de la región de taza superior 44 -es decir, de la porción cilindrica 43 a través de la porción frusto-cónica 45, hacia la región de taza inferior 46, una porción de la boquilla 28 entrará en contacto con, y presionará contra el borde periférico superior de la porción cilindrica 43, como se observa en la figura 3, con ello orientando a la boquilla 28 a una altura preseleccionada dentro del cuerpo de tanque 12. Alternativamente, un tope de boquilla 52 (figura 3) puede formarse en una posición preseleccionada sobre la región de taza inferior 46, sobresaliendo hacia dentro a partir de la superficie de diámetro interno (ID) de la misma, para crear un tope mecánico para inhibir traslación adicional de la boquilla 28. La configuración dé taza de llenado de la presente invención también mantendrá a la boquilla 28 en su lugar, permitiendo al usuario liberar la boquilla 28 mientras se llena.

La taza de región de llenado superior 44 se separa de la región de taza inferior 46 mediante un miembro de sello elastomérico, anular, 54, el cual se adapta para recibir y sellar a la boquilla 28. En la forma de realización de la figura 3, el miembro de taza de llenado 42 define un asiento de sello toroidal 58 dentro del cual se anida una porción de orilla de perla 60 del miembro de sello 54. Una aleta 62 opera para mantener la porción de orilla de perla 60 dentro del asiento de sello 58. Un labio 56 que se extiende radialmente hacia adentro a partir de la porción de orilla de perla 60 se ajusta firmemente alrededor de la boquilla de llenado insertada 28 para sellar la porción inferior del OPD 40 y la boquilla 28 mientras que también reduce "salpicaduras" durante el relleno del recipiente 10.

Como el fluido es bombeado a alta velocidad a partir de la boquilla de llenado 28, un "sello líquido dinámico" es creado entre la boquilla 28 y la región de taza inferior 46 cerca de la punta de la interfaz de boquilla. En esta condición dinámica, una caída de presión ocurrirá en el espacio entre el sello líquido dinámico y el miembro de sello elastomérico 54. La pieza de respirador 64 proporciona una trayectoria de ventilación conectando a este espacio con el domo de vapor del recipiente 10, la cual permite flujo hacia esta bolsa de aire que mantiene a la bolsa de aire de colapsarse conforme el nivel de liquido sube, mas allá del extremo de salida de la región de taza inferior 46. Mediante crear una bolsa de aire en esta manera, el OPD 40 puede controlar al aspirador 32 y su habilidad para señalar la boquilla 28 a apagarse, lo cual a su vez protege al agujero de aspirador 32 del liquido tal que la altura de corte (v.gr., la altura de fluido de nivel lleno Hf) pueda estar por encima del agujero de aspirador 32.

Con referencia continua a las figuras 1 y 3, una pieza de respirador, designada generalmente en 64, se integra con el miembro de taza de llenado 40. En la forma de realización de la figura 3, la pieza de respirador 64 incluye un tubo de respirador alargado 66 acoplado a manera de fluidos con un agujero de sangrado 68 que es formado a través de la región de taza inferior 46 del miembro de taza de llenado 42. Alternativamente, la pieza de respirador 64 puede ser formada integralmente dentro del miembro de taza de llenado 42 y toma otras varias configuraciones sin salir del alcance pretendido de la presente invención. La pieza de respirador 64 define una trayectoria de vapor con- las primera y segunda aperturas 70 y 71, respectivamente. Como se observa en la figura 1, la segunda apertura 71 se coloca en o justo por debajo del nivel lleno predeterminado Hf del cuerpo de tanque 12. Deberá entenderse, sin embargo, que la orientación y ubicación de la segunda apertura 71 pueden modificarse tal que esté en la vecindad general de la altura de nivel lleno Hf . La primera apertura 70, por otro lado, se acopla a manera de fluidos con la región de taza inferior 46 verticalmente mas baja que la segunda apertura 71 con relación al recipiente 10. De manera acorde, la pieza de respirador 64 se orienta operativamente por completo dentro del cuerpo de tanque 12.

La pieza de respirador 64 es provista para colapsar la bolsa de aire alrededor de la boquilla de llenado 28 en una manera controlada. Por ejemplo, cuando fluido se descarga a partir de la boquilla de llenado 28 hacia el volumen interno 20, un diferencial de presión es creado el cual jala aire de composición a partir del espacio de vapor resultante 72 (es decir, la porción restante del volumen interno 20 no se llena con fluido) a través del tubo de respirador 66 hacia la región de taza inferior 46, con ello previniendo que un vacío se forme y colapse la bolsa de aire. Sin embargo, cuando el nivel de líquido alcanza lá altura de fluido de nivel lleno pretendida Hf , en la parte superior del tubo de respirador 66, la bolsa de aire alrededor de la boquilla 28 se colapsará chupando líquido a través de la segunda apertura 71 del tubo 66 y el extremo de salida hacia arriba de la región de taza inferior 46 sobre el agujero de aspirador 32, con ello disparando al sensor limitante - 11 -de llenado 30. La presente invención permite que el agujero de respirador 32 se localice verticalmente inferior que la altura de llenado pretendida Hf sin disparar prematuramente el paro de boquilla, con ello asegurando que el recipiente 10 sea llenado a la altura de llenado pretendida Hf mientras que previene derrames de sobre- llenado . Esta innovación proporciona una manera mas fácil para llenar recipientes de almacenamiento de fluidos al límite lleno pretendido sin tener que monitorizar de manera cercana el estado de relleno o ajustar la posición de la boquilla .

Una ventana de ventilación 74 se define a través de la región de taza superior 44, como se observa mejor en la figura 3. La ventana de ventilación 74 se designa para evacuar vapor atrapado a partir del cuerpo de tanque 12 durante el relleno del recipiente de almacenamiento de fluidos 10. Dicho de otra manera, la ventana de ventilación 74 acopla a manera de fluidos directamente al espacio de vapor interno 72 del cuerpo de tanque 12 a la atmósfera exterior. Conforme fluido es bombeado hacia el volumen interno 20, aire atrapado dentro del recipiente 10 será forzado hacia arriba y hacia afuera a través de la ventana de ventilación 74.

La figura 2 de los dibujos proporciona una alternativa a la ventana de ventilación 74. La figura 2 es una ilustración de vista en perspectiva de otro recipiente de almacenamiento de fluidos representativo 110, mostrado como un tanque de gasolina de motocicleta. El recipiente 110 incluye un cuerpo de recipiente 112 que define un volumen de almacenamiento interno 120 para almacenar y transportar combustible. El dispositivo de prevención de sobre- llenado 40 descrito anteriormente con respecto a las figuras 1 y 2 se orienta operativamente dentro de una abertura de llenado 124 formada en el cuerpo de recipiente 112, y soldada al mismo. Una línea de vaciado de vapor auxiliar 174, mostrada como una tubería alargada, se extiende a través de una cavidad en la pared de base 114 del cuerpo de tanque 112, acoplando a manera de fluidos al espacio de vapor interno 172 con la atmósfera exterior. Similar a la ventana de ventilación 74, la línea de vaciado de vapor 174 puede usarse para evacuar vapor del cuerpo de tanque 112 durante el relleno del mismo, con ello manteniendo al vapor fuera del operador. Notablemente, la línea de vaciado de vapor 174 puede juntarse con un sistema de Recuperación de Vapor de Recarga de Combustible A Bordo (ORVR) u otro sistema capaz de almacenar las emisiones de evaporación, representado esquemáticamente en 176 en la figura 2.

Mirando finalmente a la figura 4, donde números de referencia similares se usan para indicar partes constituyentes similares de las figuras 1-3, un dispositivo de prevención de sobre-llenado (OPD) 240 se muestra de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención. En la forma de realización de la figura 4, el OPD 240 incluye primer y segundo miembros de sello anulares 154 y 156, respectivamente, que se unen positiva-mente (v.gr., se adhieren o se sujetan) a la superficie de diámetro interior de la región de taza inferior 246. Tanto el primer y el segundo miembros de sello 154, 156 se adaptan, similar al miembro de sello 54 de la figura 2, para recibir y sellar la boquilla 28. El segundo miembro de sello 156, sin embargo, ;se orienta operativamente por debajo de tanto el primer miembro de sello 154 y la primera apertura 70 de la pieza de respirador 64 con relación al miembro de taza de llenado 242 para recibir y sellar la boquilla 28 por debajo del agujero de respirador 32. Este diseño separa la punta de la boquilla 28 del agujero de separador 32. Como tal, paro controlado de la boquilla de llenado 28 es impulsado mediante sellar la trayectoria de vapor hasta que el nivel de líquido alcance la altura de fluidos de nivel lleno pretendida Hf, en la parte superior del tubo de respirador 66. En este punto, líquido es chupado a través de la segunda apertura 71 del tubo 66 hacia la región de taza inferior 46 y hacia el agujero de aspirador 32, con ello disparando al sensor limitante de llenado 30.

Aunque los mejores modos para llevar a cabo la presente invención han sido descritos en detalle, los técnicos en la materia a la cual se refiere esta invención reconocerán varios diseños alternativos y formas de realización para llevar a la práctica la invención dentro del alcance de las reivindicaciones anexas .

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de prevención de sobre-llenado (40, 240) para prevenir sobre-flujo de un tanque de almacenamiento de fluidos (10, 110) el cual se puede llenar mediante una~ boquilla (28) teniendo un sensor limitante de llenado (30) en un extremo del mismo, el tanque de almacenamiento de fluidos teniendo un cuerpo de tanque (12, 112) con una apertura de llenado (24, 124) formada a su través, y el cuerpo de tanque teniendo un nivel lleno predeterminado (Hf ) , el dispositivo de prevención de sóbrellenado comprendiendo: un miembro de taza de llenado (42, 242) configurado para ajustarse dentro de la apertura de llenado del cuerpo de tanque, el miembro de taza de llenado teniendo regiones de taza superior e inferior (44, 46, 246); un primer miembro de sello (54, 154) intermedio a las regiones de taza superior e inferior y adaptado para recibir y sellar a la boquilla; y una pieza de respirador (64) integrada con el miembro de taza de llenado y definiendo una trayectoria de vapor "con primera (70) y segunda (71) aperturas, donde la primera apertura (70) se acopla con la región de taza inferior (46, 246) , y la segunda apertura (71) se localiza generalmente en el nivel lleno predeterminado .

2. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la región de taza inferior y el primer miembro de sello cooperan para crear una bolsa de aire alrededor del sensor limitante de llenado cuando fluido está siendo descargado de la boquilla.

3. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la primera apertura de la pieza de respirador es verticalmente inferior que la segunda apertura con relación al cuerpo de tanque .

4. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la región de taza superior (44) tiene un primer diámetro (DI) , y la región de taza inferior tiene un segundo diámetro (D2) menor que el primer diámetro.

5. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la región de taza superior define por lo menos una ventana de ventilación (74) a su través, la ventana de ventilación configurada para evacuar vapor del cuerpo de tanque durante el relleno del mismo.

6. El dispositivo de la reivindicación 1, comprendiendo además : una línea de vaciado de vapor auxiliar (174) integrada al cuerpo de tanque y configurada para evacuar vapor del cuerpo de tanque durante el relleno del mismo.

7. El dispositivo de la reivindicación 1, donde el miembro de taza de llenado se configura para crear un tope mecánico (52) con lo cual la boquilla se orienta en una altura preseleccionada dentro del cuerpo de tanque cuando se recibe en y se aparea con el miembro de taza de llenado.

8. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la región de taza superior incluye una pestaña de montaje a tanque (48) configurada para unir de manera liberable al dispositivo de prevención de sobre-llenado al cuerpo de tanque.

9. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la región de taza superior incluye un adaptador (48) configurado para unir de manera permanente al dispositivo de prevención de sobre-llenado al cuerpo de tanque.

10. El dispositivo de la reivindicación 1, donde la pieza de respirador es un tubo de respirador (66) acoplado a manera de fluidos con un agujero . de sangrado (68) formado a través de la región de taza inferior.

11. El dispositivo de la reivindicación 1, comprendiendo además : un segundo miembro de sello (156) orientado operativamente por debajo del primer miembro de sello y la pieza de respirador para recibir y sellar a la boquilla por debajo del sensor limitante de llenado.

12. Un dispositivo de prevención de sobre- llenado (40, 240) para prevenir sobre-flujo de un recipiente de almacenamiento de fluidos (10, 110) el cual se puede llenar mediante una boquilla de llenado (28) teniendo un sensor limitante de llenado (30) próximo a un extremo de salida del mismo, el recipiente de almacenamiento de fluidos teniendo un cuerpo de recipiente (12, 112) con una abertura de llenado (24, 124) formada a su través, y el cuerpo de recipiente teniendo un nivel lleno predeterminado (Hf ) , el dispositivo de prevención de sobre- llenado comprendiendo: un miembro de taza de llenado (42, 242) configurado para recibir a la boquilla, el miembro de taza de llenado teniendo regiones de taza superior e inferior opuestas (44, 46, 246) , la región de taza superior (44) adaptada para ajustarse dentro de la abertura de llenado del cuerpo de recipiente e integrándose a manera de sello con la misma, y la región de taza inferior (46, 246) dispuesta dentro del cuerpo de recipiente; un miembro de sello (54, 154, 156) unido operativamente con el miembro de taza de llenado intermedio a las regiones de taza superior e inferior y adaptado para recibir y sellar a la boquilla; y una pieza de respirador (64) integrada con el miembro de taza de llenado, la pieza de respirador definiendo una trayectoria de vapor con aperturas primera (70) y segunda (71) , donde la segunda apertura (71) se localiza por debajo del nivel lleno predeterminado, y la primera apertura (70) se acopla a manera de fluidos con la región de taza inferior verticalmente inferior que la segunda apertura, relativa al cuerpo de recipiente.

13. El dispositivo de la reivindicación 12, donde la región de taza inferior y el miembro de sello cooperan para crear una bolsa de aire alrededor del sensor limitante de llenado cuando la boquilla se recibe por y se aparea con el sello y fluido está siendo descargado a partir de la boquilla.

14. El dispositivo de la reivindicación 12, donde la región de taza superior es sustancialmente cilindrica y tiene un primer diámetro (DI) , y donde la región de taza inferior es sustancialmente cilindrica y tiene un segundo diámetro (D2) menor que el primer diámetro.

15. El dispositivo de la reivindicación 12, donde la región de taza superior incluye una pestaña de montaje -(48) extendiéndose generalmente de manera ortogonal hacia afuera d ela misma y configurada para unir operativamente al dispositivo de prevención de sobre-llenado con el cuerpo de recipiente.

16. El dispositivo de la reivindicación 12, donde la pieza de respirador es un tubo de respirador (66) con la primera apertura acoplada a manera de fluidos con un agujero de sangrado (68) formado a través de la región de taza inferior.

17. Un tanque de almacenamiento de fluidos (10, 110) que se puede llenar mediante una boquilla de llenado "(28) teniendo un sensor limitante de llenado (30) en un extremo de la misma, el recipiente de almacenamiento de fluidos (10, 110) comprendiendo: un cuerpo de tanque (12, 112) teniendo un nivel lleno predeterminado (Hf) ; una taza de llenado (42, 242) teniendo regiones de taza superior e inferior generalmente cilindricas opuestas (44, 46, 246) , la región de taza superior (44) unida al cuerpo de tanque y configurada para recibir la boquilla de llenado , y la región de taza inferior (46, 246) dispuesta dentro del cuerpo de tanque; un sello anular (54, 154, 156) unida operativamente a la taza de llenado intermedia a las regiones de taza superior e inferior y adaptada para recibir y sellar a la boquilla; y una pieza de respirador (64) integrada con la taza de llenado, la pieza de respirador definiendo una trayectoria de vapor con primera (70) y segunda (71) aperturas, donde la segunda apertura (71) se localiza inmediatamente por debajo del nivel lleno predeterminado, y la primera apertura (70) se acopla a manera de fluidos con la región de taza inferior verticalmente inferior que la segunda apertura con relación al cuerpo de tanque .

18. El tanque de almacenamiento de la reivindicación 17, caracterizado por una falta de cuello de llenado acoplando a manera de fluidos a la taza de llenado con el cuerpo de tanque.

.19. El tanque de almacenamiento de la reivindicación 17, donde el sello anular y la pieza de respirador se orientan operativamente dentro del cuerpo de tanque.

20. El tanque de almacenamiento de la reivindicación 17, donde la región de taza superior define una ventana de ventilación (74) a su través, la ventana de ventilación acoplando a manera de fluidos directamente un espacio de vapor interno (72) del cuerpo de tanque a una atmósfera externa para con ello evacuar vapor atrapado desde el cuerpo de tanque durante relleno del mismo.