MX2011002011A - Arreglo de bisagra. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una bisagra en una cubierta para un recipiente, dicha bisagra tiene un eje de pivote y comprende por lo menos un primer miembro fijado contra rotación y por lo menos un segundo miembro que puede girar alrededor de dicho eje, dicho primer miembro y dicho segundo miembro están arreglados parcialmente a lo largo de dicho eje. Un tercer miembro está colocado coaxialmente con el primer miembro y segundo miembro. Un elemento amortiguador se proporciona entre el primer miembro y el tercer miembro con el objeto de amortiguar la velocidad relativa de rotación entre dichos miembros. Un primer resorte está colocado entre el segundo miembro tubular y el tercer miembro tubular, dicho primer resorte está conectado al segundo miembro y tercer miembro respectivos de tal manera que la rotación relativa entre dichos miembros tubulares se permita en una primera dirección, cuando se hace la cubierta pivotar hacia una primera posición, y es impedida en una segunda dirección, cuando se hace pivotar la cubierta hacia una segunda posición. La invención se refiere además a un recipiente equipado con una bisagra de este tipo.

Description

ARREGLO DE BISAGRA CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un recipiente equipado con una tapa o cubierta abisagrada instalada para efectuar un movimiento de cierre controlado.

TÉCNICA ANTERIOR Baños, restaurantes y otras instalaciones públicas están frecuentemente equipados con varios recipientes que comprenden una tapa o cubierta. En el caso de un recipiente de tipo bote de basura, se puede proporcionar una tapa por razones de higiene o bien para dar al bote de basura una apariencia estética cubriendo los contenidos del bote de basura. En el caso de un recipiente de tipo despachador, se puede proporcionarse adicionalmente una cubierta externa para encerrar o proteger los productos a despachar.

Un tipo común de cubierta se monta de manera pivotante sobre el bote de basura y puede o no estar cargada con resorte hacia una posición cerrada.

Durante el cierre, una tapa o cubierta de este tipo hace frecuentemente un ruido fuerte cuando entra en contacto con una superficie superior o borde del recipiente. Asimismo, una tapa o cubierta de cierre rápido colocada para cerrarse bajo su propio peso o a través de una carga de resorte puede crear problemas durante el mantenimiento o el uso de un recipiente de tipo bote de basura o despachador, por ejemplo. El personal de mantenimiento puede experimentar problemas cuando da mantenimiento y vacia un bote de basura o cuando da mantenimiento y recarga un despachador. Un problema adicional para los botes de basura es que los usuarios pueden tener que usar ambas manos para depositar la basura en el bote, si el cierre de la cubierta es impredecible o excesivamente rápido. Por consiguiente existe la necesidad de un arreglo de bisagra que resuelva los problemas planteados arriba para estos tipos de recipientes.

El documento US6857538 muestra un ensamble de cubierta conocido que incluye un anillo montado en un bote de basura, una cubierta montada en el anillo y un dispositivo de pivote lento para hacer pivotar lentamente la cubierta con relación al anillo. El elemento de pivote lento incluye un tubo interno, un tubo externo que encierra el tubo interno y un resorte conectado entre el tubo interno y el tubo externo. La rotación del tubo interno con relación al tubo externo ejerce un par de torsión sobre el resorte. El resorte es recibido en el tubo interno de tal manera que un extremo del mismo esté conectado al tubo interno. El tubo interno es recibido en el tubo externo de tal manera que el otro extremo del resorte esté conectado al tubo externo. Entre el tubo interno y el tubo externo se proporciona aceite de amortiguamiento para que la acción pivotante del tubo interno con relación al tubo externo sea amortiguada. Una desventaja de esta solución es que un usuario que abre la cubierta debe aplicar una fuerza suficiente no solamente para levantar la cubierta contra el par de torsión ejercido por el resorte, sino también superar la resistencia creada por el elemento amortiguador. Una desventaja adicional es que la tapa empezará automáticamente a cerrarse durante el mantenimiento del bote de basura, requiriendo que el usuario soporte la tapa al mismo tiempo que efectúa el mantenimiento.

El objeto de la presente invención es ofrecer un arreglo de bisagra mejorado con el objeto de resolver los problemas planteados arriba con relación a la abertura y cierre de tapas de botes de basura y cubiertas de despachadores . Un objeto adicional de la presente invención es resolver el problema con relación al cierre automático de tales tapas o cubiertas; durante el mantenimiento.

DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN Los problemas planteados arriba han sido resueltos a través de un arreglo de bisagra y un recipiente equipado con dicho arreglo de bisagra, de conformidad con las reivindicaciones adjuntas.

La invención se refiere a una bisagra en una cubierta para un recipiente. En el texto subsecuente, se utilizará el término cubierta para incluir todo tipo de tapas y cubiertas para uso con recipientes tales como botes de basura o despachadores. La bisagra tiene un eje de pivote y comprende por lo menos un primer miembro fijado contra rotación y por lo menos un segundo miembro que puede girar alrededor de dicho eje, dicho primer miembro y dicho segundo miembro están colocados coaxialmente a lo largo de dicho eje. Un tercer miembro está colocado coaxialmente con el primer miembro y con el segundo miembro. Por lo menos uno del segundo miembro y/o tercer miembro puede tener una forma sustancialmente tubular. Un amortiguador o elemento de frenado se proporciona entre el primer miembro y el tercer miembro con el objeto de actuar como un dispositivo de pivote lento y amortiguar la velocidad relativa de rotación entre dichos miembros. El amortiguador o elemento de freno proporcionado entre el primer miembro y el tercer miembro puede comprender un fluido de amortiguamiento en el espacio radial entre dichos miembros. En el texto subsecuente, el término "elemento amortiguador" se utiliza para este arreglo. El fluido de amortiguamiento puede comprender un fluido de silicona u otro fluido o aceite adecuado, por lo que el grado de amortiguamiento puede ser ajustado mediante la selección de un fluido con una viscosidad predeterminada y/o variando el espacio radial entre los miembros.

La bisagra misma puede fabricarse de un material plástico adecuado como, por ejemplo poliestireno (PS), polipropileno (PP), poliamida (PA) , polietileno (PE), policarbonato (PC), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), acetal polioximetileno (POM) , metacrilato de polimetilo (PMMA), cloruro de polivinilo (PVC), o mezclas adecuadas de ellos. Se observará que cuando se utiliza un aceite de silicona en el amortiguador, la bisagra no debe contener un material plástico que contenga silicona.

Un primer resorte se coloca entre el segundo miembro y el tercer miembro, dicho primer resorte está conectado al segundo miembro y tercer miembro respectivos de tal manera que se permita una rotación relativa entre dichos miembros en una primera dirección, cuando se hace pivotar la cubierta hacia una primera posición, y se impide dicha rotación relativa en una segunda dirección, cuando se hace pivotar la cubierta hacia una segunda posición. El primer resorte es accionado por el segundo miembro y está colocado para expandirse y deslizarse con relación al tercer miembro cuando se hace girar el segundo miembro en la primera dirección. Por ejemplo, el primer resorte puede ser un resorte helicoidal montado alrededor de la periferia externa de una sección del tercer miembro. El resorte helicoidal y dicha sección de tercer miembro pueden ubicarse en un rebajo cilindrico en el segundo miembro. Un extremo de un resorte helicoidal puede estar fijado sobre el segundo miembro o bien accionado por el segundo miembro, mientras que el extremo opuesto del resorte helicoidal es un extremo libre ubicado en el espacio entre el segundo miembro y el tercer miembro. La rotación del segundo miembro en la primera dirección provoca una expansión del resorte helicoidal de tal manera que el diámetro interno de dicho resorte se incremente. El primer resorte podrá entonces girar libremente con relación al tercer miembro. De manera similar, el segundo miembro actúa sobre el primer resorte y dicho primer resorte está colocado para contraerse y estar bloqueado con relación al tercer miembro cuando el segundo miembro está sometido a rotación en la segunda dirección. En el caso del resorte helicoidal descrito arriba, la rotación del segundo miembro en la segunda dirección provoca una contracción del resorte helicoidal de tal manera que el diámetro interno de dicho resorte sea reducido. El primer resorte estará entonces sujetado alrededor de la periferia externa del tercer miembro, por lo que se impide la rotación relativa entre el segundo miembro y el tercer miembro. El segundo miembro y el tercer miembro girarán entonces juntos como una unidad.

En un primer ejemplo, el elemento amortiguador puede proporcionarse entre por lo menos una superficie externa del tercer miembro y una superficie interna del primer miembro. De conformidad con un segundo ejemplo, el elemento amortiguador puede proporcionarse entre por lo menos una superficie interna del tercer miembro y una superficie externa del primer miembro. Según un tercer ejemplo, el elemento amortiguador puede proporcionarse entre una superficie interna y una superficie externa del tercer miembro y una superficie externa del primer miembro. Las superficies interna y externa pueden comprender superficies cilindricas que cooperan sustancialmente o bien superficies cónicas con un ángulo de cono relativamente pequeño como, por ejemplo, hasta 5o, preferentemente entre 1-2°, con el objeto de ayudar a fabricar y ensamblar estos miembros.

Según la colocación del elemento amortiguador, una primera sección de extremo del tercer miembro puede colocarse en un rebajo sustancialmente cilindrico o anular en el primer miembro. Además, una segunda sección de extremo del tercer miembro puede colocarse en un rebajo sustancialmente cilindrico o anular en el segundo miembro.

Un segundo resorte puede colocarse entre el primer miembro y el segundo miembro. El segundo resorte está conectado al primer miembro y segundo miembro respectivos de tal manera que la rotación del segundo miembro ejerza un par de torsión sobre dicho miembro hacia la segunda posición de la cubierta. Por consiguiente, cuando la cubierta es desplazada a la primera posición, el segundo miembro es rotado en la primera dirección con relación al primer miembro fijo. El segundo resorte puede ser, por ejemplo, un resorte helicoidal, que es gradualmente tensionado o pre-tensado conforme la cubierta es desplazada hacia la primera posición. Cuando la cubierta es liberada, el par de torsión ejercido sobre el segundo miembro por el resorte helicoidal iniciará el cierre de la cubierta. Como se estableció arriba, el movimiento hacia la segunda posición será amortiguado, o resistido, por el elemento amortiguador proporcionado entre el primer miembro y el tercer miembro.

Con el objeto de alojar el primer resorte y el segundo resorte en la bisagra, el por lo menos un segundo miembro puede comprender una primera sección que contiene un primer resorte y una segunda sección que contiene el segundo resorte. La primera sección y la segunda sección son preferente, pero no necesariamente, montadas en extremos opuestos del primer miembro.

Por ejemplo, el recipiente puede ser un bote de basura equipado con una cubierta abisagrada que comprende una bisagra con dicho primer resorte y dicho segundo resorte. Un usuario que abre la cubierta haciendo pivotar la cubierta en la primera dirección hacia una primera posición, que corresponde a la posición abierta, solamente debe superar la acción del segundo resorte puesto que elemento amortiguador es inactivo durante la rotación en dicha primera dirección. Un vez liberada, la cubierta empezará a desplazarse hacia una segunda posición, que corresponde a la posición cerrada inicial, pivotando en la segunda dirección bajo la acción del segundo resorte. El primer resorte accionará el elemento amortiguador que asegura que el movimiento de cierre se efectuará de manera controlada, a una velocidad relativamente baja, limitando la velocidad de rotación relativa entre el primer miembro y el tercer miembro.

La cubierta abisagrada para un bote de basura de este tipo puede también estar equipada con un mecanismo de bloqueo con el objeto de impedir que la tapa se cierre durante el mantenimiento del bote de basura. El mecanismo de bloqueo puede comprender un miembro desplazable accionado manualmente o a través de un medio resiliente o cargado con resorte adecuado como, por ejemplo, una barra cargada con resorte que es accionada para bloquear la bisagra y mantener la tapa en posición abierta. El mecanismo de bloqueo puede comprender una barra cargada con resorte que es accionada cuando la tapa se encuentra en su posición abierta y una porción del bote de basura y/o un sujetador de forro es abierta o desplazada desde una posición inicial hacia una posición de mantenimiento para permitir el reemplazo del forro. La porción desplazada del bote de basura puede ser, por ejemplo, una sección frontal o lateral de la pared externa del bote de basura. El sujetador de forro puede estar colocado en o cerca de la porción superior del bote de basura, preferentemente debajo de la cubierta abisagrada en donde soporta un forro o bolsa para desechos. La barra cargada con resorte puede ser desplazada o pivotada desde una posición de reposo hasta una posición activa a través de un medio de resorte adecuado. En su posición activa, la barra cargada con resorte puede colocarse para entrar en contacto con una porción de la bisagra o de la cubierta e impedir su cierre. Conforme la porción abierta o desplazada del bote de basura y/o sujetador de forro retorna a la posición inicial, este desplazamiento provocará que la barra cargada con resorte regrese a la posición de reposo contra la acción del medio de resorte.

Se puede utilizar un accionamiento manual por medio de un retén desenganchable o una conexión accionada o palanca cuando se desea permitir que el usuario determina si y cuando activar y desactivar el miembro desplazable.

De conformidad con una ejemplo adicional, el recipiente puede ser un despachador equipado con una cubierta abisagrada en la porción superior del despachador que presenta una bisagra que comprende dicho primer resorte y dicho segundo resorte. Un usuario que abre la cubierta haciendo pivotar dicha cubierta en la primera dirección hacia una primera posición, que corresponde a la posición abierta, debe solamente superar la acción del segundo resorte puesto que el elemento amortiguador está inactivo durante la rotación en dicha primera dirección. Al ser liberada, la cubierta empezará a desplazarse hacia una segunda posición que corresponde a la posición cerrada inicial, mediante un movimiento de pivote en la segunda dirección bajo la acción del segundo resorte. Según el grado de abertura de la cubierta en la dirección hacia fuera y hacia arriba, el segundo resorte podrá ser eliminado puesto que la cubierta puede retornar mediante la acción de la gravedad bajo su propio peso. El elemento amortiguador asegura que el movimiento de cierre será efectuado de una manera controlada a una velocidad relativamente baja, mediante la limitación de la velocidad de rotación relativa entre el primer miembro y el tercer miembro .

La cubierta abisagrada para un despachador de este tipo puede también estar equipada con un mecanismo de bloqueo con el objeto de evitar que la cubierta se cierre durante el mantenimiento del despachador. El mecanismo de bloqueo puede comprender un miembro desplazable accionado manualmente o bien un medio resiliente o cargado con resorte adecuado como, por ejemplo, una barra cargada con resorte que es accionado para bloquear la bisagra y mantener la cubierta en su posición abierta. El accionamiento puede ser causado por la cubierta cuando llega a su posición superior, por el agotamiento del contenido del despachador, o la remoción de un recipiente de recarga o por accionamiento manual.

Por ejemplo, el mecanismo de bloqueo puede ser mantenido en una posición inactiva, por contacto físico con un rollo o pila de pañuelos o toallas, por lo que un agotamiento gradual del rollo o pila liberará parcialmente la barra cargada con resorte. Cuando la cubierta es abierta para mantenimiento del recipiente, la barra cargada con resorte fácilmente liberada será desplazada hacia su posición activa e impedirá el cierra de la cubierta. Una vez terminado el mantenimiento, se coloca un nuevo rollo o una nueva pila en el despachador. Conforme el rollo o la pila se colocan en el despachador, desplazará simultáneamente la barra cargada con resorte hacia su posición inactiva, por lo que se libera la cubierta, la cual empezará a cerrarse. Alternativamente, en un despachador que contiene un recipiente de recarga como, por ejemplo, un recipiente de jabón liquido, el recipiente de recarga puede ser utilizado para controlar el mecanismo de bloqueo. En este caso, la cubierta es abierta desde una posición inicial hacia una posición de mantenimiento para permitir el reemplazo del recipiente de recarga. En este ejemplo alternativo, una barra cargada con resorte es mantenida en su posición inactiva por el recipiente de recarga. Durante el servicio, la cubierta es abierta o mantenida en su posición abierta para permitir la remoción del recipiente de recarga. La remoción del recipiente de recarga provocará que la barra cargada con resorte sea liberada y desplazada hacia su posición activa, por lo que se impide el cierre de la cubierta. Una vez terminado el mantenimiento se coloca un nuevo recipiente de recarga en el despachador. Conforme el recipiente de recarga es colocado en el despachador, desplazará simultáneamente la barra cargada con resorte en su posición inactiva, por lo cual se liberará la cubierta, la cual empezará a cerrarse. En ambos ejemplos alternativos, la barra cargada con resorte en un despachador de este tipo puede ser desplazada o pivotada desde una posición de reposo hasta una posición activa a través de un medio de resorte adecuado. En su posición activa, la barra cargada con resorte podrá ser colocada para entrar en contacto con una porción de la bisagra o cubierta y prevenir su cierre.

El accionamiento manual por medio de un retén desenganchable o una conexión accionada o palanca puede emplearse cuando se desea permitir que el usuario determine si y cuando activar y desactivar el miembro desplazable. Esto puede ser el caso cuando, por ejemplo, se requiere que un borde delantero de un rollo sea insertado a través de un mecanismo de alimentación después de la colocación de un rollo de reemplazo durante el mantenimiento. Puesto que esta operación depende de la complejidad del mecanismo de alimentación y de la experiencia del usuario para operarlo, el momento de la liberación de la cubierta debe ser determinado por el usuario. En general, cuando se utiliza una barra cargada con resorte, dicha barra puede ser desplazada desde una posición activa, paralela a la superficie en la cual está montada, hacia una posición activa, a un ángulo predeterminado con relación a dicha superficie. En su posición activa, la barra cargada con resorte puede colocarse para entrar en contacto con una porción inferior de la bisagra e impedir el cierre de la tapa o cubierta. Para lograr esto, el ángulo predeterminado debe ser suficiente para permitir que la barra cargada con resorte entre en contacto y bloquee la parte inferior de la bisagra, pero preferentemente agudo (inferior a 90°) de tal manera que no se impida el movimiento de retorno de un sujetador de forro en un bote de basura o del recipiente de recarga de un despachador. La selección de un ángulo adecuado depende de la dirección de dicho movimiento de retorno con relación a la posición activa de la barra cargada con resorte, o las acciones efectuadas cuando se recarga un despachador. Un mecanismo de bloqueo como, por ejemplo, una barra cargada con resorte es preferible pero no necesariamente montado en una porción de la bisagra o adyacente a ella.

De conformidad con un ejemplo adicional, el recipiente puede ser un despachador equipado con una cubierta abisagrada en la porción inferior del despachador que presenta una bisagra que comprende dicho primer resorte y dicho segundo resorte. Un usuario que desea abrir la cubierta solamente debe liberar la cubierta, por ejemplo accionando un mecanismo de bloqueo. La cubierta empezará a desplazarse hacia una segunda posición, en este caso una posición que corresponde a la posición abierta, mediante el hecho de hacer pivotar la cubierta en la segunda dirección bajo la acción del segundo resorte. El primer resorte acciona el elemento amortiguador lo que asegura que el movimiento de abertura se efectuará de manera controlada, a una velocidad relativamente lenta, limitando la velocidad de rotación relativa entre el primer miembro y el tercer miembro. Después de recargar o dar mantenimiento al despachador, el usuario cerrará la cubierta haciendo pivotar la cubierta en la primera dirección hacia una primera posición, que corresponde aqui a la posición cerrada inicial. Durante este movimiento, el usuario solamente debe superar la acción del segundo resorte puesto que el elemento amortiguador está inactivo durante la rotación en dicha primera dirección. El movimiento de cierre someterá el primer resorte a una pre-tensión de tal manera que esté listo para iniciar el movimiento de abertura de la cubierta al ocurrir una liberación subsecuente del mecanismo de bloqueo.

La invención se refiere además a un recipiente equipado con una bisagra de conformidad con la presente invención. El recipiente puede ser, por ejemplo, un bote de basura con una tapa colocada para poder pivotar, dicha tapa está fijada sobre el bote de basura a través de dicha bisagra. La bisagra puede ser utilizada para cubiertas o tapas que abren en cualquier dirección, por ejemplo mediante el hecho de pivotar en una dirección hacia arriba o en una dirección hacia abajo. En el caso e bisagras utilizadas en aplicaciones de este tipo, la primera dirección de conformidad con lo descrito arriba corresponderá a la abertura de la cubierta y la segunda dirección corresponderá al cierre de la cubierta.

Alternativamente, el recipiente puede ser un despachador con una cubierta arreglada para que pueda pivotar, dicha cubierta está fijada al despachador por medio de una bisagra de conformidad con la presente invención. Ejemplos de tales despachadores incluyen despachadores montados en pared para paños limpiadores o pañuelos en forma de rollo o pila dentro del despachador, o bien despachadores para fluidos líquidos o viscosos, por ejemplo jabón, crema para las manos o similares. En casos de este tipo, la cubierta es abierta para recargar un despachador. Como se estableció arriba, la bisagra puede ser utilizada para cubiertas que son operadas en una dirección hacia fuera y hacia arriba, así como en el caso de cubiertas que son operadas en una dirección hacia fuera y hacia abajo.

Para una bisagra ubicada en la porción superior del despachador en donde la cubierta es abierta en una dirección hacia fuera y hacia arriba, la primera dirección, de conformidad con lo definido arriba, corresponderá a la abertura de la cubierta y la segunda dirección corresponderá al cierre de la cubierta. En general, bisagras en donde el usuario tiene que efectuar un levantamiento inicial, pueden proporcionarse con un dispositivo de bloqueo para mantener la cubierta abierta durante el mantenimiento, recarga, etc.

En el caso de una bisagra ubicada en la porción inferior del despachador en donde las cubiertas se abren en una dirección hacia fuera y hacia abajo, la primera dirección de conformidad con lo definido arriba corresponderá al cierre de la cubierta y la segunda dirección corresponderá a la abertura de la cubierta. En el caso de despachadores de este tipo, la bisagra impedirá que el contenido caiga de manera incontrolada hacia fuera y hacia abajo. Asimismo, puesto que tales cubiertas reciben mantenimiento en posición abierta por gravedad, el mecanismo de bloqueo descrito arriba puede omitirse .

En el texto de la descripción, la primera y segunda posiciones respectivas y primera y segunda direcciones respectivas se definen con relación a la función de las partes componentes de la bisagra. Por consiguiente, si el movimiento inicial de una cubierta o tapa no requiere de amortiguamiento, entonces la bisagra es montada para ser pivotada en su primera dirección hacia una primera posición. Por otro lado, si el movimiento inicial no requiere de amortiguamiento, entonces la bisagra es montada para ser pivotada en su segunda dirección hacia una segunda posición. Si se proporciona un segundo resorte, este segundo resorte deberá ser montado de tal manera que si acción sea adaptada a la acción del primer resorte.

Además de los ejemplos no limitativos proporcionados arriba, usos adicionales para la bisagra de conformidad con la presente invención son posibles dentro del ámbito de los recipientes para uso en baños, restaurantes y áreas públicas similares .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención se describirá con detalles con referencia a las Figuras adjuntas. Se entenderá que los dibujos se ofrecen solamente con el objeto de ilustrar la presente invención y no pretenden establecer los limites de dicha invención, para lo cual se hará referencia a las reivindicaciones adjuntas. Se entenderá además que los dibujos no están necesariamente dibujados a escala y que, a menos que se indique lo contrario, tienen solamente el propósito de ilustrar esquemáticamente las estructuras y procedimientos descritos aquí .

La Figura 1 muestra una vista en corte transversal esquemática a través de una bisagra de conformidad con la presente invención; la Figura 2 muestra una vista despiezada de una bisagra de la Figura 1; la Figuras 3 muestra una ilustración esquemática de un bote de basura equipado con una bisagra de conformidad con la presente invención; la Figura 4A muestra una vista en perspectiva de la bisagra en la Figura 3, con un mecanismo de bloqueo en una posición inactiva; la Figura 4B muestra una vista en perspectiva de la bisagra en la Figura 3, con un mecanismo de bloqueo en una posición activa; la Figura 5 muestra una ilustración esquemática de un despachador equipado con una bisagra de conformidad con la presente invención; la Figura 6 muestra una ilustración esquemática de un despachador alternativo equipado con una bisagra de conformidad con la presente invención.

MODALIDADES DE LA INVENCIÓN La Figura 1 muestra una vista en corte transversal esquemática a través de una bisagra 10 de conformidad con la presente invención. La bisagra de la Figura 1 se contempla para un bote de basura con una cubierta como se muestra en la Figura 3.

La bisagra 10 tiene un eje de pivote X y comprende un primer miembro tubular 11 fijado contra rotación y un par de segundos miembros tubulares 12a, 12b que pueden pivotar alrededor de dicho eje, dicho primer miembro tubular 11 y dichos segundos miembros tubulares 12a, 12b están colocados coaxialmente a lo largo de dicho eje X. El primer miembro tubular 11 está fijado sobre el bote de basura (véase Figura 3), y los segundos miembros tubulares 12a, 12b están montados de manera pivotante en extremos opuestos del primer miembro tubular. Un tercer miembro tubular 13 está colocado coaxialmente con el primer miembro tubular y los segundos miembros tubulares. Los segundos miembros tubulares 12a, 12b están fijados ambos sobre la cubierta y pivotan juntos. Cuando se describe el movimiento relativo de los miembros tubulares individuales, los segundos miembros tubulares 12a, 12b se conocerán a veces como un "miembro tubular 12". Un elemento amortiguador 14 se proporciona entre el primer miembro tubular 11 y el tercer miembro tubular 13 con el objeto de actuar como un dispositivo de pivote lento y para amortiguar la velocidad de rotación relativa entre dichos miembros. El elemento amortiguador 14 comprende un volumen predeterminado de fluido que llena un espacio 15 entre el primer miembro tubular 11 y el tercer miembro tubular 13. El fluido es un aceite adecuado con una viscosidad seleccionada según el peso de la cubierta y la velocidad de retención deseada entre el primer miembro tubular 11 y el tercer miembro tubular 13 durante el cierre de la cubierta. Por ejemplo, en una bisagra fabricada de materiales plásticos como por ejemplo POM, ABS o PC se puede utilizar un aceite de silicona.

Como se muestra en la figura, el tercer miembro tubular 13 se localiza en un rebajo anular 16 en el primer miembro tubular 11. El elemento amortiguador 14 comprende un volumen encerrado por una superficie radialmente interna 17 y una superficie radialmente externa 18 a lo largo de una primera sección de extremo 13a del tercer miembro tubular 13 y superficies radialmente interna y externa respectivas del rebajo anular 16 en el primer miembro tubular. Con el objeto de facilitar el montaje del primer miembro tubular 11 y del tercer miembro tubular 13, la superficie radialmente interna 19 del primer miembro tubular 11 y las superficies radialmente externas del tercer miembro tubular 13 son superficies cónicas con un ángulo de cono relativamente pequeño, en este caso aproximadamente 1-2°.

El espacio 15 es sellado con un anillo tórico (O-ring) interno 21 y un anillo tórico (O-ring) externo 22 ubicados entre el primer miembro tubular 11 y el tercer miembro tubular 13 en el extremo externo del rebajo anular 16. El fluido de silicona llena todo el espacio 15 y es mantenido en el espacio 15 por los dos anillos tóricos (O-rings) 21 y 22. El material del anillo tórico (O-ring) puede ser cualquier material de hule natural o sintético adecuado. En este ejemplo, se utiliza un hule sintético o un elastomérico de fluoropolimero, por ejemplo Viton®, que puede resistir los fluidos de silicona. Los miembros tubulares que conforman la bisagra se fabrican de ABS y PC. Los anillos tóricos (0-rings) mostrados en la Figura 1 se montan en el primer miembro tubular y en el tercer miembro tubular y pueden resistir una presión de fluido de hasta 10 bar. Sin embargo, para aplicaciones alternativas en donde se permite una presión máxima menor, otros materiales pueden ser utilizados para la bisagra y los anillos tóricos (O-rings), y mayores tolerancias pueden ser utilizadas entre la bisagra y los anillos tóricos (O-rings) .

Un primer resorte 23 se coloca entre uno del segundo miembro tubular 12a y tercer miembro tubular 13, dicho primer resorte 23 está conectado al segundo miembro tubular 12a y tercer miembro tubular 13 respectivos de tal manera que la rotación relativa entre dichos miembros tubulares sea posible en la primera dirección, cuando la cubierta esté montada hacia una primera posición, que corresponde a su posición abierta, y se inclina en una segunda dirección, cuando la cubierta es pivotada hacia una segunda posición que corresponde a su posición cerrada. El primer resorte 23 es accionado por el segundo miembro tubular 12a y está colocado para expandirse y deslizarse con relación al tercer miembro tubular 13 cuando el segundo miembro tubular 12a está siendo rotado en la primera dirección. En este ejemplo, el primer resorte 23 es un resorte helicoidal montado alrededor de la periferia externa de una sección de extremo 13b del tercer miembro tubular 13. El resorte helicoidal 23 y dicha segunda sección de extremo 13b del tercer miembro tubular 13 se encuentran en un rebajo cilindrico 24 en el segundo miembro tubular 12a adyacente. Un extremo del resorte helicoidal 23 es accionado por un segundo miembro tubular 12a mientras que el extremo opuesto del resorte helicoidal 23 es un extremo libre ubicado en el rebajo 24 entre el segundo miembro tubular 12a y el tercer miembro tubular 13b. La rotación del segundo miembro tubular en la primera dirección provoca una expansión del resorte helicoidal 23 de tal manera que el diámetro interno de dicho resorte helicoidal 23 se incremente. El primer resorte 23 podrá entonces girar libremente con relación a la segunda sección de extremo 13b del tercer miembro tubular 13. De manera similar, el primer resorte 23 es accionado por el segundo miembro tubular 12a adyacente y es arreglado para contraerse y ser bloqueado con relación a la segunda sección de extremo 13b del tercer miembro tubular 13 cuando el segundo miembro tubular 12a es rotado en una segunda dirección. La rotación del segundo miembro tubular 12a en la segunda dirección provoca una contracción del resorte helicoidal 23 de tal manera que diámetro interno de dicho resorte helicoidal 23 sea reducida. El resorte helicoidal 23 estará entonces sujetado alrededor de la periferia externa de la segunda sección de extremo 13b del tercer miembro tubular 13, por lo que se impide una rotación relativa entre el segundo miembro tubular 12b y el tercer miembro tubular 13, el segundo tubular y el tercer miembro tubular girarán entonces juntos como una unidad.

Un segundo resorte 25 está colocado entre el primer miembro tubular 11 y un segundo miembro tubular adicional 12b. El segundo resorte 25 está conectado al primer miembro tubular 11 y segundo miembro tubular 12b respectivos de tal manera que la rotación del segundo miembro tubular 12b ejerza un par de torsión sobre dicho segundo miembro tubular 12b hacia la segunda posición, que corresponde a la posición cerrada de la cubierta. Por consiguiente, cuando la cubierta es desplazada hacia la. primera posición, que corresponde a la posición abierta, el segundo miembro tubular adicional 12b es rotado en la primera dirección con relación al primer miembro tubular 11 fijo. El segundo resorte 25 es un resorte helicoidal montado alrededor de la periferia externa de una sección de extremo 12a del primer miembro tubular 11. El segundo resorte helicoidal 25 y dicha sección de extremo lia del primer miembro tubular 11 se encuentra en un rebajo cilindrico 26 en el segundo miembro tubular 12b adicional. Conforme la cubierta es desplazada hacia su primera posición abierta, el segundo resorte helicoidal 25 es gradualmente tensionado o pre-tensado. Cuando la cubierta es liberada, el par de torsión ejercido en el segundo miembro tubular 12b adicional por el segundo resorte helicoidal 25 iniciará el cierre de la cubierta. Como se indicó arriba, el movimiento de cierre será amortiguado, frenado, por el elemento amortiguador 14 proporcionado entre el primer miembro tubular 11 y el tercer miembro tubular 13.

El primer miembro tubular 11, el par de segundos miembros tubulares 12a, 12b y el tercer miembro tubular 13 sor-ensamblados para formar una bisagra 10. La bisagra ensamblada 10 es mantenida junta por un eje central de bloqueo a presión 27. El eje central 27 comprende una primera porción de eje 27a insertada en una abertura a través de uno de los segundos miembros tubulares 12a, del lado izquierdo de la Figura 1. La primera porción de eje 27a se extiende a través de una abertura en el primer miembro tubular 11 y en una abertura en el segundo miembro tubular 12b adicional, pero sin atravesarlo. En su extremo interno, la primera sección de eje 27a está equipada con una ranura central 28 (véase Figura 2) que permite que porciones en ambos lados de la ranura 28 sean expandidas. Una segunda sección de eje 27b está insertada en el segundo miembro tubular 12b adicional en el extremo opuesto de la bisagra 10, en el lado derecho de la Figura 1. La segunda sección de eje 27b está equipada con una porción en forma de cuña 29 en su extremo interno, dicha porción en forma de cuña 29 está arreglada para ingresar en la ranura 28, expandir el extremo de la primera sección de eje 27a, y colocarse en su lugar a presión en un rebajo en la ranura 28. La porción en forma de cuña 29 mantendrá el extremo interno de la primera sección de eje 27 en contacto con la abertura a través del segundo miembro tubular 12b adicional y bloqueará la primera sección de eje 27a y la segunda sección de eje 27b juntas. Cada una de la primera sección de eje 27a y segunda sección de eje 27b está equipada con una cabeza en forma de T para cooperar con un rebajo correspondiente en la superficie externa de sus segundos miembros tubulares 12a, 12b respectivos. De esta manera, el eje central 27 está arreglado para mantener la bisagra ensamblada 10 junta.

La Figura 2 muestra una vista despiezada de la bisagra en la Figura 1. En el orden de ensamblaje, la bisagra 10 comprende un primer miembro tubular 11 colocado para ser fijado sobre un bote de basura (véase Figura 3) y fijo contra rotación. Un primer anillo tórico (O-ring) 21 interno es montado alrededor del diámetro interno de un rebajo anular 16 (véase Figura 1) en el primer miembro tubular 11. Una primera sección de extremo 13a del tercer miembro tubular 13 se inserta en dicho rebajo 16. Se puede llenar aceite de silicona en el rebajo anular 16 antes de este paso. Un segundo anillo tórico (0-ring) 22. externo se monta alrededor de un diámetro externo del tercer miembro tubular 13 en el extremo externo del rebajo anular 16. El primer resorte helicoidal 23 se monta alrededor de la periferia externa de la segunda sección de extremo 13b del tercer miembro tubular 13. Uno de los segundos miembros tubulares 12a se monta de manera rotatoria en el primer miembro tubular 11 alrededor del primer resorte helicoidal 23 de tal manera que el primer resorte helicoidal 23 esté colocado entre el segundo miembro tubular 12a y el tercer miembro tubular 13. En el extremo opuesto del primer miembro tubular 11, el segundo resorte 25 es montado alrededor de la periferia externa de la sección de extremo anular lia del primer miembro tubular 11. El segundo miembro tubular 12b adicional es montado de manera rotatoria en el primer miembro tubular 11 alrededor del segundo resorte helicoidal 25 de tal manera que el segundo resorte helicoidal 25 esté colocado entre el primer miembro tubular 11 y el segundo miembro tubular 12b adicional. Finalmente, la primera sección de eje 27a se extiende a través de una abertura a través del primer miembro tubular 11 y en una abertura a través del segundo miembro tubular 12b adicional, pero sin atravesarlo. Con el objeto de bloquear las partes componentes de la bisagra juntas, la segunda sección de eje 27b es insertada en el segundo miembro tubular 12b adicional en el extremo opuesto de la bisagra 10. La segunda sección de eje 27b está equipada con una porción en forma de cuña 29 en su extremo interno, dicha porción en forma de cuña 29 está colocada para ingresar la ranura 28 al final de la primera sección de eje 27a, y se ajusta a presión en un rebajo 28a en la ranura 28. Una placa de fijación 33 se fija sobre el primer miembro tubular 11 para permitir el montaje de la bisagra sobre una superficie adecuada en un bote de basura o un despachador. En una modalidad alternativa, una barra de bloqueo 41 puede montarse en un borde lateral de la placa de fijación 33 por medio de una bisagra cargada con resorte 42.

La función de la barra de bloqueo 41 se describe con relación a las Figuras 3 y 4 abajo. Esto completa el ensamblaje de la bisagra 10 que puede entonces ser montada sobre el bote de basura que se ilustra en la Figura 3.

La Figura 3 muestra una ilustración esquemática de un bote de basura 30 montado en pared equipado con una bisagra 10 de conformidad con la presente invención. El bote de basura 30 comprende una cubierta abisagrada 31 para una abertura 32 en una superficie superior del bote basura 30 y una bisagra 10 con un primer resorte 23 y un segundo resorte 25 de conformidad con lo descrito con relación a las Figuras 1-2. La bisagra 10 comprende un primer miembro tubular 11 (véase Figura 2) montado en la pared trasera superior del bote de basura 30 por medio de una placa de fijación 33. La bisagra 10 comprende además un par de segundos miembros tubulares 12a, 12b ] (véase Figura 2) montados en la cubierta 31 por medio de un par de sujetadores de cuello de cisne 34, 35.

En operación, con referencia a las Figuras 1-3, un usuario que abre la cubierta 31 mediante el hecho de hacer pivotar la cubierta en la primera dirección hacia una primera posición abierta solamente tiene que superar la acción del segundo resorte helicoidal 25 puesto que el elemento amortiguador 14 es inactivo durante la rotación en dicha primera dirección. Cuando es liberada de su posición total o parcialmente abierta, la cubierta 31 empezará a desplazarse hacia una segunda posición que corresponde a la posición cerrada inicial, mediante el hecho de pivotar en la segunda dirección bajo la acción del primer resorte helicoidal 23. El elemento amortiguador 14 asegura que el movimiento de cierre será efectuado de manera controlada, a una velocidad relativamente baja, mediante la limitación de la velocidad de rotación relativa entre el primer miembro tubular 11 y el tercer miembro tubular 13.

La Figura 4A muestra la bisagra 10 de la Figura 3 equipada con un mecanismo de bloqueo 40, dicho mecanismo está colocado para impedir que la cubierta se cierre durante el mantenimiento del bote de basura. El mecanismo de bloqueo 40 comprende una barra cargada con resorte 41, la cual es accionada cuando la tapa 31, como se muestra en la Figura 3, se encuentra en su posición abierta y una sección frontal 36 (mostrada; parcialmente removida en la Figura 3) del bote de basura y un sujetador de forro 37 están abiertos o desplazados en una posición inicial hacia una posición de mantenimiento (se indica esquemáticamente a través de lineas discontinuas) para permitir el reemplazo del forro. El sujetador de forro 37 está colocado en la porción superior del bote de basura, debajo de la cubierta abisagrada 31, cuando está colocada para soportar un forro o bolsa para material residual. En este ejemplo, la sección frontal desplazada de la pared externa del bote de basura está fijada sobre una sección lateral 38a del bote por medio de juntas pivotantes (no ilustrada) . Las juntas pivotantes están montadas a lo largo de una linea divisoria sustancialmente vertical que separa la sección frontal 36 de la sección lateral 38a. Una linea divisoria vertical similar se proporciona en la sección lateral opuesta 38b,' en donde un dispositivo de bloqueo desenganchable (no ilustrado) está colocada para mantener la sección frontal 36 en su lugar. Cuando es liberada, la sección frontal 36 puede ser girada hacia fuera alrededor de las juntas pivotantes para exponer el sujetador de forro 37. El sujetador de forro 37 está fijado sobre la sección lateral 38a del bote por medio de juntas pivotantes (no ilustradas) montadas en la sección lateral 38a adyacente a la pared trasera del bote de basura. Una vez abierta la sección frontal 36, el sujetador de forro 37 puede ser girado hacia afuera en una posición de mantenimiento (no ilustrado) . Alternativamente, el sujetador de forro puede ser montado en la sección frontal y pivotado junto con ella. La Figura 4A muestra la barra cargada con resorte 41 en su posición inactiva o posición de reposo en donde es mantenida en su lugar por el sujetador de forro 37. La barra cargada con resorte 41 está fijada sobre la placa de fijación 33 de la bisagra por una junta pivotante 42 cargada con resorte. El eje de pivote de la barra cargada con resorte 41 está fijada sustancialmente verticalmente, paralelamente a la placa de fijación 33. La junta pivotante 42 comprende un resorte helicoidal colocado para actuar sobre la barra 41. Cuando el sujetador de forro 37 es girado hacia fuera, la barra cargada con resorte 41 es liberada y pivotada a partir de la posición inactiva, alejándose de la placa de fijación 33, hasta una posición activa por el resorte helicoidal, como se muestra en la Figura 4B. La barra cargada con resorte 41 se muestra en su posición activa, en un ángulo predeterminado con relación a la placa de fijación 33. En su posición activa, la barra cargada con resorte 41 está colocada para entrar en contacto con una porción inferior de uno de los sujetadores de cuello de cisne 35 de la bisagra e impedir el cierre de la cubierta. Para lograr esto, el ángulo predeterminado debe ser suficiente para permitir que la barra cargada con resorte 41 entre en contacto y bloquee la parte inferior . del sujetador de cuello de cisne 35, pero preferentemente menor que 90°, de tal manera que no se impida el movimiento de retorno del sujetador de forro 37. En el ejemplo ilustrado en la Figura 4B, el ángulo puede estar comprendido entre 30° y 45°. Conforme el sujetador de forro 35 es empujado hacia atrás y retornado a la posición inicial, una porción trasera del sujetador de forro 37 actuará sobre una superficie externa de la barra cargada con resorte 41. El desplazamiento del sujetador de forro 37 provocará que la barra cargada con resorte 41 retorne a la posición de reposo contra la acción de la junta pivotante cargada con resorte 42. La cubierta 31 es entonces liberada y empezará a cerrarse, de conformidad con lo descrito arriba.

La Figura 5 muestra una ilustración esquemática de un despachador 50 montado en pared para una pila de toallas de papel o similar equipado con una bisagra 51 de conformidad con la presente invención. Según este ejemplo, el despachador 50 está equipado con una cubierta frontal 52 abisagrada en la porción inferior del despachador 50 por la bisagra 51. El despachador 50 comprende una pared trasera 53 y un cuerpo 54 que tiene una sección superior y dos paredes laterales (no ilustradas) colocada para encerrar una pila de toallas. La cubierta frontal 52 está equipada con una abertura despachadora 55 y es abierta hacia fuera y hacia abajo, de conformidad con lo indicado por la flecha A, para permitir acceso a . la parte interna del despachador 50. En la Figura 5, la cubierta 52 se muestra en una posición intermedia, entre su posición abierta y su posición cerrada. La bisagra 51 utilizada para el despachador 50 comprende un par de primer resorte y segundo resorte similares a al primer resorte helicoidal y segundo resorte helicoidal descrito con relación a las Figuras 1-3 arriba. Sin embargo, los resortes utilizados en la bisagra 51 de la Figura 5 están enrollados en dirección opuesta al primer resorte helicoidal 23 y segundo resorte helicoidal 25 descritos arriba. El efecto de esta característica es que el resorte helicoidal que corresponde al primer resorte helicoidal 23 es accionado por el segundo elemento tubular cuando la cubierta 52 es abierta, por lo que el elemento amortiguador es accionado para frenar el movimiento hacia fuera y hacia abajo de la cubierta 52. De manera similar, el resorte helicoidal que corresponde al segundo resorte helicoidal 25 es accionado y pre-tensado por el segundo elemento tubular cuando la cubierta 52 está cerrada .

En operación, con referencia a la Figura 5, un usuario que desea abrir la cubierta 52 con el objeto de recargar o dar mantenimiento al despachador 590 solamente requiere liberar la cubierta 52, por ejemplo mediante el hecho de accionar un mecanismo de bloqueo adecuado (no ilustrado) . La cubierta 52 empezará a desplazarse hacia una segunda posición, en este caso una posición que corresponde a la posición abierta, mediante el hecho de pivotar en la segunda dirección bajo la acción del segundo resorte. El elemento amortiguador asegura que el movimiento de abertura se efectuará de manera controlada, a una velocidad relativamente baja, mediante el hecho de limitar la velocidad de rotación relativa entre el primer miembro tubular y el tercer miembro tubular. Después de recargar y dar servicio al despachador, el usuario cerrará la cubierta haciendo pivotar la cubierta en la primera dirección hacia una primera posición, que corresponde aquí a la posición cerrada inicial. Durante este movimiento, el usuario solamente requiere superar la acción del segundo resorte puesto que el elemento amortiguador está inactivo durante la rotación en dicha primera dirección. El movimiento de cierre someterá el segundo resorte a una pre-tensión de tal manera que esté listo para iniciar el movimiento de abertura de la cubierta al desengancharse subsecuentemente del mecanismo de bloqueo.

La Figura 6 muestra una ilustración esquemática de un despachador 60 montado en pared para una pila de toallas de papel o similares, equipada con una bisagra 61 de conformidad con la presente invención. Según este ejemplo, el despachador 60 está equipado con una cubierta frontal 62 abisagrada en la porción superior del despachador 60 por la bisagra 61. El despachador 60 comprende una pared trasera 63 y un cuerpo 64 que tiene una sección superior y dos paredes laterales (no ilustrado) colocadas para encerrar una pila de toallas. El eje de pivote de la bisagra 61 está colocado sustancialmente horizontalmente, paralelo a la pared trasera 63. La cubierta frontal 62 está equipada con una abertura de despachador 65 y abre hacia fuera y hacia arriba, de conformidad con lo indicado por la flecha B para tener acceso a la parte interna del despachador 60. En la Figura 6 la cubierta 62 se muestra en una posición abierta en donde una barra cargada con resorte 66 está en contacto con la bisagra 61 e impide el cierre de la cubierta. La barra cargada con resorte 66 se muestra en su posición activa, a un ángulo predeterminado con relación a la pared trasera 63 del despachador. El eje de pivote de la barra cargada con resorte 66 está arreglada de manera sustancialmente vertical, paralelo a la pared trasera 64.

La bisagra 61 utilizada para el despachador 60 comprende un par de primer resorte y segundo resorte similares al primer resorte helicoidal y segundo resorte helicoidal descritos con relación a las Figuras 1-3 arriba. Por consiguiente, el resorte helicoidal que corresponde al segundo resorte helicoidal 25 (véase Figura 1) es accionado y pretensado por el segundo elemento tubular cuando se abre la cubierta 62. De manera similar, el resorte helicoidal que corresponde al primer resorte helicoidal 23 es accionado por el segundo elemento tubular cuando se cierra la cubierta 62, por lo que el elemento amortiguador es accionado para frenar el movimiento hacia abajo de la cubierta 62.

En operación, con referencia a la Figura 6, un usuario que desea abrir la cubierta 62 para recargar o dar mantenimiento al despachador 60 solamente requiere liberar la cubierta 62, por ejemplo, mediante el hecho de accionar un mecanismo de bloqueo adecuado (no ilustrado) . La cubierta 62 es entonces levantada por el usuario hacia una primera posición, en este caso, que corresponde a la posición abierta, mediante el hecho de hacer pivotar la cubierta en la primera dirección contra la acción del segundo resorte. Durante este movimiento, el usuario solamente requiere superar la acción del segundo resorte puesto que el elemento amortiguador está inactivo durante la rotación en dicha primera dirección. El movimiento de abertura someterá al segundo resorte a pretensión de tal manera que esté listo para iniciar el movimiento de abertura de la cubierta al desengancharse subsecuentemente el mecanismo de bloqueo. Durante la recarga o mantenimiento del despachador, el usuario colocará una pila de toallas en el despachador. Esta acción provocará que la pila actúe sobre la barra cargada con resorte 66 y la retorne a su posición inactiva. La barra cargada con resorte 66 liberará entonces la bisagra y la cubierta 62 empezará a cerrarse. La cubierta es pivotada en la segunda dirección hacia una segunda posición, que corresponde aquí a la posición cerrada inicial. El desplazamiento inicial puede ser asistido por el segundo resorte y/o el peso de la cubierta. Según el grado de abertura de la cubierta en la dirección hacia fuera y hacia arriba, el primer resorte puede ser eliminado puesto que la cubierta puede retornar por gravedad bajo su propio peso. El elemento amortiguador asegura que el movimiento de abertura se efectuará de manera controlada a una velocidad relativamente baja, mediante la limitación de la velocidad de rotación relativa entre el primer miembro tubular y el tercer miembro tubular.

La invención no se limita a los ejemplos mencionados arriba sino que puede presentar variaciones dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, los ejemplos mencionados arriba describen la bisagra de conformidad con la presente invención aplicada a un bote de basura y a despachadores de toallas de papel. Alternativamente, en un despachador que contiene un recipiente de recarga, como por ejemplo un recipiente de jabón liquido, el recipiente de recarga per se puede ser utilizado para controlar el mecanismo de bloqueo. En este caso, la cubierta se abre a partir de una posición inicial hacia una posición de mantenimiento para permitir la colocación del recipiente de recarga. En este ejemplo alternativo, una barra cargada con resorte es mantenida en su posición inactiva por el recipiente de recarga. Durante el mantenimiento, la cubierta es abierta y mantenida en su posición abierta por un usuario para permitir la remoción del recipiente de recarga. La remoción del recipiente de recarga provoca que la barra cargada con resorte sea liberada y desplazada en su posición activa, por lo que la cubierta no puede cerrarse. Cuando termina el mantenimiento, se coloca un nuevo recipiente de recarga en el despachador. Conforme el recipiente de recarga es colocado en el despachador, desplazará simultáneamente la barra cargada con resorte a su posición inactiva, por lo que cubierta es liberada y empezará a cerrarse.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Una bisagra en una cubierta para un recipiente, dicha bisagra tiene un eje de pivote y comprende por lo menos un primer miembro fijo contra rotación y por lo menos un segundo miembro que puede girar alrededor de dicho eje, dichos primero y segundo miembros están colocados coaxialmente a lo largo de dicho eje, caracterizada porque un tercer miembro está colocado coaxialmente con los primero y segundo miembros, porque se proporciona un elemento amortiguador entre el primer y tercer miembros con el objeto de amortiguar la velocidad de rotación relativa entre dichos miembros, y porque un primer resorte se coloca entre el segundo y tercer miembros, dicho primer resorte está conectado a segundo y tercer miembros respectivos de tal manera que se permita una rotación relativa entre dichos miembros en una primera dirección, cuando la cubierta es pivotada hacia una primera posición, y se impida en una segunda dirección, cuando la cubierta es pivotada hacia una segunda posición.

2. Una bisagra de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer resorte es accionado por el segundo miembro y está colocado para expandirse y deslizarse con relación al tercer miembro cuando el segundo miembro es sometido a rotación en la primera dirección.

3. Una bisagra de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer resorte es accionado por el segundo miembro colocado para contraerse y bloquearse con relación al tercer miembro cuando el segundo miembro es rotado en la segunda dirección.

4. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque los primero, segundo y tercer miembros son miembros tubulares.

5. Una bisagra de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el elemento amortiguador se proporciona entre por lo menos una superficie externa del tercer miembro tubular y una superficie interna del primer miembro tubular.

6. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-5 arriba, caracterizada porque el elemento amortiguador se proporciona entre por lo menos una superficie interna del tercer miembro tubular y una superficie externa el primer miembro tubular.

7. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-6 arriba, caracterizada porque una primera sección de extremo del tercer miembro tubular está colocada en un rebajo cilindrico anular en el primer miembro tubular.

8. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-7 arriba, caracterizada porque una segunda sección de extremo del tercer miembro tubular está colocada en un rebajo cilindrico anular en el segundo miembro tubular.

9. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4-8 arriba, caracterizada porque el elemento amortiguador proporcionado entre el primer miembro tubular y el tercer miembro tubular comprende un fluido de amortiguamiento en el espacio entre dichos miembros.

10. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un segundo resorte está colocado entre el primer miembro y el segundo miembro, dicho segundo resorte está conectado a los primer y segundo miembros respectivos de tal manera que una rotación del segundo miembro ejerza un par de torsión sobre dicho miembro hacia la segunda posición de la cubierta.

11. Una bisagra de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque por lo menos un segundo miembro comprende una primera sección que contiene el primer resorte y una segunda sección que contiene el segundo resorte, dichas primera y segunda secciones están montadas en extremos opuestos del primer miembro.

12. Una bisagra de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones arriba, caracterizada porque un mecanismo de bloqueo se proporciona para bloquear la bisagra en su primera posición.

13. Una bisagra de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el mecanismo de bloqueo está cargado con resorte hacia su posición de bloqueo.

14. Una bisagra de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el mecanismo de bloqueo está montado en una porción de fijación de la bisagra.

15. Un recipiente caracterizado porque está equipado con una bisagra de conformidad con la reivindicación 1.

16. Un recipiente de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el recipiente es un bote de basura con una tapa arreglada para pivotar, dicha tapa está fijada sobre el bote de basura por medio de dicha bisagra.

17. Un recipiente de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el recipiente es un despachador de pañuelo o toalla con una cubierta arreglada para pivotar, dicha cubierta está fijada sobre el despachador por medio de dicha bisagra.

18. Un recipiente de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el recipiente es un despachador de liquido o fluido viscoso con una cubierta arreglada para pivotar, dicha cubierta está fijada sobre el despachador por medio de dicha bisagra.