MX2011001799A - Articulo revestido con fluoropolimero. - Google Patents

Abstract

Un artículo incluye un tejido y una capa de revestimiento de fluoropolímero sobre el tejido. El tejido es un tejido tejido que incluye hilos.

Description

ARTICULO REVESTIDO CON FLUOROPOLIMERO CAMPO DE LA INVENCION I Esta descripción se refiere, ¡ en general, a artículos revestidos con fluoropolímero, y, en particular, a láminas j para cocinar, cintas transportadoras, y láminas para i parrillas. I ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la industria de restaurantes y, en particular, en i restaurantes de servicio rápido, los negocios se encaminan a métodos más rápidos para cocinar ¡alimentos de manera más 1 consistente. Además, tales negocios buscan racionalizar operaciones, incluyendo las operaciones de limpieza. En un ejemplo particular, las hamburguesas se cocinan a menudo en una parrilla de dos planchas con forma de concha de almeja, ? que suministra calor tanto desde la parte superior como de la i inferior. En parrillas típicas, la ¡hamburguesa se adhiere a I ambas superficies. En ausencia de un superficie antiadherente en la plancha superior de la parrilla de dos planchas, la I hamburguesa se desgarraría en dos trozos cuando la parrilla se abriese, pegándose una porción de l'a hamburguesa tanto a la plancha superior como a la inferior. ! En consecuencia, la industria se dirige hacia superficies antiadherentes en la plancha superior. En un ejemplo, se usa una lámina para parrilla. Un enfoque I REF: 217941 convencional utiliza una hoja metálica revestida con PTFE, que está sujeta a la plancha superior. En otro ejemplo, la plancha superior se puede cubrir con una lámina de PTFE reforzada con fibra de vidrio. Sin embargo, cuando las láminas superiores de la parrilla se han usado en la j plancha inferior, tales productos no tienen buen comportamiento.

La plancha inferior se trata a menudo duramente . La persona que cocina a menudo raspa la plancha inferior con una j espátula. Además, la plancha inferior se somete a menudo a . una i limpieza más vigorosa. Adicionalmentje, la plancha inferior se I expone a menudo a una gran cantidad ¡de grasa que sale de los i productos alimentarios, tales como j hamburguesas, que están siendo cocinados en la parrilla. Actui almente , la industria de j servicio rápido no usa una lámina! de parrilla de plancha inferior. ! SUMARIO DE LA INVENCIÓN En una modalidad particular, I un artículo incluye un tejido que comprende una pluralidad de hilos. Cada hilo de una pluralidad de hilos incluye una pluralidad de filamentos. Cada filamento de la pluralidad de filamentos incluye una capa de i apresto de fluoropolímero . El artículo también incluye una capa de revestimiento de fluoropolímero sobre el tejido. í En otra modalidad ejemplar, ; una lámina de cocinar i incluye un tejido de vidrio plano y una capa de revestimiento de fluoropolímero sobre el tejido. El tejido de vidrio plano incluye una pluralidad de hilos. Cada hilo I de la pluralidad de hilos incluye una pluralidad de filamentos de vidrio. Cada filamento de vidrio de la i pluralidad de filamentos de vidrio incluye una capa de apresto de fluoropolímero . La capa de revestimiento de fluoropolímero incluye un perfluor polimero . La lámina de I cocinar muestra una resistencia a la tracción de la arruga en la dirección de la urdimbre de al menos 10 libras, y tiene una puntuación de capilaridad ¡de aceptable.

En otra modalidad ejemplar, n método para formar un i artículo incluye dispensar un tejido. El tejido incluye una pluralidad de hilos. Cada hilo de; la pluralidad de hilos j incluye una pluralidad de filamentos. Cada filamento de la pluralidad de filamentos tiene una capa de apresto de j fluoropolímero . El método también incluye revestir el tejido I ^ con una capa de revestimiento de fluoropolímero . j En una modalidad adicional, un ¡método de cocinar incluye colocar una lámina de cocinar sobre una superficie de cocción de una parrilla, calentar la parrilla, y colocar un alimento sobre la lámina de cocinar. La lámina de cocinar incluye un tejido y una capa de revestimiento de fluoropolímero sobre el t tejido. El tejido incluye una pluralidad de hilos. Cada hilo j de la pluralidad de hilos incluye una pluralidad de filamentos, y cada filamento de la ¡pluralidad de filamentos i incluye una capa de apresto de fluoropolímero .

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La presente descripción se puede entender mejor, y sus ¡ numerosas características y ventajas se pueden hacer j manifiestas para los expertos en la técnica, haciendo referencia a las figuras que se acompañan.

La FIG. 1 y FIG. 2 incluyen ilustraciones de láminas de cocinar ejemplares. j La FIG. 3 incluye una ilustración de un horno ejemplar con forma de concha de almeja. ¡ El uso de los mismos símbolos de referencia en ! I diferentes dibujos indica artículos similares o idénticos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA D LA INVENCIÓN En una modalidad particular,! una lámina de cocinar í incluye un tejido revestido con unaj capa de revestimiento de fluoropolímero . En un ejemplo, el tejido está formado de hilos que incluyen una pluralidad de j filamentos, tales como filamentos de vidrio. Cada filamento de la pluralidad de i filamentos tiene una capa de aprestó que, por ejemplo, puede incluir un fluoropolímero . En un ¡ejemplo particular, cada I filamento se reviste previamente anttes de la incorporación en i un hilo, que se incorpora subsiguientemente en el tejido. En una modalidad adicional, el tejido! puede ser un tejido de í vidrio plano. Por ejemplo, cada uno ! de los hilos puede estar I formado de filamentos que no están trenzados entre sí. El tejido está revestido con una capa de revestimiento de ¡ fluoropolímero, tal como una ca¡|a de revestimiento del perfluoropolímero . En un ejemplo, el perfluoropolímero es un politetrafluoroetileno (PTFE) , etiileno-propileno fluorado (FEP) , o perfluoroalcoxi (PFA) . Además, la lámina de cocinar puede incluir un revestimiento superior formado por un í fluoropolímero . En un ejemplo, el revestimiento superior incluye perfluoroalcoxi . En un ejemplo particular, la lámina I de cocinar se incorpora en una parrilla con forma de concha de almeja. ; En una modalidad adicional, un método de cocinar un alimento incluye colocar una lámina íde cocinar en una plancha I de una parrilla, calentar la parrilla, y colocar el alimento i sobre la lámina de cocinar. La lámina de cocinar incluye un tejido revestido con una capa; de revestimiento de fluoropolímero . Además, la colocación de la lámina de cocinar sobre la plancha de la parrilla puede incluir aplicar una capa delgada de aceite a la plancha de la 'parrilla o a la lámina de cocinar, colocando la lámina de cocinar en la plancha de la parrilla con la capa delgada de aceite dispuesta entre la lámina de cocinar y la plancha de la ¡parrilla.

En la modalidad ilustrada en la FIG. 1, una lámina 100 de cocinar incluye un tejido 110 revestido con una capa 104 de revestimiento de fluoropolímero . ppcionalmente , se puede i colocar un revestimiento superior ¡102 sobre o descansando sobre la capa 104 de revestimiento de fluoropolímero, y I forma una superficie 112 de contacto jcon la parrilla, según se i ilustra. En ausencia del revestimiento inferior 114 opcional, la capa 104 de revestimiento de fluoropolímero puede formar la superficie 112 de contacto con la parrilla. trenzamiento, y los hilos 106 se incorporan en el tejido 110 sin trenzamiento. Por ejemplo, los hilos 106 se pueden tejer en el tejido 110 sin trenzamiento. Como resultado, los nudos, nudillos, y nodulos son' menos prominentes que los encontrados en hilos trenzados típicos. ¡ En una modalidad particular, cada filamento del hilo 106 se puede pretratar antes de incorporarlo en el hilo 106 o en I el tejido 110. Por ejemplo, cada filamento se puede revestir con una capa de apresto. En un ejemplo particular, la capa de apresto incluye un fluoropolímero, tal como un perfluoropolímero . En un ejemplo, |el fluoropolímero es un I politetrafluoroetileno (PTFE) o un ! copolímero o mezcla del ¦ ' í mismo. En otro ejemplo, la capa de apresto incluye un copolímero de etileno-propileno fluórado (FEP) o una mezcla del mismo.

En una modalidad particular, el tejido tiene un peso en un intervalo de 23.73 a 77 gmc (0.7 ¡osy a 2.3 osy) , tal como un peso de 27.12 a 50.8 gmc (0.8 osyj a 1.5 osy), o incluso un peso de 34 a 50.85 gmc (1.0 osy a Í.5 osy). El tejido puede i tener hilos en un intervalo de 20 a |80 hilos por pulgada, tal como 30 a 70 hilos por pulgada, o incluso 40 a 65 hilos por pulgada. Además, el tejido puede ¡ tener un grosor en un intervalo entre 25.4 y 75.2 µt? (1.0 mils y 3.0 mils) , tal como un intervalo de 25.4 a 50.8 µp (l.Ó mils a 2.0 mils), o en particular, en un intervalo de 38.1 50.8 µt? (1.5 mils a 2.0 mils) . I i El tejido también puede tener un área abierta que forma I entre 1% y 30% del área superficial. Por ejemplo, el área abierta del tejido puede estar en un intervalo de 3% a 20%, tal como un 'intervalo de 3% a 10%. Tras revestirla con la capa de revestimiento de fluoropolímero, la lámina de cocinar puede estar sustancialmente libre de aberturas , de forma que tenga 0% de área abierta.

Opcionalmente, el tejido 110 ! como un todo se puede pretratar usando un agente de acopiamiento. Por ejemplo, el tejido 110 se puede pretratar usando ¡un agente de acoplamiento de tipo silaño. j Como se ilustra, el tejido 110 se incorpora en la capa 104 de revestimiento de fluoropolíméro . Como alternativa, la capa de revestimiento de fluoropolíméro se puede colocar en cualquiera de los lados del tejido 110. En particular, el i tejido 110 puede residir o se puede disponer próximo a la superficie 112 de la parrilla. ! i En una modalidad, la capa 104 de revestimiento de i fluoropolíméro incluye un fluoropolíméro . Un fluoropolíméro ejemplar puede estar formado por un ¡homopolímero, copolímero, terpolímero, o mezcla de polímeros ¡formada por un monómero, tal como tetrafluoroetileno,j hexafluoropropileno, clorotrifluoroetileno, trifluoroetileno, fluoruro de vinilideno, fluoruro de vinilo, perfluoropropil vinil éter, perfluorometil vinil éter, o cualquier combinación de los i mismos. Un fluoropolíméro ¡ ejemplar incluye politetrafluoroetileno (PTFE) , un j copolímero de etileno-propileno fluorado (FEP) , un copolímpro de tetrafluoroetileno j y perfluoropropil vinil éter (PFA) , un copolímero de tetrafluoroetileno y perfluorometilj vinil éter (MFA) , un copolímero de etileno y tetrafluoroetileno (ETFE) , un copolímero de etileno y clorotrifluoroetileno (ECTFE) , policlorotrifluoroetileno (PCTFE) , polifluoruro de vinilideno (PVDF) , un terpolímero que incluye tetrafluoroetileno, hexafluoropropileno, y fluoruro de vinilideno (THV) , o cualquier mezcla o cualquier aleaci n de los mismos. En un ejemplo, el fluoropolímero incluyje politetrafluoroetileno (PTFE) , etileno-propileno fluorado (FEP) , PFA, polifluoruro de i vinilideno (PVDF), o cualquier combinación de los mismos. En particular, el fluoropolímero puede incluir politetrafluoroetileno (PTFE) , etileno-propileno fluorado (FEP), PFA, o cualquier combinación de los mismos. En una modalidad adicional, el fluoropolímero puede ser un perfluoropolímero, tal como PTFE o FEP.

En un ejemplo particular, el fluoropolímero incluye un i perfluoropolímero . Por ejemplo, ell perfluoropolímero puede incluir politetrafluoroetileno (PTFE) , etileno-propileno fluorado (FEP) , polímero de perfluoroalcoxi , o cualquier mezcla o copolímero de los mismos. En un ejemplo particular, la capa 104 de revestimiento dej fluoropolímero incluye politetrafluoroetileno (PTFE) . 1 Opcionalmente , se puede formar |un revestimiento superior 102 encima o descansando sobre la capa 104 de revestimiento de fluoropolímero . En un ejemplo, el revestimiento superior 102 incluye un fluoropolímero, tal como un perfluoropolímero . En un ejemplo particular, el revestimiento superior 102 incluye un fluoropolímero procesable termoplástico . Por ejemplo, el revestimiento superior 102 puede incluir un perfluoroalcoxi i (PFA) o una mezcla o copolímero del ¡mismo. De forma similar, el revestimiento inferior 114 se puede formar debajo de o j subyacente a la cap 104 de revestimiento de fluoropolímero .

En un ejemplo, el incluye un fluoropolímero, tal como un perfluoropolímero . En un ejemplo particular, el revestimiento inferior 114 incluye un i fluoropolímero procesable termoplástico. Por ejemplo, el revestimiento inferior 114 puede incluir un perfluoroalcoxi (PFA) o una mezcla o copolímero del ¡mismo. En un ejemplo, el j revestimiento inferior 114 y el revestimiento superior 102 forman capas simétricas en cualquiera de los lados de la capa 104 de revestimiento de fluoropolímero . Como alternativa, el revestimiento inferior 114 y el revestimiento superior 102 forman capas asimétricas alrededor de la capa 104 de i revestimiento de fluoropolímero . En ¡un ejemplo adicional, la i película 100 de cocción puede incluir uno u otro, ambos o ninguno, del revestimiento superior! 102 y del revestimiento inferior 114.

Para ilustrar adicionalmente l!a naturaleza del tejido, la FIG. 2 incluye una ilustración de una porción de una lámina 200 de cocinar que incluye una capa¡ 204 de revestimiento de fluoropolímero y un revestimiento superior 202 opcional, Además, se ilustran los hilos 210 de un tejido. Cada hilo 210 I I I incluye una pluralidad de filamentos 206. Cada filamento 206 incluye una capa de apresto 208. En ún ejemplo particular, los filamentos 206 pueden estar formados ¡de vidrio, tal como fibra de vidrio. Cada filamento 206 se ¡reviste con una capa de i apresto 208 antes de incorporarlo j en un hilo 210 que se incorpora en el tejido. Por ejemplo, ¡el filamento 206 se puede i revestir poco después del procesamiento o de la formación. En particular, cada filamento 206 incluye individualmente la capa i de apresto 208. Tal capa de apresto j 208 se contrasta con las capas de apresto de los hilos comoj un todo, en los que se puede incorporar más de un filamento en una sola matriz de I capa de apresto. En consecuencia, cada filamento 206 que tiene una capa de apresto 208 individual se puede incorporar en un I hilo 210, tal como un hilo libre de ¡trenzamiento que se puede tejer en un tejido. i i Volviendo a la FIG. 1, la lámina 100 de cocinar puede i mostrar características deseables. En particular, la lámina I 100 de cocinar tiene un grosor no ¡mayor que 81.28 µ?? (3.2 mils) . Por ejemplo, el grosor puede |ser no mayor que 76.2 (3.0 mils), tal como no mayor que 71.' 12 µp? (2.8 mils). Además, la superficie 108 de cocción de la lámina 100 de cocinar puede tener una rugosidad (Ra) de la superficie no mayor que 2.54 (100 micropulgadas) , según se mide mediante un Mitutoyo Surftest SJ201P. Por ejemplo, laj rugosidad (Ra) de la superficie puede ser no mayor que 1.7; µ?t? (70 micropulgadas). i Además, la lámina 100 de cocinar muestra propiedades I mecánicas deseables. Por ejemplo, la lámina 100 de cocinar puede tener una resistencia a la tracción deseable, tanto en la dirección de la urdimbre como en la dirección de la trama. Además, la lámina 100 de cocción puede tener una resistencia al desgarro trapezoidal deseable. Además, la lámina 100 de cocción puede retener propiedades mécánicas deseables después del esfuerzo. Por ejemplo, la lámiina 100 de cocción puede mostrar una resistencia a la tracción de la arruga deseable y una resistencia al desgarro trapezoidal de la arruga. Además, la lámina 100 de cocción puede mostrar un comportamiento de I flexión MIT deseable. j En una modalidad particular!, la resistencia a la tracción se puede medir usando ASTM D902. La lámina 100 de i cocción puede tener una resistencia a la tracción en la dirección de la urdimbre de al menos' 13.6 kg (30 libras), tal como al menos 22.6 kg (50 libras) . En un ejemplo adicional, la resistencia a la tracción en la dirjección de la trama puede ser al menos 20.4 kg (45 libras), tjal como al menos 29.4 kg (65 libras), o incluso al menos 31.75 kg (70 libras).

La lámina 100 de cocción puedej tener una resistencia al desgarro trapezoidal deseable, según se mide de acuerdo con i ASTM D751, como se modifica según ASTM D4969. Por ejemplo, la resistencia al desgarro trapezoidal de la lámina 100 de cocción puede ser al menos 1.5 kg (¡3.5 libras), tal como al menos 4.0 kg (4.0 libras). ! I Además, la lámina 100 de cocción puede mostrar una j resistencia a la tracción y una resistencia al desgarro trapezoidal deseables tras el esfuerzo, tal como arrugamiento. En particular, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro trapezoidal se pueden medir después del ¡ arrugamiento una vez con un rodillb de 4.5 kg (10 libras) aplicado paralelo a un plegamient . La resistencia a la tracción del material tras el arrugamiento con el rodillo de 4.5 kg (10 libras) se representa como la resistencia a la tracción de la arruga, y la resistencia al desgarro trapezoidal después del arrugamiento se representa como la resistencia al desgarro trapezoidal de la arruga. En i particular, la lámina 100 de cocción puede tener una resistencia a la tracción de la arruga en la dirección de la urdimbre de al menos 4.5 kg (10 libras), tal como al menos 6.8 i kg (15 libras), o incluso al menos 7J7 kg (17 libras). Además, i la lámina 100 de cocción puede mostrar una resistencia al desgarro trapezoidal de la arruga de al menos 0.22 kg (0.5 libras), tal como al menos 0.45 kg ( Í.O libras) .

I La durabilidad de la lámina 100 de cocción bajo esfuerzo también se puede caracterizar mediante el comportamiento de ? flexión MIT. Por ejemplo, la lámina 100 de cocción puede tener . i I un comportamiento de flexión MIT de al menos 10.000, tal como al menos 15.000, al menos 20.000, o incluso al menos 25.000. El i í I comportamiento de flexión MIT se mide con repeticiones a 2 libras sobre una probeta de 1/2 pulgadas de anchura, de acuerdo con la prueba de resistencia al plegamiento de ASTM D2176-63J.

¡ La lámina 100 de cocción puede mostrar una rigidez o ¡ drapeado deseable. Por ejemplo, la rigidez de la lámina 100 de cocción puede ser al menos 70 mm, s'egún se mide mediante el Método de Ensayo Federal 191-5206. En particular, la rigidez de la lámina 100 de cocción puede ser al menos 73 mm, tal como al menos 74 mm, al menos 75 mm, o incluso al menos 77 mm. En general, la rigidez no es mayor que 2J00 mm. i Además, la lámina 100 de cocción se comporta bien cuando se ensaya para determinar el comportamiento de cocción. En particular, la lámina 100 de cocción es resistente al movimiento capilar de la grasa y a la carbonización de la grasa, así como proporcionar quemaduras deseables en las hamburguesas. En un ejemplo, la ¡ capilaridad se ensaya sometiendo a la lámina de la parrillá a grasa caliente durante I 16 horas a 204.4°C (400°F), como se ! describe en los ejemplos j más abajo. Cuando la grasa se extiende por capilaridad en el j tejido o lámina de cocinar, tiende a carbonizarse y a i debilitar el tejido. Además, tiende a decolorar tanto el I I tejido como los filamentos individuales. Las modalidades de la lámina 100 de cocción descrita anteriormente muestran poco o ninguna capilaridad, poca o ninguna carbonización de la grasa, y poca o ninguna decoloración de losj filamentos o del tejido.

De este modo, las modalidades de la lámina 100 de cocción I reciben una puntuación de aceptable ¡para la puntuación de la i capilaridad. La puntuación de la ¡capilaridad se determina según el método explicado en los ejemplos más abajo. De forma ¡ similar, las modalidades de la lámina de cocinar muestran una i puntuación de aceptable en la puntuación de penetración del colorante, descrita más abajo en los ej emplos La durabilidad se puede determinar ensayando la lámina ¡ 100 de cocinar en condiciones de cocción típicas. En particular, la durabilidad se deterjmina colocando la lámina 100 de cocinar sobre la parrilla principal en un restaurante de servicio rápido de 24 horas. Las I modalidades de la lámina 100 de cocinar muestran durabilidad de al menos 5 días, tal como al menos 7 días, sin degradación sustancial. j En un ejemplo adicional, laj lámina 100 de cocinar I muestra una resistencia dieléctrica ! de al menos 2500 V. Por ejemplo, la resistencia dieléctrica puede estar en un i intervalo de 2500 V a 6000 V, tal como un intervalo de 3000 V a 6000 V. En un ejemplo, una resistencia dieléctrica deseable puede indicar consolidación de las cjapas de fluoropolímero, y una ausencia de impurezas. j Además, la lámina 100 de | cocinar proporciona un comportamiento de cocción deseable, proporcionando al alimento I cocinado, tal como una hamburguesa,! una textura y quemadura deseables. La puntuación de la quemadura se determina según el I método descrito más abajo, e indica la naturaleza de la quemadura de un alimento cocinado enj la lámina 100 de cocinar con relación a una cocción directa en una plancha. Por ejemplo, una puntuación de quemadura, de aceptable indica que la quemadura del alimento cuando se cocina en la lámina 100 de cocinar es similar a la quemadura cuando se cocina directamente sobre la plancha. Una pjuntuación de quemadura de fracaso puede indicar una cocción excesiva, o una quemadura en la lámina de cocinar, o una quemadura insuficiente. En particular, la quemadura se puede determinar visualmente por el oscurecimiento relativo del artículo cocinado.

I En una modalidad particular, ijas láminas de cocinar se pueden aplicar a una superficie de una parrilla. Por ejemplo, la parrilla puede ser una parrilla 300 con forma de concha de almeja, según se ilustra en la FIG . 3. En un ejemplo, la parrilla incluye una plancha superior 302 y una plancha i inferior 304. Las planchas (302, 304) de la parrilla se I calientan. Se coloca un alimento 310¡ entre las planchas (302, 304) de la parrilla, y las planchas ¡(302, 304) de la parrilla I se cierran alrededor del alimento 31?' para cocinarlo.

Se puede colocar una lámina 306 de cocinar entre el í alimento 310 y la plancha 302 superior de la parrilla. En i particular, la lámina 306 de co'cinar se puede acoplar mecánicamente a la plancha superior 3J02.

I Se puede aplicar una lámina |308 de cocinar sobre la i plancha inferior 304. En un ejemplo,' la lámina 308 de cocinar se puede acoplar mecánicamente a la plancha inferior 304. Como alternativa, la lámina 308 de cocinar se puede adherir a la plancha inferior 304. Por ejemplo, ie puede aplicar una capa i delgada de aceite líquido tolerante j a la temperatura elevada entre la plancha inferior 304 de la j parrilla y la lámina 308 de cocinar, adhiriendo eficazmente l lámina 308 de cocinar a i la plancha inferior 304 de la parrilla mediante tensión superficial. I I En la práctica, las láminas (306, 308) de cocinar se aplican a sus planchas (302, 304) respectivas, y las planchas I (302, 304) se calientan. Se coloca un alimento 310 entre las planchas en la parte superior de la¡ lámina 308 de cocinar y bajo la lámina 306 de cocinar, y las planchas (302, 304) se j juntan para calentar las superficies superior e inferior respectivas del alimento 310. Una vez] cocinado, la parrilla con forma de concha de almeja se abre, separando la plancha superior 302 de la plancha inferior 304. El alimento se retira, dejando en el lugar las láminas 306 y¡ 308 de la parrilla.

Las láminas de parrilla se pueden formar mediante un método que incluye dispensar un tejido, tal como un tejido de ¡ fibra de vidrio plano que incluye filamentos que se aprestan individualmente. El tejido se puede revestir mediante inmersión en una dispersión que incluye un fluoropollmero . El i exceso de dispersión se puede eliminar del tejido, y la dispersión de fluoropolimero se puede calentar para eliminar los disolventes y consolidar el fluoropolímero. El proceso de I revestimiento se puede llevar a cabo juna o más veces, tal como al menos dos veces, o incluso i al menos tres veces. j Opcionalmente, se puede aplicar un revestimiento superior sobre una o ambas superficies del tejido revestido. Por ejemplo, el tejido revestido se ¡puede revestir mediante inmersión para incluir un fluoropolímero diferente. Como I alternativa, se puede laminar una película de fluoropolímero I i al tejido revestido, o se puede extruir un revestimiento superior sobre una o más superficies ]del tejido revestido.

En un ejemplo particular, la lamina de cocinar se forma i mediante un procedimiento de revestimiento de una banda j soporte o un material de refuerzo (por ejemplo, el tejido) con un material de baja energía de superficie y bajo coeficiente de fricción, tal como polímero fluorado. PTFE es uno de tales polímeros fluorados. La banda soporte o el material de I refuerzo proceden de un rodillo y se revisten en al menos un lado con una suspensión que incluye partículas de polímero fluorado dispersas en un medio líquido . En una modalidad particular, la suspensión incluye la ¡dispersión acuosa de PTFE Dupont® TE3859, a la que se ha añadido un tensioactivo . Como alternativa, la suspensión puede estar libre de tensioactivo. i Se coloca una cuchilla o varillas medidoras para eliminar la suspensión en exceso de la banda soporte. La suspensión se seca entonces y se sinteriza para formar una capa sobre la banda soporte. En unaj modalidad particular, la suspensión revestida se seca a alrededor de 65.5°C a alrededor 148.8°C (150°F a alrededor de 30jO°F), y se sinteriza a alrededor de 287.7° a alrededor de 382.2°C (550°F a alrededor de 720°F) . El grosor de la capa se puede incrementar repitiendo el proceso de revestimiento. En una modalidad ejemplar, la banda soporte se ¡puede revestir con la suspensión, la suspensión se puede secar, y se puede aplicar un segundo revestimiento a la suspensión seca antes de la sinterización.

! Una superficie expuesta del polímero fluorado se hace enlazable. Por ejemplo, la superficie se puede atacar i químicamente con una composición de ataque químico, tal como una mezcla de sodio metálico/naftal|eno/éter glicólico y una mezcla de sodio metálico/amoníaqo anhidro. En otras I modalidades ejemplares, la superficie se hace enlazable mediante tratamientos electroquímicos, pulverización iónica de i metales y deposición de metales y/u óxidos metálicos. Por I ejemplo, la deposición de metales y óxidos metálicos puede incluir la deposición química en fase de vapor y la deposición física en fase de vapor. ¡ I En otra modalidad ejemplar, lá superficie del polímero I fluorado se hace enlazable imprégnamelo el material con sílice coloidal. Por ejemplo, el polímero fluorado puede incluir 25-70% en peso de sílice coloidal. En ejemplo adicional, superficie se puede hacer enlazable aplicando a la superficie un revestimiento de FEP o PFA que in'cluye sílice coloidal. El revestimiento de FEP o PFA se seca y ¡se sinteriza o se funde a la superficie del polímero fluorado!, tal como PTFE. En una modalidad particular, la superficie del polímero fluorado se reviste con una mezcla de DuPont FEP TE- 9568, dispersión de sílice coloidal Ludox® LS 30 de la .R. Grace Company, y tensioactivo no iónico Tritón® X-100. Como alternativa, la superficie puede quedar sin tratar, i Opcionalmente , se puede aplicar una segunda capa de fluoropolímero sobre la primera capa). Por ejemplo, la segunda capa puede incluir un segundo fluoropolímero, tal como PFA. La aplicación del segundo fluoropolímero se puede realizar usando un método de revestimiento por inmejrsión, similar al método i descrito anteriormente. Como alternativa, la segunda capa se puede aplicar extruyendo una capa sobre la primera capa. En i otro ejemplo, se puede laminar una segunda capa a la primera capa, tal como mediante laminación po¡r calor. i En modalidades ejemplares, el grosor de la capa de polímero fluorado es generalmente al'rededor de 5.8 a 3.04 (0.2-12 mils) . Por ejemplo, el grosor puede ser alrededor de 5.8 a 101.6 µp? (0.2-4 mils), tal como| alrededor de 12.7 a 76.2 µp? (0.5-3 mils) . La segunda capa puede tener un grosor de alrededor de 2.54 a alrededor de 127 ¡ µt? (0.1 mils a alrededor de 5 mils) , tal como alrededor de 2.54 a 76.1 µp? (0.1 mils a 3 mils), o incluso alrededor de 2.54 a 25.4 µ?? (0.1 mils a 1.0 mils) .

Aunque se han descrito modalidades descritas anteriormente con relación al uso sobre parrillas, la lámina de cocinar también se puede formar en una cinta I transportadora, tal como una cinta ¡transportadora continua. i En otra modalidad, la lámina de c!ocinar se puede aplicar como una cubierta sobre una cinta transportadora, o como un i forro de un recipiente para cocinan Modalidades particulares de j la lámina de cocinar muestran ventajas técnicas deseables. En particular, las láminas de cocinar tienen una durabilidad prolongada y resistencia al desgarro. En particular, las láminas revestidas son resistentes al arrugamiento, al movimiento I capilar de la grasa, y a la carbonijzación . Como se describe más abajo, los ensayos han demostrado una durabilidad en i condiciones intensas, con un comportamiento de cocción deseable. Como tales, las láminas jde cocinar proporcionan una película duradera que mantiene ía calidad del alimento. j EJEMPLOS ¡ Ejemplo 1 ¡ ! Se preparan muestras que incluyen un tejido revestido con un PTFE, y opcionalmente revestjido con un revestimiento superior. La Tabla 1 ilustra la forma, grosor y peso de la mide de acuerdo con ASTM D4032. ! Además, las muestras se ensacan para determinar las propiedades mecánicas después del esfuerzo. La resistencia ? a la tracción y la resistencia al desgarro trapezoidal de ASTM D4969. La flexión MIT se mide de acuerdo con la prueba de resistencia al plegamientjo de ASTM D2176-63J.

PUNTUACIÓN DE LA CAPILARIDAD i La capilaridad se ensaya exponiendo una muestra a grasa caliente durante 16 horas cjontinuas. Se forra una i bandeja de horno con una películal liberable. Se colocan dos capas de tejido de vidrio l|080 sobre la película ¡ liberable. Se aplica grasa de vacío a un anillo para cubrir completamente. El anillo se fija a la lámina de muestra usando la grasa de vacío, j para asegurarse de que no haya ningún punto de fuga, y ía lámina de muestra se coloca en la bandeja. Se añade gjrasa de hamburguesa al depósito formado en el anillo. Se coloca una hoja de papel metálico sobre el anillo, para evitlar las salpicaduras. Se calienta un horno hasta 204.4°C (400°F), y la bandeja se coloca en el horno durante 16 horas . La bandeja y la muestra se retiran y se dejan enfriar.

Cuando están fríos, el anillo y la lámina se I i observan en busca de fugas. Se observa el tejido de vidrio 1080 en busca de grasa. Una ausencia de grasa indica una i falta de capilaridad. Las láminas de ensayo se observan bajo un microscopio para determinar el color de los hilos de vidrio y de los filamentos. Una decoloración indica I capilaridad. Si no se observa ninguna capilaridad, la muestra recibe una puntuación de aceptable.

PENETRACIÓN DE COLORANTE j La penetración de colorante ¡ se mide colocando una i gota de Met-L-Chek VP.30 sobre| una muestra en una superficie de nivel. La microgota se deja reposar toda la noche, y después se examina. Se espera que la microgota todavía tenga forma de microgota y no se haya extendido I sobre la superficie. Si se extiende, la muestra falla. El f colorante se absorbe con un tejido, y la superficie se examina con un microscopio. Si el (colorante penetra y se extiende por capilaridad más de 0.32 cm (1/8"), la muestra falla. Si no hay ninguna penetración ni ninguna extensión I por capilaridad más allá de 0.32 c¡m (1/8"), la muestra es aceptable .

PUNTUACIÓN DE QUEMADURA | Las hamburguesas de restaurantes de servicio rápido (QSR) se cocinan en una parrilla d QSR sin una lámina de i cocinar durante 40 segundos y durante 38 segundos como I control. Al menos se pasan dos hamburguesas en la parrilla ! i de QSR por una lamina de cocinar. Se pide a un conjunto de personas que juzguen si las al menos dos hamburguesas asadas con la lámina de cocinar I son más claras, más oscuras, o tienen aproximadamente j el mismo color que el control. Si el color es el mismo que el control, la lámina de cocinar tiene una puntuación de ¡aceptable.

DURABILIDAD j Las láminas de muestra se aplican a una parrilla de t QSR y se exponen a condiciones de cocción durante 24 horas de una parrilla primaria de QSR media. El número de días hasta el desgarro sustancial se determina como la durabilidad. Al menos se necesitan 5 días para pasar la prueba, y se prefieren al menos 7 djías.

I RESISTENCIA DIELÉCTRICA j La resistencia dieléctrica dé las muestras se mide de acuerdo con ASTM D149. descrito con referencia a modalidades específicas. Sin embargo, una persona de pericia normal en la técnica aprecia que se pueden realizar diversas modificaciones y cambios sin separarse del alcance de la invención como se expone en las reivindicaciones más abajo. En consecuencia, la memoria expresamente o inherentes a tal ¡ procedimiento, método, y tanto A como B son verdaderos (o esjtán presentes) .

También, el uso de "un" o "una"J se emplea para describir elementos y componentes descritos aquí. Esto se hace meramente por conveniencia y para dar un sentiko general del alcance de la invención. Al leer esta descripción se debería interpretar que incluye uno o al menos uno y j que el singular también incluye el plural, excepto que sea lobvio que significa algo distinto .

Los beneficios, otras ventajas,¡ y soluciones a problemas se han descrito anteriormente con respecto a modalidades específicas. Sin embargo, los beneficios, ventajas, soluciones a problemas, y cualquier característica o características que puedan provocar cualquier beneficio,| ventaja, o solución que se produzca o sean más pronunciadas rio se deben de interpretar i como una característica crítica, requerida o esencial de cualquiera o todas las reivindicaciones.

Tras leer la memoria descriptiva, las personas expertas I apreciarán que ciertas características son, por claridad, descritas aquí en el contexto de modalidades separadas, y se pueden proporcionar en combinación con una modalidad individual. Contrariamente, diversas! características que, por brevedad, se describen en el contexto de una única modalidad, también se pueden proporcionar separadamente o en cualquier subcombinación. Adicionalmente, las referencias a valores señalados en intervalos incluyen cada uno y cada valor en ese intervalo.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resu'lta claro de la presente i descripción de la invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES I Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: ¡ 1. - Un artículo caracterizado jorque comprende: un tejido que comprende una pluralidad de hilos, comprendiendo cada hilo de la pluralidad de hilos una pluralidad de filamentos, comprendiendo cada filamento de la pluralidad de filamentos una I capa de apresto de fluoropolímero; y I una capa de revestimiento de I fluoropolímero sobre el i tejido. j 2. - El artículo de conformidad! con la reivindicación 1, caracterizado porque el tejido es un jtejido de vidrio plano. 3. - El artículo de conformidad icon la reivindicación 1 o I 2, caracterizado porque cada filamento comprende fibra de vidrio . I 4. - El artículo de conformidad! con la reivindicación 1, i caracterizado porque la capa de apresto de fluoropolímero comprende un perfluoropolímero . J 5. - El artículo de conformidajd con cualquiera de las i reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque comprende i además un tratamiento de silano sobre el tejido. j 6. - El artículo de conformidad con cualquiera de las i reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque la capa de revestimiento de fluoropolímero comprende un perfluoropolímero . | 7. - El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque comprende además una segunda capa de fluoropolímero que descansa sobre la primera capa de revestimiento de fluoropolímero . 8. - El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque el artículo ¡ tiene un grosor de no más de 3.2 mils. 9. - El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque el artículo tiene una rigidez de al menos 70 mm. ¡ I 10. -El artículo de conformidad con cualquiera de las I reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque el artículo i tiene una puntuación de capilaridad de pasable. 11. -El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque el artículo tiene una puntuación de penetración de colorante de pasable. 12. -El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque el artículo I forma una lámina para parrilla. j 13. -El artículo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque el artículo I I forma una cinta transportadora. ! 15. -El método de conformidad con la reivindicación 14, j caracterizado porque comprende además revestir la capa de ! revestimiento de f luoropolímero con una capa de revestimiento superior. ¡ i I I j I I i I i i í í