JP2012500906A - フルオロポリマーでコーティングした物品 - Google Patents

Abstract

物品はファブリックおよびその上のフルオロポリマーコーティング層を含む。このファブリックは、ヤーンを含むウォーブンファブリックである。

Description

本開示は、一般にフルオロポリマーでコーティングした物品、詳細にはクッキングシート、コンベヤベルトおよびグリルシートに関する。

レストラン業界そして特にクイックサービスレストランにおいては、ビジネスは、より一貫した形で食品（food）を調理するさらに高速の方法へと方向転換しつつある。さらに、このようなビジネスは、後片付け作業を含めた作業の能率化を追求している。１つの特定例としては、ハンバーガーが多くの場合、上面および底面の両方から熱を供給するクラムシェル型２プラテングリル内で調理されている。典型的なグリル上では、ハンバーガーは両方の表面に付着する。２プラテングリルの上面プラテン上に付着防止表面が無いかぎり、ハンバーガーは、グリルを開いた時に二切れに引き裂かれ、ハンバーガーの一部分が上面および底面の両方のプラテンに付着すると考えられる。

したがって、業界は、上面プラテンを付着防止表面にすることを考えた。一例では、グリルシートが使用されている。１つの従来のアプローチは、上面プラテンに挟持されるＰＴＦＥでコーティングされたホイルを利用している。別の例においては、上面プラテンには、ガラス繊維で強化されたＰＴＦＥシートが被覆されていてよい。しかしながら、上面グリルシートを底面プラテン上で使用した場合、このような製品は良好な性能を発揮しなかった。

底面プラテンは多くの場合粗く処理されている。料理人はスパチュラで底面プラテン上を掻き取ることが多い。さらに、底面プラテンは、より勢いよく清浄されることが多い。その上底面プラテンはグリル上で調理されているハンバーガーなどの食品から発散する大量の油脂に曝露されることが多い。現在、クイックサービス業界は底面プラテングリルシートを使用していない。

１つの特定の実施形態において、物品には、複数のヤーンを含むファブリックが含まれている。複数のヤーンの各々のヤーンは複数のフィラメントを含む。複数のフィラメントの各々のフィラメントは、フルオロポリマー糊剤塗膜を含む。この物品は同様に、ファブリック上のフルオロポリマーコーティング層も含んでいる。

別の例示的実施形態において、クッキングシートには、平面ガラスファブリックおよびその上のフルオロポリマーコーティング層が含まれる。平面ガラスファブリックは複数のヤーンを含む。複数のヤーンの各々のヤーンは、複数のガラスフィラメントを含む。複数のガラスフィラメントの各々のガラスフィラメントはフルオロポリマー糊剤塗膜を含む。フルオロポリマーコーティング層はペルフルオロポリマーを含む。クッキングシートは、少なくとも１０ｌｂｓの縦方向折皺引張り強度を示し、吸上げ合格評定を有する。

別の例示的実施形態において、物品の形成方法には、ファブリックを送り出すステップが含まれる。ファブリックには複数のヤーンが含まれる。複数のヤーンの各々のヤーンは複数のフィラメントを含む。複数のフィラメントの各々のフィラメントは、フルオロポリマー糊剤塗膜を有する。この方法には、ファブリックをフルオロポリマーコーティング層でコーティングするステップも含まれている。

追加の実施形態において、調理方法は、グリルの調理表面上に調理シートを設置するステップと、グリルを加熱するステップと、クッキングシート上に食料品（food article）を設置するステップとを含む。クッキングシートは、ファブリックおよびその上のフルオロポリマーコーティング層を含む。ファブリックは、複数のヤーンを含む。複数のヤーンの各々のヤーンは複数のフィラメントを含み、複数のフィラメントの各々のフィラメントはフルオロポリマー糊剤塗膜を含む。

添付図面を参照することによって、本開示がより良く理解され、その数多くの特徴および利点が当業者に明らかとなるかもしれない。

例示的クッキングシートの図解を含む。 例示的クッキングシートの図解を含む。 例示的クラムシェルグリルの図解を含む。

異なる図面中に同じ参照番号が使用されている場合、それは、類似のまたは同一の品目を表わす。

特定の実施形態において、クッキングシートには、フルオロポリマーコーティング層でコーティングされたファブリックが含まれている。一実施例において、このファブリックは、ガラスフィラメントなどの複数のフィラメントを含むヤーンから形成される。この複数のフィラメントの各々のフィラメントは糊剤塗膜を有し、この糊剤塗膜は例えばフルオロポリマーを含んでいてよい。特定の実施形態において、各フィラメントは、ヤーンの中に取込まれる前に予備コーティングされ、このヤーンはその後ファブリック内に取込まれる。さらなる実施形態では、ファブリックは平面ガラスファブリックであってよい。例えば、各々のヤーンは、撚り合わされていないフィラメントで形成されていてよい。ファブリックは、フルオロポリマーコーティング層、例えばペルフルオロポリマーのコーティング層でコーティングされる。一実施例において、ペルフルオロポリマーはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）またはペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）である。さらに、クッキングシートは、フルオロポリマーで形成されたトップコートを含んでいてよい。一実施例において、このトップコートはペルフルオロアルコキシを含む。特定の実施例において、クッキングシートはクラムシェルグリル内に取込まれる。

さらなる実施形態において、食料品の調理方法には、グリルのプラテン上にクッキングシートを設置するステップ、グリルを加熱するステップおよびクッキングシート上に食料品を置くステップが含まれる。クッキングシートは、フルオロポリマーコーティング層でコーティングされたファブリックを含む。さらに、グリルプラテン上にクッキングシートを設置するステップには、グリルプラテンまたはクッキングシートに薄い油層を塗布するステップおよびクッキングシートとグリルプラテンの間に薄い油層が配置されている状態でグリルプラテン上にクッキングシートを設置するステップが含まれていてよい。

図１に示されている実施形態においては、クッキングシート１００は、フルオロポリマーコーティング層１０４でコーティングされたファブリック１１０を含む。任意には、トップコート１０２がフルオロポリマーコーティング層１０４の上に配置されるつまりそれに重畳していてよく、任意には、アンダーコート１１４がフルオロポリマーコーティング層１０４の下に配置されるつまりその基礎となっていてよい。図示されているように、トップコート１０２は調理表面１０８を形成する。任意のトップコート１０２が無い場合、フルオロポリマーコーティング層１０４が調理表面１０８を形成してよい。さらに、任意のアンダーコート１１４は、図示されている通り、グリルとのグリル接触表面１１２を形成する。任意のアンダーコート１１４が無い場合、フルオロポリマーコーティング層１０４がグリル接触表面１１２を形成してよい。

ファブリック１１０は複数のヤーン１０６を含む。一実施例においては、ヤーン１０６は織り合わされてファブリックを形成する。ヤーン１０６は図１で均等に分布するものとして示されているが、束になっていてもよい。特定の実施例では、ファブリック１１０は、平面ガラスファブリックであり、ここでヤーン１０６は撚ることなくヤーン１０６の中に取込まれているフィラメントを含み、ヤーン１０６は撚ることなくファブリック１１０内に取込まれている。例えば、ヤーン１０６は、撚ることなくファブリック１１０に製織されてよい。結果として、結び目、節およびこぶは、典型的な撚りヤーン上に見られるものに比べて目立たない。

特定の実施形態において、ヤーン１０６の各々のフィラメントは、ヤーン１０６内またはファブリック１１０内への取込みの前に前処理されてよい。例えば各フィラメントに、糊剤塗膜がコーティングされてもよい。特定の実施例では、糊剤塗膜は、ペルフルオロポリマーなどのフルオロポリマーを含む。一実施例では、フルオロポリマーはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）またはそれらのコポリマーまたは配合物である。別の実施例においては、糊剤塗膜は、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）コポリマーまたはその配合物を含む。

特定の実施形態において、ファブリックは、０．７ｏｓｙ〜２．３ｏｓｙの範囲内の重量、例えば０．８ｏｓｙ〜１．５ｏｓｙの重量、さらには１．０ｏｓｙ〜１．５ｏｓｙの重量を有する。ファブリックは、１インチあたり２０〜８０本の範囲内、例えば１インチあたり３０〜７０本さらには４０〜６５本の範囲内のヤーンを有していてよい。さらに、ファブリックは、１．０ミル〜３．０ミルの範囲例えば１．０ミル〜２．０ミルの範囲、または特に１．５ミル〜２．０ミルの範囲内の厚みを有していてよい。

ファブリックは、同様に表面積の１％〜３０％の間を形成する開放部域を有していてもよい。例えば、ファブリックの開放部域は、３％〜２０％の範囲内、例えば３％〜１０％の範囲内にあってよい。フルオロポリマーコーティング層でコーティングした後、クッキングシートは、開口部が実質的に無い状態、開放部域０％などであってよい。

任意には、ファブリック１１０は全体として、カップリング剤を用いて前処理されてよい。例えば、ファブリック１１０は、シランカップリング剤を用いて前処理されてよい。

図示されているように、ファブリック１１０は、フルオロポリマーコーティング層１０４の内部に取込まれている。あるいは、フルオロポリマーコーティング層をファブリック１１０のいずれかの側に位置づけしてもよい。詳細には、ファブリック１１０は、グリル表面１１２により近いところにあるかまたは配置されてもよい。

一実施形態において、フルオロポリマーコーティング層１０４はフルオロポリマーを含む。例示的フルオロポリマーは、ホモポリマー、コポリマー、タ−ポリマー、またはモノマーから形成されたポリマー配合物、例えばテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、ビニリデンフルオリド、ビニルフルオリド、ペルフルオロプロピルビニルエーテル、ペルフルオロメチルビニルエーテルまたはそれらの任意の組合せで形成されてよい。例示的フルオロポリマーには、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンとペルフルオロプロピルビニルエーテルのコポリマー（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレンとペルフルオロメチルビニルエーテルのコポリマー（ＭＦＡ）、エチレンとテトラフルオロエチレンのコポリマー（ＥＴＦＥ）、エチレンとクロロトリフルオロエチレンのコポリマー（ＥＣＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオリド（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびビニリデンフルオリドを含むターポリマー（ＴＨＶ）またはそれらの任意の配合物または任意のアロイが含まれる。一実施例では、フルオロポリマーには、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ＰＦＡ、ポリビニリデンフルオリド（ＰＶＤＦ）またはそれらの任意の組合せが含まれる。詳細には、フルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ＰＦＡまたはそれらの任意の組合せを含む。さらなる実施形態において、フルオロポリマーはペルフルオロポリマー例えばＰＴＦＥまたはＦＥＰであってよい。

特定の一実施例において、フルオロポリマーはペルフルオロポリマーを含む。例えば、ペルフルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ペルフルオロアルコキシポリマーまたはそれらの任意の配合物またはコポリマーを含んでいてよい。特定の実施例において、フルオロポリマーコーティング層１０４にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が含まれる。

任意には、トップコート１０２がフルオロポリマーコーティング層１０４の上面に形成される、つまりそれに重畳していてよい。一実施例において、トップコート１０２はフルオロポリマー例えばフルオロポリマーを含む。特定の実施例において、トップコート１０２は熱可塑性加工可能フルオロポリマーを含む。例えばトップコート１０２は、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）またはその配合物またはコポリマーを含んでいてよい。同様に、アンダーコート１１４はフルオロポリマーコーティング層１０４の下に形成される、つまりその基礎となっていてよい。一実施例において、アンダーコート１１４は、フルオロポリマー例えばペルフルオロポリマーを含む。特定の実施例において、アンダーコート１１４は、熱可塑性加工可能フルオロポリマーを含む。例えば、アンダーコート１１４は、ペルフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）またはその配合物またはコポリマーを含んでいてよい。一実施例において、アンダーコート１１４およびトップコート１０２は、フルオロポリマーコーティング層１０４の両側に対称的な層を形成する。あるいは、アンダーコート１１４およびトップコート１０２は、フルオロポリマーコーティング層１０４のまわりに非対称の層を形成する。さらなる実施例において、クッキングフイルム１００は、トップコート１０２およびアンダーコート１１４の一方または他方、両方を含んでいてよく、あるいはいずれも含まなくてもよい。

ファブリックの性質をさらに示すため、図２には、フルオロポリマーコーティング層２０４と任意のトップコート２０２を含むクッキングシート２００の一部分の図解が含まれている。さらに、ファブリックのヤーン２１０が示されている。各々のヤーン２１０は、複数のフィラメント２０６を含む。各フィラメント２０６には、糊剤塗膜２０８が含まれる。特定の実施例において、フィラメント２０６は、ガラス繊維などのガラスで形成されていてよい。各々のフィラメント２０６は、ファブリックの内部に取込まれるヤーン２１０の内部に取込まれる前に、糊剤塗膜２０８でコーティングされる。例えば、フィラメント２０６は、加工または形成の直後にコーティングされてよい。詳細には、各フィラメント２０６は個別に糊剤塗膜２０８を含んでいる。このような糊剤塗膜２０８は、単一の糊剤塗膜マトリックスの内部に２つ以上のフィラメントが取込まれてよいヤーンの糊剤塗膜全般と対照的である。したがって、個別の糊剤塗膜２０８を有する各々のフィラメント２０６が、１本のヤーン２１０、例えばファブリックの形に製織されてよい撚りの無いヤーンの中に取込まれてよい。

図１に戻ると、クッキングシート１００は所望の特徴を示していてよい。詳細には、クッキングシート１００は３．２ミル以下の厚みを有する。例えば、厚みは３．０ミル以下、例えば２．８ミル以下であってよい。さらに、クッキングシート１００の調理表面１０８は、ミツトヨ製サーフテストＳＪ２０１Ｐにより測定した場合に１００マイクロインチ以下の表面粗度（Ｒａ）を有していてよい。例えば、表面粗度（Ｒａ）は、７０マイクロインチ以下であってよい。

さらに、クッキングシート１００は、所望の機械的特性を示す。例えばクッキングシート１００は、縦方向と横方向の両方で所望の引張り強度を有していてよい。さらにクッキングシート１００は、所望の台形引裂強度を有していてよい。さらに、クッキングシート１００は、損傷（distress）後も所望の機械的特性を保持していてよい。例えば、クッキングシート１００は、所望の折皺引張り強度および折皺台形引裂強度を示してよい。さらに、クッキングシート１００は、所望のＭＩＴ屈曲性能を示してよい。

特定の実施形態において、引張り強度はＡＳＴＭ Ｄ９０２を用いて測定されてよい。クッキングシート１００は、少なくとも３０ｌｂｓ、例えば少なくとも５０ｌｂｓの縦方向引張り強度を有していてよい。さらなる実施例において、横方向引張り強度は、少なくとも４５ｌｂｓ、例えば少なくとも６５ｌｂｓ、さらには少なくとも７０ｌｂｓであってよい。

クッキングシート１００は、ＡＳＴＭ Ｄ４６４９として改定されたＡＳＴＭ Ｄ７５１に準じて測定された場合に望ましい台形引裂強度を有していてよい。例えば、クッキングシート１００の台形引裂強度は、少なくとも３．５ｌｂｓ例えば少なくとも４．０ｌｂｓであってよい。

さらに、クッキングシート１００は、折皺などの損傷の後に、所望の引張り強度および台形引裂強度を示してよい。詳細には、引張り強度および台形引裂強度は、折り目に対して平行に１０ｌｂのローラーを適用して１回折皺をつけた後に測定されてよい。１０ｌｂのローラーで折皺をつけた後の材料の引張り強度を折皺引張り強度として示し、折皺をつけた後の台形引裂強度を折皺台形引裂強度として示す。詳細には、クッキングシート１００は、少なくとも１０ｌｂｓ、例えば少なくとも１５ｌｂｓ、さらには少なくとも１７ｌｂｓの縦方向折皺引張り強度を有していてよい。さらにクッキングシート１００は、少なくとも０．５ｌｂｓ例えば少なくとも１．０ｌｂｓの折皺台形引裂強度を示してよい。

損傷下のクッキングシート１００の耐久性を、ＭＩＴ屈曲性能によって特徴づけしてもよい。例えば、クッキングシート１００は、少なくとも１０，０００、例えば少なくとも１５，０００、少なくとも２０，０００、さらには少なくとも２５，０００のＭＩＴ屈曲性能を有していてよい。ＭＩＴ屈曲性能は、ＡＳＴＭ Ｄ２１７６−６３Ｊの耐折強度試験にしたがって、幅１／２インチの供試体上で２ポンドを反復することにより測定される。

クッキングシート１００は、所望の剛性またはドレープ性を示してよい。例えば、クッキングシート１００の剛性は、連邦試験方法１９１−５２０６により測定した場合に少なくとも７０ｍｍであってよい。詳細には、クッキングシート１００の剛性は少なくとも７３ｍｍ、例えば少なくとも７４ｍｍ、少なくとも７５ｍｍ、さらには少なくとも７７ｍｍであってよい。一般に、剛性は２００ｍｍ以下である。

さらに、クッキングシート１００は、調理性能について試験された場合に、良好な性能を示す。詳細には、クッキングシート１００は、油脂の吸上げおよび油脂の炭化に対する耐性を有し、かつハンバーガーに対し所望の焦げ目を提供する。一実施例においては、以下の実施例の中で記述される通り、４００°Ｆで１６時間グリルシートを高温油脂に付すことによって吸上げ試験を行う。油脂は、ファブリックまたはクッキングシート中に吸上げられると、ファブリックを炭化させ弱化させる傾向をもつ。さらに油脂は、ファブリックおよび個々のフィラメントの両方を変色させる傾向をもつ。以上で記述したクッキングシート１００の実施形態は吸上げをほとんどまたは全く示さず、油脂の炭化もほとんどまたは全く示さず、フィラメントまたはファブリックの変色もほとんどまたは全く示さない。したがってクッキングシート１００の実施形態は、吸上げ評定において合格評定を受けている。吸上げ評定は、以下の実施例で概略的に示した方法にしたがって決定される。同様に、クッキングシートの実施形態は、以下の実施例で記述されている染料浸透評定についても合格評定を示している。

耐久性は、典型的な調理条件下でクッキングシート１００を試験することによって決定されてよい。詳細には、耐久性は、２４時間クイックサービスレストランにおいて一次グリル上にクッキングシート１００を設置することによって決定される。クッキングシート１００の実施形態は、実質的な分解無く少なくとも５日、例えば７日間の耐久性を示す。

さらなる実施例においては、クッキングシート１００は、少なくとも２５００Ｖの絶縁耐力を示す。例えば絶縁耐力は、２５００Ｖ〜６０００Ｖの範囲内、例えば３０００Ｖ〜６０００Ｖの範囲内にあってよい。一実施例においては、所望の絶縁耐力が、フルオロポリマー層の圧密および不純物の不在を表わしてよい。

さらに、クッキングシート１００は、所望の調理性能を提供し、ハンバーガーなどの調理済み食料品に所望の表面テクスチャーおよび焦げ目を提供する。焦げ目評定は、以下で記述する方法にしたがって決定され、プラテン上での直接的調理に比較したクッキングシート１００上で調理される食料品の焦げ目の性質を表わす。例えば、焦げ目合格評定とは、クッキングシート１００上で調理された場合の食料品の焦げ目が、プラテン上で直接調理された場合の焦げ目に類似していることを表わす。焦げ目の不合格評定は、クッキングシート上での過剰な調理または焦げ目、あるいは不充分な焦げ目を表わしてよい。詳細には、焦げ目は、調理された物品の相対的な色の濃さによって目視で決定されてよい。

特定の一実施形態において、クッキングシートは、グリルの表面に適用されてよい。例えば、グリルは、図３に示されているようなクラムシェルグリル３００であってよい。一実施例においてはグリルは上面プラテン３０２および下部プラテン３０４を含む。グリルプラテン（３０２，３０４）が加熱される。食料品３１０がグリルプラテン（３０２，３０４）の間に配置され、この食料品３１０を調理するためにその周囲でグリルプラテン（３０２，３０４）は閉じられる。

食料品３１０と上面グリルプラテン３０２の間にクッキングシート３０６を配置してよい。詳細には、クッキングシート３０６を上面プラテン３０２に機械的に連結してもよい。

下部プラテン３０４の上にクッキングシート３０８を適用してもよい。一実施例においては、クッキングシート３０８を下部プラテン３０４に機械的に連結してもよい。あるいは、クッキングシート３０８を下部プラテン３０４に付着させてもよい。例えば、下部グリルプラテン３０４とクッキングシート３０８の間に液体耐高温性油の薄層を塗布し、表面張力を介してクッキングシート３０８を下部グリルプラテン３０４に有効に付着させてもよい。

実際には、クッキングシート（３０６，３０８）は、それぞれのプラテン（３０２，３０４）に適用され、プラテン（３０２，３０４）は加熱される。食料品３１０がクッキングシート３０８の上面上およびクッキングシート３０６の下側でプラテンの間に置かれ、プラテン（３０２，３０４）は、一緒になって食料品３１０の上面および底面表面のそれぞれを加熱する。ひとたび調理された時点で、クラムシェルグリルは開かれ、上面プラテン３０２を下部プラテン３０４から分離させる。食料品は取出され、グリルシート３０６および３０８を所定の場所に残す。

グリルシートは、ファブリック例えば個別に糊剤コーティングされたフィラメントを含む平面ガラス繊維ファブリックを送り出すステップを含む方法によって形成されてよい。ファブリックは、フルオロポリマーを含む分散中に浸漬被覆させてよい。ファブリックから余剰の分散を計量掻き取り（metered）してよく、フルオロポリマー分散を加熱して溶剤を放出させ、フルオロポリマーを圧密してよい。コーティングプロセスは、１回以上、例えば少なくとも２回、さらには少なくとも３回実施されてよい。任意には、コーティングされたファブリックの片方または両方の表面全体にわたり、トップコートを適用してよい。例えば、コーティングされたファブリックを浸漬被覆して異なるフルオロポリマーを含み入れてよい。あるいは、コーティングされたファブリックにフルオロポリマーフイルムをラミネートさせてもよいし、あるいは、コーティングされたファブリックの１つ以上の表面上にトップコートを押出し加工してもよい。

特定の実施例において、クッキングシートは、キャリアウェブまたは補強材料（例えばファブリック）に、フッ素化ポリマーなどの低表エネルギー、低摩擦係数の材料をコーティングするプロセスを通して形成される。ＰＴＦＥが、このようなフッ素化ポリマーの一種である。キャリアウェブまたは補強材料は、ロールから繰り出され、液体媒質中に分散されたフッ素化ポリマー粒子を含む懸濁液で少なくとも片側がコーティングされている。１つの特定の実施形態においては、この懸濁液には、界面活性剤を添加したＤｕｐｏｎｔ（登録商標）ＴＥ３８５９ＰＴＦＥ水性分散が含まれる。あるいは、懸濁液は界面活性剤を含まなくてよい。

キャリアウェブから余剰の懸濁液を除去するために、ブレードまたは計量棒が位置づけされている。このとき懸濁液は乾燥され焼結されて、キャリアウェブ上に層を形成する。１つの特定の実施形態においては、コーティングされた懸濁液は約１５０°Ｆ〜約３００°Ｆで乾燥され、約５５０°Ｆ〜約７２０°Ｆで焼結される。層の厚みは、コーティングプロセスを反復することにより増大させてもよい。１つの例示的実施形態においては、キャリアウェブを懸濁液でコーティングし、懸濁液を乾燥させ、乾燥済み懸濁液に第２のコーティングを適用した後焼結させてよい。

フッ素化ポリマーの露呈表面に、ボンディング性が付与される。例えば、ナトリウム金属／ナフタレン／グリコールエーテル混合物および金属ナトリウム／無水アンモニア混合物などのエッチング組成物で表面を化学エッチングしてよい。その他の例示的実施形態において、表面は、電気化学処理、金属スパッタリングおよび金属および／または金属酸化物の被着を通して、ボンディング性が付与される。例えば、金属および金属酸化物の被着には、化学気相成長および物理的気相成長法が含まれてよい。

別の例示的実施形態において、フッ素化ポリマーの表面は、コロイドシリカを材料に含浸させることによって、ボンディング可能となる。例えば、フッ素化ポリマーは２５〜７０ｗｔ％のコロイドシリカを含んでいてよい。さらなる実施例において、コロイドシリカを含むＦＥＰまたはＰＦＡのコーティングを表面に適用することによって表面をボンディング可能にしてもよい。ＦＥＰまたはＰＦＡコーティングを乾燥させ焼結させるかまたはＰＴＦＥなどのフッ素化ポリマーの表面に融合させる。１つの特定の実施形態においては、フッ素化ポリマー表面に、ＤｕＰｏｎｔ ＦＥＰ ＴＥ−９５６８、Ｗ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ Ｃｏｍｐａｎｙ製のＬｕｄｏｘ（登録商標）ＬＳ３０コロイドシリカ分散およびＴｒｉｔｏｎ（登録商標）Ｘ−１００非イオン界面活性剤の混合物がコーティングされる。あるいは、表面は、未処理のままにとどまってもよい。

任意には、第１層全体にわたり、フルオロポリマーの第２の層を適用してもよい。例えば、第２層は、ＰＦＡなどの第２のフルオロポリマーを含んでいてよい。第２のフルオロポリマーの適用は、以上で記述された方法に類似する浸漬被覆方法を用いて実施されてよい。あるいは、第１の層全体にわたり一層を押出し加工することによって、第２の層を適用してもよい。別の実施例では、熱ラミネーションなどを通して、第２の層を第１の層にラミネートしてもよい。

例示的実施形態においては、フッ素化ポリマー層の厚みは一般に約０．２〜１２ミルである。例えば、厚みは約０．２〜４ミル、例えば約０．５〜３ミルであってよい。第２層は、約０．１ミル〜約５ミル、例えば約０．５ミル〜３ミル、さらには約０．１ミル〜１．０ミルの厚みを有していてよい。

以上で記述した実施形態はグリル上での使用に関連して記述されているが、クッキングシートは、連続コンベヤベルトなどのコンベヤベルトの形に形成されてもよい。別の実施形態においては、クッキングシートは、コンベヤベルト上のカバーまたは調理用コンテナのライナーとして応用してもよい。

クッキングシートの特定の実施形態は、所望の技術的利点を示す。詳細には、クッキングシートは、長期の耐久性と引裂き抵抗を有する。詳細には、コーティングされたシートは折皺、油脂の吸上げおよび炭化に対する耐性を有する。以下で記述する通り、試験により、過酷な条件下で所望の調理性能を伴う耐久性が示された。したがって、クッキングシートは食品の品質を維持する耐久性あるフイルムを提供する。

実施例１
ＰＴＦＥでコーティングされ、任意にはトップコートでコーティングされたファブリックを含む試料を調製する。表１は、この試料の形状、厚みおよび重量を示している。

機械的特性
試料を、ＡＳＴＭ Ｄ９０２に準じて引張り強度について試験し、ＡＳＴＭ Ｄ４９６９により改定された通りのＡＳＴＭ Ｄ７５１に準じて台形引裂強度について試験する。ＡＳＴＭ Ｄ４０３２に準じて剛性を測定する。

さらに、損傷後の機械的特性について試料を試験する。１０ｌｂのローラーを用いて折皺をつけた後、折皺引張り強度および折皺台形引裂強度を試験する。折皺引張り強度に関しては、試料を幅１”×長さ７”に切断し、中央で折り畳む。折り目に対し平行に１０ｌｂのローラーを用いて１回、試料に折皺をつける。折皺のついた試料の引張り強度をＡＳＴＭ Ｄ９０２に準じて試験する。折皺台形引裂強度については、台形引裂強度試験方法にしたがって試料を切断する。折皺が引裂かれるように、すなわち引裂を開始させる切断の終わりで、試料を折り畳む。折り目に平行な１０ｌｂのローラーを用いて１回、折り目に折皺をつける。折皺のついた試料の台形引裂強度を、ＡＳＴＭ Ｄ４９６９により修正された通りのＡＳＴＭ Ｄ７５１に準じて試験する。ＡＳＴＭ Ｄ２１７６−６３Ｊの耐折強度試験にしたがって、ＭＩＴ屈曲を測定する。

吸上げ評定
試料を連続１６時間高温油脂に曝露することにより、吸上げ試験を行う。型プレート（backing pan）には剥離フイルムがライニングされている。剥離フイルム上には２層の１０８０ガラスファブリックを設置する。完全に覆うために、リングに対し、真空グリースを塗布する。真空グリースを用いて試料シートにリングをしっかり固定して、漏れ箇所が無く、試料シートをプレートの中に設置できるようにする。ハンバーガーの油脂を、リング内部に形成されたタンクに追加する。飛散を防ぐように、リング上に金属ホイルを設置する。オーブンを４００°Ｆまで加熱し、オーブン内にプレートを１６時間置く。プレートと試料を取出し、冷却させる。

冷えた時点で、リングとシートを漏洩について観察する。１０８０ガラスファブリックを、油脂の存在について観察する。油脂の不在は、吸上げの欠如を表わす。被験シートを、ガラスヤーンおよびフィラメントの色について顕微鏡で観察する。退色は吸上げを表わす。吸上げが全く観察されない場合、試料は、合格評定を受ける。

染料浸透
水平面上で試料の上にＭｅｔ−Ｌ−Ｃｈｅｋ ＶＰ−３０を一滴置いて、染料浸透を測定する。液滴を一晩放置し、その後検査する。液滴は、なおも液滴の形状をしており表面全体に展延していないことが期待される。それが展延している場合、その試料は不合格である。染料をティッシュペーパで吸い取り、顕微鏡で表面を検査する。染料が１／８”超浸透し吸上げられている場合、その試料は不合格である。１／８”を超える浸透または吸上げが一切無い場合、試料は合格である。

焦げ目評定
クイックサービスレストラン（ＱＳＲ）のハンバーガーを対照としてクッキングシート無しのＱＳＲグリル上で４０秒間および３８秒間焼く。少なくとも２個のハンバーガーをクッキングシートを備えたＱＳＲグリル上で焼く。標本抽出された人物に、クッキングシートを用いて焼いた少なくとも２個のハンバーガーが対照と比べて色が薄いか、濃いか、またはほぼ同じであるかをたずねる。色が対照と同じであれば、クッキングシートには合格評定が与えられる。

耐久性
ＱＳＲグリルに試料シートを適用し、平均的なＱＳＲ一次グリルの２４時間調理条件に曝露する。実質的な引裂までの日数が、耐久性として判定される。合格するには少なくとも５日が必要であり、少なくとも７日間が好ましい。

絶縁耐力
試料の絶縁耐力を、ＡＳＴＭ Ｄ１４９に準じて測定する。

表２は、所与の試験についての試料の性能を示す。詳細には、糊剤コーティングされたフィラメントを含まない試料６は、損傷の後低い機械的特性を示し、油脂を吸上げる。さらに、試料６は耐久性試験に合格していない。シラン前処理済みファブリックを含むその他の試料（例えば試料２および３）は、吸上げ評定の改善を示すが、損傷後の性能は良くない。糊剤コーティングしたフィラメントを含む試料４および５は、吸上げ試験、焦げ目試験および耐久性で合格している。さらに、試料４および５は、損傷の前後両方で所望の機械的特性を提供する。

以上の概要または実施例の中で記述した活動の全てが要求されるわけではないこと、具体的活動の一部は必要とされないかもしれないこと、そして１つ以上のさらなる活動が以上で記述したものに加えて実施されるかもしれないこと、に留意されたい。さらに、活動が列挙されている順序は、必ずしもそれらが実施される順序ではない。

以上の明細書において、具体的実施形態を基準にして概念を説明した。しかしながら、当業者であれば、以下のクレーム中に記された本発明の範囲から逸脱することなく、さまざまな修正および変更を行なうことができるということを認識する。したがって、明細書および図は、限定的意味ではなく例証的意味を有するものとみなすべきであり、このような修正は全て、発明の範囲内に含み入れるように意図されている。

本明細書で使用される「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ、ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ、ｉｎｃｌｕｄｅｓ、ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ、ｈａｖｉｎｇ）」という用語またはそれらのその他の任意の変形形態は、非排他的包含を網羅するものとして意図されている。例えば、特徴一覧を含むプロセス、方法、物品または装置は、必ずしもこれらの特徴のみに限定されず、このようなプロセス、方法、物品または装置に固有のまたは明示的に列挙されていないその他の特徴を含んでいてよい。さらに、別段の明示的記述のないかぎり、「または（ｏｒ）」とは、排他的ｏｒではなく包含的ｏｒを意味する。例えば、条件ＡまたはＢは、Ａが真（または存在）でＢが偽（または不在）である、Ａが偽（または不在）でＢが真（または存在）である、ならびにＡおよびＢが共に真（または存在）である、条件のうちのいずれか１つによって満たされる。

同様に、「ａ」または「ａｎ」の使用は、本明細書中で記述されている要素および構成要素を記述するものとして利用される。これは、単に便宜上、そして本発明の範囲の一般的意味合いを提供するために行なわれているにすぎない。この記述は、１または少なくとも１を含むものとして読取られるべきものであり、他の意図があることが自明であるのでないかぎり、単数は複数をも含んでいる。

恩典、その他の利点および課題に対する解決法は、具体的実施形態に関して以上で記述されてきた。しかしながら、恩典、利点、課題に対する解決法、および何らかの恩典、利点または解決法を生み出すかまたはより顕著にするかもしれないあらゆる特徴は、いずれかまたは全てのクレームの重要な、所要のまたは不可欠な特徴としてみなされるべきものではない。

明細書を読んだ上で、当業者は、一部の特徴が明確さを期して本明細書中で別個の実施形態に関連して記述されているが、単一の実施形態と組合せて提供されてもよい、ということを認識するものである。換言すると、簡潔さを期して単一の実施形態に関連して記述されたさまざまな特徴を、別個にまたは任意の組合せで提供してもよい。さらに、範囲の形で記された値は、その範囲の中の各々全ての値を含む。

Claims (51)

1. − 複数のヤーン（２１０）を含み、前記複数のヤーンの各々のヤーン（２１０）が複数のフィラメント（２０６）を含み、前記複数のフィラメント（２０６）の各々のフィラメント（２０６）がフルオロポリマー糊剤塗膜（２０８）を含んでいるファブリックと；
   − ファブリック上のフルオロポリマーコーティング層（２０４）と；
   を含む物品。
2. 前記ファブリックが平板ガラスファブリックである、請求項１に記載の物品。
3. 前記各フィラメント（２０６）がガラス繊維を含む、請求項１または２に記載の物品。
4. 前記フルオロポリマー糊剤塗膜（２０８）がペルフルオロポリマーを含む、請求項１に記載の物品。
5. 前記ペルフルオロポリマーがポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項４に記載の物品。
6. さらに前記ファブリック上にシラン処理を含む、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
7. 前記フルオロポリマーコーティング層（２０４）がペルフルオロポリマーを含む、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
8. 前記ペルフルオロポリマーがポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項７に記載の物品。
9. 前記ペルフルオロポリマーがフッ素化エチレンプロピレンを含む、請求項７に記載の物品。
10. 前記ペルフルオロポリマーがペルフルオロアルコキシを含む、請求項７に記載の物品。
11. 前記第１のフルオロポリマーコーティング層（２０４）に重畳する第２のフルオロポリマー層（２０２）をさらに含む、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
12. 前記第２のフルオロポリマー層（２０２）がペルフルオロアルコキシを含み、前記フルオロポリマーコーティング層（２０４）がポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１１に記載の物品。
13. ３．２ミル以下の厚みを有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
14. 前記厚みが３．０ミル以下である、請求項１３に記載の物品。
15. 前記厚みが２．８ミル以下である、請求項１４に記載の物品。
16. 少なくとも１０、０００のＭＩＴ屈曲性能を示す、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
17. 前記ＭＩＴ屈曲性能が少なくとも１５、０００である、請求項１６に記載の物品。
18. 前記ＭＩＴ屈曲性能が少なくとも２０、０００である、請求項１７に記載の物品。
19. 前記ＭＩＴ屈曲性能が少なくとも２５、０００である、請求項１８に記載の物品。
20. 少なくとも３０ｌｂｓの縦方向引張り強度を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
21. 前記縦方向引張り強度が少なくとも５０ｌｂｓである、請求項２０に記載の物品。
22. 少なくとも４５ｌｂｓの横方向引張り強度を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
23. 前記横方向引張り強度が少なくとも６５ｌｂｓである、請求項２２に記載の物品。
24. 前記横方向引張り強度が少なくとも７０ｌｂｓである、請求項２３に記載の物品。
25. 少なくとも３．５ｌｂｓの台形引裂強度を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
26. 前記台形引裂強度が少なくとも４．０ｌｂｓである、請求項２５に記載の物品。
27. 前記物品が少なくとも１０ｌｂｓの縦方向折皺引張り強度を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
28. 前記縦方向の前記折皺引張り強度が少なくとも１５ｌｂｓである、請求項２７に記載の物品。
29. 前記縦方向の前記折皺引張り強度が少なくとも１７ｌｂｓである、請求項２８に記載の物品。
30. 前記折皺台形引裂強度が少なくとも０．５ｌｂｓである、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
31. 前記折皺台形引裂強度が少なくとも１．０ｌｂｓである、請求項３０に記載の物品。
32. 少なくとも７０ｍｍの剛性を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
33. 前記剛性が少なくとも７４ｍｍである、請求項３２に記載の物品。
34. 吸上げ合格評定を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
35. 染料浸透合格評定を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
36. 焦げ目合格評定を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
37. ２５００Ｖ〜６５００Ｖの範囲内の絶縁耐力を有する請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
38. 前記絶縁耐力が３０００Ｖ〜６０００Ｖの範囲内にある、請求項３７に記載の物品。
39. １００マイクロインチ以下の表面粗度を有する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
40. 前記表面粗度が７０マイクロインチ以下である、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
41. グリルシートを形成する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
42. コンベヤベルトを形成する、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の物品。
43. − 複数のヤーン（２１０）を含み、前記複数のヤーン（２１０）の各ヤーン（２１０）が複数のガラスフィラメント（２０６）を含み、前記複数のガラスフィラメント（２０６）の各ガラスフィラメント（２０６）がフルオロポリマー糊剤塗膜（２０８）を含んでいる平面ガラスファブリックと；
    − ペルフルオロポリマーを含む前記ファブリック上のフルオロポリマーコーティング層（２０４）と；
    を含むクッキングシートにおいて、
    − ３ミル以下の厚みを有し；
    − 少なくとも１０ｌｂｓの前記縦方向折皺引張り強度を示し、かつ吸上げ合格評定を有する、
    クッキングシート。
44. 前記フルオロポリマーコーティング層（２０４）に重畳するトップコート層（２０２）をさらに含む、請求項４３に記載のクッキングシート。
45. 前記トップコート層（２０２）がペルフルオロアルコキシを含む、請求項４４に記載のクッキングシート。
46. 前記ペルフルオロポリマーがポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項４３〜４５のいずれか一項に記載のクッキングシート。
47. 物品の形成方法において、
    − 複数のヤーンを含み、前記複数のヤーンの各々のヤーンが複数のフィラメントを含み、前記複数のフィラメントの各フィラメントがフルオロポリマー糊剤塗膜を有するファブリックを送り出すステップと；
    − 前記ファブリックをフルオロポリマーコーティング層でコーティングするステップと、
    を含む方法。
48. 前記フルオロポリマーコーティング層にトップコート層をコーティングするステップをさらに含む、請求項４７に記載の方法。
49. コーティングに先立ち前記ファブリックを前処理するステップをさらに含む、請求項４７または４８に記載の方法。
50. 前記ファブリックを前処理するステップが、シラン前処理による前記ファブリックの前処理ステップを含む、請求項４９に記載の方法。
51. − グリルの調理表面上にクッキングシートを設置するステップであって、前記クッキングシートが
    ・ 複数のヤーンを含み、前記複数のヤーンの各々のヤーンが複数のフィラメントを含み、前記複数のフィラメントの各フィラメントがフルオロポリマー糊剤塗膜を含んでいるファブリックと；
    ・ 前記ファブリック上のフルオロポリマーコーティング層と、
    を含んでいるステップと；
    − 前記グリルを加熱するステップと；
    − 前記クッキングシート上に食料品を置くステップと；
    を含む、調理方法。

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