MX2010011230A - Valvula de compuerta con puerto ecualizador. - Google Patents

Abstract

Una válvula de compuerta tiene una compuerta movible entre las posiciones abierta y cerrada dentro de un cuerpo de válvula, y paredes en la compuerta definen un puerto ecualizador entre lados opuestos de la compuerta; el puerto ecualizador está adaptado y acomodado para ser desplazable mediante el accionamiento de la compuerta entre las posiciones cerrada y abierta y entre las posiciones abierta y cerrada.

Description

VALVULA DE COMPUERTA CON PUERTO ECUALI ADOR CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere en general a válvulas de control de fluido. De manera más específica, pero sin restricción al uso particular, el cual se muestra y describe, esta invención se refiere a un dispositivo de ecualización contenido dentro de una válvula de compuerta.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Una válvula de compuerta es un tipo de válvula de control de fluido que se abre levantando una compuerta o cuña redonda o rectangular fuera de la trayectoria del fluido. Una característica común para todos los tipos de válvulas de compuerta es que las superficies de sellado entre la compuerta y los asientes son planas. Las caras de la compuerta pueden crear una forma de cuña o pueden ser paralelas . Las válvulas de compuerta en ocasiones son utilizadas para regular flujo, pero muchas no son convenientes para ese propósito, habiendo sido diseñadas para abrirse o cerrarse completamente. Cuando están completamente abiertas, la válvula de compuerta típica no tiene obstrucción en la trayectoria de flujo, teniendo como resultado una muy baja pérdida de fricción.

Las válvulas de puerta se caracterizan por tener ya sea un vastago elevado o no elevado. Los vástagos elevados proporcionan una indicación visual de la posición de la válvula. Los vástagos no elevados son utilizados en lugares donde los espacios verticales son limitados o subterráneos .

El capó brinda un cierre a prueba de fugas para el cuerpo de la válvula. Se utiliza un capó empernado para válvulas más grandes y aplicación de presión superior.

Las válvulas de compuerta normalmente tienen extremos embridados los cuales son taladrados de acuerdo con las normas dimensionales de bridas compatibles de tubería. El hierro fundido, acero al carbón fundido, bronce de cañón, acero inoxidable, aleaciones de acero, y aceros forjados son diferentes materiales de los cuales se pueden construir las válvulas de compuerta.

Un inconveniente muy conocido de las válvulas de compuerta es que en aplicaciones de alta presión de gran tamaño (definidas aquí como aplicaciones donde la válvula es mayor que cuatro pulgadas (10.16 cm) en tamaño y una presión diferencial en lados opuestos de la compuerta es en exceso de 5,000 psi (3515.35 kg/cm2), hay tanta fuerza en la compuerta que es difícil o imposible abrirla debido a la fricción entre la compuerta y su sello. Incluso en la situación donde la compuerta se puede abrir bajo dicha presión, la fricción entre la compuerta y su sello, la fuerza requerida sobre el accionador, y la acción de granallado del flujo de ecualizacion inicial a través de la compuerta agrietada, solas o en combinación, pueden ser altamente destructivas para la válvula.

La solución convencional para el problema es un conducto de ecualizacion externo entre los dos lados de la válvula, con una válvula de aguja pequeña o similar que se pueda abrir de forma manual para ecualizar las presiones en la compuerta antes de ser abierta. No obstante, esta solución es altamente peligrosa para el operador debido a una tendencia de las válvulas de aguja a fallar violentamente cuando son operadas bajo presión. Por lo tanto, existe la necesidad de un medio seguro y efectivo para ecualizar las presiones en los lados opuestos de una o válvula de compuerta en aplicaciones de alta presión.

SUMARIO DE LA INVENCION La válvula de compuerta de la presente invención tiene una compuerta con un puerto de ecualizacion interno.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Un entendimiento más completo de la invención y sus ventajas será aparente a partir de la Descripción Detallada tomada en conjunto con las Figuras acompañantes, en las cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva parcialmente separada de la válvula de compuerta de la presente invención; La figura 2 es una vista lateral parcialmente separada de la válvula; La figura 3 es una vista en secciones tomada a lo largo de las líneas 3-3 de la figura 2; La figura 4 es una vista en secciones tomada a lo largo de las líneas 4-4 de la figura 2 ; La figura 5 es una vista en partes de la compuerta; Las figuras 6A-6G son vistas en secuencia de la abertura y cierre de la válvula y La figura 1 es una válvula tipo vástago levantado con una forma alterna de una compuerta ecualizadora .

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Haciendo referencia inicialmente a las figuras 1-6G, donde números similares indican elementos similares y correspondientes, una válvula de compuerta 10 tiene una compuerta 12 que tiene paredes internas que definen un paso de compuerta principal 14 y movible entre las posiciones abierta y cerrada dentro de un cuerpo de válvula 16. En la posición abierta, el paso de compuerta principal 14 es alineado con las paredes que definen los pasos principales 18, 20 en el cuerpo de válvula 16 en lados opuestos de la compuerta 12, para permitir el flujo a través de la válvula, y donde en la posición cerrada (figuras 1-3) las caras de sellado externas 22, 24 de la compuerta quedan alineadas con los pasos principales 18, 20 en el cuerpo de válvula 16, para evitar el. flujo a través de la válvula en cooperación con los sellos 26, 28 entre la compuerta 12 y el cuerpo de válvula 16.

La compuerta 12 es formada de dos capas exteriores 40, 42 y una capa media 44, con las capas exteriores y media unidas por puntas de sujetador 46. Las superficies de sellado externas 22, 24 de la compuerta 12 están en las capas exteriores, y las paredes internas del paso de compuerta principal 14 están alineadas dentro de las capas exteriores y media 40, 42, 44.

Cada capa exterior 40, 42 tiene una cara interna 48, 50 opuesta a la cara interna de la otra capa exterior. La capa media 44 tiene caras laterales internas opuestas 52, 54 unidas a las caras de extremo internas opuestas 56, 58, las caras internas 52, 54, 56, 58 de las capas exteriores y media 40, 42, 44 juntas forman una cavidad 60 dentro de la compuerta 12 opuesta a las caras de sellado externas 22, 24 de la compuerta 12.

Un transportador 70 dentro de la cavidad 60 es movible entre las posiciones abierta y cerrada y está conectado para accionamiento lineal por medio de roscas hembra 72 dentro del transportador 70 a una varilla roscada 74 que se extiende a un asa 76 fuera de la válvula 10. El transportador 70 está formado de una sección central 78 y dos secciones de flanco 80, 82 unidas a los lados opuestos de la sección central 78. Las roscas hembra 72 están formadas en la sección central 78, y con la sección central 78 extendiéndose a través de un espacio 84 en una de las caras de extremo internas de la capa media 58.

. Las secciones de flanco 80, 82 tienen, cada una, una superficie lateral 86 con las superficies laterales 86 separadas para ajustarse de manera estrecha con caras laterales internas adyacentes 52, 54 de la capa media 44 para deslizamiento lineal con relación al movimiento dentro de la cavidad 60. Además, las secciones de flanco 80, 82 tienen, cada una, dos superficies de extremo opuestas 88, 90. Las superficies de extremo 88, 90 en cada sección de flanco 80, 82 tienen una distancia lineal entre las mismas menor que una distancia lineal entre las caras de extremo internas 56, 58 de la capa media 14, de manera que el transportador 70 tiene un rango de desplazamiento lineal-dentro de la cavidad 60 durante el accionamiento lineal entre las posiciones abierta y cerrada. Una superficie de extremo 88 contacta una cara de extremo interna de la capa media 58 en la posición abierta, y la otra superficie de extremo 90 contacta la otra cara de extremo interna de la capa media 56 en la posición cerrada. De esta forma, las superficies de extremo de las secciones de flanco 88, 90 en contacto con las caras de extremo internas de la capa media respectivas 56, 58 son operativas para mover la compuerta 12 entre las posiciones abierta y cerrada.

Las secciones de flanco 80, 82 tienen, cada una, paredes internas que forman cavidades de ecualizador 100, y se abren en las direcciones de las caras internas 48, 50 de las capas exteriores de compuerta 40, 42. Las compuertas ecualizadoras 102 dentro de las cavidades de ecualizador 100 están dimensionadas para ajustarse de manera estrecha, en acoplamiento flotante con las cavidades de ecualizador 100. Cada compuerta ecualizadora 102 tiene dos superficies de sellado opuestas 104 mirando a las direcciones de las caras internas 48, 50 de las capas exteriores de compuerta 40, 42.

Dos placas de sello 106 están ubicadas entre cada superficie de sellado 104 de cada compuerta ecualizadora 102 y su cara interna respectiva 48, 50 de las capas exteriores de compuerta 40, 42. Las placas de sello 106 están formadas de un material de sellado, tal como Teflon®.

Las paredes en las capas exteriores 40, 42 de la compuerta 12 definen dos puertos ecualizadores de compuerta separados 110, 112 entre las caras de sellado externas opuestas 22, 24 de la compuerta 12. Los puertos ecualizadores de compuerta 110, 112 se extienden desde la cara de sellado externa 22, 24 de cada capa exterior 40, 42 a la cavidad 60 entre las capas exteriores 40, 42. Las paredes en las placas de sello 106 definen puertos ecualizadores de sello 114 en las placas de sello 106 alineadas con los puertos ecualizadores de compuerta 110, 112. Las paredes en las compuertas ecualizadoras 102 definen un puerto ecualizador interno desplazable 116 en cada compuerta ecualizadora 102. Los puertos ecualizadores internos 116 están dimensionados y acomodados para ser abiertos al ser alineados con los puertos ecualizadores de compuerta 110, 112 y los ? ?^?? ecualizadores de sello 114 cuando el transportador 70 está en la posición abierta y para ser cerrados al ser desplazados fuera de alineación con los puertos ecualizadores de compuerta 110, 112 y los puertos ecualizadores de sello 114 cuando el transportador 70 está en la posición cerrada.

En operación, tal como se muestra en las figuras 6A a 6G, la abertura y cierre de los puertos ecualizadores 110, 112, 114, 116 es automáticamente en secuencia mediante la operación del asa 76 en el accionamiento de la compuerta 12. En la figura 6A, la válvula 10 es cerrada, la compuerta 12 está en la posición cerrada, y el transportador 70 está en la posición de cierre. Los puertos ecualizadores internos 116 están fuera de alineación con los puertos ecualizadores de compuerta 110, 112 y los puertos ecualizadores de sello 114, lo cual permite al puerto ecualizador ser cerrado contra la presión diferencial a través de la válvula. El acoplamiento flotante de las compuertas ecualizadores 102 en las cavidades 100 permite que la presión diferencial empuje las compuertas ecualizadoras 102 contra las placas de sello 106 para permitir el sellado.

En la figura 6B el asa 76 ha sido girada, elevando el transportador 70 a la posición abierta donde las superficies de extremo de la sección de flanco topan con las superficies de extremo internas de la capa media de la capa de compuerta. La compuerta 12 no se ha movido todavía. Este movimiento del transportador 70 pone los puertos 110, 112, 114, 116 en alineación, abriendo el puerto ecualizador y ecualizando la presión a través de la válvula. Incluso en la situación donde la presión diferencial es alta, la fuerza requerida para abrir los puertos ecualizadores es mínima debido a las pequeñas áreas de superficie involucradas. En el caso de daño debido al accionamiento repetido de los puertos ecualizadores en la presencia de flujo y fricción, el daño es fácilmente reparado y de manera económica mediante el reemplazo de las placas de sello de Teflon® económicas.

En la figura 6C, la compuerta 12 ha sido levantada por el transportador 70 al punto donde el paso principal está abierto por agrietado. Debido a que la presión a través de válvula ya ha sido ecualizada, se requiere una fuerza mínima para mover la compuerta y el agrietado de la válvula no produce como resultado un daño al flujo. En la figura 6D, la válvula está completamente abierta, con la compuerta 12 en la posición abierta. El transportador 70 sigue en la posición de abertura.

Las figuras 6E a 6G ilustran la secuencia de cierre. Al momento de la rotación inicial del asa 76, el transportador 70 se mueve a la posición de cierre mostrada en la figura 6E. Los puertos ecualizadores 110, 112, 114, 116 se desplazan fuera de alineación para cerrar el puerto ecualizador. La compuerta 12 no se ha movido todavía. En la figura 6F, la válvula está parcialmente cerrada, y en la figura 6G, la válvula está completamente cerrada (como se muestra en la figura 6A) .

La figura 7 ilustra una modalidad alterna donde la válvula 150 es una válvula de vástago elevado. En una válvula de vástago elevado, el vástago 152 es jalado hacia las roscas internas 154 del asa 156. A diferencia de la válvula 10, el vástago 152 no gira con respecto a la compuerta 158. Esto elimina la necesidad de acomodar el paso del vástago a través del transportador, lo cual requiere que el transportador 70 sea configurado como dos secciones de flanco 80, 82 y una sección central 78, con una compuerta ecualizadora 102 en cada sección de flanco. En la válvula de la figura 7 se utiliza una compuerta ecualizadora sencilla más simple 160, con los puertos ecualizadores 162, 164 de otra forma configurados de manera similar a aquellos de la válvula 10.

Se entenderá que cada uno de los elementos antes descritos, o dos o más juntos, también pueden encontrar una aplicación útil en otros tipos de construcciones diferentes del tipo antes descrito.

Aunque la invención se ha ilustrado y descrito como incorporada en válvulas de compuerta particulares, ésta no pretende quedar limitada a los detalles mostrados, debido a que se entenderá que diversas omisiones, modificaciones, sustituciones y cambios en las formas y detalles de los dispositivos ilustrados y en su operación pueden ser ejecutados por aquellos expertos en la técnica sin apartarse en forma alguna del espíritu de la presente invención .

Sin más análisis, lo siguiente revelará de manera tan completa la sustancia de la presente invención que otros podrán, mediante la aplicación del presente conocimiento, adaptarla fácilmente para diversas aplicaciones sin omitir elementos que, desde el punto de vista de la técnica anterior, constituyen características esenciales de los aspectos genéricos o específicos de esta invención .

Claims (17)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Una válvula de compuerta, que comprende: una compuerta movible entre las posiciones abierta y cerrada dentro de un cuerpo de válvula,- y paredes en la compuerta que definen un puerto ecualizador entre caras de sellado externas opuestas de la compuerta .

2. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el puerto ecualizador está adaptado y acomodado para ser desplazable mediante el accionamiento de la compuerta entre las posiciones cerrada y abierta y entre las posiciones abierta y cerrada.

3. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque las caras internas forman una cavidad dentro de la compuerta, y con el puerto ecualizador estando al menos en una compuerta ecualizadora desplazable dentro de la cavidad.

4. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque la compuerta ecualizadora está dentro de un transportador dentro de la cavidad de la compuerta, el transportador es movible entre las posiciones abierta y cerrada y está conectado para accionamiento lineal por un asa fuera de la válvula.

5. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el transportador tiene roscas conectadas a una varilla roscada que se extiende al asa.

6. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el transportador tiene superficies laterales separadas para ajustarse de manera estrecha con caras laterales internas adyacentes de la cavidad dentro de la compuerta para deslizamiento lineal con relación al movimiento dentro de la cavidad.

7.- La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el transportador tiene dos superficies de extremo opuestas, las superficies de extremo tienen una distancia lineal entre las mismas menor que una distancia lineal entre las caras de extremo internas de la cavidad, de manera que el transportador tiene un rango de desplazamiento lineal dentro de la cavidad durante el accionamiento lineal entre las posiciones de abertura cierre, con una superficie de extremo contactando una cara de extremo interna de la cavidad en la posición de abertura, y con la otra superficie de extremo contactando la otra cara de extremo interna de la cavidad en la posición de cierre, de manera que las superficies de extremo del transportador están en contacto con la capa media respectiva, las superficies de extremo internas son operativas para mover la compuerta entre las posiciones abierta y cerrada.

8.- Una válvula de compuerta, que comprende: una compuerta que tiene paredes internas que definen un paso de compuerta principal y movible entre las posiciones abierta y cerrada dentro de un cuerpo de válvula, donde en la posición abierta, el paso de compuerta principal es alineado con las paredes que definen los pasos principales en el cuerpo de válvula en lados opuestos de la compuerta, para permitir el flujo a través de la válvula, y donde en la posición cerrada las caras de sellado externas de la compuerta quedan alineadas con los pasos principales en el cuerpo de válvula, para evitar el flujo a través de la válvula en cooperación con los sellos entre la compuerta y el cuerpo de válvula; la compuerta es formada de dos capas exteriores y una capa media, y con las caras de sellado externas de la puerta estando en las capas exteriores, y con las paredes internas del paso de compuerta principal alineadas dentro de las capas exteriores y media; paredes en las capas exteriores de compuerta definen un puerto ecualizador de compuerta en cada capa exterior que se extiende a la cara de sellado externa de la capa exterior de compuerta; un puerto ecualizador interno adaptado y acomodado para ser desplazable mediante el accionamiento de la compuerta entre las posiciones cerrada y abierta y entre las posiciones abierta y cerrada; con caras internas formando una cavidad dentro de la compuerta, y con el puerto ecualizador estando al menos en una compuerta ecualizadora desplazable dentro de la cavidad; con la compuerta ecualizadora estando dentro de un transportador dentro de la cavidad de la compuerta, el transportador es movible entre las posiciones abierta y cerrada y está conectado para accionamiento lineal por un asa fuera de la válvula; con el transportador que tiene roscas conectadas a una varilla roscada que se extiende al asa; con el transportador que tiene superficies laterales separadas para ajustarse de manera estrecha con caras laterales internas adyacentes de la cavidad dentro de la compuerta para deslizamiento lineal con relación al movimiento dentro de la cavidad; con el transportador que tiene dos superficies de extremo opuestas, las superficies de extremo tienen una distancia lineal entre las mismas menor que una distancia lineal entre las caras de extremo internas de la cavidad, de manera que el transportador tiene un rango de desplazamiento lineal dentro de la cavidad durante el accionamiento lineal entre las posiciones de abertura y cierre, con una superficie de extremo contactando una cara de extremo interna de la cavidad en la posición de abertura, y con la otra superficie de extremo contactando la otra cara de extremo interna de la cavidad en la posición de cierre, de manera que las superficies de extremo del transportador están en contacto con la capa media respectiva, las superficies de extremo internas son operativas para mover la compuerta entre las posiciones abierta y cerrada; y el puerto ecualizador interno desplazable en la compuerta ecualizadora está dimensionado y acomodado para ser abierto al ser alineado con los puertos ecualizadores de compuerta cuando el transportador está en la posición abierta y para ser cerrado al ser desplazado fuera de alineación con los puertos ecualizadores de compuerta cuando el transportador está en la posición cerrada.

9. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque las capas exteriores y media están unidas por puntas de sujetador.

10. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque cada capa exterior tiene una cara interna opuesta a la cara interna de la otra capa exterior, y la capa media tiene caras laterales internas opuestas unidas a las caras de extremo internas opuestas, las caras internas de las capas exteriores y media juntas forman la cavidad dentro de la compuerta.

11. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el transportador está conectado para accionamiento lineal por medio de roscas hembra dentro del transportador a la varilla roscada .

12. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el transportador está formado de una sección central y dos secciones de flanco unidas a lados opuestos de la sección central, con roscas hembra formadas en la sección central para conexión a la varilla roscada, y con la sección central extendiéndose a través de un espacio en una de las caras de extremo internas de la capa media, y con las superficies laterales del transportador formadas en las secciones de flanco .

13. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque las superficies de extremo del transportador están formadas en las secciones de flanco, con cada sección de flanco teniendo dos superficies de extremo opuestas, y las superficies de extremo en cada sección de flanco tienen una distancia lineal entre las mismas menor que una distancia lineal entre las superficies de extremo internas de la capa media.

14. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque: las secciones de flanco tienen paredes internas que forman cavidades ecualizadoras abiertas en las direcciones de las caras internas de las capas exteriores de compuerta; compuertas ecualizadoras dentro de las cavidades ecualizadoras dimensionadas para ajustarse de manera estrecha, en acoplamiento flotante con las cavidades ecualizadoras; y paredes que definen un puerto ecualizador interno dentro de cada compuerta ecualizadora .

15. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque: cada compuerta ecualizadora tiene dos superficies de sellado opuestas mirando en las direcciones de las caras internas de las capas exteriores de compuerta; y al menos una placa de sello ubicada entre cada superficie de sellado de cada compuerta ecualizadora y su cara interna respectiva de las capas exteriores de compuerta .

16. - La válvula de compuerta de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque tiene dos placas de sello ubicadas entre cada superficie de sellado de cada compuerta ecualizadora y su cara interna respectiva del cuerpo de capas exteriores de compuerta.

17. - Una válvula de compuerta, que comprende: una compuerta que tiene paredes internas que definen un paso de compuerta principal y movible entre las posiciones abierta y cerrada dentro de un cuerpo de válvula, donde en la posición abierta, el paso de compuerta principal es alineado con las paredes que definen los pasos principales en el cuerpo de válvula en lados opuestos de la compuerta para permitir el flujo a través de la válvula, y donde en la posición cerrada las caras de sellado externas de la compuerta quedan alineadas con los pasos principales en el cuerpo de válvula, para evitar el flujo a través de la válvula en cooperación con los sellos entre la compuerta y el cuerpo de válvula; la compuerta formada de dos capas exteriores y una capa media, con las capas exteriores y media unidas por puntas de sujetador, y con las caras de sellado externas de la compuerta estando en las capas exteriores, y con las paredes internas del paso de compuerta principal estando alineadas dentro de las capas exteriores y media; cada capa exterior tiene una cara interna opuesta a la cara interna de la otra capa exterior, y la capa media tiene caras laterales internas opuestas unidas a las caras de extremo internas opuestas, las caras internas de las capas exteriores y media juntas forman una cavidad dentro de la compuerta opuestas a las caras de sellado externas de la compuerta; un transportador dentro de la cavidad movible entre las posiciones abierta y cerrada y conectado para accionamiento lineal por medio de roscas hembra dentro del transportador ,a una varilla roscada que se extiende a un asa fuera de la válvula; el transportador que está formado de una sección central y dos secciones de flanco unidas a lados opuestos de la sección central, con las roscas hembra formadas en la sección central, y con la sección central extendiéndose a través de un espacio en una de las caras de extremo internas de la capa media; las secciones de flanco tienen, cada una, una superficie lateral, las superficies laterales separadas para ajustarse de manera estrecha con caras laterales internas adyacentes de la capa media para deslizamiento lineal con relación al movimiento dentro de la cavidad; las secciones de flanco tiene, cada una, dos superficies de extremo opuestas, las superficies de extremo en cada sección de flanco tienen una distancia lineal entre las mismas menor que una distancia lineal entre las caras de extremo internas de la capa media, de manera que el transportador tiene un rango de desplazamiento lineal dentro de la cavidad durante el accionamiento lineal entre las posiciones abierta y cerrada, con una superficie de extremo contactando una cara de extremo interna de la capa media en la posición abierta, y con la otra superficie de extremo contactando la otra cara de extremo interna de la capa media en la posición cerrada, de manera que las superficies de extremo de las secciones de flanco en contacto con las caras de extremo internas de la capa media respectivas son operativas para mover la compuerta entre las posiciones abierta y cerrada; las secciones de flanco tienen, cada una, paredes internas que forman cavidades ecualizadoras abiertas en las direcciones de las caras internas de las capas exteriores de compuerta; compuertas ecualizadoras dentro de las cavidades ecualizadoras dimensionadas para ajustarse de manera estrecha, en acoplamiento flotante con las cavidades ecualizadoras ; cada compuerta ecualizadora tiene dos superficies de sellado opuestas mirando en las direcciones de las caras internas de las capas exteriores de compuerta; dos placas de sello ubicadas entre cada superficie de sellado de cada compuerta ecualizadora y su cara interna respectiva de las capas exteriores de compuerta; paredes en las capas exteriores de la compuerta definen dos puertos ecualizadores de compuerta separados entre las caras de sellado externas opuestas de la compuerta, los puertos ecualizadores de compuerta se extienden desde la cara de sellado externa de cada capa exterior a la cavidad entre las capas exteriores; paredes en las placas de sello definen puertos ecualizadores de sello en las placas de sello alineadas con los puertos ecualizadores de compuerta, paredes en las compuertas ecualizadoras definen un puerto ecualizador interno desplazable en cada compuerta ecualizadora dimensionada y acomodada para ser abierta al ser alineada con los puertos ecualizadores de compuerta y los puertos ecualizadores de sello cuando el transportador está en la posición abierta y para ser cerrada al ser desplazada fuera de alineación con los puertos ecualizadores de compuerta y los puertos ecualizadores de sello cuando el transportador est en la posición cerrada.