JPH0729366U - オリフィス弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管路のゴミ詰まりが防止できかつ良好に流量
制御ができ、管路を全開にできるオリフィス弁を提供す
ることを目的とする。 【構成】 弁体１７が全閉位置にある場合においては、
弁体１７を構成する内側有孔弁２１を外側有孔弁２０の
内側でスライドすることにより、外側有孔弁２０の外側
オリフィス２２ａ，２３ａの開口量を制御して被制御流
体１６の流量を制御する。この外側オリフィス２２ａ，
２３ａの開口がない場合には、流路１９を完全に閉塞し
て被制御流体１６の流れを停止する。弁体１７が全開位
置にある場合においては、流路１９を完全に開放して被
制御流体１６の流量を最大にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管路の開閉と被制御流体の流量制御を行うオリフィス弁に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のオリフィス弁の一例としては特公昭６２−３３４２号公報などに開示さ れている。

【０００３】 このような従来のオリフィス弁は図４に示すように構成されている。環状の本 体１には、下流側に環状のくぼみ２が形成され、上流側にリップ３ａが設けられ た環状の圧縮部分３が形成されている。

【０００４】 また、このオリフィス弁には、上流側に位置する可動有孔板４と下流側に位置 する固定有孔板６とが配設されている。可動有孔板４は、横断面が円形で先の径 が小さくなった円錐形のオリフィス５が形成されており、くぼみ２内にリップ３ ａおよび固定有孔板６に当接するようにして配設されている。固定有孔板６は、 下流側には先が開いていない円筒形のオリフィス７が形成されており、くぼみ２ 内に肩部８に当接するようにして配設されている。これらのオリフィス５，７は 閉塞することができる。

【０００５】 このようなオリフィス弁は組み立てられた状態で、パイプ９内に挿入されてお り、パイプ９のフランジ１０，１１の間をボルト１２で締めつけることにより取 り付けられている。また、本体１のフランジ１０，１１との当接面にはパイプ９ とこの外部とをシールする密封リング１３および１４が取り付けられている。

【０００６】 可動有孔板４は、ハンドル１５を回転することにより固定有孔板６とリップ３ との間で滑動でき、オリフィス７を部分的にまたは全面的に閉塞することができ る。

【０００７】 このようにしてオリフィス弁により生じるヘッド損失の程度を調節することで 、パイプ９の流路を矢印Ｆの方向に流れる被制御流体の流量を制御する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらこのような従来の構成では、パイプ９内には、つねに可動有孔板 ４および固定有孔板６が配置されており、このためパイプ９内に流される被制御 流体にゴミなどが混在して流れた場合には、このゴミなどが可動有孔板４や固定 有孔板６に引っ掛かってこれらのオリフィス５，７の目づまりが発生し易い。こ 結果、可動有孔板４や固定有孔板６にさらにゴミが詰まったり、可動有孔板４に よる被制御流体の流量制御が良好に行うことができなくなったりするという問題 点がある。

【０００９】 また、可動有孔板４と固定有孔板６の各オリフィス５，７の開口を一致させて 、被制御流体の流量が最大になるように可動有孔板４を調整した場合においても 、パイプ９内には、この流路をつねに横切った状態で可動有孔板４および固定有 孔板６が配置されるので、被制御流体は、バタフライ弁を用いた場合のように速 い流速では流すことができないという問題点もある。

【００１０】 本考案は、被制御流体にゴミなどが混在して流れた場合でも、パイプ９内にゴ ミ詰まりが発生することが防止でき、つねに被制御流体の流量制御が良好に行う ことができ、必要に応じて被制御流体を速い流速で流すことができるオリフィス 弁を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案のオリフィス弁は、弁箱の流路を横切る方向に出退し、前記流路の全域 を閉塞する全閉位置と前記流路の全域を開放する全開位置とにわたって出退する 弁体を有した弁装置において、前記弁体は、複数のオリフィスを有する一対の有 孔弁からなり、一側の有孔弁に対して他側の有孔弁をスライド自在に配置し、前 記スライドにより前記オリフィスの開口量を制御するように構成したことを特徴 とする。

【００１２】

【作用】

この構成によると、弁体が全閉位置にある場合においては、弁体を構成し複数 のオリフィスを有する一対の有孔弁の一方がスライドすることにより、有孔弁の オリフィスの開口量を制御して弁箱の流量を制御する。このオリフィスの開口が ない場合には、弁箱の流路を完全に閉塞して弁箱の流れを停止する。

【００１３】 弁体が全開位置にある場合においては、弁箱の流路を完全に開放して弁箱の流 量を最大にする。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１〜図３に基づいて説明する。 本実施例のオリフィス弁は図１に示すように構成されている。ここでは、例と して被制御流体１６を矢印のように流す場合について説明する。従って、図に対 して左を上流側とし右を下流側とする。１７は、弁箱１８の内部において、被制 御流体１６が流れる流路１９を横切る方向に出退自在に配置された弁体である。 この弁体１７は、弁体１７の外側を構成する外側有孔弁２０と外側有孔弁２０の 内側に配設された内側有孔弁２１との一対の有孔弁で構成されている。外側有孔 弁２０は上流側に位置する上流側有孔弁２２と下流側に位置する下流側有孔弁２ ３とで構成され、上流側有孔弁２２および下流側有孔弁２３には、横断面が円形 で円錐台形の複数のオリフィスである外側オリフィス２２ａ，２３ａが、弁体１ ７の外側方向に径を拡げた状態で形成されている。内側有孔弁２１は、横断面が 円形で円筒形の複数のオリフィスである内側オリフィス２４が形成され、外側有 孔弁２０に対してスライド自在に配置されている。内側有孔弁２１を、これに接 続された弁駆動軸２５を矢印Ａおよび矢印Ｂのようにスライドさせることにより 、外側オリフィス２２ａ，２３ａの開口量を制御する。このように構成された弁 体１７は、弁駆動軸２５を矢印Ａおよび矢印Ｂのように駆動することにより、流 路１９の全域を閉塞する全閉位置と流路１９の全域を開放する全開位置とにわた って出退される。

【００１５】 なお、ここでは外側有孔弁２０は、上流側有孔弁２２および下流側有孔弁２３ の上端が上部フラウンジ２６で接続され、下端が下部フランジ２７で接続されて 、上流側有孔弁２２と下流側有孔弁２３の間隔が下方向に狭まったテーパ状に形 成されている。また、内側有孔弁２１は外側有孔弁２０のテーパ形状に沿ってく さび状に形成されている。このため、弁体１７が全閉位置にある場合において、 外側有孔弁２０と弁箱１８との接触や外側有孔弁２０と内側有孔弁２１との接触 がよくなり、弁体１７と弁箱１８との間のシール性が向上する。また、弁体１７ を弁駆動軸２５によりＡ方向に持ち上げて流路１９から抜く際には、外側有孔弁 ２０と弁箱１８との接触面や外側有孔弁２０と内側有孔弁２１との接触面の面圧 が直ぐになくなり、弁体１７の開動が容易になる。

【００１６】 このように構成されたオリフィス弁の動作を以下に説明する。 弁体１７が全閉位置にある場合を図１と図２に基づいて説明する。図１は、内 側有孔弁２１が弁駆動軸２５によりＢ方向にスライドされて外側有孔弁２０の外 側オリフィス２２ａ，２３ａの開口が完全になくなった場合を示している。この 場合には、弁体１７が流路１９を完全に閉塞して被制御流体１６の流れを停止す る。図２は、内側有孔弁２１が弁駆動軸２５により図１の位置からＡ方向にスラ イドされて、外側オリフィス２２ａ，２３ａと内側オリフィス２４の開口が完全 に一致した場合を示している。この場合には、外側有孔弁２０の外側オリフィス ２２ａ，２３ａの開口量が最大になるように制御し、弁体１７が全閉位置にある 場合において、被制御流体１６の流量が最大になるように制御する。ここで、内 側有孔弁２１を図１に示す位置から図２に示す位置までスライドさせることによ り、外側オリフィス２２ａ，２３ａの開口量が連続して制御され、弁体１７が全 閉位置にある場合において、被制御流体１６の流量が自在に制御される。

【００１７】 図３は、弁体１７が全開位置にある場合を示している。この状態は、内側有孔 弁２１を図２に示す位置からさらにスライドさせ、内側有孔弁２１の上部を上部 フラウンジ２６の下面に当接させて外側有孔弁２０を内側有孔弁２１とともに持 ち上げることにより実現される。この場合には、流路１９を完全に開放して、弁 体１７の全開閉動作において被制御流体１６の流量を最大にする。

【００１８】 この構成により、被制御流体１６にゴミなどが混在して流れた場合でも、弁箱 １８を含む管路においてゴミ詰まりが発生することが防止でき、つねに被制御流 体１６の流量制御が良好に行うことができ、必要に応じて流路１９を完全に開放 し被制御流体１６を速い流速で流すことができる。

【００１９】 上記の実施例では、上流側有孔弁２２と下流側有孔弁２３からなる外側有孔弁 ２０と、内側有孔弁２１とで一対の有孔弁を構成したが、外側有孔弁２０として 上流側有孔弁２２あるいは下流側有孔弁２３のどちらか一方と、内側有孔弁２１ とで一対の有孔弁を構成し、これらのうちの上流側に位置する有孔弁のオリフィ スを、上流側の径を大きくした円錐台形に形成することによっても、同様の効果 が得られる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案によれば、弁体が全閉位置にある場合においては、弁体を構成し複数の オリフィスを有する一対の有孔弁の一方がスライドすることにより、有孔弁のオ リフィスの開口量を制御して弁箱の流量を制御できる。このオリフィスの開口が ない場合には、弁箱の流路を完全に閉塞して弁箱の流れを停止できる。

【００２１】 弁体が全開位置にある場合においては、弁箱の流路を完全に開放して弁箱の流 量を最大にできる。 以上により、被制御流体にゴミなどが混在して流れた場合でも、パイプ９内に ゴミ詰まりが発生することが防止でき、つねに被制御流体の流量制御が良好に行 うことができ、必要に応じて被制御流体を速い流速で流すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のオリフィス弁の構成図

【図２】同実施例の弁体全閉の説明図

【図３】同実施例の弁体全開の説明図

【図４】従来のオリフィス弁の構成図

【符号の説明】

２０ 外側有孔弁 ２１ 内側有孔弁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱の流路を横切る方向に出退し、前記
   流路の全域を閉塞する全閉位置と前記流路の全域を開放
   する全開位置とにわたって出退する弁体を有した弁装置
   において、前記弁体は、複数のオリフィスを有する一対
   の有孔弁からなり、一側の有孔弁に対して他側の有孔弁
   をスライド自在に配置し、前記スライドにより前記オリ
   フィスの開口量を制御するように構成したオリフィス
   弁。