MX2010010919A

MX2010010919A - Un estuche de partes que comprende un detergente solido para lavanderia y un dispositivo dosificador.

Info

Publication number: MX2010010919A
Application number: MX2010010919A
Authority: MX
Inventors: Alan Thomas Brooker
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2008-04-02
Filing date: 2009-04-02
Publication date: 2010-11-05
Also published as: WO2010044905A2; US20090249561A1; EP2107106A1; WO2010044905A3

Abstract

La presente invención se refiere a un estuche de partes para tratar telas en una lavadora automática, el estuche de partes comprende: (a) una composición sólida detergente para lavandería que comprende un tinte reactivo; y (b) un dispositivo dosificador que puede colocarse en el tambor de la lavadora automática.

Description

UN ESTUCHE DE PARTES QUE COMPRENDE UN DETERGENTE SÓLIDO PARA LAVANDERÍA Y UN DISPOSITIVO DOSIFICADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un estuche de partes que comprende una composición detergente para lavandería y un dispositivo dosificador. La composición detergente para lavandería puede teñir tela y limpiar tela durante un proceso de lavado. La composición detergente para lavandería está en forma sólida y comprende un tinte reactivo. El dispositivo dosificador puede colocarse en el tambor de una lavadora automática.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los fabricantes de detergentes para lavandería han tratado de satisfacer la necesidad de los consumidores de rejuvenecer telas de color y proporcionar un buen rendimiento de limpieza de telas durante el proceso de lavado. Las composiciones actuales de tratamiento de telas que comprenden colorantes sustantivos para tela no limpian, adecuadamente, la tela durante el proceso de lavado y el consumidor aún necesita usar composiciones detergentes convencionales adicionales para lavandería (es decir, que no comprenden colorantes sustantivos para tela) para limpiar la tela de manera adecuada. Sin embargo, esta combinación es costosa y no es tan eficiente como dos procesos de lavado separados que se deben de realizar. Además, los intentos anteriores realizados por los fabricantes para proporcionar una composición detergente que proporcione un buen perfil de recuperación del color se han enfocado en tintes que se usan para teñir telas durante los procesos de fabricación de telas y la incorporación de estos tintes en las composiciones detergentes para lavandería. Sin embargo, estos tintes no son tan sustantivos de telas durante el proceso de lavado cuando se emplean temperaturas relativamente bajas (de 5 °C a 60 °C) típicas en procesos de lavado domésticos en comparación con el proceso de fabricación de telas cuando se emplean temperaturas relativamente más altas (de 90 °C a 95 °C) típicas de condiciones de procesamiento en la fabricación de telas. La simple incorporación de estos tintes en las composiciones detergentes para lavanderías convencionales conlleva a un perfil ineficiente de rejuvenecimiento del color.

Además, después de varios ciclos de lavado, el color de las telas lavadas con composiciones detergentes convencionales para lavanderías se deteriora hasta un grado indeseable. Permanece la necesidad de proporcionar una composición detergente para lavandería que proporcione un buen cuidado del color, recuperación del color y un buen desempeño de lavado.

Además, las composiciones detergentes para lavandería que comprenden tintes reactivos son de manipulación difícil y complicada para el consumidor durante el proceso de lavado. El tinte reactivo puede entrar en contacto con, y colorear de manera no deseada, superficies distintas a las telas que se espera tratar, tales como la piel del consumidor y su ropa.

Los inventores han mejorado la eficiencia del tratamiento para tela y han mejorado la experiencia del consumidor en usar composiciones detergentes para lavandería que comprenden tintes reactivos, suministrando un estuche de partes, tal como se define en la reivindicación 1.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un estuche de partes, tal como se define en la reivindicación 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Composición detergente sólida para lavandería.

La composición sólida detergente para lavandería comprende un tinte reactivo y, típicamente, comprende un surfactante detergente. El surfactante detergente y el tinte reactivo se describen en más detalle a continuación.

Al contacto con el agua, la composición tiene, típicamente, un equilibrio pH de 10.5 o mayor a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C. A continuación se describe el perfil pH de la composición en más detalle.

Preferentemente, la composición comprende una fuente de alcalinidad. A continuación se describe la fuente de alcalinidad en más detalle.

Preferentemente, la composición comprende menos de 5 por ciento en peso, o menos de 4 por ciento en peso, o menos de 3 por ciento en peso, o menos de 2 por ciento en peso, o menos de 1 por ciento en peso de surfactante detergente aniónico. Preferentemente, la composición no contiene, prácticamente, un surfactante detergente aniónico. Por "prácticamente libre de" se refiere, típicamente, a "adicionado de manera no deliberada". Reducir el nivel de, y aún eliminar el surfactante detergente aniónico mejora el perfil de recuperación del color de la composición.

Preferentemente, la composición comprende menos de 5 por ciento en peso, o menos de 4 por ciento en peso, o menos de 3 por ciento en peso, o menos de 2 por ciento en peso, o menos de 1 por ciento en peso del sulfato de sodio. Preferentemente, la composición está, prácticamente, libre de sulfato de sodio. "Prácticamente libre de" significa, típicamente, "no adicionado deliberadamente". La reducción del nivel y aún la eliminación del sulfato de sodio compacta, químicamente, la composición; y, por lo tanto, mejora la eficiencia de transporte, mejora la eficiencia del almacenamiento en estante y, además, mejora su perfil ambiental.

Preferentemente, la composición comprende menos de 5 por ciento en peso, o menos de 4 por ciento en peso, o menos de 3 por ciento en peso, o menos de 2 por ciento en peso, o menos de 1 por ciento en peso del blanqueador. Preferentemente, la composición está, prácticamente, libre de blanqueador. "Prácticamente libre de" significa, típicamente, que "no adicionado deliberadamente". La reducción del nivel y aún la eliminación del blanqueador compacta, químicamente, la composición.

Preferentemente, la composición comprende menos de 10 por ciento en peso, o menos de 5 por ciento en peso, o menos de 4 por ciento en peso, o menos de 3 por ciento en peso, o menos de 2 por ciento en peso, o menos de 1 por ciento en peso del aditivo de fosfato. Preferentemente, la composición está, prácticamente, libre de aditivo de fosfato. "Prácticamente libre de" significa, típicamente, "no adicionado deliberadamente". La reducción del nivel y aún la eliminación del aditivo de fosfato, además, mejora el perfil ambiental de la composición.

Preferentemente, la composición comprende menos de 10 por ciento en peso, o menos de 5 por ciento en peso, o menos de 4 por ciento en peso, o menos de 3 por ciento en peso, o menos de 2 por ciento en peso, o menos de 1 por ciento en peso de aditivo de zeolita. Preferentemente, la composición está, prácticamente, libre de aditivo de zeolita. "Prácticamente libre de" significa, típicamente, "no adicionado deliberadamente". La reducción del nivel y aún la eliminación del aditivo de zeolita de la composición mejora su perfil de disolución.

Preferentemente, la composición comprende menos de 10 por ciento en peso, o menos de 5 por ciento en peso, o menos de 4 por ciento en peso, o menos de 3 por ciento en peso, o menos de 2 por ciento en peso, o menos de 1 por ciento en peso de silicato sódico. Preferentemente, la composición está, prácticamente, libre de silicato sódico. "Prácticamente libre de" significa, típicamente, "no adicionado deliberadamente". La reducción del nivel y aún la eliminación del silicato sódico de composición mejora su perfil de disolución.

Preferentemente, la composición comprende un sistema de enzimas. A continuación se describe el sistema de enzimas en más detalle. Surfactante detergente.

La composición comprende, típicamente, un surfactante detergente. Los surfactantes detergentes apropiados se seleccionan de surfactante detergente no iónico, surfactante detergente aniónico, surfactante detergente catiónico, surfactante zwitteriónico, o cualquier mezcla de éstos. Sin embargo, como se describe a continuación en más detalle, preferentemente, la composición comprende un nivel bajo de, o está aún prácticamente libre de, surfactante detergente aniónico.

La composición comprende, preferentemente, surfactante detergente no iónico. Esto se prefiere, especialmente, cuando la composición comprende niveles bajos o está prácticamente libre de surfactante detergente aniónico. Preferentemente, el surfactante detergente no iónico comprende un alcohol alquílico alcoxilado de C8-C24 con un grado promedio de alcoxilación de 1 a 20, preferentemente, un alcohol alquílico alcoxilado de C10-C18 con un grado promedio de alcoxilación de 1 a 10, o aún un alcohol alquílico alcoxilado de C12-C18 con un grado promedio de alcoxilación de 1 a 7. Preferentemente, el surfactante detergente no iónico es un alcohol etoxilado. Preferentemente, el surfactante no iónico comprende un poliglucósido alquilo. El surfactante detergente no iónico puede aún ser, predominantemente, un alcohol alquilico etoxilado de Ci6 con un grado promedio de etoxilación de 3 a 7.

Preferentemente, el surfactante detergente no iónico está en forma particulada, y en donde la partícula tiene una resistencia a la presión de 0 kg a 1.5 kg. A continuación se describe el método para determinar la resistencia a la presión en más detalle.

Método para determinar la resistencia a la presión La resistencia a la presión se determina, típicamente, por el siguiente método: APARATO Formador de pastilla El aparato para formación de pastilla está diseñado para producir una pastilla cilindrica de 6.35 cm de diámetro y 5.75 cm de altura.

CILINDRO Acrilato de metilo sólido, con superficie pulida.

Diámetro 6.35 cm Longitud 15.90 cm Placa base en el extremo, diámetro de 11.40 cm, profundidad de 0.65 cm Agujero de 0.65 cm a través del cilindro, con su centro de 9.2 cm desde la placa base del extremo opuesto MANGA Acrilato de metilo hueco, con superficie interna pulida Diámetro interno de 6.35 cm Grosor de pared de 1.50 cm Longitud de 15.25 cm LID Disco de acrilato de metilo Diámetro de 11.5 cm Grosor de 0.65 cm PASADOR DE SUJECIÓN Acero inoxidable Diámetro de 0.6 cm Longitud de 10 cm PESOS 5 kg para encajar con el tamaño de la tapa 10 kg, para encajar con el tamaño de la tapa Grabador de fuerza DINAMÓMETRO Ya sea manual o electrónico: operado principal/batería Capacidad máxima de 25 kg Graduaciones de 0.01 kg CON MOTOR Soporte sólido SOPORTE Dinamómetro montado en un bloque que se mueve en una dirección vertical en un tornillo, manejado por un motor reversible Velocidad de manómetro descendiente = 54 cm/min BANDEJA PARA EL POLVO Para la recolección de polvo de la pastilla dañada REGLA DE ACERO Para el suavizado de la parte superior de la pastilla CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO (que se muestra en la figura 1 ) CONDICIONES DE LA PRUEBA Acondicionamiento: Las muestras de polvo deben almacenarse a 35 °C durante 24 h antes de la prueba. El equipo para prueba también debe estar a 35 °C.

PROCEDIMIENTO Procedimiento etapa por etapa 1 > Ubicar el cilindro de formación de la pastilla en una superficie plana 2> Ubicar el pasador de sujeción en el agujero. 3> Deslizar en la manga de formación de la pastilla y confirmar que se mueve libremente 4> Verter la muestra de material de prueba representativa hasta que el material desborde los bordes del cilindro 5> Nivelar el gránulo con una acción suave usando una regla de acero o un borde recto equivalente. 6> Ubicar la placa superior sobre el cilindro y centrarla a simple vista. 7> Ubicar el peso en la parte superior del ensamblaje 8> Retirar, suave y cuidadosamente, la barra de protección e iniciar el cronómetro 9> Mientras la pastilla se está elaborando mover el medidor de fuerza a la posición superior y ajusfar a cero. 10> Después de dos minutos, retirar el peso 1 1 > Deslizar el cilindro de tal manera que la pastilla esté expuesta completamente (manteniendo la placa superior). 12> Ubicar suavemente el ensamblaje de formación de la pastilla bajo el medidor de fuerza 13> Centrar el ensamblaje bajo el dinamómetro a simple vista. 14> Encender el aparato medidor de fuerza de tal manera que descienda y rompa la pastilla. 5> Registrar la fuerza máxima (en kg) necesaria para romper la pastilla del disco medidor de fuerza. 16> Repetir por lo menos tres veces para cada material y promediar las fuerzas: Este promedio es la concentración de pastilla media para el material probado.

Tinte reactivo La composición comprende un tinte sustantivo para tela, preferentemente, un tinte reactivo. Preferentemente, el tinte es un colorante azoico reactivo. Preferentemente, la composición comprende un tinte reactivo negro y/o azul, aunque otros tinte reactivos tales como los colorantes azoicos reactivos rojo, naranja y/o amarillo también pueden estar presentes.

El tinte reactivo tiene, preferentemente, la fórmula estructural: en donde ?' y B' se seleccionan, independientemente, de un grupo aromático que es no sustituido o sustituido mediante halógeno, alquilo de C1-C4, alcoxi de C1-C4, sulfonilo, o grupos amino. Preferentemente, el tinte reactivo tiene la fórmula estructural: Los tintes reactivos adecuados se describen en más detalle en la patente de los EE. UU. núm. 6, 126,700.

Típicamente, el tinte reactivo comprende una entidad aniónica, tal como una entidad sulfonilo unida al naftaleno sustituido. Sin embargo, por conveniencia, la fórmula anterior muestra el tinte reactivo en su forma libre de ácido. Además, el tinte reactivo está, típicamente, en la forma de una sal, especialmente una sal de metales alcalinos, tal como sal sódica o sal potásica, o la sal puede estar en la forma de una sal amónica.

El tinte reactivo comprende, preferentemente: (a) un tinte reactivo negro con la Fórmula II anterior; y (b) al menos otro tinte reactivo negro o azul con la Fórmula I anterior y, preferentemente, (c) al menos otro colorante azoico rojo, naranja y/o amarillo. El tinte reactivo descrito anteriormente que comprende los componentes (a), (b) y (c) tiene un perfil restaurador de tinte excelente en las telas durante el proceso de lavado. Preferentemente, el tinte reactivo negro (componente (a)) el componente principal del tinte reactivo.

Preferentemente, el tinte reactivo negro o azul del componente (b) es un compuesto con una de las siguientes fórmulas: No hay limitación especial en el colorante azoico rojo, naranja o amarillo del componente (c). Cualquier colorante azoico reactivo rojo, naranja y/o amarillo. Ejemplos más específicos del componente (c) son: (111-1) (III-4) La relación de peso de los componentes (a), (b) y (c) del tinte puede variar. Sin embargo, típicamente, el tinte reactivo comprende por lo menos 3 por ciento en peso del componente (a), por lo menos 3 por ciento en peso del componente (b) y por lo menos 3 por ciento en peso del componente (c). Preferentemente, el tinte reactivo comprende de 3 por ciento en peso a 90 por ciento en peso del componente (a). Los ejemplos de tintes reactivos adecuados se describen en detalle más abajo. La fórmula se da en paréntesis, el número es el porcentaje en peso del componente en el tinte reactivo.

Al contacto con el agua, la composición tiene, típicamente, un equilibrio pH de 10.5 o mayor a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C. Preferentemente, al contacto con el agua la composición tiene un pH de equilibrio en el intervalo de 10.5 a 12.0 a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C. Preferentemente, al contacto con el agua la composición tiene un pH de equilibrio de 11.0 o mayor a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C.

Sin desear estar limitados por la teoría, se cree que el pH alto mejora la resistencia de la interacción tinte-tejido, mejora la sustantividad del tejido del tinte reactivo y mejora el perfil de recuperación del color de la composición detergente sólida para lavandería.

A continuación se describe el método para determinar el perfil de pH de la composición en más detalle.

Método para determinar el perfil de pH Se dosifica 2.00 g de composición en un vaso de precipitado de vidrio y se adiciona 150 mi de agua desionizada a 20 °C. Se agita con un agitador magnético. Se transfiere la mezcla del vaso de precipitado en un matraz volumétrico y se prepara hasta 500 mi con agua desionizada a 20 °C. Se mezcla bien. Se calibra un medidor de pH por medio del uso de reguladores de pH 7 y pH 10. Se mide el pH de la solución usando el medidor de pH calibrado.

Fuente de alcalinidad La composición comprende, preferentemente, una fuente de alcalinidad. Preferentemente, la fuente de alcalinidad se selecciona del grupo que consiste de: sal de silicato, tal como silicato sódico, que incluyen metasilicato de sodio; fuente de carbonato tal como carbonato sódico y carbonato potásico; fuente de hidróxido, tal como hidróxido potásico e hidróxido sódico; y mezclas de éstos.

Fuente de carbonato Preferentemente, la composición comprende una fuente de carbonato. Preferentemente, la composición comprende una fuente de carbonato en una cantidad de 10 por ciento en peso o mayor. Preferentemente, la composición comprende de 30 por ciento en peso a 70 por ciento en peso de carbonato sódico.

Sistema enzimático Preferentemente, la composición comprende un sistema de enzimas. Preferentemente, el sistema de enzimas tiene actividad protolítica, actividad amilolítica y actividad celulolítica. Preferentemente, la composición comprende de 3 a 25 actividad APU de proteasa, de 10 a 50 actividad KNU de amilasa y de 750 actividad CEVU a 1500 actividad CEVU de celulasa. Método de fabricación La composición de la presente invención puede elaborarse mediante cualquier método apropiado, que incluye aglomeración, secado por aspersión o un proceso de extrusión.

Dispositivo dosificador El dispositivo dosificador puede colocarse directamente en el tambor de una lavadora automática. El dispositivo dosificador puede dispensar la composición, o al menos parte de ésta, directamente dentro del tambor de la lavadora automática.

Sin embargo, el dispositivo dosificador no forma parte de la lavadora automática; en contraposición al cajón dispensador, que es parte de la lavadora automática. En su lugar, el dispositivo dosificador es una entidad físicamente autónoma (de la lavadora automática), pero puede colocarse en el tambor de la lavadora automática Los dispositivos dosificadores pueden comprender una bolsa flexible montada sobre un anillo sólido, tal como aquellos que se describen con más detalle en la patente de los EE. UU. núm. US4969927. El dispositivo dosificador también puede ser un envase de múltiples compartimentos, tal como aquellos que se describen con más detalle en la patente de los EE. UU. núm. US4874107. El dispositivo dosificador puede comprender un cuerpo hueco, un medio de apertura para la dosificación de la composición detergente sólida dentro del tambor de la lavadora automática y al menos uno o más elementos alargados que se extienden desde la pared del cuerpo hueco, tal como aquellos que se describen con más detalle en la patente W094/1 1562. Preferentemente, el dispositivo dosificador es un dosificador de gránulos.

Ejemplos Ejemplos 25-27 Las siguientes composiciones ilustrativas son composiciones detergentes granulares fluentes libres de sólido para lavandería de conformidad con la presente invención. 25 26 27 Ingrediente (% en peso) (% en peso) (% en peso) Carbonato de sodio 66 66 80 Alcohol alquilico etoxilado de Ce-Cíe con un grado promedio de etoxilación de 7 1.1 1.1 1 Alquilpoliglucósido 10 10 9 Surfactante detergente catiónico amonio cuaternario 1.1 1.1 1.4 Un compuesto que tiene la siguiente estructura general: bis((C2H50)(C2H40)n)(CH3)-N+-C)1H2x-N*-(CH3)-bis((C2H50)(C2H40)n), en donde n = de 20 a 30 y x = de 3 a 8 o variantes sulfatadas o sulfonadas de ésta. 1.7 1.7 1.2 1 -hidroxi etano-1 , 1 -ácido difosfónico (HEDP) 0.4 0.4 0.8 Antiespumante de silicona 0.08 0.08 0.08 Proteasa 0.2 0.2 Amilasa 0.5 0.3 Mananasa 0.3 0.3 Celulasa 0.6 0.3 Tinte reactivo de los ejemplos 1-24 1.1 1 1 0.6 a 100 % en a 100 % en a 100 % en Misceláneos y humedad peso peso peso Ejemplo 28 Se coloca una cantidad adecuada de cualquiera de las composiciones 25-27 dentro de un dispositivo dosificador, tal como uno descrito en las patentes núm. US4874107, US4969927 o WO94/1 1562. El dispositivo dosificador se coloca luego directamente dentro del tambor de una lavadora automática, junto con la tela a ser tratada. Se trata la tela usando cualquiera de los programas automáticos de la lavadora automática.

Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un estuche de partes para tratar tela en una lavadora automática, el estuche de partes comprende: (a) una composición sólida detergente para lavandería que comprende un tinte reactivo; y (b) un dispositivo dosificador que puede colocarse en el tambor de la lavadora automática.

2. El estuche de partes de conformidad con la reivindicación , caracterizado además porque el tinte es un tinte azo reactivo.

3. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el tinte comprende una mezcla de un tinte reactivo negro 5 y al menos otro tinte reactivo seleccionado del grupo que consiste del tinte azo reactivo rojo, naranja y amarillo.

4. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque al contacto con el agua la composición tiene un pH de equilibro en el intervalo de 10.5 a 12.0 a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C.

5. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque al contacto con el agua la composición tiene un pH de equilibrio de 1 1.0 o mayor a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C.

6. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende una fuente de alcalinidad seleccionada del grupo consistente de: sal de silicato, tal como silicato sódico, que incluyen metasilicato de sodio; fuente de carbonato tal como carbonato sódico y carbonato potásico; fuente de hidróxido, tal como hidróxido potásico e hidróxido sódico; y mezclas de éstos.

7. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende una fuente de carbonato en una cantidad de 10 por ciento en peso o mayor.

8. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende de 30 % a 70 % en peso de carbonato de sodio.

9. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque al contacto con el agua la composición tiene un p.H de equilibrio de 10.5 o mayor a una concentración de 4 g/l en agua desionizada y a una temperatura de 20 °C.

10. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende un alcohol alquilico alcoxilado de C 10-C 18 con un grado promedio de alcoxilación de 1 a 10.

1 1 . El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende un alcohol alquílico etoxilado, predominantemente, de Ci6 con un grado promedio de etoxilación de 3 a 7.

12. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende un alquilpoliglucósido.

13. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende un surfactante detergente no iónico en forma particulada, y caracterizado además porque la partícula tiene una resistencia a la presión de 0 kg a 1 .5 kg.

14. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición está prácticamente libre de surfactante detergente aniónico.

15. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición está prácticamente libre de sulfato de sodio.

16. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición está prácticamente libre de blanqueador.

17. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición está prácticamente libre de aditivo de fosfato.

18. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición está prácticamente libre de aditivo de zeolita.

19. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición está prácticamente libre de silicato sódico.

20. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende un sistema de enzimas con actividad protolítica, actividad amilolítica y actividad celulolítica.

21 . El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende de 3 a 25 actividad APU de proteasa, de 10 a 50 actividad KNU de amilasa y de 750 actividad CEVU a 1500 actividad CEVU de celulasa.

22. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la composición comprende surfactante detergente no iónico.

23. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el dispositivo dosificador es un envase de múltiples compartimentos.

24. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el dispositivo dosificador es un dosificador de granulos.

25. El estuche de partes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el dispositivo dosificador comprende un cuerpo hueco, un medio de apertura para la dosificación de la composición detergente sólida dentro del tambor de la lavadora automática y al menos uno o más elementos alargados que se extienden desde la pared del cuerpo hueco.

26. El método para tratar tela, el método comprende las etapas de: (a) poner en contacto una composición para tratamiento de telas, tal como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, con un dispositivo dosificador, tal como se define en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, para formar un dispositivo dosificador al menos parcialmente lleno; (b) colocar el dispositivo dosificador al menos parcialmente lleno dentro del tambor de una lavadora automática; y (c) tratar tela usando la lavadora automática.