MX2010009380A - Tapon de cierre. - Google Patents

Abstract

Se describe un cierre (1) para cerrar contenedores (16) que consiste de una cubierta de tapa (3), una parte de cabeza con forma de anillo (2) con un eje central (M), y una parte de pivote (4), en donde la cubierta de tapa (3) se extiende más allá de la parte de cabeza (2) en la dirección del eje central (M), y en donde la cubierta de tapa (3) tiene un segmento de apertura que se jala (3a) que corre periféricamente con respecto al eje central (M), en donde la parte de pivote (4) se conecta al segmento de apertura que se jala (3a) y se extiende en la misma dirección como el eje central (M), en donde el segmento de apertura que se jala (3a) tiene una porción delgada (5a) que colinda con la parte de cabeza (2) y corre de manera periférica con respecto al eje central (M), la porción delgada forma un eje rotacional (D), y en donde la parte de pivote (4) tiene un tope (4a) que corre en la misma dirección como el eje central (M) en por lo menos el área del eje rotacional (D), en donde el tope (4a) está construido de tal manera y distanciado de la parte de cabeza (2) que un pivote de la parte de pivote (4) alrededor del eje de rotación (O) ocasiona que el tope (4a) colinde con la parte de cabeza (2).

Description

TAPÓN DE CIERRE CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un tapón de cierre de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El documento WO-2005/115.865-A1 desvela un tapón de cierre para envases y botellas. Este tapón de cierre -en la forma de un cierre de garantía de tipo rosca- consiste en un tapón de rosca con una envoltura cilindrica con rosca interna y una banda anular de garantía, que está conectada mediante puentes intencionadamente frágiles al borde libre de la envoltura. Cuando se abre por primera vez el cierre de garantía de tipo rosca, el tapón de rosca se hace girar y así se levanta, mientras que el reborde en la superficie interna de la banda de garantía se coloca contra y sostenida por el anillo de banda de garantía en el cuello del envase, de manera que los puentes intencionadamente frágiles se rasgan en algún punto durante la apertura. A partir de los puentes intencionadamente frágiles rasgados, es posible así reconocer que la botella (respectivamente el cierre de garantía con rosca) se ha abierto ya una vez.

El tapón de cierre mencionado anteriormente tiene la desventaja de que no es adecuado realmente para ciertos envases y/o ciertas bebidas. Aparte de esto, es difícil reconocer si el tapón de cierre ha sido yá abierto una vez.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El objetivo de la presente invención es por tanto proporcionar un tapón de cierre más conveniente, cuya apertura sea también más reconocible.

Este problema se resuelve mediante un tapón de cierre que tiene las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes 2 a 20 se refieren a otras formas de realización ventajosas.

En particular el problema se resuelve mediante un tapón de cierre para cerrar envases, que comprende una envoltura del tapón, una parte delantera circular con un eje central y un elemento pivotante, en el que, empezando desde la parte delantera, la envoltura del tapón se extiende en la misma dirección general que el eje central, y en el qué la envoltura del tapón tiene una sección que se abre por rasgado que se extiende circunferencialmente con respecto al eje central, y en el que el elemento pivotante está unido a la sección que se abre por rasgado y se extiende en la misma dirección general que el eje central, y en el que, hacia la parte delantera, la sección que se abre por rasgado comprende una región delgada, que se extiende circunferencialmente con respecto al eje central y que forma un eje de rotación y en el que el elemento pivotante comprende un elemento de tope, que se extiende en la misma dirección general que el eje central al menos hasta el eje de rotación, y en el que la forma del elemento de tope y su posición separada relativa con respecto a la parte delantera son tales que un giro del elemento pivotante alrededor del eje de rotación hace que el elemento de tope descanse sobre la parte delantera. i El tapón de cierre según la presente invención tiene una sección que se abre por rasgado y un elemento pivotante, en el que el elemento pivotante está unido a la sección que se abre por rasgado. Durante la apertura, el elemento pivotante puede girar con respecto al resto del tapón de cierre de manera que la sección que se abre por rasgado resulte dañada al menos en algunos lugares y preferentemente se parta completamente, con lo que el tapón de cierre puede abrirse al menos parcialmente. Durante la apertura, el elemento pivotante sirve también como una especie de abrebotellas integrado en el que, superado un cierto grado de giro, el elemento pivotante entra en contacto con la parte delantera del tapón de cierre, con lo que el elemento pivotante se acopla con la parte delantera como una palanca, lo que facilita el levantamiento completo del tapón de cierre. En una forma de realización particularmente ventajosa, después de que el elemento pivotante entra en contacto con la parte delantera del tapón de cierre, el tapón de cierre se levanta ligeramente con respecto al orificio de salida de la botella -preferentemente en el lado en el que está el elemento pivotante- de manera que se practica un canal de conducción de líquidos entre el interior y el exterior de la botella a lo largo del cual puede escapar líquido. Esta forma de realización tiene la ventaja de que la desgasificación de una botella a presión puede realizarse de una manera consciente y controlada, en particular antes de que el tapón de cierre se retire completamente. El tapón de cierre según la presente invención se abre preferentemente de manera que en un primer movimiento parcial, el elemento pivotante se mueve hasta que se produce la desgasificación. Después de una desgasificación adecuada, el elemento pivotante se mueve adicionalmente en un segundo movimiento parcial y el tapón de cierre se retira completamente de la botella. Así se asegura que el tapón de cierre no se suelte de la botella de una forma incontrolada o incluso salga proyectado.

En una forma de realización ventajosa, la sección que se abre por rasgado está delimitada por una región débil definida predeterminada, de manera que se rasga durante el giro del elemento pivotante. Esta forma de realización tiene la ventaja de que el tapón de cierre, al actuar como un cierre de garantía, resulta dañado en una posición definida, preferentemente visible fácilmente. Además, el esfuerzo requerido para hacer girar el elemento pivotante puede reducirse en consecuencia.

En una forma de realización ventajosa el elemento pivotante tiene tres nervios de rigidez en su lado exterior. Preferentemente, el central de los tres nervios, que se extienden en la misma dirección general que el eje central, se hace más largo que los otros, dos nervios hacia el eje de rotación D, con lo que el nervio central actúa no sólo como un elemento de rigidez para el elemento pivotante, sino que funciona también como un nervio de apertura, en el que, durante la apertura del elemento pivotante, como desde una posición de giro particular, este nervio central alargado descansa sobre la parte delantera del tapón de cierre y con ello apalanca el tapón de cierre abierto.

En una forma de realización ventajosa, el elemento pivotante permanece en una posición girada después de la apertura o, dicho de otro modo, el elemento pivotante no recupera la posición de inicio original en el que estaba el elemento pivotante antes dé la apertura del tapón de cierre. Esta forma de realización tiene la ventaja de que la apertura del tapón de cierre es visible de forma inmediata y sin ambigüedades, incluso a cierta distancia, de la posición del elemento pivotante con respecto al resto del tapón de cierre. Cuando no se abre, el elemento pivotante discurre preferentemente a lo largo de la misma línea general de dirección que el eje central. Cuando se abre, el elemento pivotante discurre en un ángulo o perpendicular al eje central. Para un tapón de cierre de un envase, es visible así inmediatamente si el elemento pivotante es del tipo que discurre en la misma dirección general que el eje central (es decir generalmente en línea con el envase) o si el elemento pivotante es del tipo que discurre en un ángulo con el eje central (es decir generalmente no en línea con el envase). También, es posible reconocer visualmente si el tapón de cierre ha sido abierto ya una vez a partir del estado de las regiones débiles, que se rasgan preferentemente después de la apertura.

En una forma de realización ventajosa, el tapón de cierre según la invención se forma de manera que puede ser devuelto a su lugar en el orificio de salida del envase -en particular a través de una recuperación rápida- después de la apertura y la retirada completa, de manera que el envase puede volverse a cerrar, por ejemplo para proteger el orificio de salida de la contaminación. Incluso al volver a cerrar el envase, es evidente de forma fácil y sin ambigüedades que el tapón de cierre ha sido abierto ya una vez basándose en las regiones débiles partidas y preferentemente basándose también en el elemento pivotante que asoma según un ángulo.

El tapón de cierre según la invención tiene también la ventaja de que no queda ninguna banda de garantía suelta en el cuello de la botella, o de que durante la apertura no se crea ninguna banda de rasgado o de garantía suelta que sea preciso descartar por separado. Por este motivo, el tapón de cierre requiere menos material para su fabricación y/o es más agradable estéticamente ya que no queda ninguna parte de garantía separada en el cuello de la botella para la visualización de la apertura. Una ventaja especial del tapón de cierre según la invención puede observarse en el hecho de que el elemento pivotante en saliente puede servir como una característica de garantía, en el que esta característica de garantía está casi integrada en el cierre y sirve también como una ayuda para la apertura, El uso del tapón de cierre según la presente invención es especialmente ventajoso en combinación con un cuello de botella cuyo orificio de salida tiene la geometría de una botella de cerveza estándar. Dicha botella de cerveza estándar tiene un orificio de salida que normalmente termina en un engrosamiento de tipo reborde. Dicha botella de cerveza estándar no tiene rosca en el orificio de salida. Así, el tapón de cierre según la presente invención permite la creación de un cierre de garantía fácil de usar que puede usarse para dichas botellas de cerveza estándar. Como estos tapones de cierre no requieren preferentemente una rosca interna, el tapón de cierre puede hacerse muy corto en la líhea general de dirección del eje central. Además, no se requiere rosca en el cuello de la botella, de manera que éste también puede hacerse relativamente corto. El tapón de cierre según la presente invención permite así un ahorro importante de material en la fabricación dé la botella y del tapón de cierre ya que ambos pueden hacerse muy cortos en la línea general de dirección del eje central.

El tapón de cierre según la presente invención tiene la ventaja de que puede aplicarse a botellas de vidrio y PET, de que es hermético y de que preferentemente también puede tener una barrera de gases y un absorbente de oxígeno. El tapón de cierre según la presente invención está hecho preferentemente de plástico.

El documento WO-2005/115.865-A1 desvela un tapón de cierre que puede girarse para el cierre hermético de botellas, en el que el tapón de cierre tiene un absorbente de oxígeno. Este tapón de cierre tiene la desventaja de que no es adecuado realmente para ciertos productos de bebidas. Para cerrar botellas de cerveza, este tapón de cierre es peculiar, extraño y está fuera de lugar. El tapón de cierre según la presente invención tiene la ventaja de que, en particular, es adecuado para el cierre de botellas de cerveza. El tapón de cierre según la presente invención tiene la ventaja para el consumidor de que el carácter clásico de envasado/cierre de cerveza puede conservarse, ya que no se requiere ninguna rosca en el cuello de la botella. El tapón de cierre según la presente invención permite el cierre de botellas de cerveza convencionales, en el que el tapón de cierre se forma como un cierre de garantía en el que la apertura es reconocible. En una forma de realización preferida, la botella de cerveza puede también volverse a cerrar después de la apertura con el tapón de cierre según la presente invención. Gracias al elemento pivotante, el tapóri de cierre puede abrirse también sin gran esfuerzo y, si se desea, incluso con un solo dedo.

En una forma de realización preferida en particular, el tapón de cierre está hecho de manera que puede producirse mediante moldeo por inyección usando herramientas sencillas de apertura-cierre, lo que permite una fabricación muy rentable económicamente.

En lo sucesivo, la invención se describe en detalle con la ayuda de varios ejemplos de formas de realización.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las figuras usadas en la explicación de los ejemplos de formas de realización muestran: La fig. 1 una vista en perspectiva superior de un tapón de cierre; la fig. 2 una vista en perspectiva inferior de un tapón de cierre; la fig. 3 una vista lateral del tapón de cierre; la fig. 4 una sección longitudinal del tapón de cierre; la fig. 5 una vista en perspectiva de una botella con tapón de cierre unido; la fig. 6 una vista de detalle de la sección longitudinal de una botella con tapón de cierre unido; la fig. 7 una vista en perspectiva de una botella con un tapón de cierre abierto; la fig. 8 una vista lateral de una botella con un tapón de cierre abierto; la fig. 9 una sección longitudinal de una botella con un tapón de cierre abierto; la fig. 10 una vista en perspectiva de un ejemplo adicional de una forma de realización de un tapón de cierre desde arriba; la fig. 11 una vista en perspectiva de un tapón de cierre adicional desde arriba; la fig. 12 una sección longitudinal del tapón de cierre representado en la fig. 1 1.

Fundamentalmente en los dibujos, a partes idénticas se les han dado signos de referencia idénticos.

FORMAS DE REALIZAR LA INVENCIÓN Las figs. 1 y 2 muestran vistas en perspectiva de un tapón de cierre 1 que comprende una parte delantera circular/en disco 2 con un eje central M que discurre perpendicular y concéntricamente con respecto a la parte delantera 2 y que comprende además una envoltura del tapón 3, que, empezando desde la parte delantera 2, se extiende en la misma dirección general que el eje central M. El tapón de cierre 1 comprende una envoltura del tapón 3, una parte delantera circular 2 con un eje central M y un elemento pivotante 4, en el que, empezando desde la parte delantera 2, la envoltura del tapón 3 se extiende en la misma dirección general que el eje central M, y en el que la envoltura del tapón 3 tiene una sección que se abre por rasgado 3a que se extiende circunferencialmente con respecto al eje central M. El elemento pivotante 4 está unido a la sección que se abre por rasgado 3a y se extiende en la misma dirección general que el eje central M, en el que, hacia la parte delantera 2, la sección que se abre por rasgado 3a comprende una región delgada 5a, que se extiende circunferencialmente con respecto al eje central M y que forma un eje de rotación D. El elemento pivotante 4 comprende un elemento de tope 4a, que se extiende en la misma dirección general que el eje central M al menos hasta el eje de rotación D, en el que la forma del elemento de tope 4a y su posición separada relativa con respecto a la parte delantera 2 son tales que un giro del elemento pivotante 4 alrededor del eje de rotación D hace que el elemento de tope 4a descanse sobre la parte delantera 2. En la forma de realización representada, la envoltura del tapón 3 tiene una sección que se abre por rasgado 3a que está delimitada en ambos lados en la dirección circunferencial por regiones débiles (5), que conectan la sección que se abre por rasgado 3a con el resto de la envoltura 3. El elemento pivotante 4 está unido a la sección que se abre por rasgado 3a y con ello se une de forma que puede girar con respecto a la parte delantera 2. El elemento pivotante 4 tiene un saliente 7 que sobresale hacia el eje central M. Este saliente 7 está separado del eje de rotación D. En su lado exterior, el elemento pivotante 4 tiene tres nervios de rigidez separados 8 y en su extremo inferior tiene tres nervios 11 que discurren en paralelo al eje de rotación D y el elemento pivotante termina en una placa de accionamiento 9. Según se muestra en la fig. 2, la placa de accionamiento puede tener una superficie estriada 10. En una forma de realización preferida, al lado interior de la parte delantera se le proporciona un denominado 'Revestimiento' 14, según se muestra en la fig. 2. Dicho revestimiento está normalmente en la forma de una pequeña loseta que puede disponerse en el tapón de cierre o insertarse en el tapón de cierre o formar una parte del tapón de cierre. En una forma de realización adicional, el revestimiento 14 puede tener bordes de sellado circulares 15a, 15b. Dicho revestimiento 14 puede estar hecho de un material de unión/absorción de oxígeno. Al lado interior de la parte delantera 2 sé le proporciona preferentemente dicho material absorbente de oxígeno.

El elemento pivotante 4 asi como el elemento de tope 4a pueden estar formados en una diversidad de formas. Por ejemplo, a diferencia de la forma de realización mostrada en la fig. 1 , sólo a los dos nervios exteriores 8 podría proporcionárseles un elemento de tope 4a, o podría proporcionarse a todos los nervios de rigidez 8 un elemento de tope 4a. El elemento de tope 4a podría también, por ejemplo, extenderse a lo largo del conjunto de la sección que se abre por rasgado 3a y, por ejemplo, todos los nervios de rigidez podrían abrirse en un único elemento de tope 4a que se extendiera a través de la sección qué se abre por rasgado 3a.

La fig. 3 muestra el tapón de cierre 1 mostrado en las figs. 1 y 2 en una vista lateral con envoltura 3, elemento pivotante 4, nervios de rigidez 8 y saliente 7. El central de los tres nervios de rigidez 8 se implementa aquí de manera que es más largo que los dos nervios de rigidez exteriores a lo largo de la línea general de dirección del eje central M y comprende el elemento de tope 4a. En su extremo inferior, el elemento pivotante tiene una placa de accionamiento 9. En su lado interior, la placa de accionamiento 9 tiene una superficie estriada 10 que sobresale hacia el eje central M. : La fig. 4 muestra el tapón de cierre mostrado en la fig. 3 en sección longitudinal con envoltura 3, elemento pivotante 4, nervios de rigidez 8, saliente 7, placa de accionamiento 9, superficie estriada 10 y nervios 11. En una forma de realización preferida, la envoltura 3 tiene dos bordes salientes 12 en su superficie interna enfrente del eje central M. La parte delantera en forma de disco 2 tiene un rebaje en su superficie interna. El diámetro del rebaje D2 es preferentemente mayor que el diámetro de la parte delantera D1.

El rebaje 13 en la superficie interna de la parte delantera 2 crea un espacio para extender un revestimiento 14 en el tapón de cierre. En una forma de realización preferida, el revestimiento 14 se inserta en el tapón de cierre usando un procedimiento de moldeo por compresión. El revestimiento 14 cumple los requisitos para sellar una bebida carbonatada y proporciona las barreras de gases y los absorbentes de oxígeno necesarios para esto. En una forma de realización de revestimiento ventajosa 14, existen dos bordes de sellado circulares 15a, 15b en su diámetro exterior.

En una forma de realización adicional ventajosa, el revestimiento 14 no se inserta en la parte delantera 2, ni se introduce usando un procedimiento de moldeo por compresión, sino que más bien el tapón de cierre 1 se fabrica como una sola pieza que tiene también la funcionalidad del revestimiento. Se mezcla un aditivo con el material básico para proporcionar las cualidades requeridas para el producto en términos de sellado, barreras y absorbente, de manera que, en una forma de realización preferida, el tapón de cierre 1 puede fabricarse en una parte moldeada por inyección de una sola pieza.

La fig. 5 muestra una vista en perspectiva de una botella 16 con un anillo de cuello de botella 17 y con un tapón de cierre 1 unido.

La fig. 6 muestra una sección longitudinal a través de una botella 16 con un tapórí de i cierre sin abrir 1 unido. El elemento pivotante 4 descansa cerca del cuello de la botella. El saliente 7 está adaptado y dispuesto de forma adecuada de manera que llega a apoyarse justo debajo del anillo del cuello de la botella 17, en particular con el fin de asegurar adicionalmente el tapón de cierre 17 al envase 16. En una forma de realización adicional posible, sería posible también hacerlo sin el saliente 7 en el tapón de cierre 1. Con los bordes circulares 12, la superficie interna de la envoltura 3 se entrelaza positivamente con la boquilla 18 del envase 16. El diámetro del revestimiento 14 se hace más ancho que el diámetro interior del orificio de salida del cuello de la botella, de manera que los bordes de sellado 15a, 15b del revestimiento 14 se apoyan en la superficie de la pared de extremo del orificio de salida. En una forma de realización preferida, según se muestra en la fig. 6, el perfil interior 3b de la envoltura del tapón 3 está curvado en la línea general de dirección del eje central M con el fin de comprender el engrasamiento de tipo reborde del orificio de salida de la botella 16. De esta forma, el tapón de cierre 1 puede sostenerse de forma segura incluso en una botella a presión 16.

La fig. 7 muestra una vista en perspectiva de un tapón de cierre 1 unido a un envase 16 con elemento pivotante 4 que se ha hecho girar 90 grados en dirección B1. El tapón de cierre 1 se abre mediante el movimiento B1 mostrado, en el que la placa de accionamiento 9 se levanta de la superficie del envase 16 y después se tira de ella hacia arriba. Al hacerlo, el elemento pivotante 4 gira alrededor del eje de rotación D establecido por la región delgada 5a y, durante el giro del elemento pivotante 4, la sección que se abre por rasgado 3a se levanta y las regiones débiles 5 que delimitan la sección que se abre por rasgado 3a a la izquierda y a la derecha se rasgan. Es visible fácilmente que el cierre ya ha sido abierto a partir del estado de las regiones débiles rasgadas 5. En una forma de realización ventajosa, el elemento pivotante 4 está unido al tapón de cierre 1 de tal manera que el elemento pivotante 4 conserva sustancialmente su posición que alcanza después del movimiento pivotante, de manera que, junto con el estado de las regiones débiles 5, es también evidente de forma clara y sencilla que el tapón de cierre 1 ha sido abierto a partir del elemento pivotante 4 que, después del giro, se mantiene fuera del tapón de cierre 1 /envase 16. En esta forma de realización, las regiones débiles y/o la región delgada 5a quedan deformadas irreversiblemente y, con ello, permanentemente durante la deflexión por el movimiento B1.

La fig. 8 muestra en vista lateral el estado del tapón de cierre 1 después del levantamiento del elemento pivotante 4 en la dirección de movimiento B1 90 grados. Después de que el elemento pivotante 4 haya realizado el movimiento de giro B1 alrededor del eje de rotación D, el elemento pivotante 4 adopta una posición perpendicular H con respecto al eje central M, de manera que el elemento pivotante 4 descansa en el plano horizontal, en la medida en que el envase se mantenga en vertical. En esta posición, el elemento de tope 4a formado por el nervio de rigidez central 8 descansa encima del punto de contacto 19 en la parte delantera 2. Si el elemento pivotante 4 se hace girar ahora adicionalmente en la dirección de movimiento B2, entonces el elemento pivotante asume una especie de función de palanca a través del punto de contacto 19 para retirar totalmente el tapón de cierre 1 del envase 16 de la misma forma y manera que un abrebotellas.

La fig. 9 muestra, en sección longitudinal, la botella 16 con el tapón de cierre 1 unido según se muestra en la fig. 8 con su elemento pivotante 4 girado en la dirección de movimiento B1 90 grados. En una forma de realización preferida en particular, el tapón de cierre 1 se forma de manera que, durante el giro del elemento pivotante 4 en la dirección de movimiento B1 , se practica un canal 20, que forma una conexión de conducción de líquidos entre el interior del envase 16 y el exterior del envase 16, de manera que pueda aliviarse la presión durante la apertura del tapón de cierre 1 , antes de que el tapón de cierre 1 se retire completamente de la botella 16 mediante el movimiento B2 posterior del elemento pivotante 4. Esta forma de realización tiene la ventaja de que es posible con ella una desgasificación lenta y continua de la presión por medio del canal 20. La presión puede así escapar arites de que se retire completamente el tapón de cierre 1 del envase 16. Con ello, la presión se alivia mientras el tapón de cierre sigue fijo al envase 16 por medio de la envoltura 3. Así, se evita una liberación no deseada del tapón de cierre 1 en la desgasificación durante la apertura del envase, debido a una presión excesiva dentro del envase 16. En una forma de realización ventajosa puede influirse también en la desgasificación por medio de la posición del elemento pivotante 4, en el que en la apertura y el cierre del canal 20, así como en su área de sección transversal, influye la posición del elemento pivotante 4.

El canal 20 puede formarse en una diversidad de formas. En particular, el perfil interior 3b y/o la elasticidad de la envoltura del tapón 3 pueden formarse de manera; que durante el giro del elemento pivotante 4, se practica primero el canal de conducción de líquidos 20 y sólo después de esto se deforma la envoltura del tapón de una manera tal que se permite que el tapón de cierre 1 se retire totalmente del envase 16.

La geometría, el grosor de la pared y/o el material del tapón de cierre 1 q, en particular, del revestimiento también pueden formarse de manera que tras un exceso de presión en el envase 16, se produzca una deformación de manera que se cree un canal de conducción de líquidos 20 entre el interior del envase y el exterior del envase hasta q e se disipe el exceso de presión.

En una forma de realización ventajosa, el perfil interior 3b de la envoltura del tapón 3 se forma de manera que después de la retirada completa, el tapón de cierre 1 puede reponerse en el orificio de salida del envase 16, de manera que el tapón de cierre 1 se conserva. En una forma de realización ventajosa adicional, el orificio de salida preferentemente se sella por completo. Después de la apertura, el tapón de cierre 1 puede usarse también ventajosamente como tapón contra el polvo con el fin de mantener el contenido del envase 16 y preferentemente también el orificio de salida del envase 16 libres de contaminación.

La fig. 10 muestra un ejemplo adicional de una forma de realización de un tapón de cierre 1 según la presente invención, que, a diferencia de la forma de realización ilustrada en la fig. 1 , tiene un elemento pivotante 4 que es mucho más delgado en la dirección circunferencial con respecto al eje central M. En una forma de realización preferida, la sección que se abre por rasgado 3a tiene esencialmente la misma anchura que el elemento pivotante. Por lo demás, el tapón de cierre mostrado en la fig. 10 debe abrirse de la misma forma que en el ejemplo de una forma de realización mostrada en las figs. 1 a 9.

La fig. 11 muestra un ejemplo adicional de una forma de realización de un tapón de cierre 1 , que es diferente del tapón de cierre 1 mostrado en la fig. 1 en la medida en que la parte delantera tiene un elemento de tope 2a que se extiende ventajosamente a través de la anchura de la sección que se abre por rasgado 3a y en la medida en que los tres elementos de tope 4a del elemento pivotante 4 están hechos de la misma longitud. La fig. 12 muestra una sección longitudinal del tapón de cierre 1 mostrada en la fig. 11. La única diferencia en la fig. 12 con respecto a la sección longitudinal mostrada en la fig. 4 se observará en que los elementos de tope 4a son más cortos y la parte delantera 2 comprende el elemento de tope 2a dispuesto en el lado izquierdo. Por lo demás los tapones de cierre 1 mostrados en las figs. 4 y 12 se forman idénticamente. El comportamiento de apertura del tapón de cierre 1 mostrado en las figs. 11 y 12 es muy similar al tapón de cierre 1 mostrado en la fig. 1 , en el que se establece un eje de rotación D mediante la región delgada 5a de manera que el elemento pivotante 4 puede girar durante la apertura con respecto a la parte delantera 2, en el que, desde una cierta posición de giro, el elemento de tope 4a descansa sobre el elemento de tope 2a de la parte delantera de manera que el elemento pivotante 4 ejerce una función de palanca en la parte delantera 2 y la envoltura del tapón 3. También sería posible en las formas de realización mostradas en las figs. 11 y 12 usar un único nervio 8 o dos nervios 8 para tener un elemento de tope 4a que descanse sobre el elemento de tope 2a de la parte delantera durante la apertura.

En un ejemplo adicional de una forma de realización (no mostrado), el perfil interior 3b de la envoltura del tapón 3 podría ser sustancialmente cilindrico con una rosca interna que discurriera a lo largo del perfil interior según se desvela, por ejemplo, en el documento WO-2005/115.865. Por dichos medios, este tapón de cierre 1 podría roscarse, por ejemplo, en el orificio de salida del envase 16. Según se muestra, por ejemplo en la fig. 1 , la sección que se abre por rasgado 3a se extiende circunferencialmente con respecto al eje central M sobre una sección parcial de la envoltura del tapón 3. Las regiones débiles 5 se forman de manera que no existe rosca interna bajo las regiones débiles 5 o preferentemente de manera que la rosca interna se proporciona análogamente con regiones débiles 5. Al levantar el elemento pivotante 4, se levanta la sección que se abre por rasgado 3a y con ello se rasgan las regiones débiles 5, de manera que el tapón de cierre 1 puede ser retirado del envase 16 por el giro del elemento pivotante 4 en buena medida de la misma forma que se muestra en las figs. 1 a 9.

Las regiones débiles 5 del tapón de cierre 1 también podrían formarse y disponerse de manera que fueran destruidas con una retirada violenta del tapón de cierre 1 , sin actuación del elemento pivotante 4.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Tapón de cierre (1) para cerrar envases (16), caracterizado porque comprende una envoltura del tapón (3), una parte delantera circular (2) con un eje central (M) y un elemento pivotante (4), en el que, empezando desde la parte delantera (2), la envoltura del tapón (3) se extiende en la misma dirección general que el eje central (M), y en el que la envoltura del tapón (3) tiene una sección que se abre por rasgado (3a) que se extiende circunferencialmente con respecto al eje central ( ), y en el que el elemento pivotante (4) está unido a la sección que se abre por rasgado (3a) y se extiende en la misma dirección general que el eje central (M), y en el que, hacia la parte delantera (2), la sección que se abre por rasgado (3a) comprende una región delgada (5a), que se extiende circunferencialmente con respecto al eje central (M) y que forma un eje de rotación (D), y en el que el elemento pivotante (4) comprende un elemento de tope (4a), que se extiende en la misma dirección general que el eje central (M) al menos hasta el eje de rotación (D), y en el que la forma del elemento de tope (4a) y su posición separada relativa con respecto a la parte delantera (2) son tales que un giro del élemento pivotante (4) alrededor del eje de rotación (D) hace que el elemento de tope (4a) descanse sobre la parte delantera (2).

2. Tapón de cierre según la reivindicación 1 , caracterizado porque la sección que se abre por rasgado (3a) está delimitada en la dirección circunferencial por regiones débiles (5). ;

3. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de tope (4a) se proyecta más allá del eje de rotación (D) en la misma dirección general que el eje central (M).

4. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento pivotante (4) tiene un saliente (7) que sobresale hacia el eje centra! (M), en el que, en la línea general de dirección del eje central (M), el saliente (7) está separado del eje de rotación (D).

5. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento pivotante (4) tiene al menos un nervio de rigidez (8) que discurre a lo largo de la misma línea general de dirección que el eje central (M) en el lado del elemento pivotante (4) que se orienta en sentido contrario al eje central (M).

6. Tapón de cierre según la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento pivotante (4) tiene tres nervios de rigidez (8), en el que, a lo largo de la línea general de dirección del eje central (M), el nervio de rigidez central (8) se hace más largo que los dos nervios de rigidez exteriores (8), y en el que el nervio de rigidez central (8) comprendé el elemento de tope (4a).

7. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, en la línea general de dirección del eje central (M), el perfil interior (3b) de la envoltura del tapón (3) está curvado.

8. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las regiones débiles (5) están dispuestas inmediatamente a continuación del elemento pivotante (4), con el fin de que las regiones débiles (5) se abran por rasgado al girar el elemento pivotante (4).

9. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la forma y la configuración espacial del elemento de tope (4a) y del eje de rotación (D) están adaptadas con respecto a la parte delantera (2) de manera que el elemento pivotante (4) actúa como una palanca con respecto a la parte delantera (2).

10. Tapón de cierre según la reivindicación 9, caracterizado porque la forma ¡y la configuración espacial del elemento de tope (4a) y del eje de rotación (D) están adaptadas con respecto a la parte delantera (2) de manera que, con respecto a la parte delantera (2), el elemento pivotante (4) puede hacerse girar a través de un ángulo de 90 grados cómo máximo.

11. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque existe una placa de accionamiento (9) en una sección de extremo del elemento pivotante (4) opuesta al elemento de tope (4a).

12. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la forma y la configuración espacial del elemento de tope (4a) y del eje de rotación (D) están adaptadas con respecto a la parte delantera (2) de manera que, durante el giro del elemento pivotante (4), la parte delantera (2) puede elevarse en la proximidad del elemento pivotante (4) con el fin de, durante la apertura, practicar un canal de conducción de líquidos (20) entre el interior del envase y el exterior del envase. :

13. Tapón de cierre según la reivindicación 12, caracterizado porque el perfil interior (3a) y/o la elasticidad de la envoltura del tapón (3) está/están formado/s de manera que, durante el giro del elemento pivotante (4), se desarrolla primero el canal de conducción de líquidos (20) y, sólo posteriormente, la envoltura del tapón (3) se deforma de manera que el tapón de cierre (1) puede retirarse completamente del envase (16).

14. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la sección que se abre por rasgado (3a) está dispuesta, y el perfil interior (3a) de la envoltura del tapón (3) está formado en relación con un orificio del envase (16a), de mañera que un tapón de cierre (1) abierto puede volver a cerrar el orificio del envase (16a).

15. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, tras un exceso de presión en el envase (16), se produce una deformación, debida a la forma la geometría del tapón de cierre, el grosor de la pared, el material y/q el revestimiento (14), que crea un canal de conducción de líquidos (20) entre el interior del envase y el exterior del envase hasta que se ha disipado el exceso de presión.

16. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento pivotante (4) o la región delgada (5a) están formados de manera que esencialmente mantiene su posición según la adopta después del movimiento pivotante.

17. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones 2 a 16, caracterizado porque las regiones débiles (5) se forman de manera que se deforman plásticamente durante el movimiento pivotante.

18. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones 2 a 16, caracterizado porque las regiones débiles (5) se forman de manera que se rasgan al menos parcialmente durante el movimiento pivotante.

19. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el perfil interior (3a) de la envoltura del tapón (3) está formado para la recepción de un cuello de botella de cerveza de PET o vidrio estándar.

20. Tapón de cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las regiones débiles (5) se forman y se configuran de manera que se destruyen con la retirada violenta del tapón de cierre (1), sin actuación del elemento pivotante (4).