MX2009002156A

MX2009002156A - Ensamble para empaque de burbujas con funda para productos de confiteria.

Info

Publication number: MX2009002156A
Application number: MX2009002156A
Authority: MX
Inventors: James A Glydon; Simon Richard Gainey; Ken Dejaray; Thomas E Wells
Original assignee: Cadbury Adams Usa Llc
Priority date: 2006-08-30
Filing date: 2007-08-29
Publication date: 2009-03-11
Also published as: AU2007290482B2; CA2661761A1; PL2074032T3; CN101511323A; EP2074033B1; EP2074032A4; WO2008027437A3; AU2007290481B2; EP2074032A2; CA2661751C; EP2074033A2; CA2661761C; AU2007290481A1; MX2009001215A; AU2007290482A1; JP5596346B2; CA2661751A1; WO2008027436A2; CN101511701A; CN101511323B

Abstract

Un ensamble de empaque mantiene y distribuye una pluralidad de productos de venta al detalle, tales como productos de confitería. El ensamble incluye un alojamiento que tiene una pluralidad de fundas de empaque que se unen de manera desmontable entre sí. Un aditamento de bandeja de burbujas puede insertarse de manera deslizable en una o más de las fundas de empaque.

Description

ENSAMBLE PARA EMPAQUE DE BURBUJAS CON FUNDA PARA PRODUCTOS DE CONFITERÍA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona en general con el empaque de productos de consumo. Más particularmente, la presente invención se relaciona con el empaque de productos de confitería, productos farmacéuticos o similares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El empaque de productos consumibles es muy importante para el almacenamiento del producto: Frecuentemente, el empaque intenta transmitir visualmente señales acerca del tipo de producto, el sabor del producto o el propósito del producto. Por ejemplo, algunos empaques para productos de consumo, tales como gomas de mascar o dulces, frecuentemente incluyen señales en el empaque que indican el tipo del sabor del producto disponible en el empaque. Una vez que un consumidor identifica el tipo de producto a partir del empaque, el consumidor típicamente elige un producto con base solamente en las señales del empaque.

Diversos tipos de ensambles de empaque de burbujas se conocen en ia técnica. Por ejemplo, en la Patente Estadounidense No. 5,358,118 de Thompson et al., se describe un empaque de burbujas de borde escalonado para contener y distribuir unidades de dosis de medicamento tales como cápsulas, tabletas, comprimidos oblongos o formas de dosificación de disolución rápida. En la Patente Estadounidense No. 6,092,660 de Ruñe et al., se describe un empaque de burbujas que comprende al menos un empaque de burbujas con burbujas que pueden abrirse individualmente, incluyendo una serie de burbujas que contienen placebo (burbujas de placebo) y una serie de burbujas que contienen un medicamento farmacéutico activo.

Aunque los empaques de burbuja en la actualidad mantienen adecuadamente los productos contenidos en los mismos, existen algunas desventajas. Por ejemplo, si se siente que una porción completa del producto puede consumirse de una sentada, tal como en el caso de una barra de dulce, el fabricante puede desear proporcionar un empaque que puede usarse solamente una vez para almacenar el producto, en lugar de un empaque reutilizable. Adicionalmente, también existen aspectos prácticos para empacar productos consumibles, particularmente, la facilidad de acceso a los productos almacenados en el empaque, la flexibilidad del empaque una vez que las piezas del producto se remueven y el proporcionar un empaque reutilizable.

Por lo tanto es deseable proporcionar un ensamble de empaque de productos que soporte uno o más productos en un ensamble reutilizable que no sea costoso y sea lo suficientemente robusto para mantener menos que todos los productos que se remueven del empaque. Adicionalmente, es deseable proporcionar un ensamble de empaque que sea flexible y aún lo suficientemente robusto para mantener uno o más tipos diversos de productos una vez que algunos se consumen.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Un ensamble de empaque mantiene y distribuye una pluralidad de productos de venta al detalle, tales como productos de confitería. El ensamble incluye un alojamiento que tiene una pluralidad de fundas de empaque que se unen de manera desmontable entre sí. Un aditamento de bandeja de burbujas puede insertarse de manera deslizable en una o más de las fundas de empaque.

Por ejemplo, en un aspecto de la invención, un método para proporcionar un ensamble de empaque para productos consumibles incluye formar un alojamiento que incluye una pluralidad de fundas, unir de manera desmontable la pluralidad de fundas entre sí usando un adhesivo, y proporcionar una bandeja de burbujas que puede insertarse de manera deslizable en una o más de las fundas, la bandeja de burbujas manteniendo productos consumibles. El método también puede incluir unir la pluralidad de fundas entre sí usando un adhesivo.

En una modalidad preferida, el método incluye formar al menos una línea de corte en una superficie externa de una de la pluralidad de fundas, y aplicar el adhesivo por lo menos a una línea de corte. Preferiblemente, el método además incluye formar la línea de corte al cortar una línea de corte que pasa un cincuenta por ciento de un lado a otro de una capa superior de una de la pluralidad de fundas.

En una modalidad preferida, el método incluye unir la pluralidad de fundas al alojamiento en una línea perforada desprendible, de manera que se permita la remoción de una de la pluralidad de fundas. El método también puede incluir doblar uno hacia otro los extremos de una pieza plana de material de cartón, y unir al menos una superficie de los extremos al alojamiento.

En otro aspecto, un ensamble de empaque de burbujas para productos consumibles incluye un alojamiento que incluye una pluralidad de fundas, una bandeja de burbujas que puede insertarse de manera deslizable al menos en una de la pluralidad de fundas, la bandeja de burbujas manteniendo productos consumibles, en donde la pluralidad de fundas se une de manera desmontable entre sí usando un adhesivo, el adhesivo aplicado a una superficie externa de una de la pluralidad de fundas.

En una modalidad preferida, el adhesivo se aplica a una línea de corte formada en la superficie externa. Preferiblemente, la línea de corte es una línea de corte del cincuenta por ciento formada en la superficie externa. En otra modalidad preferida, el ensamble de empaque incluye una pluralidad de líneas de corte formadas en la superficie externa, cada una de la pluralidad de líneas de corte incluyendo adhesivo.

Preferiblemente, la pluralidad de fundas se une al alojamiento en una línea perforada desprendible, de manera que se permita la remoción de una de la pluralidad de fundas.

Las características y ventajas adicionales se harán fácilmente aparentes a partir de la siguiente descripción detallada, los dibujos adjuntos y las reivindicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva que muestra una primera modalidad del ensamble de empaque.

La Figura 2 es una vista superior del ensamble de empaque de la Figura 1.

La Figura 3 es una vista plana del alojamiento de empaque de la Figura 1, de conformidad con la invención. . .

La Figura 4 es una vista en perspectiva que muestra una segunda modalidad del ensamble de empaque.

La Figura 5 es una vista superior del ensamble de empaque de la Figura 4.

La Figura 6 es una vista plana del alojamiento de empaque de la Figura 4, de conformidad con la invención.

La Figura 7 es una vista en perspectiva que muestra las fundas de burbujas de la Figura 1 separadas.

La Figura 8 es una vista en perspectiva que muestra una tercera modalidad del ensamble de empaque.

Símbolos de referencia similares en los diversos dibujos indican elementos similares.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un ensamble de empaque para mantener y distribuir productos de venta al detalle. Los productos son productos consumibles o de confitería. Los productos incluyen cualquier tipo de productos consumibles o de confitería tales como gomas de mascar o dulces. Los productos alternativamente pueden ser cualquier otro tipo de productos consumibles. Por ejemplo, los productos pueden ser gomas de mascar o dulces u otro tipo de productos médicos o consumibles.

La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una primera modalidad de un ensamble de empaque 10 de conformidad con la presente invención. La Figura 2 ¡lustra una vista superior del ensamble de empaque 10 de la Figura 1. Aunque el ensamble de empaque 10 mostrado en los dibujos se diseña para usarse preferiblemente para mantener y distribuir productos de confitería, por ejemplo, goma de mascar, el ensamble también puede usarse para mantener y distribuir otros productos, por ejemplo, farmacéuticos.

Como se muestra en las Figuras 1 y 2, el ensamble de empaque 10 de la presente invención incluye una pluralidad de fundas 17, 19 que se unen de manera desmontable a un alojamiento 12. En una modalidad preferida, por ejemplo, la pluralidad de fundas 17, 19 son uniformes en su conformación y tienen una forma generalmente rectangular. El ensamble también incluye uno o más empaques o bandejas de burbujas 14, 15 que pueden desmontarse de y reinsertarse en las fundas 17, 19. Por ejemplo, como se muestra por las flechas 6, 8 en las Figuras 1 y 2, un consumidor puede desmontar de manera deslizable las bandejas de burbujas 14, 15 de las fundas 17, 19 y reinsertar de manera deslizable las bandejas de burbujas 14, 15 en las fundas 17, 19, según se desee.

Preferiblemente, las bandejas de burbujas 14, 15 de la presente invención se elaboran principalmente de plástico y/u hojas de plástico o metal. Como se muestra en la Figura 1 , cada bandeja 14, 15 incluye una pluralidad de compartimientos 18A-D, 18E-H, respectivamente, en general de dimensiones iguales, que generalmente se extienden hacia fuera desde cada bandeja 14, 15. Las bandejas 14, 15 se dimensionan para ajustarse por presión contra las paredes de las fundas 17, 18 con la inserción de las bandejas 14, 15 en las fundas 17, 18. En una modalidad preferida, el centro de cada bandeja de burbujas 14, 15 incluye una junta flexible 9 que permite que cada bandeja se doble sobre sí misma y se apile. Una vez apiladas, las dos, bandejas de burbujas 14, 15 pueden desmontarse e insertarse de manera deslizable en las fundas, lo que resulta en fundas más cortas y más amplias. Los compartimientos 8A-H generalmente alojan o almacenan un solo producto 20A-H, sin embargo, en otras modalidades, las dimensiones de los compartimientos pueden variarse y pueden almacenar productos múltiples y variados. En una modalidad preferida, los compartimientos 18A-H se elaboran a partir de plástico que es transparente, de modo que un consumidor pueda ver los productos almacenados en el mismo. Como se muestra en las Figuras 1 y 2, en una modalidad preferida, los compartimientos 18A-D de la bandeja 14, y los compartimientos 18E-H de la bandeja 15, se disponen en una serie de cuatro (4) compartimientos, cada uno separado longitudinalmente, sin embargo, cada una de las bandejas 14, 15 puede adaptarse para tener cualquier número de compartimientos en diversas configuraciones.

Como se muestra en la Figura 1 y 2, en una modalidad preferida, las bandejas de burbujas 14, 15 se configuran para incluir una ranura 22 que puede ayudar al consumidor a insertar y desmontar de manera deslizable las bandejas de burbujas de las fundas 17, 19. La ranura 22 también puede usarse para facilitar el montaje del ensamble del empaque en un módulo de exhibición de producto. Por ejemplo, la ranura 22 se configura para recibir un soporte de exhibición de producto que se extiende desde un módulo de exhibición de producto.

Las fundas 7, 19 de la presente invención se elaboran a partir de una sola pieza o piezas múltiples de cartón u otro material adecuado, y se conforman para mantener las bandejas de burbujas 14, 15. El material para las fundas 17, 19 se elige de preferencia para que sea relativamente económico y, en ciertas modalidades, puede ser biodegradable o reciclable. Por ejemplo, puede usarse cartón biodegradable para formar las fundas 17, 19. Por supuesto, se apreciará por un experto en la técnica que otros materiales, tal como cartón sin blanquear así como material polimérico, pueden usarse para formar las fundas 17, 19 dependiendo de la apariencia deseada del ensamble 10. Si se usa cartón, preferiblemente el cartón se recubre, al menos en un lado, con un recubrimiento convencional seleccionado para su compatibilidad con un método de impresión y con la composición del cartón elegido para el ensamble 10.

Preferiblemente, las fundas 17, 19 se forman al doblar el alojamiento 12 de modo que, después del doblamiento, el lado recubierto del alojamiento se vuelva la superficie externa de cada funda 17, 19. Esto permite que las señales relacionadas con los contenidos del producto del ensamble 10 se visualicen sin desmontar las bandejas de empaque 14, 15 de las fundas 17, 19. Los detalles con respecto al doblamiento del alojamiento 12 para formar las fundas 17, 19 se discuten en relación con las Figuras 3 y 6 de la solicitud. Debe observarse, sin embargo, que las fundas 17, 19 de la presente invención no se limitan a formarse al doblar del alojamiento 12. Por ejemplo, en una modalidad preferida, las fundas 17, 19 se forman de manera separada del alojamiento 12 y se elaboran a partir de cartón. Una vez que se forman las fundas 17, 19, las fundas 17, 19 se unen a una pieza plana de cartón usando un adhesivo, tal como pegamento, para formar el alojamiento 12.

Como se muestra en las Figuras 1 y 2, cada una de las fundas 17, 19 incluye paredes laterales opuestas 21, 23 y 24, 25, paredes superiores 28, 29 y paredes inferiores 30, 31, respectivamente. De preferencia, las paredes laterales 21, 23, 24, 25, paredes superiores 28, 29 y paredes inferiores 30, 31 definen extremos abiertos frontales o aberturas frontales 33, 35 y extremos abiertos posteriores o aberturas posteriores 26, 27 de cada funda 17, 19, respectivamente. Por supuesto, se apreciará por un experto en la técnica que las fundas de la presente invención no se limitan a tener tanto aberturas frontales como aberturas posteriores. Por ejemplo, en una modalidad preferida, las fundas incluyen aberturas frontales y paredes posteriores en lugar de aberturas posteriores. En otra modalidad preferida, las aberturas de. las fundas se configuran diagonalmente entre sí, lo que resulta en que cada funda tenga una pared frontal o pared posterior y una abertura posterior o abertura frontal, respectivamente. Además, como se muestra en el ejemplo de la Figura 1 y 2, las paredes superiores 28, 29 y paredes inferiores 30, 31 de cada funda 17, 19 pueden incluir rebajos 34, 37 que pueden ayudar al consumidor a insertar y desmontar de manera deslizable las bandejas de empaque 14, 15 y/o son para propósitos estéticos.

En referencia ahora a la Figura 3, se muestra una vista plana del alojamiento 12 de la Figura 1. El alojamiento 12 de la presente invención preferiblemente es un producto de papel elaborado en una pieza plana. Por ejemplo, en una modalidad preferida, el alojamiento 12 se elabora a partir de una sola pieza plana de material de cartón. Como, se muestra en la Figura 3, el alojamiento 2 incluye una serie de solapas de pared 118, 120, 122, 124, 126, 128, 130 y 132, pliegues 100, 102, 104, 106, 108, 110, 112 y 114, y solapas de unión 116, 134, en donde el alojamiento se dobla en conjunto y forma las fundas 17, 19.

Por ejemplo, como se muestra en la Figura 3, una superficie de las solapas de unión 116, 134 se cubre con un adhesivo, tal como pegamento, de modo que, al doblar las solapas de unión 116, 134 una sobre y hacia otra, se logran fundas que tienen una dimensión aproximadamente igual entre sí. Como se muestra en las Figuras 1, 2 y 3, las solapas de unión 116, 134 se abaten aproximadamente la mitad (1/2) del diámetro del alojamiento 12 y forman las fundas 17, 19 por contacto y adhesión de las solapas de unión a las solapas de pared 124, 126. Además, en algunas modalidades preferidas, la superficie externa de una de las solapas de pared 118 incluye un lado de impresión de pegamento 32 que incluye un adhesivo, tal como pegamento que, a medida que las fundas 17, 19 se colocan en yuxtaposición entre sí, el lado de impresión de pegamento se pone en contacto y acopla de manera holgada las paredes laterales 23, 24 de las fundas 17, 19 en conjunto.

Por ejemplo, en una modalidad preferida, como se muestra en la Figura 3, el lado de impresión de pegamento 32 se forma desde una línea de. corte que pasa un cincuenta por ciento (50%) de un lado a otro de la capa superior, para una liberación despejada de las fundas 17, 19, que resulta en inexistencia de desgarre de las fundas 17, 19 con la separación. En algunas modalidades preferidas que tienen fundas más largas, una pluralidad de líneas de corte para liberación se proporciona en la superficie externa de una de las solapas de pared 118 que pueden contactar y acoplar de manera holgada las paredes laterales de las fundas.

Por supuesto, se apreciará por un experto en la técnica que los puntos de adhesión en las solapas pueden variarse y que pueden lograrse diversos diámetros de funda para mantener diámetros variables de bandeja. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 7, las fundas 17, 19 pueden colocarse separadas entre sí a una distancia predeterminada 11. Además, se apreciará por un experto en la técnica que pueden usarse otras técnicas para asegurar las solapas de unión 116, 134 a las solapas de pared 124, 126. Por ejemplo, en una modalidad preferida, las solapas de unión 116, 134 y solapas de pared 124, 126 pueden asegurarse en conjunto como solapas entrelazadas. Además, cuando el alojamiento 12 se elabora a partir de material polimérico, tal como plástico, la conformación deseable de las fundas puede hacerse mediante un proceso de moldes u otro método adecuado para la producción en serie de plástico.

Como se muestra en las Figuras 1, 2 y 3, un centro del alojamiento 12 se proporciona como una junta flexible 38 que permite que las fundas 17, 19 se flexionen una alrededor de la otra. Preferiblemente, la junta flexible 38 permite que las fundas 17, 19 se retiren una de la otra y se apilen, lo que resulta en que una superficie externa de una pared superior de una de las fundas contacte una superficie externa de una pared inferior de otra funda. Pueden obtenerse varios beneficios por esta característica. Por ejemplo, al proporcionar la junta flexible 38 como parte del alojamiento 12, las fundas formadas 17, 19 pueden flexionarse una en dirección y lejos de la otra, y reducir en consecuencia las dimensiones globales necesarias para almacenar el ensamble de producto 10. La junta flexible 38 del alojamiento 12 puede construirse como una línea perforada desprendióle que permite que las fundas 17, 19 se separen de manera independiente del alojamiento 12 para reducir además el espacio necesario para almacenar el producto, especialmente después del uso parcial del producto. La línea perforada también permite que el alojamiento 12 se divida en dos piezas, permitiendo de esta manera que cada funda se use en forma independiente.

En referencia ahora a las Figuras 4, 5 y 6, se describe una segunda modalidad de un ensamble de empaque 40 de conformidad con la presente invención. En particular, la Figura 4 ilustra una vista en perspectiva del ensamble de empaque 40, y la Figura 5 ilustra una vista superior del ensamble 40. Como se muestra en las Figuras 4 y 5, el ensamble de empaque 40 incluye una o más bandejas de empaque o de burbujas 44, 45 que pueden desmontarse y reinsertarse, como se indica por las flechas 51, 53, respectivamente, en las fundas 47, 49 de un alojamiento 42. En la modalidad preferida, las fundas 47, 49 tienen una forma generalmente cuadrada y son de conformación generalmente uniforme.

Como se muestra en las Figuras 4 y 5, cada una de las bandejas de empaque 44, 45 incluye cuatro (4) compartimientos 48A-D, 48E-H dispuestos en una configuración 2x2 uno al lado de otro que generalmente se extiende hacia fuera desde cada bandeja 44, 45 y se configuran para ajustarse por presión contra las paredes de la funda 47, 49. Los compartimientos 48A-H, como los compartimientos 18A-H descritos anteriormente, pueden elaborarse de plástico transparente, de modo que el consumidor pueda ver los productos 50A-H almacenados en los mismos.

Similar a las bandejas de burbujas 14, 15 descritas anteriormente, las bandejas de burbujas 44, 45 de la segunda modalidad se configuran para incluir una ranura 52 que puede ayudar al consumidor a desmontar e insertar las bandejas de burbujas 44, 45 en las fundas 47, 49. La ranura 52, de manera similar, puede adaptarse para recibir un soporte de exhibición de producto para exhibir el ensamble 40 desde un módulo de exhibición de producto.

Similar a las fundas 17, 19 descritas anteriormente, las fundas 47, 49 de la segunda modalidad se elaboran a partir de una sola pieza o múltiples piezas de cartón u otro material adecuado. Preferiblemente, el material elegido es relativamente económico y, como se describe previamente, en ciertas modalidades puede ser biodegradable o reciclable. Preferiblemente, si se usa cartón para formar las fundas 47, 49, el cartón se recubre, al menos en un lado, con un recubrimiento convencional seleccionado para su compatibilidad con un método de impresión y con la composición del cartón elegido para el ensamble 40.

Las fundas 47, 49 también se forman al doblar el alojamiento 42 de manera que, después del doblamiento, el lado recubierto del alojamiento 42 se vuelva la superficie externa de cada funda 47, 49. Al usar esta técnica, las señales relacionadas con los contenidos del producto del ensamble 40 pueden visualizarse sin desmontar las bandejas de empaque 44, 45 de las fundas 47, 49.

Como se muestra en las Figuras 4 y 5, cada una de las fundas 47, 49 incluye paredes laterales opuestas 54, 55 y 56, 57, paredes superiores 58, 59 y paredes inferiores 60, 62, respectivamente. De preferencia, las paredes laterales 54, 55, 56, 57, las paredes superiores 58, 59 y las paredes inferiores 60, 62 definen aberturas frontales 61 , 63 y aberturas posteriores 66, 64 de cada funda 47, 49, respectivamente.

En referencia ahora a la Figura 6, se muestra una vista plana del alojamiento 42 de la Figura 4. Como se describe previamente, el alojamiento 42 de la presente invención preferiblemente es un producto de papel elaborado en una pieza plana. Similar al alojamiento 12 descrito anteriormente, el alojamiento 42 del ensamble de empaque 40 también incluye una serie de solapas de pared 202, 204, 206, 208, 210, 212, 214 y 216, pliegues 220, 222, 224, 226, 232, 234, 236 y 238, y solapas de unión 200, 218 que se dimensionan de tal modo que, cuando el alojamiento 42 se dobla en conjunto, se obtiene una conformación deseada para las fundas 47, 49.

Similar a las solapas de unión 116, 134 descritas anteriormente, como se muestra en la Figura 6, una superficie de las solapas de unión 200, 218 se cubre con un adhesivo tal como pegamento, de modo que, al doblar las solapas de unión 200, 218 una sobre y hacia la otra, sé consiguen fundas 47, 49 que tienen una dimensión aproximadamente igual. Por ejemplo, para formar las dos (2) fundas de conformación relativamente cuadrada 47, 49, mostradas en las Figuras 4 y 5, las solapas de unión 200, 218 se abaten aproximadamente la mitad (1/2) del diámetro del alojamiento 42 y forman las fundas 47, 49 por el contacto y adhesión de las solapas de unión 200, 218 a las solapas de pared 208, 210 respectivamente. Las fundas 47, 49 se colocan separadas entre sí a una distancia predeterminada. Además, la superficie externa de una de las solapas de pared 202 puede incluir un lado de pegamento impreso 240 que incluye un adhesivo, tal como pegamento que, a medida que las fundas 47, 49 se colocan en yuxtaposición entre sí, se pone en contacto y acopla de manera holgada las paredes laterales 55, 56 de las fundas 47, 49 en conjunto. Preferiblemente, el lado de pegamento impreso 240 se forma de manera similar a como se discute en relación con el lado de impresión de pegamento 32 de la Figura 3.

Como se muestra en las Figuras 4, 5 y 6, preferiblemente, un centro del alojamiento 42 incluye una junta flexible 230 que permite que las fundas 47, 49 se fiexionen una alrededor de la otra. Similar al alojamiento 12 descrito anteriormente, la junta flexible 230 puede formarse como una línea perforada desprendible que permite que las fundas 47, 49 se separen independientemente del alojamiento 42 sea cual fuere el producto en las fundas 47, 49.

Se apreciará por un experto en la técnica que la presente invención no se limita a un alojamiento que incluye solamente dos fundas ni una sola junta flexible, sino puede incluir cualquier número de fundas y múltiples juntas flexibles o líneas perforadas desprendidas. Por ejemplo, en referencia ahora a la Figura 8, en una modalidad preferida, se proporciona un ensamble de empaque 300 que incluye tres fundas 304, 306 y 308 que se unen de manera desmontable mediante líneas de perforación desprendibles 316 a un alojamiento 302. El ensamble 300 también incluye tres bandejas de burbujas 310, 312 y 314 que pueden desmontarse de y reinsertarse en las fundas 304, 306 y 308, como se discute en relación con las Figuras 1-2 y 4-5. El alojamiento 302, fundas 304, 306, 308 y juntas flexibles 302 se forman de manera similar a como se discute en relación con las Figuras 1-7.

Aunque las modalidades preferidas de la presente invención se han descrito en este documento con referencia a los dibujos adjuntos, se entenderá que la invención no se limita a esas modalidades precisas, y que otros cambios y modificaciones diversas pueden efectuarse en este documento por un experto en la técnica, sin apartarse del alcance o espíritu de la invención, y que se pretende reclamar todos los cambios y modificaciones semejantes que caen dentro del alcance de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un ensamble de empaque de burbujas para productos consumibles que comprende: un alojamiento que comprende una pluralidad de fundas; y una bandeja de burbujas que puede insertarse de manera deslizable al menos en una de dicha pluralidad de fundas, dicha bandeja de burbujas manteniendo productos consumibles, en donde dicha pluralidad de fundas se une de manera desmontable entre sí usando un adhesivo, dicho adhesivo aplicado a una superficie externa de una de dicha pluralidad de fundas.

2. El ensamble de empaque de conformidad con la Reivindicación 1 , en donde dicho adhesivo se aplica a una línea de corte formada en dicha superficie externa.

3. El ensamble de empaque de conformidad con la Reivindicación 2, en donde dicha línea de corte es una línea de corte que pasa un cincuenta por ciento de un lado a otro de una capa superior de dicha superficie externa. ·

4. El ensamble de empaque de conformidad con la Reivindicación 2, que además comprende una pluralidad de líneas de corte formadas en dicha superficie externa, cada una de dicha pluralidad de líneas de corte incluyendo adhesivo.

5. El ensamble de empaque de conformidad con la Reivindicación 2, en donde dicha pluralidad de fundas se une a dicho alojamiento en una línea perforada desprendible de manera que se permita la remoción de una de la pluralidad de fundas.

6. Un método para proporcionar un ensamble de empaque de burbujas para productos consumibles que comprende: formar un alojamiento que comprende una pluralidad de fundas; unir de manera desmontable dicha pluralidad de fundas entre sí usando un adhesivo; y proporcionar una bandeja de burbujas que puede insertarse de manera deslizable al menos en una de dicha pluralidad de fundas, la bandeja de burbujas manteniendo productos consumibles.

7. El método de conformidad con la Reivindicación 6, en donde dicha etapa de formación además incluye: formar al menos una línea de corte en una superficie externa de una de dicha pluralidad de fundas; y aplicar dicho adhesivo a por lo menos dicha línea de corte.

8. El método de conformidad con la Reivindicación 7, que además comprende formar dicha línea de corte al cortar una línea de corte que pasa un cincuenta por ciento de un lado a otro de una capa superior de una de dicha pluralidad de fundas.

9. El método de conformidad con la Reivindicación 6, que además comprende unir dicha pluralidad de fundas a dicho alojamiento en una línea perforada desprendible de manera que se permita la remoción de una de la pluralidad de fundas.

10. El método de conformidad con la Reivindicación 6, en donde dicha etapa de formación además incluye: doblar los extremos de una pieza plana de material de cartón uno hacia otro; y unir al menos una superficie de dichos extremos a dicho alojamiento.