MX2008016204A - Cable de multiples pares con longitud de trenzado variante. - Google Patents
Cable de multiples pares con longitud de trenzado variante.Info
- Publication number
- MX2008016204A MX2008016204A MX2008016204A MX2008016204A MX2008016204A MX 2008016204 A MX2008016204 A MX 2008016204A MX 2008016204 A MX2008016204 A MX 2008016204A MX 2008016204 A MX2008016204 A MX 2008016204A MX 2008016204 A MX2008016204 A MX 2008016204A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- cable
- approximately
- length
- braiding
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
- H01B11/06—Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1875—Multi-layer sheaths
Abstract
Un cable de múltiples pares que tiene una pluralidad de pares conductores trenzados. Los pares conductores trenzados tienen cada uno una longitud de trenzado inicial que es diferente de los otros pares conductores trenzados. La pluralidad de pares conductores trenzados define un núcleo de cable. El núcleo es trenzado en una proporción de trenzado variante tal que el núcleo de cable tiene una longitud de trenzado promedio menor a 6.35 cm (2.5 in).
Description
CABLE DE MÚLTIPLES PARES CON LONGITUD DE TRENZADO VARIANTE Esta solicitud se presentó el 6 de junio de 2007, como una solicitud de Patente Internacional del Tratado de Cooperación de Patentes, TCP (PCT = Patent Cooperation Treaty) a nombre de ADC TELECOMMUNICATIONS , INC., una corporación nacional de los E.U.A., solicitante para la designación de todos los países excepto en los E.U.A., y Spring STUTZMAN, un ciudadano de los E.U.A., David WIEKHORST, ciudadano de los E.U.A., Frederick W. JOHNSTON, un ciudadano de los E.U.A. y Scott JUENGST, un ciudadano de los E.U.A., solicitantes para la designación de los E.U.A. solamente, y reclama prioridad de la Solicitud de Patente de Utilidad de los E.U.A. No. de Serie 11/471,982 presentada el 21 de junio de 2006. Campo Técnico La presente descripción se refiere en general a cables para utilizar en la industria de telecomunicaciones, y diversos métodos asociados con estos cables. Más particularmente, esta descripción se refiere a cables de telecomunicaciones que tienen pares de conductores trenzados. Antecedentes La industria de telecomunicaciones utiliza cableado en un amplio intervalo de aplicaciones. Algunos montajes de cableado incluyen pares trenzados de conductores aislados, los pares se trenzan entre sí para definir un núcleo de par
trenzado. Un forro o funda aislante típicamente es extrudido sobre el núcleo de par trenzado para mantener la configuración del núcleo, y para funcionar como una capa protectora. Este cableado comúnmente se refiere como un cable de múltiples pares. La industria de telecomunicaciones se esfuerza continuamente por incrementar la velocidad y/o volumen de transmisiones de señales a través de estos cables de múltiples pares. Un problema que se refiere a la industria de telecomunicaciones es la ocurrencia incrementada de diafonía asociada con transmisiones de señal de alta velocidad . En general, se ha buscado mejora respecto a montajes de cables de múltiples pares, para mejorar el desempeño de transmisión al reducir la ocurrencia de diafonía . Compendio Un aspecto de la presente descripción se refiere a cables de múltiples pares que tienen una pluralidad de pares trenzados que definen un núcleo de cable. El núcleo de cable es trenzado a una velocidad de trenzado variante tal que la longitud del trenzado de núcleo promedio del núcleo de cable sea menor a aproximadamente 6.35 cm (aproximadamente 2.5 in) . Otro aspecto de la presente descripción se refiere a un método para producir un cable que tiene una proporción de
trenzado variante con una longitud de trenzado de núcleo promedio menor a aproximadamente 6.35 cm (aproximadamente 2.5 in) . Todavía otro aspecto de la presente descripción se refiere al uso de un cable de múltiples pares en un cable de conexión, el cable se construye para reducir la diafonía en un montaje conector del cable de conexión. Una variedad de ejemplos de características de producto o métodos convenientes se establece en parte en la siguiente descripción, y en parte será aparente de la descripción, o pueden aprenderse al practicar diversos aspectos de la descripción. Los aspectos de la descripción pueden relacionarse a características individuales así como combinaciones de características. Habrá de entenderse que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detalla son solo de explicación, y no son restrictivas de la invención reivindicada. Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad de un cable de acuerdo con los principios de la presente descripción; La Figura 2 es una vista en sección transversal del cable de la Figura 1, que se toma sobre la línea 2-2; La Figura 3 es una representación esquemática de un par trenzado del cable de la Figura 1; La Figura 4 es una vista en perspectiva de una
modalidad de un cable de conexión que utiliza el cable de la Figura 1, de acuerdo con los principios de la presente descripción; La Figura 5 es una vista en perspectiva del cable de conexión de la Figura 4, que se ilustra con solo una porción de un montaje conector; La Figura 6 es una vista en perspectiva de un alojamiento conector de la porción del montaje conector ilustrada en la Figura 5; La Figura 7 es una vista en elevación lateral del alojamiento conector de la Figura 6; La Figura 8 es una vista en perspectiva parcial del cable de conexión de la Figura 5, que se ilustra con un inserto acanalado del montaje conector; La Figura 9 es una vista en perspectiva del inserto acanalado de la Figura 8; La Figura 10 es una vista en perspectiva parcial del cable de conexión de la Figura 8, que se ilustra con el inserto acanalado conectado al alojamiento conector; La Figura 11 es una vista en perspectiva parcial del cable conector de la Figura 10, que se ilustra con conductores aislados de pares trenzados ubicados dentro de los canales del inserto acanalado; La Figura 12 es otra vista en perspectiva parcial del cable de conexión de la Figura 11;
La Figura 13 es una vista en perspectiva del cable de conexión de la Figura 4, que muestra una etapa de un método de ensamblado del cable de conexión; La Figura 14 es una gráfica de datos de prueba de un cable de conexión fabricados sin una longitud de trenzado de núcleo de cable variante; La Figura 15 es una gráfica de datos de prueba de un cable de conexión fabricado con una longitud de trenzado de cable variante de acuerdo con los principios descritos; La Figura 16 es otra gráfica de datos de prueba del cable de conexión descrito con respecto a la Figura 14; y La Figura 17 es otra gráfica de datos de prueba del cable de conexión presente descrito con respecto a la Figura 15. Descripción Detallada Ahora se hará referencia en detalle a diversas características de la presente descripción que se ilustran en los dibujos acompañantes. Cuando sea posible, los mismos números de referencia se utilizarán a través de los dibujos para referirse a las mismas o semejantes partes. La Figura 1 ilustra una modalidad de un cable 10 que tiene características que son ejemplos de como pueden practicarse aspectos de la invención de acuerdo con los principios de la presente descripción. Características preferidas se adaptan para reducir diafonía entre pares
trenzados del cable, y para reducir diafonía entre cables adyacentes . Con referencia a la Figura 1, el cable 10 de la presente descripción incluye una pluralidad de pares trenzados 12. En la modalidad ilustrada, el cable 10 incluye cuatro pares trenzados 12. Cada uno de los cuatro pares trenzados incluye primeros y segundos conductores aislados 14 trenzados entre sí sobre un eje de par longitud (ver la Figura 3 ) . Los conductores de los conductores aislados 14 pueden elaborarse de cobre, aluminio, acero con revestimiento o chapa de cobre y cobre con revestimiento, por ejemplo. Se ha encontrado que el cobre es un material conductor óptimo. En una modalidad, se elaboran conductores de cobre trenzado. Un ejemplo de una construcción de cobre trenzado que puede utilizarse, se describe con mayor detalle en la patente de los E.U.A. No. 6,323,427, que se incorpora aquí por referencia. Además, los conductores pueden elaborarse de fibras de plástico o vidrio, de manera tal que se produce un cable de fibras ópticas de acuerdo con los principios descritos. La capa aislante de los conductores aislados 14 puede elaborarse de materiales conocidos, tales como fluoropolímeros , u otros materiales aislantes eléctricos, por ej emplo . La pluralidad de pares trenzados 12 del cable 10
define un núcleo de cable 20. En la modalidad ilustrada de la Figura 1, el núcleo 20 incluye solo la pluralidad de pares trenzados 12. En modalidades alternas, el núcleo también puede incluir un separador que divide o separa los pares trenzados 12. La Figura 2 ilustra un ejemplo de un separador de tipo estrella 22 (representado en líneas punteadas) que puede emplearse para dividir los cuatro pares trenzados 12a-12d. Otros espaciadores, tales como rellenos o tiras de cinta flexible que definen cavidades y que tienen elementos de retención, que retienen cada uno de los pares trenzados dentro de las cavidades, también pueden emplearse. Ejemplos de espaciadores adicionales que pueden utilizarse, se describen en las solicitudes de patentes de los E.U.A. Nos. de Serie 10/746,800, 10/746,757, y 11/318,350; estas solicitudes aquí se incorporan por referencia. Ahora con referencia a las Figuras 1 y 2, en una modalidad, el cable 10 incluye un forro doble 18 que circunda el núcleo 20 de los pares trenzados 12. El forro doble 18 incluye tanto un primer forro interior 24 como un segundo forro exterior 26. El forro interior 24 circunda el núcleo 20 de los pares trenzados 12. El forro exterior 26 circunda al forro interior 24. Los forros interior y exterior 24, 26 funcionan no solo mantener la ubicación relativa de los pares trenzados 12, sino también para reducir la ocurrencia de diafonía exógena sin utilizar blindaje agregado.
En particular, la adición del forro exterior 26 al cable 10 reduce la capacitancia del cable 10 al incrementar la distancia centro-a-centro entre el cable 10 y un cable adyacente. El reducir la capacitancia al incrementar la distancia centro-a-centro entre dos cables adyacentes, reduce la ocurrencia de diafonía exógena entre los cables. De acuerdo con esto, el forro exterior 26 tiene un diámetro exterior OD1 (Figura 2) que separa al núcleo 20 de los pares trenzados 12 de cables adyacentes. Idealmente, los núcleos 20 de pares trenzados 12 de cables adyacentes están lo más alejado posibles, para reducir al mínimo la capacitancia entre cables adyacentes. Sin embargo, hay límites en cuanto a que tan espaciado puede el forro doble 18 colocar un cable de un cable adyacente. Restricciones prácticas, así como económicas se imponen en el tamaño del cable de forro doble resultante. Un cable no puede ser tan grande que sea impráctico de utilizar en un ambiente pretendido, y no puede ser tan grande que impida el uso con conectores estándar existentes. En la modalidad ilustrada, el diámetro exterior OD1 (Figura 2) del forro exterior 26 está entre aproximadamente 7.49 y 7.87 mm (.295 y .310 in) . El forro doble descrito se proporciona como dos forros separados interior y exterior 24, 26, en oposición a una capa de forro sencilla, extra gruesa. Esta
característica de forro doble reduce diafonía exógena al separar los núcleos de cables adyacentes, mientras que al mismo tiempo, permite existentes limitaciones de diseño de conectores de cable. Por ejemplo, el forro doble 18 del presente cable 10 permite conectores de cable que conectan a un forro de cable que tiene un diámetro exterior específico. En particular, el presente cable 10 permite que un usuario desprenda una porción del forro exterior 26 (ver la Figura 1) de manera tal que pueda conectarse un conector de cable al diámetro exterior OD2 del forro interior 24. En la modalidad ilustrada, el forro interior 24 tiene un diámetro exterior OD2 de entre aproximadamente 5.99 y 6.35 mm (aproximadamente .236 y .250 in) . El forro interior 24 y el forro exterior 26 del presente cable 10 pueden elaborarse de materiales similares, o pueden elaborarse de materiales diferentes entre sí. Materiales comunes que pueden emplearse para fabricar los forros interior y exterior incluyen materiales plásticos, tales como fluoropolímeros (por ejemplo etilenclorotrifluorotileno (ECTF) y fluorotilenpropileno (FEP) ) , cloruro de polivinilo (PVC) , polietileno u otros materiales eléctricamente aislantes, por ejemplo. Además, un material de bajo humo cero-halógeno, tal como poliolefina, también puede emplearse. Mientras que estos materiales se utilizan debido a su efectividad en costo y/o retardancia de
flama y humo, otro material puede emplearse de acuerdo con los principios descritos. En la fabricación del presente cable 10, dos conductores aislados 14 se alimentan en una máquina de trenzado de par, comúnmente referida como una trenzadora (twinner) . La trenzadora trenza los dos conductores aislados 14 respecto al eje de par longitudinal en una proporción de trenzado predeterminada para producir el par trenzado sencillo 12. El par trenzado 12 puede trenzarse en una dirección de trenzado en el sentido de la mano derecha o una dirección en el sentido de la mano izquierda. Ahora con referencia a la Figura 3, cada uno de los pares trenzados 12 del cable 10 se trenza respecto a su eje de par longitudinal a una proporción de trenzado particular (solo se ilustra un par trenzado representativo) . La proporción de trenzado es el número de trenzas que se completan en una unidad de longitud del par trenzado. La proporción de trenzado define una longitud de trenzado Ll del par trenzado. La longitud de trenzado Ll es la distancia en longitud de un ciclo de trenzado completo. Por ejemplo, un par trenzado que tiene una proporción de trenzado de .250 trenzados por 2.54 cm (in) de una longitud de trenzado de 10.16 cm (4.0 in) (es decir, los dos conductores completan un trenzado completo, pico-a-pico, solo una longitud de 10.16 cm (4.0 in) del par trenzado) .
En la modalidad ilustrada, cada uno de los pares trenzados 12a-12d del cable 10 tiene una longitud de trenzado Ll o proporción de trenzado diferente de los otros pares trenzados. Esto ayuda a reducir la diafonía entre los pares del núcleo de cable 20. En la modalidad ilustrada, la longitud de trenzado Ll de cada uno de los pares trenzados 12a- 12d generalmente es constante, excepto por variaciones debido a tolerancias de fabricación. En modalidades alternas, la longitud de trenzado puede ser variada intencionalmente sobre la longitud del par trenzado. Cada uno de los pares trenzados 12a- 12d del presente cable 10, se trenza en la misma dirección (es decir, todos en la dirección en el sentido de la mano derecha o todos en la dirección en el sentido de la mano izquierda) . Además, la longitud de trenzado individual de cada uno de los pares trenzados 12a-12d generalmente está entre aproximadamente 7.62 y 12.7 mm (aproximadamente .300 y .500 in) . En una modalidad, cada uno de los pares trenzados 12a-12d se fabrica con una longitud de trenzado diferente, trenzados en la misma dirección, como se ilustra en la Tabla A siguiente.
Par trenzado Proporción de Longitud de Trenzado Trenzado Ll (trenzados (mtn (in) ) por 2.54 cm (in) ) 12a 3.03 a 2.86 7.62 a 127 ( .330 a .350) 12b 2.56 a 2.44 9.906-10.414 ( .390 a .410) 12c 2.82 a 2.67 9.017 a 9.525 (.355 a .375) 12d 2.41 a 2.30 10.541 a 11.049 (.415 a .435)
Tabla A En la modalidad ilustrada, el primer par trenzado 12a (Figura 2) tiene una longitud de trenzado de aproximadamente 8.61 mm (aproximadamente .339 in) ; el segundo par trenzado 12b tiene una longitud de trenzado de aproximadamente 10.16 mm (.400 in) ; el tercer par trenzado 12c tiene una longitud de trenzado de aproximadamente 9.71 mm (aproximadamente .365 in) ; y el cuarto par trenzado 12d tiene una longitud de trenzado de aproximadamente 10.795 mm
(aproximadamente .425 in) . Como se describirá con mayor detalle a continuación, cada una de las longitudes de trenzado Ll de los pares trenzados descritos anteriormente son longitudes de trenzado inicial. El núcleo de cable 20 del cable 10 se elabora por trenzado en conjunto de la pluralidad de pares trenzados 12a-12d en una proporción de trenzado de cable. La máquina que produce el núcleo de cable trenzado 20 se refiere comúnmente como formador de cable (cabler) . Similar a los pares trenzados, la velocidad de trenzado de cable del núcleo de cable 20 es el número de trenzados completos en una unidad de longitud del cable o núcleo de cable. La velocidad de trenzado de cable define un núcleo o longitud de trenzado del cable 10. La longitud de trenzado de cable es la distancia en longitud de un ciclo de trenzado completo. Para fabricar el cable presente 10, el formador de cable trenza el núcleo de cable 20 respecto a un eje núcleo central en la misma dirección que la dirección en donde se trenzan los pares trenzados 12a-12d. El trenzado de núcleo de cable 20 en la misma dirección que la dirección en la cual los pares trenzados 12a-12d se trenzan, provoca que la proporción de trenzado de los pares trenzados 12a- 12d aumente o se apriete conforme el formador de cable trenza los pares respecto al eje de núcleo central. De acuerdo con esto, el trenzar el núcleo de cable 20 en la misma dirección que la
dirección en la que los pares son trenzados, provoca que las longitudes de trenzado de los pares trenzados disminuyan o se acorte . En la modalidad ilustrada, el cable 10 se fabrica de manera tal que la longitud de trenzado de cable varía entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) . La longitud de trenzado de cable variante del núcleo de cable 20 puede variar ya sea en forma incrementada o continua. En una modalidad, la longitud de trenzado de cable varía en forma aleatoria sobre la longitud del cable 10. La longitud de trenzado de cable variante al azar, se produce por un programa-algoritmo de la máquina formadora de cable. Debido a que la longitud de trenzado de cable 10 se varía, las longitudes de trenzado una vez generalmente constantes de los pares trenzados 12a-12b ahora se varían; esto es, las longitudes de trenzado iniciales de los pares trenzados 12 ahora toman las características variantes del núcleo de cable 20. En la modalidad ilustrada, con el núcleo de cable 20 y cada uno de los pares trenzados 12a-12d trenzados en la misma dirección que la longitud de trenzado de cable entre 38.1 y 63.5 mm (1.5 y 2.5 in) , las longitudes de trenzado ahora variantes de cada uno de los pares trenzados caen entre los valores mostrados en las columnas 3 y 4 de la Tabla B siguiente.
Tabla B
Como se describió previamente, la longitud de trenzado de cable del núcleo de cable 20 varía entre
aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) . La longitud de trenzado de cable promedio por lo tanto es menor que aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 2.5 in) . En la modalidad ilustrada, la longitud de trenzado de cable promedio es aproximadamente 50.7 mm (aproximadamente 2.0 in) . Con referencia a la Tabla B anterior, el primer par trenzado 12a del cable 10 tiene una longitud de trenzado de aproximadamente 7.0231 mm (aproximadamente .2765 in) , en un punto sobre el cable en donde la longitud de trenzado específica punto del núcleo es de 38.1 mm (1.5 in) . El primer par trenzado 12a tiene una longitud de trenzado de aproximadamente 7.5819 mm (aproximadamente .2985 in) en un punto sobre el cable en donde la longitud de trenzado específica punto del núcleo es 63.5 mm (2.5 in) . Debido a que longitud de trenzado del núcleo de cable 20 se varía entre aproximadamente 38.1 y 63.5 mm (1.5 y 2.5 in) sobre la longitud del cable 10, el primer par trenzado 12a de acuerdo con esto, tiene una longitud de trenzado que varía entre aproximadamente 7.0231 y 7.5819 mm (aproximadamente .2765 y .2985 in) . La longitud de trenzado promedio del primer par trenzado 12a que resulta del trenzado del núcleo de cable 20 es 7.3152 mm (.288 in) . Cada uno de los otros pares trenzados 12b-12d similarmente tiene una longitud de trenzado promedio que resulta del trenzado del núcleo de cable 20. La
longitud de trenzado promedio resultante de cada uno de los pares trenzados 12a-12d se ilustra en la columna 5 de la Tabla B. Habrá de entenderse que las longitudes de trenzado promedio son aproximadamente valores de longitud de trenzado promedio, y que estas longitudes de trenzado promedio pueden diferir ligeramente de los valores mostrados debido a tolerancias de fabricación. Pares trenzados que tienen longitudes de trenzado similares (es decir, pares trenzados en paralelo) son más susceptibles a diafonía que los pares trenzados no paralelos. La susceptibilidad incrementada a diafonía existe debido a que los campos de interferencia producidos por un primer par trenzado se orientan en direcciones que influencian fácilmente otros pares trenzados que son paralelos al primer par trenzado. Se reduce la diafonía intra-cables al variar las longitudes de trenzado de los pares trenzados individuales sobre sus longitudes y de esta manera proporcionando pares trenzados no paralelos. El método actualmente descrito para proporcionar pares trenzados individuales con las longitudes de trenzado variantes particulares descritas, produce resultados ventajosos respecto a reducir diafonía y mejorar el desempeño de cable. En una aplicación, las características del presente cable 10 pueden emplearse para proporcionar un cable de conexión mejorado.
Ahora con referencia a la Figura 4, se ilustra una modalidad de un cable de conexión 50 fabricado de acuerdo con los principios descritos. El cable de conexión 50 incluye el cable 10 previamente descrito. Enchufes o montajes conectores 30 se conectan en cada extremo del cable 10. En la modalidad ilustrada, cada uno de los enchufes conectores 30 incluyen alojamiento de conector 32, un alojamiento de clavija hembra 34, y un inserto acanalado 36. Cada uno del alojamiento conector 32, el alojamiento de clavija hembra 34, y el inserto acanalado 36, incluyen estructura que proporciona una conexión de ajuste a presión entre sí. Otros tipos de enchufes conectores pueden utilizarse de acuerdo con los principios descritos. Otro tipo de enchufe conector que puede utilizarse se describe en la solicitud de patente de los E.U.A. No. de Serie 11/402,250; esta solicitud aquí se incorpora por referencia. Ahora con referencia a las Figuras 5-7, el alojamiento conector 32 del enchufe conector descrito 30 tiene una funda para alivio de tensión 38, dimensionada para ajustar alrededor del diámetro exterior 0D2 del enchufe conector interior 24 (Figura 1) . Durante ensamblado, el alojamiento conector 32 se ubica de manera tal que el extremo de forro interior 24 está a nivel con una superficie 40 (Figuras 5 y 6) del alojamiento conector 32. Ahora con referencia a la Figura 1, el forro exterior 26 se desprende
del forro interior 24, una distancia para permitir que la longitud de la funda para alivio de tensión 38 y permitir la ubicación a nivel del forro interior 24 respecto al alojamiento conector 32. La pluralidad de pares trenzados 12 se extiende a través del alojamiento conector 32 (Figura 5) cuando el alojamiento conector 32 se coloca en el extremo del cable 10. Cuando el alojamiento conector 32 está en sitio, como se muestra en la Figura 5, el inserto acanalado 36 (Figura 8) se ajusta a presión con el alojamiento conector 32. El alojamiento conector 32 tiene un ajuste algo suelto respecto al diámetro exterior 0D2 de la funda interior 24. El ajuste a presión del inserto acanalado 36 con el alojamiento conector 32 asegura la conexión del enchufe conector 30 (es decir, el inserto acanalado 36 y el alojamiento conector conectado 32) al cable 10. En particular, con referencia a las Figuras 8-10, el inserto acanalado 36 incluye un número de púas flexibles 56. El alojamiento conector 32 incluye una superficie interior de rampa 58 (Figura 6) . Cuando las púas 56 del inserto acanalado 36 se insertan dentro del alojamiento conector 32, la superficie interior en rampa 58 del alojamiento conector 32 hace contacto y deriva radialmente las púas 56 hacia dentro. Esto provoca que las púas 56 sujeten alrededor del diámetro exterior 0D2 del forro interior 24, y de esta manera
aseguran el enchufe conector 30 al extremo del cable 10. Ahora con referencia a las Figuras 8 y 9, el inserto acanalado 36 además define cuatro aberturas receptoras de par 42a-42d (Figura 9) y ocho canales 44 (Figura 8) . Cada una de las aberturas receptoras de par 42a-42d recibe uno de los pares trenzados 12. Cada uno de los canales 44 recibe uno de los conductores aislados 14 de los pares trenzados 12. Las aberturas 42a-42d del inserto acanalado 36 separan y ubican cada uno de los pares trenzados 12 para colocar dentro de los canales 44, como se ilustra en la Figura 11. En la modalidad ilustrada de la Figura 11, los conductores 14 del segundo par trenzado 12b se ubican dentro de los canales 44 en posiciones 1-2; los conductores 14 del tercer par trenzado 12c se ubican dentro de los canales 44 en las posiciones 4-5; y los conductores 14 del cuarto par trenzado 12d se ubican dentro de los canales 44 en las posiciones 7-8. El primer par trenzado 12a se conoce como el par dividido (split pair) ; los conductores 14 del par dividido 12a se ubican dentro de los canales 44 en la posición 3-6. Otras configuraciones de colocación de cable pueden utilizarse de acuerdo con los principios descritos, dependiendo de los requerimientos de la aplicación particular. Cuando los conductores 14 de cada uno de los pares trenzados 12a- 12d se ubican adecuadamente con el
inserto acanalado 36, los conductores 14 se recortan, como se ilustra en la Figura 12. De nuevo con referencia a la Figura 4, con los conductores 14 recortados, el alojamiento de clavija hembra 34 del enchufe conector 30 se ajusta a presión sobre el alojamiento conector 32 y el inserto acanalado 36. El alojamiento de enchufe conector 34 incluye ocho contactos (no mostrados) situados para interconectar de manera correspondiente con los ocho conductores aislados 14 de los pares trenzados 12. Los ocho contactos del alojamiento del enchufe conector 34 incluyen contactos de desplazamiento de aislamiento que hacen contacto eléctrico con los conductores 14. En la modalidad ilustrada, los conductores 14 del segundo par trenzado 12b terminan en posiciones de contacto 1-2; los conductores del primer par trenzado 12a (el par dividido) terminan en las posiciones de contacto 3-6; los conductores del tercer par trenzado 12c terminan en las posiciones de contacto 4-5; y los conductores del cuarto par trenzad 12d terminan en las posiciones de contacto 7-8. Como se describió previamente, el enchufe conector
se sujeta al extremo del cable 10 por la fuerza de sujeción de las púas 56 en el diámetro exterior OD2 del forro interior 24. Para asegurar adicionalmente la sujeción relativa del enchufe conector 30 y el cable 10, se toman pasos adicionales. En particular, como se ilustra en la
Figura 6, un orificio pasante 46 se proporciona en el alojamiento conector 32 del enchufe conector 30. El orificio pasante 46 se extiende desde un primer lado 48 del alojamiento conector 32 a un segundo lado opuesto 52. En la modalidad ilustrada, el orificio pasante 46 es de aproximadamente 1.60 mm (.063 in) de diámetro. Como se ilustra en la Figura 13, el adhesivo 54 se deposita dentro del orificio 46 para formar una unión entre el forro interior 24 y el alojamiento conector 32 del enchufe conector 30. El adhesivo asegura que el enchufe conector 30 permanezca en sitio respecto al extremo del cable 10. En general, para promover densidad de circuito, los contactos de los enchufes conectores 30 se requieren ubicados en proximidad substancialmente cercana entre sí. De esta manera, las regiones de contacto de los enchufes conectores son particularmente susceptibles a diafonía. Además, los contactos de ciertos pares trenzados 12 son más susceptibles a diafonía que otros. En particular, surgen problemas de diafonía más comúnmente en las posiciones de contacto 3-6, las posiciones de contacto en las cuales se termina el par dividido (por ejemplo 12a) . Las longitudes de trenzados descritas de los pares trenzados 12a- 12b y del núcleo de cable 20 del cable de conexión 50 descrito, reducen la diafonía problemática en el par dividido 12a. Resultados de prueba que ilustran este
desempeño ventajoso de cable de conexión o cable se ilustran en las Figuras 14-17. Con referencia a la Figura 14, se ilustran resultados de prueba del desempeño de un primer cable de conexión que tiene cuatro pares trenzados. Cada uno de los pares trenzados del primer cable de conexión tiene una proporción de trenzado inicial particular diferente a la de los otros. El núcleo de cable definido por los cuatro pares trenzados de este primer cable de conexión se trenza en una proporción constante que define una longitud de trenzado constante de 50.7 mm (2.0 in) . Los resultados de prueba muestran que el par trenzado (el par dividido) que corresponde a las posiciones de contacto 3-6 (Par 36) experimenta un nivel inaceptable de acoplamiento de señal (por ejemplo, transmisión de ruido o interferencia o diafonía) . En particular, el par dividido 36 excede un límite máximo mostrado en la Figura 14 tanto como por 2.96 decibeles a una frecuencia de 486.9 Hz . Esta cantidad de acoplamiento de señal cae fuera de las normas de desempeño aceptables que se establecen por la industria de telecomunicaciones . La Figura 15 ilustra el desempeño de un segundo cable de conexión que tiene cuatro pares trenzados, cada par trenzado tiene la misma proporción de trenzado inicial particular que el primer cable de conexión representado en la
Figura 14. De acuerdo con los principios descritos, sin embargo, el núcleo de cable definido por los cuatro pares trenzados de este segundo cable de conexión se trenza en forma aleatoria, de manera tal que el cable de conexión tiene una longitud de trenzado variante al azar de entre 38.1 y 63.5 mm (1.5 in y 2.5 in) . Los resultados de prueba muestran que ninguno de los pares trenzados, incluyendo el par dividido corresponde a la posición de contacto 3-6 (Par 36) , experimenta un nivel inaceptable de acoplamiento de señal . Por el contrario, el par dividido 36, por ejemplo, tiene su más grande acoplamiento de señal a una frecuencia de 447.61. En esta frecuencia, el par dividido 36 todavía no ha alcanzado el límite máximo, y de hecho es de 4.38 decibeles del límite máximo. Esta cantidad de acoplamiento de señal cae dentro de las normas de desempeño aceptables establecidas por la industria de telecomunicaciones. Las Figuras 16 y 17 ilustran resultados de prueba de desempeño de cables similares. La Figura 16 ilustra el desempeño de acoplamiento de señal/transmisión de señal total del primer cable de conexión que tiene la longitud de trenzado constante de 50.7 mm (2.0 in) . El primer cable de conexión excede el límite máximo mostrado en la Figura 16 tanto como por .57 decibeles a una frecuencia de 484.41 MHz . Esta cantidad de acoplamiento de señal cae fuera de las normas de desempeño aceptables establecidas por la industria
de telecomunicaciones. En contraste, la Figura 17 ilustra el segundo cable de conexión fabricado con la longitud de trenzado variante al azar de entre 38.1 y 63.5 mm (1.5 y 2.5 in) . El segundo cable de conexión experimenta su más grande acoplamiento de señal a una frecuencia de 446.98 Hz . En esta frecuencia, el segundo cable de conexión todavía no ha alcanzado el límite máximo, y de hecho está a 3.09 decibeles del límite máximo. Esta cantidad de acoplamiento de señal cae dentro de las normas de desempeño aceptables establecidas por la industria de telecomunicaciones. El cable de conexión 50 de la presente descripción reduce la ocurrencia de diafonía en las regiones de contacto de los enchufes conectores, mientras que aún permite la necesidad por incrementada densidad de circuito. En particular, el cable 10 del cable de conexión 50, reduce la diafonía problemática que surge comúnmente en las posiciones de contacto de par dividido 3-6 del enchufe conector del cable de conexión. La reducción en diafonía en el par dividido (e.g., 12a) y en los contactos del enchufe conector 30, mejora y perfecciona el desempeño total del cable de conexión . La especificación anterior proporciona una descripción completa de la presente invención. Ya que pueden hacerse muchas modalidades de la invención sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, ciertos aspectos de la
invención residen en las reivindicaciones a continuación agregadas .
Claims (30)
1, caracterizado porque la longitud de trenzado de núcleo variante del núcleo de cable varía entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente
2.5 in) .
3. El cable de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la longitud de trenzado de núcleo variante del núcleo de cable, varía aleatoriamente entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) .
4. El cable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primer longitud de trenzado promedio del primer par trenzado es aproximadamente 7.3152 mm (aproximadamente .288 in) .
5. El cable de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la segunda longitud de trenzado promedio del segundo par trenzado es aproximadamente 8.382 mm (aproximadamente .330 in) .
6. El cable de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la tercer longitud de trenzado promedio del tercer par trenzado es aproximadamente 7.7724 mm (aproximadamente .306 in) .
7. El cable de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la cuarta longitud de trenzado promedio del tercer par trenzado es aproximadamente 8.8138 mm (aproximadamente .347 in) .
8. El cable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los pares trenzados tiene una longitud de trenzado inicial previa al trenzado del núcleo de cable en la longitud de trenzado de núcleo variante, la longitud de trenzado inicial de cada par trenzado es una longitud de trenzado generalmente constante.
9. El cable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la longitud de trenzado inicial de cada uno de los pares trenzados está entre 7.62-12.7 mm (.300 y .500 in) .
10. El cable de conformidad con la reivindicación I, caracterizado porque además incluye un forro doble, el forro doble incluye un forro interior que circunda el núcleo de cable y un forro exterior que circunda el forro interior.
11. Método para producir un cable de múltiples pares, caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporciona una pluralidad de pares trenzados, cada uno que tiene una longitud de trenzado inicial, la longitud de trenzado inicial de cada uno de los pares trenzados es diferente a la de los otros pares trenzados, la pluralidad de pares trenzados define un núcleo de cable; y b) trenzar el núcleo de cable en una proporción de trenzado variante, la proporción de trenzado variante define una longitud de trenzado de núcleo promedio menor a 63.5 mm (2.5 in) .
12. Método de conformidad con la reivindicación II, caracterizado porque la etapa de trenzar el núcleo de cable incluye trenzar el núcleo de cable en una proporción de trenzado variante de entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) .
13. Método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la etapa de trenzado de núcleo de cable en la proporción de trenzado variante, incluye trenzar en forma aleatoria el núcleo de cable en una proporción de trenzado variante entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) .
14. Método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el trenzado de núcleo de cable incluye trenzar el primer par trenzado en una proporción de trenzado variante, de manera tal que el primer par trenzado tiene una primer longitud de trenzado promedio de aproximadamente 7.3152 mm (aproximadamente .288 in) .
15. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el trenzado de núcleo de cable incluye trenzar el segundo par trenzado en una proporción de trenzado variante, de manera tal que el segundo par trenzado tiene una segunda longitud de trenzado promedio de aproximadamente 8.382 mm (aproximadamente .330 in) .
16. Método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el trenzado de núcleo de cable incluye trenzar el tercer par trenzado en una proporción de trenzado variante, de manera tal que el tercer par trenzado tiene una tercer longitud de trenzado promedio de aproximadamente 7.7724 mm (aproximadamente .306 in) .
17. Método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el trenzado de núcleo de cable incluye trenzar el cuarto par trenzado en una proporción de trenzado variante, de manera tal que el cuarto par trenzado tiene una cuarta longitud de trenzado promedio de aproximadamente 8.8138 mm (aproximadamente .347 in) .
18. Método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la etapa de proporcionar la pluralidad de pares trenzados incluye proporcionar pares trenzados que tienen longitudes de trenzado inicial que son generalmente constantes.
19. Método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la etapa de proporcionar la pluralidad de pares trenzados incluye proporcionar pares trenzados que tienen longitudes de trenzado entre 7.62 y 12.7 mm ( .300 y .500 in) .
20. Método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además incluye circunda el núcleo de cable con una funda doble.
21. Un cable de conexión, caracterizado porque comprende: a) un cable que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el cable incluye: i) un primer par trenzado que tiene una primer longitud de trenzado promedio entre el primero y segundo extremos del cable; ii) un segundo par trenzado que tiene una segunda longitud de trenzado promedio entre el primero y segundo extremos del cable; iii) un tercer par trenzado que tiene una tercer longitud de trenzado promedio entre el primero y segundo extremos del cable; y iv) un cuarto par trenzado que tiene una cuarta longitud de trenzado promedio entre el primero y segundo extremos del cable; las longitudes de trenzado promedio de cada uno de los pares trenzados son diferentes entre sí; v) cuando el primero, segundo, tercero y cuarto pares trenzados definen un núcleo de cable, el núcleo de cable tiene una longitud de trenzado de núcleo variante con una longitud de trenzado de núcleo promedio menor a aproximadamente 63.5 mm (2.5 in) entre el primero y segundo extremos del cable; b) primeros y segundos montajes conectores, el primer montaje conector se conecta al primer extremo de cable, y el segundo montaje conector se conecta al segundo extremo del cable.
22. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la longitud de trenzado de núcleo variante del núcleo de cable, varía entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) entre el primero y segundo extremos del cable .
23. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la longitud de trenzado de núcleo variante del núcleo de cable, varía en forma aleatoria entre aproximadamente 38.1 y aproximadamente 63.5 mm (aproximadamente 1.5 y aproximadamente 2.5 in) entre el primero y segundo extremos del cable.
24. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la primer longitud de trenzado promedio del primer par trenzado es de aproximadamente 7.3152 mm (aproximadamente .288 in) .
25. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la segunda longitud de trenzado promedio del segundo par trenzado es aproximadamente 8.382 mm (aproximadamente .330 in) .
26. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque la tercer longitud de trenzado promedio del tercer par trenzado es de aproximadamente 7.7724 mm (aproximadamente .306 in) .
27. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque la cuarta longitud de trenzado promedio del cuarto par trenzado es aproximadamente 8.8138 mm (aproximadamente .347 in) .
28. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque cada uno de los pares trenzados tiene una longitud de trenzado inicial previa a trenzado de núcleo de cable a la longitud de trenzado de núcleo variante, la longitud de trenzado inicial de cada par trenzado es generalmente una longitud de trenzado constante.
29. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la longitud de trenzado inicial de cada uno de los pares trenzados está entre 7.62 y 12.7 mm (.300 y .500 in) .
30. El cable de conexión de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el cable incluye una doble funda, la doble funda incluye una funda interior que circunda el núcleo de cable y una funda exterior que circunda la funda interior.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/471,982 US7375284B2 (en) | 2006-06-21 | 2006-06-21 | Multi-pair cable with varying lay length |
PCT/US2007/013449 WO2007149226A2 (en) | 2006-06-21 | 2007-06-06 | Multi-pair cable with varying lay length |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2008016204A true MX2008016204A (es) | 2009-02-04 |
Family
ID=38683546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2008016204A MX2008016204A (es) | 2006-06-21 | 2007-06-06 | Cable de multiples pares con longitud de trenzado variante. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7375284B2 (es) |
EP (1) | EP2038897A2 (es) |
CN (1) | CN101490770B (es) |
AU (1) | AU2007261609B2 (es) |
MX (1) | MX2008016204A (es) |
NZ (1) | NZ573728A (es) |
TW (1) | TW200811884A (es) |
WO (1) | WO2007149226A2 (es) |
ZA (1) | ZA200900410B (es) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8313346B2 (en) * | 2006-05-17 | 2012-11-20 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Communication cabling with shielding separator and discontinuous cable shield |
US7550674B2 (en) * | 2007-02-22 | 2009-06-23 | Nexans | UTP cable |
WO2009018052A1 (en) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Southwire Company | Vibration resistant cable |
US7982132B2 (en) | 2008-03-19 | 2011-07-19 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Reduced size in twisted pair cabling |
US9418775B2 (en) | 2008-03-19 | 2016-08-16 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Separator tape for twisted pair in LAN cable |
US9978480B2 (en) | 2008-03-19 | 2018-05-22 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Separator tape for twisted pair in LAN cable |
US8344255B2 (en) * | 2009-01-16 | 2013-01-01 | Adc Telecommunications, Inc. | Cable with jacket including a spacer |
US8818156B2 (en) | 2010-03-30 | 2014-08-26 | Corning Cable Systems Llc | Multiple channel optical fiber furcation tube and cable assembly using same |
US8425260B2 (en) | 2010-05-06 | 2013-04-23 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | High speed data communications cable having reduced susceptibility to modal alien crosstalk |
US8684763B2 (en) | 2011-06-21 | 2014-04-01 | Adc Telecommunications, Inc. | Connector with slideable retention feature and patch cord having the same |
WO2012177486A2 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Adc Telecommunications, Inc. | Connector with cable retention feature and patch cord having the same |
CN102915804B (zh) * | 2011-10-25 | 2014-10-15 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 以太网交换机用低压远程供电电缆 |
US9368258B2 (en) * | 2011-11-23 | 2016-06-14 | Nexans | Forward twisted profiled insulation for LAN cables |
US8895858B2 (en) * | 2012-07-02 | 2014-11-25 | Nexans | Profile filler tubes in LAN cables |
CN103714883A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 启东恒瑞防爆通讯电气有限公司 | 一种防爆电缆 |
TWI453769B (zh) * | 2012-11-02 | 2014-09-21 | Aimmet Ind Co Ltd | 訊號連接器專用纜線 |
US9758340B1 (en) * | 2013-10-08 | 2017-09-12 | Southwire Company, Llc | Capstan and system of capstans for use in spooling multiple conductors onto a single reel |
CN103646707A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 内蒙古仁达特种电缆有限公司 | 一种矿用防潮抗拉型通信电缆 |
DE102014000897A1 (de) * | 2014-01-23 | 2015-07-23 | Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg | Kabelanordnung |
DE102014201992A1 (de) * | 2014-02-04 | 2015-08-06 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Elektrische Leitung sowie Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leitungsbündels |
DE202014003291U1 (de) * | 2014-04-16 | 2014-07-04 | Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg | Kabelanordnung |
US10453589B1 (en) | 2015-03-26 | 2019-10-22 | Paige Electric Company, Lp | Method of extending the usable length of cable for power-over-ethernet |
US9601233B1 (en) * | 2015-05-28 | 2017-03-21 | Superior Essex International LP | Plenum rated twisted pair communication cables |
JP6290837B2 (ja) * | 2015-09-10 | 2018-03-07 | 双葉電子工業株式会社 | 蛍光表示管の製造方法、蛍光表示管 |
JP6727823B2 (ja) * | 2016-02-01 | 2020-07-22 | 三菱航空機株式会社 | 電線保護装置 |
US10553333B2 (en) * | 2017-09-28 | 2020-02-04 | Sterlite Technologies Limited | I-shaped filler |
US10830978B2 (en) * | 2018-05-10 | 2020-11-10 | Commscope Technologies Llc | Devices and methods for bundling cables |
US11322275B2 (en) | 2019-01-18 | 2022-05-03 | Comtran Cable Llc | Flame resistant data cables and related methods |
CN112712932A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-27 | 深圳市速联技术有限公司 | 耐高温二氧化硅数据传输电缆 |
EP4174881A1 (en) * | 2021-10-26 | 2023-05-03 | Ezone Green Energy AS | Improved low-emi electric cable and electric circuit comprising such cable |
Family Cites Families (120)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US483285A (en) | 1892-09-27 | auilleaume | ||
US1162632A (en) * | 1915-09-14 | 1915-11-30 | Thomas Bartine Mason | Horseshoe. |
US1389143A (en) | 1919-01-25 | 1921-08-30 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Reinforced tube and method of making it |
US1475139A (en) | 1920-03-30 | 1923-11-20 | George C Pearson | Telephone cable |
US1977209A (en) | 1930-12-09 | 1934-10-16 | Macintosh Cable Company Ltd | Electric cable |
GB505761A (en) | 1937-10-14 | 1939-05-15 | John Cuthbert Swallow | Improvements in and relating to the manufacture of electric cables |
BE480485A (es) | 1945-09-07 | |||
US2583026A (en) | 1949-08-12 | 1952-01-22 | Simplex Wire & Cable Co | Cable with interlocked insulating layers |
US2804494A (en) | 1953-04-08 | 1957-08-27 | Charles F Fenton | High frequency transmission cable |
US2959102A (en) | 1956-12-04 | 1960-11-08 | Taylor Taylor & Hobson Ltd | Optical objectives |
US3025656A (en) | 1957-07-17 | 1962-03-20 | Cook Foundation Inc | Method and apparatus for making communication cable |
US3052079A (en) | 1958-11-10 | 1962-09-04 | Western Electric Co | Apparatus for twisting strands |
US3376366A (en) * | 1965-10-22 | 1968-04-02 | John M. Clark | Process for producing organic polymeric flexible cellular foamed particles |
US3927247A (en) | 1968-10-07 | 1975-12-16 | Belden Corp | Shielded coaxial cable |
DE1813397A1 (de) | 1968-12-07 | 1970-06-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Anordnung zur Halterung eines oder mehrerer supraleitfaehiger Leiterstraenge im Innern eines tiefstgekuehlten Kabels |
US3621118A (en) | 1970-07-31 | 1971-11-16 | Anaconda Wire & Cable Co | Power cable for portable machines |
DE2213693C2 (de) | 1972-03-17 | 1973-12-06 | Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen einer aus SZ verseiltex Verseileinheiten aufgebauten Verseilgruppe eines elektrischen Kabels |
US3736366A (en) | 1972-04-27 | 1973-05-29 | Bell Telephone Labor Inc | Mass bonding of twisted pair cables |
US3847190A (en) | 1972-12-19 | 1974-11-12 | Phillips Cable Ltd | Method and apparatus for twisting wires |
US4102117A (en) | 1976-06-25 | 1978-07-25 | Western Electric Company, Inc. | Wire twisting method and apparatus |
FR2446002A1 (fr) | 1979-01-03 | 1980-08-01 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Cable pour transmission numerique |
US4211462A (en) | 1979-01-22 | 1980-07-08 | Stewart Stamping Corporation, A Division Of Insilco Corp. | Electrical connector for termination cords with improved locking means |
US4266399A (en) | 1979-08-02 | 1981-05-12 | Western Electric Company, Inc. | Methods of and apparatus for making cable |
US4413469A (en) | 1981-03-23 | 1983-11-08 | Allied Corporation | Method of making low crosstalk ribbon cable |
US4408443A (en) | 1981-11-05 | 1983-10-11 | Western Electric Company, Inc. | Telecommunications cable and method of making same |
US4506944A (en) | 1983-07-11 | 1985-03-26 | Stewart Stamping Corporation | Modular connector for terminating EMI/RFI shielded cordage and cord terminated thereby |
US5059140A (en) | 1984-01-16 | 1991-10-22 | Stewart Stamping Corporation | Shielded plug and jack connector |
US4889503A (en) | 1984-01-16 | 1989-12-26 | Stewart Stamping Corporation | Shielded plug and jack connector |
DE3405852A1 (de) | 1984-02-15 | 1985-08-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Mehradrige flexible elektrische leitung |
US4687294A (en) | 1984-05-25 | 1987-08-18 | Cooper Industries, Inc. | Fiber optic plenum cable |
US4683349A (en) | 1984-11-29 | 1987-07-28 | Norichika Takebe | Elastic electric cable |
US4755629A (en) | 1985-09-27 | 1988-07-05 | At&T Technologies | Local area network cable |
US4807962A (en) | 1986-03-06 | 1989-02-28 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable having fluted strength member core |
US4910359A (en) * | 1988-10-31 | 1990-03-20 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Technologies, Inc. | Universal cordage for transmitting communications signals |
US5042904A (en) | 1990-07-18 | 1991-08-27 | Comm/Scope, Inc. | Communications cable and method having a talk path in an enhanced cable jacket |
FR2669143B1 (fr) | 1990-11-14 | 1995-02-10 | Filotex Sa | Cable electrique a vitesse de propagation elevee. |
US5177809A (en) | 1990-12-19 | 1993-01-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Optical cable having a plurality of light waveguides |
US5132488A (en) | 1991-02-21 | 1992-07-21 | Northern Telecom Limited | Electrical telecommunications cable |
CN2087807U (zh) * | 1991-04-13 | 1991-10-30 | 山东滕州市电缆厂 | 一种集散型仪表信号电缆 |
US5535579A (en) | 1992-04-30 | 1996-07-16 | Southwire Company | Method and apparatus for controlling takeup tension on a stranded conductor as it is being formed |
US5263309A (en) | 1992-05-11 | 1993-11-23 | Southwire Company | Method of and apparatus for balancing the load of a cabling apparatus |
US5298680A (en) | 1992-08-07 | 1994-03-29 | Kenny Robert D | Dual twisted pairs over single jacket |
CA2078928A1 (en) | 1992-09-23 | 1994-03-24 | Michael G. Rawlyk | Optical fiber units and optical cables |
US5744757A (en) | 1995-03-28 | 1998-04-28 | Belden Wire & Cable Company | Plenum cable |
US6222129B1 (en) | 1993-03-17 | 2001-04-24 | Belden Wire & Cable Company | Twisted pair cable |
US5606151A (en) | 1993-03-17 | 1997-02-25 | Belden Wire & Cable Company | Twisted parallel cable |
US5514837A (en) | 1995-03-28 | 1996-05-07 | Belden Wire & Cable Company | Plenum cable |
US5399813A (en) | 1993-06-24 | 1995-03-21 | The Whitaker Corporation | Category 5 telecommunication cable |
FR2709860B1 (fr) | 1993-09-09 | 1995-10-20 | Filotex Sa | Câble de transmission haute fréquence. |
US5424491A (en) | 1993-10-08 | 1995-06-13 | Northern Telecom Limited | Telecommunications cable |
US5659152A (en) | 1994-03-14 | 1997-08-19 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Communication cable |
US5564268A (en) | 1994-04-08 | 1996-10-15 | Ceeco Machinery Manufacturing Ltd. | Apparatus and method for the manufacture of uniform impedance communication cables for high frequency use |
US5597981A (en) | 1994-11-09 | 1997-01-28 | Hitachi Cable, Ltd. | Unshielded twisted pair cable |
US5493071A (en) | 1994-11-10 | 1996-02-20 | Berk-Tek, Inc. | Communication cable for use in a plenum |
US5574250A (en) | 1995-02-03 | 1996-11-12 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Multiple differential pair cable |
US5544270A (en) | 1995-03-07 | 1996-08-06 | Mohawk Wire And Cable Corp. | Multiple twisted pair data cable with concentric cable groups |
US5770820A (en) * | 1995-03-15 | 1998-06-23 | Belden Wire & Cable Co | Plenum cable |
US5525757A (en) | 1995-03-15 | 1996-06-11 | Belden Wire & Cable Co. | Flame retardant polyolefin wire insulations |
US5614319A (en) | 1995-05-04 | 1997-03-25 | Commscope, Inc. | Insulating composition, insulated plenum cable and methods for making same |
US5742002A (en) | 1995-07-20 | 1998-04-21 | Andrew Corporation | Air-dielectric coaxial cable with hollow spacer element |
US5739473A (en) | 1995-07-31 | 1998-04-14 | Lucent Technologies Inc. | Fire resistant cable for use in local area network |
FR2738947B1 (fr) | 1995-09-15 | 1997-10-17 | Filotex Sa | Cable multipaires, blinde par paire et aise a raccorder |
US5767441A (en) | 1996-01-04 | 1998-06-16 | General Cable Industries | Paired electrical cable having improved transmission properties and method for making same |
US5763823A (en) | 1996-01-12 | 1998-06-09 | Belden Wire & Cable Company | Patch cable for high-speed LAN applications |
JPH09211113A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-15 | Komatsu Ltd | ミリ波レーダ搭載車両 |
US5789711A (en) | 1996-04-09 | 1998-08-04 | Belden Wire & Cable Company | High-performance data cable |
US6222130B1 (en) | 1996-04-09 | 2001-04-24 | Belden Wire & Cable Company | High performance data cable |
FR2747832B1 (fr) | 1996-04-23 | 1998-05-22 | Filotex Sa | Procede et dispositif de fabrication d'une gaine aeree en un materiau isolant autour d'un conducteur, et cable coaxial muni d'une telle gaine |
US6392152B1 (en) | 1996-04-30 | 2002-05-21 | Belden Communications | Plenum cable |
US5814768A (en) | 1996-06-03 | 1998-09-29 | Commscope, Inc. | Twisted pairs communications cable |
US5990419A (en) | 1996-08-26 | 1999-11-23 | Virginia Patent Development Corporation | Data cable |
US5706642A (en) | 1996-10-08 | 1998-01-13 | Haselwander; Jack G. | Variable twist level yarn |
US5821466A (en) * | 1996-12-23 | 1998-10-13 | Cable Design Technologies, Inc. | Multiple twisted pair data cable with geometrically concentric cable groups |
US5952607A (en) | 1997-01-31 | 1999-09-14 | Lucent Technologies Inc. | Local area network cabling arrangement |
US6194663B1 (en) | 1997-02-28 | 2001-02-27 | Lucent Technologies Inc. | Local area network cabling arrangement |
US5902962A (en) | 1997-04-15 | 1999-05-11 | Gazdzinski; Robert F. | Cable and method of monitoring cable aging |
US7154043B2 (en) * | 1997-04-22 | 2006-12-26 | Belden Technologies, Inc. | Data cable with cross-twist cabled core profile |
US6074503A (en) | 1997-04-22 | 2000-06-13 | Cable Design Technologies, Inc. | Making enhanced data cable with cross-twist cabled core profile |
US6091025A (en) | 1997-07-29 | 2000-07-18 | Khamsin Technologies, Llc | Electrically optimized hybird "last mile" telecommunications cable system |
US6684030B1 (en) * | 1997-07-29 | 2004-01-27 | Khamsin Technologies, Llc | Super-ring architecture and method to support high bandwidth digital “last mile” telecommunications systems for unlimited video addressability in hub/star local loop architectures |
US5969295A (en) | 1998-01-09 | 1999-10-19 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Twisted pair communications cable |
US5966917A (en) | 1998-02-11 | 1999-10-19 | Nextrom, Ltd. | Pre-twist group twinner and method of manufacturing communication cables for high frequency use |
FR2776120B1 (fr) | 1998-03-12 | 2000-04-07 | Alsthom Cge Alcatel | Cable souple a faible diaphonie |
US6150612A (en) | 1998-04-17 | 2000-11-21 | Prestolite Wire Corporation | High performance data cable |
JP3398663B2 (ja) | 1998-06-02 | 2003-04-21 | スチュワート・コネクター・システムズ・インコーポレーテッド | 複数ポート多段コネクタ・アセンブリなどの高周波電気コネクタ・アセンブリ |
US6211467B1 (en) | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
JP2003529181A (ja) | 1998-08-06 | 2003-09-30 | プレストライト ワイヤ コーポレーション | 撚れた充填部材を有するケーブル |
US6139957A (en) | 1998-08-28 | 2000-10-31 | Commscope, Inc. Of North Carolina | Conductor insulated with foamed fluoropolymer and method of making same |
US6096977A (en) | 1998-09-04 | 2000-08-01 | Lucent Technologies Inc. | High speed transmission patch cord cable |
US6254624B1 (en) * | 1998-10-06 | 2001-07-03 | Progressive Surgical Products | External tissue expansion device for breast reconstruction, male pattern baldness and removal of nevi and keloids |
US6318062B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-11-20 | Watson Machinery International, Inc. | Random lay wire twisting machine |
US6248954B1 (en) | 1999-02-25 | 2001-06-19 | Cable Design Technologies, Inc. | Multi-pair data cable with configurable core filling and pair separation |
DE60039757D1 (de) | 1999-05-27 | 2008-09-18 | Bel Fuse Ltd | Modular stecker, kabelsteckeinheit mit solch einem stecker und drahtverteiler und verbindungsplatte für diesen |
US6323427B1 (en) | 1999-05-28 | 2001-11-27 | Krone, Inc. | Low delay skew multi-pair cable and method of manufacture |
US6153826A (en) | 1999-05-28 | 2000-11-28 | Prestolite Wire Corporation | Optimizing lan cable performance |
US6452094B2 (en) | 1999-06-03 | 2002-09-17 | Lucent Technologies Inc. | High speed transmission local area network cable |
US6300573B1 (en) | 1999-07-12 | 2001-10-09 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Communication cable |
US6506976B1 (en) | 1999-09-14 | 2003-01-14 | Avaya Technology Corp. | Electrical cable apparatus and method for making |
JP3636001B2 (ja) | 1999-09-27 | 2005-04-06 | 住友電装株式会社 | ツイストペアケーブル |
US6566607B1 (en) | 1999-10-05 | 2003-05-20 | Nordx/Cdt, Inc. | High speed data communication cables |
US6297454B1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-10-02 | Belden Wire & Cable Company | Cable separator spline |
HUP0203731A3 (en) * | 2000-01-19 | 2003-04-28 | Belden Wire & Cable Company Ri | A cable channel filler with imbedded shield and cable containing the same |
US6348651B1 (en) | 2000-03-27 | 2002-02-19 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Twist pattern to improve electrical performances of twisted-pair cable |
US6378283B1 (en) | 2000-05-25 | 2002-04-30 | Helix/Hitemp Cables, Inc. | Multiple conductor electrical cable with minimized crosstalk |
US6800811B1 (en) * | 2000-06-09 | 2004-10-05 | Commscope Properties, Llc | Communications cables with isolators |
CA2339568A1 (en) | 2000-07-11 | 2002-01-11 | Servicios Condumex S.A. De C.V. | Multipurpose cable for outside telecommunications |
US6433272B1 (en) | 2000-09-19 | 2002-08-13 | Storage Technology Corporation | Crosstalk reduction in constrained wiring assemblies |
AU2002245473A1 (en) | 2001-02-26 | 2002-09-12 | Federal-Mogul Powertrain, Inc | Rigidized protective sleeving |
US7214882B2 (en) * | 2001-02-28 | 2007-05-08 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Communications cable, method and plant for manufacturing the same |
US6639152B2 (en) * | 2001-08-25 | 2003-10-28 | Cable Components Group, Llc | High performance support-separator for communications cable |
US6624359B2 (en) | 2001-12-14 | 2003-09-23 | Neptco Incorporated | Multifolded composite tape for use in cable manufacture and methods for making same |
US6770819B2 (en) * | 2002-02-12 | 2004-08-03 | Commscope, Properties Llc | Communications cables with oppositely twinned and bunched insulated conductors |
US7019218B2 (en) * | 2002-10-16 | 2006-03-28 | Rgb Systems, Inc. | UTP cable apparatus with nonconducting core, and method of making same |
US7015397B2 (en) * | 2003-02-05 | 2006-03-21 | Belden Cdt Networking, Inc. | Multi-pair communication cable using different twist lay lengths and pair proximity control |
CN2609125Y (zh) * | 2003-03-21 | 2004-03-31 | 德阳电缆股份有限公司 | 室外数据电缆 |
US7241953B2 (en) * | 2003-04-15 | 2007-07-10 | Cable Components Group, Llc. | Support-separators for high performance communications cable with optional hollow tubes for; blown optical fiber, coaxial, and/or twisted pair conductors |
US6875928B1 (en) * | 2003-10-23 | 2005-04-05 | Commscope Solutions Properties, Llc | Local area network cabling arrangement with randomized variation |
US7214884B2 (en) * | 2003-10-31 | 2007-05-08 | Adc Incorporated | Cable with offset filler |
US7345243B2 (en) * | 2004-12-17 | 2008-03-18 | Panduit Corp. | Communication cable with variable lay length |
US7271342B2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-09-18 | Adc Telecommunications, Inc. | Cable with twisted pair centering arrangement |
-
2006
- 2006-06-21 US US11/471,982 patent/US7375284B2/en active Active
-
2007
- 2007-06-06 MX MX2008016204A patent/MX2008016204A/es active IP Right Grant
- 2007-06-06 WO PCT/US2007/013449 patent/WO2007149226A2/en active Application Filing
- 2007-06-06 CN CN2007800273990A patent/CN101490770B/zh active Active
- 2007-06-06 NZ NZ573728A patent/NZ573728A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-06-06 EP EP07809391A patent/EP2038897A2/en not_active Withdrawn
- 2007-06-06 AU AU2007261609A patent/AU2007261609B2/en active Active
- 2007-06-21 TW TW096122296A patent/TW200811884A/zh unknown
-
2008
- 2008-05-15 US US12/121,061 patent/US7550676B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-01-19 ZA ZA200900410A patent/ZA200900410B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ573728A (en) | 2011-07-29 |
US20070295526A1 (en) | 2007-12-27 |
US7550676B2 (en) | 2009-06-23 |
CN101490770B (zh) | 2011-12-28 |
EP2038897A2 (en) | 2009-03-25 |
ZA200900410B (en) | 2010-03-31 |
WO2007149226A2 (en) | 2007-12-27 |
US20080283274A1 (en) | 2008-11-20 |
AU2007261609B2 (en) | 2013-05-16 |
US7375284B2 (en) | 2008-05-20 |
AU2007261609A1 (en) | 2007-12-27 |
WO2007149226A3 (en) | 2008-01-31 |
CN101490770A (zh) | 2009-07-22 |
TW200811884A (en) | 2008-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2008016204A (es) | Cable de multiples pares con longitud de trenzado variante. | |
US7712214B2 (en) | Method of assembling a patch cord having a threaded connector | |
EP1607985B1 (en) | Multi-pair data cable with configurable core filling and pair separation | |
US7358436B2 (en) | Dual-insulated, fixed together pair of conductors | |
US20040035603A1 (en) | Multi-pair data cable with configurable core filling and pair separation | |
MX2008016458A (es) | Cable de par trenzado con disposicion de blindaje. | |
MX2014005014A (es) | Componente de sistema electrico de un vehiculo para un sistema de transmision de datos en un vehiculo de motor. | |
JP5787706B2 (ja) | オーディオケーブル | |
WO2014035927A1 (en) | S-shield twisted pair cable design for multi-ghz performance | |
CN110853808A (zh) | 数字通信光电复合线缆 | |
US20110048767A1 (en) | Twisted Pairs Cable with Tape Arrangement | |
CN210865662U (zh) | 数字通信光电复合线缆 | |
CN211237808U (zh) | 一种网线线缆 | |
CN112885516A (zh) | 一种六类网线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |