MX2008013700A - Laminado elastico, metodo de fabricacion, y articulo absorbente. - Google Patents

Abstract

Un laminado elástico incluye una primera capa que incluye una película elastomérica, la primera capa posee una superficie, y una segunda capa que incluye un material de tela no tejida, la segunda capa posee una superficie que se sujeta a la superficie de la primera capa. El comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico está dentro de aproximadamente 2.5 N/cm del comportamiento en la dirección transversal de la película con una tensión medida de aproximadamente 1.5, y es independiente de la activación mecánica. Además, un método para fabricar el laminado elástico y un artículo absorbente que posee al menos una región definida por el laminado elástico son proporcionados.

Description

LAMINADO ELÁSTICO. MÉTODO DE FABRICACIÓN, Y ARTÍCULO ABSORBENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN El presente descubrimiento se refiere generalmente a un laminado elástico, y el método para fabricar el mismo, y a un artículo absorbente, tales como un pañal, un calzón, o lo similar, hechos utilizando el laminado elástico.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los artículos absorbentes desechables, tales como los pañales, están diseñados para contener exudados corporales, tal como la orina, para evitar que se ensucie la vestimenta u otras prendas (p. ej., una cama, una silla, un manto, etc.) de quien viste. Es importante que la prenda se ajuste al cuerpo de quien viste, para asegurarse de que estos desechos se contengan, en vez de que se filtren. Puede verse afectado el ajuste de la prenda al cuerpo de quien viste, por el tamaño de abertura de cintura del pañal, el tamaño de las aberturas alrededor de los muslos, y por la distancia o "paso" del pañal. Además, se diseñan los artículos absorbentes desechables para ser rentables. Es decir, el consumidor común puede tener dudas con respecto a utilizar un producto que se presenta como desechable si el costo es demasiado alto. Entonces, los fabricantes generalmente fabrican los artículos a ser utilizados por individuos considerando un amplio rango de tipos corporales, que puede clasificarse mediante un amplio criterio, por ejemplo, tal como el peso. Se reconocerá que la necesidad de fabricar productos que se adapten a un amplio rango de tipos corporales compite con el deseo de que el artículo se ajuste cómodamente al usuario para contener los desechos y limitar la fuga. Una manera en que los fabricantes intentan equilibrar los conflictos de interés del ajuste apropiado y la variación en el tipo corporal es por medio del uso de materiales dilatables. Se conoce como laminados elásticos a un grupo de materiales. Como el nombre lo sugiere, estos materiales son en realidad compuestos de componentes individuales, que son laminados juntos, por ejemplo, por medio del uso de adhesivos. Un laminado elástico típico intentará combinar una capa interna definida por un material que posee buena elasticidad, para cumplir con varios tipos corporales, con capas externas definidas por un material parecido a tela, para cumplir con las expectativas de apariencia y tacto del usuario. Se presenta una complicación en el sentido de que evidentemente es difícil la fabricación de estos laminados elásticos. Se ha realizado esfuerzo considerable para proponer nuevos métodos para la fabricación de laminados elásticos. En particular, un considerable número de patentes tratan de las dificultades para fabricar estos laminados, y los pasos significativos y extensos que deben seguirse para preparar estos laminados. Ciertas patentes recomiendan considerar pasos antes de la laminación, tal como "laminados enlazados tipo cuello". Otras patentes recomiendan considerar pasos después de la laminación, tal como "activación" en rodillos anulares. Todavía otras patentes recomiendan especial manejo de la capa interna como parte del proceso de laminación, como mantener la capa interna dentro de una configuración estirada durante la laminación. Los costos de fabricación significativos son concomitantes con los pasos significantes y extensos de pre-procesamiento, procesamiento terminal o manejo. Entonces, sería conveniente proporcionar nuevos laminados elásticos y métodos para fabricar laminados elásticos. En particular, sería conveniente proporcionar laminados menos costosos, producidos mediante métodos de fabricación más simples.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN En un aspecto, un laminado elástico comprende una primera capa que comprende una película elastomérica, la primera capa posee una superficie, y una segunda capa comprende un material de tela no tejida, la segunda capa posee una superficie que se fija a la superficie de la primera capa. El comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico está dentro de aproximadamente 2.5 N/cm del comportamiento de tracción en la dirección transversal de la película en una tensión medida de aproximadamente 1.5, y es independiente de la activación mecánica. En otro aspecto, se proporciona un método para fabricar un laminado elástico, el método que consiste prácticamente en proporcionar una película elastomérica, y fijar una capa de tela no tejida a la película elastomérica. El comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico así fabricado, está dentro de aproximadamente 2.5 N/cm del comportamiento de tracción en la dirección transversal de la película en una tensión medida de aproximadamente 1.5, y es independiente de la activación mecánica. En otro aspecto, se proporciona un artículo absorbente que posee una región de cintura y una región de la entrepierna, el artículo comprende un lienzo inferior que posee un eje longitudinal, un lienzo superior fijado al lienzo inferior, y que posee una superficie orientada hacia el cuerpo, un núcleo absorbente dispuesto entre el lienzo inferior y el lienzo superior, y un laminado elástico que define al menos una región del artículo absorbente. El laminado elástico comprende una primera capa que comprende una película elastomérica, la primera capa posee una superficie, y una segunda capa que comprende un material de tela no tejida, la segunda capa posee una superficie que se fija a la superficie de la primera capa. El comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico está dentro de aproximadamente 2.5 N/cm del comportamiento de tracción en la dirección transversal de la película en una tensión medida de aproximadamente 1.5, y es independiente de la activación mecánica. Los aspectos adicionales de la exposición son definidos por las reivindicaciones de esta patente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Aunque la especificación concluye con reivindicaciones que señalan en particular y reivindican claramente el objeto de la presente invención, se cree que la invención se comprenderá mejor tomando la siguiente descripción en conjunto con las figuras anexas. Algunas de las figuras podrían haberse simplificado al omitir elementos seleccionados con el fin de mostrar con más claridad otros elementos. Las omisiones de elementos en algunas figuras no indican necesariamente la presencia o ausencia de elementos particulares en cualquiera de las modalidades ilustrativas, excepto como se delinee explícitamente en la descripción por escrito correspondiente. Ninguna de las figuras está necesariamente en escala. La Figura 1A es una vista lateral de una primera modalidad de un laminado elástico de acuerdo con la presente descripción. La Figura 1 B es una vista lateral de una segunda modalidad de un laminado elástico de acuerdo a la presente descripción; La Figura 2 es un gráfico que ilustra resultados de la prueba efectuada con especímenes para determinar si ellos cumplen con un juego de criterio de la resistencia al estiramiento para un laminado elástico de las Figuras 1 A, 1 B; La Figura 3 es una vista en planta de un artículo absorbente ilustrativo, que incluye secciones hechas del laminado elástico de las Figuras 1A, 1 B, con una sección de un lienzo superior retirado para exponer un núcleo absorbente subyacente; y La Figura 4 es una vista en perspectiva del artículo absorbente de la Figura 3, mostrada en su estado contraído, en reposo, es decir, con la contracción inducida por miembros elásticos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se utilizan en la presente, los siguientes términos tienen los siguientes significados: El término "artículo absorbente" se refiere a un dispositivo que absorbe y contiene líquido, y más específicamente se refiere a un dispositivo que se coloca contra o próximo al cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos exudados descargados del cuerpo. Los términos "adhesivamente enlazado" o "adhesivamente laminado" se refiere a un laminado, en donde se utiliza un adhesivo para enlazar el miembro elástico a la tela tejida o telas no tejidas. El término "sujetado" se refiere a elementos que están conectados o unidos mediante sujeción, adherencia, unión, etc. mediante cualquier método adecuado para los elementos que se están sujetando entre sí y sus materiales constituyentes. Se conocen muchos métodos adecuados para sujetar elementos entre sí, incluyendo la unión adhesiva, la unión a presión, la unión térmica, la sujeción mecánica, etc. Estos métodos de sujeción pueden utilizarse para unir elementos entre sí sobre un área determinada de manera continua o intermitente. El término "pañal" se refiere a un artículo absorbente utilizado en general por infantes y personas incontinentes en la parte inferior del torso y que tiene la forma general de una plancha, cuyas diferentes porciones se sujetan entre sí para rodear la cintura y las piernas del usuario. El término "desechable" se refiere a artículos absorbentes que, por lo general, no tienen el fin de ser lavados o de cualquier otra forma restaurados o reutilizados como artículos absorbentes, es decir, tienen el fin de ser descartados después de un único uso y, preferentemente, ser reciclados, convertidos en compost o desechados de una manera compatible con el medio ambiente. El término "dispuesto" se utiliza para significar que un(os) elemento(s) se forma(n) (unido(s) y colocado(s)) en un lugar o posición particular como una estructura unitaria con otros elementos o como un elemento separado unido a otro elemento. Los términos "interior" y "exterior" se refieren, respectivamente, a la ubicación de un elemento cuya intención es colocarlo contra o hacia el cuerpo de un usuario cuando usa el artículo absorbente y la ubicación de un elemento cuya intención es colocarlo contra o hacia cualquier prenda que se usa sobre el artículo absorbente. Los sinónimos de "interior" y "exterior" incluyen, respectivamente, "interno" y "externo", así como "adentro" y "afuera". Además, cuando el artículo absorbente está orientado de tal manera que el interior mira hacia arriba, por ejemplo, cuando está colocado en preparación para colocar al usuario sobre él, los sinónimos incluyen "superior" e "inferior" y "parte de arriba" y "parte de abajo", respectivamente. El término "unido" se refiere a configuraciones en donde un elemento se asegura directamente a otro elemento, fijando el elemento directamente a otro elemento, y configuraciones en donde un elemento es indirectamente asegurado a otro elemento, fijando el elemento a un(os) miembro(s) intermedio(s), los cuales a su vez se fijan a otro elemento. El término "lateral" o "transversal" se refiere a una dirección que se extiende en un ángulo de 90 grados en la dirección longitudinal e incluye direcciones dentro de ±45° de la dirección lateral. El término "longitudinal" se refiere a una dirección que se extiende paralela a la máxima dimensión lineal del artículo e incluye las direcciones dentro de ±45° de la dirección longitudinal. El término "macroporoso" se refiere a materiales que tienen poros demasiado grandes para efectuar el transporte capilar de fluidos que, en general, tienen poros de diámetro mayor de 0.5 mm y, en forma más específica, que tienen poros de diámetro mayor de aproximadamente 1.0 mm). El término "microporoso" se refiere a materiales que son capaces de transportar fluidos mediante la acción capilar. El término "calzón" o "pantalones", se refiere a un artículo absorbente, generalmente utilizado por infantes y personas incontinentes, ceñido al torso inferior, y que posee la forma general de un par de pantalones cortos que pueden aplicarse o retirarse del quien viste sin desabrocharse. Un calzón puede colocarse en su posición sobre el usuario insertando las piernas del usuario en las aberturas para las piernas y deslizando el calzón en posición alrededor del torso inferior del usuario. Aunque el término "calzón" se utiliza en la presente, también pantalones se refieren comúnmente a los "pañales cerrados", "pañales preabrochados", "pañales tipo calzón", "calzones de entrenamiento" y "calzones tipo pañal". El término "que se puede volver a cerrar" se refiere a la propiedad de dos elementos que son capaces de sujetarse de forma despegable, de separarse y de sujetarse posteriormente de forma despegable, sin una deformación sustancial permanente o ruptura. Los términos "sujetos de forma despegable", "unidos de forma despegable" y sus variaciones, se refieren a dos elementos que están conectados o pueden conectarse de forma que los elementos permanezcan conectados en ausencia de una fuerza de separación aplicada a uno o a ambos elementos y los elementos son capaces de separarse sin una deformación sustancial permanente o ruptura. Por lo general, la fuerza de separación requerida es mayor a la que se encuentra mientras se utiliza la prenda absorbente.

Laminado elástico y método de fabricación La Figura 1 A ilustra una modalidad de un laminado elástico 20, de acuerdo con la presente descripción. De acuerdo con esta modalidad, el laminado 20 puede incluir tres capas: una primera o capa interna 22, y una segunda y tercera o capas externas 24, 26. Sin embargo, de acuerdo con otras modalidades, el laminado 20' puede incluir solamente dos capas, la primera y segunda capas 22', 24', como se muestra en la Figura 1 B. La primera, segunda y tercera capas 22, 24, 26, pueden sujetarse entre sí. Por ejemplo, puede disponerse un adhesivo entre las capas 22, 24, 26, como se muestra en 30, 32. Como se reconocerá, el adhesivo 30 puede disponerse inicialmente sobre una superficie 40 de la capa 22 o bien sobre una superficie 42 de la capa 24, y de manera similar el adhesivo 32 puede disponerse inicialmente sobre una superficie opuesta 44 de la capa 22 o bien sobre una superficie 46 de la capa 26. Tal como se ensambla, el adhesivo 30 sujeta la superficie 40 (y así la capa 22) a la superficie 42 (y así la capa 24), y el adhesivo 32 sujeta la superficie 44 (y así la capa 22) a la superficie 46 (y así la capa 26). Aunque parezca que las capas 22, 24, 26 yacen encima una de la otra completamente, no necesariamente es el caso en todas las modalidades. Por ejemplo, las capas 24, 26 pueden extenderse más allá de la capa 22, y pueden sujetarse entre si donde las capas 24, 26 se extienden más allá de la capa 22; alternativamente, las capas 24, 26 no pueden extenderse hasta los límites de la capa 22. Además, a pesar de que el adhesivo 30, 32 aparece como una capa continua en la figura, puede aplicarse el adhesivo 30, 32 como una capa continua o en un patrón discontinuo (tal como un patrón de líneas, espirales, o manchas). Además, mecanismos de sujeción alternos pueden incluir, unión térmica, unión a presión, unión ultrasónica, unión mecánica dinámica, o cualquier otro mecanismo de sujeción adecuado o combinaciones de estos mecanismos de sujeción. De acuerdo con la presente descripción, la capa interna 22, o núcleo, puede incluir una película elastomérica. Películas elastoméhcas ilustrativas pueden incluir la película elastomérica M18-1 117 y M18-1361 , comercialmente disponibles de Clopay Corporation of Cincinnati, Ohio y película elastomérica K1 1-815 y CEX-826, comercialmente disponibles de Tredegar Film Products of Richmond, Virginia. Se cree que esos materiales poseen buenas propiedades de elasticidad. Las películas elastoméricas ilustrativas puede incluir aquellas con piel, y aquellas sin piel. Las capas externas 24, 26 pueden ser de un material no tejido, tales como SM (unión por hilado fusión por soplado), SMS (unión por hilado fusión por soplado unión por hilado), y SMMS (unión por hilado fusión por soplado fusión por soplado unión por hilado) no tejidos. De acuerdo con la presente descripción, los no tejidos pueden poseer fuerzas de tracción menores para TD (dirección transversal). En particular, de acuerdo con una modalidad, la fuerza de tracción del laminado 20 está preferentemente dentro de aproximadamente 2.5 N/cm de la fuerza de tracción de la única capa interna 22. No tejidos específicos que cumplen con este criterio pueden incluir no tejidos CS9520001 (25 gsm), comercialmente disponibles en Advanced Design Concepts (ADC) (Conceptos de diseño avanzados, por sus siglas en inglés), una empresa conjunta de The Dow Chemical Co. y el grupo BBA PLC, de Brentwood, Tennessee y no tejidos TS4288-2 (49 gsm) y TS4288-6 (53 gsm) de Kuraray America Inc. of New York, New York. De acuerdo con otra modalidad, la fuerza de tracción del laminado 20 está preferentemente dentro de aproximadamente 1 N/cm de la fuerza de tracción de la única capa interna 22. Telas no tejidas específicas que cumplen con este criterio, pueden incluir las telas no tejidas CS9520001 ADC (25 gsm) y las telas no tejidas TS4288-6 Kuraray (53 gsm). Si se cumple con este criterio, puede determinarse una tensión medida de aproximadamente 1.5, en el nivel de 2.5 N/cm o bien en el nivel de 1 N/cm. Además, puede ser conveniente, de acuerdo con ciertas modalidades, tener un valor de recuperación de energía en particular para el laminado 20 o el laminado 22. De acuerdo con esta descripción, el valor de recuperación de energía es un valor que está asociado con la energía gastada y recuperada durante la carga y descarga de un material. De acuerdo con una modalidad, para tensiones medidas al menos de 50 % a 250 %, el material de capa interna puede poseer un valor de recuperación de energía de aproximadamente 0.1 o mayor, y el laminado 20 debería poseer un valor de recuperación de energía dentro del intervalo de aproximadamente 0.1 o mayor. El adhesivo 30, 32 puede seleccionarse a partir de aquellos adhesivos conocidos por proporcionar una sujeción entre la película 22 y las capas de tela no tejida 24, 26. De acuerdo con una modalidad, el adhesivo puede ser el adhesivo H2031 , comercialmente disponible en Bostik Inc. of Middieton, Massachusetts. Una característica de este adhesivo es que, a 23 °C, este adhesivo posee una característica significativa de ser sensible a la presión, útil para la fabricación manual del laminado. Sin embargo, este adhesivo es también útil para utilizarse en la fabricación de laminados a partir de las películas y telas no tejidas listadas anteriormente, utilizando equipo convencional para la fabricación de laminados, el equipo es bien conocido en la industria. Un método ilustrativo para fabricar un laminado utilizando películas, telas no tejidas y adhesivos listados anteriormente, es como sigue. Puede aplicarse el adhesivo 30 para liberar el papel dentro de un patrón (9.3 gsm) en espiral. Luego, el adhesivo 30 puede transferirse a un lado 40 de la película 22, colocando la hoja de la película 22 sobre el adhesivo 30, y luego aplicando suficiente presión a la película 22, con un rodillo manual, por ejemplo, de manera que el adhesivo 30 pueda transferirse desde el papel liberado hacia la superficie 40 de la película 22, luego desprendiendo de manera gradual el papel liberado del adhesivo 30. Luego, puede aplicarse la capa de tela no tejida 24 al adhesivo 30. Utilizando el adhesivo 32, este procedimiento puede luego repetirse pa'ra sujetar la otra superficie 44 de la película 22 a la superficie 46 de la capa de tela no tejida 26. Una vez ensambladas las capas 22, 24, 26, por ejemplo, puede utilizarse un rodillo manual para aplicar una presión moderada al laminado 20, para proporcionar a éste una resistencia adecuada de desprendimiento (aproximadamente 0.5 N/cm).De acuerdo con esta modalidad ilustrativa, se ensamblan las capas 22, 24, 26, de manera que coincidan la dirección de la película 22 y la dirección de las capas de tela no tejida 24, 26. De acuerdo con el conocimiento de aquellos experimentados en la industria, se reconocerá que estos pasos pueden llevarse a cabo con equipo de fabricación convencional. El método anteriormente mencionado para fabricar el laminado, posee varias ventajas. No se requiere de un paso de preprocesamiento para preparar los materiales para laminación. Por ejemplo, no se requiere de un manejo especial de la película elastomérica: se aplican los adhesivos y se combinan los materiales, sin aplicarse ninguna fuerza a los materiales para mantenerlos en un estado alargado, o en cualquier otro estado. Adicionalmente, no se requiere de un paso posterior al procesamiento para preparar el laminado para su uso. Indicado de otra manera, el laminado puede exhibir, por ejemplo, el comportamiento de tracción observado anteriormente, independiente de toda activación mecánica del laminado o sus constituyentes.

Métodos de prueba v resultados Siguen métodos ilustrativos para probar los materiales de la capa interna, y los materiales de laminados para determinar si ellos cumplen con la fuerza de tracción y los criterios del valor de recuperación de energía. Utilizando un sistema de tracción Alliance RT/1 , comercialmente disponible en MTS Systems Corporation of Edén Prairie, Minnesota, se llevaron a cabo los métodos ilustrativos para probar tanto la fuerza de tracción como los criterios del valor de recuperación de energía. De acuerdo con los métodos de prueba ilustrativos, el sistema de prueba de tracción Alliance RT/1 fue equipado con un juego de agarraderas fabricadas a la medida. Las agarraderas poseen caras de hule opuestas que son unidas utilizando una prensa de acción tipo roscado, y proporcionan contacto linear. Agarraderas alternativas adecuadas pueden incluir números de partes 056-163-829 de MTS (caras de agarraderas de contacto lineal) y 100-036-576 (agarraderas accionadas neumáticamente). A pesar de las agarraderas seleccionadas, se prefiere montar el espécimen dentro las agarraderas, de manera que se limita el deslizamiento o daño, de manera que con mayor preferencia, no ocurra un deslizamiento o daño apreciable. Por ejemplo, se monta el espécimen con buen alineamiento y con aflojamiento o estiramiento limitado (con mayor preferencia, no apreciable). Se cree que ese montaje proporcionará líneas de contacto bien definidas sobre el espécimen. Para la prueba, pueden prepararse los especímenes de acuerdo con los métodos de prueba ilustrativos, de acuerdo con el siguiente procedimiento. Para cortar un espécimen que mide 19 mm de ancho por aproximadamente 30 mm de largo, puede utilizarse una cuchilla afilada, tal como una cuchilla XACTO, comercialmente disponible de Hunt Corporation of Philadelphia, Pennsylvania, y un borde recto de metal. Puede medirse la dimensión larga del espécimen con una escala lo más cercana a 0.2 mm y puede pesarse con una balanza de laboratorio de cuatro platillos. Se seleccionó la dimensión de 30 mm para coincidir con la dirección transversal (también conocida como dirección transversal a la máquina) del espécimen. El espécimen puede montarse en una posición inicial para la agarradera de 25.4 mm. Un método ilustrativo para probar una muestra de un laminado para determinar si se cumple el criterio de la fuerza de tracción, es como sigue, a pesar de que pueden utilizarse otros métodos. Para fines de esta prueba, se opera el sistema Alliance RT/1 con una celda de carga, seleccionada de acuerdo con la experiencia del operador, y de acuerdo con los parámetros listados más abajo: • Temperatura ambiente: 23 °C; • Dirección del estiramiento: TD (dirección transversal); • distancia de manómetro: 25.4 mm; y • velocidad de cruceta: 4.23 mm/s (10 pulgadas/min.). Además, pueden correrse múltiples especímenes para cada material de capa interna o material de laminado probado. Un método ilustrativo para probar una muestra de un material para determinar si se cumple el criterio del valor de recuperación de energía, es como sigue, a pesar de que pueden utilizarse otros métodos. Para fines de esta prueba, se opera el sistema Alliance RT/1 con una celda de carga, seleccionada de acuerdo con la experiencia del operador, y de acuerdo con los parámetros listados más abajo: • número de ciclos de estiramiento/no estiramiento: 1 ; • Temperatura ambiente: 23 °C; • Dirección del estiramiento: TD (dirección transversal); • distancia de manómetro: 25.4 mm; • velocidad de cruceta: 4.23 mm/s (10 pulgadas/min.); y · extensión máxima:50 %, 150 %, 200 %, 250 % o 350 %. Además, el cuadro de más abajo, resume el régimen de desplazamiento llevado a cabo para una extensión de 200 %; modificaciones necesarias para otras extensiones (p. ej., 50 %, 150 %, 250 %, 350 %) serán aparentes para aquellos experimentados en la industria.

Se reconocerá que es opcional el paso de pre-impulso, pero puede incluirse para permitir que se presente la cabeza cruzada para acelerar antes de que comience la deformación de tracción del espécimen. Además, se reconocerá que e (tensión medida aproximada) se define como: e = (L-Lo)/Lo = z/Lo donde L0 (distancia de manómetro) es la distancia entre las líneas de contacto de la agarradera cuando se monta el espécimen no deformado dentro de las agarraderas (es decir, L0 mide 25.4 mm); L (posición de agarradera), es la distancia entre las líneas de contacto de la agarradera durante la prueba; y z (desplazamiento), es la diferencia entre L y L0. Aquí también, pueden correrse múltiples especímenes para cada material de capa interna o material de laminado probado. En lo que respecta a la determinación de los valores de recuperación de energía, las fuerzas de tracción medidas durante la prueba, pueden trazarse con relación al desplazamiento. El área debajo del gráfico para valores medidos durante la carga, representa la energía de carga. De manera similar, el área por debajo del gráfico para valores medidos durante la descarga, representa la energía de descarga. La relación de la energía de descarga con la energía de carga, puede definir el valor de recuperación de energía (ERV por sus siglas en inglés). Otra manera de expresar la relación es como sigue: ERV = |Fdz (descarga)/ jFdz (carga); donde, F y z son fuerza y desplazamiento, respectivamente, y la integral en el numerador se evalúa para el paso de "descarga", y la integral en el denominador se evalúa para el paso de "carga".

Resultados de fuerza de tracción Se probaron nueve laminados diferentes para la fuerza de tracción. Los laminados tenían tres capas, una capa interna definida por una película elastomérica, y dos capas externas, definidas por una tela no tejida. Se utilizaron los siguientes elastómeros comercialmente disponibles: elastómero M18-1 1 17, comercialmente disponible en Clopay Corporation of Cincinnati, Ohio (película 1); elastómero K1 1-815, comercialmente disponible en Tredegar Film Products of Richmond, Virginia (película 2); elastómero M18-1361 , comercialmente disponible en Clopay Corporation (película 4); y elastómero CEX-826, comercialmente disponible en Tredegar Film Products (película 5). Adicionalmente, se utilizó otra película elastomérica (película 3), la película se preparó de acuerdo con el siguiente método: Se utilizó un extrusor UltraGlide de doble tornillo, comercialmente disponible en Berstorff GmbH of Hannover, Alemania (con 25.4 mm de diámetro y L:D = 32), para formar la película utilizando una resina 280-041 , comercialmente disponible en GLS Composites Distribution Group of McHenry, Illinois. El extrusor se adaptó a un alimentador vibratorio para liberar las perlas de resina hacia la garganta de alimentación del extrusor a una velocidad constante. Se fijaron las temperaturas de extrusión a 350 °F para la primera zona de extrusión, y 400 °F para la última zona de extrusión y la matriz, y seleccionada para las zonas intermedias para proporcionar un adecuado perfil de nivel de temperatura ascendente. La velocidad de roscado fue 100 rpm. El extrusor se adaptó con una matriz para película de 6 pulgadas (15.2 cm) de ancho, y se vació la película directamente sobre papel de desprendimiento con un aparato adecuado receptor de películas. Los laminados se formaron utilizando tela no tejida CS9520001 (25 gsm) de Advanced Design Concepts de Brentwood, Tennessee (tela no tejida A), tela no tejida TS4288-2 (49 gsm), comercialmente disponible en Kuraray America Inc. of New York, New York (tela no tejida B), tela no tejida TS4288-6 (53 gsm) de Kuraray (tela no tejida C), tela no tejida FPN332d (27 gsm) de BBA Group PLC (tela no tejida F), y tela no tejida COLI401473 (17 gsm) of Corovin GmbH of Alemania (tela no tejida G). En la Figura 2, se muestran resultados parciales de la prueba, con la fuerza de tracción representado frente a la tensión medida aproximada. Cada laminado se representa por un código alfanumérico de 2 caracteres, el primer carácter indica la película utilizada (1 ), y el segundo carácter indica la tela no tejida utilizada (A, B, C, F, G).Más abajo se proporcionan los resultados para el resto de especímenes. Tal como se observa en la Figura 2, con una tensión medida de aproximadamente 1.5, los laminados que utilizan película 1 y telas no tejidas A y C, poseen una fuerza de tracción que difiere de la fuerza de tracción del elastómero, en aproximadamente menos de 1 N/cm. En el caso de la tela no tejida A, la diferencia es aproximadamente 0.88, mientras que para la tela no tejida C, la diferencia es de aproximadamente 1.03. En cuanto a un laminado de película 1 y tela no tejida B, la diferencia es aproximadamente 2.34. Se cree que todos los tres laminados proporcionan apariencia y tacto adecuados para utilizarse como material tipo paño. Adicionalmente, la prueba con laminados de películas 2-5 y tela no tejida A, produjo laminados con apariencia y tacto adecuados, que satisfacen los criterios de la fuerza de tracción establecidos anteriormente. Es decir, especímenes de laminados de películas 2-5 y tela no tejida A, exhiben las siguientes diferencias entre la fuerza de tracción del laminado, y la fuerza de tracción de la película a una tensión medida de aproximadamente 1.5: para 2A, 0.72; para 3A, 0.77; para 4A, 0.59; y para 5A, 0.84. Por el contrario, el laminado de la película 1 y tela no tejida F, posee una diferencia mucho más grande entre la fuerza de tracción del laminado y el elastómero (4.97 N/cm) con una tensión medida de aproximadamente 1.5. Además, el laminado de la película 1 y tela no tejida G fallaron con la tensión medida aproximada utilizada para la prueba. Se cree que estos laminados no proporcionan una apariencia y tacto adecuados para utilizarse como material tipo paño. El siguiente es un sumario de las resistencias a la tensión para las películas elastoméricas y laminados con una tensión medida de aproximadamente 1.5, así como las diferencias: Resultados de valores de recuperación de energía Se probaron ocho laminados diferentes para el valor de recuperación de energía. Los laminados tenían tres capas, una capa interna definida por una película elastomérica, y dos capas externas definidas por una tela no tejida. Además, las películas elastoméricas se probaron por separado. Se utilizaron los siguientes elastómeros: elastomero M18-11 17, comercialmente disponible en Clopay Corporation (película 1); elastomero K1 1-815, comercialmente disponible en Tredegar Film Products (película 2); una película elastomérica preparada de acuerdo con el método anterior (película 3); elastomero M18-1361 , comercialmente disponible en Clopay Corporation (película 4); y elastomero CEX- 826, comercialmente disponible en Tredegar Film Products (película 5). Los laminados se formaron utilizando tela no tejida CS9520001 (25 gsm) de Advanced Design Concepts (tela no tejida A), tela no tejida TS4288-2 (49 gsm), comercialmente disponible en Kuraray America Inc. (tela no tejida B), tela no tejida TS4288-6 (53 gsm) de Kuraray (tela no tejida C), y tela no tejida FPN332d (27 gsm) de BBA Group PLC (tela no tejida F). Para cada película, la prueba se llevó a cabo con tensiones medidas aproximadas de 150 %, 200 %, 250 %, o 350 %. Para los laminados, la prueba se llevó a cabo con tensiones medidas aproximadas de 50 %, 150 %, 250 %, o 350 %. Los resultados de la prueba se resumen en los siguientes cuadros. El primer cuadro incluye resultados de la prueba con las películas por separado. El segundo cuadro (en dos partes) incluye resultados de la prueba con los laminados, con cada laminado representado por un código alfanumérico de 2 caracteres, el primer carácter indica la película utilizada (1 , 2, 3, 4, 5), y el segundo carácter indica la tela no tejida utilizada (A, B, C, F).

Resultados lámina ERV (parte 1 ) tensión medida Lámina 1A ERV Lámina 1 B ERV Lámina 1C ERV Lámina 1 F ERV aproximada (sin unidades) (sin unidades) (sin unidades) (sin unidades) (sin unidades) 50 0.47 no probada no probada 0.20 150 0.43 0.44 0.60 0.17 250 0.40 0.41 0.60 no probada 350 0.30 0.32 0.45 no probada Resultados lámina ERV (parte 2) tensión medida Lámina 2A ERV Lámina 3A ERV Lámina 4A ERV Lámina 5A ERV aproximada (sin (sin unidades) (sin unidades) (sin unidades) (sin unidades) unidades) 50 no probada 0.68 0.45 0.17 150 0.49 0.57 0.43 0.14 250 0.45 0.54 0.42 0.12 350 0.32 0.34 0.28 0.11 Artículo absorbente ilustrativo Habiendo así descrito el laminado elástico de acuerdo con la presente descripción y métodos para su fabricación y prueba, ahora se discute el uso del laminado elástico en un artículo absorbente. Aunque se sugiere el uso del laminado elástico con respecto a ciertas regiones del artículo absorbente, se reconocerá que puede utilizarse el laminado elástico en otras regiones también. La Figura 3 es una vista plana de un artículo absorbente desechable ilustrativo 120 en estado plano, no contraído, es decir, sin contracción inducida por los elásticos. Las porciones del artículo 120 han sido partidas para mostrar con mayor claridad la estructura subyacente del artículo absorbente desechable 120. Como se ilustra, la porción del artículo 20 absorbente desechable que entra en contacto con el usuario enfrenta al espectador (es decir, mostrando el interior o lateral interno del artículo). El artículo absorbente desechable 120 tiene un eje longitudinal 130 y un eje transversal 132. Una porción del extremo del artículo absorbente desechable 120 se configura como una primera región de cintura 140 del artículo absorbente desechable 120. La porción del extremo opuesto se configura como una segunda región de cintura 142 del artículo absorbente desechable 120. Las regiones de cintura 140 y 142 comprenden, por lo general, las porciones del artículo absorbente desechable 120 las cuales, al utilizarse, rodean la cintura del usuario. Las regiones de cintura 140 y 142 pueden incluir elementos elásticos de manera que éstos se unan alrededor de la cintura del usuario para mejorar el ajuste y la contención. Una porción intermedia del artículo absorbente desechable 120 se configura como una región de la entrepierna 144, la cual se extiende longitudinalmente entre la primera y la segunda regiones de cintura 140 y 142. La región de la entrepierna 1 4 es la porción del artículo absorbente desechable 120 la cual, cuando se utiliza el artículo absorbente desechable 120, por lo general, se coloca entre las piernas del usuario. El artículo absorbente desechable 120 tiene un primer borde de cintura 150 que se extiende lateralmente en la primera región de cintura 140 y una segunda región de cintura opuesta 152 que se extiende lateralmente en la segunda región de cintura 142. El artículo absorbente desechable 120 tiene un primer borde lateral 154 y un segundo borde lateral lateralmente opuesto 156, los bordes laterales se extienden longitudinalmente entre el primer borde de cintura 150 y el segundo borde de cintura 152. La porción del primer borde lateral 154 en la primera región de cintura 140 se denomina 154a, la porción en la región de la entrepierna 144 se denomina 154b, y la porción en la segunda región de cintura 142 se denomina 154c. Las porciones correspondientes del segundo borde lateral 156 se designan 156a, 156b y 156c, respectivamente. El artículo absorbente desechable 120, preferentemente comprende un lienzo superior permeable al agua 160, un lienzo inferior impermeable al agua 162, y una unidad absorbente o núcleo 164, la cual puede disponerse entre el lienzo superior 160 y el lienzo inferior 162, con el lienzo superior 160 sujetado al lienzo inferior 162. El lienzo superior 160 puede estar total o parcialmente elastizado, o puede estar encogido. Las estructuras ilustrativas que incluyen lienzos superiores elastizados y encogidos se describen con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núms. 4,892,536, 4,990,147, 5,037,416, y 5,269,775, entre otras.

El artículo absorbente 120 puede incluir al menos una característica elástica de cintura 170, que ayuda a proporcionar ajuste y contención mejorados. La característica elástica de cintura 170, puede tener la intención de expandirse y contraerse elásticamente para ajustarse dinámicamente a la cintura de quien viste. La característica elástica de cintura 170, puede extenderse al menos longitudinalmente hacia afuera desde al menos un borde de cintura (p. ej., borde 150) del artículo absorbente 150, y generalmente forma al menos una porción de la región de cintura (p. ej., región 140) del artículo absorbente 120. Los pañales a menudo son confeccionados, de manera que tengan dos características elásticas de cintura 170, 172, una (170) colocada en la primera región de cintura 140 y una (172) colocada en la segunda región de cintura 142. Además, la característica elástica de cintura 170, 172 puede estar hecha del laminado elástico 20, sujetado o unido al lienzo inferior 162. Alternativamente, la característica elástica de cintura 170, 172 puede ser confeccionada como una extensión de otros elementos del artículo absorbente, tales como el lienzo superior 160, el lienzo inferior 162, o ambos, el lienzo superior 160 y el lienzo inferior 162 (p. ej., el lienzo superior 160 o lienzo inferior 162 define una de las capas 24, 26 del laminado 20).Otras confecciones de la característica elástica de cintura, se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 4,515,595; 4,710,189; 5,151 ,092; y 5,221 ,274. El artículo absorbente 120 puede incluir paneles laterales 180, 182 sujetados al lienzo inferior 162. Uno o más de los paneles laterales 180, 182, pueden estar hechos del laminado elástico 20. Esta confección puede proporcionar un ajuste más cómodo y ceñido, ajustándose inicial y cómodamente el artículo absorbente 120 al que viste, y sosteniendo este ajuste durante el tiempo de desgaste cuando el artículo absorbente 120 ha sido cargado con exudados, a tal grado que los paneles laterales elastizados 180, 182, permiten que los lados del artículo absorbente 120 se expandan y contraigan. Los paneles laterales 180, 182, pueden también proporcionar una aplicación más eficaz del artículo absorbente 120, porque incluso si el más cuidadoso jala de un panel lateral elastizado 180, más que otro (182), durante la aplicación, el artículo absorbente 120 se "auto ajustará" durante el desgaste. Aunque el artículo absorbente 120 preferentemente tenga los paneles laterales 180, 182, dispuestos en la segunda región de cintura 142, el artículo absorbente 120 puede estar provisto de paneles laterales dispuestos en la primera región de cintura 140, o tanto en la región delantera de cintura 140 como en la segunda región de cintura 142. La Figura 4 ilustra el artículo descrito en la Figura 3 configurado como se usaría. El artículo absorbente desechable 120 puede sellarse a ambos lados para ser configurado como se ilustra en la Figura 3. No obstante, el artículo 120 puede en cambio incluir costuras laterales reajustables 170 que pueden usarse para asegurar las regiones de cintura 140, 142 juntas. De conformidad con una modalidad ilustrativa, las regiones de cintura 140, 142 pueden sujetarse en los laterales para aplicar el artículo como un pañal. De acuerdo con una modalidad ilustrativa, ilustrada en la Figura 3, las costuras laterales 170 pueden incluir sujetadores 172, que pueden utilizarse para configurar el artículo como un par de calzones de entrenamiento tipo calzón o calzones desechables. Tal como se ilustra, los sujetadores 172 pueden disponerse en el interior del artículo absorbente desechable 120 dentro de la segunda región de cintura 142, adyacente a la porción 154c del primer borde lateral 154 y adyacente a la porción 156c del segundo borde lateral 156. La porción 154c del borde lateral 154 se muestra en condición abierta, tal como antes de cerrar y sujetar o después de ser reabierta. La porción 156c del borde lateral opuesto 156 se muestra sujeta, es decir, formando una configuración de calzón. En la Figura 3, la segunda región de cintura 142 se superpone con la primera región de cintura 140 cuando se sujetan entre sí. Los sujetadores 172 pueden estar hechos de cualquier material y tener cualquier forma que se sujete de forma desprendible a la superficie complementaria de la región de cintura opuesta cuando se presione contra ésta. Por ejemplo, el componente principal de sujeción puede ser un sujetador mecánico que se acopla de forma despegable con la superficie complementaria, por ejemplo, mediante una pluralidad de ganchos que se acoplan con circuitos formados por las fibras en una hoja no tejida. Como alternativa, el componente principal de sujeción puede ser un adhesivo que se adhiere de forma despegable a la superficie complementaria. En realidad, los sujetadores pueden incluir lengüetas de cinta, componentes de sujeción de gancho y rizo, sujetadores entrelazantes, tales como lengüetas y ranuras, broches, botones, broches de presión, o componentes de sujeción hermafroditas. Sistemas de sujeción de superficie ilustrativos se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 3,848,594; 4,662,875; 4,846,815; 4,894,060; 4,946,527; 5,151 ,092; y 5,221 ,274, mientras que un sistema de sujeción entrelazante ilustrativo se describe en la patente de los EE.UU. núm. 6,432,098. El sistema de sujeción puede incluir también sistemas de sujeción primarios y secundarios, como se describen en la patente de los EE.UU. núm. 4,699,622. Adicionalmente, sujetadores ilustrativos y arreglos de sujetadores, los componentes de sujeción que forman estos sujetadores, y los materiales que son adecuados para formar sujetadores, se describen en las solicitudes de patente publicadas de los EE.UU. núms. 2003/0060794 y 2005/0222546 y la patente de los EE.UU. núm. 6,428,526. Otras variaciones también son posibles. Por ejemplo, los sujetadores 172 pueden estar dispuestos en el interior del artículo 120 en la primera región de cintura 140 de tal forma que la primera región de cintura 140 se superpone con la segunda región de cintura 142 cuando se sujetan entre sí. Como otro ejemplo, los sujetadores 170 pueden estar dispuestos en el exterior del artículo 20 en lugar que en el interior. Como otro ejemplo, los sujetadores 170 pueden usarse con una superficie de sujeción complementaria específica especialmente adecuada para cooperar con los sujetadores 170 (p. ej., una capa de circuitos que funciona con un gancho sujetador, o una capa especialmente tratada para proporcionar una superficie de contacto para un adhesivo específico).

Variaciones adicionales en el artículo absorbente En la alternativa del artículo absorbente 120 discutida anteriormente, pueden utilizarse varios ensambles del lienzo superior 160, lienzo inferior 162, y núcleo absorbente 164. Adicionalmente, las características de las estructuras, el lienzo superior, por ejemplo, pueden variar con el uso de revestimientos, lociones, y lo similar. Además, a parte de las características descritas anteriormente, el artículo absorbente desechable 120 puede incluir una variedad de otras características, tales como aberturas de hendiduras, espacios vacíos, dobleces de pierna, y lo similar, para proporcionar el ajuste deseado, contención, y características estéticas. Además, una capa de transferencia, la cual puede referirse también como una capa de captación o distribución, o una subcapa, puede disponerse entre el lienzo superior 160 y el núcleo 164. Entonces, el lienzo superior, el lienzo inferior, y el núcleo absorbente pueden ensamblarse en la alternativa con cualquiera de las configuraciones bien conocidas descritas en las siguientes solicitudes de patente: Patentes de los EE.UU. núms. 3,860,003; 5,151 ,092; 5,221 ,274; 5,554,145; 5,569,234; 5,580,411 ; y 6,004,306 (pañales) y patentes de los EE.UU. núms. 5,246,433; 5,569,234; 6,120,487; 6,120,489; 4,940,464; 5,092,861 ; 5,897,545; y 5,957,908 (calzones). El lienzo superior puede confeccionarse a partir de un amplio rango de materiales, tales como espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas perforadas, o materiales tejidos o no tejidos de fibras naturales (p. ej., fibras de madera o algodón), fibras sintéticas (p. ej., fibras de poliéster o polipropileno), o una combinación de fibras naturales y sintéticas. Si el lienzo superior incluye fibras, las fibras pueden hilarse por unión, cardarse, tenderse en húmedo, fusionarse por soplado, hidroenmarañarse o procesarse de cualquier otra forma conocida en la industria. Un material, que incluye fibras de polipropileno de distancia acortada, es el material P-8, comercialmente disponible en Veratec, Inc., una división de la International Paper Company, de Walpole, MA. Otros lienzos superiores alternativos se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 3,929,135; 4,324,246; 4,342,314; 4,463,045; y 5,006,394. Todavía otros lienzos superiores alternativos, pueden confeccionarse de acuerdo con las patentes de los EE.UU. núms. 4,609,518 y 4,629,643. Películas que pueden utilizarse para confeccionar los lienzos superiores alternativos, pueden incluir película DRI-WEAVE, comercialmente disponible en The Procter & Gamble Company of Cincinnati, Ohio y película CLIFF-T en Tredegar Corporation de Richmond, Virginia. En ciertas modalidades, por lo menos una porción del lienzo superior está hecha de un material hidrófobo o está tratada para ser hidrófoba con el fin de aislar la piel del usuario de los líquidos contenidos en el núcleo absorbente. Por ejemplo, si el lienzo superior está hecho con un material hidrófobo, preferentemente, por lo menos una porción de su superficie superior está tratada para que sea hidrófita, de manera tal que los líquidos se transfieran a través del lienzo superior con mayor rapidez. El lienzo superior puede volverse hidrófilo al tratarlo con un surfactante o al incorporar un surfactante en el lienzo superior. Los métodos adecuados para tratar el lienzo superior con un surfactante incluyen rociar el material del lienzo superior con el surfactante o sumergir el material en el surfactante. Una discusión más detallada del tratamiento e hidrofobicidad, está contenida en, por ejemplo, las patentes de los EE.UU. núms. 4,988,344 y 4,988,345. Una exposición unas detallada de algunos métodos adecuados para incorporar un surfactante en el lienzo superior, puede encontrarse en el registro de invención estatutario de los EE.UU. núm. H1670. Alternativamente, el lienzo superior puede incluir una película o trama con orificios que es hidrófoba. Esto puede lograrse eliminando el paso del tratamiento hidrofilizante del proceso de producción o aplicando un tratamiento hidrófobo al lienzo superior, tal como un compuesto politetrafluroetileno, como el producto SCOTCHGUARD, comercialmente disponible en 3M Corporation of Minneapolis, Minnesota, o una composición de loción hidrófoba. En tales modalidades, se prefiere que los orificios sean lo suficientemente grandes como para permitir la penetración de fluidos acuosos como la orina, sin una resistencia significativa. Pueden aplicarse o incorporarse otros materiales en el lienzo superior. Por ejemplo, cualquier porción del lienzo superior puede recubrirse con una loción, como se conoce en la industria. Ejemplos de lociones adecuadas incluyen aquellas descritas en las patentes de los EE.UU. núms. 5,607,760; 5,609,587; 5,635,191 ; 5,643,588; 5,968,025 y 6,716,441. La loción puede funcionar sola o en combinación con otro agente como el tratamiento hidrofobizante descrito anteriormente. El lienzo superior también puede incluir agentes antibacterianos, o estar tratado con éstos, y pueden encontrarse algunos ejemplos en la publicación del PCT núm. W095/24173. Todavía se reconocerán otras posibilidades. El lienzo inferior puede confeccionarse a partir de una fina película plástica, tal como una película termoplástica, que posee un grosor de aproximadamente 0.012 mm (0.5 mil) a aproximadamente 0.051 mm (2.0 mils). Películas ilustrativas para el lienzo inferior incluyen la película CPC2, comercialmente disponible en Tredegar Corporation of Richmond, Virginia. Alternativamente, el lienzo inferior puede confeccionarse a partir de materiales permeables, estos materiales permiten que los vapores escapen del artículo absorbente, mientras que incluso evitan que los exudados corporales pasen a través del mismo. Materiales permeables ilustrativos pueden incluir tramas tejidas, tramas no tejidas, películas microporosas (tal como ESPOIR NO, comercialmente disponible en Mitsui Toatsu Co. of Japan y la película EXAIRE, comercialmente disponible en Tredegar Corporation of Richmond, Virginia), y películas monolíticas (tal como película HYTREL mezcla P18-3097, comercialmente disponible en Clopay Corporation of Cincinnati, Ohio).Otros materiales permeables alternativos pueden incluir materiales compuestos, tales como tramas de tela no tejida revestidas con película, o materiales compuestos descritos en la solicitud de patente PCT núm. WO 95/16746 y las patentes de los EE.UU. núms. 5,938,648; 5,865,823; y 5,571 ,096. El núcleo absorbente puede exhibir una amplia diversidad de características. Por ejemplo, el núcleo puede estar hecho de una amplia diversidad de tamaños y formas (p. ej., rectangulares, formas de reloj de arena, forma en "T", asimétricas, etc.).Además, el núcleo absorbente puede estar hecho de una amplia diversidad de materiales absorbentes de líquidos, tales como aquellos comúnmente utilizados en los pañales desechables y otros artículos absorbentes, incluyendo pulpa de madera triturada, la cual se conoce generalmente como fieltro de aire. Otros materiales absorbentes alternativos pueden incluir guata de celulosa crepada; polímeros de fusión por soplado, incluyendo la coforma; fibras celulósicas reticuladas o modificadas, químicamente endurecidas; tejido, incluyendo envolturas de tejido y laminados de tejido; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; polímeros súper absorbentes; materiales gelificantes absorbentes; o cualquier otro material absorbente conocido o combinaciones de materiales. Además, puede variarse la configuración y estructura del núcleo absorbente: por ejemplo, el(los) núcleo(s) absorbente(s) u otra(s) estructura(s) absorbente(s), pueden poseer zonas de calibre variables, gradiente(s) hidrófila(s), gradiente(s) súper absorbente(s), o densidad media baja, y zonas de captación de peso base medio bajo. Estructuras ilustrativas para utilizarse como núcleo absorbente, pueden incluir aquellas en las patentes de los EE.UU. núms. 4,610,678; 4,673,402; 4,834,735; 4,888,231 ; 5,137,537; 5,147,345; 5,342,338; 5,260,345; 5,387,207; y 5,625,222. El lienzo inferior puede unirse al lienzo superior, el núcleo absorbente o cualquier otro elemento del artículo absorbente. De esta manera, el lienzo inferior y el lienzo superior pueden unirse directamente entre si en ciertos lugares, e indirectamente juntas en otros lugares, por ejemplo, uniéndolos directamente a uno u otros más elementos del artículo absorbente 120. La sujeción puede formarse mediante cualquiera de las diversidades de métodos o mecanismos de sujeción. Por ejemplo, los métodos o mecanismos de sujeción pueden incluir una capa de adhesivo continua uniforme, una capa de adhesivo configurada, o un arreglo de líneas, espirales, o manchas de adhesivo separadas. Un posible mecanismo de sujeción incluye una red de patrón abierto de filamentos de adhesivo, como en la patente de los EE.UU. núm. 4,573,986. Otro mecanismo de sujeción adecuado incluye varias líneas de filamentos adhesivos, los cuales se arremolinan dentro de un patrón en espiral, como en las patentes de los EE.UU. núms. 3,911 ,173; 4,785,996; y 4,842,666. Otros adhesivos que pueden utilizarse, son los adhesivos HL-1620 y HL-1358-XZP, comercialmente disponibles en H. B. Fuller Company of St. Paul, Minnesota. Otros mecanismos de sujeción alternativos pueden incluir unión térmica, unión a presión, unión ultrasónica, unión mecánica dinámica, o cualquier otro mecanismo de sujeción adecuado o combinaciones de estos mecanismos de sujeción. El lienzo superior puede comprender una o más aberturas para facilitar la penetración de exudados a través de él, tal como la orina o las heces (sólidas, semisólidas o líquidas). Para dimensionar la abertura primaria, es apropiado considerar que, si la abertura primaria es demasiada pequeña, el desperdicio no puede pasar a través de la abertura, tanto debido a un pobre alineamiento de la fuente de desperdicio y la ubicación de la abertura, como debido a las masas fecales que poseen un diámetro mayor que la abertura. Así mismo, si la abertura es demasiado grande, aumenta el área de piel que puede contaminarse debido al "remojado" del artículo. Por lo general, la abertura deberá tener un área de aproximadamente 10 cm2 a aproximadamente 50 cm2. Preferentemente, la abertura tiene un área de aproximadamente 15 cm2 a 35 cm2. Además, el artículo absorbente puede también contener cavidades para recibir y contener el desperdicio, separadores que proporcionan vacíos para el desperdicio, barreras para limitar el movimiento del desperdicio dentro del artículo, compartimientos o cavidades que aceptan y contienen los materiales residuales depositados dentro del artículo desechable 120, y lo similar, o cualesquiera combinaciones de éstos. Ejemplos de cavidades y separadores para utilizarse en productos absorbentes, se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,514,121 ; 5,171 ,236; 5,397,318; 5,540,671 ; 6,168,584; 5,306,266; y 5,997,520. Ejemplos de compartimientos o cavidades se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 4,968,312; 4,990,147; 5,062,840; y 5,269,755. Estructuras ilustrativas, que incluyen lienzos elastizados o encogidos, para proporcionar un espacio vacío entre el lienzo superior y el núcleo, se describen con mayor detalle en las patentes de los EE.UU. núms. 4,892,536; 4,990,147; 5,037,416; y 5,269,775. Ejemplos de barreras transversales adecuadas, se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,554,142 y 5,653,703; y la solicitud de patente PCT núm. WO 94/14395. Ejemplos de otras estructuras, especialmente adecuadas para manejar la materia fecal de baja viscosidad, se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,941 ,864; 5,977,430 y 6,013,063. El artículo absorbente puede incluir dobleces de pierna, que proporcionan una contención mejorada de líquidos y otros exudados corporales. Los dobleces de pierna también pueden llamarse bandas de pierna, aletas laterales, dobleces de barrera, o dobleces elásticos. Dobleces adecuados pueden describirse en las patentes de los EU. núms. 3,860,003; 4,808,178; 4,909,803; 4,695,278; y 4,795,454. En algunas modalidades, puede ser deseable tratar con una loción todos o una porción de los dobleces de pierna 32. El artículo absorbente puede incluir también una subcapa dispuesta entre el lienzo superior y el lienzo inferior. La subcapa puede ser cualquier material o estructura capaz de recibir, almacenar o inmovilizar los exudados corporales. De esta manera, la subcapa puede incluir un solo material o varios asociados entre sí en forma operativa. Además, la subcapa puede integrarse con otro elemento del pañal, o puede ser uno o más elementos separados unidos directa o indirectamente con uno o más elementos del pañal. Además, la subcapa puede incluir una estructura que esté separada del núcleo o puede incluir o ser parte de por lo menos una porción del núcleo. Los materiales adecuados para ser utilizados como la subcapa pueden incluir espumas abiertas de celdas de gran tamaño, materiales macroporosos y resistentes a la compresión de tela no tejida de fibra alta, formas particuladas de gran tamaño de espumas de celdas abiertas y cerradas (macro o microporosas), telas no tejidas de fibras altas, espumas o partículas de poliolefina, poliestireno, poliuretano, estructuras que comprenden una multiplicidad de hebras en bucles verticalmente orientadas de fibras, las estructuras de núcleo absorbente descritas anteriormente que tienen orificios troquelados o depresiones, y lo similar. Una modalidad de una subcapa incluye un elemento de descanso de presilla de sujeción mecánica XPL-7124, que posee un grosor no comprimido de aproximadamente 1.5 milímetros, comercialmente disponible en The 3M Corporation of inneapolis, Minnesota. Otra modalidad incluye una fibra larga de tela no tejida unida por resina y rizada, denier 6, que posee un peso base de 1 10 gramos por metro cuadrado y un grosor no comprimido de 7.9 milímetros, comercialmente disponible en The Glit Company of Wrens, Georgia. Otras subcapas absorbentes y no absorbentes adecuadas, se describen en las patentes de los EU. núms. 6,680,422 y 5,941 ,864. Además, la subcapa o cualquier porción de ésta puede incluir o encontrarse recubierta con una loción u otra sustancia conocida para aumentar, mejorar o modificar el desempeño u otras características del elemento. Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm". Todos los documentos mencionados en la descripción detallada son, en parte relevante, incorporados en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no se deberá considerar como una admisión de que es industria precedente con respecto a la presente invención. Hasta el punto que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito se encuentre en conflicto con cualquier significado o definición de un término en un documento incorporado como referencia, prevalecerá el significado o la definición asignada a un término en este documento escrito. Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquéllos con conocimiento en la industria que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se pretende, por ello, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1 . Un laminado elástico (20) caracterizado porque comprende: una primera capa (22) que comprende una película elastomérica, la primera capa posee una superficie (40); y una segunda capa (24) que comprende un material no tejido, la segunda capa posee una superficie (42) que se sujeta a la superficie de la primera capa, el comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico está dentro de 2.5 N/cm del comportamiento de tracción en la dirección transversal de la película con una tensión medida de 1 .5, y es independiente de la activación mecánica.

2. El laminado elástico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico está dentro de 1 N/cm del comportamiento de tracción en la dirección transversal de la película con una tensión medida de 1.5.

3. El laminado elástico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el laminado posee un valor de recuperación de energía de 0.1 o mayor para las tensiones medidas de 0.5 a 2.5.

4. El laminado elástico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la película posee un valor de recuperación de energía de 0.1 o mayor para las tensiones medidas de 1.5 a 2.5.

5. El laminado elástico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende una tercera capa (26), que comprende un material de tela no tejida, la tercera capa posee una superficie (44), que se sujeta a la primera capa sobre una superficie opuesta a la segunda capa.

6. El laminado elástico de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende un adhesivo (30, 32), dispuesto entre la primera capa y la segunda capa, y dispuesto entre la primera capa y la tercera capa.

7. Un método para fabricar una laminado elástico (20), caracterizado el método porque consiste prácticamente en: se proporciona una película elastomérica (22); y se sujeta una capa de tela no tejida (24) a la película elastomérica, el comportamiento de tracción en la dirección transversal del laminado elástico así fabricado, está dentro de 2.5 N/cm del comportamiento de tracción en la dirección transversal de la película con una tensión medida de 1 .5, y es independiente de la activación mecánica.