CN109134806A - 一种免处理透气型聚氨酯及其制备方法 - Google Patents

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
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Abstract

本发明公开了一种免处理透气型聚氨酯，包括配料A和配料B，配料A和配料B的重量比为100:32；配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚21.8‑31.8份、白聚醚30.7‑40.7份、高弹聚醚30‑35份、整泡剂0.2‑0.8份、氨催化剂1‑2份、水0.5‑1.5份；配料B为改性MDI。采用本发明配方和工艺得到的聚氨酯产品透气性能好，可以将气体直接吹过该产品，同时产品由于表皮薄，贴合时不用使用处理剂，直接用胶水贴合即可，所以该产品可以免处理。

Description

一种免处理透气型聚氨酯及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新材料的制备，具体是一种免处理透气型聚氨酯及其制备方法。
背景技术
聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。
但是现有的聚氨酯模塑成型时由于模具的温度，成型产品的表面会发生结皮，使聚氨酯在模具内成型后的产品无法产生透气的效果，从而使其在应用中适应性受局限，而表皮太厚时造成与其它材料组合时，需要用相应的处理剂破坏表皮，才能使用胶水贴合，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于鞋垫、中底、垫芯、手套、护腕、护膝等接触人体的且不至于这些产品，以及需要的免处理透气型聚氨酯及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种免处理透气型聚氨酯，包括配料A和配料B，配料A和配料B的重量比为100:32；
配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚21.8-31.8份、白聚醚30.7-40.7份、高弹聚醚30-35份、整泡剂0.2-0.8份、氨催化剂1-2份、水0.5-1.5份；
配料B为改性MDI。
作为本发明进一步的方案：配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚26.8份、白聚醚35.7份、高弹聚醚32.5份、整泡剂0.5份、氨催化剂1.5份、水1份。
作为本发明进一步的方案：其中配料A中含有适量的色膏，用于保证色彩均一，同时也可以配置出不同色彩的免处理透气型聚氨酯材料。
作为本发明进一步的方案：所述整泡剂为硅油。
一种免处理透气型聚氨酯的制备方法，其具体制备步骤如下：
(1)将配料A的各个原料按照组分先后进行混合，最后加入聚氨酯灌注机器的A料桶内；
(2)将改性MDI加入聚氨酯灌注机器的B料桶内；
(3)聚氨酯灌注机器的灌注机头对配料A和配料B进合混合搅拌，搅拌完成后直接注入温度为35-45℃的模具内，3-5分钟后取出产品，即为透气免处理型模塑聚氨酯产品。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中混合是在搅拌装置内高速搅拌5-10分钟。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)内灌注机头的转速不小于8000rad/s。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明配方和工艺得到的聚氨酯产品透气性能好，可以将气体直接吹过该产品，同时产品由于表皮薄，贴合时不用使用处理剂，直接用胶水贴合即可，所以该产品可以免处理。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种免处理透气型聚氨酯，包括配料A和配料B，配料A和配料B的重量比为100:32；
配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚21.8份、白聚醚30.7份、高弹聚醚30份、整泡剂0.2份、氨催化剂1份、水0.5份；
配料B为改性MDI；
其中配料A中含有适量的色膏，用于保证色彩均一，同时也可以配置出不同色彩的免处理透气型聚氨酯材料。
所述整泡剂为硅油。
一种免处理透气型聚氨酯的制备方法，其具体制备步骤如下：
(1)将配料A的各个原料按照组分先后进行混合，然后在搅拌装置内高速搅拌5分钟后，最后加入聚氨酯灌注机器的A料桶内；
(2)将改性MDI加入聚氨酯灌注机器的B料桶内；
(3)聚氨酯灌注机器的灌注机头以不小于8000rad/s转速对配料A和配料B进合混合搅拌，搅拌完成后直接注入温度为35℃的模具内，3分钟后取出产品，即为透气免处理型模塑聚氨酯产品。
实施例2
本发明实施例中，一种免处理透气型聚氨酯，包括配料A和配料B，配料A和配料B的重量比为100:32；
配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚26.8份、白聚醚35.7份、高弹聚醚32.5份、整泡剂0.5份、氨催化剂1.5份、水1份；
配料B为改性MDI；
其中配料A中含有适量的色膏，用于保证色彩均一，同时也可以配置出不同色彩的免处理透气型聚氨酯材料。
所述整泡剂为硅油。
一种免处理透气型聚氨酯的制备方法，其具体制备步骤如下：
(1)将配料A的各个原料按照组分先后进行混合，然后在搅拌装置内高速搅拌7分钟后，最后加入聚氨酯灌注机器的A料桶内；
(2)将改性MDI加入聚氨酯灌注机器的B料桶内；
(3)聚氨酯灌注机器的灌注机头以不小于8000rad/s转速对配料A和配料B进合混合搅拌，搅拌完成后直接注入温度为40℃的模具内，40分钟后取出产品，即为透气免处理型模塑聚氨酯产品。
实施例3
本发明实施例中，一种免处理透气型聚氨酯，包括配料A和配料B，配料A和配料B的重量比为100:32；
配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚31.8份、白聚醚40.7份、高弹聚醚35份、整泡剂0.8份、氨催化剂2份、水1.5份；
配料B为改性MDI；
其中配料A中含有适量的色膏，用于保证色彩均一，同时也可以配置出不同色彩的免处理透气型聚氨酯材料。
所述整泡剂为硅油。
一种免处理透气型聚氨酯的制备方法，其具体制备步骤如下：
(1)将配料A的各个原料按照组分先后进行混合，然后在搅拌装置内高速搅拌10分钟后，最后加入聚氨酯灌注机器的A料桶内；
(2)将改性MDI加入聚氨酯灌注机器的B料桶内；
(3)聚氨酯灌注机器的灌注机头以不小于8000rad/s转速对配料A和配料B进合混合搅拌，搅拌完成后直接注入温度为45℃的模具内，5分钟后取出产品，即为透气免处理型模塑聚氨酯产品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种免处理透气型聚氨酯，其特征在于，包括配料A和配料B，配料A和配料B的重量比为100:32；
配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚21.8-31.8份、白聚醚30.7-40.7份、高弹聚醚30-35份、整泡剂0.2-0.8份、氨催化剂1-2份、水0.5-1.5份；
配料B为改性MDI。
2.根据权利要求1所述的免处理透气型聚氨酯，其特征在于，配料A的原料包括以下重量份的组分：普通聚醚26.8份、白聚醚35.7份、高弹聚醚32.5份、整泡剂0.5份、氨催化剂1.5份、水1份。
3.根据权利要求1或2所述的免处理透气型聚氨酯，其特征在于，其中配料A中含有适量的色膏。
4.根据权利要求1或2所述的免处理透气型聚氨酯，其特征在于，所述整泡剂为硅油。
5.一种如权利要求1-4任一所述的免处理透气型聚氨酯的制备方法，其特征在于，其具体制备步骤如下：
(1)将配料A的各个原料按照组分先后进行混合，最后加入聚氨酯灌注机器的A料桶内；
(2)将改性MDI加入聚氨酯灌注机器的B料桶内；
(3)聚氨酯灌注机器的灌注机头对配料A和配料B进合混合搅拌，搅拌完成后直接注入温度为35-45℃的模具内，3-5分钟后取出产品，即为透气免处理型模塑聚氨酯产品。
6.根据权利要求5所述的免处理透气型聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合是在搅拌装置内高速搅拌5-10分钟。
7.根据权利要求5所述的免处理透气型聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)内灌注机头的转速不小于8000rad/s。
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