MX2008011833A - Candado. - Google Patents

Abstract

Un candado incluye un cuerpo de cerradura, una argolla, y una manga; el cuerpo de cerradura incluye paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior opuestas que terminan en una primera y segunda porciones de extremo; la argolla se extiende desde la primera porción de extremo del cuerpo de cerradura; la manga cubre por lo menos una porción de cada una de las paredes laterales que se extienden longitudinalmente, y una superficie interna de las mangas incluye por lo menos una varilla que se extiende longitudinalmente en contacto con por lo menos una de las paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior para definir una abertura entre la manga y el cuerpo de cerradura.

Description

CANDADO REFERENCIA CRUZADA Esta solicitud reclama el beneficio de las siguientes solicitudes de Patente provisional de los Estados Unidos, cuyas descripciones completas están incorporadas en la presente como referencia, hasta el alcance en que no generan un conflicto con la presente solicitud: Solicitud de Patente de E.U.A. No. de Serie 60/782,821 , titulada "Lock shackle", y presentada el 16 de marzo del 2006; Solicitud de Patente de E.U.A. No. de Serie 60/783,312, titulada "lock sieeve" y presentada el 17 de marzo del 2006; y la Solicitud de Patente de E.U.A. No. de Serie 60/783,992 titulada "lock píate and process of making same" y presentada el 20 de marzo del 2006.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los candados se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluyendo, por ejemplo, con compartimientos tales como, casilleros, cobertizos y diversas entradas y puertas. Un candado típico incluye un cuerpo de cerradura generalmente rectangular que tiene una argolla generalmente con forma de U que se extiende desde un extremo y una ranura de chaveta dispuesta en un extremo opuesto. Cuando se inserta una llave adecuada en la ranura de chaveta, un tambor de llave dentro del cuerpo de cerradura puede hacerse girar para desacoplar un mecanismo de cierre de la argolla, permitiendo que la argolla se deslice fuera del cuerpo de cerradura hasta que una pata pequeña de la argolla es removida por completo del cuerpo de cerradura, permitiendo la remoción de la cerradura de un pasador u otra porción similar de un compartimiento a ser cerrado. Un tipo de candado incluye un cuerpo de cerradura laminado, en el cual, una serie de placas se aseguran juntas en una pila para definir un cuerpo de cerradura que tiene cavidades internas para recibir la argolla, el tambor de llave y el mecanismo de cierre. Estas placas, comúnmente son fabricadas a partir de una hoja o banda de material, en el cual la placa es grabada o de otra manera cortada a partir de una red más larga o una porción de la banda. Los cortes se forman en cada placa (por grabado u otras operaciones de corte) para definir las cavidades internas del cuerpo de cerradura y/o aberturas para sujetadores (tales como remaches) para asegurar las placas juntas en una pila. Aunque dicha técnica puede proveer un cuerpo de cerradura rentable para un candado, el candado laminado convencional puede someterse a algunas limitaciones de costo, diseño y seguridad. Por ejemplo, el material en exceso a partir del cual son grabadas las placas del cuerpo de cerradura puede tener como resultado costos de fabricación adicionales, particularmente, en donde el cuerpo de cerradura tiene una sección transversal horizontal no rectangular (tal como una sección transversal horizontal con forma generalmente de diamante, como la que se utiliza comúnmente). Esta eficiencia respecta a que puede limitar la forma y otras características de apariencia externa de un candado laminado. También, las juntas expuestas entre las placas apiladas pueden someterse a un ataque no autorizado o corrosión o contaminación ambiental, la cual puede debilitar, dañar o comprometer de otra forma el candado.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION En varias de las modalidades ilustradas y descritas de la presente invención, se describen diversas características inventivas para candado y para métodos para elaborar los candados. La presente solicitud contempla un candado con un cuerpo de cerradura laminado formado a partir de una pila de placas de cerradura. El cuerpo de cerradura puede incluir uno o más sujetadores externos que tiene una porción lateral expuestas a lo largo de una pared lateral del cuerpo de cerradura. Una serie de placas de cerradura puede ser fabricada de tal manera que no es necesaria una red externa de material alrededor de cada placa. La presente solicitud también contempla una manga para utilizar con un candado. Una manga puede proporcionar soporte o protección para un cuerpo de cerradura (el cual puede, aunque no necesita, ser un cuerpo de cerradura laminado) con el cual se ensambla la manga. La manga puede proporcionar soporte o protección para un cuerpo de cerradura (el cual puede, aunque no necesita, ser un cuerpo de cerradura laminado) con el cual se ensambla la manga. La mana puede ser ensamblada con un cuerpo de cerradura para alterar la apariencia externa del cuerpo de cerradura. Todavía otras características que se refieren a los cuerpos de cerradura, mangas de candado y otros componentes y métodos de fabricación están contempladas en la presente solicitud, como se describe aquí.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Las características y ventajas adicionales de la presente invención se volverán evidente a partir de la siguiente descripción detallada hecha con referencia a los dibujos que la acompañan, en donde: La Figura 1 , es una vista superior de una banda de material, que muestra un patrón de grabado de la técnica anterior para una serie de placas de cerradura dentro de una red externa; La Figura 2, es una vista superior de una banda de material, que muestra un patrón de grabado secuencial para una serie de placas de cerradura; La Figura 3, es una vista en perspectiva de la banda de material de la Figura 2; La Figura 4, es una vista superior de una pila de placas de cerradura que forman un cuerpo de cerradura; La Figura 5, es una vista en sección transversal de la pila de la Figura 4, mostrada a lo largo de las líneas 5-5 de la Figura 4; La Figura 6a es una vista superior de una placa de cerradura; La Figura 6b, es una vista en sección transversal de la placa de la Figura 6a, mostrada a lo largo de las lineas 6b-6b de la Figura 6a; La Figura 6c, es una vista detallada de una porción de la Figura 6a dentro del círculo así designado, que muestra un corte extemo; La Figura 7a, es una vista superior de otra placa de cerradura; La Figura 7b, es una vista en sección transversal de la placa de la Figura 7a, mostrada a lo largo de las líneas 7b-7b de la Figura 7a; La Figura 8a, es una vista superior de todavía otra placa de cerradura; La Figura 8b, es una vista en sección transversal de la placa de la Figura 8a, mostrada a lo largo de las Figuras 8b-8b de la Figura 8a; La Figura 9a, es una vista superior de todavía otra placa de cerradura; La Figura 9b, es una vista en sección transversal de la placa de la Figura 9a, mostrada a lo largo de las líneas 9b-9b de la Figura 9a; La Figura 10a, es una vista superior de todavía otra placa de cerradura; La Figura 10b, es una vista en sección transversal de la placa de la Figura 10a, mostrada a lo largo de las líneas 10b-10b de la Figura 10a; La Figura 1 a, es una vista superior de otra placa de cerradura; La Figura b, es una vista en sección transversal de la placa de la Figura 1 a, mostrada a lo largo de las líneas 1 1 b-1 1 b de la Figura 1 1 a; La Figura 12, es una vista en perspectiva superior de un cuerpo de cerradura que tiene sujetadores internos y externos; La Figura 13, es una vista en perspectiva frontal de una manga para un cuerpo de candado; La Figura 14, es una vista superior de la manga de cerradura de la Figura 13; La Figura 15, es una vista en sección transversal de la manga de cerradura de la Figura 13, mostrada a lo largo de las líneas 15-15 de la Figura 14; La Figura 16, es una vista en perspectiva posterior de la manga de cerradura de la Figura 13; La Figura 17, es una vista en perspectiva en sección transversal de un candado que incluye la manga de cerradura de la Figura 13; La Figura 18, es una vista lateral de un remache para utilizar con un cuerpo de candado; La Figura 19, es una vista en perspectiva del remache de la Figura 18; La Figura 20, es una vista en perspectiva frontal de otra manga; La Figura 21 , es una vista superior de la manga de cerradura de la Figura 20; La Figura 22, es una vista en sección transversal de la manga de cerradura de la Figura 20, mostrada a lo largo de las líneas 22-22 de la Figura 21 ; La Figura 23, es otra vista en sección transversal de la manga de cerradura de la Figura 20, mostrada a lo largo de las líneas 23-23 de la Figura 22; La Figura 24, es una vista posterior de la manga de cerradura de la Figura 20; La Figura 25, es una vista en perspectiva de una argolla de cierre que tiene una porción en sección transversal de facetas múltiples; La Figura 26, es una vista lateral de la argolla de cierre de la Figura 25; La Figura 27, es una vista del fondo de la argolla de cierre de la Figura 25; La Figura 28, es una vista en perspectiva posterior de un candado; y La Figura 29, es una vista en sección transversal del candado de la Figura 28.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Esta descripción detallada de la presente invención, describe únicamente las modalidades de la presente invención y no pretende limitar el alcance de la especificación o reivindicaciones en sentido alguno. De hecho, la presente invención como se describe es más amplia que e ilimitada por las modalidades preferidas, y los términos que se utilizan tienen su significado completo ordinario. La presente solicitud contempla un candado que incluye una o más de las características inventivas descritas en la presente, por ejemplo, para proveer seguridad mejorada, eficiencia en costo o capacidad de fabricación. Aunque las modalidades de ejemplo descritas en la especificación e ilustradas en los dibujos se refiere a un candado laminado que tiene un cuerpo formado asegurando una serie de placas en una pila, se debe comprender que muchas de las características inventivas descritas en la presente pueden ser aplicadas a una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo, por ejemplo, otros tipos de cuerpos de cerradura y otros tipos de candados. Haciendo referencia ahora a la Figura 1 , un patrón de grabado de la técnica anterior de ejemplo 10, se muestra utilizando una red externa. El patrón 10 está diseñado para utilizarse con una operación de grabado progresiva o secuencial. Una banda 12 de material, es alimentada en una dirección Ai a través de un troquel de grabado (no mostrado). Como se ilustró, el procedimiento de grabado produce placas sobre un tramo de aproximadamente tres ubicaciones o etapas 14, 15, 16. Cuatro cortes de esquinas 18 (para retener los sujetadores del cuerpo de cerradura, tales como remaches) son grabados en una primera porción de la banda en la primera etapa 14. Una segunda etapa secuencial 15 graba un corte interior 20 dentro de la primera porción. El corte 20 puede combinarse con cortes conformados similares en las placas adyacentes en una pila laminada para formas cavidades internas en el cuerpo del candado. Un borde exterior 22 de la placa 25 es grabado en la tercera etapa 16, separando la placa 25 de la banda 12. Las porciones subsiguientes de la banda 12, experimentan operaciones de grabado similares para producir las placas adicionales a medida que la banda 12 es indexada a través de las etapas 14, 15, 16. Para indexar la banda para una colocación precisa de las porciones de la banda 12 a ser grabadas, una banda transportadora (no mostrada) acopla los puntos de registro (por ejemplo, en los corte de red 1 ) sobre el tejido de red circundante para hacer avanzar la porción de la banda 12 para ser grabada a la siguiente etapa en la operación de grabado. Como se muestra, el material de formación de red 24 localizado en el exterior del borde 22 es material en exceso que es recortado, agregándose al costo de las operaciones de fabricación de la placa. De acuerdo con un aspecto inventivo de la presente solicitud, las placas para un cuerpo de cerradura laminado pueden ser grabadas o de otra forma cortadas a partir de una banda de material, tal como una red en exceso del material circundante a las placas que no es producir, reduciendo de esta manera tanto los costos de fabricación como de maquinado. De acuerdo con una característica inventiva, el las placas del cuerpo de cerradura rectangulares son formadas a partir de las porciones adyacentes de una banda de material, tal como material de red que no es de exceso se dispone entre las placadas adyacentes antes del grabado u otra de dichas operaciones de corte. Además, en una disposición de ejemplo, un grabado único u operación de corte que separa la primera y segunda placas produce un borde terminado tanto de la primera como de la segunda placa, reduciendo de esta manera los costos de maquinado. De acuerdo con otra características inventivas, una banda transportadora asociada con el equipo de fabricación puede ser configurada para acoplar un corte en la primera porción de la banda para indexar de manera precisa la banda para las operaciones de corte subsiguientes, eliminando de esta manera la necesidad de un punto de registro en una red externa de material para hacer avanzar la banda. Un patrón de grabado 30 de acuerdo con una modalidad de la presente invención, se ilustra en la Figura 2. El patrón de ejemplo es impuesto sobre una banda delgada de material 32. La banda 32 puede ser provista, por ejemplo, en acero enrollado frío (CRS), aunque se pueden utilizar otros materiales de fuerza adecuada en la práctica de la presente invención, tales como, por ejemplo, acero inoxidable. El ancho y espesor de la banda puede variar de acuerdo con el tamaño de la cerradura. El patrón 30 es diseñado para utilizarse en una serie de operaciones de grabado secuenciales. Durante el uso, la banda 32 de material puede ser alimentada en una dirección A2 a través del troquel de grabado (no mostrado) u otra operación similar de corte. El patrón de ejemplo 30 en la Figura 2, se muestra como reducido en cuatro etapas diferentes de grabado 34, 36, 38, 30, aunque el orden de las operaciones de estampado y el número de etapas se puede variar. Cada etapa está diseñada para realizar una serie de funciones de estampado determinadas sobre una porción de placa 41 , culminando en la formación de una placa 42. En la modalidad ilustrada, los bordes exteriores 43, 44 de la placa terminada 42 son los mismos que los bordes exteriores 45, 46 de la banda de inicio 32, eliminando la necesidad de una operación de corte para preparar los bordes laterales de la placa 42. Una vista en perspectiva de la banda de material 32 se muestra en la Figura 3. Aquellos expertos en la materia deberán comprender que el patrón de grabado diferente mostrado únicamente tiene propósitos de ejemplo, y que se pueden utilizar otros patrones en la práctica de la presente invención. Como se muestra en la primera etapa 34 de la disposición ilustrada, las operaciones de corte pueden incluir la remoción de las porciones de esquina 50 de las porciones de placa adyacentes para formar una muesca o borde con forma de "v" angulada 52. El borde 52 se puede utilizar como un punto de registro, a ser acoplado por una banda transportadora para indexar la porción de material para las etapas subsiguientes 36, 38, 40. El borde 52 puede utilizarse para colocar de manera precisa la porción de placa del material de banda 32 a ser grabado durante la etapa de grabado. Los bordes 52 pueden utilizarse de manera adicional o alternativa para colocar de manera adecuada las placas apiladas durante el ensamble de un cuerpo de cerradura. Como también se muestra en la primera etapa 34 de la disposición ilustrada, uno o más cortes del sujetador 54 pueden formarse en la primera etapa 34. Los cortes 54 pueden ser dimensionados para aceptar los sujetadores convencionales, tales como, por ejemplo, pernos o remaches, utilizados para sujetar o prensar las placas individuales 42 juntas después del grabado para formar un cuerpo de cerradura. Adicionalmente, o de manera alternativa, estos cortes 54 pueden utilizarse como puntos de registro para indexar y colocar las porciones de placa en etapas de maquinado subsiguientes. Como también se muestra en la primera etapa 34 de la disposición ilustrada, una o más aberturas conformadas como el número "8" localizadas internamente 56, pueden ser grabadas adicionalmente o de manera alternativa para intersectar un eje lateral 55 que separa las porciones de placa 41 de la banda 32. Cuando las porciones de placa 41 son separadas para formar las placas 42, las aberturas 56 son desviadas para formar los cortes 58 a lo largo de los bordes de las placas 42. Como con otros de los cortes descritos anteriormente, uno o más de estos cortes 56 pueden adicionalmente o de manera alternativa utilizarse como puntos de registro para indexar y colocar las porciones de placa en etapas de maquinado subsiguientes. Como se muestra en la segunda etapa 36 del procedimiento de fabricación de ejemplo, se pueden formar dos cortes de sujetador adicionales 60. Como con los otros cortes descritos anteriormente, uno o más de estos cortes 60 pueden utilizarse adicionalmente o de manera alternativa como puntos de registro para indexar y colocar las porciones de placa en etapas de maquinado subsiguientes.

Como también se muestra en la segunda etapa 36 de la disposición ilustrada, los cortes de cavidad de cerradura se pueden formar, los cuales pueden incluir, por ejemplo, cortes para acomodar el tambor de cerradura, la argolla y/o el mecanismo de cerradura interno. En la disposición ilustrada, dos cortes de argolla 62 son grabados sobre cualquier lado de un corte central 64. Los cortes de argolla 62 se combinan con los corte en placas laminadas adyacentes para formar pasajes para una argolla, mientras que el corte central 64 se combina con los cortes en placas laminadas adyacentes para formar una cavidad de cerradura interna para el mecanismo de cerradura. Como con los otros cortes descritos anteriormente, uno o más de estos cortes 62, 64 pueden utilizarse adicionalmente o de manera alternativa como puntos de registro para indexar y colocar las porciones de placa en etapas de maquinado subsiguientes. Haciendo referencia todavía a la Figura 2, una tercera etapa 38 puede incluir la formación de cuatro agujeros de alineación 66. Los agujeros de alineación 66 pueden ser formados como cortes, como se muestra en la placa 82 de la Figura 6b, o como muescas, similares a las muescas de las placas 84, 86, 88, 90, 92, (véanse las Figuras 9b, 10b, 1 1 b, 12b, 13b). Los agujeros 66 pueden proveer puntos de sujeción que se pueden utilizar para colocar en forma adecuada el material de banda 32 durante el grabado, sirviendo como puntos de registro similares al uso de los cortes descritos anteriormente. Adicionalmente, o de manera alternativa, las partes salientes 99 formadas en una placa adyacente 84 (véase la Figura 7b) pueden ¡nterbloquearse con los agujeros 66 de la placa 82 para ayudar a alinear las placas durante el ensamble de un cuerpo de cerradura. Otra operación de corte, mostrada en la cuarta etapa 40 de la disposición de ejemplo, separa una placa terminada 42 del material de banda 32 a lo largo de un borde recto 68. La siguiente placa en serie es separada de la banda a lo largo de un borde recto 69. Como se muestra, los bordes 68, 69 son lineales y paralelos. Las placas formadas por el procedimiento de ejemplo descrito tienen forma rectangular y de longitud y ancho uniformes. Aunque el patrón interno formado en cada placa mediante las perforaciones activas e inactivas puede variar, en una modalidad, los bordes exteriores de cada placa pueden ser esencialmente los mismos. Haciendo referencia ahora a la Figura 4, se muestra una vista superior de una pila de ejemplo 80 de placas laminadas de acuerdo con una modalidad de la presente solicitud. Una vista en sección transversal de la pila se muestra en la Figura 5, como se observa a lo largo de las líneas 5-5 de la Figura 4. La pila laminada de ejemplo 80 se forma de seis tipos diferentes de placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 que combinan un total de 24 placas en total. Las Figuras 6a a 1 1 b, son ilustradas en las placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 con detalle adicional. Las placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 en combinación, forman las cavidades dentro de la pila 80. Cada cavidad puede acomodar uno más de diversos componentes mecánicos del candado, tales como, por ejemplo, una argolla, un tambor de llave o un mecanismo de cerradura.

En la pila de ejemplo 80, una placa más del fondo 82 acomoda un resorte de argolla y una porción del fondo de un alojamiento de tambor de cerradura (véase la Figura 28). La Figura 6a, es una vista superior de la placa 82 y la Figura 6b es una vista en sección transversal mostrada a lo largo de las líneas 6b-6b de la Figura 6a. El borde exterior de la placa incluye cuatro cortes de sujetador 58 dimensionados para rodear parcialmente la circunferencia de un remache. La Figura 6c, es una vista detallada de un corte de sujetador 58. Como se muestra, el borde del corte 58 rodea el remache más de 180° alrededor de su circunferencia, tal como, por ejemplo, por 200°. La forma del corte 58 puede proveer soporte al remache. El soporte adicional puede ser provisto por una manga, a ser planteada más adelante con mayor detalle. El corte de sujetador 58 puede variar en forma y tamaño en la práctica de la presente invención. En la modalidad ilustrada, el corte de sujetador externo 58 tiene un diámetro Di que está ligeramente sobredimensionado en relación con un diámetro del remache, tal como, por ejemplo, un corte con un diámetro de 0.277 centímetros y un remache con un diámetro de 0.264 centímetros, permitiendo que el remache se expanda durante el ensamble del cuerpo de cerradura sin dañar las placas. Sin embargo, la boca del corte 58 tiene un ancho menor que un diámetro del remache. Por lo tanto, las fuerzas de contención resultante producidas cuando el remache se inserta a través de las placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 incrementa la fuerza de la pila laminada 80.

Haciendo referencia nuevamente a la Figura 6a, la placa 82 incluye otros cortes. Cuatro cortes de sujetador interiores 54 están localizados cerca de las esquinas de la placa 82. Los cortes de sujetador interiores 54 están dimensionados para permitir la inserción de un remache u otro sujetador. Los cortes 54 son grabados con un diámetro D2 que puede permitir una tolerancia pequeña con un remache, permitiendo que el remache se expanda durante el ensamble. También se incluyen los cuatro agujeros 66. Los agujeros 66 pueden ser cortes (como se muestra en la Figura 6b) o pueden ser muescas grabadas en la placa 82, produciendo tanto agujeros y una saliente (como se muestra, por ejemplo, en la Figura 7b). Como se planteó anteriormente, estas muescas 66 se pueden utilizar durante el procedimiento de auxiliar al estampado o apilado. Una abertura colocada centralmente 94 es grabada en la placa de ejemplo 82 para acomodar por lo menos una porción de un alojamiento del tambor. Una placa de ejemplo 84 utilizada para formar una cavidad dimensionada para acomodar un alojamiento de tambor de cerradura y una pata de argolla se ilustra en la Figura 7a. La placa de ejemplo 84, incluye un corte 96, dimensionado para combinarse con cortes conformados de manera similar en las placas adyacentes para formar una cavidad adecuada. Como se muestra en la Figura 5, la pila del cuerpo de cerradura de ejemplo 80 incluye un total de nueve placas de este patrón. Similar a la placa 82 planteada anteriormente, la placa 84 incluye cuatro cortes de sujetador externos 58 y cuatro cortes de sujetador interiores 54. Aunque los cortes 54, 48 son ¡lustrados como teniendo un tamaño forma y ubicación uniformes dentro de una pila 80, los cortes 54, 58 pueden variar en tamaño, forma y ubicación, por ejemplo, para acomodar cuerpos de cerradura dimensionados diferentes o disposiciones de sujetador diferentes. Una vista en sección transversal de la placa 84 se muestra en la Figura 7b. Como se muestra, la placa 84 puede incluir muescas 98 que incluye un agujero 97 sobre un primer lado de la placa 84 y una saliente 99 sobre un lado opuesto de la placa 84. Como se planteó anteriormente, las muescas 98 pueden facilitar la indexación de las porciones de placa durante la fabricación o alineación de las placas durante el ensamble de la pila 80. En la Figura 8a, se ilustra una placa de ejemplo 86 utilizada para formar las cavidades dimensionadas para acomodar una extensión, un resorte de extensión y las patas de argolla. La placa 86 incluye varios cortes 104, 106, 108 dimensionados para combinarse con los mismos cortes conformados en placas adyacentes para formar cavidades adecuadas. Por ejemplo, los cortes 104, 108 son dimensionados para formar pasajes para las patas de argolla. Como se muestra en la Figura 5, la pila de cuerpo de cerradura de ejemplo 80 incluye un total de cinco placas 86 de este patrón. Similar a las placas 82, 84 planteadas anteriormente, la placa 84 incluye cuatro cortes de sujetador externos 58, cuatro cortes de sujetador interior 54 y cuatro muescas 98. Una vista en sección transversal de la placa 86 se muestra en la Figura 8b.

Una placa de ejemplo 88 utilizada para formar una cavidad dimensionada para acomodar una extensión, cojinete de bola y patas de argolla se ilustró en la Figura 9a. La placa 86 incluye un corte 1 10 dimensionado para combinarse con otros cortes en las placas adyacentes para formar una cavidad adecuada para acomodar los componentes del candado. Por ejemplo, las porciones exteriores del corte 10 definen los bordes 1 12, 1 14 dimensionados para formar pasajes para las patas de argolla. Como se muestra en la Figura 5, la pila de cuerpo de cerradura de ejemplo 80 incluye un total de seis placas 88 de este patrón. Similar a las placas 82, 84, 86 planteadas anteriormente, la placa 88 incluye cuatro cortes de sujetador externos 58, cuatro cortes de sujetador interior, y cuatro muescas 98. Una vista en sección transversal de la placa 88 se muestra en la Figura 9b. Dos patrones de placa adicionales 90, 92 se muestran en las Figuras 10a-b y 1 1 a-b. La placa 90 forma una cavidad para acomodar las porciones de una extensión y las patas de argolla (véase la Figura 28). Como se muestra en la Figura 5, la pila de cuerpo de cerradura de ejemplo 80 incluye una placa 90 de este patrón. Una porción superior de la pila de cuerpo de cerradura de ejemplo 80 incluye dos placas superiores 92, las cuales forman cavidades para acomodar las patas de argolla (véase la Figura 28). Además de los cortes 104, 108 para acomodar las patas de argolla, cada placa 90, 92 incluye también cuatro cortes de sujetador externo, cuatro cortes de sujetador interior, y cuatro muescas 98. Además, la placa 90 incluye un corte central 1 12. Las vistas en sección transversal de las placas 90, 92 se ilustran en las Figuras 10b y 1 1 b, respectivamente. Las placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 de la modalidad de ejemplo pueden ser producidas en masa en muchas cantidades diferentes, variedades, órdenes o disposiciones. En una modalidad, cada tipo de placa es producida en masa en forma secuencial en el equipo de fabricación adecuado, por ejemplo, produciendo una gran cantidad de una primera placa 82, produciendo entonces una gran cantidad de una segunda placa 84, y así sucesivamente. Las diversas placas pueden entonces separarse, clasificarse y combinarse en el orden deseado para producir un cuerpo de cerradura. En otra modalidad, una serie de placas de cuerpo de cerradura que se pueden combinar para formar un cuerpo de cerradura laminado se pueden producir en forma secuencial, de tal manera que a partir del grabado o corte de la serie de placas, las placas pueden ser apiladas para la formación de un cuerpo de cerradura, eliminando de esta manera la necesidad de separar, clasificar y orientar en forma adecuada las placas en procedimientos de ensamble subsiguientes. En un procedimiento de ejemplo, los troqueles utilizados para grabar las características internas o externas de las placas puede incluir perforaciones que pueden hacerse activas o inactivas para variar el patrón de los cortes producidos en una porción de placa. Por ejemplo, una combinación de perforaciones se puede utilizar para grabar una placa que tiene un primer patrón diferentes, y una combinación diferente de perforaciones se puede utilizar para grabar una placa secuencial (es decir, la siguiente placa en una pila de cuerpo de cerradura) que tiene un segundo patrón diferente. Como resultado, una pila laminada que tiene una pluralidad de diseños de palca diferentes puede fabricarse, por ejemplo, a partir de una banda de material en serie utilizando una pieza única de equipo de fabricación. Como resultado, en una modalidad de ejemplo de la solicitud, las placas pueden ser producidas, sin interrupción para volver a equiparse, teniendo patrones de corte internos diferentes en cualquier secuencia requerida para acomodar los componentes internos de una cerradura. Como tal, en un procedimiento de fabricación de placa de ejemplo, el equipo de fabricación puede producir, en secuencia, una placa 82 de un primer patrón, nueve placas 84 de un segundo patrón, cinco placas 86 de un tercer patrón, seis placas 88 de un cuarto patrón, un aplaca 90 de un quinto patrón y dos placas 92 de un sexto patrón, las cuales pueden ser apiladas inmediatamente sobre la formación para el ensamble de un cuerpo de cerradura. Durante el ensamble del cuerpo de cerradura de ejemplo, las placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 son apiladas como se muestra en la Figura 5, y los sujetadores, tales como los pernos o remaches 125, pueden insertarse a través de los cortes de sujetador alineados 54, 58 para asegurar las placas como una pila (véase, por ejemplo, el cuerpo de cerradura 120 de la Figura 12). Como se muestra en la Figura 12, las porciones laterales 126 de los remaches 125 insertas a través de los cortes del sujetador externo 58 son expuestas longitudinalmente que se extienden desde los lados frontal y posterior del cuerpo de cerradura 120. proporcionando una disposición de sujetador apilado como la que se muestra, con sujetadores expuestos tanto interior como exteriormente, la compresión de la pila de placas por los sujetadores 125 puede ser más uniforme, limitando las aberturas (o "difusión") entre las placas en los bordes exteriores. Esto puede reducir la susceptibilidad a las alteraciones, el ataque corrosivo u otros de dichos riesgos que comprometen el candado. Para proporcionar soporte adicional para el sujetador externo, el corte de sujetador externo 58 puede rodear más de 180° de la circunferencia del sujetador externo 125 (por ejemplo, con un borde de corte rodeando aproximadamente 200° de la circunferencia del sujetador 125), como el que se describió anteriormente. De acuerdo con otro aspecto inventivo de la presente solicitud, un cuerpo de cerradura que tiene uno o más sujetadores expuestos en forma externa pueden ser provistos con una manga que rodea por lo menos una porción del cuerpo de cerradura, de tal manera que la porción del lado expuesto se soporta contra, por ejemplo, las fuerzas de genuflexión o introflexión, y/o para proteger el sujetador expuesto de la vulnerabilidad a las alteraciones, ataque corrosivo u otras condiciones similares. Adicionalmente o de manera alternativa, una manga puede ser provista para rodear el cuerpo de cerradura para alterar la forma externa de la cerradura, para proveer una cerradura que utiliza menos material, o para otros beneficios similares, como se describirá con mayor detalle más adelante. Se pueden utilizar muchos tipos y formas diferentes de mangas para el ensamble sobre un cuerpo de cerradura. En una modalidad, una manga puede incluir una superficie interior dimensionada para acoplarse o hacer contacto con un cuerpo de cerradura alrededor del perímetro completo del cuerpo de cerradura, de tal manera que no se provee aberturas entre el cuerpo de cerradura y la manga. En otras modalidades, una manga puede ser provista con una superficie interior que tiene una o más proyecciones que acopan el cuerpo de cerradura, tal como una o más aberturas que son dispuestas entre el cuerpo de cerradura y la manga. Esta disposición puede permitir tolerancias menos precisas entre el cuerpo de cerradura y las dimensiones internas de la manga. Adicionalmente o de manera alternativa, dicha disposición puede permitir el uso reducido de material (y con esto, los costos reducidos y/o el peso reducido de la cerradura). Como todavía un beneficio adicional, las aberturas pueden formar cavidades para contener (es decir, llenarse, ya sea parcial o completamente con) diversos materiales, tales como, por ejemplo, una espuma u otro sellador similar para proveer una protección ambiental a los componentes de la cerradura, o una solución o fluido indicadores de alteración, cuya fuga de la manga y el compartimiento de tapa de extremo, si está comprometido el compartimiento. En una modalidad, las proyecciones internas en una manga son colocadas para acoplar los sujetadores externos de la cerradura para proveer soporte adicional para los sujetadores externos. Para proveer un acoplamiento seguro entre el cuerpo de cerradura y la manga, las proyecciones de alturas variables se pueden extender desde la superficie interna de la manga para acoplar en forma adecuada y uniforme las ubicaciones independientes en la superficie externa del cuerpo de cerradura. En el caso de un cuerpo de cerradura que tiene una superficie externa substancialmente plana, las proyecciones de alturas variables se extienden desde una superficie interior no plana o perfilada interior de una manga, puede proveer un plano uniforme de acoplamiento con la superficie de cuerpo de cerradura. Como otra característica inventiva, una manga o cubierta puede ser provista en una forma que difiere de aquella del cuerpo de cerradura con el cual, la manga o cubierta serán ensamblados, permitiendo la personalización de la forma y tamaño exteriores de un candado. La manga o cubierta pueden rodear el cuerpo de cerradura. Ajusfando el tamaño o forma de la manga y el patrón de la ranura y el tamaño de la ranura, se puede utilizar una pila de placa de laminación estándar con una variedad de candados diferentes. Como resultado, la geometría de la manga puede variar sin variar la geometría del cuerpo de cerradura interno. Esta personalización incluye muchas variaciones, tales como, por ejemplo, las variaciones en tamaño, forma, marca y estilo. La estandarización del ensamble de placa también reduce los costos en herramientas y producción. Además, la manga cubre de manera efectiva cualquier variación en los cortes del troquel de laminación y ofrece una apariencia de laminación consistente al exterior de la cerradura. Las Figuras 13 a 17, ilustran una manga de ejemplo 210 para un cuerpo de cerradura, tal como, por ejemplo, el cuerpo de cerradura 120 de la Figura 12. La manga de ejemplo 210 es generalmente de forma rectangular con una parte superior abierta y un fondo para recibir un cuerpo de cerradura conformado generalmente rectangular. La manga de ejemplo tiene dos paredes de extremo paralelas 212, 214 y dos paredes laterales más largas 216, 218. Las paredes más largas 216, 218 incluyen dos secciones planas anguladas separadas, 216a, 216b y 218a, 218b, respectivamente, que se unen en un punto central 216c, 218c, respectivamente, para formar generalmente una sección transversal con forma de diamante. La forma, tamaño y orientación de la manga y las paredes de manga ilustrada, únicamente tiene propósitos de ejemplo, y se pueden utilizar muchas formas, tamaños y combinaciones de orientación en la práctica de la presente invención. La manga 210 está diseñada para proveer protección para y/o soporte para un cuerpo de cerradura y los componentes del cuerpo de cerradura. Aunque la manga puede ser dimensionada para adaptarse de manera cercana a un cuerpo de cerradura, el contacto del cuerpo de cerradura alrededor de su perímetro completo, en otra modalidad, las proyecciones en una superficie interna de la manga se acopla a las paredes laterales del cuerpo de cerradura. Se pueden utilizar muchos tipos diferentes de proyecciones. En la modalidad ilustrada, la manga 210 incluye una serie de varillas verticales 220, 222, 224, 226, 228 que se proyectan desde el interior de dos paredes opuestas 216, 218. En la modalidad de ejemplo, los lados internos de las paredes 216, 218 son imágenes de espejo de cada una y por lo tanto, únicamente se planteará con detalle las varillas en una pared 218. El lado interno de la pared 218, incluye una varilla central 220 que se proyecta hacia la pared opuesta 216. La varilla central 220 está colocada en un punto medio de la longitud de la pared. En cualquier lado de la varilla central están dos varillas intermedias 222, 224. En la modalidad ilustrada, las varillas intermedias 222, 224 son de una altura menor que la varilla central 220, para el acoplamiento de los sujetadores externos que se proyectan desde los lados del cuerpo de cerradura (véase la Figura 1 7). Hacia fuera de las dos varillas intermedias 222, 224, existen dos varillas exteriores 226, 228. Como se muestra, las varillas exteriores 226, 228 pueden ser de una altura menor que la varilla central 220, dimensionada de tal manera que los puntos de extremo de las varillas 220, 2226, 228 son esencialmente tangentes a un eje paralelo a un eje longitudinal A-, de la manga, para permitir el acoplamiento uniforme de una pared lateral de cuerpo de cerradura generalmente plana. Haciendo referencia ahora a la Figura 15, una vista en sección transversal de la manga de cerradura 210 se muestra a lo largo de las lineas 15-1 5 de la Figura 14. Las varillas verticales 226, 222, 220, 224, 228 se ilustran en el interior de la pared lateral 218. Aquellos expertos en la materia deben comprender que se pueden utilizar muchas formas, longitudes, posiciones o números diferentes en la práctica de la presente invención.

La vista posterior de la manga de cerradura de ejemplo 210 se muestra en la Figura 16. Un patrón de laminado decorativo se forma sobre una porción del exterior de la manga 210. La superficie exterior de la una pared lateral 216 incluye una porción de muesca 230 definida por un pliegue 232. En la manga de ejemplo mostrada, la muesca está dimensionada para acomodar un amortiguador de plástico que es ajustado a presión dentro de la manga. El amortiguador puede proteger la cerradura de daños amortiguando el impacto de caída o de otras fuerzas. Se debe comprender que el patrón del pliegue 232 puede variar en la práctica de la presente invención, y ni un amortiguador ni un patrón de laminación es necesario en la práctica de la presente invención. La manga puede ser fabricada mediante diversas técnicas y puede comprender uno o más de muchos materiales diferentes, tales como, por ejemplo, zinc acero, acero con chapado, acero inoxidable, plástico, un metal en polvo/acero inoxidable sinterizado, o aluminio. Estos materiales de ejemplo y otros materiales adecuados pueden ofrecer diversos beneficios que se relacionan con la fuerza del material, resistencia a la corrosión, estética, capacidad de fabricación, eficiencia en costo y otras propiedades similares. Haciendo referencia ahora a la Figura 17, una vista en perspectiva, parcialmente en sección, se muestra de una porción de un candado 200. La vista de sección es tomada desde un punto en el cuerpo de cerradura 240 a través de los cojinetes de bola 292, 294. Una placa de laminación 208 se muestra dentro de la manga 210. La placa de ejemplo 208 incluye muescas 298 utilizadas para mantener la pila en la posición adecuada durante una operación de perforación. La pila de placas es asegurada junta mediante una serie de remaches 225a, 225b. De manera específica, los cuatro remaches inferiores 225a están localizados cerca de las cuatro esquinas del cuerpo de cerradura 240. Cuatro remaches extemos adicionales 225b se insertan a través de las aberturas que están abiertas a los bordes exteriores 236 de la placa. Se deberá comprender que cualquier número de remaches o ubicaciones de remaches se pueden utilizar en la práctica de la presente invención. Un remache de ejemplo 225 se ilustró en las Figuras 18 y 19. El remache 225, incluye una porción de cabeza acanalada 227 (con una superficie de extremo plana rodeada por un borde acanalado) y una porción de vástago 228 de un diámetro y longitud suficiente para extenderse a través de la pila de placa de laminación. Cuando el cuero de cerradura es ensamblado, el extremo estrecho 229 del remache 225, puede ser remachado o martillado para asegurar las placas de cuerpo de cerradura como una pila comprimida. Se deberá comprender que cualquier componente físico adecuado puede utilizarse para asegurar la pila de placa en la práctica de la presente invención. Como se muestra en la Figura 17, las varillas 220, 226, 228 que no se utilizan para soportar los remaches 225a, 225b puede proporcionar soporte a la manga 210 y actúan adicionalmente para definir la forma exterior de la cerradura 200. Como se planteó, los puntos finales de las varillas exteriores 226, 228 y la varilla central 220 se extienden todas para ser tangentes con un eje paralelo a un eje longitudinal A-? de la manga 10 (véase la Figura 14). En esta posición, el eje definido por el punto de extremo de las varillas 220, 226, 228 se alinea con el borde exterior 236 de la placa de laminación 208. Como se muestra, la pared de manga 218 y el borde exterior 236 definen cavidades 238 entre la manga y la pila de placa. La forma, tamaño y número de estas cavidades variará y será por lo menos parcialmente una función del patrón de varilla de la manga 210. Proteger la primera y segunda porciones de extremo 122, 124 de un cuerpo de cerradura 130 (véase la Figura 12) y rodear en su totalidad el cuerpo de cerradura, las tapas de extremo pueden ser provistas sobre una o ambas de las porciones de extremo del cuerpo de cerradura (como se muestra, por ejemplo, en las Figuras 28 y 29). En una modalidad, la manga y las tapas de extremo comprenden componentes separados configurados para adaptarse juntos para encerrar el cuerpo de cerradura. En otra modalidad, una manga puede ser provista con una porción de tapa de extremo integral para cubrir una porción de extremo del cuerpo de cerradura. Haciendo referencia ahora a las Figuras 20 a 24, se muestra una manga de cerradura 270 construida de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. Como se muestra, la manga 270 incluye una tapa superior moldeada integralmente 272 y una porción de manga 274. Las Figuras 20 y 24 muestran una superficie exterior con una apariencia laminada decorativa y una porción de muesca 276 definida por un pliegue 278. Como se planteó, la porción de muesca puede acomodar el amortiguador de plástico.

La manga 270, puede incluir un patrón de varilla interna de ejemplo diferente, como se ilustró mejor en las Figuras 22 y 23. Dos varillas centrales no contiguas 250, 252 se extienden internamente desde un centro de una pared 253. Cuatro varillas exteriores 254, 256, 258, 259 se extienden desde la pared a cualquier lado de las varillas centrales 250, 252. El patrón de varilla ilustrado es únicamente de ejemplo y debe ser comprendido por un experto en la materia que cualquier patrón de proyecciones se puede utilizar en la práctica de la presente invención. Aunque la manga 270 puede fijarse al cuerpo de cerradura en muchas formas diferentes, en una modalidad, los sujetadores utilizados para asegurar las placas de un cuerpo de cerradura laminado en una pila también puede asegurar una porción de tapa de extremo al cuerpo de cerradura. En la modalidad ilustrada, como se muestra en las Figuras 20 y 21 , la tapa superior puede incluir aberturas 260 para montar remaches a través de una pila de placas de laminación, consistentes con la disposición de cuerpo de cerradura laminado de la Figura 12. Como se muestra mejor en la Figura 20, la porción de tapa 272 puede incluir agujeros 267 en los cuales, cada una de las aberturas de sujetador 260 son dispuestas, de tal manera que una porción de extremo del sujetador (por ejemplo, una cabeza de remache) es retenido dentro del agujero 267. En dicha disposición, la tapa de extremo se sujeta y es parte esencialmente del cuerpo de cerradura, mientras que al mismo tiempo rodea el cuerpo de cerradura. También se incluyen dos orificios de argolla 262, 264 en la porción de tapa 272 para acomodar las patas de una argolla. Como se muestra en las Figuras 28 y 29, una cerradura de ejemplo 300 puede incluir una manga exterior 310 dispuesta entre una tapa superior separada 304 y una tapa del fondo 306. Una o ambas de las tapas 304, 306 se pueden traslapar, confinar o de otra forma acoplar la manga 310 para asegurar la manga 310 sobre el cuerpo de cerradura 330. La manga 310 y las tapas 304, 306 encierra o rodea una pila de diversas placas de laminación 308 y una placa del fondo 312, además del tambor de llave 386 y diversos otros componentes de cerradura internos que forman el cuerpo de cerradura. Como se mencionó, un amortiguador de plástico exterior 314 puede proteger la cerradura 300 de daños amortiguando el impacto de la caída u otras fuerzas. Adicionalmente, como se muestra, el amortiguador 314 puede cubrir o abarcar una abertura o cierre entre la manga 310 y por lo menos una de las tapas de extremo 304, 306. Se pueden utilizar muchos tamaños, tipos y formas diferentes de argollas con los candados que incluyen uno o más de los aspectos inventivos de la presente solicitud. Aunque se puede utilizar una argolla con forma de U convencional que tiene una sección transversal circular, en otra modalidad, una argolla puede ser provista con una sección transversal de facetas múltiples. Más allá de la apariencia estética de una argolla de facetas múltiples, dicha modalidad puede proveer beneficios adicionales, tales como, por ejemplo, capacidad de maquinado de características (por ejemplo, muescas de cojinetes de bola) sobre las superficies de "faceta" plana, y resistencia potencial para esconderse del ataque de cortadora. Adicionalmente, cuando es combinado con determinadas características de un cuerpo de cerradura correspondiente, la argolla y cuerpo de cerradura, pueden ser diseñadas para evitar que la argolla sea "asegurada" fuera del cuerpo de cerradura. Se pueden utilizar muchas argollas de facetas múltiples diferentes con las características inventivas de la presente solicitud, incluyendo argollas con secciones transversales que tiene una pluralidad de facetas de la misma longitud. Aunque el número de facetas puede variar, en una modalidad, se puede utilizar una argolla con ocho lados u octagonal. En dicho ejemplo, la argolla octagonal es provista con una superficie plana o faceta a lo largo de una superficie interior de la argolla, la cual puede facilitar el maquinado de las muescas de cojinete de bola en la argolla. La Figura 25, es una vista en perspectiva de dicha modalidad de ejemplo de una argolla octagonal 330. La argolla 330 generalmente tiene forma de U e incluye una pata larga 332 y una pata corta 334 unida por una porción arqueada 336. La porción arqueada 336 de la argolla, así como también las porciones de ambas patas 332, 334 son de facetas múltiples y como se muestra, incluyen ocho lados del mismo ancho. Aquellos ordinariamente expertos en la materia deben comprender que se pueden utilizar otros diseños de argolla de facetas múltiples en la práctica de la presente invención, tales como, por ejemplo, una argolla hexagonal. Como se muestra en la Figura 25, la porción octagonal de la argolla 330 se extiende a una porción de extremo 338 de la pata corta 334. La porción de extremo que se extiende 338 puede también observarse en la Figura 26, la cual es una vista lateral de la argolla de cerradura 330. La Figura 27, es una vista del fondo de la argolla de cerradura 330 y muestra la forma octagonal que se extienden esencialmente a la terminación de la porción de extremo 338. Haciendo referencia nuevamente a la Figura 26, la estructura de la argolla de cerradura 330 tiene diversas características benéficas. La superficie interior 340 de la pata larga 332 y la superficie interior 342 de la pata corta 334 son planas y paralelas con respecto una de la otra. Las superficies planas 340, 342, respectivamente, definen muescas de cojinete de bola cóncavas 344, 346, respectivamente, dimensionadas para recibir los cojinetes de bola dentro de un ensamble de cerradura cuando la cerradura está en una condición cerrada. Colocando las superficies planas 340, 342 sobre el interior de la argolla doblada, la fabricación de la argolla puede ser menos compleja y menos costosa en comparación con tener una superficie de borde o superficie curva sobre el interior de la argolla doblada. La argolla de ejemplo incluye un margen 348 en la pata larga 322 aunque reduce el tiempo y los costos de fabricación eliminando las operaciones de maquinado en la pata corta 334. Aunque la argolla 330 de las Figuras 25 a 27 se puede ensamblar con muchos tipos diferentes de cuerpos de cerradura que incluye muchos tipos diferentes de los agujeros de argolla dimensionados para recibir la argolla (tal como, por ejemplo, orificios de argolla circular convencional), en una modalidad, una o ambas porciones de pata de facetas múltiples se pueden recibir en los agujeros de argolla de facetas múltiples correspondientes dimensionados para recibir de manera cercana las porciones de pierna de facetas múltiples de la argolla. Aunque los orificios de argolla de facetas múltiples pueden ser difíciles de maquinar en un bloque más largo de material, el uso de una pila laminada de placas para formar el cuerpo de cerradura permite que los orificios de argolla de facetas múltiples sea formado más fácilmente a partir de diversas placas que tiene cortes estampados de facetas múltiples, tales como, por ejemplo, las placas de cerradura 90, 92 de las Figuras 20a-b y 1 1 a-b. El ajuste de cierre entre la argolla y los agujeros de argolla puede reducir al mínimo la introducción de humedad y otros contaminantes dentro de la cerradura y pueden impedir las alteraciones, tales como la separación de la cerradura. Como otra ventaja, el cuerpo de cerradura y la argolla pueden ser configurados para evitar el bloqueo de la argolla con la pata corta fuera del cuerpo de cerradura. Con los candados que tienen patas cortas convencionales, es posible presionar hacia abajo la argolla cuando el extremo corto no es alineado coaxialmente con su abertura de entrada correspondiente, en donde el cojinete de bola tiene la capacidad de ingresar nuevamente la muesca del cojinete de bola de la pata larga, independientemente de la pata corte que se hace girar fuera de alineación con el cuerpo de cerradura. Esto puede tener como resultado una inconveniencia para el usuario. La argolla de ejemplo 330 y el cuerpo de cerradura (véase la Figura 12) evita que la argolla 330 sea cerrada en dicha posición. Si la pata larga 332 se hace girar fuera de posición entre 0o y 45°, la porción de extremo 336 de la pata corta 334 interferirá con el exterior del cuerpo de cerradura 120 (Figura 12) a partir del movimiento hacia abajo, debido a la desalineación con el orificio de argolla correspondiente. Si la pata largo se hace girar más de 45° aunque menos de 90°, el orificio de argolla de pata larga 132 será desalineado con la porción de facetas múltiples de la pata larga 332, evitando que la porción de facetas múltiples de la pata larga se deslice dentro del cuerpo de cerradura 120. Si la pata larga 332 se hace girar 90° o cualquier ángulo mayor que 90° y la argolla es presionada hacia abajo, la muesca de cojinete de bola 344 en la pata larga no estará alineada con el cojinete de bola, evitando que el cojinete de bola ingrese a la muesca 344 para acoplamiento de cierre. Las Figuras 28 y 29, ilustran un candado de ejemplo 300 que utiliza varias de las características inventivas de la presente solicitud, incluyendo, por ejemplo, un cuerpo de cerradura laminado 320 formado a partir de un procedimiento de grabado descrito anteriormente. El candado 300 también incluye una manga 310 y tapas de extremo 304, 306 para proteger, rodear y soportar el cuerpo de cerradura 320 y los remaches 325, y la argolla de facetas múltiples 330 con los agujeros de argolla conformados de manera complementaria en el cuerpo de cerradura 320 y la tapa de extremo 304 para recibir en forma cercana las porciones de pata de argolla de facetas múltiples 332, 334. Como se muestra, la argolla 330 es ilustrada en una posición bloqueada dentro del cuerpo de cerradura 320. La argolla de cerradura de ejemplo 330 es octagonal (por ejemplo, que tiene una sección transversal de facetas múltiples), con porciones de facetas múltiples de ambas patas de argolla 332, 334 que se extienden dentro del cuerpo de cerradura 320. La cerradura ilustrada incluye un tambor de llave 386 (tal como, por ejemplo, un pasador convencional y un tambor de llave voladizo) que se puede operar mediante la inserción de una tecla adecuada dentro de una ranura de llave 388 sobre una cara del fondo (o segunda porción de extremo) de la cerradura 300. A partir de la rotación del cilindro de llave 386, una extensión 390 gira para permitir que los dos cojinetes de bola 392, 294 se muevan lateralmente hacia adentro y fuera de acoplamiento con las muescas de argolla 344, 346. Un resorte de argolla 396 fuerza de manera subsiguiente la argolla 330 hacia arriba dentro de una posición abierta. En esta posición abierta (no mostrada), la porción de extremo 338 de la pata corta 334 es desacoplada o separada del cuerpo de bloqueo 320. Otros ordinariamente expertos en la materia apreciarán que se pueden utilizar otros mecanismos de cierre en la práctica de la presente, tal como, por ejemplo, una lámina y un mecanismo de barra lateral o un selector de combinación. El cuerpo de cerradura 320 es por lo menos parcialmente cubierto por una manga exterior 310 dispuesta entre la tapa superior 304 y una tapa del fondo 306. La manga es colocada sobre la pila de diversas placas laminadas 308 (las cuales pueden ser consistentes con las placas 82, 84, 86, 88, 90, 92 de las Figuras 6a-1 1 b) y una placa del fondo 312. La placa del fondo 312 forma una base para la pila y puede generalmente ser más delgada que cualquier placa individual 308. Como se muestra, se utilizan seis placas de laminación diferentes en una combinación de veinticuatro placas totales. Otros expertos en la materia deberán comprender que se pueden utilizar muchas combinaciones de placas y diseños de placas en la práctica de la presente invención. Como se muestra mejor en la Figura 29, los cortes en las placas se alinean para acomodar la pata de argolla larga 332, la pata de argolla corta 334 y otros componentes mecánicos en la cerradura 300. Un amortiguador de plástico exterior 354 protege la cerradura 300 y las superficies adyacentes del daño amortiguando el impacto de caídas u otras fuerzas. Aunque se han descrito e ilustrado diversos aspectos, conceptos y características inventivas de la presente invención, como representadas en combinación con las modalidades de ejemplo, estos diversos aspectos, conceptos y características se pueden utilizar en muchas modalidades alternativas, ya sea de manera individual o en diversas combinaciones y sub-combinaciones de las mismas. A menos que se excluya de manera expresa en la presente, todas dichas combinaciones y sub-combinaciones se pretende estén dentro del alcance de la presente invención. Todavía de manera adicional, aunque diversas modalidades alternativas para los diversos aspectos, conceptos y características de la presente invención, dichos materiales, estructuras, configuraciones, métodos circuitos, dispositivos y componentes, software, hardware, lógica de control, alternativas diversas para formar, adaptar y funcionar, y así sucesivamente, pueden ser descritos en la presente descripción, dichas descripciones no tienen la intención de ser una lista completa y exhaustiva de las modalidades alternativas disponibles, ya sea conocidas actualmente o desarrolladas posteriormente. Aquellos expertos en la materia pueden adoptar fácilmente uno o más de los aspectos inventivos, conceptos o características en las modalidades adicionales y usos dentro del alcance de la presente invención aún si dichas modalidades no están descritas de manera expresa en la presente. Adicionalmente, aún cuando algunas características, conceptos o aspectos de la presente invención pueden ser descritos en la presente como el método o disposición preferidos, dicha descripción no tiene la intención de sugerir que dicha característica es requerida o necesaria a menos que se establezca de manera expresa de ese modo. Todavía además, los valores de ejemplo o representativos y los intervalos pueden estar incluidos para ayudar a la comprensión de la presente descripción; sin embargo, dichos valores e intervalos no serán interpretados en un sentido limitante y se pretende que sean valores o intervalos críticos únicamente sí así se establece de manera expresa. Además, aunque diversos aspectos, características y conceptos pueden ser identificados de manera expresa en la presente como inventivos o que forman parte de una invención, dicha identificación no pretende ser exclusiva, sino que en su lugar pueden ser aspectos, conceptos y características inventivas que son descritas en su totalidad en la presente si ser identificadas de manera expresa como tales o como parte de una invención específica. Las descripciones de los métodos o procedimientos de ejemplo no se limitan a la inclusión de todos los aspectos como se requiere en todos los casos, ni el orden de esos pasos representados será interpretado como requerido o necesario a menos que se establezca de esta manera de forma expresa.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1 .- Un candado que comprende: un cuerpo de cerradura que comprende paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior opuestas que terminan en primera y segunda porciones de extremo; una argolla que se extiende desde la primera porción de extremo del cuerpo de cerradura; y una manga que cubre por lo menos una porción de cada una de las paredes laterales que se extienden longitudinalmente, en donde una superficie interna de la manga comprende por lo menos una varilla que se extiende longitudinalmente que hace contacto con por lo menos una de las paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior para definir una abertura entre la manga y el cuerpo de cerradura. 2.- El candado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque las paredes laterales frontal y posterior comprenden superficies paralelas substancialmente planas, y por lo menos una porción de la manga que cubre por lo menos una de las paredes laterales frontal y posterior comprende superficies exteriores dispuestas a un ángulo con respecto a la por lo menos una de las superficies de pared lateral frontal y posterior planas. 3.- El candado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende adicionalmente por lo menos un sujetador ensamblado con el cuerpo de cerradura de tal manera que una porción lateral del por lo menos un sujetador es expuesta en una de las superficies de pared laterales frontal y posterior, en donde la por lo menos una varilla que se extiende longitudinalmente acopla la porción expuesta del por lo menos un sujetador para soportar el por lo menos un sujetador. 4.- El candado de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el cuerpo de cerradura comprende una pluralidad de placas apiladas, y el por lo menos un sujetador es ensamblado a través de la pluralidad de placas apiladas. 5.- El candado de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque por lo menos una de la pluralidad de placas apiladas comprende por lo menos una saliente para interbloquearse con un agujero en una placa adyacente. 6. - El candado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la abertura entre la manga y el cuerpo de cerradura comprende un sellador. 7. - El candado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la abertura entre la manga y el cuerpo de cerradura contiene un fluido que indica las alteraciones. 8.- El candado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende adicionalmente una tapa de extremo ensamblada sobre una de la primera y segunda porciones de extremo del cuerpo de cerradura. 9. - El candado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque una de la tapa de extremo y la manga traslapa una porción de la otra de la tapa de extremo y la manga. 10. - El candado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende adicionalmente un amortiguador colocado para cubrir un borde que se traslapa de una de la tapa de extremo y la manga. 1 1 . - El candado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la tapa de extremo es integral con la manga. 12.- El candado de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la tapa de extremo es remachada al cuerpo de cerradura. 13. - Un candado, que comprende: un cuerpo de cerradura que comprende opuesto a las paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior que terminan en primera y segunda porciones de extremo; una argolla que se extiende desde la primera porción de extremo del cuerpo de cerradura; y por lo menos un sujetador que se extiende longitudinalmente ensamblado con el cuerpo de cerradura de manera que una porción lateral del por lo menos un sujetador es expuesta a lo largo de una de las superficies de pared lateral frontal y posterior. 14. - El candado de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque comprende adicionalmente una manga que cubre por lo menos una porción de cada una de las paredes laterales que se extienden longitudinalmente, en donde una superficie interna de la manga acopla la porción expuesta del por lo menos un sujetador para soportar el por lo menos un sujetador. 15. - El candado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la superficie interna de la manga comprende por lo menos una proyección para soportar el por lo menos un sujetador. 16. - El candado de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la por lo menos una proyección comprende una varilla que se extiende longitudinalmente alineada con el por lo menos un sujetador. 1 7. - El candado de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el por lo menos un sujetador es retenido en una abertura que se extiende longitudinalmente a lo largo de una de las superficies de pared lateral frontal y posterior. 18.- El candado de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la abertura rodea más de 180° de una circunferencia del por lo menos un sujetador. 19.- El candado de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la abertura que se extiende longitudinalmente define una abertura en la una de las superficies de pared lateral frontal y posterior, teniendo la abertura un ancho menor que un diámetro del por lo menos un sujetador. 20.- El candado de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el por lo menos un sujetador comprende un remache que tiene una porción de cabeza con una superficie de extremo plana rodeada por un borde acanalado. 21 .- Un candado, que comprende: una argolla que incluye primera y segunda porciones de pata paralelas, en donde por lo menos una de la primera y segunda porciones de pata tiene una sección transversal horizontal de facetas múltiples; un cuerpo de cerradura que comprende paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior que terminan en una primera y segunda porciones de extremo, en donde la primera porción de extremo del cuerpo de cerradura incluye primer y segundo agujeros de argolla, en donde por lo menos uno del primer y segundo agujeros de argolla tiene forma de facetas múltiples para coincidir y recibir en forma cercana la una de la primera y segunda porciones de pata de argolla que tiene una sección transversal horizontal de facetas múltiples. 22. - El candado de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el cuerpo de cerradura comprende una pluralidad de placas apiladas, por lo menos una de la pluralidad de placas apiladas define por lo menos una porción de la primera y segunda aberturas de argolla. 23. - El candado de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la sección transversal horizontal de facetas múltiples es octagonal. 24.- Un método para fabricar una pluralidad de placas para un cuerpo de candado laminado, el método comprende: proporcionar una banda de material que tiene primer y segundo bordes longitudinales paralelos; colocar una primera porción de la banda en una primera ubicación; cortar un primer grupo de orificios de sujetador en la primera porción; acoplar por lo menos uno del primer grupo de orificios de sujetador e indexar la banda para colocar una segunda porción de la banda en la primera ubicación; cortar un segundo grupo de orificios de sujetador en la segunda porción; cortar la banda a lo largo de un primer eje lateral, un segundo eje lateral, y un tercer eje lateral, de tal manera que la primera porción forma un primer cuerpo de cerradura y la segunda porción forma una segunda placa de cuerpo de cerradura; en donde cuando la primera placa de cuerpo de cerradura es apilada con la segunda placa de cuerpo de cerradura, el primer grupo de orificios de sujetador se alinea con el segundo grupo de orificios de sujetador. 25.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente cortar por lo menos un corte conformado como el número "8" que abarca el segundo eje lateral, de tal manera que aproximadamente la mitad del corte es dispuesta en cada una de la primera y segunda porciones. 26.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente grabar por lo menos una muesca en cada una de la primera y segunda porciones, cada una de las muescas formando un agujero sobre un primer lado de la banda y una saliente en el segundo lado de la banda, en donde cuando la primera placa de cuerpo de cerradura es apilada con la segunda placa de cuerpo de cerradura, la saliente de la primera placa de cuerpo de cerradura es recibida en el agujero de la segunda placa de cuerpo de cerradura. 27.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente cortar una muesca conformada como "v" en cada lado de la banda, en donde cada una de las muescas se centra sobre el segundo eje lateral. 28. - El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque comprende adicionalmente cortar un primer grupo de los cortes de argolla en la primera porción y un segundo grupo de cortes de argolla en la segunda porción, en donde cuando la primera placa de cuerpo de cerradura es apilada con la segunda placa de cuerpo de cerradura, el primer y segundo grupos de cortes de argolla se alinean uno con el otro para recibir la primera y segunda patas de una argolla a través de la misma. 29. - El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado además porque el primer y segundo grupos de cortes de argolla comprenden cortes de facetas múltiples. 30. - El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado además porque los cortes de facetas múltiples comprenden cortes octagonales. 31 . - Un candado, que comprende: un cuerpo de cerradura que comprende una pila un apila de placas que definen paredes laterales que se extienden longitudinalmente frontal y posterior opuestas que terminan en primera y segunda porciones de extremo; por lo menos un sujetador que se extiende longitudinalmente ensamblado con la pila de placas del cuerpo de cerradura; una argolla que se extiende desde la primera porción de extremo del cuerpo de cerradura; una manga que cubre por lo menos una porción de cada una de las paredes laterales que se extienden longitudinalmente; una primera porción de tapa de extremo ensamblada sobre la primera porción de extremo del cuerpo de cerradura; y una segunda porción de tapa de extremo ensamblada sobre la segunda porción de extremo del cuerpo de cerradura; en donde por lo menos una de la primera y segunda porciones de tapa de extremo es asegurada al cuerpo de cerradura mediante por lo menos un sujetador. 32.- El candado de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado además porque por lo menos una de la primera y segunda porciones de tapa de extremo es integral con la manga.