CN104755682A - 挂锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有外面的挂锁，其中在所述外面的一部分上具有三维表面图案，所述图案有效增加对钻进的表面阻力。本发明进一步涉及具有密封布置和可在非阻挡位置与阻挡位置之间轴向位移的阻挡元件的挂锁。

Description

挂锁

技术领域

本发明涉及挂锁。

背景

WO 90/15910、WO 98/39538、WO 06/130660和WO 06/136851中公开了通常电子操作的挂锁。在此类挂锁中，解锁由电气系统在验证从用户接收的解锁代码之后引起。

参考文献

以下列出认为作为背景与本公开的主题相关的参考文献：

WO 90/15910

WO 98/39538

WO 06/130660

WO 06/136851

WO 98/39539

WO 01/59238

对本文中以上参考文献的蒙谢不应被推断为意味着这些参考文献以任何方式与本公开的主题的专利性相关。

发明概要

本发明涉及挂锁。众所周知，挂锁具有带有两个细长开口的锁体，所述开口可以是形成在锁体中的孔。在下文中，将相对于上下轴线描述挂锁的元件，上部是具有开口的上端的元件。因此，向上方向是朝向此类上端的方向，并且向下方向是相对方向上的方向。

挂锁还包括具有两臂的大体U形钩环，每个臂限定轴线，其中所述轴线彼此平行。每个臂装配到开口之一中。为了锁定，将钩环的臂插入开口中并且轴向推动直到到达锁定位置。当解锁时，在相对方向上轴向拉动钩环以从主体释放钩环。

本文所公开的挂锁的若干方面可能组合且体现于单个挂锁中，尽管这些方面中的每一个可单独使用，且因此根据本发明的挂锁还可体现一个方面或小于所有这些方面的方面。

通过一个方面(“图案化表面方面”)，锁体在其外面的至少一部分上具有三维表面图案。所述图案有效增加抗钻力，进而使得撬锁变得显著更加困难。所增加的抗钻力由许多因素引起。例如，平坦表面的缺乏可能导致钻头滑动，并且进而防止开始钻孔。另外，钻头的旋转可被围绕钻孔点的不平坦或倾斜表面阻止。所述表面部分可以是波浪形、波纹状或粗糙的。所述表面部分还可具有波浪形横截面形状，其中顶点和谷部由笔直(和倾斜的)或弯曲表面连接。一个实例是具有大体上正弦曲线横截面形状的横截面。顶点之间的距离可例如介于约3mm与约6mm之间。如可理解，图案化表面可覆盖外面的全部或仅一部分。通常，挂锁的至少较宽面将被如此图案化。

通过另一方面(“锁定方面”)，挂锁包括锁定布置，所述锁定布置包括钩环接合组件、锁定元件和阻挡元件。钩环接合组件包括一个或两个接合元件，所述接合元件被配置来接收在凹部中，凹部形成在所述臂的至少一个的端部处、处于所述臂的面向另一臂的侧面上。接合元件可在径向方向上在接合状态(在所述接合状态所述接合元件的至少一个被接收在所述凹部中)与非接合状态(在所述非接合状态所述接合元件移出凹部以允许钩环的轴向位移)之间位移，并且被偏置到接合状态。

锁定元件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态其将接合元件锁定在接合状态，在所述第二状态允许接合元件从接合状态到非接合状态的位移(以便进而允许从锁体释放钩环)。阻挡元件被容纳在开口的底端部分处，并且可在非阻挡位置与阻挡位置之间轴向位移，在非阻挡位置中所述阻挡元件位于底端处，在阻挡位置中所述阻挡元件位于与接合元件径向相对处，以便进而阻挡接合元件到接合状态的径向位移。阻挡元件被偏置到阻挡位置并且在插入臂且将其位移到锁定状态后被移位到非阻挡位置。

挂锁的解锁顺序包括首先将锁定元件从第一状态切换到第二状态，在所述第二状态其允许接合元件到非接合状态的径向位移。在远离主体的方向上拉动钩环将使接合元件推进到非接合状态，在非接合状态期间阻挡元件将轴向移动到阻挡位置，以便进而阻挡接合元件到接合状态的所推进的返回位移。

在将钩环插回主体后，并且由于臂在圆柱形开口内的轴向位移，阻挡元件被向下推动并且轴向位移到其非阻挡位置。一旦凹部到达相对接合元件的位置，这个元件被推回接合状态。将锁定元件切换回第一状态随后防止了接合元件的返回轴向位移，并且进而将钩环锁定在适当位置。

在锁定方面的一个实施方案中，凹部形成在两臂的端部处，并且锁定布置包括与其接合的两个接合元件。凹部通常具有弯曲壁，这是在伴随推进接合元件到非接合状态的轴向位移时的促进钩环的相对平滑轴向位移的因素。

根据锁定方面的实施方案，通过旋转进行锁定元件在其第一状态与第二状态之间的切换。通过锁定方面的另一实施方案，通过电动机致动(例如旋转电机)进行锁定元件在其第一状态与第二状态之间的切换。

根据锁定方面的一个实施方案，提供打开指示器开关，并且其在接合元件位移到脱离接合状态后由钩环接合组件的元件致动。一旦被致动，此类打开指示器开关就提供锁的打开状态的电子指示。当在接合元件位移到接合状态后释放开关时，电机致动锁定元件以从第二状态改变到第一状态，以便进而将接合元件锁定在其接合状态中。

通过锁定方面的实施方案，锁定元件根据外部致动信号而从第一状态切换到第二状态。此类致动信号的实例是使用例如WO 98/39539中所公开种类的敲击代码密钥或能够传输由声学接收器装置(如WO01/59238中所公开种类的加速计)所接收的已编码的敲击代码的任何其它装置的敲击代码(这些公开案的内容均以引用方式并入本文)。挂锁还包括处理器，其用于在验证代码之后解码代码并且引入致动信号以致动电机。这个处理器因此还可连接到上述种类的开关。处理器还可包括其它功能，例如改变代码、针对不同时间限定不同代码的基于时间的算法等的能力。

通过本发明的另一方面(“打开状态密封方面”)，锁在开口的底部处具备密封元件，所述密封元件轴向向上偏置，因此进行开锁并且移除钩环，所述密封元件向上朝向开口移动，从而密封其下的空间。这在例如下雨天开锁时保护了内部元件(机械或电气/电子元件)免受水的影响。密封元件通常包括压靠在开口的内壁上的O形环。一个实施方案的O形环被径向定向并且安置在密封元件的肩状物的顶部上，并且安置在所述肩状物与压盘之间，所述压盘可相对于密封构件抵靠O形环(O形环压缩弹性是相对此类位移的偏置力)向下轴向位移。当向下按压时，所述盘压缩O形环，从而使其压靠开口的壁，进而形成液密密封。开口通常包括突出伸入开口的内腔中的突出部，所述突出部被配置用于与压盘接合。因此，密封元件被向上位移到此类接合的点，其中密封元件的向上偏置在压盘保持固定时引起压盘的相对少量向上移动(或，从另一方向来看，压盘可被视为相对于密封元件向下位移)，进而压缩在O形环上并且使其紧靠在开口的内壁以产生不透流体密封。这个密封元件还可由阻挡元件构成，随后发挥阻挡元件和密封元件的双重作用。

通过另一方面(“密封方面”)，挂锁在开口的每一个中包括密封布置。通过一个实施方案，密封布置包括柔性环形密封元件，其绕轴线装配在所述开口的内部内并且具有松弛状态和应变状态。在松弛状态，密封元件限定开口，所述开口具有允许臂的端部通过开口的直径。钩环的完全插入使密封元件切换到应变状态，在所述应变状态所述密封元件紧靠在所述端部的一部分上，进而形成液密密封。通常，密封元件限定开口，其在松弛状态具有第一直径并且在其应变状态具有窄于第一直径的第二直径。第一直径被设计成大于端部的直径，进而允许端部通过开口；并且第二直径窄于所述部分，并且由于这个特征，所述元件围绕所述部分紧密配合。

所述一个实施方案的密封元件可以是环形物，所述环形物在其松弛状态具有带有第一径向尺寸和第一轴向尺寸的第一松弛的横截面形状；并且在转变到其应变状态时，在轴向方向上被压缩成呈现第二应变横截面形状。应变横截面形状具有短于所述第一轴向尺寸的第二轴向尺寸和长于所述第一径向尺寸的第二径向尺寸。根据动态密封布置的实施方案，挂锁具有被配置用于将密封元件推动到松弛状态的推进构件。此类推进构件可以是例如被安置在以上所定义种类的环形物内的弹性元件。密封元件从松弛状态转变到应变状态可以由被安置在开口内的可位移构件实现，所述可位移构件可在两种极端状态之间轴向位移：第一状态，其中所述可位移构件不抵靠在密封元件上，例如，其与所述密封元件分开；以及第二状态，其中所述可位移构件抵靠在所述密封元件上以使密封元件转变到应变状态。通常，可位移构件通过钩环端部的插入和轴向移动来位移。可位移构件可以由例如环构成，所述环在其外表面处具有环形槽，所述环形槽被限定在第一肩状物与第二肩状物之间并且容纳具有较窄直径的环形突出部。所述突出部限制可位移构件在其第一状态与其第二状态之间的位移，在所述第一状态第一肩状物抵靠突出部，在所述第二状态第二肩状物开始抵靠突出部。

可位移构件从第一状态到第二状态的位移可以抵制使这个构件偏置到第一状态的偏置布置的偏置力。偏置布置可包括以下中的一个或两个：(i)密封元件恢复回到其松弛状态的固有偏置，以及(ii)通过与可位移构件相关联的辅助偏置布置。

根据所述一个实施方案的密封元件可具有大体U形横截面，其中其开口侧抵靠开口的壁。封闭端被导向开口的内部，并且在应变状态紧紧抵靠臂的端部的所述部分。

根据另一实施方案，密封布置包括大体环形密封构件，其位于开口周围并且包括至少一个O形环，所述O形环装配在其面对孔的内部的内表面中的环形槽中，使得当钩环的臂被锁定在孔中的适当位置时，O形环压靠臂的外表面。

钩环臂可以装配有在臂的较窄端部与相邻部分之间分开的肩状物，以便在插入孔期间、在路径的至少大部分期间允许臂对孔的相对无摩擦插入。在所述一个实施方案的情况下，此类肩状物还可用于使可位移构件位移到其第二状态。

附图简述

为了理解本公开并且知晓在实践中可以如何执行本公开，现在将参照附图仅通过非限制性实例来描述实施方案，其中：

图1是根据实施方案的挂锁在解锁状态的侧视图，其中钩环与锁体分开。

图2A是图1的挂锁在锁定状态的透视图。

图2B是根据另一实施方案的穿过挂锁的主体的外面的示意性截面图。

图3A和图3B分别是图1和图2的挂锁在锁定和解锁状态下沿线III-III的纵向截面图。

图4A和图4B是在锁定元件的相应第一状态和第二状态的沿图1中的线IV-IV的截面图。

图4C是两个接合元件处于非接合状态的与图4A和图4B相同的截面图。

图5A和图5B分别是在与图4A和图4B中的相同状态下沿图1中的线V-V的截面图。

图5C是两个接合元件如图4C处于非接合状态的与图5A和图5B相同的截面图。

图6A和图6B是穿过处在相应打开和闭合状态的另一实施方案的挂锁的纵向截面图。

图6C是图6A中标记为6C的部分的放大图。

图7A是沿图6A中的线VII-VII的部分截面图。

图7B是沿图6B中的线VII-VII的截面图。

具体实施方式

在下文中，参照附图描述具体实施方案。本领域技术人员将理解，这些实施方案只是如上所述的在一般描述或在所附权利要求书中通过本发明可能进行并且处于本发明的范围内的无数实施方案的一个实例。因此，仅通过实例，可能存在不同于针对接合元件182和阻挡构件220所描述的那些推进机构；可包括或可不包括凹槽162；在一些实施方案中可不包括元件300；可包括或可不包括微动开关200和202或电子机构可不同于所述的电子机构；使密封元件变形成其应变状态的可位移构件可以是不同的；密封元件本身可以是不同的；等。

与一般描述一致，参照钩环的两臂的纵向轴线描述术语“轴向”或“轴向地”。因此，术语“径向”或“径向地”被定义为与其垂直的方向。

此外，参照例如图2和图3B中所示的“锁定状态”；以及如例如图1和图3A中所示的“解锁状态”(其中钩环与锁体脱离接合)来描述锁。

也与常规定义一致，参照“打开状态”和“闭合状态”描述微动开关，在“打开状态”中所述微动开关不闭合电子电路，并且在“闭合状态”中所述微动开关闭合电子电路。

首先参照图1和图2A，其展示通常标示为100的锁，所述锁100包括锁体102和大体上U形的钩环104，其具有沿平行轴线I和II轴向延伸的两臂106，每个臂装配到开口108中。如下文将展示的开口108是形成在锁体中的细长圆柱形孔。为了在挂锁的解锁状态(图1中所示)与锁定状态(图2A中所示)之间切换，钩环和/或锁体朝向彼此轴向位移。当解锁时，两臂被彼此拉开。

锁体具有通常由金属(如钢合金)制成的外面120，所述外面120被硬化或表面硬化(表面硬化处理)。外面120由宽侧120A和窄侧120B组成，其中3维(3D)图案122形成在宽侧120A上，如图4和图5中可见，所述3维图案122具有整体周期的波纹形或波浪形横截面(类似正弦曲线)，其中脊部124和谷部126通过弯曲表面彼此连接。如可理解，表面图案可以不是具有正弦曲线横截面的图案。例如，所述表面图案可以是大体粗糙的表面，其具有突出部阵列和其间通过弯曲或倾斜表面连接的低点；此类突出部可以随机分布；所述突出部的顶点可以是不均匀的；等。另外，在波纹形或波浪形表面图案的情况下，波动/波纹可以不必是周期性的。此外，虽然如本文所示，所述3D图案仅形成在宽侧120A上，但是在一些实施方案中，所述3D图案还可延伸到两个窄侧120B。如本领域技术人员可理解，这个表面图案具有增加表面对钻进的阻力的效果。这尤其通过使得钻头很难开始钻孔来导致。另外，当尝试钻进时，钻头将滑向谷部，并且弯曲壁与钻头的侧面之间的摩擦力可能阻挡旋转并且破坏钻头。

图2B中所示的是另一实施方案的锁体的外表面的截面图。然而，在图1和图2A的实施方案中，周期的波纹形或波浪形(类似正弦曲线)的横截面出现在两个相对面上，在图2B的实施方案中出现在所有四个面上。另外，振幅(也就是脊部峰与其间的谷部之间的跨度)与周期(也就是峰或谷部之间的距离)之间的比率相较于前者而言在后一实施方案中更大，如尤其当将图2B与图4A或图4B比较时可见。此外，在图2B的实施方案中，宽侧向内弯曲，这是阻碍钻穿外表面的另一要素。

现在参照图3A和图3B。如可见，开口108延伸到轴向孔130中，所述轴向孔130中的每一个具有外端132和内端134。密封布置136形成为接近端部132，并且所述密封布置136包括柔性环形密封元件138，其具有图3A中所示的松弛状态和图3B中所示的应变状态。

如图3A中可见，在松弛状态，密封元件138限定开口，所述开口具有足以允许钩环的臂的端部142不受阻碍地通过开口的直径。以将在下文进一步解释的方式，在插入钩环之后(图3B中所示的状态)，密封元件138切换到应变状态，在所述应变状态中所述密封元件138被压缩变得更加扁平；因此，密封元件138从其松弛状态变形到应变状态，在所述松弛状态中所述密封元件138具有带有第一径向尺寸和第一轴向尺寸的横截面形状，在所述应变状态中所述密封元件138在轴向方向上被压缩成呈现第二应变横截面形状，其带有短于第一轴向尺寸的第二轴向尺寸和长于第一径向尺寸的第二径向尺寸。在其应变状态，密封元件138被紧压在端部142上。

密封布置136还包括是环状元件的可位移构件144，所述可位移构件144具有被限定在第一肩状物148与第二肩状物150之间的环形槽146。这个环形槽146容纳环形突出部152，所述环形突出部152具有比凹槽146窄的直径。进而可位移构件144可轴向位移，位移的范围通过凹槽146的直径与突出部152之间的差异来限定。

O形环156被容纳在凹槽146中所形成的沟道154内，所述O形环156提供构件144与突出部152之间的不透流体密封。

在图3A中所示的其第一状态中，可位移构件144处于其最向外位置处，在所述位置肩状物150抵靠突出部152。在这种状态中，密封元件138处于其松弛状态，限定足以允许钩环104的端部142的不受阻碍通过的内径；也就是，与端部142的较宽部分相同或略微大于其的直径。

端部142终止于肩状物160。在将钩环插入孔中之后，肩状物160接合且抵靠在可位移构件144的外面上，并且因此，在此轴向位移的最终步骤使可位移构件144位移到其第二状态(图3B中所示)，在所述第二状态可位移构件144抵靠在密封元件138上，从而使所述密封元件切换成其如上所述的应变状态。

环形槽162被限定在端部142的面上、距肩状物160一定距离处，所述环形槽162在锁定状态(图3B中所示)接收密封元件138的尖端，以便改进密封元件138与臂106的端部142之间的不透流体密封。此类布置导致即使在将锁浸入水中(例如深达1米的深度)时仍可将锁的内部机构与外部环境有效隔离的不透流体密封。

在解锁(通过下文将描述的机构)之后，可位移构件144将通过由密封元件138归因于其固有偏置以恢复到其非应变状态而提供的推动力来位移到其第一状态。在一些实施方案中，辅助推进构件可被安置在元件138的内腔170内，以便提供辅助推进力，或可包括辅助推进构件，例如被安置在肩状物148与突出部152之间的间隙中时。

现将参照图3A-5C描述根据本发明的实施方案的锁定布置。每个臂106的端部142在臂中每一个的面上包括彼此面向的凹部172。锁定布置包括钩环接合组件180，所述钩环接合组件180包括带有被配置来接收在凹部中的端部的两个接合元件182。接合元件182可在径向方向上在接合状态(尤其在图3B、图4A和图5A中可见)与非接合状态(尤其在图3A、图4C和图5C中可见)之间位移，在所述接合状态接合元件182的外面被接收在凹部172内。被容纳在元件之一中的凹部186内和另一元件中的杆188上的弹簧184的推进力使接合元件偏置到接合状态。如可理解，弹簧184和其使所述元件偏置到接合状态的方式只是此类偏置的一个实例。

锁定布置还包括锁定元件190，所述锁定元件190具有图3B和图4A中所示的第一状态和图3A和图4B中所示的第二状态，在所述第一状态其将接合元件182锁定在接合状态(并且阻挡其到非接合状态的径向位移)；在所述第二状态其允许接合元件到非接合状态的此类位移。两种状态之间的切换是通过电机192的直角轴向旋转来进行。如图4A和图4B中可见，锁定构件190的轴向旋转在被限定在锁体内部的空间内，并且由所述空间的壁部194限制在其第一状态，以及由另一壁部196限制在其第二状态。

锁定元件190与月牙形元件198旋转性关联。锁定元件190和月牙形元件198围绕旋转轴重量平衡(也就是，重量分布使得绕轴线旋转移动上的净惯性将为零)，进而防止由冲击或振动所致的偶然振动或蓄意盗窃期间的不希望旋转。月牙形元件198接合微动开关200，如下文仍将解释。因此，在锁定元件190的旋转之后，元件198随其旋转。元件182中的每一个还具有环形槽208，所述环形槽208并入O形环210，从而提供轴向孔212的壁之间的不透流体密封，所述O形环被容纳在环形槽中。因此，例如，如果某种液体进入孔130中，那么当钩环在锁的解锁状态与锁体脱离接合时或在锁定状态由密封元件138所施加的密封失败后，O形环210对避免液体进入锁机构中提供另外保护。

锁定布置还包括阻挡元件220，所述阻挡元件220被容纳在圆柱形孔内并且可在图3B中所示的非阻挡位置与图3A中所示的阻挡位置之间轴向位移，在非阻挡位置中所述阻挡元件220位于开口的底端处，在阻挡位置中所述阻挡元件220位于与接合元件径向相对处。通过弹簧222将阻挡元件220偏置到阻挡位置。因此，在将钩环104释放到解锁状态后，将可位移构件220偏置到其阻挡位置，参见图3A。

可位移构件220具有开口224，其具有允许臂106的末段164通过其中的直径，所述末段164向上延伸到肩状物166。肩状物166具有宽于开口224的直径。因此，在将钩环的臂106轴向插入孔130之后，肩状物166接合且抵靠在可位移构件220上以使其移位到图3B中所示的抵制弹簧222的偏置力的非阻挡位置中。

锁定布置还包括两个微动开关200和202，下文将解释所述微动开关200和202的功能。锁中进一步包括电池230和其它电子部件(未示出)，所述其它电子部件尤其包括：用于接收开锁信号的接收器，所述接收器可通过天线用于接收电磁信号来进行；用于接收光信号(可见光、IR或UV光谱中)的光伏电池；用于接收声音编码信号的声学接收器(如WO 01/59238中所公开的(所述发明的内容以引用方式并入本文))；处理器等。

现将描述锁定状态与解锁状态(且反之亦然)之间的操作顺序。在图3B、图4A和图5A中所示的锁定位置中，钩环的臂106完全插入孔130中。在这个位置中，接合元件182被完全接收在凹部172中并且通过锁定元件190锁入该位置。因此，钩环被牢固地锁定在其锁定位置。此外，在该位置中，阻挡元件220处于图3B中所示的非阻挡位置。

在使用WO 98/39539中所公开种类的机构(所述机构由声学接收器如WO 01/59238中所公开的加速计采用)接收到通常可能是敲击代码信号的解锁信号之后(这些专利公开案的内容均以引用方式并入本文)，接收且解码信号的处理器(未示出)产生打开信号，进而使电机192将锁定元件190从图4A中所示的第一锁定状态旋转到图4B中所示的其第二解锁状态。所述布置如此，使得提供具有限定的时间段的窗口用于移除钩环。如果没有在此时间段期间移除钩环，那么锁定元件旋转回图4A中所示的其第一锁定状态。

为了节约电池，锁包括接通挂锁的电气/电子机构的外部开关组件300。换句话说，电气/电子机构处于关闭状态直到由这个致动机构接通为止。通常，所限定的时间窗口被提供给用户来提供适当的打开信号。然后，存在锁将保持打开状态的限定时间段，如上所述。

一旦锁定元件190处于其第二状态，接合元件就能在径向方向上自由位移到非接合状态。在拉出钩环之后，接合元件182将径向位移到非接合状态。在远离锁体的方向上拉出钩环104期间，阻挡构件220以及臂106向上轴向位移到图3A中所示的阻挡位置，在所述阻挡位置阻挡构件位于与接合元件径向相对处，从而使接合元件维持在非接合状态。在这个状态时，可在任一时间重新插入钩环104的臂106，以便锁定挂锁。

如上所述，锁定布置包括两个微动开关200和202，现在将解释所述微动开关200和202的功能。首先，如在图4A和图4B中最佳可见，微动开关200在挂锁的锁定状态下打开。在通过元件190的旋转启动解锁顺序之后，元件198将微动开关200按压到闭合状态，藉以微动开关200提供锁定元件190的打开状态的指示器。如果随后的解锁顺序不在所限定的时间窗口内继续，那么处理器将信号发送到元件190，进而将其返回到其锁定状态，如上已述。一旦接合元件182被移位到非接合状态，开关202就是由销230按压的打开指示器开关。这提供了指示锁处于其解锁状态的另一信号。

图6A-7B示出本发明的另一实施方案。这个实施方案的挂锁中的许多元件的结构和功能类似于图3A和图3B中所示的挂锁；并且给予这些元件具有主要指标的类似参考数字。读者可参照上文对其结构和功能的描述。

该后一实施方案中与上述实施方案的一个差异涉及用于在打开状态密封内部元件的布置。如尤其在图4A-4B中可见，锁定元件装配有旨在密封内部部件(包括元件192、230和其它元件)以防水的O形环210，所述水可能在例如下雨天在打开状态下意外进入孔中。

在图6A-7B中所示的实施方案中，提供替代的密封布置。在这个实施方案中，元件310类似于其它实施方案的元件220起双重作用，充当阻挡元件和密封元件。如图6B中可见，元件310与使元件310向上偏置的螺旋偏置弹簧222’相关联。在图3B中所示的锁定状态，螺旋弹簧222’被容纳在中心部分330与外裙部332之间所形成的空间中。元件310具有肩状物334，所述肩状物334支撑被装配在肩状物334与压盘338之间的O形环336。压盘338具有接合O形环336的向上倾斜的表面340。如可见，盘338的底端与肩状物334之间存在间隙，并且因此其可相对于元件310向下移动。在此类相对向下移动中，倾斜表面340向外朝向轴向孔130’的壁按压O形环334。通过螺钉342的头部将盘338保持在适当位置。

如图6A和图6B中可见，钩环104’的底面344具有匹配螺钉342的头部的凹部346。因此，在图6B中所示的锁定状态下，盘338处于其相对于元件310的最上面的位置。

在打开锁且移除钩环之后，弹簧222’的偏置力使元件310向上位移到其完全向上位置，如图6A中所示。在这个位置中，裙部332提供阻挡功能，类似于如图3A中所示的锁定元件220的功能。

如尤其在图7A-7B中可见，径向突出部350突出伸入孔中并且在完全向上位置，元件310的向上偏置引起元件310与压盘338之间的相对移动，进而压缩O形环336抵靠孔130’的壁。

如图7B中可见，钩环104’的臂106’的末段具有细长凹部354，使得当插入时，由螺钉352的端部构成的突出部350将装配在其中，进而有助于臂106’在孔130’内的不受阻碍的轴向移动。

图6A-7B的实施方案还不同于上述实施方案，因为密封布置136’以与图3A和图3B中所示的密封布置136稍微不同的方式操作。在这个实施方案中，密封布置136’包括大体环形的密封构件360，所述密封构件360在其内面处包括容纳O形环364的环形槽362。在图6B和图7B中所示的完全锁定状态下，O形环364按压抵靠钩环104’的臂106’的外壁。如图6B中可见，臂106’的末段略窄于钩环的上段，并且这种直径的变化限定肩状物366。这确保钩环的臂进入孔的相对无摩擦向下移动和O形环与壁的外臂之间的紧密接合仅在锁定位置发生。这确保O形环在使用期间的最小磨损。要注意的是，在钩环的制造期间，在臂之间的距离或直径上可能存在细微变化，并且这种布置确保对此类制造公差的较低敏感性。

如图6B和图7B中还可见，具有构件360的环形槽362的底部具有略窄于上部的直径。这种直径足以允许臂106’的窄段自由通过但不允许窄段上方的较宽段通过，并且因此在锁定位置，肩状物366压靠凹槽362的相对面。

如图6A-7B中还可见，构件360具备提供免遭湿气的另外密封的三个另外的O形环(共同编号为370)，并且将肩状物366按压在凹槽362的底面上压缩了至少两个O形环以确保液密密封。

Claims (10)

1.一种挂锁，其包括

锁体，所述锁体具有外面和大体上U形的钩环，所述钩环具有各自在轴向方向上延伸并且可在锁定状态与解锁状态之间轴向位移的两臂；所述锁体在所述外面的一部分上具有三维表面图案，所述图案有效增加对钻进的表面阻力。

2.如权利要求1所述的挂锁，其中所述外面由金属制成。

3.如权利要求1或2所述的挂锁，其中所述部分为波纹状或粗糙的。

4.如权利要求1或2所述的挂锁，其中所述图案具有规律横截面形状，其中顶点和谷部由弯曲表面连接。

5.如权利要求4所述的挂锁，其中所述图案具有大体上正弦曲线的横截面形状。

6.如权利要求4或5所述的挂锁，其中顶点之间的距离介于约3mm与约6mm之间。

7.一种挂锁，其包括

锁体和大体上U形的钩环，所述钩环具有各自在轴向方向上延伸的两臂，其中所述两条轴线彼此平行，所述两臂各自装配到所述主体中的细长轴向开口中并且可在锁定状态与解锁状态之间轴向位移，凹部形成在所述臂的至少一个的端部处、处于所述臂的面向另一臂的侧面上；以及

锁定布置，所述锁定布置包括(i)钩环接合组件，其包括一个或两个接合元件，所述接合元件被配置来接收在所述凹部中，并且可在径向方向上在其中所述接合元件的至少一个被接收在所述凹部中的接合状态与非接合状态之间位移，并且被偏置到所述接合状态，(ii)锁定元件，其具有第一状态和第二状态，在所述第一状态其将所述接合元件锁定在所述接合状态，在所述第二状态允许所述接合元件从所述接合状态到所述非接合状态的所述位移，以及(iii)阻挡元件，其被容纳在所述开口内并且可在非阻挡位置与阻挡位置之间轴向位移，在非阻挡位置中所述阻挡元件位于所述开口的底端处，在阻挡位置中所述阻挡元件位于与所述接合元件径向相对处，以便进而阻挡所述接合元件到所述接合状态的所述径向位移，所述阻挡元件被偏置到所述阻挡位置，并且在插入所述臂且将其位移到所述锁定状态后被移位到所述非阻挡位置。

8.挂锁，其包括：

锁体和大体上U形的钩环，所述钩环具有各自在轴向方向上延伸的两臂，其中所述两条轴线彼此平行，所述两臂各自装配到所述主体中的开口中并且可在锁定状态与解锁状态之间轴向位移；以及

所述开口中的每一个中的密封布置，所述密封布置包括柔性环形密封元件，其绕所述轴线装配在所述开口的内部内并且具有松弛状态和应变状态；在所述松弛状态，所述密封元件限定开口，所述开口具有允许所述壁的端部通过所述开口的直径；在将所述钩环移位到所述锁定状态后，所述密封元件切换到所述应变状态，在所述应变状态其紧靠在所述端部的一部分上以限定液密密封。

9.一种挂锁，其包括：

锁体和大体上U形的钩环，所述钩环具有各自在轴向方向上延伸的两臂，其中所述两条轴线彼此平行，所述两臂各自装配到所述主体中的细长轴向开口中并且可在锁定状态与解锁状态之间轴向位移，凹部形成在所述臂的至少一个的端部处、处于所述臂的面向另一臂的侧面上；以及

在孔的底部处的密封元件，所述密封元件在所述开口的方向上轴向偏置，因此打开所述锁并且移除所述钩环，所述密封元件向上朝向所述开口移动，从而密封其下的空间。

10.挂锁，其包括：

锁体和大体上U形的钩环，所述钩环具有各自在轴向方向上延伸的两臂，其中所述两条轴线彼此平行，所述两臂各自装配到所述主体中的细长轴向开口中并且可在锁定状态与解锁状态之间轴向位移，凹部形成在所述臂的至少一个的端部处、处于所述臂的面向另一臂的侧面上；

形成在所述锁体的外面的一部分上的图案化表面，所述图案有效增加对钻进的表面阻力：以及

锁定布置，所述锁定布置包括(i)钩环接合组件，其包括一个或两个接合元件，所述接合元件被配置来接收在所述凹部中，并且可在径向方向上在其中所述接合元件的至少一个被接收在所述凹部中的接合状态与非接合状态之间位移，并且被偏置到所述接合状态，(ii)锁定元件，其具有第一状态和第二状态，在所述第一状态其将所述接合元件锁定在所述接合状态，在所述第二状态允许所述接合元件从所述接合状态到所述非接合状态的所述位移，以及(iii)阻挡元件，其被容纳在所述开口内并且可在非阻挡位置与阻挡位置之间轴向位移，在非阻挡位置中所述阻挡元件位于所述开口的底端处，在阻挡位置中所述阻挡元件位于与所述接合元件径向相对处，以便进而阻挡所述接合元件到所述接合状态的所述径向位移，所述阻挡元件被偏置到所述阻挡位置，并且在插入所述臂且将其位移到所述锁定状态后被移位到所述非阻挡位置。