APARATO SUMDNISTRADOR DE JABOi
Referencia Cruzada a Solicitudes Relacionadlas La presente reclama prioridad a la Solicitud de Patente Europea número 05076055.2, presentada el 3 de mayo de 2005, y a la Solicitud de Patente Provisional de EE.UU. número 60/700,819, presentada el 20 de julio de 2005; el contenido de cada una de dichas solicitudes se incorpora a la presente por referencia. Antecedentes de la invención Muchos aparatos suministradores de jabón de la técnica anterior tienen un alojamiento definido por una cubierta conectada a una base. Un cartucho, bolsa o saquito de jabón se almacena dentro del alojamiento de manera que pueda ser suministrado de manera selectiva. En tales aparatos suministradores, es posible que sea necesario separar la cubierta de la base para cambiar el cartucho. Además, la inserción de un nuevo cartucho puede exigir un gran esfuerzo. Es posible que sea necesario conectar un ensamble de bombeo y alinearlo adecuadamente con el cartucho para colocar la boquilla de bomba en la posición adecuada para poder realizar el suministro. Breve Descripción de Ba Invención La presente invención se creó para proporcionar un aparato suministrador que sea fácil de operar y sus cartuchos
puedan ser cambiados fácilmente. Algunas modalidades de la presente invención se refieren a un aparato o componentes del mismo para suministrar ciertas cantidades de jabón líquido o en espuma contenido dentro de contenedores desechables o reutilizables que pueden ser reemplazados cuando el contenedor se vacía. Algunas modalidades están dirigidas particularmente a un suministrador que usa un contenedor o cartucho como el descrito en párrafos anteriores. Generalmente, tales suministradores cuentan con una base y una cubierta. Para cambiar el cartucho, la cubierta del suministrador debe separarse de la placa base. Esta operación solo puede ser realizada por personal autorizado, en tanto que podría ser imposible o cuando menos nada fácil para los usuarios del aparato suministrador poder separar la tapa. El suministrador de algunas modalidades usa la cubierta como un botón operativo de suministro. Al presionar la cubierta, se suministrará el producto. Para reemplazar el cartucho de algunas modalidades, puede ser posible girar la cubierta a una posición de carga de cartucho mientras éste se mantiene conectado a la parte de la base. La cubierta también puede girarse sobre un punto eje respecto a la placa base para suministrar el producto. La cubierta puede abrirse para reemplazar el cartucho cuando el punto eje entre la cubierta y la placa base se liberan.
En algunas modalidades, el aparato suministrador se caracteriza en que un Segundo punto eje está dispuesto entre la cubierta y un elemento de montaje, que está colocado fijo en la parte base. Al liberar el elemento de montaje, el elemento de montaje con cubierta puede desplazarse con relación a la parte base para liberar el primer punto eje. En una modalidad que se prefiere el bloqueo del elemento de montaje se realiza ya que el elemento de montaje comprende al menos una porción extendida que entra en una abertura de la parte base. En algunas modalidades, la parte base comprende al menos una canaleta de retención que coopera con la porción extendida del elemento de montaje para evitar que la cubierta se separe de la parte base. La remoción no intencionada de la cubierta de la parte base se evita. En una modalidad que se prefiere el primer punto eje se encuentra entre la cubierta y la parte base y puede separarse a través de un movimiento relativo entre los dos. Después de que el elemento de montaje se suelta de la parte base, la cubierta puede moverse con relación a la parte base en una dirección para liberar el primer punto eje. Adicionalmente, los medios de bloqueo cooperativos entre la cubierta y la parte base para bloquear relativa al movimiento entre aquéllos dos se proporcionan preferiblemente. En la presente modalidad, el elemento de montaje, debe estar
suelto con relación a la parte base y los medios de bloqueo entre la cubierta y parte base deben colocarse en una posición no cooperadora para mover la cubierta con respecto a la parte base y liberar el primer punto eje. En una modalidad adicional, el aparato suministrador también comprende medios elásticos para regresar la cubierta al primer punto eje a una posición no suministradora después de liberar la cubierta, donde los medios elásticos están conectados integralmente al elemento de montaje. En una modalidad que se prefiere, los medios elásticos comprenden al menos un brazo flexible del elemento de montaje. El elemento de montaje preferiblemente se puede producir de plástico. La flexibilidad del brazo se obtiene al dar las dimensiones y materiales propias. En otra modalidad que se prefiere, una primera parte del segundo punto eje está conectada integralmente al brazo flexible del elemento de montaje y una segunda parte del segundo punto eje se conecta a la cubierta. En otra modalidad preferida, la primera parte comprende un agujero eje en el brazo flexible y la segunda parte comprende una clavija giratoria que está integralmente conectada a la cubierta. En algunas modalidades, el cartucho incluye un contenedor del producto y una bomba conectada al mismo, aunque también es posible tener una bomba separada dispuesta
en el aparato suministrador que no se reemplaza cuando el cartucho está vacío. Hay varios tipos diferentes posibles de bombas para usarse con el contenedor de producto, como bombas de fuelle, bomba de espuma, bomba de manguera, o un contenedor que tiene una pared flexible que se puede deprimir por algún tipo de elemento para oprimir. De conformidad con una modalidad de la invención cuando el aparato suministrador se adecúa para un cartucho que tiene una bomba de fuelle, un elemento accionador se proporciona un elemento accionador que está conectado de manera que puede girar al elemento de montaje para accionar la bomba de fuelle. El movimiento giratorio de la cubierta respecto de la parte base para suministrar producto se traduce en un movimiento accionador de la bomba de fuelle por este elemento accionador. De conformidad con otra modalidad de la invención el aparato suministrador está adecuado para un cartucho con una bomba de espuma. El movimiento giratorio de la cubierta respecto a la parte base para suministrar producto ocasiona una activación directa de la bomba de espuma. Algunas modalidades de la presente invención proporcionan un nuevo alojamiento para conectar una bomba de espuma con el contenedor de jabón. El alojamiento puede tener un cuerpo cilindrico con una o más características de alineación para alinear la bomba de un contenedor de jabón en una
posición propia de suministro. Adicionalmente, el alojamiento, puede tener características que permitan que la bomba se acople a la bomba de manera más rápida. Aspectos adicionales de la presente invención, junto con la organización y ka operación de la misma, serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención al considerarse en conjunto con los dibujos anexos. Breve Descripción de ¡as Figuras La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera modalidad de un aparato suministrador de conformidad con la invención; La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un elemento de montaje; La Figura 3 es una vista en perspectiva de una parte base; La Figura 4 es una vista en perspectiva de un elemento accionador; La Figura 5 es una vista en perspectiva del elemento de montaje de la Figura 2 dispuesta en la parte base de la Figura 3; La Figura 6 muestra un cartucho que comprende un contendor y una bomba de fuelle; La Figura 7 muestra el elemento accionador de la Figura 4 dispuesto en el ensamble de la Figura 5; La Figura 8 muestra el cartucho de la Figura 6 dispuesto
en el ensamble de la Figura 7; La Figura 9 muestra una vista en perspectiva de una cubierta; La Figura 10 muestra una vista en perspectiva de una segunda modalidad de un aparato suministrador de conformidad con la invención; La Figura 11 muestra una vista de corte parcial de la parte inferior del aparato suministrador de la Figura 1; La Figura 12 muestra un cartucho que comprende un contenedor que tiene un nuevo alojamiento y una bomba de espuma acoplada al alojamiento; La Fígura 13 es una ilustración ejemplar de un dispositivo de montaje para recibir el alojamiento en el contenedor de jabón; La Figura 14 es otra ilustración ejemplar del dispositivo de montaje que se muestra en la Figura 13 con un alojamiento y una bomba posicionada en el dispositivo de montaje; La Figura 15 es una vista en perspectiva de un nuevo alojamiento que está adaptado para conectar un contendor de jabón a una bomba; La Figura 16 es una vista frontal del alojamiento como se ilustra en la Fígura 15; La Figura 17 es una vista lateral del alojamiento como se ¡lustra en la Figura 15; La Figura 18 es una vista inferior del alojamiento como
se ilustra en la Figura 15; La Figura 19 es una vista superior del alojamiento como se ilustra en la Figura 15; La Figura 20 es una vista en sección transversal del alojamiento como se ilustra en la Figura 15 con la sección transversal tomada a lo largo de la línea 20 — 20 de la Fígura 17. El alojamiento también se muestra acoplado a un contenedor de jabón y una bomba de jabón se muestra acoplada al alojamiento; La Figura 21 es una vista en sección transversal del alojamiento como se ilustra en la Fígura 15 con la sección transversal tomada a lo largo de la línea 21 — 21 de la Figura 16. Descripción Detallada de Ba invención Antes de describir detalladamente las modalidades de la presente invención, debe comprenderse que la invención no está limitada en su aplicación a los detalles de construcción y la disposición de los componentes establecidos en la siguiente descripción o ilustrados en los dibujos que se muestran más adelante. La invención puede tener otras modalidades y practicarse o desarrollarse de varias maneras. De igual manera, debe comprenderse que la fraseología y la terminología usada en la presente es para el objetivo de la descripción y no debe contemplarse como limitante. El uso de "incluye", "comprende", o "tiene" y las variaciones de los mismos que aparecen en la
presente, deben considerarse inclusivos de los elementos enumerados posteriormente y los equivalentes de los mismos, así como elementos adicionales. Los términos "montado", "conectado" y "acoplado" se usan ampliamente e incluyen el montaje, conexión y acoplamiento directo e indirecto. Finalmente, como se describe en párrafos posteriores, las configuraciones mecánicas específicas que se ilustran en los dibujos se crearon con la intensión de ejemplificar modalidades de la invención. De tal manera que otras configuraciones son posibles, y caen dentro del espíritu y alcance de la presente invención. La Figura 1 da una vista en perspectiva de una primera modalidad del aparato suministrador de conformidad con la invención. El aparato suministrador comprende una parte base 1, una cubierta 2 conectada a la parte base 1 mediante dos puntos eje 3a, 3b resp. 4a, 4b y un elemento de montaje 5 para montar un cartucho 6 del producto entre la cubierta 2 y la parte base 1. El cartucho 6 de la primera modalidad comprende un contenedor 7 que está lleno con producto y una bomba de fuelle 8 conectada al mismo. Adicíonalmente, un elemento accionador 9 está dispuesto en el elemento de montaje 5 y en contacto con la cubierta 2 para accionar la bomba de fuelle 8 del cartucho 6.
El elemento de montaje 5 de la Fígura 1 se muestra claramente en la Figura 2. El elemento de montaje 5 se muestra desde la parte posterior, es decir el lado que se dirige a la
parte base 1 del aparato suministrador de la Figura 1. El elemento de montaje 5 es un componente estructural de una sola pieza, preferiblemente producido de plástico, el cual incluye varias funciones para el aparato suministrador, como se explicará posteriormente en párrafos posteriores. El elemento de montaje 5 comprende una pared superior 20 con una parte con hueco 21 en el centro de la misma. Esta parte con hueco 21 se muestra con mayor claridad en la Figura 5. Esta parte con hueco 21 se proporciona en la parte delantera del elemento de montaje 5 con un hueco que tiene una forma de U sustancialmente 22. Además, se proporciona una canaleta 23 en la pared superior con hueco 21. Dos brazos flexibles 24 se extienden desde la pared superior. Agujeros pivotales 25 y porciones extendidas 26 están conectadas de manera integral a estos brazos flexibles 24. Adicionalmente, el elemento de montaje 5 está provisto con dos paredes rectas 27 que se proyectan desde la pared superior 20 en ángulos rectos. En estas paredes rectas 27, se proporcionan agujeros ranurados 28. La parte base 1 se muestra claramente en la Figura 3. La parte base 1 consiste principalmente en una placa posterior 30 que tiene un extremo bajo, arqueado y paredes laterales 31, 32. La placa posterior 30 está provista de varios agujeros ranurados 33 de diferentes dimensiones par amontar la parte base 1 a una pared de un sanitario o espacio donde el aparato
suministrador se usará. Dos aberturas 34 están dispuestas en el extremo bajo, arqueado de la placa posterior 30. Estas aberturas 34 están limitadas por canaletas de retención 35. La parte frontal 36 de la placa posterior 30 comprende una parte con hueco 37. Adícionalmente, elementos de conexión 38, 39 están conectados de manera integral a la placa posterior 30 para que cooperen con las porciones correspondientes del elemento de montaje 5 para conectar este elemento a la parte base 1. Las paredes laterales 31, 32 de la parte base 1 tienen bordes frontales en las que los agujeros ranurados 40 del extremo superior del aparato suministrador y se suministran las interrupciones 41 cerca del extremo inferior del aparato suministrador. Finalmente, la parte base 1 tiene en su parte interna elementos posicionadores 42 para posicionar un cartucho en su ubicación adecuada. La Figura 5 muestra cómo el elemento de montaje 5 de la Figura 2 está montado a la parte base 1 de la Figura 3. Las porciones extendidas 26 del elemento de montaje 5 están posicionadas en las aberturas 34 del extremo inferior arqueado de la parte base 1 (véase también la Figura 11). Los elementos de conexión 38, 39 de la placa posterior 30 conectan el elemento de montaje 5 con la parte base 1. Los brazos flexibles 24 se proyectan hacia el frente con los agujeros pivotales 25 en el extremo inferior de la parte posterior 1. El elemento accionador 9 se muestra más claramente en
la Figura 4. Este elemento comprende dos paredes paralelas 50 conectadas mutuamente por un borde 51. Cada pared 50 está conectada a una brida 52la cual tiene un extremo arqueado 53 en la parte delantera del elemento accionador 9 (lado derecho de la Figura 4). Estos extremos arqueados 53 cooperan con los bordes 10 en la parte interna de la cubierta 2 (véase la Figura 1). Además, se proveen clavijas giratorias 54 en la parte posterior del elemento accíonador 9, al mismo tiempo que se provee una abertura ranurada 55 en el frente del mismo. Las clavijas giratorias 54 cooperan con los agujeros ranurados 28 del elemento de montaje 5 (véase Figura 2). De esta manera, el elemento accionador 9 se conecta pivotalmente al elemento de montaje 5. La Figura 7 muestra cómo el elemento accionador 9 de la Fígura 4 se monta al ensamble de la Fígura 5. El elemento accíonador 9 puede rotar libremente alrededor de un punto eje que consiste de una clavija giratoria 54 del elemento accionador 9 y los agujeros ranurados 28 del elemento de montaje 5. Este punto eje no se muestra en la Figura 7, ya que yace en el lado posterior (i.e. entre el elemento 5,9 y la placa posterior 30). La Figura 6 muestra un ejemplo de un cartucho 6 para cargar el aparato suministrador de conformidad con la invención. Este cartucho 6 comprende un contenedor 7 rellenado con producto y una bomba de fuelle 8. Cuando la bomba de fuelle 8 es empujada hacia el contenedor 7, se
suministrará una cantidad de producto. La bomba de fuelle 8 se provee con una boquilla 60 a través de la cual dejará el producto el cartucho 6. Además, la bomba de fuelle 8 se provee con anillos de retención 61,62. Entre estos anillos de retención 61,62 se localiza la parte del fuelle 63 de la bomba. En la Figura 8, se ¡lustra el ensamble de cartucho 6 y el ensamble de conformidad con la Figura 7. El contenedor 7 está soportado por la pared superior 20 del elemento de montaje 5. Por lo tanto, el contenedor 7 descansa en los elementos de posicionamiento 42 sobre la placa posterior 30 de la parte base 1. La bomba de fuelle 8 es retenida por anillos de retención 61,62 en el receso en forma de U 22 del elemento de montaje 5 y la abertura ranurada 55 del elemento accionador 9. La boquilla 60 de la bomba de fuelle 8 se extiende hacia abajo. La cubierta 2 se muestra más claramente en la Figura 9.
La cubierta tiene una pared frontal 90 y dos pestañas laterales 91. En el extremo superior de la cubierta 2 se proveen dos clavijas giratorias 92. Dos clavijas giratorias 93 adicionales se proveen en el extremo inferior de la cubierta 2. Las pestañas laterales 91 se proveen con nervaduras 94 cercanas al extremo inferior de la cubierta 2. Las clavijas giratorias 92,93 y las nervaduras 94 se conectan integralmente a las pestañas laterales 92 de la cubierta 2. Se pretende que una porción cóncava 95 de la pared frontal 90 sea tocada por un usuario cuando el producto ha sido suministrado. Las nervaduras 10 en
el lado interno de la pared frontal 90 cooperan con los extremos arqueados 53 del elemento accionador 9 para accionar la bomba de fuelle. Las nervaduras 11 tienen una función similar cuando un cartucho que comprende una bomba de espuma es cargado en el aparato suministrador (véase Figura 10). Los brazos flexibles 24 proveen el regreso de la cubierta 2 a su posición de descanso cuando es liberada. La Figura 1 muestra el ensamble completo, incluyendo la cubierta 2 de la Figura 9. Las clavijas giratorias 92 de la cubierta 2 y los agujeros ranurados 40 de la parte base 1 cooperan para formar el primer punto eje 3a, 3b de la cubierta 2. Las clavijas giratorias 93 de la cubierta 2 y los agujeros pivotales 25 del elemento de montaje 5 cooperan para formar el segundo punto eje 4a, 4b de la cubierta 2. El segundo punto eje 4a, 4b no opera en la posición mostrada en la Figura 1. No es sólo operativo cuando se libera el primer punto eje 3a, 3b, i.e. las clavijas giratorias 92 se levantan de los agujeros ranurados 40. La liberación del primer punto eje 3a, 3b es cerrada debido a la conexión entre las porciones extendidas 26 del elemento de montaje 5 y las aberturas 34 de la parte base 1. La Figura 10 muestra una segunda modalidad del aparato suministrador de conformidad con la invención. Está modalidad es adaptada para un cartucho que comprende un contenedor 7 rellenado de producto y una bomba de espuma 100. La parte base 1, la cubierta 2 y el elemento de montaje 101 son
sustancialmente idénticos a los de la primera modalidad. El elemento de montaje 101, sin embargo, comprende bordes de fijación 102 que se extienden desde la pared superior 20 en una dirección hacia adelante para fijar la bomba de espuma 100. Otra diferencia es que el elemento accionador 9 de la primera modalidad no es necesario en esta segunda modalidad. El movimiento de girado de la cubierta alrededor del primer punto eje 3a, 3b resulta directamente en un movimiento accionador de la bomba de espuma y por lo tanto un suministro del producto. La Figura 11 muestra un detalle del extremo inferior del aparato suministrador de la primera modalidad. El elemento de montaje 5 se cierra en la parte base 1 por medio de las porciones extendidas 26 que cooperan con las aberturas 34. Desde esta situación no es posible levantar la cubierta con respecto a la parte base debido a que este movimiento relativo es prohibido por las nervaduras 94 que cooperan con las interrupciones 41. Para traer la cubierta 2 en una posición de carga de cartucho, las porciones extendidas 26 deben empujarse hacia dentro. Las porciones extendidas 26 se liberarán de la placa posterior 30 y el elemento de montaje 5 puede jalarse hacia adelante (lado derecho en la Figura 11). Este movimiento en dirección hacia adelante es limitado por las nervaduras 35 sobre el extremo bajo, arqueado de la placa posterior 30 con el fin de evitar la eliminación completa de la cubierta 2 de la parte base 1. Tan pronto como la cubierta 2 se
jala hacia adelante, las nervaduras 94 se liberarán de las interrupciones 41. En ese momento es posible levantar la cubierta y liberar el primer punto eje 3a, 3b de manera que la cubierta 2 pueda girar alrededor del segundo punto eje 4a, 4b a la posición de carga del cartucho. De conformidad con esta modalidad de la invención se provee un aparato suministrador que tiene un máximo de cuatro elementos estructurales: una parte base, una cubierta, un elemento de montaje y un elemento accionador (sólo en caso de un tipo de bomba de fuelle de cartucho). El elemento de montaje combina las funciones de montar el cartucho en el aparato suministrador, regresar la cubierta después de suministrar el producto, proveer un punto eje para abrir la cubierta con el fin de descargar y cargar un cartucho y cerrar el movimiento de la cubierta a su posición de carga de cartucho. La figura 10 muestra una segunda modalidad del aparato suministrador de conformidad con la invención. Esta modalidad es adecuada para un cartucho que comprende un contenedor 7 rellenado de producto y una bomba de espuma 100. Dicho cartucho se ¡lustra en la Figura 12. La bomba de espuma ¡lustrada es fabricada por Bentfield Europe BV de los Países Bajos. La parte base 1, la cubierta 2 y el elemento de montaje 101 de este suministrador son sustancialmente idénticas a las de la primera modalidad. Sin embargo, el elemento de montaje 101 comprende bordes de fijación 102 que se extienden desde
la pared superior 20 en dirección hacia adelante y abajo para fijar la bomba de espuma 100. Esta manera de fijación y orientación se discutirán con mayor detalle más adelante. Además, debido a la manera en que está montada la bomba de espuma 100 en el elemento de montaje 101, el elemento accionador 9 de la primera modalidad no es necesario en la segunda modalidad. Específicamente, la bomba de espuma 100 se monta de tal forma que el movimiento de girado de la cubierta alrededor del primer punto eje 3a, 3b da como resultado directo un movimiento accionador de la bomba de espuma y por lo tanto el suministro del producto. Como se muestra con mayor detalle en las figuras 10 y 13, los bordes de fijación 102 tienen un perfil escalonado para recibir una porción específica del cartucho y/o de la bomba 100. Específicamente, los bordes de fijación 102 de esta modalidad reciben una porción de un alojamiento 106 unida al cartucho y porciones de la bomba 100 acopladas al alojamiento 106. El perfil escalonado de los bordes de fijación 102 junto con otras características discutidas en la presente permiten una alineación y orientación más fácil del cartucho dentro del suministrador. El perfil escalonado de los bordes de fijación 102 puede describirse en algunas modalidades como que incluye tres porciones con cada porción específicamente adaptada al tamaño para recibir una parte particular del alojamiento 106 y/o
bomba 100. En la modalidad ¡lustrada, las secciones se escalonan secuencialmente de escalones más grandes a más pequeños. Sin embargo, en otras modalidades, el tamaño o el perfil de cada sección puede variar de diferentes maneras. Con referencia a la modalidad ilustrada que se muestra en las figuras 10 y 13, las tres porciones son coaxiales y cada porción es sustancialmente simétrica alrededor del eje. Esta primera porción 108 tiene un tamaño específico para recibir una tapa 110 sobre la bomba de espuma 100, así como una pestaña 160 sobre el alojamiento 106. Específicamente, esta porción tiene dos paredes sustancialmente paralelas 112 colocadas a una primera distancia X del eje. En cualquier extremo axial de las paredes 112, se extiende otra pared 114 a una distancia corta en dirección radial para definir un receso o canal 116 para recibir la tapa de la bomba 110 o más particularmente, a nervadura 111 que se extiende alrededor de la tapa 110. Aunque esta primera porción 108 se describe como que tiene dos paredes 112, deberá entenderse que una pared anular puede reemplazar las dos paredes discretas. La segunda porción 118 de los bordes de fijación 102 se coloca adyacente a la primera porción 108. La segunda porción 118 tiene un tamaño específico para recibir una porción del alojamiento 106. Específicamente, esta segunda porción 118 tiene dos paredes sustancialmente paralelas 120 colocadas a una segunda distancia Y del eje. Como se ilustra, la segunda
distancia Y de esta modalidad es menor a la primera distancia X. Sobre un extremo axial de las paredes 120, otra pared 122 se extiende a una distancia corta en dirección radial para definir un receso 124 para recibir una porción del alojamiento 106. Aunque esta segunda porción 118 se describe como que tiene dos paredes 120, deberá entenderse que una pared anular puede reemplazar a las dos paredes discretas. La tercera porción 126 de los bordes de fijación 102 se coloca adyacente a la segunda porción 118. La tercera porción 126 tiene un tamaño específico para recibir otra porción del alojamiento 106 descrito antes. Específicamente, esta porción 126 de los bordes de fijación 102 tiene dos paredes sustancialmente paralelas 128 colocadas a una tercera distancia Z del eje. Como se ilustra, una tercera distancia Z de esta modalidad es menor a la segunda distancia Y. Aunque esta tercera porción 126 se describe como que tiene dos paredes 128, deberá entenderse que en otras modalidades una pared anular podría sustituir las dos paredes discretas. El alojamiento 106 y la tapa 110 se muestran recibidas en los bordes de fijación 102 del elemento de montaje 101 en la Figura 14. Esta figura se describirá con mayor detalle una vez que se haya descrito el alojamiento de las figuras 15-21. El alojamiento 106 mostrado en las figuras 15-21 tiene un cuerpo generalmente cilindrico 130 que tiene un primer extremo 132 y un segundo extremo 134. Se forma una abertura
en cada extremo 132, 134 del cuerpo. Una base 136 es acoplada al primer extremo 132 del cuerpo generalmente cilindrico 130. La base 136 se usa para acoplar el alojamiento 106 al contenedor de jabón dentro del cartucho. La base 136 puede acoplarse al contenedor de muchas maneras. Por ejemplo, puede unirse adhesiva o cohesivamente, puede soldarse, y similares. El alojamiento 106 ilustrado se adapta particularmente para soldarse ultrasónicamente al contenedor. La base 136 tiene una abertura 138 para permitir la comunicación entre los contenidos del contenedor de jabón y el alojamiento 106. Como se ilustra, la abertura 138 de esta modalidad se centra en la base 136. Un tubo o conducto 140 se acopla a la base 136 y se alinea con la abertura 138 de la base. El conducto 140 tiene una forma cilindrica y se extiende desde la base 136 hacia el alojamiento 106. El conducto 140 tiene un tamaño y configuración tal para recibir un tubo de inmersión 141 desde la bomba 100. El alojamiento 106, al igual que el elemento de montaje 101, está configurado para permitir que el cartucho se inserte fácilmente y se oriente dentro del suministrador. Asimismo, el alojamiento 106 se provee con una o más características de configuración y de alineación. Específicamente, el alojamiento 106 tiene dos cámaras que se configuran de forma diferente para alineación y configuración. Una primera cámara 142 se acopla a la base 136 y se extiende desde la base 136. Esta
primera cámara 142 tiene una periferia externa con un elemento de orientación que solo puede ser recibido dentro de un suministrador de diferentes formas. Específicamente, en la modalidad ¡lustrada, este elemento incluye al menos una superficie sustancialmente plana 144. Más específicamente, el elemento de orientación de la modalidad ilustrada ¡ncluye dos superficies sustancialmente planas 144 que se extienden a lo largo de la primera cámara 142 en dirección axial. Dos superficies cilindricas o arqueadas conectan las dos secciones planas a lo largo de la periferia de la primera cámara. Las superficies planas reducen el área en sección cruzada de la primera cámara 142. Esta área en sección cruzada reducida está diseñada para acoplarse con una porción del elemento de montaje 101 y más específicamente, con la tercera porción 126 de los bordes de fijación 102. Debido a la necesidad de que esta área en sección cruzada reducida se alinee adecuadamente con el elemento de montaje 101, el alojamiento 106 sólo puede orientarse de dos maneras en relación con el suministrador, en donde cada forma diferente está separada por 180 grados. Asimismo, la orientación adecuada del alojamiento 106 deberá ser obvia una vez que el alojamiento 106 se acople al contenedor de jabón. Estas porciones planas 144 también pueden ayudar a evitar rotación no deseada del alojamiento dentro de los bordes de fijación 102. Una segunda cámara 146 es acoplada con la primera
cámara 142 en un descanso 148. La segunda cámara 146 es sustancíaimente coaxial con la primera cámara 142. La primera y segunda cámaras están dimensionadas y configuradas para recibir porciones selectas de la bomba 100. Por ejemplo, en la modalidad ¡lustrada, el ensamble del tubo de inmersión 141 es recibido dentro de la primera cámara del alojamiento 106 mientras que el ensamble activador de bomba 143 es sustancialmente recibido dentro de la segunda cámara 146. Debido en parte a la configuración de la bomba 100, la primera cámara 142 tiene una anchura en sección cruzada más pequeña que la segunda cámara 146. Además, la primera cámara 142 tiene un volumen menor al de la segunda cámara 146. El descanso 148 entre la primera y segunda cámara puede usarse para garantizar que la bomba 100 está colocada en I profundidad correcta dentro del alojamiento 106, lo que asegura que el tubo de inmersión 141 se extiende dentro del contenedor de jabón a una distancia suficiente. Al menos una cavidad 150 se coloca dentro del alojamiento 106 para recibir un elemento de alineación sobre la bomba 100. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada, una cavidad 150 se extiende del descanso 148 en la dirección axial a lo largo de la primera cámara. La cavidad 150 se coloca y se le da forma para recibir un elemento de alineación de proyección 151 sobre la bomba de jabón. La recepción del elemento de alineación de proyección 151 dentro de la cavidad 150 permite
una alineación adecuada de la bomba de jabón 100 en el contenedor de jabón de tal forma que la boquilla se dirija en la dirección correcta una vez que el contenedor de jabón se instala en el suministrador de jabón. En la modalidad ¡lustrada, el alojamiento 106 se provee con dos cavidades 150 que estén colocadas opuestas entre sí. Como tal, la sección cruzada del alojamiento 106 es simétrica. Asimismo, el alojamiento 106 puede acoplarse al contenedor de jabón de dos formas y todavía permitir una alineación adecuada. El alojamiento 106 también tiene una pluralidad de nervaduras 156 que se extienden desde la periferia externa de la segunda cámara 146. La pluralidad de nervaduras 156 se localiza en el segundo extremo 134, o extremo libre, de la segunda cámara 146. La pluralidad de nervaduras 156 se coloca y se dimensiona para acoplar una superficie interna roscada de la bomba de jabón. Más específicamente, las nervaduras 156 se dimensionan y configuran para unir la superficie roscada a través de un ajuste de presión. Esto permite que el alojamiento 106 se conecte a la bomba 100 más rápidamente en comparación con dispositivos de técnicas anteriores. En la modalidad ilustrada, las nervaduras 156 generalmente se alinean en filas paralelas. Además, las nervaduras 156 no se extienden alrededor de toda la periferia del alojamiento dentro de una fila. En otras palabras, las nervaduras 156 sólo cubren una porción del área
circunferencial dentro de una fila. Por último, como se ilustra, el alojamiento 106 también tiene una nervadura más grande o pestaña 160 colocada adyacente a la pluralidad de nervaduras 156. Esta nervadura más grande o pestaña 160 puede usarse como un tope para evitar mayor movimiento de la bomba 100 o tapa 110 en la bomba 100 en la dirección axial mientras que la bomba 100 está siendo acoplada al alojamiento 106. Además, como se muestra en las figuras y como se discutió con anterioridad, la pestaña 160 puede ser recibida dentro de una primera porción 108 de los bordes de fijación 102 para proveer adicionalmente una alineación adecuada de la bomba 100 con el suministrador y evitar movimiento axial de la bomba 100 y el alojamiento 106 durante su operación. En la operación, el alojamiento 106 se une al contenedor de jabón antes de llegar al usuario final. El alojamiento 106 se une al contenedor en la orientación adecuada de tal forma que las superficies planas 144 y las cavidades 150 se posícionen correctamente para proveer la orientación correcta de la bomba 100. La bomba 100 puede acoplarse opcionalmente al alojamiento 106 antes o después de llegar al usuario final. La bomba 100 se inserta en el alojamiento 106 con el extremo del tubo de inmersión 141 primero. El tubo de inmersión 141 se alinea con el tubo de alimentación de producto 140 y puede insertarse a través del tubo de alimentación de producto 140.
Además, la bomba 100 se orienta de forma adecuada para que la proyección de alineación 151 se alinee con la cavidad adecuada 150 para que la boquilla quede de lado de la dirección correcta. Con la alineación adecuada, la tapa de la bomba 110 puede ajustarse con fuerza o presión en la pluralidad de nervaduras 156 para unir la bomba 100 al alojamiento 106. Como se muestra en las figuras 10 y 14, el contenedor de jabón se coloca en el suministrador con el alojamiento 106 colocado al frente del suministrador. El alojamiento 106 y el ensamble de bombeo 100 está alineado con los bordes de fijación 102 del elemento de montaje 101. Específicamente, el perfil escalonado del alojamiento 106 es acoplado con el perfil escalonado de los bordes de fijación 102. Una vez que el alojamiento 106 se alinea con los bordes de fijación 102, el alojamiento 106 (y la bomba 100) pueden insertarse en los bordes de fijación 102. Las superficies planas 144 del alojamiento 106 deberán alinearse forma apropiada con la tercera porción 126 de los bordes de fijación 102 para asegurar una alineación adecuada. Una vez que el contenedor de jabón, alojamiento 106, y bomba 100 se insertan, la cubierta sobre el suministrador de jabón puede cerrarse para permitir el suministro. Las modalidades descritas con anterioridad e ¡lustradas en las figuras se presentan a manera de ejemplo únicamente y no
pretenden ser limitativas en relación con los conceptos y principios de la presente invención. Como tal, será evidente para un experto en la técnica que es posible realizar varios cambios en los elementos y su configuración y disposición sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Por ejemplo, diversas alternativas para ciertas características y elementos de la presente invención se describen con referencia a modalidades específicas de la presente invención. Con excepción de las características, elementos, y formas de operación que son mutuamente exclusivas de o inconsistentes con cada modalidad descrita con anterioridad, deberá notarse que las características, elementos y formas de operación alternativas descritas con referencia a una modalidad particular se aplican a las otras modalidades. Diversas características de la invención se establecen en las siguientes reivindicaciones.