MX2007013592A - Tejidos de formacion mejoradores de volumen. - Google Patents

Abstract

Un tejido de formacion de fabricadores de papel de capa multiples comprende al menos un conjunto de hilos de urdimbre en la direccion de la maquina (MD), al menos un primer conjunto de hilos de trama de capa lateral de la maquina en direccion de la maquina transversal (CD); y calado de hilos de trama de capa lateral de papel en un patron repetido con al menos algunos de los hilos de urdimbre (MS). Al menos algunos de los hilos de trama de capa lateral de papel comprenden una disposicion de hilos de trama mejoradores de volumen cada uno teniendo una dimension vertical que excede una dimension vertical correspondiente de cada uno delos hilos de trama de capa lateral de papel que permanecen en una relacion de al menos 1.25:1.Los hilos de trama seleccionados pueden tener longitudes de flotacion diferentes en la superficie lateral del papel. Los tejidos de la invencion imparten volumen incrementado para los productos tales como toalla o panuelo de papel sin la perdida de las caracteristicas requeridas.

Description

TEJIDOS DE FORMACIÓN MEJORADORES DE VOLUMEN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona en general a tejidos de formación de fabricadores de papel de capa múltiple los cuales pueden impartir volumen a las hojas de papel formadas en la misma. Ésta se relaciona particularmente con tales te idos de formación los cuales imparten volumen debido al uso de uno o más hilos de trama en el patrón de calado de capa lateral de papel elegido el cual tiene una dimensión vertical, medida en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie lateral del papel de la capa lateral del papel, la cual es al menos 1.25 veces que de la dimensión vertical correspondiente del resto de los hilos de trama de la capa lateral del papel.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la fabricación de productos de papel en donde se requiere una hoja suave, tal como para papel periódico y otras aplicaciones de impresión, los patrones de calado seleccionados para uso en la capa lateral del papel del tejido de formación sobre la cual la hoja se forma se diseñan en general para maximizar la planaridad del tejido y soportar las fibras para fabricación de papel uniformemente. Por ejemplo, el objetivo de los tejidos de formación compuestos descritos en Seabrook et al, en US 5,826,627 es para proporcionar una superficie generalmente plana sobre la cual la ho a de papel puede formarse con mínimas irregularidades. Los tejidos de formación descritos por Seabrook et al., consisten de una capa lateral de la máquina (MS) de hilos de urdimbre y de trama entrelazados, y una capa lateral de papel (PS) separado de hilos de urdimbre y de trama entrecavados. La trama de PS consiste de dos conjuntos de hilos: el primer conjunto, algunas veces referido como la trama primaria, son hilos de trama los cuales se intercalan únicamente con la trama de capa de PS para formar una porción de la superficie de fabricación de papel. El segundo conjunto, referido como los "hilos de ligadura de trama intrínseca" , son pares de hilos los cuales en cada repetición del patrón de calado de tejido se intercalan secuencialmente con los hilos de urdimbre de PS para ocupar una trayectoria de trama ininterrumpida en el PS, y se entrelaza con al menos una urdimbre en la superficie de MS de manera que se enlaza a las capas de PS y de MS del tejido juntas. Cada parte de la trayectoria de trama ininterrumpida se separa de las partes adyacentes de la trayectoria de trama ininterrumpida por al menos un hilo de urdimbre de PS . El patrón de calado de la trayectoria de trama interrumpida puede ser el mismo como, o diferente de aquel de los hilos de urdimbre primarios inmediatamente adyacentes . En aquellos tejidos, los hilos de trama primarios del primer conjunto son generalmente todos circulares en sección transversal y tienen el mismo primer diámetro, y los miembros de par de hilos de ligadura de urdimbre intrínseca del segundo conjunto son todos del mismo segundo diámetro, y este segundo diámetro es generalmente menor de o igual al primer diámetro. Las diferencias relativas en diámetro se limitan por la necesidad para evitar irregularidades las cuales provocarían marcado indeseable del papel continuo incipiente. De este modo, el primer y segundo diámetros de hilo deben ser en general relativamente similares entre sí. Por ejemplo, si la primera trama de PS primaria es de aproximadamente 0.13 mm de diámetro, los hilos de ligadura de trama intrínseca serán de aproximadamente 0.11 mm a aproximadamente 0.13 mm de diámetro. Se conocen también patrones de calado para te idos de formación en los cuales las variaciones de los grosores del hilo se utilizan para diferentes propósitos pretendidos. Por ejemplo, la US 3,851,681 para Egan, y la US 5,181,117 para Huhtiniemí describen tejidos de formación que utilizan hilos de diámetro variable que proporciona resistencia mejorada al desgaste en la superficie lateral de la máquina. La US 5,074,339 para Vohpnger describe un te ido de formación de capa doble, te ido en un patrón de 6 calados con hilos de trama de diámetro pequeño y grande variables en el PS, agrupados juntos en pares para formar un efecto de embudo inverso para desagüe mejorado y formación de hoja. En la fabricación de productos celulósicos tales como toallas y pañuelos, es deseable impartir una medida de volumen a la hoja, más preferiblemente con áreas localizadas de volumen o sin uniformidad. Se conocen varios métodos por los cuales puede impartirse el volumen a áreas localizadas al modelar los tejidos de formación. Estos métodos incluyen (1) ajustar el patrón de calado para tejido para crear áreas de densidad y/o elevación elevada y/o baja de hilo de tejido, (2) aplicar un material de resma plástica sobre la superficie del te ido en un patrón predeterminado y (3) aplicar artículos plásticos conformados a la superficie del tejido para impartir o moldear una forma deseada en la ho a, etc. La US 6,841,037 (Scherb et al), US 6,821,391 (Hay et al.) y US 6,708,732 (Hay et al.) describen en general métodos para productos de papel de formación tales como toallas y pañuelo utilizando tejido los cuales tienen áreas sistemáticamente distribuidas de desagüe elevado. Sin embargo, una desventaja de estos tejidos es que las áreas de desagüe elevado tienen una malla relativamente más abierta la cual tenderá a atrapar una porción de las fibras para fabricación de papel en el tejido, haciendo necesario proporcionar un mecanismo de limpieza para que remueva estas fibras y evite la obstrucción localizada del te ido (véase por ejemplo, US 6,841,037 en Col. 7, líneas 28-56; US 6,821,391 en Col. 3, líneas 6-25) . Se apreciará que los tejidos los cuales son te idos de acuerdo con las enseñanzas de cualquiera de Scherb et al . o Hay et al . , deben necesariamente tener áreas distribuidas de permeabilidad al aire elevada y ba a debido a la naturaleza de las disposiciones de hilo descritas. Además, la disposición de hilo de urdimbre en tejidos construida de acuerdo con las enseñanzas de Hay et al . , deben formar "...hilos flotantes laterales de la máquina relativamente largos" en la dirección de la máquina del tejido (véase US 6,708,732 en Col. 4, líneas 32-43). Además, una porción de los hilos de trama en calados para tejidos de acuerdo con las enseñanzas de la US 6,708,732 se disponen de manera que forman un ángulo agudo con la dirección de la máquina del te ido . Se debe observar también que la US 6,841,037 reclama una máquina para producir un pañuelo de papel continuo por medio de un te ido de formación que tiene al menos dos zonas de diferentes permeabilidades de cable formadas por "hebras de calado de al menos un diferente diámetro y diferentes patrones de calado". Sin embargo, esta patente es completamente tácita en los tipos de patrones de calado los cuales podrían utilizarse, o los diferentes diámetros de hilos los cuales serían adecuados, y no enseñan ninguna manera para seleccionar ya sea patrones de calado o grosores de hilos adecuados. Además, la US 6,841,037 enseña el uso de patrones de calado divergentes dentro del te ido de manera que se obtienen las zonas de permeabilidad al aire divergente la cual será de aproximadamente 5 mm o menos en tamaño, y de este modo, no describe un tejido de formación que tiene una permeabilidad al aire generalmente uniforme. La WO 2005/035867 para Lafond et al., describe un te ido para fabricación de papel de capa múltiple que tiene diferencias topográficas creadas por una diferencia plana entre al menos dos hilos de trama superiores debido a un diferente diámetro, tamaño o forma. Sin embargo, la descripción carece de cualesquiera detalles específicos con respecto a las construcciones de calado y grosores de hilo, y en particular es completamente tácita en cuanto a los grosores de hilo o patrones de calado adecuados o preferidos, y no existe ninguna indicación de lo que la diferencia absoluta en tamaño, o intervalos factibles, de los hilos más grandes podrían compararse con los hilos de trama más pequeños. Además, no existe descripción de una combinación de calado de PS y MS preferida que puede proporcionar resultados benéficos, ni enseñanza de lo que se quiere decir por materiales "duros" y "suaves" en términos de las combinaciones de materiales enlistados. Incluso además, no existe indicación de que cualquier te ido descrito se ha hecho o probado exitosamente, o que podría producirse exitosamente sin experimentación adicional . La US 6,896,009 para Ward describe un tejido de formación de capa triple el cual utiliza pares de hilo de ligadura de dirección de la máquina (MD) , en patrones de calado los cuales pueden incluir una variación en el diámetro de los hilos de dirección de la máquina transversal (CD) de PS . Sm embargo, el propósito de tal variación, y para lo cual una variación en el módulo del hilo puede sustituirse, se establece como para compensarse para la reducción en el rizado de los hilos de MD lo cual de otra manera puede ocurrir en los puntos de intercambio en donde un miembro del par entra a la superficie de PS y el segundo miembro del par deja la superficie de PS . De este modo, las variaciones de diámetro contempladas están en la dirección transversal a los pares de hilos de ligadura. La patente no enseña el uso de variaciones de diámetro de hilo para hilos en la misma dirección como los pares de hilo de ligadura; y no enseña el uso de tales variaciones para proporcionar un mejoramiento de volumen para la hoja de papel. Por el contrario, la patente sugiere que el uso de las variaciones de diámetro como se enseña puede mejorar la uniformidad de la hoja, evitando el "ángulo descendente" pronunciado de los hilos los cuales son posiciones de intercambio, es decir, proporcionando una superficie de tejido más suave. La US 5,456,293; US 5,542,455 y US 5,817,213, cada una para Ostermayer et al., muestra el uso de hilos de trama de diámetro variable en tejidos de formación de capa sencilla para crear volumen en las hojas del tejido. Sin embargo, cada una de estas referencias se relaciona sólo a tejidos de capa sencilla, y no describe o sugiere ninguna manera para utilizar diferentes grosores de hilos de trama en tejidos de formación de capa múltiple, tales como tejidos de capa doble o compuestos. Para ciertos grados de tejido, se prefiere formar la hoja (la cual tiene un peso base muy bajo, en el rango de aproximadamente 5 gramos por metro cuadrado, o gsm) en un tejido de formación modelado ya que éste proporciona áreas tanto de densidad de fibra alta como baja y según el caso de peso base alto y bajo. Las áreas del tejido las cuales se elevan con relación a la superficie plana del tejido producirán una "abolladura" de tejido de peso base bajo, mientras las depresiones pueden crear un "hoyuelo" de un peso base más elevado. Sin embargo, la formación de tales áreas modeladas al aplicar y al unir firmemente un segundo material sobre las áreas seleccionadas en la superficie de un sustrato calado, o al entrelazar hilos adicionales de acuerdo con un patrón deseado, es un esfuerzo lento y costoso que requiere un grado elevado de experiencia y maquinaria compleja. De este modo, sería deseable si se proporcionara un medio más rentable y simple para impartir volumen en la hoja de tejido que se forma en un tejido de formación de capa múltiple. Se ha descubierto ahora que es posible impartir una medida de volumen en productos celulósicos tales como toallas y pañuelos al formarse en te idos que tienen patrones de calado los cuales son similares o se relacionan estrechamente a los tejidos de formación descritos por Seabrook et al. US 5,826,627 estando compuestos de al menos dos capas de hilos de trama, pero en los cuales los hilos de trama de capa lateral de papel incluyen el mejorado de volumen (de aquí adelante referido como "hilos BE") el cual tiene una dimensión vertical relativamente mayor que la dimensión vertical del resto de los hilos de trama en la superficie lateral del papel.

Como se utiliza en la presente, y como se discute además posteriormente, el término "dimensión vertical" se refiere a la medición de un hilo en la dirección la cual será sustancialmente perpendicular a la superficie lateral del papel del tejido cuando se teje. Sorprendentemente, se ha encontrado que los tejidos de acuerdo a patrones de calado similares a aquellos descritos en Seabrook et al., en la US 5,826,627, los cuales se han pretendido previamente para proporcionar una hoja muy suave y uniforme, pueden utilizarse para generar volumen elevado en papel continuo tal como se pretende para pañuelos o toallas, incorporando al menos un hilo BE en cada repetición del patrón de calado de capa lateral del papel . Los patrones de calado similares a aquellos descritos en Seabrook et al., y observados anteriormente, incluyen diseños en donde la capa de PS está comprendida de dos conjuntos de hilos de trama, uno de los cuales se intercala con los hilos de urdimbre de PS únicamente, y el otro de los cuales contribuye también al patrón de calado de capa de PS y también se entrelaza con los hilos de urdimbre de MS de manera que se une a las dos capas juntos. La Figura 4 de la patente de Seabrook et al., ilustra un patrón de calado típico y disposición de hilos para tejidos de este tipo; otras disposiciones son posibles dentro del alcance de esta invención.

De acuerdo con la presente invención, se ha encontrado que el mejorado de volumen del papel continuo formado en tejidos del tipo antes mencionado puede lograrse al insertar periódicamente al menos un hilo BE en la repetición del patrón de calado en una o más de las posiciones de trama de PS, tal como una o más de las posiciones de trama primarias, o en cualquiera o ambas de las posiciones de trama de ligadura intrínseca, en tejidos de formación compuestos generalmente construidos de acuerdo con la disposición del hilo descrita en la patente de Seabrook et al . La inserción puede ser regular o irregular en existencia dependiendo de las características deseadas del producto terminado. Además, se ha encontrado también que es posible insertar estos hilos BE dentro de cualquier construcción de tejido que tiene dos capas de hilos de trama, sin comprometer la estabilidad requerida para la capa de MS del tejido, o cualesquiera otras propiedades requeridas del tejido, siempre y cuando la dimensión vertical de los hilos BE en la capa de PS sea compatible con aquella de los hilos de trama utilizados para formar la estructura de calado de capa de MS . Por "compatible" se quiere decir que la dimensión vertical del hilo BE no se introduce en ninguna de las áreas sin uniformidad dentro la estructura tejida que lo hiciera inestable, en general no plano o de otro modo inestable para uso en la aplicación pretendida debido a las irregularidades en su construcción inducida por el uso de hilos demasiado grandes en el tejido. Generalmente, se ha encontrado que en tejidos construidos de acuerdo a las enseñanzas de la presente invención, de aproximadamente 10% a aproximadamente tanto como 50% de los hilos de trama de PS pueden ser hilos BE, y éstos pueden calarse de acuerdo a cualquier patrón adecuado en el cual formarán hilos flotantes sobre al menos uno, de preferencia entre dos y once, hilos de urdimbre en la capa de PS antes de entrelazarse con otra urdimbre. Se ha encontrado también que la mejora adicional en el mejorado de volumen puede lograrse por la selección de patrones de calado para los tejidos de la invención de manera que se proporciona para variaciones en las longitudes del hilo flotante de diferentes grupos de hilos de trama en la superficie lateral del papel de los tejidos. De este modo, es ventajoso para al menos un grupo de hilos de trama tener hilos flotantes laterales de papel más largos que los hilos flotantes de los otros hilos de trama. Este grupo que tiene los hilos flotantes más largos puede comprender todos o varios de uno o todos los conjuntos de los hilos de trama BE, o todos o varios de uno o todos los conjuntos de los hilos de trama regulares. Opcionalmente, puede haber más de un conjunto de estos hilos BE utilizados en la construcción de la superficie de PS de un tejido de acuerdo con esta invención. En otras palabras, en los tejidos de esta invención, es posible proporcionar una disposición de hilos BE que tienen un primer conjunto cuya dimensión vertical es por ejemplo 3 veces la dimensión vertical de los hilos de trama regulares, y un segundo conjunto de hilos BE intermedios cuya dimensión vertical es aproximadamente por ejemplo 1.5 veces que los hilos de trama regulares. Como se utiliza en la presente, la frase "trama regular" se refiere a aquellos hilos de trama los cuales tienen dimensiones en el intervalo las cuales se utilizarían normalmente en el patrón de calado seleccionado para la superficie de PS del tejido, tienen una dimensión vertical más pequeña en el tejido de calado que los hilos BE, y la cual no se ha insertado en el patrón de calado para tejido de manera que incrementa el volumen de la hoja. En una primera modalidad amplia de la invención, se proporciona un tejido de formación de capa doble que tiene dos capas separadas de hilos de trama, ubicados en cada una de las capas de PS y MS del tejido, en donde la capa lateral del papel de los hilos de trama comprende hilos de trama regulares y una disposición de hilos BE, los cuales comprenden entre 10% a aproximadamente 50% por número de los hilos de trama de PS, y cada uno tiene una dimensión vertical, medida en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie de PS del te ido de calado, desde aproximadamente 1.25 a aproximadamente 3.0 veces que de los hilos de trama de PS regulares. El tejido puede ser de cualquier construcción calada como sería apropiado para el uso final pretendido, pero el patrón de calado de PS del tejido se selecciona de manera que la longitud del hilo flotante de los hilos BE es al menos uno, y de preferencia entre dos y once hilos de urdimbre. Opcionalmente, la disposición de los hilos de trama BE puede comprender dos conjuntos, el primero que tiene la dimensión vertical más grande, y el segundo conjunto que tiene una dimensión vertical la cual es menor que aquella del primer conjunto, incluso no obstante excede aquella de los hilos de trama de PS regulares por al menos 1.25 :1. En una segunda modalidad más específica de esta invención, el tejido de formación de mejorado de volumen es un calado de estructura compuesta de acuerdo a la construcción general mostrada en la US 5,826,627 para Seabrook et al. En una versión de esta modalidad, el patrón de calado repetitivo para la capa de PS proporciona la ubicación en el PS de los hilos de trama BE que varía entre las posiciones de una o cada trama primaria, el primer miembro par de trama intrínseca y el segundo miembro par de hilo de trama intrínseca, en cada repetición sucesiva del patrón de calado de PS . En esta modalidad, de aproximadamente 10% a aproximadamente 50% de los hilos de trama de superficie lateral del papel son hilos BE cuya dimensión vertical es de aproximadamente 1.25 a aproximadamente 3.0 veces que de al menos un hilo de trama inmediatamente adyacente en la superficie lateral del papel del tejido. Además, el patrón de calado de PS del tejido se selecciona de manera que la longitud del hilo flotante de los hilos BE es al menos uno, de preferencia entre dos y once hilos de urdimbre. En versiones adicionales de la segunda modalidad, el patrón de calado repetitivo para la capa de PS proporciona los hilos BE que se ubican en una posición sencilla, es decir, son siempre hilos de trama primarios, o siempre los mismos de pares de hilos de ligadura de trama intrínseca. En cada una de estas versiones de la segunda modalidad, los hilos BE tienen una dimensión vertical que es de aproximadamente 1.25 a aproximadamente 3.0 veces que de los otros hilos de trama regulares y se ubican en aproximadamente 10% a 50% de las posiciones de hilo de trama de PS .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La invención busca por lo tanto proporcionar un tejido calado de formación de fabricadores de papel de capa múltiple a un primer patrón repetitivo, que tiene una capa lateral de papel con una superficie lateral de papel y una capa lateral de la máquina que tiene una superficie lateral de la máquina, y que comprende (i) al menos un conjunto de hilos de urdimbre de dirección de la máquina (MD) ; (11) al menos un primer conjunto de hilos de trama de capa lateral de la máquina de dirección de la máquina transversal (CD) ; e (m) calado de hilos de trama de capa lateral de papel en un segundo patrón repetitivo con al menos uno de los hilos de urdimbre de MD en donde al menos algunos de los hilos de trama de capa lateral de papel comprende una disposición de hilos de trama mejoradores de volumen que tiene cada uno una dimensión vertical medida en una dirección sustanclalmente perpendicular a la superficie lateral del papel del tejido la cual excede una dimensión vertical correspondiente de cada uno de los hilos de trama de capa lateral de papel restantes en una relación de al menos 1.25:1. En una modalidad más específica, la invención busca proporcionar un tejido de formación de fabricadores de papel de capa múltiple como se describe anteriormente, y en donde los hilos de urdimbre comprenden al menos un primer conjunto de hilos de urdimbre de capa lateral de papel y un segundo conjunto de hilos de urdimbre de capa lateral de la máquina, y los hilos de trama de capa lateral de papel se tejen a un segundo patrón de calado repetitivo y comprende (a) hilos de trama primarios los cuales no contribuyen a la superficie lateral de la máquina; y (b) pares de hilos de ligadura de trama intrínseca y en donde la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen se selecciona de al menos uno del grupo que comprende hilos de trama primarios, hilos de ligadura de trama intrínseca, y una combinación de hilos de trama primarios e hilos de ligadura de trama intrínseca. En otro aspecto de la presente invención, se proporciona un tejido de formación de fabricadores de papel de capa múltiple en donde los hilos de urdimbre comprenden sólo pares de hilos de ligadura de urdimbre intercalados con los hilos de trama de capa lateral de papel e hilos de trama de capa lateral de la máquina, en donde: (a) en la superficie lateral de papel, cada par de los hilos de ligadura de urdimbre ocupa una trayectoria combinada sencilla; (b) los pares de hilos de ligadura de urdimbre se tejen en el patrón de calado repetitivo total de manera que para cada par: (A) en un primer segmento de la trayectoria combinada sencilla, un primer miembro del par se intercala con hilos de trama de capa lateral de papel seleccionado en una ubicación de intercalado, y un segundo miembro del par se entrelaza con al menos un hilo de trama de capa lateral de la máquina en una ubicación de intercalado; (B) en un segundo segmento de la trayectoria combinada sencilla, el segundo miembro del par se intercala con hilos de trama de capa lateral de papel seleccionado en una ubicación de intercalado, y el primer miembro del par se entrelaza con al menos un hilo de trama de capa lateral de la máquina; (C) la longitud del primero y segundo segmentos pueden ser igual o desigual; (D) entre cada segmento adyacente, los miembros intercambian posiciones en un punto de intercambio, y los miembros se desplazan lateralmente en relación entre sí a lo largo de la trayectoria combinada sencilla y entre cada punto de intercambio consecutivo. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un tejido de formación de fabricadores de papel de capa múltiple en donde los hilos de urdimbre comprenden un conjunto de tres hilos de urdimbre los cuales se intercalan con los hilos de trama de capa lateral de papel y los hilos de trama de capa lateral de la máquina en un patrón repetitivo, en donde (a) cada miembro de cada triplete de hilos de urdimbre se intercala con los hilos de trama de capa lateral de papel para emplearse en segmentos de secuencia de una trayectoria de urdimbre combinada sencilla en la capa lateral de papel; (b) la secuencia de repeticiones de segmento como parte del patrón repetitivo; (c) cada segmento en la trayectoria de urdimbre ininterrumpida se separa del siguiente segmento por al menos un hilo de trama de capa lateral de papel; (d) cada miembro de cada triplete se entrelaza de forma separada con un hilo de trama de capa lateral de la máquina sencilla al menos una vez dentro de la repetición de pa rón; (e) dentro del primer patrón repetitivo, el número de hilos de trama de capa lateral de la máquina entre cada punto entrelazado de hilos sucesivos desde cada triplete de hilos de urdimbre es constante; y (f) dentro del primer patrón repetitivo, la longitud de trayectoria de cada miembro de cada triplete es el mismo. El tejido de capas múltiples puede ser de cualquier tipo, pero de preferencia es un tejido de formación compuesto o un tejido de formación de doble capa. En el caso en donde el tejido de capas múltiples comprende hilos de trama primarios e hilos de ligadura de trama intrínseca, el número de hilos de trama primarios entre pares consecutivos de hilos de ligadura de trama intrínseca puede ser regular o irregular, y los hilos de trama mejoradores de volumen pueden ocupar trayectorias de hilos asignadas para seleccionar aquellas de los hilos de trama primarios, y primero y segundo miembros de los pares de hilos de trama de ligadura intrínseca. Alternativamente, los miembros consecutivos de la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen pueden ocupar en secuencia trayectorias de trama asignadas a cada hilo de trama primario y cada miembro de par de hilos de trama de ligadura intrínseca, o pueden ocupar en secuencia trayectorias de trama asignadas a cada hilo de trama primario y una trayectoria de trama entre grupos seleccionados de hilos de trama primarios. En el caso en donde el número de hilos de trama primarios entre cada par de hilos de trama de ligadura intrínseca es irregular, pero es al menos uno, la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen puede seleccionarse sólo desde uno del grupo que comprende hilos de trama primarios, primeros miembros de los pares de hilos de trama de ligadura intrínseca, y segundos miembros de los pares de hilos de ligadura de trama intrínseca. La disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen pueden comprender al menos un primero y un segundo o conjunto intermedio, en donde la dimensión vertical de cada hilo de trama del segundo conjunto es menor que la dimensión vertical correspondiente de cada uno de los hilos de trama del primer conjunto. En el caso en donde existe un conjunto de hilos de trama mejoradores de volumen, la dimensión vertical de la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen excede la dimensión vertical correspondiente de los hilos de trama de capa lateral de papel restante en una relación de al menos 1.25:1, de preferencia al menos 2:1. En el caso en donde la disposición comprende un primero y segundo conjunto, la dimensión vertical de los hilos de trama del segundo conjunto excede de preferencia aquella de los hilos de trama de capa lateral de papel regulares en una relación de al menos 1.25:1, y la dimensión vertical de los hilos de trama del primer conjunto excede de preferencia aquella de los hilos de trama de capa lateral de papel regulares en una relación de al menos 2:1. En los tejidos de la invención, la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen comprende de preferencia entre 10% y 50% de los hilos de trama de capa lateral de papel.

El segundo patrón de calado repetitivo puede seleccionarse de calado plano, sarga, sarga cortada, satén y ligamento panamá y la capa lateral de la máquina puede tejerse a un tercer patrón de calado repetitivo seleccionado de sarga, sarga cortada, satén y un patrón N x 2N en el cual N cuantifica los hilos de urdimbre en una repetición del tercer patrón de calado repetitivo y 2N cuantifica los hilos de trama en una repetición del tercer patrón de calado repetitivo, y N es un número entero mayor de 2 , y de preferencia N es 6. De preferencia, al menos algo de la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen tienen una longitud de hilos flotantes en la capa lateral de papel o entre dos y once hilos de urdimbre. De preferencia, cada miembro de la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen tiene una configuración en sección transversal seleccionada de la circular, cuadrada, elíptica y rectangular. Definiciones de la industria para los diversos tipos de tejidos de formación de capas múltiples se proporcionan en "Weaves of Papermaking Wires and Forming Fabrics" por Perrault y Danby (PAPTAC [Pulp and Paper Technical Association of Canadá] Data Sheet G-18, 2004, pp . 1) . Esta invención es aplicable a todos los tipos de tejido de formación de capas múltiples, por lo cual las siguientes son definiciones correspondientes, las cuales se adoptan por consiguiente: "Capa Sencilla Semi -Dúplex o de Soporte Extra o Capa de 1 - tejida utilizando sistemas de hilos de una urdimbre (MD) y dos tramas (CD) los cuales no están directamente una sobre la otra. Capa Doble o Dúplex - tejida utilizando un sistema de hilo de una urdimbre (MD) y dos capas de hilos de trama (CD) usualmente una apilada directamente en forma vertical sobre la otra. Capa Doble de Soporte Extra - Es el nombre dado a un calado de capa doble cuando los hilos de trama extras se tejen dentro de la superficie de confección de papel. Capa Triple Estándar - tejida utilizando sistemas de hilos de dos urdimbres (MD) y sistemas de hilos de dos tramas (CD) . El producto final es dos estructuras de tejido independientes (superior e inferior) las cuales se hilvanan juntas durante el calado, en la mayoría de los casos utilizando un sistema de hilo de trama (CD) extra. Ligadura de Soporte de Hoja de Capa Triple (SSB) o Ligaduras de Trama Intrínseca o en Pares - tejidas utilizando dos sistemas de hilos de dos urdimbres (MD) y dos tramas (CD) , sin embargo un número seleccionado de los hilos de trama se tejen en el tejido como pares de hilos. Cuando un hilo del par se teje en la superficie superior, el segundo hilo del par es tejido en el fondo. Estos se intercambian, lo cual resulta en una línea continua de soporte para la confección del papel, mientras se proporciona una frecuencia incrementada de ataduras en el fondo" . Los tejidos de este último grupo, es decir, SSB de capa triple o ligaduras de trama intrínseca o en pares, se refieren también algunas veces como "tejidos de formación compuesta" .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se describirá ahora en detalle con relación a las figuras en las cuales La Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de los tejidos de la invención; La Figura 2 muestra el lado de papel de la modalidad de la Figura 1 ; La Figura 3 muestra el lado de la máquina de la modalidad de la Figura 1 ; Las Figuras 4 y 5 son fotografías del lado de papel de una segunda modalidad de los tejidos de la invención; La Figura 6 es un diagrama de calado del tejido de la Figura 1 ; La Figura 7 es un diagrama de calado del te ido de la Figura 4; La Figura 8 es un diagrama de calado de una tercera modalidad de los tejidos de la invención; La Figura 9 es un diagrama que muestra la identificación de la dimensión vertical de los hilos para el propósito de la invención; y La Figura 10 muestra el lado de papel de una cuarta modalidad de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia primero a la Figura 9, para facilitar el entendimiento de las características de la invención, se muestran algunas configuraciones típicas de hilos en sección transversal, siendo circulares, cuadradas, elípticas y rectangulares. Para los propósitos de la invención, la dimensión significativa de los hilos BE es la dimensión identificada en la presente como la "dimensión vertical", es decir, que la cual será sustancialmente perpendicular a la superficie de PS del tejido cuando se teje, y la cual puede compararse con la dimensión correspondiente de los hilos de trama "regulares" de la capa de PS (es decir, a diferencia de BE) , para identificar el grado al cual los hilos BE se extenderán sobre las porciones circundantes de la superficie de PS como se define por aquellos hilos de trama regulares. En la Figura 9, la dimensión vertical relevante para cada una de las cuatro configuraciones de hilo seleccionadas se indica por la flecha A de dimensión. En los tejidos de la presente invención, el hilo BE tendrá una dimensión vertical la cual es de aproximadamente 1.25 a al menos 3.0 veces aquella de la dimensión vertical de los hilos de trama regulares en la capa lateral de papel del tejido. La siguiente Tabla 1 muestra los valores numéricos para las dimensiones verticales para diferentes relaciones entre 1.25 y 3.0 veces una dimensión de hilo de trama regular de .13 mm ( .0051") .

Tabla 1 La discusión posterior de la invención con relación a las Figuras 1 a 8 debe entenderse en el contexto de la medida de la dimensión vertical de los hilos relevantes como se determina en la manera indicada en la Figura 9. Con referencia ahora a las Figuras 1 y 2, se muestra una primera modalidad de un tejido de la invención. Un te ido 1 tiene una capa 2 lateral de papel (PS) que tiene una superficie 4 de PS, y una capa 6 lateral de la máquina (MS) la cual tiene una superficie 8 de MS (mostrada en la Figura 3) . Se proporcionan dos conjuntos de hilos de urdimbre, urdimbres 100 de PS en la capa 2 de PS, y urdimbres 110 de MS en la capa 6 de MS . En la capa 2 de PS, hilos 200 de trama de PS primarios se intercalan con las urdimbres 100 de PS y permanecen en esa capa únicamente, mientras los pares de hilos 210 de trama de ligadura intrínseca se intercalan con las urdimbres 100 de PS y se entrelazan con las urdimbres 110 de MS , para enlazar la capa 2 de PS y la capa 6 de MS juntas. Cada uno de los hilos 200 de trama de PS primarios sigue un patrón de sarga, es decir, pasando sobre dos, bajo un hilo 100 de urdimbre. Los pares de hilos 210 de trama de ligadura intrínseca alternan entre sí en la capa 2 de PS y la capa 6 de MS, de manera que cada uno a su vez contribuye con el patrón de calado de la superficie 4 de PS, en esta modalidad siguiendo el mismo sobre dos, bajo un patrón de sarga de los hilos 200 de trama de PS primarios. Un conjunto de hilos 200 de trama mejoradores de volumen (BE) se proporciona en la capa 2 de PS . En el patrón de calado repetitivo de esta modalidad, existen dos hilos 200 de trama de PS primarios entre cada par de hilos 210 de trama de ligadura intrínseca. Los hilos 200 de trama BE de este patrón se introducen en la ubicación de cada uno de los hilos 200 de trama de PS primarios y los hilos 210 de trama de ligadura intrínseca a su vez, en este caso como cada tercer hilo de trama, en la secuencia del segundo hilo 200 de trama de PS primario, primer hilo 200 de trama de PS primario, segundo hilo 210 de trama de ligadura intrínseca, primer hilo 210 de trama de ligadura intrínseca. De este modo, comenzando en la porción derecha inferior de la Figura 1, y el borde inferior de la Figura 2, el hilo 220a de trama BE está en la ubicación de patrón para el segundo de dos hilos 200 de trama de PS primarios, el hilo 220b de trama BE está en la ubicación de patrón para el primero de dos hilos 200 de trama de PS primarios en la siguiente repetición, el hilo 220c de trama BE está en la ubicación de patrón para el segundo del siguiente par reemplazante de hilos 210 de trama de ligadura intrínseca y el hilo 220d de trama BE está en la ubicación de patrón para el primero del siguiente par reemplazante de hilos 210 de trama de ligadura intrínseca. La Figura 2 es una vista en planta de la superficie 4 de PS del tejido 1, mostrada en perspectiva en la Figura 1. A partir de esta figura, se puede observar claramente que el hilo BE se introduce dentro del patrón y se intercala con los hilos de urdimbre en una manera tal que cicla a través de cada una de las cuatro posiciones de trama del patrón de calado repetitivo. Sin embargo, como se discute posteriormente, son posibles otras maneras para introducir los hilos BE a los patrones de calado repetitivo. La Figura 6 es un diagrama de calado que muestra el patrón de calado repetitivo completo para el tejido de la Figura 1, en el cual los números a través de la parte superior de la figura representan hilos 100 y 110 de urdimbre, y los números abajo del lado izquierdo de la figura representan los hilos de trama. En este patrón, los hilos 220 de trama BE se identifican como 5, 9, 14, 18, 23, 27 y 32. Puede observarse fácilmente a partir de la Figura 1 que los hilos 220 BE, que aunque se conforman al patrón de calado para la capa 2 de PS , y de este modo no afectan las propiedades físicas requeridas del tejido con relación a aspectos tales como estabilidad, son sustancialmente más grandes en grosor que los hilos 200 y 210 de trama de PS de grosor regular, formando así una serie de áreas elevadas en la superficie 4 de PS la cual, al proporcionar un perfil contrastante a las áreas de la superficie 4 de PS sobre los hilos 200 y 210 de trama de PS de grosor regular, sirven para mejorar el volumen de la hoja (no mostrada) siendo portada por el tejido 1.

Con referencia ahora a la Figura 3, se muestra la superficie 8 de MS de la capa 6 de MS , en un patrón de calado repetitivo en el cual el conjunto de hilos 120 de trama de MS se entrelaza con los hilos 110 de urdimbre de MS . Adicionalmente, los hilos 210 de trama de ligadura intrínseca también se entrelazan con los hilos 110 de urdimbre de MS . Como puede observarse fácilmente a partir de esta figura, los hilos 120 de trama de MS y los hilos 110 de urdimbre de MS son sustancialmente igual en grosor, y son notablemente más grandes que los hilos 210 de trama de ligadura intrínseca de grosor regular. Sin embargo, los hilos 220 de trama BE son sustancialmente iguales en grosor a los hilos 120 de trama de MS . Como puede observarse fácilmente también, los hilos 210 de trama de ligadura intrínseca regulares más pequeños se protegen en la capa 6 de MS por los hilos 120 de trama de MS más grandes, por ejemplo, en puntos 14 de entrelazado, mientras que los hilos 220 BE, aparecen en la capa 6 de MS en ubicaciones 12 de entrelazado, contribuyen a la resistencia del tejido 1 y las propiedades de resistencia a la abrasión de la capa 6 de MS. Con referencia ahora a las Figuras 4 y 5, se muestra una segunda modalidad de la invención. En este tejido, el hilo 220 de trama BE más grande (0.23 mm de diámetro) ocurre como cada cuarto hilo de trama en la capa 2 de PS, lo cual provoca que ocurra en la misma posición en el patrón cada repetición, mostrado aquí como siendo el primer miembro de cada par de los hilos 210 de trama de ligadura intrínseca. En esta modalidad, el patrón de calado repetitivo en la capa de PS es una sarga 2,1 y el patrón se repite en cada cuarta trama. En estas y modalidades similares, el hilo BE se inserta siempre en la misma posición en el patrón de calado del PS y no cicla a través de otras posiciones, como en la primera modalidad mostrada en la Figura 1. El tejido de la Figura 4 se tejió utilizando hilos en sección transversal circular, los hilos 200 y 210 de trama de PS regulares tienen un diámetro de 0.13 mm, y los hilos 220 de trama BE tienen un diámetro de 0.23 mm, los hilos 110 de urdimbre de MS tienen un diámetro de 0.23 mm, y el tejido tiene una malla de 73 x 82 (número de hilos de urdimbre y de trama respectivamente por pulgada) en la superficie 4 de PS . Sin embargo, este tejido también se ha tejido utilizando un hilo de trama BE ligeramente más grande cuyo diámetro es 0.28 mm, los hilos 110 de urdimbre de MS tienen un diámetro de 0.21 mm, y el tejido que se teje tiene una malla de PS de 73 x 78. Un tercer tejido se tejió también de acuerdo con la misma construcción como aquella mostrada en la Figura 4, utilizando un hilo 220 de trama BE de 0.23 mm de diámetro, pero los hilos 200 y 210 de trama de PS regulares tuvieron un diámetro de 0.11 mm y los hilos 110 de urdimbre de MS se redujeron en grosor a 0.17 mm, para un conteo de malla de PS de 90 x 85. La Figura 7 es un diagrama de calado que muestra el patrón de calado repetitivo completo para el tejido de la Figura 4, en el cual los números a través de la parte superficie de la figura representa hilos 100 y 110 de urdimbre, y los números abajo del lado izquierdo de la figura representan los hilos de trama. En este patrón, los hilos 220 de trama BE se identifican como 2, 8, 14, 20, 26 y 32. Con referencia ahora a la Figura 8, un diagrama de calado de una tercera modalidad de la invención se muestra en el cual los números a través de la parte superior de la figura representan hilos 100 y 110 de urdimbre, y los números abajo del lado izquierdo de la figura representan los hilos de trama. En este patrón, los hilos 220 de trama BE se identifican como 5, 8, 13, 16, 21, 24, 29 y 32. Como en el patrón de calado mostrado en la Figura 6, con relación a la modalidad de la Figura 1, los hilos BE del patrón de calado mostrado en la Figura 8 ciclan a través de cada una de las posiciones en el patrón de calado repetitivo ocupado por los hilos de trama primarios y los hilos de trama de ligadura intrínseca. Sin embargo, en este patrón de calado, cuando se ocupa la posición de un hilo de trama de ligadura intrínseca, un hilo BE no se teje como uno de un par de tales hilos, sino reemplaza ambos miembros del par. Por ejemplo, el hilo 8 BE se teje de manera que la capa 2 de PS estará inmediatamente adyacente al hilo 6 de trama primario de PS y al hilo 10 de trama primario de PS, sin un segundo hilo de trama de ligadura intrínseca de grosor regularmente proporcionado. En cada una de las Figuras 1, 4 y 8, los patrones de calado repetitivos proporcionan dos hilos 200 de trama de PS primarios entre cada par de hilos 210 de ligadura de trama intrínseca (o hilo BE sencillo que ocupa la posición de un par de hilos 210 de ligadura de trama intrínseca, como en el patrón de calado de la Figura 8) . Sin embargo, esto no es necesario, y el número de hilos 200 de trama de PS primarios entre cada par de pares 210 de hilos de ligadura de trama intrínseca puede ser cualquier constante (1, 2, 3 ó más) o puede ser irregular, variando entre cero y hasta al menos 4. Por ejemplo, un patrón de calado repetitivo puede utilizarse de forma similar a aquellos descritos en la US 6,334,367 para Barrett et al. En el caso en donde se utilizan tales patrones irregulares, los hilos 220 de trama BE pueden ubicarse en cualquier lado dentro del patrón de calado repetitivo, sin afectar adversamente la estabilidad inherente de la capa 6 de MS , en que tal estabilidad se proporciona por el patrón de calado seleccionado por la capa 6 de MS . Para los hilos 220 de trama BE de estos tejidos, un hilo el cual tiene una dimensión vertical aproximadamente dos veces que de los hilos normalmente utilizados para los hilos 200 y 210 de trama de PS se ha encontrado que es particularmente adecuado, y las mejoras significativas en el volumen del producto de papel hechas utilizando este tejido se lograron cuando se comparan al pañuelo hecho en un tejido en el cual estos hilos de dimensión vertical más grande no se habían insertado; sin embargo, otros grosores pueden proporcionar resultados benéficos, dependiendo del uso final pretendido específico para el tej ido 1. Como se observa anteriormente, los tejidos de la invención pueden construirse también utilizando un segundo conjunto de hilos de trama BE, es decir, en donde algunos de los hilos 220 de trama BE son de una dimensión vertical, sustancialmente más grande que aquella de los hilos 200 de trama de PS primarios regulares y los hilos 210 de trama de ligadura intrínseca, y el resto de los hilos 220 de trama BE son de una segunda dimensión vertical intermedia, siendo más pequeña que el primer grupo de hilos BE, incluso sustancialmente más grande que los hilos 200 y 210 de trama de PS regular. Estos hilos BE intermedios pueden insertarse en los patrones de calado repetitivos como se muestra en las Figuras 1 y 4, para reemplazar uno o más de los hilos BE mostrados en la presente. Además, los tejidos de la invención pueden seleccionarse de cualquiera de los tipos de tejido de capas múltiples como se describe y define anteriormente, de acuerdo con el uso final pretendido del tejido. De preferencia, éstos son construcciones de ligadura de soporte de doble capa o de triple capa (también conocidas como Trama Intrínseca, Ligadura en Pares o Compuesta) tales como aquellas descritas por Seabrook et al., en US 5,826,627 en donde el hilo BE se incluye en el patrón de calado de la superficie de PS, su posición se cicla desde aquella de un hilo de trama intrínseca a un hilo de trama regular. Los tejidos de la invención, y las diferentes capas de los mismos, pueden tejerse a cualquiera de los patrones de calado repetitivos los cuales se sabe son adecuados para uso para formar tejidos, y se seleccionarán de acuerdo con el uso final pretendido. Se sabe que se consigue un nivel de mejoramiento de volumen al proporcionar uno o más grupos de hilos que tienen diferentes longitudes de hilo flotante desde los hilos restantes en la superficie de PS . Sin embargo, como se observa anteriormente para los te idos de la invención, los patrones de calado que proporcionan tales variaciones de longitud de hilo flotante de algunos o todos los hilos de trama BE en comparación con los hilos de trama de PS de grosor regular se han encontrado que son particularmente ventajosos. Por ejemplo, a modo de ilustración, pero no imponiendo ninguna restricción en la selección de patrones de calado adecuados, la capa de PS puede tejerse a un patrón seleccionado de un calado plano, ligamento de panamá, sarga o sarga cortada, y la capa de MS puede tejerse a un patrón seleccionado desde una sarga, sarga cortada, satén o, y una construcción de N x 2N tal como se describe por Barrett en US 5,544,628. Sin embargo, en el caso en donde la relación de grosor entre los hilos 220 de trama BE y los hilos 200 ó 210 de trama de PS de grosor regular está al máximo, el técnico capacitado en el arte apreciará que sería más difícil utilizar un patrón de calado plano para la capa 2 de PS . Por ejemplo, la Figura 10 muestra la superficie 4 de PS de un patrón de calado para un tej ido 1 en una cuarta modalidad, en la cual el hilo flotante de hilos de trama sobre cualquiera de los dos o tres hilos 100 de urdimbre de PS . Como puede observarse, el patrón de calado de esta modalidad comprende dos hilos 200 de trama de PS primarios entre cada par de hilos 210 de ligadura de trama intrínseca. El tejido incluye dos conjuntos de hilos 215 y 220 de trama BE, los hilos de cada conjunto tienen diferentes dimensiones verticales. En este patrón, los primeros hilos 220 de trama BE más grandes sólo ocupan la posición de los hilos 200 de trama de PS primarios, pero los segundos hilos 215 de trama BE, los cuales son más pequeños que los primeros hilos 220 de trama BE pero más grandes que los hilos 200 de trama de PS primarios, ocupan la posición de pares seleccionados de hilos de ligadura y de hilos de trama de PS primarios seleccionados. De este modo, por ejemplo, la figura muestra tres pares de hilos 215a y 215b de trama BE en la posición de los pares de hilos de ligadura, y dos hilos 215c de trama BE en la posición de los hilos de trama de PS primarios. En esta modalidad, cada uno de los primeros hilos 220 de trama BE siguen una trayectoria de trama de sobre 2, bajo 2. Similarmente, cada uno de los segundos hilos 215 de trama BE, cuando ocupan la posición del h lo de trama de PS primario, siguen una trayectoria de trama de sobre 2, bajo 2; y cuando un par de segundos hilos 215 de trama BE juntos ocupan la posición de un par de hilos de ligadura de trama, la trayectoria combinada sencilla en el PS está sobre 2, bajo 2. Sin embargo, los hilos 200 de trama regular siguen las trayectorias de trama de sobre 3, bajo 1. Se apreciará por aquellos de experiencia en la técnica que otras combinaciones de variaciones de longitudes del hilo flotante con el uso de los hilos BE serán adecuadas para los tejidos de la invención, dependiendo del uso final pretendido del tejido. Los hilos de trama BE de la invención pueden proporcionarse con una sección transversal de cualquier configuración adecuada la cual es compatible con, pero no necesariamente la misma como aquella de hilos de grosor regular del tejido, y con el patrón de calado total, el cual a su vez será tomado en cuenta al uso final pretendido del tejido. Tales configuraciones incluyen, pero no se limitan a cualquiera de forma circular, cuadrada, elíptica o rectangular, siempre y cuando la dimensión vertical, medida en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie 4 de PS del tejido 1 de calado, es al menos 1.25 veces la dimensión vertical correspondiente de los hilos 200 y 210 de trama de PS de grosor regular. De forma similar, pueden formarse hilos de trama BE de cualquier material adecuado el cual es similarmente compatible con aquel de los hilos reguladores del tejido, que a su vez es compatible con el uso final pretendido. Éstos incluirían, pero no se limitarían a, tereftalato de polietileno (PET) , nilones incluyendo aquellos descritos en US 6,828,261 para Soelch et al., y mezclas poliméricas de poliéster modificado con poliuretano estabilizado tal como se describe en la US 5,501,120 y 5,169,711, cada uno a Bhatt et al.

Claims (19)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones.
2. REIVINDICACIONES 1. Un tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, tejido a un primer patrón repetitivo, que tiene una capa lateral de papel con una superficie lateral de papel y una capa lateral de la máquina que tiene una superficie lateral de la máquina, y está caracterizado porque comprende: (i) al menos un conjunto de hilos de urdimbre de dirección de la máquina (MD) ; (ii) al menos un primer conjunto de hilos de trama de capa lateral de la máquina de dirección de la máquina transversal (CD) ; (iii) hilos de trama de capa lateral de papel tejidos en un segundo patrón repetitivo con al menos algunos de los hilos de urdimbre de MD en donde al menos algunos de los hilos de trama de capa lateral de papel comprenden una disposición de hilos de trama mejoradores de volumen que tienen una dimensión vertical medida en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie lateral de papel del tejido la cual excede una dimensión vertical correspondiente de cada uno de los hilos de trama de capa lateral de papel restante en una relación de al menos 1.25:1. 2. El te ido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los hilos de urdimbre comprenden al menos un primer conjunto de hilos de urdimbre de capa lateral de papel y un segundo conjunto de hilos de urdimbre de capa lateral de la máquina, e hilos de trama de capa lateral de papel comprende (a) hilos de trama primarios los cuales no contribuyen a la superficie lateral de la máquina; y (b) pares de hilos de ligadura de trama intrínseca y en donde la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen se selecciona de al menos uno del grupo que consiste de hilos de trama primarios, hilos de ligadura de trama intrínseca, y una combinación de hilos de trama primarios e hilos de ligadura de trama intrínseca.
3. 3. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples de conformidad con la reivindicación 1, o la reivindicación 2, caracterizado porque en el segundo patrón de calado repetitivo, trayectorias de trama de al menos algunos de los hilos de trama mejoradores de volumen incluyen hilos flotantes laterales de papel que tienen diferentes longitudes de longitudes de hilos flotantes laterales de papel de los hilos de trama de capa lateral de papel restante.
4. 4. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque cada repetición del segundo patrón de calado repetitivo es regular el número de hilos de trama primarios entre pares consecutivos de hilos de ligadura de trama intrínseca.
5. 5. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque cada repetición del segundo patrón de calado repetitivo, proporciona el número de hilos de trama primarios entre pares consecutivos de hilos de trama de ligadura intrínseca es irregular, y los miembros de la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen ocupan trayectorias de trama asignadas a aquellas seleccionadas de los hilos de trama primarios, y primero y segundo miembros de los pares de hilos de trama de ligadura intrínseca.
6. 6. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque cada repetición de los segundos miembros consecutivos del patrón de calado repetitivo de la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen ocupan en secuencia trayectorias de trama asignadas a cada hilo de trama primario y cada miembro de un par de los hilos de trama de ligadura intrínseca .
7. 7. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque cada repetición de los segundos miembros consecutivos del patrón de calado repetitivo de la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen ocupan en secuencia trayectorias de trama asignadas a cada hilo de trama primario y una trayectoria de trama entre los grupos seleccionados de hilos de trama primarios.
8. 8. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque en cada repetición del segundo patrón de calado repetitivo, se proporciona al menos un hilo de trama primario entre cada par de hilos de trama de ligadura intrínseca, y la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen se selecciona sólo de uno del grupo que comprende hilos de trama primarios, primeros miembros de los pares de hilos de trama de ligadura intrínseca, y segundos miembros de los pares de hilos de ligadura de trama intrínseca.
9. 9. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen comprenden al menos un primer y segundo conjunto, en donde la dimensión vertical de cada hilo de trama del segundo conjunto es menor que la dimensión vertical correspondiente de cada uno de los hilos de trama del primer conjunto.
10. 10. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la dimensión vertical de la disposición de los hilos de trama mejoradores de volumen excede la dimensión vertical correspondiente de los hilos de trama de capa lateral de papel restante en una relación de al menos 2:1.
11. 11. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la dimensión vertical de al menos un primer conjunto de la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen excede la dimensión vertical correspondiente de los hilos de trama de capa lateral de papel restante en una relación de al menos 2:1.
12. 12. El te ido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen comprende entre 10% y 50% de los hilos de trama de capa lateral de papel .
13. 13. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el segundo patrón de calado repetitivo se selecciona de un calado plano, sarga, sarga cortada, satén y ligamento de panamá, y la capa lateral de la máquina se teje a un tercer patrón de calado repetitivo seleccionado de sarga, sarga cortada, satén y un patrón N x 2N en el cual N cuantifica los hilos de urdimbre en una repetición del tercer patrón de calado repetitivo y 2N cuantifica los hilos de trama en una repetición del tercer patrón de calado repetitivo, y N es un número entero mayor de 2.
14. 14. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque N es 6.
15. 15. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque algo de la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen tienen una longitud de hilo flotante en la capa lateral de papel de entre dos y once hilos de urdimbre.
16. 16. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque cada miembro de la disposición de hilos de trama mejoradores de volumen tiene una configuración en sección transversal seleccionada de circular, cuadrada, elíptica y rectangular.
17. 17. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los hilos de urdimbre comprenden sólo pares de hilos de ligadura de urdimbre intercalados con los hilos de trama de capa lateral de papel y los hilos de trama de capa lateral de la máquina; en donde: (a) en la superficie lateral del papel, cada par de hilos de ligadura de urdimbre ocupa una trayectoria combinada sencilla; (b) los pares de hilos de ligadura de urdimbre se tejen en el patrón de calado repetitivo total similar para cada par: (A) en un primer segmento de la trayectoria combinada sencilla, un primer miembro del par se intercala con hilos de trama de capa lateral de papel seleccionado en una ubicación de intercalado, y un segundo miembro del par se entrelaza con al menos un hilo de trama de capa lateral de la máquina en una ubicación de entrelazado; (B) en un segundo segmento de la trayectoria combinada sencilla, el segundo miembro del par se intercala con hilos de trama de capa lateral de papel seleccionado en una ubicación de intercalado, y el primer miembro del par se entrelaza con al menos un hilo de trama de capa lateral de la máquina; (C) la longitud del primero y segundo segmentos pueden ser igual o desigual; (D) entre cada segmento adyacente los miembros intercambian posiciones en un punto de intercambio, y los miembros se desplazan lateralmente en relación entre sí a lo largo de la trayectoria combinada sencilla y entre cada punto de intercambio consecutivo.
18. 18. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los hilos de urdimbre comprenden un conjunto de triples hilos de urdimbre los cuales se intercalan con los hilos de trama de capa lateral de papel y los hilos de trama de capa lateral de la máquina en un patrón repetitivo, en donde (a) cada miembro de cada triplete de hilos de urdimbre se intercala con los hilos de trama de capa lateral de papel para ocupar en segmentos de secuencia de una trayectoria de urdimbre combinada sencilla en la capa lateral de papel; (b) la secuencia de repeticiones de segmentos como parte del patrón repetitivo; (c) cada segmento en la trayectoria de urdimbre ininterrumpida se separa del siguiente segmento por al menos un hilo de trama de capa lateral de papel; (d) cada miembro de cada triplete se entrelaza separadamente con un hilo de trama de capa lateral de la máquina sencilla al menos una vez dentro de la repetición de patrón; (e) dentro del primer patrón repetitivo el número de hilos de trama de capa lateral de la máquina entre cada punto de entrelazado de hilos sucesivos de cada tpplete de hilos de urdimbre es constante; y (f) dentro del primer patrón repetitivo la longitud de trayectoria de cada miembro de cada triplete es el mismo.
19. 19. El tejido de formación de fabricadores de papel de capas múltiples, de conformidad con la reivindicación 17 o la reivindicación 18, caracterizado porque en el segundo patrón de calado repetitivo, trayectorias de trama de al menos algunos hilos de trama mejoradores de volumen incluyen hilos flotantes laterales de papel que tienen diferentes longitudes desde las longitudes de hilo flotante lateral de papel de los hilos de trama de capa lateral de papel restante.