INSTALACIÓN DE DEPÓSITO POR MEDIO DE UN PLASMA DE MICROONDAS, DE UN REVESTIMIENTO DE BARRERA INTERNA EN RECIPIENTES TERMOPLÁSTICOS
Campo de la Invención La presente invención se refiere de una manera general al campo de la fabricación de recipientes termoplásticos, en particular de PET, cuya pared está provista de una capa interna de un revestimiento de barrera, por ejemplo de carbono, silicio o de otro, adecuada para impedir o detener los intercambios moleculares o iónicos a través de la pared. La invención se refiere más específicamente a los perfeccionamientos aportados por las instalaciones de depósito por medio de un plasma de microondas, de un revestimiento que forma barrera sobre la cara interna del recipiente de material termoplástico tal como PET, esta instalación comprende una pluralidad de puestos de tratamiento de recipientes que presentan cada uno un recinto de tratamiento y un bloque superior que forma una tapa que incluye una cámara de bombeo al vacío en la cual los medios de conexión hermética con el recipiente presentan una camisa generalmente tubular coaxial al cuello del recipiente, cada tapa sostiene igualmente un inyector coaxial a la camisa apropiada para inyectar un fluido de reacción al interior del recipiente durante el tratamiento. Antecedentes de la Invención Una instalación del tipo considerado se describe se ilustra en
el documento FR 2872 148. Durante el tratamiento del recipiente un campo de microondas se emite en el interior del recinto de tratamiento y este campo se desarrolla dentro de la cámara de bombeo a través de la camisa. Las microondas que se propagan al interior de la camisa y al interior de la cámara de bombeo y provoca los depósitos de partículas de material de barrera (carbono, silicio u otro), que aquí contamina las paredes internas de la cámara y de la cámara de bombeo. Los depósitos se forman de la misma manera sobre la pared externa del inyector que se hunde en el recipiente. Por esta razón es necesario proceder frecuentemente a una limpieza de la camisa y del inyector y de la cámara de bombeo. Por esto la camisa y el inyector deben ser desmontados individualmente. El documento FR 2 872 148 muestra una disposición que permite el montaje y el desmontaje de la camisa sobre el recinto. Estas operaciones son largas deben ser repetidas tantas veces que la instalación cuenta con puestos de tratamiento, y necesitan una inmovilización de la instalación que es costosa. Además los usuarios de estas instalaciones requieren de ritmos de producción siempre mayores. Un mayor ritmo de fabricación puede obtenerse por medio de las mejoras aportadas puntualmente en la concepción de diversas partes o elementos constituyentes de la instalación. De acuerdo con esto para la obtención de un resultado satisfactorio, la duración del desarrollo de la capa del material de barrera no puede ser recortada de manera suficiente para que se
obtenga un aumento importante en la cadencia de la producción de la instalación, la cual en el estado actual de la técnica no puede obtenerse más que a través de un aumento considerable del número de puestos de tratamiento de la instalación. Esto da como resultado el problema de las dificultades producidas por la limpieza de las camisas, los inyectores y de la cámara de bombeo se plantea ahora de manera más crucial. Breve Descripción de la Invención La invención tiene esencialmente como objeto de proponer una solución técnica mejorada del problema que se expone, para responder de manera tan satisfactoria a las expectativas de los usuarios en cuestión. Para este fin la invención propone una instalación tal como la que se expone en el preámbulo que se caracteriza porque los órganos seleccionados entre las camisas y los inyectores, los otros puestos adyacentes forman un grupo de puestos forman una sola pieza con una placa de soporte único que se extiende más allá de la tapa de los puestos. Gracias a esta disposición, la placa y los órganos de los puestos del grupo de puestos como soporte constituyen un ensamble unitario maniobrable en un solo bloque, esto permite una manipulación más rápida para colocar en su lugar los órganos sobre las respectivas tapas o retirarlos. Los tiempos de inmovilización de la instalación con el fin de reemplazar los órganos en cuestión pueden así reducirse de manera considerable, aun cuando su
instalación requiera un número de puestos de tratamientos elevado.
En un modo de realización posible de la invención, los órganos son camisas y las camisas de los puestos adyacentes del grupo de puestos forman una sola pieza con una única placa porta camisas que se extiende por encima de las tapas de los puestos. De acuerdo con esto en una modalidad de realización preferida las camisas de los diferentes puestos adyacentes del grupo de puestos forman una sola pieza con una única placa porta-camisas que se extiende por encima de la tapas de los puestos. Así este ensamble de camisas y de los inyectores de un grupo de puestos puede ser manipulado en bloques. En una modalidad de realización preferida, se prevé que cada una de las placas presente en su parte central, un medio de agarre apropiado para manipular el ensamble unitario en cuestión. En particular ventajosamente se puede prever que la placa porta-camisas y la placa porta-inyectores en sus partes centrales respectivas están mutuamente desplazadas en el sentido transversalmente opuesto y que los medios de agarre respectivos están situados adyacentemente. Esta disposición permite realizar una manipulación del ensamble de una manera automática pero eventualmente individual con la ayuda de un robot, de manera de que se eleve la rapidez de la intervención. Siguiendo con la búsqueda de la rapidez de manipulación y la automatización del montaje/desmontaje, es interesante que cada ensamble unitario formado por una placa y las camisas o los
inyectores que los soportan estén dispuestos para establecer automáticamente uniones de fluido y/o eléctricas con las tapas correspondientes. Para evitar un daño del material durante el curso del montaje y desmontaje, es necesario que cada placa esté provista cuando menos de un perno guía que sea esencialmente paralelo a los ejes de los órganos sostenidos por la placa y que es recibido en el elemento (respectivamente la tapa o la placa porta-camisas) subyacente a la placa (respectivamente la placa porta-camisas o la placa porta-inyectores). En particular en el caso en el cual se hace uso conjuntamente de una placa porta-camisa y una placa porta-inyectores además se prevé que la placa porta-camisas esté provista cuando menos de un pasaje transversal apropiado para ser atravesado por el cuando menos un perno guía de la placa porta-inyectores colocada por arriba. En un modo de realización preferido concreto, los puestos de tratamiento se reparten en grupos que comprenden más puestos adyacentes y cada placa soporta varios órganos pertenecientes a puestos adyacentes respectivos de un grupo de puestos. En la práctica la instalación requiere un número par de puestos, cada grupo de puestos comprende dos puestos adyacentes a y cada placa soporta dos órganos pertenecientes a dos puestos adyacentes de un grupo de puestos. En este caso es necesario, si se desea una simplificación estructural, que los recintos de dos puestos adyacentes de un grupo de puesto se acerquen entre sí y se
yuxtaponen . Los dispositivos de acuerdo con la invención son más fáciles de realizar en una instalación en la cual para cada puesto, el bloque superior que conforma la tapa está fijo y solidario con el respectivo recinto y el fondo del recinto puede desplazarse axialmente para permitir la introducción y la evacuación de los recipientes colocados arriba del cuello y por debajo del recinto. Las disposiciones de acuerdo con la invención parecen deber encontrar una aplicación más particularmente interesante en las instalaciones del tipo carrusel que giran alrededor de un armazón rotatorio que sostiene la pluralidad de puestos repartidos perimetralmente. Breve Descripción de los Dibujos La invención será mejor entendida al leer la descripción detallada siguiente de ciertas modalidades preferidas, dadas únicamente a título de ejemplos no limitativos. En esta descripción se hace referencia a los dibujos anexos en los cuales: La figura 1 es una vista en corte frontal de una parte de una modalidad preferida de una instalación conformada de acuerdo con la invención, para depositar por medio de un plasma de microondas, un revestimiento que forme una barrera sobre la cara interna de los recipientes hechos de material termoplástico; La figura 2 es una vista exterior en explosión de la parte de la instalación representada en la figura 1; y Las figuras 3 y 4 son vistas en cortes de dos componentes de
la instalación de las figuras 1 y 2 realizadas de acuerdo con la invención . Descripción Detallada de la Invención Refiriéndose a las figuras 1 a 3 en las cuales se representa una parte de una instalación para depositar por medio de un plasma de microondas, un revestimiento que forma una barrera sobre la cara interna de los recipientes de material termoplástico tal como de PET, esta instalación presenta una multiplicidad de puestos de tratamiento de recipientes, en general individuales. En la práctica en una instalación industrial destinada a tratar los recipientes con un ritmo elevado, una instalación se presenta con el aspecto de un carrusel que gira soportando la multiplicidad de puestos de tratamiento repartidos en su circunferencia. Para aclarar las ideas, una instalación de este tipo actualmente comercializada por la solicitante está equipada con 20 puestos de tratamiento, y la solicitud prevé la comercialización de una instalación con una capacidad fuertemente elevada que presenta en promedio 40 puestos de tratamiento, para la cual las disposiciones de acuerdo con la invención están destinadas a ser puestas en práctica aunque no se trate de una aplicación exclusiva. En las figuras 1 y 2 por motivos de simplificación y de claridad solo se muestran las partes de la instalación que son útiles para comprender la invención; asimismo solo se representa un grupo de puestos de tratamiento adyacentes de la instalación ensamblados por las disposiciones de la invención, entendiéndose que todos los
otros grupos de puestos de tratamiento se realizan de manera idéntica. En el ejemplo ilustrado se supone que la instalación presente un número par de puesto de tratamiento y que cada grupo de puestos está constituido por dos puestos adyacentes ya que esta es actualmente la configuración que es más fácil de poner en práctica en el plano estructural y funcional que conduce a las simplificaciones funcionales buscadas, entendiéndose que las disposiciones pueden perfectamente ser trasferidas a los grupos de puestos que presentan un número de puestos de tratamiento superior a dos. Esencialmente cada puesto 1 de tratamiento presenta un recinto 2 de tratamiento y una tapa 3 que incluye una cámara de bombeo al vacío (no visible en los dibujos) en la cual los medios 4 de conexión hermética con el recipiente 5 presentan una camisa 6 generalmente tubular coaxial al cuello 7 del recipiente. Cada tapa 3 sostiene igualmente un inyector 8 coaxial a la camisa 4 apropiada para inyectar un fluido de reacción al interior del recipiente 5 durante el desarrollo del proceso de tratamiento del recipiente para la formación de una capa de material de barrera sobre la cara interior de esta última. Los puestos 1 de tratamiento están sostenidos por un armazón común, el cual en el contexto de una máquina con un número elevado de puestos de tratamiento es un armazón rotativo del tipo de carrusel sobre el cual se reparte de forma circular los puestos de tratamiento.
El documento FR 2 872 149 describe e ilustra de manera detallada una disposición de un puesto de tratamiento de ese tipo. Sin embargo debe destacarse que en el documento antes mencionado, el puesto de trabajo que ha sido descrito y representado esta realizado de la manera que tradicionalmente se realiza en las máquinas estudiadas y producidas hasta el presente por la solicitante, con una tapa desplazable frente al recinto, por encima del cual para permitir la introducción del recipiente en el recinto antes de su tratamiento y de su extracción del recinto una vez que se ha realizado el tratamiento, esta introducción se efectúa por arriba del recinto. Sin embargo esta arquitectura para hacer el espacio necesario para el paso de los recipientes necesita un desplazamiento de gran amplitud en la parte superior de la máquina, de la tapa y de todos los materiales que sostiene (camisa, inyector y sus órganos de soporte específicamente) y en particular de los tubos flexibles de unión de diversas fuentes de fluidos (vacío, gas de reacción,..). Las deformaciones repetidas de estos tubos flexibles necesitan una vigilancia y un mantenimiento permanentes para evitar incidentes durante el funcionamiento de la máquina. Además para facilitar el acceso a los órganos que necesiten un mantenimiento o un reemplazo regular, la estructura de la tapa y de los órganos de soporte resulta complejo con las partes pivotantes, los medios de atornillado, los órganos de hermetización . Para remediar los inconvenientes que los puestos de trabajo representados en las figuras 1 y 2 de los dibujos anexos están
conformados diferentes con la tapa 3 conocida en forma de un bloque superior fijado de forma solidaria con el recinto 2, de tal forma que los órganos sostenidos por el bloqueo no están sometidos a ningún desplazamiento, que los tubos pueden ser reemplazados en gran número por canales labrados en el bloque y que las tuberías subsistentes (por ejemplo tubería 9 de unión del inyector 8 con el bloque) no se prevén más que para facilitar el desmontaje y el montaje del inyector en las condiciones que serán expuestas adelante y no sufren de deformaciones repetidas en el curso del funcionamiento de la máquina. Esto conduce a la introducción o extracción de los recipientes por abajo del recinto, con el uso de un fondo 10 que es desplazable verticalmente (en la figura 1, los puestos 1 de trabajo se muestra en posición de carga/descarga del recipiente 5, los fondos 10 están más abajo). Las otras partes de instalación no tienen relación directa, estructural y funcionalmente con las disposiciones de la invención que no se describirán, aunque ciertas son visibles en las figuras 1 y 2. Las disposiciones de acuerdo con la invención van ahora a ser expuestas refiriéndonos no solamente a las figuras 1 y 2, sino también a las figuras 3 y 4 en una escala agrandada. Las camisas 6 de dos puestos 1 adyacentes constituyen un grupo de puestos de tratamiento forman una pieza con una placa 15 porta-camisas única que se extiende por encima de las tapas 3 de los puestos. Así la placa 15 porta-camisas y la dos camisas 6
solidarias constituyen un ensamble 16 unitario que puede maniobrarse en un bloque para colocar las camisas 6 sobre las respectivas tapas o retirarlas. Los tiempos necesarios para la manipulación de un ensamble 16 de ese tipo se reduce casi a la mitad en relación al necesario para las manipulaciones sucesivas individuales de las dos camisas 6 tomadas aisladamente. Ventajosamente la placa 15 porta-camisas, presenta en su parte central un medio de agarre, tal como una pieza sellante 16, adecuada para manejar el ensamble unitario 16 en particular con la ayuda de un brazo de agarre. Igualmente ventajoso los medios de guía y eventualmente de codificación están asociados con la placa 15 porta camisas y a las tapas 3. En el ejemplo de realización ilustrado, la placa 15 porta-camisas está provista cuando menos de un perno 18 de guía esencialmente paralelo a los ejes de la camisa 6 y la tapa 3 correspondientemente está provista cuando menos de un alojamiento 19 de guía; que en caso dado está provisto de pernos 18 separados entre sí por una placa 15, así como dos alojamientos 19 de guía respectivos en las tapas 3. Se puede prever una disposición análoga para los inyectores 8. Los inyectores 8 de los dos puestos 1 adyacentes que constituyen un grupo de puestos de tratamiento forman una sola pieza con una única placa 20 porta-inyectores que se extiende por encima de las tapas 3 de los puestos. Así la placa 20 porta-inyectores y los dos inyectores 8 que aquí
son solidarios constituyen un ensamble 21 unitario que puede maniobrarse en bloques para colocar o retirar los inyectores 8 sobre las tapas 3 respectivas. Igualmente para las camisas 6, los tiempos exigidos para la manipulación de un ensamble 1 se reduce casi a la mitad en relación al tiempo necesario para las manipulaciones sucesivas individuales de los dos inyectores 8 aisladamente. Ventajosamente la placa 20 porta-inyectores presenta en su parte central, un medio de agarra tal como una pieza 22 sellante, adecuada para la manipulación del ensamble unitario 21 particularmente con la ayuda de un brazo de agarre. Igualmente es ventajoso que los medios de guía y eventualmente de codificación tales como los mencionados antes para la placa porta-camisa pueden asociarse a la placa 20 porta-inyectores. De manera práctica las camisas 6 y los inyectores 8 están presentes simultáneamente en los puestos 1. Esto conduce a sobreponer los dos ensambles unitarios 16, 21: el ensamble 16 con las camisas 6 está dispuesta en una situación inferior al contacto de las tapas 3, mientras que el ensamble 21 con los inyectores 8 está colocado por encima de ellos, los inyectores 8 están acoplados coaxialmente en las camisas 6. Ventajosamente los medios de guía y eventualmente de codificación asociados a la placa porta-inyectores 20 pueden ser realizados como se muestra en el ejemplo de realización ilustrado: la placa porta-inyectores 20 puede está provista cuando menos de un
perno 23 de guía esencialmente paralelo a los ejes de los inyectores 8 y la placa porta-camisas 15 correspondientemente subyacente está provista por lo menos de un alojamiento guía 15 respectivo por ejemplo definido en un anillo de guía 24 colocado sobre la placa porta camisas como se ilustra) adecuado para recibir el perno guía 23; en tal caso, están provistos dos pernos 23 separados entre si sobre la placa 20, así como dos anillos guía 24 respectivos en las placas porta-camisas 15. En la tapa 3 están realizados dos orificios 24 que sirven para dejar pasar los anillos guía 24 de la placa porta-camisas 15. Además en sus partes centrales respectivas la placa porta-camisas 15 en la placa porta-inyectores 20 están mutuamente desplazadas en el sentido transversalmente opuesto como se observa en la figura 2 y los medios de agarre 17, 22 respectivos están situados uno junto al otro. Ventajosamente, cuando la placa porta-inyectores 20 se coloca sobre la placa porta-camisas 15, los medios de agarre 17 de la placa porta-camisa 15 permiten mantener en bloque el ensamble de las dos placas porta-inyectores y porta-camisas. Finalmente como se observa en la figura 1, cada ensamble unitario 16, 21 está dispuesto para establecer automáticamente uniones de fluido y/o eléctricos necesarios con las tapas 3 asociadas, tales como las conexiones 26 (visible sen la figura 2) destinados a la alimentación de los inyectores 8 (por medio de las tuberías flexibles 9 con el objetivo de facilitar el desmontaje de los
inyectores). Para simplificar lo mejor posible la estructura y reducir las dimensiones de las placas porta-camisas 15 y porta-inyectores 20, los recintos 3 de los dos puestos 1 adyacentes de un grupo de puestos pueden ventajosamente ser acercados entre si lo más posible y yuxtapuestos, como se representa claramente en las figuras 1 y 2. Gracias a las disposiciones de acuerdo con la invención que han sido expuestas, se vuelve más fáciles y sobretodo más rápidas las etapas de reemplazo de las camisas 6 y de los inyectores 8. Además tomando en cuenta de la configuración dada a los ensambles unitarios 16, 21 estas operaciones de montaje y desmontaje de los ensambles unitarios pueden ser automatizados de tal forma que es posible prever un proceso de mantenimiento de las camisas 6 y de los inyectores 9 que se encuentran completamente automatizados. En la descripción detallada anterior, se considera más particularmente la realización puesta en práctica consistente en proveer un número par de puestos de tratamiento 1, reunir los puestos de tratamiento en grupos de dos puestos adyacentes y hacer que cada placa 15, 20 sostenga dos órganos (camisa 6, inyector 8) que pertenezca a dos puestos de tratamiento adyacentes respectivos de un grupo de puestos. Además se comprenderá que las disposiciones de la invención pueden aplicarse a puestos de tratamiento que estén repartidos en grupos que presenten un número
cualquiera de puestos de tratamiento adyacentes, cada placa sostiene entonces varios órganos pertenecientes a los puestos adyacentes respectivos de un grupo de puestos.