MX2007011888A - Disposicion de escudo termico. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una disposición de escudo térmico con un escudo térmico para apantallar un objeto contra el calor y/o el sonido, con una superficie interior vuelta hacia el objeto y una superficie exterior alejada del objeto así como una abertura, que atraviesa el escudo térmico con superficie interior y superficie exterior. El escudo térmico presenta un cierre para el cierre al menos parcial de la abertura. Aparte de esto está previsto un dispositivo de accionamiento, que está configurado para abrir y cerrar el cierre en dependencia de un valor de regulación relevante para el funcionamiento del objeto.

Description

DISPOSICION DE ESCUDO TERMICO CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a una disposición de escudo térmico para apantallar un objeto contra el calor y/o el sonido, con una superficie interior vuelta hacia el objeto y una superficie exterior alejada del objeto así como al menos una abertura, que atraviesa el escudo térmico con superficies interior y exterior. Los escudos térmicos de este tipo se usan por ejemplo en cámaras de motor de vehículos de motor, en especial en la región de la instalación de gases de escape, para proteger las piezas constructivas y los conjuntos adyacentes sensibles a la temperatura contra un calentamiento inadmisible. Con frecuencia los escudos térmicos se usan con ello al mismo tiempo como protección acústica. Estos escudos térmicos pueden usarse concretamente por ejemplo para apantallar un catalizador o un pre-catalizador, un filtro de partículas u otros componentes en la región del ramal de gases de escape o de un turboalimentador . Con relación a un funcionamiento continuo para estos componentes es a menudo importante no sólo ser protegidos contra una carga térmica excesivamente intensa, sino que la temperatura de funcionamiento no debería estar sometida a ninguna oscilación excesivamente intensa, en lo posible durante toda la duración del funcionamiento.

REF. : 186579 ANTECEDENTES DE LA INVENCION Una temperatura de funcionamiento en lo posible constante es ventajosa por ejemplo para los componentes usados para limpiar los gases de escape, ya que de este modo puede conseguirse una acción uniforme de la limpieza de los gases de escape. Al mismo tiempo puede prolongarse también la vida útil de los componentes, piezas de caja adyacentes y componentes que conduzcan gases . Tienen una especial importancia un calentamiento rápido y mantener constante la temperatura de funcionamiento con relación al cumplimiento de la futura norma europea sobre gases de escape Euro 5. Aquí se contemplan, aparte de los valores límite de gases de escape en la fase de funcionamiento normal de un motor, también valores límite de gases de escape de la fase de arranque en frío. Es conocido que el grado de eficacia de los catalizadores de limpieza de gases de escape para las sustancias nocivas contenidas en los gases de escape se diferencia dependiendo de la temperatura. De este modo es por ejemplo especialmente elevada la expulsión de hidrocarburos y monóxido de carbono al principio de la fase de arranque en frío. Esto debe achacarse principalmente a que el catalizador todavía no ha alcanzado su temperatura de funcionamiento. Para reducir estas sustancias nocivas es por ello necesario aumentar lo más rápidamente posible la temperatura de funcionamiento del catalizador. Por otro lado, sin embargo, la temperatura de funcionamiento no debe aumentar demasiado ya que esto, por un lado, conduce al aumento de otras sustancias nocivas como por ejemplo óxidos azoicos en los gases de escape y, por otro lado, una temperatura excesivamente elevada podría dañar el propio catalizador. En otros casos puede ser por ejemplo deseable, durante una determinada fase de funcionamiento, poder ajustar una temperatura elevada o baja con relación a otras fases de funcionamiento. De este modo, por ejemplo, en el caso de un filtro de partículas puede desarrollarse una fase de uncionamiento de temperatura elevada en la que se extraigan oxidativamente las partículas sedimentadas en el filtro de partículas. Hasta ahora era habitual alcanzar esta temperatura elevada mediante medidas motóricas y/o mediante una inyección adicional de combustibles. Una vez completada la extracción de partículas, las medidas se han llevado de nuevo a funcionamiento normal. Esta forma de proceder es sin embargo muy complicada y necesita energía adicional. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION A la vista de los problemas descritos anteriormente, la misión de la presente invención es indicar una disposición de escudo térmico, que sea adecuado para ajustar la temperatura de funcionamiento de un objeto apantallado por el mismo a un margen prefijado. La disposición de escudo térmico debería permitir por un lado mantener la temperatura lo más constante posible y, al mismo tiempo, garantizar una consecución lo más rápida posible de la temperatura de funcionamiento. Por otro lado la disposición de escudo térmico debería hacer también posible un funcionamiento a elección con diferentes temperaturas prefijadas. La solución de estas problemas se consigue con la disposición de escudo térmico conforme a la reivindicación 1. En las reivindicaciones subordinadas se describen formas de ejecución preferidas. La disposición de escudo térmico conforme a la invención comprende un escudo térmico para apantallar un objeto contra el calor y/o el sonido, con una superficie interior vuelta hacia el objeto y una superficie exterior alejada del objeto. En el escudo térmico se dispone de una abertura, que atraviesa las superficies interior y exterior. Esta abertura puede cerrarse conforme a la invención al menos por regiones mediante un cierre, que puede abrirse y cerrarse mediante un dispositivo de accionamiento dependiendo de un valor de regulación relevante para el funcionamiento del objeto. Mediante la apertura del cierre se desbloquea la abertura configurada en el escudo térmico, de tal modo que mediante el paso así creado se hace posible una mejor regulación de temperatura. Entre el objeto a apantallar, que está dispuesto de forma adyacente a la superficie interior del escudo térmico, y el escudo térmico puede fugarse por ejemplo el aire caliente acumulado y, de este modo, reducirse la temperatura en la región alrededor del objeto a apantallar. A la inversa es igual de posible, por ejemplo, introducir a través de la abertura desbloqueada aire más frío en dirección al objeto a apantallar y, de este modo, reducir la temperatura en su entorno. Es igualmente posible alimentar a través de la abertura abierta aire caliente en dirección al objeto a apantallar o descargar aire frío, cuando se desea su aumento de temperatura. Aparte de esto puede cerrarse al menos parcialmente la abertura en una fase de funcionamiento de temperatura elevada, mientras que en una fase de funcionamiento de temperatura baja se desbloquea al menos parcialmente, de tal modo que el calor acumulado puede fugarse a través de la abertura. Con ello pueden ajustarse fundamentalmente también más de dos fases de funcionamiento de diferente temperatura, en dependencia del valor de apertura de la abertura. Como valor de regulación, dependiendo de la cual puede abrirse o cerrarse el cierre, se contempla al menos una de los siguientes valores de medición: una temperatura, una presión, una velocidad, una señal acústica, un valor de gases de escape, una corriente volumétrica y una duración de funcionamiento. En el caso de la aplicación preferida de la invención en la región de los motores de combustión interna entran en cuestión como valores de medición, de forma muy general, aquellos que pueden medirse en la región del motor de combustión interna. En el caso de la temperatura se trata convenientemente de una temperatura en el entorno del objeto a apantallar, en el objeto o en otra pieza constructiva, siempre que esta temperatura tenga repercusiones en el funcionamiento del objeto a apantallar. Mediante la medición de la temperatura puede determinarse directamente si en el objeto a apantallar existe el riesgo de que se produzca un sobrecalentamiento. En caso afirmativo el dispositivo de accionamiento puede actuar en contra de la apertura del cierre en la pantalla aislante A la inversa, en el caso de un enfriamiento excesivo el cierre puede cerrarse de nuevo mediante el dispositivo de accionamiento . Como presión puede medirse en especial la presión interior del objeto a apantallar. Una posible aplicación se encuentra en los filtros de partículas, en los que la presión interior aumenta conforme crece la carga con partículas. El caudal empeora de forma correspondiente, y para obtener la acción de limpieza requerida es necesario liberar el filtro de partículas de las partículas sedimentadas. Esto puede producirse por medio de que la temperatura en el interior del filtro de partículas se aumente tanto que las partículas se oxiden y sean expulsadas del filtro. El aumento de temperatura necesario puede producirse conforme a la invención mediante el cierre del cierre o al menos apoyarse, con lo que se acumula calor en la región del escudo térmico alrededor del filtro de partículas . Una vez transcurrido un tiempo prefijado o alternativamente al alcanzarse una menor presión interior, que hace posible un funcionamiento regular del filtro de partículas, puede volver a abrirse el cierre, de tal modo que el funcionamiento se desarrolle a la temperatura de funcionamiento de filtro deseada. Para poder hacer funcionar el objeto a apantallar a una temperatura de funcionamiento deseada puede medirse - como se ha citado - directamente la temperatura del propio objeto o en su entorno. Sin embargo, en lugar de la temperatura pueden medirse también otros valores de medición, que tienen efectos sobre la temperatura de funcionamiento del objeto. Un parámetro de este tipo es por ejemplo una circulación que, al fluir a lo largo del objeto a apantallar, puede conducir a un enfriamiento del mismo. Dependiendo de la velocidad de circulación el cierre puede cerrarse por tanto más en el caso de una circulación intensa y abrirse más en el caso de una circulación menos intensa, para ajustar una temperatura de funcionamiento deseada. Si el objeto se mueve durante el funcionamiento, en lugar de una velocidad de circulación puede medirse también la velocidad de marcha. Pueden establecerse señales acústicas si se trata de apantallar el objeto, que produce sonido por sí mismo, con respecto al entorno. En el caso de un fuerte desarrollo de sonido se cierra convenientemente el cierre. Se mide con preferencia la presión acústica. También pueden servir de valores de medición valores de gases de escape. Por ejemplo pueden determinarse de una forma conocida en sí misma concentraciones de uno o varios gases. Como se ha citado al principio, la efectividad del catalizador para las diferentes sustancias nocivas varía en dependencia de la temperatura. La medición de los valores de gases de escape para las sustancias nocivas permite por lo tanto deducir si la temperatura se encuentra en el margen deseado. Si los valores de gases de escape medidos difieren de los valores nominales prefijados puede llevarse de nuevo la acción de limpieza de gases de escape, mediante la corrección de temperatura, al margen nominal. Esto se produce conforme a la invención por ejemplo mediante la apertura o el cierre del cierre y la regulación correspondiente de la sección transversal de la abertura en el escudo térmico, en dependencia de uno o varios valores de medición de la concentración de sustancias nocivas en los gases de escape.

Aparte de los citados valores de medición se contemplan principalmente todos aquellos valores de medición, que pueden tener influencia en el funcionamiento del objeto a apantallar o contienen información sobre el estado de funcionamiento u otra característica del objeto. El dispositivo de accionamiento puede actuar dependiendo de sólo un valor de medición o, sin embargo, también en dependencia de varios valores de medición. Para medir el valor de medición la disposición de escudo térmico conforme a la invención comprende convenientemente al menos un dispositivo de medición apropiado. En el caso del dispositivo de medición puede tratarse fundamentalmente de un dispositivo usual en el estado de la técnica para medir el respectivo valor de medición. Para medir la temperatura puede utilizarse por ejemplo un sensor de temperatura que esté aplicado al objeto a apantallar, al escudo térmico o a otro punto en las proximidades del objeto. Análogamente puede utilizarse otros sensores (presión, presión acústica, valor electromecánico) , que ya son conocidos en el estado de la técnica. Lo ideal es utilizar sensores que puedan sustituirse con independencia de otras piezas. En muchos casos pueden utilizarse también dispositivos de medición ya disponibles en el dispositivo conjunto, que comprende la disposición de escudo térmico conforme a la invención, por ejemplo dispositivos de medición para medir valores de gases de escape o velocidades del vehículo. La disposición de escudo térmico comprende convenientemente un medio para valorar los resultados de medición así como un medio de control para controlar el dispositivo de accionamiento, con base en la valoración de los resultados de medición. Ambos medios pueden combinarse espacialmente en un dispositivo y estar dispuestos separados del o integrados en el dispositivo de accionamiento. Se trata en cada caso de componentes conocidos por sí mismos, que no es necesario describir aquí con más detalle. Como ya ha sucedido con el dispositivo de medición, pueden utilizarse para el medio de valoración y control medios ya disponibles de todos modos en el dispositivo conjunto. En el caso del dispositivo de accionamiento puede tratarse por ejemplo de un dispositivo de accionamiento neumático, hidráulico o eléctrico. Con preferencia se usa un motor de ajuste como dispositivo de accionamiento eléctrico o una cápsula manométrica de depresión como dispositivo de accionamiento neumático. La unión entre el dispositivo de accionamiento y el cierre es fundamentalmente la que se quiera. Puede utilizarse por ejemplo una varilla de empuje o tracción. La abertura puede ser una abertura de paso en el escudo térmico o bien una escotadura en una región de borde exterior del escudo térmico. También pueden combinarse entre sí ambas variantes en un escudo térmico. Qué posibilidad se elige depende entre otras cosas también del espacio disponible sobre el escudo térmico. La forma de la abertura es fundamentalmente la que se quiera y depende también fundamentalmente del espacio disponible. El tamaño de la abertura se elige en dependencia del intercambio de calor necesario y/o con relación al aislamiento acústico deseado. La sección transversal de abertura necesaria puede materializarse con una sola abertura o varias aberturas. El cierre puede presentar fundamentalmente cualquier forma que se quiera, que sea adecuada para cerrar en la medida necesaria la abertura en el escudo térmico. Puede incorporarse de forma ajustada en la abertura o estar dispuesto sobre el escudo térmico de forma que cubra la abertura. También es fundamentalmente como se quiera el modo y la manera en los que el cierre desbloquea la abertura. El cierre puede por ejemplo desplazarse y/o girarse lateralmente con respecto a la abertura y/o, por ejemplo a modo de una clapeta, elevarse desde la abertura. En los dos casos citados en primer lugar se desplaza y/o gira el cierre, con preferencia con una corredera, predominantemente en paralelo a la superficie exterior del escudo térmico. En el último caso el cierre puede abrirse fundamentalmente hacia cada lado del escudo térmico. Sin embargo, por motivos de espacio es con frecuencia conveniente que el cierre se abra hacia el lado de la superficie exterior del escudo térmico, ya que en el lado de la superficie interior, entre el escudo térmico y el objeto a apantallar, con frecuencia no se dispone de espacio suficiente. También la clapeta puede estar compuesta de varias laminillas, que pueden abrirse o cerrarse individual o conjuntamente. El material del cierre puede elegirse a voluntad. El cierre se compone con preferencia del mismo material que el escudo térmico. El cierre se fija al escudo térmico según la clase de accionamiento en el escudo térmico, por ejemplo por medio de bisagras en el caso de un cierre de clapeta, de una unión atornillada o remachada, que crea al mismo tiempo el punto de giro, en el caso de un distribuidor giratorio o mediante raíles de guiado en el caso de una corredera. Un cierre de clapeta puede fijarse dado el caso también a un objeto en las proximidades del escudo térmico y no al propio escudo térmico. Una aplicación preferida del escudo térmico conforme a la invención es, como ya se ha citado, el apantallamiento de componentes en la región de un motor de combustión interna y, en especial, en la región de la instalación de gases de escape. En el caso de estas aplicaciones existe fundamentalmente el riesgo de que el objeto a apantallar se sobrecaliente como consecuencia del calor acumulado en la región del escudo térmico. Para impedir esto, el escudo térmico conforme a la invención está configurado convenientemente de tal modo que el cierre se abre, al superarse una determinada temperatura límite, de tal modo que el calor acumulado puede fugarse de la región entre el escudo térmico y el objeto a apantallar. Sin embargo, siempre que los componentes dispuestos en la región del escudo térmico no hayan alcanzado todavía su temperatura de funcionamiento, es muy conveniente la acumulación de calor en la región del escudo térmico, para que los componentes puedan alcanzar lo más rápidamente posible su temperatura de funcionamiento óptima. Por este motivo el escudo térmico conforme a la invención se ha diseñado en esta variante con preferencia de tal modo, que el cierre permanece cerrado hasta alcanzar la temperatura límite. Con ello no es necesario, como se ha citado, medir directamente la temperatura sino que también puede tratarse de un valor de medición distinto a la temperatura . Otra aplicación preferida consiste en el apantallamiento de filtros de partículas, en especial filtros de partículas diesel. Aquí puede ser conveniente, como se ha descrito, extraer oxidativamente en una determinada fase de funcionamiento las partículas acumuladas a una temperatura elevada. Con el escudo térmico conforme a la invención puede conseguirse el aumento de temperatura requerido de una forma especialmente sencilla y rápida. A diferencia del estado de la técnica con frecuencia ya no es necesario aumentar la temperatura de gases de escape mediante medidas motóricas adicionales, aunque esto sigue siendo asimismo posible. Más bien mediante un cierre del cierre por medio del dispositivo de accionamiento puede cerrarse la abertura en el escudo térmico. Después de esto aumenta la temperatura en la región del escudo térmico y con ello también en el filtro de partículas. Si este aumento de temperatura no es suficiente por sí solo para iniciar la limpieza oxidativa, como es usual puede adaptarse adicionalmente por motor la mezcla de combustible y aire o inyectarse combustible directamente. Una vez terminada la limpieza se abre de nuevo el cierre, se finaliza dado el caso la inyección adicional modificada, y desciende de nuevo la temperatura en la región del escudo térmico, de tal modo que el filtro de partículas puede seguir trabajando en el estado de funcionamiento regular. En el caso del escudo térmico para un filtro de partículas o similar, el cierre está convenientemente abierto a una temperatura baja y se cierra a una temperatura elevada. En el caso del escudo térmico descrito para un catalizador es con preferencia a la inversa. Aquí se cierra el cierre conforme desciende la temperatura, mientras que se abre al aumentar la temperatura. Ambas variantes pueden materializarse en el marco de la invención de forma correspondiente a los requisitos. También pueden usarse conjuntamente en uno y el mismo escudo térmico. Está tampoco imaginable fijar una temperatur límite adicional más elevada que la temperatura límite por la regeneración del filtro de partículas de forma que el cierre se abierto para evitar un sobrecalentamiento del filtro de partículas. Con ello no es imprescindible que el cierre se abra de repente, por ejemplo al superar el valor límite prefijado, y que la abertura se desbloquee al 100%, mientras que con un valor inferior o igual al valor límite el cierre se cierra de inmediato por completo y cubre por entero la abertura. Es más bien igualmente posible que la apertura y el cierre del cierre tengan lugar dentro de un intervalo de valor de medición límite prefijado. Puede ser por ejemplo conveniente que el cierre desbloquee cada vez más la abertura conforme aumente la desviación respecto al valor límite prefijado, de tal modo que por ejemplo conforme aumenta la temperatura (o un valor de medición que difiere más) sea posible un intercambio de temperatura creciente con el entorno. A la inversa, el cierre abierto puede cerrarse de nuevo de forma creciente si la temperatura elevada (u otro valor de medición) desciende de nuevo en dirección al valor límite. De este modo es posible un control de temperatura continuo, adaptado a la temperatura ambiente (al valor de medición relevante) , que permite mantener el objeto apantallado por el escudo térmico a una temperatura de funcionamiento fundamentalmente constante y optimizada para este objeto. El cierre de la abertura no tiene que conducir a una obturación hermética de la abertura. Por lo general es suficiente un intercambio de temperatura claramente reducido con respecto al estado abierto. Lo anterior es igualmente aplicable para el caso de una apertura con el valor de medición (de temperatura) en disminución y de un cierre con el valor de medición en aumento. En qué margen se ajusta el valor de medición, en el que el cierre se abre o cierra en la disposición de escudo térmico conforme a la invención, depende predominantemente de a qué temperatura se quiere mantener el objeto, que debe apantallarse con el escudo térmico conforme a la invención. En el caso de catalizadores se trata convenientemente de la temperatura a la que es posible la mejor reducción de gases de escape. En el caso de filtros de partículas puede ajustarse, por un lado, la temperatura óptima para el filtrado de partículas y, por otro lado, en la fase de extracción de partículas la mejor temperatura para la extracción oxidativa de las partículas. Esta temperatura de trabajo óptima en cada caso puede alcanzarse muy rápidamente con la disposición de escudo térmico conforme a la invención, ya que en la fase de calentamiento puede acumularse calor en la región alrededor del objeto a apantallar, a causa de un cierre de la abertura mediante el cierre, de tal modo que éste se calienta rápidamente. Por otro lado puede impedirse una superación demasiado intensa de una temperatura de trabajo óptima por medio de que el valor de medición límite se ajusta de forma correspondiente, con cuya superación el cierre se abre en el escudo térmico y desbloquea la abertura de este modo, según el valor de medición, total o parcialmente. El calor acumulado entre el escudo térmico y el objeto a apantallar puede fugarse a través de la abertura desbloqueada. Adicional o alternativamente es posible insuflar a través de la abertura abierta aire de refrigeración en dirección al objeto a apantallar (por ejemplo el catalizador, filtro de partículas, etc.), para refrigerar el mismo. Es posible una regulación especialmente buena de la temperatura en la región entre el escudo térmico y el objeto a apantallar si, adicionalmente a la primera abertura con el primer cierre, se dispone de al menos otra abertura que puede cerrarse igualmente con un cierre a abrir y cerrar, en dependencia de una valor de medición relevante para el funcionamiento del objeto a apantallar. Este valor de medición, sin embargo, no tiene por qué ser el mismo valor de medición que para el primer cierre. El cierre adicional puede estar configurado fundamentalmente como se ha descrito anteriormente. Puede abrirse y cerrarse igualmente mediante un dispositivo de accionamiento, como se ha descrito anteriormente. Sin embargo, también es posible quitar el dispositivo de accionamiento y utilizar un cierre a abrir y cerrar automáticamente en dependencia de un valor de medición. Con ello se trata con preferencia de un cierre que se abre y cierra en dependencia de la temperatura. El cierre presenta por ello convenientemente un elemento bimetálico, que se deforma en dependencia de la temperatura. El elemento bimetálico puede formar parte del cierre, que se deforma con relación a la abertura, o ser una pieza aparte que coopera con una corredera, un distribuidor giratorio o una clapeta y desplaza los mismos con relación a la abertura. La presencia de al menos un cierre adicional y a la abertura que puede cerrarse mediante el mismo tiene la ventaja de que la temperatura puede ajustarse todavía con mayor exactitud en la región entre el escudo térmico y el objeto a apantallar. Es por ejemplo posible configurar el dispositivo o los dispositivos de accionamiento y los cierres de tal modo, que estos últimos se abran consecutivamente al superarse diferentes valores de medición límite. Esto puede conseguirse por ejemplo mediante el registro de diferentes valores de medición límite y una correspondiente activación diferenciada de los cierres. La apertura de los cierres consecutivamente puede realizarse por ejemplo de tal modo, que conforme aumenta la temperatura aumente la sección transversal de abertura total desbloqueada de los aberturas, de tal manera que a través de las aberturas desbloqueadas pueda fugarse cada vez más aire caliente. Por medio de esto puede impedirse un sobrecalentamiento incluso en el caso de unas temperaturas que aumenten mucho . Otra ventaja que puede conseguirse mediante la previsión de varias aberturas que pueden cerrarse con un cierre consiste en que en el espacio entre el escudo térmico y el objeto a apantallar se hace posible un guiado específico de la circulación. Por ejemplo, con el cierre abierto puede introducirse a través de uno o varios de las aberturas desbloqueadas aire más frío en dirección al objeto, mientras que el aire calentado circula hacia fuera a través de las restantes aberturas. Las orientaciones de las aberturas y cierres sobre el escudo térmico se produce convenientemente de tal modo, que el aire caliente que circula hacia fuera no está dirigido hacia las piezas sensibles a la temperatura dispuestas en el entorno del escudo térmico. El aire de salida caliente está dirigido idealmente de tal manera, que se alimenta a una circulación exterior imperante en la región alrededor del escudo térmico y es arrastrado por la misma. Es igualmente ventajoso que el aire más frío implantado en la región entre el escudo térmico y el objeto a apantallar se alimente desde ésta a la circulación exterior imperante en la región alrededor del escudo térmico. Como ya se ha descrito anteriormente también es posible, en el caso de la alimentación de aire más frío a la región entre el escudo térmico y el objeto a apantallar, que se abran diferentes cierres para la alimentación de aire más frío a diferentes temperaturas. Lo mismo es aplicable fundamentalmente también para los cierres, a través de los cuales circula hacia fuera el aire calentado. De este modo puede garantizarse en un amplio margen de temperatura una temperatura muy constante en la región entre el escudo térmico y el objeto a apantallar. Adicional o alternativamente a estas medidas es igualmente posible que los cierres se abran, para alimentar aire más frío, a una temperatura diferente a la de los cierres para la evacuación de aire calentado. En este último caso es preferible que los cierres de alimentación se abran a una temperatura algo superior que los cierres para la evacuación de aire caliente.

El escudo térmico conforme a la invención no está limitado a formas o magnitudes especiales. Puede tratarse por ejemplo de un escudo térmico plano, que esté aplicado por encima del objeto a apantallar, de tal modo que se acumule aire caliente por debajo del escudo térmico. La invención es especialmente apropiada para escudos térmicos que abrazan el objeto a apantallar fundamentalmente por todas partes. Puede conseguirse también un efecto comparable si se cierra un escudo térmico abierto por un lado mediante una pieza constructiva adyacente. El objeto a apantallar es encapsulado en gran medida por lo tanto por el escudo térmico y, dado el caso, por otras piezas constructivas. Esto no significará normalmente un cierre hermético, ya que usualmente en el escudo térmico se dispondrá de pasos no obturados herméticamente para conductos de alimentación y evacuación. A pesar de ello, en estos casos el intercambio de calor con el entorno está limitado relativamente, de tal modo que puede producirse muy rápidamente un sobrecalentamiento de los componentes encapsulados en el escudo térmico. Por otro lado la fase de arranque en frío es relativamente corta, ya que a causa de la retención de calor dentro del escudo térmico se alcanza rápidamente la temperatura de funcionamiento deseada. Mediante la previsión conforme a la invención de al menos una abertura, que puede cerrarse mediante una clapeta que se abre y cierra en dependencia de un valor de medición, puede mantenerse constante esta temperatura de funcionamiento óptima de forma sencilla con la disposición de escudo térmico conforme a la invención dentro de un margen deseado. Al menos un escudo térmico, que abraza casi por completo el objeto a apantallar, es responsable además de un aislamiento acústico especialmente bueno. La medida prevista conforme a la invención puede materializarse de forma sencilla y económica, sin medidas o componentes complicadas adicionales, en escudos térmicos usuales. Llegado a este punto los cuerpos básicos de los escudos térmicos conforme a la invención pueden corresponderse en su configuración fundamentalmente con lo que ya se conoce del estado de la técnica. El tamaño, la conformación y los materiales se corresponden por lo tanto con el estado de la técnica. Se prefieren escudos térmicos en forma constructiva de sandwich, que se componen de dos capas exteriores compuestas normalmente de material metálico y una capa aislante situada entremedio. Las superficies pueden ser con ello lisas, estructuradas o perforadas. Escudos térmicos de este tipo se describen por ejemplo en el documento DE 3834054 Al y en la solicitud de patente europea n° 05022095.3 de la solicitante. Asimismo puede hacerse referencia a los documentos GB 2270555 A y US 2004/0142152 Al. La invención puede utilizarse fundamentalmente en todos los escudos térmicos del estado de la técnica. La invención es especialmente adecuada para aquellos escudos térmicos que se utilizan en la región de un intenso desarrollo de temperatura y para apantallar aquellos objetos que podrían resultar dañados a causa de una temperatura excesiva. Un uso preferido de los escudos térmicos conforme a la invención se produce por ello en la región de motores de combustión interna y aquí, en especial, en la región de la instalación de gases de escape. Ejemplos de escudos térmicos preferidos son aquellos para catalizadores, pre-catalizadores , filtros de partículas diesel o también turboalimentadores . La invención puede usarse además en bajos en especial metálicos o sus componentes en la región de un ramal de gases de escape . A continuación se quiere explicar la invención con más detalle basado en esquemas. Estos esquemas sirven exclusivamente para ilustrar ejemplos de ejecución preferidos de la invención, sin que la invención quede limitada a los mismos. Las piezas iguales se han dotado en los esquemas con los mismos símbolos de referencia. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS En las figuras muestran esquemáticamente: la figura 1(a) : una sección transversal a través de un primer ejemplo de ejecución de una disposición de escudo térmico conforme a la invención para apantallar un catalizador con cierre cerrado; la figura 1(b) : la disposición de escudo térmico conforme a la figura 1(a) con cierre abierto; la figura 2(a) : una sección transversal a través de un segundo ejemplo de ejecución de una disposición de escudo térmico conforme a la invención para apantallar un catalizador con dos cierres cerrados; la figura 2 (b) : la disposición de escudo térmico conforme a la figura 2 (a) con un cierre abierto y un cierre cerrado; la figura 2(c) : la disposición de escudo térmico conforme a la figura 2(a) con dos cierres abiertos; la figura 3 (a) : una sección transversal a través de un tercer ejemplo de ejecución de una disposición de escudo térmico conforme a la invención para apantallar un catalizador con un cierre cerrado, en donde el escudo térmico está abierto por un lado; la figura 3 (b) : la disposición de escudo térmico conforme a la figura 3 (a) con cierre abierto; la figura 4 : un diagrama en bloques para explicar la activación de un dispositivo de accionamiento; la figura 5: una sección trasversal parcial a través de otro ejemplo de ejecución de una disposición de escudo térmico conforme a la invención en la región de un cierre; la figura 6: una vista en planta sobre otro ejemplo de ejecución de una disposición de escudo térmico conforme a la invención y un catalizador apantallado de este modo, y la figura 7: una vista en planta sobre otro ejemplo de ejecución más de una disposición de escudo térmico conforme a la invención y un catalizador apantallado de este modo. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVECION Las figuras 1(a) y 1(b) muestran un primer ejemplo de ejecución de una disposición de escudo térmico conforme a la invención con un escudo térmico 1, que sirve para apantallar un catalizador 2 dispuesto en el interior del escudo térmico 1. En el caso del catalizador 2 puede tratarse por ejemplo de un catalizador para limpiar gases de escape de un motor de combustión interna de un vehículo de motor. La acción de limpieza de gases de escape del catalizador 2 es óptima dentro de un determinado margen de temperatura. Este margen de temperatura debería alcanzarse lo más rápidamente posible, pero no superarse. El catalizador 2 está confinado casi por completo y por todas partes por el escudo térmico 1. De este modo el catalizador 2 y su entorno están aislados entre sí especialmente bien contra influencias de temperatura y sonido. Aparte de esto, el encapsulado sirve para que el catalizador 2 alcance rápidamente la temperatura de funcionamiento necesaria para la limpieza óptima de los gases de escape. La fase de arranque en frío puede acortarse por lo tanto mediante un rápido aumento de temperatura en el interior del escudo térmico 1, lo que es considerablemente ventajoso con relación a la norma europea sobre gases de escape Euro 5 a esperar. La figura 1 (a) muestra el escudo térmico 1 con el catalizador dispuesto en su interior, durante la fase de calentamiento hasta la temperatura de funcionamiento óptima del catalizador 2. En esta fase está completamente cerrado el cierre 6, que se encuentra en el lado superior del escudo térmico y cierra una abertura allí disponible en forma de una abertura de paso en el escudo térmico. El calor generado durante el funcionamiento del motor de combustión interna permanece por ello en el interior del escudo térmico 1 y calienta rápidamente el catalizador hasta la temperatura de funcionamiento deseada. El cierre 6 se compone en el caso mostrado por completo de una clapeta 13. La clapeta está fabricada convenientemente con el mismo material que el escudo térmico 1 y está fijada al mismo con al menos una bisagra. Por encima de una determinada temperatura límite (o de otro valor de medición representativo de la temperatura en el entorno del catalizador) se abre la clapeta 13, por medio de un dispositivo de accionamiento 7, en forma de un motor de ajuste. Para poder determinar la consecución de la temperatura límite se ha fijado en el lado interior 3 del escudo térmico 1 un sensor de temperatura 8. Después de una valoración, descrita posteriormente con más detalle con relación a la figura 4, entra en acción el dispositivo de accionamiento 7, si se ha determinado una superación de la temperatura límite determinada, y abre a través de una varilla de empuje y tracción 14 la clapeta 13, que está unida a la varilla 14. Esto se ha representado en la figura 1(b) .

Conforme aumenta la temperatura en el interior del escudo térmico 1 y aumenta de forma correspondiente la apertura a través del dispositivo de accionamiento 7, el cierre 6 desbloquea una sección transversal de abertura cada vez mayor de la abertura de paso 5. La apertura del cierre 6 y el desbloqueo de la abertura de paso 5 al superarse la temperatura límite prefijada son responsables de que el calor acumulado en el interior del escudo térmico 1 pueda fugarse a través de la abertura de paso, como se aclara mediante las flechas. Por medio de esto se evita el sobrecalentamiento del catalizador 2 en el interior del escudo térmico 1. Si vuelve a descender la temperatura en el interior del escudo térmico 1, el dispositivo de accionamiento 7 cierra de vuelta el cierre en dirección a la situación de partida mostrada en la figura 1(a) . La abertura de paso 5 se cierra de nuevo mediante el cierre 6. De este modo se impide un descenso demasiado intenso de la temperatura en el interior del escudo térmico 1. Un nuevo arranque en frío del motor se produciría de nuevo con el cierre 6 cerrado, de tal modo que el catalizador 2 en el interior del escudo térmico 1 puede llevarse de nuevo rápidamente a la temperatura de funcionamiento necesaria. Estos procesos pueden repetirse cuantas veces se quiera con una buena capacidad de reproducción, de tal modo que pueden asegurarse unas condiciones de funcionamiento óptimas del catalizador al mismo tiempo que una protección acústica muy buena. Las figuras 2(a) a 2(c) muestran un perfeccionamiento de la disposición de escudo térmico conforme a las figuras 1(a) y 1(b) . Además del primer cierre 6 se dispone en el escudo térmico 1 de otro cierre 6a, que puede cerrar otra abertura de paso 5a en la región superior del escudo térmico 1. El principio de funcionamiento de los dos cierres se corresponde con el del ejemplo de ejecución anterior. Para simplificar no se ha representado ya el dispositivo de medición 8. La figura 2 (a) muestra el estado del escudo térmico 1 en la fase de calentamiento. Los dos cierres 6 y 6a están cerrados, de tal modo que el calor permanece en el interior del escudo térmico 1 y contribuye a la rápida consecución del temperatura de funcionamiento del catalizador 2. Por encima de una primera temperatura límite, que podría llevar a un sobrecalentamiento del catalizador 2 en especial en funcionamiento pleno carga, se abre el primer cierre 6 del modo descrito anteriormente y desbloquea la abertura de paso 5 en el lado superior derecho del escudo térmico 1, de tal modo que el aire caliente indicado mediante las flechas puede fugarse desde el interior del escudo térmico 1. El segundo cierre 6a está todavía cerrado en esta fase. No se abre mediante el segundo dispositivo de accionamiento 7a hasta un ulterior aumento de temperatura en el interior del escudo térmico 1. Esto se ha representado en la figura 2(c) . Para alcanzar la apertura de los cierres 6 y 6a a diferentes temperaturas límite se activan los dispositivos de accionamiento 7, 7a de tal modo, que se abren a diferentes temperaturas límite. Mediante el desbloqueo de la abertura de paso 5a puede entrar aire más frío a través de esta abertura de paso en el interior del escudo térmico 1. El aire más frío circula a lo largo del lado superior del catalizador 2, refrigera el mismo y arrastra aire caliente, a través de la abertura de paso 5 en el lado superior derecho del escudo térmico, desde su interior. De este modo es también posible una refrigeración efectiva del catalizador incluso a una temperatura de gases de escape muy elevada. El ejemplo de ejecución descrito hace por lo tanto posible, incluso con una temperatura de gases de escape que oscile de forma relativamente intensa, que el catalizador pueda trabajar en unas condiciones de temperatura casi constantes. Las figuras 3 (a) y 3 (b) muestran una disposición de escudo térmico alternativa, en la que el escudo térmico 1 no circunda por completo el catalizador 2, sino que está abierto por su lado inferior. Con ello la arista inferior presenta sólo una distancia reducida a la pieza constructiva 15 adyacente, que irradia calor durante el funcionamiento del motor. De nuevo se ha prescindido de una representación del dispositivo de medición 8. Como en el ejemplo de ejecución según las figuras 1(a) a 1(c) el escudo térmico presenta sólo un cierre 6. La reducida distancia entre el escudo térmico 1 y la pieza constructiva 15 adyacente acelera la consecución de la temperatura de funcionamiento del catalizador 2 con el cierre 6 cerrado. Al alcanzarse la temperatura límite se abre el cierre 6 mediante el dispositivo de accionamiento 7, como puede verse en la figura 3 (b) . El aire caliente procedente del interior del escudo térmico puede fugarse a través de la abertura 5. La aspiración que con ello se produce provoca que a través de la distancia entre el escudo térmico 1 y la pieza constructiva 15 adyacente circule a continuación aire más frío, de tal modo que a pesar de la irradiación de calor de la pieza constructiva 15 se garantiza una temperatura de funcionamiento óptima del catalizador 2. La distancia entre el escudo térmico 1 y la pieza constructiva 15 adyacente puede ajustarse con ello - siempre que esto sea posible con el espacio disponible - a esta temperatura de funcionamiento del catalizador 2 y a la irradiación de la pieza constructiva 15. La figura 4 ilustra en forma de un diagrama en bloques el desarrollo durante el accionamiento de un cierre 6 mediante el dispositivo de accionamiento 7. Un dispositivo de medición 8 establece continuamente o a intervalos fijados datos de medición para un valor de medición relevante para el funcionamiento del objeto 2 a apantallar. Esta puede ser por ejemplo la temperatura en el entorno de un catalizador. Los datos de medición establecidos se transmiten, de un modo y de una manera conocidos por sí mismos, a una unidad de valoración 9 y allí se valoran. La unidad de valoración compara los datos de medición con un valor límite fijado anteriormente, por ejemplo una temperatura límite. Si la unidad de valoración 9 determina que el valor límite se ha superado, transmite el resultado a la unidad de control 10. Esta envía a su vez una señal de control al dispositivo de accionamiento 7, con base en la cual éste abre el cierre 6 en una medida prefijada. El proceso de cierre se desarrolla de forma correspondiente, si se determina un descenso por debajo de la temperatura límite. La unidad de valoración y la de control pueden estar también reunidos en un aparato común y estar instaladas separadas del o conjuntamente con el dispositivo de medición 8 en la disposición de escudo térmico . En el caso de un filtro de partículas podría estar situado un dispositivo de medición 8 para la presión en el interior del filtro de partículas. Los datos de medición establecidos se comparan mediante la unidad de valoración 9, en este ejemplo, con una presión básica determinada anteriormente. En el caso de superación se comunica esto a través de la unidad de control 10 al dispositivo de accionamiento 7, sobre cuya base éste cierra el cierre 6 en el proceso prefijado. Este proceso de apertura se desarrolla de forma correspondiente si, por ejemplo, después de la regeneración oxidativa del filtro de partículas se desciende por debajo de la presión límite. Con ello puede determinarse también una segunda presión límite, que está situada por debajo de la primera presión límite para el cierre. El desarrollo en el caso de otras señales de medición discurre de forma análoga. La figura 5 muestra una sección transversal parcial de otra forma de ejecución de la invención en la región de un cierre 6, que puede abrirse y cerrarse mediante un dispositivo de accionamiento 7. El modo de funcionamiento se corresponde con el de las figuras anteriores. El desarrollo del escudo térmico 1 y del cierre 6 están adaptados al contorno exterior del objeto a apantallar, cuyo contorno exterior se aclara con la linea 16. Mediante la igualación de la forma puede acercarse el escudo térmico con cierre 6 hasta muy cerca del objeto a apantallar. La línea continua en 6 aclara la posición abierta del cierre, y la línea a trazos situada por debajo la cerrada. Las figuras 6 y 7 muestran formas de ejecución alternativas del cierre 6. La figura 6 muestra una forma de ejecución en la que la abertura 5 en el escudo térmico 1 es una escotadura en la región de borde exterior del escudo térmico. La abertura 5 puede cerrarse con una corredera 11 como cierre 6. El cierre 6 puede desplazarse en la dirección de la flecha por medio del dispositivo de accionamiento 7. Se muestra una situación con el cierre abierto casi por completo y la abertura 5 desbloqueada casi por completo. La figura 7 muestra una forma de ejecución similar a la de la figura 6, pero con un distribuidor giratorio 12 como cierre 6. El distribuidor giratorio está fijado en un punto 17 mediante uniones atornilladas o remachadas al escudo térmico 1 y está montado giratoriamente en este punto. Mediante el accionamiento del dispositivo de accionamiento 7, precisamente mediante una extracción más o menos intensa de la varilla 14, que está fijada en el punto 18 giratoriamente en el distribuidor giratorio 12, puede bascular el distribuidor giratorio alrededor del punto 17, como se aclara con la flecha doble. De forma correspondiente se cubre la abertura de paso 5 en el escudo térmico con más o menos intensidad mediante el distribuidor giratorio 12. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (16)

RE..VINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1.- Disposición de escudo térmico con un escudo térmico para apantallar un objeto contra el calor y/o el sonido, con una superficie interior vuelta hacia el objeto y una superficie exterior alejada del objeto así como una abertura, que atraviesa el escudo térmico con superficie interior y superficie exterior, caracterizada porque el escudo térmico presenta un cierre para el cierre al menos parcial de la abertura y porque está previsto un dispositivo de accionamiento, que está configurado para abrir y cerrar el cierre en dependencia de un valor de regulación relevante para el funcionamiento del objeto.

2. - Disposición de escudo térmico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el valor de regulación se ha elegido a partir de al menos uno de los siguientes valores de medición: temperatura, en especial temperatura ambiente o temperatura de pieza constructiva del obj eto , presión, en especial presión interior del objeto, velocidad, en especial velocidad de circulación o marcha, señal acústica, en especial presión acústica, valor de gases de escape , corriente volumétrica y duración de funcionamiento.

3. - Disposición de escudo térmico de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque presenta al menos un dispositivo de medición para medir el valor de medición.

4. - Disposición de escudo térmico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque comprende un medio para valorar los resultados de medición así como un medio de control para controlar el dispositivo de accionamiento, con base en la valoración de los resultados de medición.

5. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento es un dispositivo de accionamiento neumático, hidráulico o eléctrico, en especial un motor de ajuste o una cápsula manométrica de depresión.

6. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento está configurado para abrir el cierre al superarse un determinado valor de medición límite y cerrarlo en el caso de un valor de medición menor o igual al valor de medición límite.

7. - Disposición de escudo térmico de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento está configurado para desbloquear cada vez más la abertura conforme aumenta la diferencia del valor de medición límite.

8. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cierre está configurado para abrirse por el lado de la superficie exterior.

9. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento está configurado para cerrar el cierre al superarse un determinado valor de medición límite y abrirlo en el caso de un valor de medición menor o igual al valor de medición límite.

10. - Disposición de escudo térmico de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento está configurado para abrir o cerrar cada vez más la abertura conforme aumenta la diferencia del valor de medición límite.

11. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cierre está configurado como corredera, distribuidor giratorio o clapeta.

12. - Disposición de escudo térmico de conformidad conuna de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se dispone de al menos otro cierre, a abrir y cerrar en dependencia de un valor de medición relevante para el funcionamiento del objeto, para el cierre al menos parcial de otra abertura.

13. - Disposición de escudo térmico conforme a la reivindicación 12, caracterizada porque está previsto al menos otro dispositivo de accionamiento, que está configurado para abrir y cerrar el otro cierre.

14. - Disposición de escudo térmico de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el dispositivo de accionamiento está configurado para abrir o cerrar el otro cierre en el caso de un valor de medición limite diferente al del primer dispositivo de accionamiento el primer cierre.

15. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el escudo térmico abraza fundamentalmente por todas partes el objeto a apantallar.

16. - Disposición de escudo térmico de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque apantalla un objeto en la región de un motor de combustión interna, en especial disposición de escudo térmico con un escudo térmico para un catalizador, un filtro de partículas diesel, un turboalimentador o un ramal de gases de escape.