MX2007006779A - Procedimiento para la eliminacion de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco. - Google Patents

Procedimiento para la eliminacion de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco.

Info

Publication number
MX2007006779A
MX2007006779A MX2007006779A MX2007006779A MX2007006779A MX 2007006779 A MX2007006779 A MX 2007006779A MX 2007006779 A MX2007006779 A MX 2007006779A MX 2007006779 A MX2007006779 A MX 2007006779A MX 2007006779 A MX2007006779 A MX 2007006779A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
ammonia
stream
electrodialysis
section
acid
Prior art date
Application number
MX2007006779A
Other languages
English (en)
Inventor
John Krijgsman
Jozef Hubert Meessen
Axel Erben
Winfried Liebig
Original Assignee
Dsm Ip Assets Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP05075478A external-priority patent/EP1695755A1/en
Application filed by Dsm Ip Assets Bv filed Critical Dsm Ip Assets Bv
Publication of MX2007006779A publication Critical patent/MX2007006779A/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/422—Electrodialysis
    • B01D61/423—Electrodialysis comprising multiple electrodialysis steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/58—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/73—After-treatment of removed components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
    • B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
    • B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/14—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
    • C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

La invencion se refiere a un procedimiento para la eliminacion de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco mediante el tratamiento del amoniaco en la corriente de gas que contiene amoniaco con un acido, tratamiento durante el cual se forma una corriente acuosa que comprende una sal de amonio, en el que la corriente acuosa que comprende la sal de amonio se trata con electrodialisis, mediante lo cual se recupera el acido y se forma una corriente acuosa que comprende una sal de hidroxido de amonio.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACIÓN DE AMONIACO DE UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE AMONIACO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un procedimiento para la eliminación de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco mediante el tratamiento del amoniaco en la corriente de gas que contiene amoniaco con un ácido, tratamiento durante el cual se forma una corriente acuosa que comprende una sal de amonio .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El amoniaco tiene que eliminarse de las corrientes de gas que se expulsan al aire, porque provoca problemas ambientales . El reglamento gubernamental con respecto a las emisiones de amoniaco se volverá más estricto en el futuro.
Se describe un procedimiento para la eliminación de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco, por ejemplo, en el documento US-A-4424072. En esta memoria descriptiva de patente se describe que el amoniaco se elimina de la corriente de gas que sale de la parte superior de una torre de formación de perlas en una planta de urea poniendo en contacto la corriente de gas en un lavador químico con una disolución de ácido diluida, no volátil, mediante lo cual se absorbe el NH3. Según el documento US-A-4424072, las disoluciones de ácido no volátiles incluyen ácidos inorgánicos tales como ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido nítrico, así como ácidos orgánicos tales como ácido cítrico, ácido oxálico y ácidos orgánicos no volátiles comparables. Según el documento US-A-4424072 la corriente de gas libre de amoniaco se expulsa al aire. Se menciona que la corriente acuosa obtenida que comprende la sal de amonio que sale de la sección de lavado químico en la torre de formación de perlas puede recircularse al procedimiento de producción urea. El inconveniente de usar el procedimiento según el documento US-A-4424072 , en el que la corriente acuosa que comprende la sal de amonio se recircula al procedimiento de producción de urea, es que pueden producirse contaminaciones por sales de amonio en el producto final, en este caso urea, contaminaciones que son indeseables. Por ejemplo, las sales de amonio en la urea normalmente harán que esta urea sea inadecuada para la preparación de melamina. El procesamiento por separado de estas sales de amonio (por ejemplo, como un subproducto) cuesta dinero y energía o a menudo plantea un problema ambiental .
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Se ha encontrado que el inconveniente mencionado anteriormente puede eliminarse con un procedimiento en el que la corriente acuosa que comprende la sal de amonio se trata con electrodiálisis, mediante lo cual se recupera el ácido y se forma una corriente acuosa que comprende una sal de hidróxido de amonio. Realizando la electrodiálisis sobre la corriente acuosa que comprende la sal de amonio, puede recuperarse el ácido que se ha usado para eliminar el amoniaco y no se recircula una corriente acuosa que comprende la sal de amonio para la producción de urea, lo que provoca la contaminación de la urea producida. Según el procedimiento para la eliminación de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco según la invención, se trata la corriente acuosa que comprende la sal de amonio con electrodiálisis.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 muestra una sección de electrodiálisis según la invención. La figura 2 muestra una celda electroquímica denominada de tres compartimentos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Aquí y más adelante en el presente documento se define la electrodiálisis como un procedimiento electrolítico que comprende un ánodo y un cátodo que también comprende al menos una membrana situada entre el ánodo y el cátodo. Esta membrana puede ser una membrana permeable a aniones , una membrana permeable a cationes o una combinación de una o más de estas membranas con al menos dos membranas bipolares. Las membranas permeables a aniones y las membranas permeables a cationes son permeables para aniones y cationes, respectivamente, cuando a estos iones los atrae el cátodo o el ánodo, respectivamente. Las membranas bipolares consisten en una membrana permeable a aniones y una membrana permeable a cationes laminadas juntas. Cuando se orienta esta membrana bipolar de forma que la membrana permeable a cationes se enfrenta al cátodo, el agua se fracciona en protones e iones hidroxilo. Durante el tratamiento de la corriente acuosa que comprende la sal de amonio, se recupera el ácido usado para transformar el amoniaco en la corriente de gas que contiene amoniaco. Así, este ácido puede reutilizarse para transformar el amoniaco en la corriente de gas que contiene amoniaco. Ácidos que pueden usarse para transformar el amoniaco son, por ejemplo, los ácidos orgánicos y ácidos inorgánicos mencionados en el documento US-A-4424072, tal como se describió anteriormente. Durante el procedimiento según la invención también se forma una corriente acuosa que contiene hidróxido de amonio durante la electrodiálisis de la corriente acuosa que comprende la sal de amonio. Tras su formación, puede tratarse con calor esta corriente acuosa que contiene hidróxido de amonio, mediante lo cual se forma una corriente de amoniaco gaseosa. La corriente de gas que contiene amoniaco puede originarse mediante diversos procedimientos químicos, como los procedimientos de producción de amoniaco, urea y melamina, pero también de fuentes agrícolas. El procedimiento según la invención es adecuado en particular para el tratamiento de las corrientes de gas que contienen amoniaco que contienen bajas cantidades de amoniaco. Estas corrientes de gas que contienen amoniaco son difíciles de tratar de otro modo, por ejemplo mediante separación y condensación, para la eliminación de amoniaco de estas corrientes de gas. Ejemplos de corrientes de gas que contienen amoniaco que contienen bajas cantidades de amoniaco son las corrientes de gas que salen de las secciones de formación de perlas o granulación de las plantas de urea.
Cuando la corriente de gas que contiene amoniaco, que va a tratarse mediante el procedimiento según la invención, se origina a partir de los procedimientos de producción del amoniaco, urea o melamina, la corriente de amoniaco gaseosa puede recircularse a estos procedimientos. Antes de recircular la corriente de amoniaco gaseosa puede tratarse la corriente gaseosa para concentrar el amoniaco en la corriente gaseosa. La electrodiálisis se realiza en una celda electroquímica que comprende un ánodo y un cátodo separados mediante una membrana permeable a aniones o una membrana permeable a cationes. También puede usarse una combinación de una o más de estas membranas con al menos dos membranas bipolares. Para la transformación de la sal de amonio en la corriente acuosa de tal modo que se recupere un ácido y se forme una sal de hidróxido de amonio, el ánodo y el cátodo se separan preferiblemente mediante al menos una membrana permeable a aniones. Más preferiblemente, la celda electroquímica también comprende membranas bipolares y una membrana permeable a cationes. La invención también se refiere a una sección de electrodiálisis para el tratamiento de una corriente de gas que contiene amoniaco que comprende • un lavador químico, en el que una corriente de gas que contiene amoniaco se pone en contacto con un ácido, • un aparato de electrodiálisis, en el que se generan una corriente que comprende un ácido y una corriente que comprende una sal de hidróxido de amonio . Preferiblemente, la sección de electrodiálisis también comprende un separador en el que se calienta la corriente que comprende una sal de hidróxido de amonio y se forma una corriente de amoniaco gaseosa. La sección de electrodiálisis se incorpora preferiblemente a una planta de urea, que comprende una sección de formación de perlas o una sección de granulación, para tratar la corriente de gas que contiene amoniaco que sale de la sección de formación de perlas o de granulación. La invención se explicará adicionalmente en detalle con referencia a la figura adjunta. En la figura 1 se muestra una sección de electrodiálisis según la invención.
Comprende un lavador químico (SC, scrubber) en el que una corriente (1) de gas que contiene amoniaco se pone en contacto con una disolución (3) de ácido. Se expulsa aire limpio del lavador químico mediante (2) . La disolución de ácido que también contiene el amoniaco capturado como una sal de amonio se transporta parcialmente con una bomba al aparato de electrodiálisis (ED) y se devuelve parcialmente al lavador químico. El aparato de electrodiálisis comprende al menos una membrana situada entre un ánodo y un cátodo. Se genera una corriente que comprende el ácido (4) en el aparato de electrodiálisis (ED) y se recircula al lavador químico (SC) y se alimenta otra corriente que comprende una sal (5) de hidróxido de amonio, también generada en el aparato de electrodiálisis, hacia el separador (ST) . En el separador (ST, stripper) se transforma el hidróxido de amonio con la ayuda de la corriente (6) en una corriente (7) de amoniaco gaseosa, que comprende agua. Dos ejemplos de configuraciones posibles de un aparato de electrodiálisis según la invención se explicarán en más detalle. Según la primera configuración, el aparato de electrodiálisis consiste en celdas electroquímicas que comprenden una membrana permeable a aniones situada entre un ánodo y un cátodo dividiendo la celda en un compartimento de ánodo y un compartimento de cátodo. Se alimenta la disolución que comprende la sal de amonio en el compartimento de cátodo. En el aparato de electrodiálisis se forma el ácido en el compartimento de ánodo y se forma la sal de hidróxido de amonio en el compartimento de cátodo. Como ácido, puede usarse una disolución de ácido sulfúrico con un pH entre 0 y 2. En el lavador químico se forma sulfato de amonio. Una parte de la disolución que sale del lavador químico y que contiene el sulfato de amonio se alimenta al compartimento de cátodo de la celda electroquímica. Los iones sulfato se transfieren a través de la membrana y después se transforman en ácido sulfúrico en el compartimento de ánodo. Los iones amonio se convierten, en el compartimento de cátodo, en hidróxido de amonio. Parte de la disolución de ácido sulfúrico se recircula al lavador químico y parte de la disolución de hidróxido de amonio se trata en el separador. Según la segunda configuración, el aparato de electrodiálisis consiste en celdas electroquímicas que comprenden una membrana permeable a aniones y/o una membrana permeable a cationes y membranas bipolares situadas entre un ánodo y un cátodo y están ordenadas de un modo conocido para un experto en la técnica. La celda electroquímica puede ser, por ejemplo, una celda denominada de tres compartimentos según la figura 2. La corriente de gas que contiene amoniaco se puso en contacto con una disolución de ácido nítrico con un pH entre 0 y 2 en el lavador químico. Se alimenta una parte de la disolución resultante que comprende nitrato de amonio a las celdas electroquímicas en el aparato de electrodiálisis. La celda electroquímica está compuesta por una membrana (A) permeable a aniones, una membrana (C) permeable a cationes y membranas (B) bipolares en una disposición según la figura 2. Se alimentó la disolución que comprende nitrato de amonio (S) a la celda electroquímica. Se fraccionó el agua en la membrana bipolar y se formó una disolución de ácido nítrico (Y) y una disolución de hidróxido de amonio (X) . Se recircula parte de la disolución de ácido nítrico al lavador químico y se trata parte de la disolución de hidróxido de amonio en el separador.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1.- Procedimiento para la eliminación de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco mediante el tratamiento del amoniaco en la corriente de gas que contiene amoniaco con un ácido, tratamiento durante el cual se forma una corriente acuosa que comprende una sal de amonio, caracterizado porque la corriente acuosa que comprende la sal de amonio se trata con electrodiálisis, mediante lo cual se recupera el ácido y se forma una corriente acuosa que comprende una sal de hidróxido de amonio .
2.- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la corriente acuosa que comprende una sal de hidróxido de amonio se trata con calor, mediante lo cual se forma una corriente de amoniaco gaseosa.
3. - Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, caracterizado porque la corriente de gas que contiene amoniaco es una corriente de gas de descarga de una sección de formación de perlas o granulación de un procedimiento para la producción de urea.
4. - Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque la corriente de amoniaco gaseosa se recircula al procedimiento para la producción de urea.
5. - Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque la electrodiálisis se realiza en una celda electroquímica que comprende un ánodo y un cátodo separados por una membrana permeable a aniones, una membrana permeable a cationes o una combinación de una o más de estas membranas con al menos dos membranas bipolares .
6. - Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque la electrodiálisis se realiza en una celda electroquímica que comprende un ánodo y un cátodo separados por una membrana permeable a aniones .
7. - Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la electrodiálisis se realiza en una celda electroquímica que comprende un ánodo y un cátodo separados por una membrana permeable a aniones, una membrana permeable a cationes y membranas bipolares .
8.- Sección de electrodiálisis que comprende • un lavador químico, en el que se pone en contacto una corriente de gas que contiene amoniaco con un ácido, • un aparato de electrodiálisis, en el que se generan una corriente que comprende un ácido y una corriente que comprende una sal de hidróxido de amonio .
9.- Sección de electrodiálisis según la reivindicación 8, caracterizada porque la sección de electrodiálisis también comprende un separador en el que se calienta la corriente que comprende una sal de hidróxido de amonio y se forma una corriente de amoniaco gaseosa.
10. - Planta de urea que comprende una sección de formación de perlas o una sección de granulación, caracterizada porque la planta de urea también comprende una sección de electrodiálisis según la reivindicación 9 para tratar la corriente de gas que contiene amoniaco que sale de la sección de formación de perlas o granulación.
11.- Planta de urea según la reivindicación 10, caracterizada porque la corriente de amoniaco gaseosa formada en la sección de electrodiálisis se recircula dentro de la planta de urea.
MX2007006779A 2004-12-08 2005-11-11 Procedimiento para la eliminacion de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco. MX2007006779A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04078338 2004-12-08
EP05075478A EP1695755A1 (en) 2005-02-28 2005-02-28 Process and system for the removal of ammonia from an ammonia containing gas stream
PCT/EP2005/012199 WO2006061082A1 (en) 2004-12-08 2005-11-11 Process for the removal of ammonia from an ammonia-containing gas stream

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2007006779A true MX2007006779A (es) 2007-10-23

Family

ID=36071959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007006779A MX2007006779A (es) 2004-12-08 2005-11-11 Procedimiento para la eliminacion de amoniaco de una corriente de gas que contiene amoniaco.

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8808517B2 (es)
EP (1) EP1819666B1 (es)
JP (1) JP5101293B2 (es)
CN (1) CN101072751B (es)
CA (1) CA2588774C (es)
EA (1) EA013218B1 (es)
EG (1) EG24522A (es)
ES (1) ES2563492T3 (es)
MX (1) MX2007006779A (es)
MY (1) MY150463A (es)
PL (1) PL1819666T3 (es)
WO (1) WO2006061082A1 (es)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8152988B2 (en) * 2007-08-31 2012-04-10 Energy & Enviromental Research Center Foundation Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers
CN101284169B (zh) * 2008-05-14 2011-05-18 中国科学技术大学 一种氨洗消剂及其制备方法
WO2010052286A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for treating an off-gas stream
US8398945B2 (en) 2008-12-12 2013-03-19 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Removal of ammonia nitrogen, ammonium nitrogen and urea nitrogen by oxidation with hypochlorite-containing solutions from exhaust air in plants for producing ammonia and urea
FR2945287B1 (fr) * 2009-05-06 2012-07-13 Alcion Environnement Procede de recuperation et de recyclage d'ammoniac, installation
EP2301917A1 (en) 2009-09-16 2011-03-30 Stamicarbon B.V. Removal of urea and ammonia from exhaust gases
WO2011082977A1 (de) * 2009-12-16 2011-07-14 Basf Se VERFAHREN ZUR AUFARBEITUNG VON NOx-HALTIGEN ABGASEN AUS ABWASSERSTRÖMEN VON NITRIERANLAGEN
AU2010345799B2 (en) * 2010-02-12 2015-01-15 Stamicarbon B.V. Removal of ammonia in urea finishing
US8906332B2 (en) * 2010-03-17 2014-12-09 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Gaseous ammonia removal system
RU2472777C1 (ru) * 2011-11-23 2013-01-20 Фарид Алекович Батуллин Способ получения кристаллического карбамида высокой очистки
KR102013740B1 (ko) * 2012-05-30 2019-10-21 큐바이오텍 (주) 암모니아 함유 폐수의 처리방법 및 그 장치
CN102805990B (zh) * 2012-06-05 2014-11-12 四川美丰化工股份有限公司 尿素尾气洗涤回收系统
WO2016040067A1 (en) * 2014-09-09 2016-03-17 University Of Delaware Perchlorate ion permselective membranes
KR101528530B1 (ko) * 2014-09-24 2015-06-15 (주) 테크윈 폐수를 이용하여 생산된 산화제를 사용하는 자원 재이용 방식 산업폐수 처리 방법 및 장치
CN104355472B (zh) * 2014-10-28 2016-10-05 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种含无机铵盐废水处理系统、处理工艺及其应用
US11027235B2 (en) 2015-03-30 2021-06-08 General Electric Technology Gmbh Method and apparatus for reagent recovery in a flue gas processing system
US9573816B2 (en) 2015-04-02 2017-02-21 General Electric Technology Gmbh System for low pressure carbon dioxide regeneration in a chilled ammonia process
US10266430B2 (en) 2015-06-15 2019-04-23 Saltworks Technologies Inc. Process and system for removing ammonium from wastewater
CN105169891B (zh) * 2015-08-31 2017-09-01 四川金象赛瑞化工股份有限公司 一种尿素尾气净氨工艺
CN105344208A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 河南心连心化肥有限公司 尿素合成气吸收再循环装置及其再循环方法
GB2576518B (en) * 2018-08-21 2022-09-21 Process Ltd Systems and methods for removing ammonia from an ammonia-containing liquid
NL2029462B1 (en) 2020-10-19 2022-06-08 Lenntech B V Process for acid washing of a gas comprising ammonia
NL2027533B1 (en) * 2021-02-10 2022-09-12 Nijhuis Water Tech B V A system for removing ammonia from an ammonia-containing effluent, and method for the same.
CN113274882B (zh) * 2021-06-09 2022-05-17 温州大学新材料与产业技术研究院 基于高温双极膜电渗析的己二酸铵废液回收方法及其装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB790510A (en) * 1955-09-01 1958-02-12 Carves Simon Ltd Improvements relating to the recovery of ammonia from gases
US4424072A (en) 1982-07-01 1984-01-03 Lerner Bernard J Prilling
US4449900A (en) * 1982-07-01 1984-05-22 Lerner Bernard J Prilling
NL1013394C2 (nl) * 1999-10-26 2001-05-01 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
GB0126458D0 (en) 2001-11-03 2002-01-02 Accentus Plc Ammonia removal

Also Published As

Publication number Publication date
CA2588774A1 (en) 2006-06-15
EP1819666B1 (en) 2015-12-30
US20140284214A1 (en) 2014-09-25
CA2588774C (en) 2014-10-28
US8808517B2 (en) 2014-08-19
MY150463A (en) 2014-01-30
JP2008522798A (ja) 2008-07-03
EG24522A (en) 2009-08-19
EA013218B1 (ru) 2010-04-30
PL1819666T3 (pl) 2016-07-29
EA200701240A1 (ru) 2007-12-28
WO2006061082A1 (en) 2006-06-15
EP1819666A1 (en) 2007-08-22
US20080128291A1 (en) 2008-06-05
CN101072751B (zh) 2010-08-25
ES2563492T3 (es) 2016-03-15
JP5101293B2 (ja) 2012-12-19
US9108164B2 (en) 2015-08-18
CN101072751A (zh) 2007-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2588774C (en) Process for the removal of ammonia from an ammonia-containing gas stream
RU2010124196A (ru) Способ извлечения аммиака из газообразного потока в процессе синтеза мочевины
US5645703A (en) Electrodialysis-based separation process for salt recovery and recycling from waste water
US4880511A (en) Process and apparatus for recovery of precious metal compound
EP3075430B1 (en) Method and apparatus for reagent recovery in a flue gas processing system
EA022614B1 (ru) Способ извлечения аммиака из газообразного потока
EP1695755A1 (en) Process and system for the removal of ammonia from an ammonia containing gas stream
US5281318A (en) Process for processing a waste etching solution containing a fluorine component and an ammonia component to recover valuables therefrom
CN104310692A (zh) 草甘膦母液的处理方法
US3974258A (en) Process for purifying a sulfur dioxide containing gas
TWM463735U (zh) 氨氮廢水處理系統
US5228962A (en) Separation/recovery of ammonium salts via electrodialytic water splitting
RU2641911C2 (ru) Концентрирование раствора мочевины в способе синтеза мочевины
CN111892222B (zh) 一种硫酸铵废水循环利用方法
CN107890761A (zh) 一种利用膜分离技术处理含氨工业废气的方法
JP2000061464A (ja) 純水の製造方法
Nowak et al. Conversion of waste sodium sulfate with bipolar membrane electrodialysis
TWI757641B (zh) 半導體級氨水及硫酸回收循環製造方法
CN103979708A (zh) 一种酸碱再生废水处理系统及方法
US5413682A (en) Recovery of fluoride from waste solutions
NL2020528B1 (en) Gas recovery from wastewater
KR101796235B1 (ko) 코크 오븐가스중의 황화수소가스 제거방법 및 제거 장치
CN112592282A (zh) 一种牛磺酸生产废液回收再利用方法
JPH09262588A (ja) フッ素の回収方法及び排水処理方法
Vecino Bello et al. Integration of liquid-liquid membrane contactors and electrodialysis for ammonia recovery from urban wastewaters

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration
GB Transfer or rights