MX2007001664A

MX2007001664A - Envase para verter un producto granulado.

Info

Publication number: MX2007001664A
Application number: MX2007001664A
Authority: MX
Inventors: Satoshi Yamane
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2004-08-12
Filing date: 2005-08-12
Publication date: 2007-04-10
Also published as: EG24573A; ATE469057T1; KR20070038145A; JP2008509856A; DE602005021499D1; JP4327219B2; WO2006020967A1; US20060032872A1; BRPI0514267A; CN101001795A; EP1776292A1; AU2005272635A1; EP1776292B1; CA2575742A1

Abstract

Un envase (100) para despachar un producto granulado tiene un primer miembro de cuerpo hueco (110), un segundo miembro de cuerpo hueco y un pico vertedor; el primer miembro de cuerpo hueco tiene una primera superficie exterior y, opuesto a ella, una primera superficie interior que define un primer volumen interno; el segundo miembro de cuerpo hueco tiene una segunda superficie exterior, una segunda superficie interior, un pasaje regulador de flujo (132) y un pasaje de despachado separado del pasaje regulador de flujo; la segunda superficie exterior define un segundo volumen externo mas pequeno que el primer volumen interno; opuesta a la segunda superficie exterior, la segunda superficie interior hueca define un segundo volumen interno (130); el pico vertedor esta operativamente conectado al pasaje de despachado; cuando el primer volumen interno esta por lo menos aproximadamente 50 % lleno de un producto granulado, el envase puede inclinarse para despachar con un angulo de despachado, lo que hace que el envase despache un producto granulado; el envase tiene un primer miembro de cuerpo hueco, un segundo miembro de cuerpo hueco y un pico vertedor; el primer miembro de cuerpo hueco tiene una primera superficie exterior y, opuesto a ella, una primera superficie interior que define un segundo volumen externo; el segundo miembro de cuerpo hueco tiene una segunda superficie exterior, una segunda interior, un pasaje regulador de flujo y un pasaje de despachado separado del pasaje regulador de flujo; la segunda superficie exterior define un segundo volumen externo mas pequeno que el primer volumen interno; opuesta a la segunda superficie exterior, la segunda superficie interior hueca define uns egundo volumen interno; el pico vertedor esta operativamente conectado al pasaje de despachado; cuando el primer volumen interno esta por lo menos aproximadamente 50 % lleno de un producto granulado, el envase puede inclinarse para despachar con un angulo de despachado que hace que el producto granulado fluya del primer volumen interno a traves del pasaje regulador de flujo al segundo volumen interno y del segundo volumen interno a traves del pasaje de despachado hacia fuera del envase; cuando el regimen de flujo se mide y se calcula con los angulos de despachado de 120 degree , 150 degree y 180 degree , la desviacion estandar es menor que aproximadamente 30 % del regimen de flujo promedio correspondiente a cada angulo de despachado.

Description

ENVASE PARA VERTER UN PRODUCTO GRANULADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a envases para productos granulados. Específicamente, la presente invención se refiere a envases para productos granulados que se utilizan para verter dichos productos granulados.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los envases para almacenar y despachar productos granulados, tales como alimentos, detergentes, polvos y, especialmente, productos granulados de flujo libre, tales como la sal, la harina, los detergentes para lavandería, los detergentes para lavavajillas automáticos, las especias, etc., ya son conocidos. Tales envases pueden utilizarse con frecuencia para verter el producto granulado que se encuentra en él y, generalmente, consisten en una botella hueca con boca redonda o una abertura con otra forma. Cuando se vierte el producto granulado, la botella hueca se inclina para despachar el producto por la boca de la botella. En función del ángulo en el que se inclina la botella, el producto granulado se despachará lenta o rápidamente, - o sea que cuanto mayor sea el ángulo, más rápidamente se despachará el producto granulado. Si bien tal envase es útil para muchas aplicaciones, no lo es cuando resulta deseable despachar el producto granulado a una velocidad constante, por ejemplo, cuando se intenta medir con precisión la cantidad de producto granulado que se ha despachado. Para tales productos granulados, se han desarrollado otros mecanismos para despachar, tales como dispositivos dosificadores que proveen una sola "dosis unitaria" predeterminada de producto granulado o pequeños orificios que cierran el flujo del producto granulado cuando se rota la botella. Pero en tales casos, puede que el flujo de producto granulado no sea continuo (es decir, en el caso de la dosis unitaria) porque todavía depende en gran medida del ángulo al que se sostiene el envase o porque no se vierte fácilmente en la ubicación deseada. Además, tales envases tienden a ser complicados o inconvenientes de usar en situaciones de apuro o cuando los utilizan jóvenes o personas mayores. En consecuencia, existe la necesidad de lograr un envase para despachar un producto granulado que provea prácticamente el mismo régimen de flujo a lo largo de un amplio rango de ángulos de despachado, durante el cual se vierta el producto con precisión en una ubicación deseada, que además sea fácil y cómodo de usar.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un envase para despachar un producto granulado que tiene un primer miembro de cuerpo hueco, un segundo miembro de cuerpo hueco y un pico vertedor. El primer miembro de cuerpo hueco tiene una primera superficie exterior y, opuesta a ella, una primera superficie interior que define un primer volumen interno. El segundo miembro de cuerpo hueco tiene una segunda superficie exterior, una segunda superficie interior, un pasaje regulador de flujo y un pasaje de despachado, separado del pasaje regulador de flujo. La segunda superficie exterior define un segundo volumen externo más pequeño que el primer volumen interno. Opuesta a la segunda superficie exterior, la segunda superficie interior hueca define un segundo volumen interno. El pico vertedor está operativamente conectado al pasaje de despachado. Cuando el primer volumen interno está por lo menos aproximadamente 50 % lleno de un producto granulado, el envase puede inclinarse para despachar con un ángulo de despachado que hace que el producto granulado fluya del primer volumen interno, a través del pasaje regulador de flujo, al segundo volumen interno, y del segundo volumen interno, a través del pasaje de despachado, hacía afuera del envase. Cuando el régimen de flujo se mide y se calcula con los ángulos de despachado de 120°, 150° y 180°, la desviación estándar es menor que aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio correspondiente a cada ángulo de despachado. Actualmente se ha comprobado que el envase de la presente invención puede despachar un producto granulado con prácticamente el mismo régimen promedio a lo largo de un amplio rango de ángulos de despachado. Esto, a su vez, hace que el envase despache con más facilidad, comodidad y precisión la cantidad correcta de producto granulado, especialmente en el caso de los jóvenes y las personas mayores. Además, se ha comprobado sorprendentemente que el pasaje regulador de flujo puede mantener el flujo exacto de las partículas granuladas hacia la ubicación prevista con mayor precisión al impedir que las "avalanchas" repentinas dentro del primer volumen interno alteren el flujo ordenado y preciso de las partículas granuladas hacia afuera del pasaje de despachado. Además, el envase de la presente vierte el producto con precisión en una ubicación específica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la especificación concluye con las reivindicaciones que en particular indican y claramente reivindican la invención, se piensa que ésta se entenderá mejor a partir de la siguiente descripción de las figuras acompañantes en donde los números de referencia identifican elementos iguales y en donde: La Figura 1 es una vista lateral recortada de una modalidad del envase de la presente invención; la Figura 2 es una vista lateral recortada de una modalidad del envase de la presente invención durante el despachado; la Figura 3 es una vista lateral recortada parcial de un envase comparativo, y la Figura 4 es una vista lateral en primer plano de una modalidad del segundo miembro de cuerpo hueco. Las figuras de la presente no están, necesariamente, dibujadas a escala.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Todas las temperaturas de la presente se expresan en grados Celsíus (°C), a menos que se indique de cualquier otra forma. Como se utiliza en la presente, el término "que comprende" significa que se pueden agregar otros pasos, ingredientes, elementos, etc. que no afectan adversamente el resultado final. Este término incluye las expresiones "consiste en" y "consiste esencialmente en". La presente invención se refiere a un envase para despachar un producto granulado, como por ejemplo, un alimento granulado, un detergente granulado, productos químicos, etc. En una modalidad de la invención de la presente, el producto granulado se selecciona del grupo formado por sal, harina, bicarbonato de sodio, polvo de hornear, azúcar y una mezcla de éstos. En una modalidad de la invención de la presente, el detergente granulado se selecciona del grupo formado por una composición de detergente para lavandería, una composición para lavavajillas automático, una composición desinfectante, una composición limpiadora, una composición de limpieza personal y una mezcla de éstas. El producto granulado debe ser un producto granulado de flujo libre. En una modalidad de la presente, el producto granulado tiene una forma aproximadamente regular, preferentemente, una forma regular, tal como una esfera, un cristal, un cubo, etc. Sin intención de restringirse por la teoría, se cree que, generalmente, cuanto más regular es la forma de las partículas del producto granulado, mejores serán las propiedades de flujo libre del producto granulado. En otra modalidad de la presente, el producto granulado tiene un diámetro promedio de partícula, que es el número de diámetro promedio de las partículas, que se puede calcular por métodos conocidos en la industria, y con respecto al cual el diámetro de partícula se define como la distancia directa entre los dos puntos más alejados de una partícula individual. En una modalidad de la presente, el producto granulado tiene un tamaño promedio de partícula y una desviación estándar menor que aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio, o de aproximadamente 0 % a aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio. Con referencia a la Figura 1 , se ilustra una vista lateral en corte de un envase 100 que tiene un primer miembro de cuerpo hueco 110 con una primera superficie exterior 112 y una primera superficie interior 114 opuesta a la primera superficie exterior 112. La primera superficie interior 1 14 define un primer volumen interno 116 delimitado además por la boca 1 18, que se forma donde la primera superficie exterior 112 se encuentra con la primera superficie interior 114. Por lo tanto, en esta modalidad, el primer volumen interno 116 termina en el plano formado por la boca 118. Opuesto a la boca 118 se encuentra el fondo del envase 120 que, en la Figura 1 , es plano para permitir que el envase 100 se apoye con estabilidad. La Figura 1 también ilustra un segundo miembro de cuerpo hueco 122 que, en esta modalidad, es diferente del primer miembro de cuerpo hueco 110. El segundo miembro de cuerpo hueco 122 tiene una segunda superficie exterior 124 que define un segundo volumen externo 126 y es más pequeño que el primer volumen interno 116. En una modalidad de la presente, el segundo volumen externo es menor que aproximadamente el 50 % del primer volumen interno. El segundo miembro de cuerpo hueco 122 también tiene una segunda superficie interior 128 opuesta a la segunda superficie exterior 124. La segunda superficie interior define un segundo volumen interno 130. En una modalidad de la presente, el segundo volumen interno es de aproximadamente 1 % a aproximadamente 25 % del primer volumen interno. En otra modalidad de la presente, el segundo volumen interno es de aproximadamente 2 % a aproximadamente 15 % del primer volumen interno. El segundo miembro de cuerpo hueco 122 contiene un pasaje regulador de flujo 132 que va de la segunda superficie exterior 124 a la segunda superficie interior 128. Distal y separado del pasaje regulador de flujo 132 se encuentra un pasaje de despachado 134 que va de la segunda superficie interior 128 a la segunda superficie exterior 124. El envase y/o cualquier porción de éste pueden estar formados por una serie de materiales, tales como un plástico o polímeros, hule, vidrio, metal, madera o una combinación de éstos. Una modalidad del envase y/o recipiente incluye hule, plástico, poliéster y una combinación de éstos; otra modalidad incluye polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, polipropileno tereftalato, policarbonato, poliestireno, alcohol etil vinílico, elastómero termoplástico o una combinación de éstos. Las partes del envase y/o recipiente flexibles preferentemente contienen por lo menos una porción de elastómero termoplástico. También pueden utilizarse superficies texturadas con el fin de mejorar el agarre y/o la fricción si así se deseara. Los procesos de producción preferidos son el moldeo por soplado, el moldeo por inyección, el formado al vacío, el termoformado, el moldeado, la litografía estéreo, el sinterizado selectivo por láser, cualquier tecnología de creación rápida de prototipos y una combinación de éstos. Los diversos envases individuales y/o porciones de ellos pueden formarse con diversos materiales y/o mediante distintos procesos si así se deseara. Las características opcionales, pero preferidas del material del envase incluyen color, tinte, agentes bloqueadores de radiación UV, translucidez, transparencia u opacidad. Los ejemplos de agentes bloqueadores de radiación UV útiles en la presente incluyen dióxido de titanio, benzofenona, hidroxi-benzofenona, benzotriazol y una mezcla de éstos. Tales agentes bloqueadores de radiación UV se encuentran comúnmente disponibles, por ejemplo, en Sumitomo Chemical, Tokio, Japón; Kyodo Chemical, Tokio, Japón; Asahi Denka, Tokio, Japón; Ciba Giegy, Tokio, Japón, y otros. Una modalidad del envase es transparente o traslúcida y, opcionalmente, contiene un agente bloqueador de radiación UV con el fin de absorber, reflejar o reducir de cualquier otra forma la cantidad de luz UV que penetra en el recipiente y llega al producto granulado, de manera tal de reducir el posible daño al producto por la radiación UV, lo que le desvanecería el color, especialmente si tiene motas de color, y/o lo amarillearía a causa de la exposición a la radiación ultravioleta. Otras características opcionales del material del envase incluyen la formación simplificada de la(s) forma(s) deseada(s), la resistencia del producto y los rangos de pH, temperatura, durabilidad, coloración y/o resiliencia aplicables. En una modalidad de la invención, el material del envase debe ser resistente al daño y la deformación a temperaturas de aproximadamente -10 °C a aproximadamente 90 °C. El envase puede tener el tamaño necesario para contener cualquier volumen que resulte deseable. En una modalidad de la presente, el primer volumen interno es de aproximadamente 0.5 mL a aproximadamente 10 L o de aproximadamente 1 mL a aproximadamente 5 L. En una modalidad de la presente, para un detergente granulado, el primer volumen interno es de aproximadamente 150 mL a aproximadamente 3 L o de aproximadamente 200 mL a aproximadamente 1 L. En la Figura 1 , la segunda superficie exterior 124 se fija a la boca 118 mediante un adhesivo 136. Sin embargo, la segunda superficie exterior también puede estar fijada a la boca, por ejemplo, mediante sellado a presión, sellado adhesivo, cierre con traba, cierre a rosca, cierre a presión, termosellado, sellado ultrasónico y/o junta tapón, y, opcionalmente, ser hermética y/o estanca, según se desee, con el fin de, por ejemplo, impedir la oxidación del producto granulado, la absorción de la humedad del aire y/o el daño con agua al producto granulado. En una modalidad de la presente, la segunda superficie exterior está fijada a la boca de manera desprendible. También en la Figura 1 , el pasaje de despachado 132 está delimitado por un borde 138 en la segunda superficie exterior 124. El borde 138 está fijado a la boca 118 de modo tal que la mayor parte del segundo miembro de cuerpo hueco 122 está contenido dentro del primer volumen interno 116, pero no es necesariamente el caso. En la presente invención, el segundo miembro de cuerpo hueco necesita estar sólo por lo menos parcialmente dentro del primer volumen interno.

En la Figura 1 , conectado al pasaje de despachado 134 se encuentra un pico vertedor 140 que contribuye a dirigir el producto granulado cuando se inclina el envase 100 para despachar (véase la Figura 2.). El segundo miembro de cuerpo hueco 122 tiene una base 142 opuesta al pasaje de despachado 134. El pasaje regulador de flujo 132 se extiende desde cerca de la boca 118 hasta la base 142. Además, la base 142 se inclina hacia el pasaje regulador de flujo 132, de modo que en el momento en que el envase 100 se apoya verticalmente sobre su fondo 120, el producto granulado que permanece en el segundo volumen interno 130 retornará a través del pasaje regulador de flujo 132 al primer volumen interno 116. La Figura 2 muestra una vista lateral en corte del envase 100 de la presente invención inclinado durante el despachado. Una línea A-A trazada en forma perpendicular al fondo del envase (no se muestra en la Figura 2) y en la Figura 2, donde la línea A-A también está trazada en forma perpendicular al plano formado por la boca 118, forma un ángulo de despachado á con una línea vertical B-B trazada en forma perpendicular al piso. Cuando el envase 100 contiene el producto granulado 144 y está inclinado en el ángulo de despachado á, de aproximadamente 150°, el producto granulado 144 fluye del primer volumen interno 116 a través del pasaje regulador de flujo 132 al segundo volumen interno 130, tal como lo indica la flecha C. El producto granulado 144 luego fluye desde segundo volumen interno 130, a través del pasaje de despachado 134, hacia afuera por el pico vertedor 140, tal como lo indica la flecha D, y dentro de la tapa 146. La tapa 146 tiene un dispositivo dosificador 148 y un indicador de medida 150 con el fin de advertir al usuario la cantidad de producto granulado 144 que dosificará. Dado que el producto granulado fluye hacia afuera del segundo volumen interno y, por lo tanto, del pico vertedor conforme a un índice prácticamente constante, es fácil medir y dosificar el producto granulado con precisión. Más aún, en la modalidad de la Figura 2, el pasaje regulador de flujo 132 se extiende desde cerca de la boca 118 hasta la base 142 de modo tal que, en un determinado ángulo de despachado de, por ejemplo, 150°, prácticamente todo el producto granulado 144 fluirá hacia afuera del primer volumen interno 116, a través del pasaje regulador de flujo 132, dentro del segundo volumen interno 130 y afuera del pasaje de despachado 134. En la Figura 2, la base 142 es plana y define la línea imaginaria E-E. La boca 118 también define la línea imaginaria F-F. Se forma un ángulo de base y en la intersección de las líneas imaginarias E-E y F-F. La Figura 3 ilustra una vista lateral recortada parcial de un envase comparativo 200 para despachar un producto granulado con un orificio para verter 210 y un plano inclinado 212 hacia el interior de dicho orificio para verter 210. Sin embargo, cuando se inclina el envase comparativo 200 en diversos grados, de aproximadamente 100° a aproximadamente 180°, el producto granulado en él fluye afuera del orificio para verter 210 conforme a índices considerablemente distintos. La Figura 4 ilustra una vista lateral en primer plano de un segundo miembro de cuerpo hueco 122 y el pasaje regulador de flujo 132 de este último.

El pasaje regulador de flujo 132 se extiende desde cerca de la base 142 hasta casi el borde 138. El pasaje regulador de flujo 132 tiene un ancho ß, definido como la parte más ancha del pasaje regulador de flujo, que es prácticamente más ancho que el diámetro promedio de partícula del producto granulado. En la Figura 4, el ancho se extiende desde cerca de la boca hasta la base. En una modalidad de la presente, el ancho está junto a la boca. En otra modalidad de la presente, el ancho está cerca de la base. En una modalidad de la presente, el ancho es por lo menos aproximadamente 5 veces más ancho que el diámetro promedio de partícula, o de aproximadamente 5 veces a aproximadamente 1000 veces más ancho que el diámetro promedio de partícula, o de aproximadamente 10 veces a aproximadamente 100 veces más ancho que el diámetro promedio de partícula. Sin limitarse por la teoría, se cree que tal ancho del pasaje regulador de flujo mejorará las propiedades de flujo libre del producto granulado.

Método de prueba del régimen de flujo: Como se utiliza en la presente, la frase "índice promedio" describe el índice al cual fluye el producto granulado, desde el pasaje de despachado cuando el ángulo de despachado es de aproximadamente 150°. Para medir el índice promedio, se llena el primer volumen interno con un volumen predeterminado, generalmente por lo menos 50 % y, preferentemente, 90 % del producto granulado. El envase se inclina en un ángulo de despachado de 150° durante un período de 5 segundos, se recolecta y mide por peso el volumen de granulos que fluyen afuera del pasaje de despachado durante tal período, y se calcula el régimen de flujo por segundo dividiendo el peso por 5 segundos. En caso de que el flujo del producto granulado se detenga y/o se vacíe totalmente el envase antes de finalizado el período de 5 segundos, el peso se divide por la cantidad de tiempo requerida para que el flujo del producto granulado se detenga y/o el envase se vacíe totalmente. El régimen de flujo se mide y calcula 5 veces. A partir del cálculo de estos 5 regímenes de flujo, se calculan el régimen de flujo promedio, la desviación estándar y la desviación estándar como un porcentaje del régimen de flujo. Como se utiliza en la presente, el término "índice prácticamente constante" indica que cuando el ángulo de despachado se mide siguiendo ángulos de 120°, 150° y 180°, el producto granulado fluye continuamente hacia afuera del envase a un índice promedio en el cual la desviación estándar correspondiente a cada ángulo de despachado es menor que aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio, o de aproximadamente 0 % a aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio. Con el fin de determinar si el régimen de flujo tiene estas características o no, también se lleva a cabo el método de prueba de régimen de flujo con un ángulo de despachado de 120° y con un ángulo de despachado de 180°, en lugar de un ángulo de despachado de 150°. Los ejemplos de la invención se exponen más adelante a manera de ilustración y su intención no es limitar en ninguna forma a la invención. Los ejemplos no deben interpretarse como limitaciones de la presente invención puesto que son posibles muchas variaciones de la misma sin que se aparten de su alcance y espíritu.

EJEMPLO 1 El envase de las Figuras 1 y 2, incluida la tapa, está formado de tereftalato de polietileno moldeado por soplado y contiene 0.01 % en peso de bloqueador de radiación UV... El primer volumen interno es de aproximadamente 550 mL, y el segundo volumen interno, distinto y formado separadamente, es de aproximadamente 65 mL. La boca es redonda y tiene un diámetro de 4 cm, y el segundo miembro de cuerpo hueco tiene un cierre a presión que forma un sellado hermético con la boca. El pasaje regulador de flujo tiene un ancho de 14 mm, y el ángulo de la base es de aproximadamente 15°. Cuando éste se prueba con ángulos de despachado de aproximadamente 120°, 150° y 180°, de conformidad con el método de prueba de régimen de flujo de la presente, el producto granulado fluye hacia afuera del pasaje de despachado y, por lo tanto, del pico vertedor, en donde la desviación estándar correspondiente a cada ángulo de despachado es la siguiente: El envase está rellenado con un detergente para lavandería granulado que tiene un diámetro promedio de partícula de aproximadamente 400 µ... El pico vertedor indica la dirección de inclinación correcta para verter el producto con un derramamiento reducido. La parte inferior de la base tiene una parte externa cóncava para guiar el producto que está en la botella al pasaje de restricción de flujo con el fin de mejorar el flujo de dicho producto. El primer miembro de cuerpo hueco se forma a partir de polipropileno moldeado por soplado extrudido o moldeado por soplado inyectado, en tanto que la tapa se hace de polipropileno moldeado por inyección. El segundo miembro de cuerpo hueco se forma a partir de polietileno moldeado por inyección. Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan en sus partes relevantes como referencia en el presente documento; la cita de cualquier documento no debe ser interpretada como una admisión de que constituye una industria anterior respecto de la presente invención. En el grado en que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito contradice cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento escrito deberá regir. Si bien se han ¡lustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con conocimiento en la industria que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un envase para despachar un producto granulado; el envase comprende: A. un primer miembro de cuerpo hueco que comprende: i. una primera superficie exterior, y ii. una primera superficie interior opuesta a la primera superficie exterior; la primera superficie interior define un primer volumen interno; B. un segundo miembro de cuerpo hueco, en donde el segundo miembro de cuerpo hueco comprende: i. una segunda superficie exterior que define un segundo volumen externo más pequeño que el primer volumen interno; ii. una segunda superficie interior opuesta a la segunda superficie exterior; la segunda superficie interior define un segundo volumen interno; iii. un pasaje regulador de flujo que va desde la segunda superficie exterior hasta la segunda superficie interior, y iv. un pasaje de despachado que va de la segunda superficie interior a la segunda superficie exterior, en donde el pasaje de despachado está separado del pasaje regulador de flujo, en donde por lo menos una porción del segundo miembro de cuerpo hueco está dentro del primer volumen interno, y C. un pico vertedor operativamente conectado al pasaje de despachado, en donde, cuando el primer volumen interno está por lo menos aproximadamente 50 % lleno de un producto granulado, se puede inclinar el envase para despachar y, al ser inclinado para despachar con un ángulo de despachado, el producto granulado fluye del primer volumen interno a través del pasaje regulador de flujo al segundo volumen interno, y del segundo volumen interno a través del pasaje de despachado hacia afuera del envase, y porque, cuando se mide y calcula el régimen de flujo con los ángulos de despachado de 120°, 150° y 180°, la desviación estándar es menor que aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio correspondiente a cada ángulo de despachado.

2. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro de cuerpo hueco también comprende una boca, y porque la segunda superficie exterior está fijada a la boca.

3. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer miembro de cuerpo hueco también comprende un boca, porque el pasaje regulador de flujo también comprende un borde, y porque el borde está ubicado en la porción de la segunda superficie exterior, que está fijada a la boca.

4. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el segundo miembro de cuerpo hueco comprende el pico vertedor.

5. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos una porción del pasaje regulador de flujo es distal del pasaje de despachado.

6. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el producto granulado tiene un diámetro promedio de partícula, porque el pasaje regulador de flujo tiene un ancho, y porque el ancho es por lo menos aproximadamente 5 veces más ancho que el diámetro promedio de partícula.

7. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer miembro de cuerpo hueco y el segundo miembro de cuerpo hueco son distintos.

8. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el segundo miembro de cuerpo hueco también comprende una base opuesta al pasaje de despachado, y porque el pasaje regulador de flujo se extiende hasta la base.

9. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el segundo volumen interno es de aproximadamente 1 % a aproximadamente 25 % del primer volumen interno.

10. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende una tapa que cubre, de manera desprendible, el pasaje de despachado.

11. El envase de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el primer miembro de cuerpo hueco y el segundo miembro de cuerpo hueco están fijados entre sí.

12. El envase de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende un producto granulado dentro de él.

13. El envase de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el producto granulado es un detergente granulado. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un envase (100) para despachar un producto granulado tiene un primer miembro de cuerpo hueco (110), un segundo miembro de cuerpo hueco y un pico vertedor; el primer miembro de cuerpo hueco tiene una primera superficie exterior y, opuesto a ella, una primera superficie interior que define un primer volumen interno; el segundo miembro de cuerpo hueco tiene una segunda superficie exterior, una segunda superficie interior, un pasaje regulador de flujo (132) y un pasaje de despachado separado del pasaje regulador de flujo; la segunda superficie exterior define un segundo volumen externo más pequeño que el primer volumen interno; opuesta a la segunda superficie exterior, la segunda superficie interior hueca define un segundo volumen interno (130); el pico vertedor está operativamente conectado al pasaje de despachado; cuando el primer volumen interno está por lo menos aproximadamente 50 % lleno de un producto granulado, el envase puede inclinarse para despachar con un ángulo de despachado, lo que hace que el envase despache un producto granulado; el envase tiene un primer miembro de cuerpo hueco, un segundo miembro de cuerpo hueco y un pico vertedor; el primer miembro de cuerpo hueco tiene una primera superficie exterior y, opuesto a ella, una primera superficie interior que define un segundo volumen externo; el segundo miembro de cuerpo hueco tiene una segunda superficie exterior, una segunda superficie interior, un pasaje regulador de flujo y un pasaje de despachado separado del pasaje regulador de flujo; la segunda superficie exterior define un segundo volumen externo más pequeño que el primer volumen interno; opuesta a la segunda superficie exterior, la segunda superficie interior hueca define un segundo volumen interno; el pico vertedor está operativamente conectado al pasaje de despachado; cuando el primer volumen interno está por lo menos aproximadamente 50 % lleno de un producto granulado, el envase puede inclinarse para despachar con un ángulo de despachado que hace que el producto granulado fluya del primer volumen interno a través del pasaje regulador de flujo al segundo volumen interno y del segundo volumen interno a través del pasaje de despachado hacia afuera del envase; cuando el régimen de flujo se mide y se calcula con los ángulos de despachado de 120°, 150° y 180°, la desviación estándar es menor que aproximadamente 30 % del régimen de flujo promedio correspondiente a cada ángulo de despachado. P&G P07/220F