MD951Z - Process for producing sugar syrup intended for wine production - Google Patents
Process for producing sugar syrup intended for wine production Download PDFInfo
- Publication number
- MD951Z MD951Z MDS20150010A MDS20150010A MD951Z MD 951 Z MD951 Z MD 951Z MD S20150010 A MDS20150010 A MD S20150010A MD S20150010 A MDS20150010 A MD S20150010A MD 951 Z MD951 Z MD 951Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- wine
- sugar
- sugar syrup
- cations
- production
- Prior art date
Links
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- -1 hydrogen cations Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 10
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract 1
- 150000003892 tartrate salts Chemical class 0.000 abstract 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 6
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfite Chemical compound [K+].OS([O-])=O DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000010259 potassium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229940099427 potassium bisulfite Drugs 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000016337 monopotassium tartrate Nutrition 0.000 description 2
- KYKNRZGSIGMXFH-ZVGUSBNCSA-M potassium bitartrate Chemical compound [K+].OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O KYKNRZGSIGMXFH-ZVGUSBNCSA-M 0.000 description 2
- 229940081543 potassium bitartrate Drugs 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011514 vinification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la industria vinicolă, şi anume la un procedeu de fabricare a siropului de zahăr destinat producerii vinului. The invention relates to the wine industry, namely to a process for manufacturing sugar syrup intended for wine production.
Este cunoscut procedeul de fabricare a soluţiilor de zahăr, folosite la fabricarea vinurilor spumante în calitate de licoare de tiraj sau de rezervor, care prevede tratarea prealabilă a vinului materie primă, dizolvarea zahărului în el la temperatura ambiantă cu agitare minuţioasă şi păstrarea ulterioară a soluţiei de zahăr obţinute până la folosirea în producere [1]. The process of manufacturing sugar solutions, used in the production of sparkling wines as draft or reservoir liqueurs, is known, which involves pre-treating the raw material wine, dissolving the sugar in it at ambient temperature with thorough stirring, and subsequently storing the obtained sugar solution until use in production [1].
Procedeul cunoscut este simplu şi larg răspândit, însă necesită cerinţe speciale la tratarea preliminară a vinurilor materie primă şi are o destinaţie restrânsă. The known process is simple and widespread, but requires special requirements for the preliminary treatment of the raw wine and has a restricted destination.
Mai este cunoscut procedeul de fabricare a soluţiilor de zahăr, folosite în calitate de component de cupaj la fabricarea vinurilor aromatizate, care prevede tratarea prealabilă a vinului materie primă, dizolvarea zahărului în el la temperaturi ridicate cu agitare minuţioasă, răcirea soluţiei de zahăr obţinute şi păstrarea ei ulterioară până la folosirea în producere [2]. The process of manufacturing sugar solutions, used as a blending component in the production of aromatized wines, is also known, which involves pre-treating the raw material wine, dissolving the sugar in it at high temperatures with thorough stirring, cooling the obtained sugar solution and storing it until use in production [2].
Procedeul cunoscut permite fabricarea siropului de zahăr cu un grad sporit de invertire (până la indicele de dulceaţă de 1,3 comparativ cu al siropului de zahăr, obţinut prin dizolvarea zahărului la rece), însă necesită aparataj special şi cheltuieli suplimentare. Mai mult ca atât, fabricarea lui necesită atât cerinţe speciale la tratarea preliminară a vinurilor, cât şi respectarea strictă a regimurilor termice şi a duratei de fabricare, încălcarea cărora poate duce la degradarea parţială a zahărului cu formarea unor compuşi nocivi strict reglementaţi (oximetil-furfurol). The known process allows the production of sugar syrup with a high degree of inversion (up to a sweetness index of 1.3 compared to sugar syrup obtained by dissolving sugar in the cold), but requires special equipment and additional costs. Moreover, its production requires both special requirements for the preliminary treatment of wines, as well as strict compliance with thermal regimes and the duration of production, the violation of which can lead to partial degradation of sugar with the formation of strictly regulated harmful compounds (oxymethyl-furfurol).
Este cunoscut, de asemenea, procedeul de fabricare a soluţiei de zahăr, folosită la fabricarea vinurilor spumante în calitate de licoare de expediţie, care prevede tratarea prealabilă a vinului materie primă, dizolvarea zahărului în el la temperatura ambiantă cu agitare minuţioasă, acidifierea prin adăugarea acidului citric, sulfitarea şi păstrarea ulterioară îndelungată a licorii de expediţie până la folosirea în producere la condiţionarea vinurilor [3]. The process of manufacturing the sugar solution, used in the manufacture of sparkling wines as expedition liqueurs, is also known, which provides for the preliminary treatment of the raw material wine, the dissolution of sugar in it at ambient temperature with thorough stirring, acidification by adding citric acid, sulphiting and subsequent long-term storage of the expedition liqueur until use in production for conditioning wines [3].
Procedeul cunoscut este destul de simplu şi, datorită folosirii aparatajului modern, poate fi uşor mecanizat şi controlat. The known process is quite simple and, thanks to the use of modern equipment, can be easily mechanized and controlled.
În acelaşi timp, procedeul nu este lipsit de neajunsuri, care, alături de cerinţele speciale la tratarea preliminară a vinurilor materie primă contra tulburărilor, în special contra tulburărilor cristaline, sunt: At the same time, the process is not without its drawbacks, which, along with the special requirements for the preliminary treatment of raw wine against impurities, especially crystalline impurities, are:
- nivelul redus de invertire a zahărului în licoarea de expediţie pregătită, fapt ce diminuează gradul de dulceaţă sau necesită folosirea temperaturilor ridicate, acidifierea artificială şi păstrarea îndelungată a acesteia; - the low level of sugar inversion in the prepared expedition liqueur, which reduces the degree of sweetness or requires the use of high temperatures, artificial acidification and its long-term storage;
- folosirea cantităţilor considerabile de acid alimentar exogen pentru condiţionarea licorii de expediţie şi/sau a produselor finite, pregătite cu utilizarea acesteia; - the use of considerable quantities of exogenous food acid for conditioning the expedition liquor and/or the finished products prepared with its use;
- riscul de cristalizare a zahărului şi de destabilizare (preponderent cristalină) a produsului finit, mai ales la utilizarea pentru sulfitare a bisulfitului de potasiu şi a zahărului cu conţinut sporit de calciu. - the risk of sugar crystallization and destabilization (predominantly crystalline) of the finished product, especially when using potassium bisulfite and sugar with a high calcium content for sulfitation.
Neajunsurile menţionate ale procedeului cunoscut sunt parţial sau integral eliminate în invenţia revendicată prin acea că procedeul de fabricare a siropului de zahăr destinat producerii vinului prevede acidifierea vinului materie primă tratat prin tratarea cu răşini schimbătoare de cationi în formă H+ cu substituirea cationilor sărurilor tartrice din vin cu cationi de hidrogen până la atingerea pH-lui de cel mult 2,5, dizolvarea zahărului în vinul acidifiat, sulfitarea şi păstrarea siropului de zahăr obţinut. Totodată, dizolvarea zahărului în vinul acidifiat se efectuează în cantitate de 500…850 g/dm3. The mentioned shortcomings of the known process are partially or fully eliminated in the claimed invention by the fact that the process for manufacturing sugar syrup intended for wine production provides for acidification of the raw material wine treated by treatment with cation exchange resins in H+ form with substitution of cations of tartaric salts in wine with hydrogen cations until reaching a pH of no more than 2.5, dissolution of sugar in the acidified wine, sulphiting and storage of the obtained sugar syrup. At the same time, the dissolution of sugar in the acidified wine is carried out in an amount of 500…850 g/dm3.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în ameliorarea proprietăţilor organoleptice (ridicarea gradului de dulceaţă ca urmare a gradului mai sporit al inversiei zaharozei), diminuarea preţului de cost (eliminarea necesităţii adăugării acidului exogen) şi sporirea stabilităţii produsului finit (excluderea riscului eventualelor tulburări cristaline). El se datorează efectului sinergic al eliminării prealabile din vinul materie primă a cationilor sărurilor tartrice şi substituirea cu ioni de hidrogen, care permite: The technical result of the invention consists in improving the organoleptic properties (increasing the degree of sweetness as a result of the higher degree of sucrose inversion), reducing the cost price (eliminating the need to add exogenous acid) and increasing the stability of the finished product (eliminating the risk of possible crystal disorders). It is due to the synergistic effect of the prior elimination of tartaric salt cations from the raw material wine and their substitution with hydrogen ions, which allows:
- folosirea raţională a potenţialului natural de acizi ai vinului materiei primă. În vinurile materie primă de struguri, sub formă de săruri (inclusiv săruri acide), se află 20…35% din cantitatea de acizi, care pot genera, la substituirea cationilor sărurilor tartrice cu ioni ai hidrogenului, 2…4 g/dm3 de acizi liberi. - rational use of the natural acid potential of the raw material wine. In the raw material grape wines, in the form of salts (including acid salts), there are 20…35% of the amount of acids, which can generate, when the cations of tartaric salts are substituted with hydrogen ions, 2…4 g/dm3 of free acids.
- excluderea riscului de instabilitate cristalină (chiar şi în cazul folosirii pentru sulfitare a bisulfitului de potasiu sau a zahărului cu concentraţie sporită în calciu), ca rezultat al eliminării din vinul materie primă a cationilor - posibilul motiv al instabilităţii cristaline; - exclusion of the risk of crystalline instability (even in the case of using potassium bisulfite or sugar with a high calcium concentration for sulfitation), as a result of the elimination of cations from the raw material wine - the possible reason for crystalline instability;
- ameliorarea proprietăţilor organoleptice (ridicarea gradului de dulceaţă) datorită creării condiţiilor favorabile şi optimale de invertire a zaharozei în sirop cu concentraţia zahărului de 500…850 g/dm3 la pH-ul mediului mai jos de 2,5. - improvement of organoleptic properties (increasing the degree of sweetness) due to the creation of favorable and optimal conditions for inversion of sucrose into syrup with a sugar concentration of 500…850 g/dm3 at an environmental pH below 2.5.
Pentru efectuarea acestui procedeu este necesar aparataj standard pentru industria vinicolă, precum şi aparataj special, deja elaborat şi aplicat în această ramură (coloane schimbătoare de cationi utilizate pentru stabilizarea vinurilor). To perform this process, standard equipment for the wine industry is required, as well as special equipment, already developed and applied in this branch (cation exchange columns used for stabilizing wines).
Procedeul propus se efectuează în modul următor. The proposed procedure is carried out in the following way.
Vinul materie primă este supus prealabil tratării, cu substituirea cationilor sărurilor (tartrice), care se conţin în el, cu cationi ai hidrogenului. The raw material wine is subjected to prior treatment, with the substitution of the cations of the (tartaric) salts contained in it, with hydrogen cations.
Tratarea vinului materie primă este efectuată, de preferinţă, cu cationiţi puternici (răşini schimbătoare de cationi) în formă H+, care permit substituirea practic totală a cationilor sărurilor cu cationi ai hidrogenului, adică transformarea în stare liberă a tuturor acizilor, care se conţin în vin. The treatment of the raw wine is preferably carried out with strong cation exchangers (cation exchange resins) in H+ form, which allow for the practically total substitution of salt cations with hydrogen cations, i.e. the transformation into a free state of all acids contained in the wine.
Ca regulă, în dependenţă de compoziţia iniţială, substituirea totală a cationilor permite majorarea acidităţii titrabile a vinului tratat cu 2…4 g/dm3 (suficientă pentru a obţine un sirop de zahăr condiţionat după aciditate) şi diminuarea pH-ului mediului până la 2,2…2,5. În practică, tratarea vinului cu cationiţi nu întotdeauna duce la substituirea totală a cationilor, care depinde de timpul sau viteza de contact şi proprietăţile cationiţilor. As a rule, depending on the initial composition, the total substitution of cations allows to increase the titratable acidity of the treated wine by 2…4 g/dm3 (sufficient to obtain a sugar syrup conditioned by acidity) and to decrease the pH of the medium to 2.2…2.5. In practice, the treatment of wine with cationites does not always lead to the total substitution of cations, which depends on the time or speed of contact and the properties of the cationites.
Pentru fabricarea siropului de zahăr cu concentraţia de 500…850 g/dm3, care este uzuală în vinificaţie din considerente tehnologice, este folosit vinul materie primă tratat în aşa mod, ca pH-ul să fie mai mic de 2,5 (la pH-ul mediului mai mare de 2,5 viteza de invertire a zahărului în sirop cu concentraţia de 500…850 g/dm3 se diminuează considerabil şi, cu toate că prezintă interes tehnologic din considerentele stabilităţii şi acidifierii, nu este optim din punct de vedere al ameliorării proprietăţilor organoleptice). For the manufacture of sugar syrup with a concentration of 500…850 g/dm3, which is common in winemaking for technological reasons, raw material wine is used, treated in such a way that the pH is lower than 2.5 (at an environmental pH higher than 2.5, the rate of sugar inversion in syrup with a concentration of 500…850 g/dm3 decreases considerably and, although it is of technological interest for reasons of stability and acidification, it is not optimal from the point of view of improving organoleptic properties).
Siropul de zahăr obţinut după sulfitare este dirijat la păstrare până la utilizarea în producere. The sugar syrup obtained after sulphiting is sent for storage until used in production.
Exemplul 1 Example 1
Vinul materie primă tratat alb sec pentru spumante cu aciditatea titrabilă de 6,5 g/dm3 şi pH-ul = 3,1 a fost supus tratării cu răşini schimbătoare de cationi în formă H+ în procesul trecerii lui prin coloană. Procesul acidifierii a fost controlat după pH-ul vinului la ieşire din coloană, care la început s-a diminuat brusc până la valoarea de 2,2, stabilizându-se la această aciditate activă, şi, după un volum de 43 ori mai mare decât volumul răşinii, treptat a crescut până la valoarea iniţială a acestuia din vin. The treated dry white sparkling wine raw material with titratable acidity of 6.5 g/dm3 and pH = 3.1 was subjected to treatment with cation exchange resins in H+ form during its passage through the column. The acidification process was controlled by the pH of the wine at the exit of the column, which at first suddenly decreased to a value of 2.2, stabilizing at this active acidity, and, after a volume 43 times greater than the volume of the resin, gradually increased to its initial value in the wine.
Fracţia vinului tratat, cu pH-ul stabilizat la nivelul minim, egal cu aproximativ 2,3 şi aciditatea titrabilă de 8,6 g/dm3, a fost separată. După o perioadă scurtă de păstrare, în vinul tratat în aşa fel a fost solubilizat la temperatura ambiantă zahăr tos până la concentraţia de 800 g/dm3. The fraction of the treated wine, with the pH stabilized at the minimum level, equal to approximately 2.3 and the titratable acidity of 8.6 g/dm3, was separated. After a short storage period, granulated sugar was solubilized in the wine treated in this way at ambient temperature to a concentration of 800 g/dm3.
Siropul de zahăr obţinut a fost sulfitat până la 250 mg/dm3 prin adiţionarea bisulfitului de potasiu şi dirijat la păstrare în decurs de 10 zile, după care a fost folosit în calitate de licoare de expediţie la condiţionarea vinurilor spumante. The sugar syrup obtained was sulphited to 250 mg/dm3 by adding potassium bisulfite and stored for 10 days, after which it was used as an expedition liqueur for the conditioning of sparkling wines.
În calitate de variantă de control a fost folosită licoarea de expediţie cu aceeaşi concentraţie de zahăr, pregătită din acelaşi vin materie primă conform soluţiei proxime. As a control variant, the expedition liqueur with the same sugar concentration, prepared from the same raw material wine according to the approximate solution, was used.
Rezultatele testărilor siropului de zahăr şi vinului spumant obţinut sunt prezentate în tabelul 1. The results of the testing of the sugar syrup and the obtained sparkling wine are presented in Table 1.
Tabelul 1 Table 1
Indicii Procedeul control propus Sirop de zahăr (licoare de expediţie) Concentraţia în masă a zahărului, g/dm3 805 802 Aciditatea titrabilă, g/dm3 6,5* 4,5 Aciditatea activă, pH 2,85 2,25 Gradul de invertire a zahărului, %: - după pregătire - după 10 zile de păstrare 12 25 38 83 Acid sulfuros total, mg/dm3 235 245 Vinul spumant Concentraţia în masă a zahărului, g/dm3 45 47 Gradul de invertire a zahărului, % 26 89 Aciditatea titrabilă, g/dm3 6,4 6,2 Aciditatea activă, pH 3,15 3,05 Concentraţia în masă a calciului, g/dm3 67 36 Temperatura de saturaţie a bitartratului de potasiu, °C 10 6 Nota organoleptică 8,6 8,8Indices Proposed control procedure Sugar syrup (shipping liquor) Sugar mass concentration, g/dm3 805 802 Titratable acidity, g/dm3 6.5* 4.5 Active acidity, pH 2.85 2.25 Sugar inversion degree, %: - after preparation - after 10 days of storage 12 25 38 83 Total sulfurous acid, mg/dm3 235 245 Sparkling wine Sugar mass concentration, g/dm3 45 47 Sugar inversion degree, % 26 89 Titratable acidity, g/dm3 6.4 6.2 Active acidity, pH 3.15 3.05 Calcium mass concentration, g/dm3 67 36 Potassium bitartrate saturation temperature, °C 10 6 Organoleptic note 8.6 8.8
* - inclusiv 3,3 g/dm3 de acid citric exogen * - including 3.3 g/dm3 of exogenous citric acid
Exemplul 2 Example 2
Vinul materie primă alb sec tratat pentru vinuri aromatizate, cu aciditatea titrabilă de 5,3 g/dm3 şi pH-ul 3,4, a fost supus tratării cu răşină schimbătoare de cationi în forma H+ în procesul trecerii lui prin coloană. Procesul acidifierii a fost controlat după pH-ul vinului la ieşirea din coloană, care la început s-a diminuat brusc până la 2,1, s-a stabilizat la această aciditate activă, şi, după un volum de 35 ori mai mare decât volumul răşinii, treptat a crescut până la mărimea iniţială a acestuia din vin. The dry white raw material wine treated for aromatized wines, with a titratable acidity of 5.3 g/dm3 and a pH of 3.4, was subjected to treatment with cation exchange resin in the H+ form during its passage through the column. The acidification process was controlled by the pH of the wine at the exit of the column, which at first suddenly decreased to 2.1, stabilized at this active acidity, and, after a volume 35 times greater than the volume of the resin, gradually increased to its initial size in the wine.
Fracţia vinului tratat, cu pH-ul mediu, egal cu aproximativ 2,4 şi aciditatea titrabilă de 9,3 g/dm3, a fost separată. După o perioadă scurtă de păstrare, în vinul tratat în aşa fel a fost solubilizat la temperatura de 25…30° C zahăr tos până la concentraţia de 550 g/dm3. The fraction of the treated wine, with an average pH of approximately 2.4 and a titratable acidity of 9.3 g/dm3, was separated. After a short period of storage, granulated sugar was solubilized in the wine treated in this way at a temperature of 25…30° C to a concentration of 550 g/dm3.
Siropul de zahăr obţinut a fost sulfitat până la 180 mg/dm3 prin adiţionarea bisulfitului de potasiu şi dirijat la păstrare la temperatura ambiantă. După păstrare în decurs de 5 zile a fost folosit în calitate de component de cupaj la condiţionarea unui vin aromatizat. The sugar syrup obtained was sulphited to 180 mg/dm3 by adding potassium bisulphite and stored at ambient temperature. After storage for 5 days, it was used as a blending component in the conditioning of an aromatized wine.
În calitate de variantă de control a fost folosit siropul de zahăr cu aceeaşi concentraţie de zahăr, pregătit din acelaşi vin materie primă conform soluţiei proxime. As a control, sugar syrup with the same sugar concentration, prepared from the same raw material wine according to the approximate solution, was used.
Rezultatele testărilor siropului de zahăr şi vinului aromatizat sunt prezentate în tabelul 2. The results of the sugar syrup and aromatized wine tests are presented in Table 2.
Tabelul 2 Table 2
Indicii Procedeul control propus Sirop de zahăr Concentraţia în masă a zahărului, g/dm3 538 542 Aciditatea titrabilă, g/dm3 6,0* 6,0 Aciditatea activă, pH 3,0 2,45 Gradul de invertire a zahărului, %: - după pregătire - după 5 zile de păstrare 15 20 42 80 Acid sulfuros total, mg/dm3 165 170 Vinul aromatizat Concentraţia în masă a zahărului, g/dm3 85 87 Gradul de invertire a zahărului, % 23 85 Aciditatea titrabilă, g/dm3 5,5 5,4 Aciditatea activă, pH 3,45 3,24 Concentraţia în masă a calciului, g/dm3 137 86 Temperatura de saturaţie a bitartratului de potasiu, °C 15 12 Nota organoleptică 8,4 8,7Indices Proposed control procedure Sugar syrup Sugar mass concentration, g/dm3 538 542 Titratable acidity, g/dm3 6.0* 6.0 Active acidity, pH 3.0 2.45 Sugar inversion degree, %: - after preparation - after 5 days of storage 15 20 42 80 Total sulfurous acid, mg/dm3 165 170 Aromatized wine Sugar mass concentration, g/dm3 85 87 Sugar inversion degree, % 23 85 Titratable acidity, g/dm3 5.5 5.4 Active acidity, pH 3.45 3.24 Calcium mass concentration, g/dm3 137 86 Potassium bitartrate saturation temperature, °C 15 12 Organoleptic note 8.4 8.7
* - inclusiv 2,5 g/dm3 de acid citric exogen * - including 2.5 g/dm3 of exogenous citric acid
În baza rezultatelor exemplelor sus-menţionate, prezentate în tabelele 1 şi 2, putem trage concluzia că procedeul de fabricare a siropului de zahăr destinat producerii vinurilor permite obţinerea rezultatului tehnic preconizat. Based on the results of the above-mentioned examples, presented in Tables 1 and 2, we can conclude that the process of manufacturing sugar syrup intended for wine production allows obtaining the expected technical result.
1. Reguli generale privind fabricarea producţiei vinicole. Culegere sub redacţia Taran N. şi Soldatenco E. Chişinău, Print-Caro, 2010, p. 389, punct 4.7.3 1. General rules for the manufacture of wine products. Collection edited by Taran N. and Soldatenco E. Chişinău, Print-Caro, 2010, p. 389, point 4.7.3
2. Леснов П.П., Фертман Г.И. Ароматизированные вина. Москва, Пищевая промышленность, 1978, р. 186-198 2. Lesnov P.P., Fertman G.I. Flavored wines. Москва, Пищевая промышленность, 1978, р. 186-198
3. Reguli generale privind fabricarea producţiei vinicole. Culegere sub redacţia Taran N. şi Soldatenco E. Chişinău, Print-Caro, 2010, p. 389, punct 4.7.4 3. General rules regarding the manufacture of wine products. Collection edited by Taran N. and Soldatenco E. Chişinău, Print-Caro, 2010, p. 389, point 4.7.4
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20150010A MD951Z (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Process for producing sugar syrup intended for wine production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20150010A MD951Z (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Process for producing sugar syrup intended for wine production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD951Y MD951Y (en) | 2015-09-30 |
| MD951Z true MD951Z (en) | 2016-04-30 |
Family
ID=54207233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20150010A MD951Z (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Process for producing sugar syrup intended for wine production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD951Z (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD810F1 (en) * | 1997-01-20 | 1997-08-31 | Univ Tehnica Moldovei | Process for modified ionites obtaining |
| MD2020F1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-10-31 | Tehnico Stiintifica Oenolab | Process for sparkling wine production |
| MD20010050A (en) * | 2001-03-01 | 2003-05-31 | Nicolae Bogatii | Process for production of natural sparkling wine |
| MD20010399A (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-30 | Inst Nat Al Viei Si Vinului | Process for stabilization of sparkling wines |
| MD826Y (en) * | 2014-03-19 | 2014-10-31 | Ivan PRIDA | Process for acidification of wine-making products |
-
2015
- 2015-01-29 MD MDS20150010A patent/MD951Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD810F1 (en) * | 1997-01-20 | 1997-08-31 | Univ Tehnica Moldovei | Process for modified ionites obtaining |
| MD20010050A (en) * | 2001-03-01 | 2003-05-31 | Nicolae Bogatii | Process for production of natural sparkling wine |
| MD2020F1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-10-31 | Tehnico Stiintifica Oenolab | Process for sparkling wine production |
| MD20010399A (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-30 | Inst Nat Al Viei Si Vinului | Process for stabilization of sparkling wines |
| MD826Y (en) * | 2014-03-19 | 2014-10-31 | Ivan PRIDA | Process for acidification of wine-making products |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Reguli generale privind fabricarea producţiei vinicole. Culegere sub redacţia Taran N. şi Soldatenco E. Chişinău, Print-Caro, 2010, p. 389, punct 4.7.3 * |
| Reguli generale privind fabricarea producţiei vinicole. Culegere sub redacţia Taran N. şi Soldatenco E. Chişinău, Print-Caro, 2010, p. 389, punct 4.7.4 * |
| Леснов П.П., Фертман Г.И. Ароматизированные вина. Москва, Пищевая промышленность, 1978, р. 186-198 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD951Y (en) | 2015-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5909050B2 (en) | Alcoholic beverages including fruit juice-containing storage | |
| JP5677689B2 (en) | Containerized beverage, method for producing containerized beverage, alcoholic beverage in container, method for producing alcoholic beverage in container, and method for imparting flavor | |
| US4015020A (en) | Tartar removal by electrodialysis and potassium level control in wine | |
| JP2018068196A (en) | Carbonated beverage, method for producing the same, and method for improving flavor of carbonated beverage | |
| JP6913455B2 (en) | Carbonated drinks, methods for producing carbonated drinks, and methods for improving the flavor of carbonated drinks | |
| WO2016002330A1 (en) | Low-alcohol beverage | |
| JP2019135990A (en) | Low fruit juice-containing beverage, low fruit juice-containing beverage base, method for producing low fruit juice-containing beverage and method for improving flavor of low fruit juice-containing beverage | |
| MD951Z (en) | Process for producing sugar syrup intended for wine production | |
| JP2020191794A (en) | Alcoholic drink, method of producing alcoholic drink, and method of improving flavor of alcoholic drink | |
| Sturza et al. | Tartaric stabilization of young wines and thermodynamic indices of stability | |
| US1379470A (en) | Art of concentrating grape-juice | |
| JP2020130060A (en) | Method for producing fruit wine, and method for increasing amount of polyphenol in fruit wine | |
| JPS61289874A (en) | Production of rose liqueur | |
| JP6566732B2 (en) | Carbonated water and method for producing the same | |
| JP7033434B2 (en) | Alcoholic beverages, methods for producing alcoholic beverages, and methods for suppressing the feeling of alcohol. | |
| JP6065312B2 (en) | Method for producing fruit juice fermented beverage | |
| US2104959A (en) | Purification of sugar juices | |
| Schneider et al. | Acidity Management in Musts & Wines: Acidification, deacidification, and crystal stabilization | |
| DE2460359C3 (en) | Tartar removal from wine by electrodialysis | |
| JP6727773B2 (en) | Non-foaming alcoholic beverage base and method for improving flavor of alcoholic beverage | |
| RU2132866C1 (en) | Alcoholic beverage "plitanov" | |
| Nan et al. | Effects of different methods on reducing acid of papaya juice and papaya wine | |
| EP0100338A4 (en) | Process for the preparation of egg-containing drinks. | |
| JP7681629B2 (en) | Alcoholic beverage with well-balanced flavors of shiso and fruit and method for producing same | |
| JP7489177B2 (en) | Fermented beer-flavored beverage, method for producing fermented beer-flavored beverage, and method for improving the quality of fermented beer-flavored beverage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |