MD646Z - Oak stave, barrel and processes for ageing of alcoholic distillates with their use - Google Patents
Oak stave, barrel and processes for ageing of alcoholic distillates with their use Download PDFInfo
- Publication number
- MD646Z MD646Z MDS20120168A MDS20120168A MD646Z MD 646 Z MD646 Z MD 646Z MD S20120168 A MDS20120168 A MD S20120168A MD S20120168 A MDS20120168 A MD S20120168A MD 646 Z MD646 Z MD 646Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- staves
- oak
- wood
- contact surface
- distillates
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 6
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 2
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 2
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 2
- 101100369915 Drosophila melanogaster stas gene Proteins 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Invenţiile se referă la butnărie şi la fabricarea băuturilor alcoolice învechite, în special la o doagă de stejar, butoi constituit din aceste doage şi procedee de învechire a distilatelor alcoolice în prezenţa doagelor de stejar sau în butoaie de stejar. The inventions relate to distillery and the manufacture of aged alcoholic beverages, in particular to an oak staves, a barrel made of these staves and processes for aging alcoholic distillates in the presence of oak staves or in oak barrels.
Sunt cunoscute doagele din lemn de stejar, care reprezintă corpuri alungite unitare cu dimensiunile, respectiv lungimea, lăţimea şi grosimea de 400…1150, 60…150 şi 18…36 mm [1], folosite pentru învechirea distilatelor alcoolice, sau de alte dimensiuni mai considerabile, destinate fabricării butoaielor pentru învechirea distilatelor alcoolice [2]. Oak staves are known, which represent unitary elongated bodies with dimensions, respectively length, width and thickness of 400…1150, 60…150 and 18…36 mm [1], used for aging alcoholic distillates, or of other more considerable dimensions, intended for the manufacture of barrels for aging alcoholic distillates [2].
Doagele tradiţionale cunoscute, după tratări specifice, sunt larg folosite la învechirea distilatelor, în vase ermetice în prezenţa acestor doage, sau în butoaie, executate din astfel de doage. The traditional staves known, after specific treatments, are widely used to age distillates, in hermetic vessels in the presence of these staves, or in barrels made from such staves.
Neajunsurile de bază ale acestor doage sunt folosirea neraţională a rezervelor tehnologice ale lemnului preţios (stejarului) în procesele de maturare a produselor vinicole, cât şi viteza mică de extracţie a substanţelor extractibile, deoarece procesele de extracţie au loc doar în straturile aferente suprafeţei exterioare (până la adâncimea de 3…5 mm), iar suprafaţa specifică a acestor doage este relativ mică. The main shortcomings of these staves are the irrational use of the technological reserves of precious wood (oak) in the maturation processes of wine products, as well as the low extraction rate of extractable substances, because the extraction processes take place only in the layers related to the outer surface (up to a depth of 3…5 mm), and the specific surface area of these staves is relatively small.
Sunt cunoscute, de asemenea, butoaiele din lemn, suprafaţa internă a cărora este mărită considerabil prin formarea pe părţile lor interioare a zonelor neuniforme [3], care sunt plasate longitudinal [4] sau perpendicular [5]. Wooden barrels are also known, the internal surface of which is considerably increased by forming on their inner sides non-uniform areas [3], which are placed longitudinally [4] or perpendicularly [5].
Butoaiele cunoscute permit accelerarea proceselor de maturare şi folosirea mai raţională a potenţialului tehnologic al lemnului utilizat ca rezultat al facilitării procesului de penetrare a oxigenului în produsele alcoolice, maturate în el, şi al măririi substanţiale a suprafeţei de contact dintre lemn şi produsul alcoolic. Mai mult ca atât, folosirea acestor butoaie după tratarea termică a părţilor interioare permite participarea în procesele de învechire a straturilor de lemn cu un grad diferit de modificare termică, fapt ce poate ameliora considerabil calitatea produselor alcoolice. Known barrels allow to accelerate the maturation processes and more rational use of the technological potential of the wood used as a result of facilitating the process of oxygen penetration into the alcoholic products, matured in them, and of substantially increasing the contact surface between the wood and the alcoholic product. Moreover, the use of these barrels after heat treatment of the inner parts allows participation in the aging processes of wood layers with a different degree of thermal modification, which can significantly improve the quality of alcoholic products.
În acelaşi timp, butoaiele din lemn sus-menţionate nu sunt lipsite de neajunsuri, principalul dintre care este preţul de cost al lor destul de ridicat din cauza utilizării braţelor de muncă calificate şi aparataj destul de sofisticat pentru fabricarea lor. At the same time, the aforementioned wooden barrels are not without drawbacks, the main one being their rather high cost price due to the use of skilled labor and rather sophisticated equipment for their manufacture.
Este cunoscut procedeul de renovare a doagelor de stejar foste în exploatare, care include vălţuirea acestora, urmată de îmbibarea cu soluţie de extract din stejar [6]. The process of renovating previously used oak staves is known, which includes rolling them, followed by soaking them with an oak extract solution [6].
Doaga de stejar cunoscută permite mecanizarea procesului de renovare şi prelungirea termenului lor de exploatare, însă necesită folosirea unui component suplimentar (extract de stejar), fără folosirea completă a resurselor tehnologice în substanţe extractibile din doagă. The known oak staves allow for the mechanization of the renovation process and the extension of their service life, but require the use of an additional component (oak extract), without full use of the technological resources in extractable substances from the staves.
Este cunoscută doaga de stejar utilizată la fabricarea produselor vinicole, în corpul căreia, în grosimea şi/sau lăţimea ei, sunt executate tăieturi longitudinale străpunse cu lăţimea de 2…5 mm şi distanţa dintre ele de 7…20 mm [7]. The oak staves used in the manufacture of wine products are known, in the body of which, in its thickness and/or width, longitudinal cuts are made with a width of 2…5 mm and a distance between them of 7…20 mm [7].
Doaga cunoscută pentru maturarea distilatelor permite folosirea mai raţională a rezervelor tehnologice ale lemnului de stejar. În acelaşi timp, executarea lor este destul de anevoioasă, se menţionează deşeuri considerabile de lemn, eliminate din doage la executarea tăieturilor în ele. The well-known staves for distillate maturation allow for more rational use of the technological reserves of oak wood. At the same time, their execution is quite laborious, with considerable wood waste being removed from the staves when making cuts in them.
Sunt cunoscute şi doagele de stejar, folosite la maturarea distilatelor după renovarea lor, totodată renovarea suprafeţelor acestora este efectuată prin executarea în ele a unor şanţuri cu lăţimea de 2…5 mm, adâncimea de 3…10 mm şi distanţa dintre ele de 5…20 mm [8]. Oak staves are also known, used for maturing distillates after their renovation, while the renovation of their surfaces is carried out by making grooves in them with a width of 2…5 mm, a depth of 3…10 mm and a distance between them of 5…20 mm [8].
Doagele cunoscute pot fi folosite la maturarea distilatelor în vase ermetice sau pot fi folosite în acelaşi scop asamblate în butoaie. Ele posedă suprafaţă mărită şi permit de a folosi destul de raţional potenţialul tehnologic al lemnului de stejar şi de a accelera considerabil procesele de maturare a distilatelor. The known staves can be used for maturing distillates in hermetic vessels or can be used for the same purpose assembled in barrels. They have an increased surface area and allow to use quite rationally the technological potential of oak wood and to considerably accelerate the processes of maturing distillates.
În acelaşi timp, executarea în acest mod a doagelor duce la eliminarea lemnului, doar parţial epuizat, din şanţurile făcute în ele, şi lasă rezerve considerabile atât pentru folosirea mai raţională a acestuia, cât şi pentru procesele de maturare cu diminuarea cheltuielilor la fabricarea lor. At the same time, making the staves in this way leads to the elimination of the wood, only partially exhausted, from the grooves made in them, and leaves considerable reserves both for its more rational use and for the maturation processes with the reduction of expenses for their manufacture.
Problema pe care o soluţionează invenţia este folosirea mai raţională a potenţialului tehnologic al lemnului, accelerarea proceselor de maturare şi diminuarea cheltuielilor la fabricarea doagelor şi butoaielor. The problem that the invention solves is the more rational use of the technological potential of wood, accelerating the maturation processes and reducing the costs of manufacturing staves and barrels.
Problema se soluţionează prin aceea că se propune o doagă din lemn de stejar pentru învechirea distilatelor, executată cu suprafaţa de contact mărită, totodată suprafaţa de contact mărită este obţinută prin afânarea acesteia, executată prin tăiere şi/sau zgâriere neparalel fibrelor lemnului. The problem is solved by proposing an oak wood staves for distillate aging, made with an increased contact surface, while the increased contact surface is obtained by loosening it, made by cutting and/or scratching non-parallel to the wood fibers.
Doaga cu suprafaţa de contact mărită este obţinută prin afânarea acesteia, executată prin tăiere şi/sau zgâriere la o adâncime de 5…15 mm şi la o distanţă de 30…50 mm. The bar with the increased contact surface is obtained by loosening it, performed by cutting and/or scratching at a depth of 5…15 mm and at a distance of 30…50 mm.
Butoiul din doage de stejar pentru învechirea distilatelor alcoolice este constituit din doage cu suprafaţa de contact a doagelor mărită, obţinută prin afânarea acesteia, executată prin tăiere şi/sau zgâriere la o adâncime de 3…10 mm şi o distanţă de 20…30 mm. The oak staves barrel for aging alcoholic distillates is made of staves with an increased contact surface of the staves, obtained by loosening it, made by cutting and/or scratching at a depth of 3…10 mm and a distance of 20…30 mm.
Procedeul de învechire a distilatelor alcoolice prevede menţinerea acestora în vase ermetice în prezenţa doagelor de stejar cu suprafaţa de contact mărită prin afânarea acesteia, executată prin tăiere şi/sau zgâriere la o adâncime de 5…15 mm şi la o distanţă de 30…50 mm, opţional supuse tratării termice, după obţinerea suprafeţei de contact mărite. The aging process of alcoholic distillates involves keeping them in hermetic vessels in the presence of oak staves with the contact surface increased by loosening it, performed by cutting and/or scratching at a depth of 5…15 mm and at a distance of 30…50 mm, optionally subjected to heat treatment, after obtaining the increased contact surface.
Procedeul de învechire a distilatelor alcoolice prevede menţinerea acestora în vase ermetice în prezenţa doagelor de stejar cu suprafaţa de contact mărită prin afânarea acesteia, executată prin tăiere şi/sau zgâriere la o adâncime de 5…15 mm şi la o distanţă de 30…50 mm, folosite anterior, sau în butoaie constituite din doage cu suprafaţa de contact mărită prin afânarea acesteia, executată prin tăiere şi/sau zgâriere la o adâncime de 3…10 mm şi o distanţă de 20…30 mm, folosite anterior, în care suprafaţa de contact mărită a doagelor este obţinută fără eliminarea stratului de lemn epuizat, totodată distilatele alcoolice sunt în prealabil îmbogăţite cu substanţe extractive ale lemnului de stejar. The aging process of alcoholic distillates provides for their maintenance in hermetic vessels in the presence of oak staves with the contact surface increased by loosening it, performed by cutting and/or scratching at a depth of 5…15 mm and at a distance of 30…50 mm, previously used, or in barrels made of staves with the contact surface increased by loosening it, performed by cutting and/or scratching at a depth of 3…10 mm and at a distance of 20…30 mm, previously used, in which the increased contact surface of the staves is obtained without eliminating the exhausted wood layer, at the same time the alcoholic distillates are previously enriched with extractive substances of oak wood.
Rezultatul invenţiei constă în folosirea mai raţională a potenţialului tehnologic al lemnului, accelerarea proceselor de maturare şi diminuarea cheltuielilor. The result of the invention consists in a more rational use of the technological potential of wood, acceleration of maturation processes and reduction of expenses.
Afânarea suprafeţei doagelor, executată prin tăiere şi/sau zgâriere neparalel fibrelor lemnului, permite nu numai accesul la straturile interioare ale lemnului cu implicarea acestora în procesele de extracţie, ci şi crearea unei suprafeţe de contact reactive de câteva ori mai mare decât la doagele cunoscute. Loosening the surface of the staves, performed by cutting and/or scratching non-parallel to the wood fibers, allows not only access to the inner layers of the wood with their involvement in the extraction processes, but also the creation of a reactive contact surface several times larger than with known staves.
Această suprafaţă este creată în interiorul straturilor lemnului, în golurile dintre fibrele lemnului, parţial dezlipite şi rupte una de alta prin tăiere şi/sau zgâriere. Anume suprafaţa interioară a straturilor de lemn afânate poate deveni „reactorul” şi „catalizatorul” reacţiilor de oxido-reducere, tipice pentru procesul de învechire a distilatelor în contact cu lemnul doagelor atât în vasele ermetice, cât şi în butoaiele din doage. This surface is created inside the layers of wood, in the gaps between the wood fibers, partially detached and torn from each other by cutting and/or scratching. Namely, the inner surface of the loosened wood layers can become the "reactor" and "catalyst" of oxidation-reduction reactions, typical for the aging process of distillates in contact with the wood of the staves both in hermetic vessels and in staves barrels.
Tăierea şi/sau zgârierea suprafeţelor lemnului se poate efectua manual sau mecanizat cu ajutorul uneltelor de butnărie obişnuite ori speciale. Cutting and/or scratching wood surfaces can be done manually or mechanized using regular or special woodworking tools.
Adâncimea tăieturilor sau zgârieturilor şi distanţa dintre ele este aleasă optimă pentru fiecare din aceste doage din considerentele difuzionale (eficacităţii accesului lichidului de la suprafaţa exterioară în straturile de lemn afânate) şi de rigiditate, având în vedere de asemenea destinaţia de bază a acestor doage - de a fi folosite de sine stătător (5…15 mm cu distanţa dintre ele de 30…50 mm) sau ca element constituent al butoaielor (3…10 mm cu distanţa de 20…30 mm). The depth of the cuts or scratches and the distance between them is chosen optimally for each of these staves from diffusion considerations (the effectiveness of the liquid's access from the outer surface into the loose wood layers) and rigidity, also taking into account the basic purpose of these staves - to be used independently (5…15 mm with a distance between them of 30…50 mm) or as a constituent element of barrels (3…10 mm with a distance of 20…30 mm).
Straturile de lemn afânate până la aceste adâncimi cu distanţele menţionate se păstrează pe corpul doagelor, asigurând obţinerea rezultatului preconizat. Afânarea până la adâncimea mai mică de 3 mm nu are efect important, iar până la adâncimea mai mare de 10 mm, alături de diminuarea eficacităţii proceselor de schimb de materie (practic difuzionale), poate duce la pierderea permeabilităţii şi a rigidităţii butoaielor. Afânarea straturilor de lemn până la adâncimi mai mari de 15 mm poate duce la distrugerea zonelor (bucăţilor) de lemn afânat sau chiar la distrugerea doagelor întregi. Distanţa dintre tăieturi sau zgârieturi în limitele 20…50 mm este optimă din punct de vedere difuzional, iar pentru cazurile concrete este selectată din punct de vedere al rigidităţii doagelor solitare sau a butoaielor din ele. The wood layers loosened to these depths with the mentioned distances are kept on the body of the staves, ensuring the expected result. Loosening to a depth of less than 3 mm has no significant effect, and to a depth of more than 10 mm, along with the reduction in the effectiveness of the mass exchange processes (practically diffusion), can lead to the loss of permeability and rigidity of the barrels. Loosening of wood layers to depths greater than 15 mm can lead to the destruction of areas (pieces) of loosened wood or even the destruction of entire staves. The distance between cuts or scratches within the limits of 20…50 mm is optimal from a diffusion point of view, and for specific cases it is selected from the point of view of the rigidity of solitary staves or barrels from them.
Lungimea tăieturilor sau zgârieturilor în practică este selectată în dependenţă de posibilităţile tehnice, de necesităţile tehnologice şi de particularităţile doagelor (forma, destinaţia, lemn nou, lemn fost în exploatare etc.) şi este limitată doar de dimensiunile şi forma doagelor. The length of the cuts or scratches in practice is selected depending on the technical possibilities, technological needs and the particularities of the staves (shape, destination, new wood, wood previously in use, etc.) and is limited only by the dimensions and shape of the staves.
În cazul folosirii doagelor propuse tratate termic la învechirea distilatelor în vase ermetice, afânarea straturilor de lemn este executată înaintea tratării termice, iar în cazul învechirii distilatelor în butoaie sau în vase ermetice în prezenţa doagelor, foste în exploatare şi renovate, afânarea straturilor lemnului este executată fără eliminarea straturilor de lemn epuizate, totodată distilatele pot fi prealabil îmbogăţite cu substanţe extractibile ale lemnului de stejar. In the case of using the proposed heat-treated staves for aging distillates in hermetic vessels, the loosening of the wood layers is performed before the heat treatment, and in the case of aging distillates in barrels or in hermetic vessels in the presence of staves, previously in operation and renovated, the loosening of the wood layers is performed without removing the exhausted wood layers, at the same time the distillates can be previously enriched with extractable substances of oak wood.
Tratarea termică a doagelor de stejar cu straturile de lemn prealabil afânate permite învechirea ulterioară a distilatelor în prezenţa lemnului cu diferit grad de degradare termică, fapt ce face posibilă ameliorarea substanţială a calităţii şi intensificarea proceselor fizico-chimice. Acelaşi scop se urmăreşte şi în cazul renovării doagelor şi butoaielor prin afânarea straturilor de lemn fără eliminarea straturilor de lemn epuizate (care posedă proprietăţi de „iniţiator” şi „catalizator” al reacţiilor de oxido-reducere). The heat treatment of oak staves with previously loosened wood layers allows for the subsequent aging of distillates in the presence of wood with varying degrees of thermal degradation, which makes it possible to substantially improve quality and intensify physico-chemical processes. The same goal is pursued in the case of the renovation of staves and barrels by loosening the wood layers without removing the exhausted wood layers (which have properties of "initiator" and "catalyst" of oxidation-reduction reactions).
Luând în considerare suprafaţa reactivă sporită a doagelor propuse, este logică învechirea distilatelor în prezenţa lor, inclusiv a mai multor partide, prealabil îmbogăţite cu materiale extractibile ale lemnului de stejar. Considering the increased reactive surface area of the proposed staves, it is logical to age the distillates in their presence, including multiple batches, previously enriched with extractable materials of oak wood.
Fabricarea doagelor propuse este posibilă inclusiv cu utilizarea sculelor obişnuite din butnărie, iar efectuarea procedeelor propuse nu necesită modificări sofisticate. The manufacture of the proposed staves is possible even with the use of common tools from the butcher shop, and carrying out the proposed processes does not require sophisticated modifications.
Esenţa invenţiei se explică prin desenele din fig.1 şi 2, care reprezintă: The essence of the invention is explained by the drawings in Fig. 1 and 2, which represent:
- fig. 1, vederea generală a unei doage 1 cu straturile lemnului, afânate prin aplicarea tăieturilor 21 şi zgârieturilor 211, cu adâncimea h şi distanţa dintre ele l. Afânarea straturilor lemnului se obţine în procesul zgârierii, fibrele lemnului 3 sunt parţial dezlipite şi rupte cu formarea unei suprafeţe noi 4 în interiorul straturilor lemnului, fapt concretizat în vederea mărită A1 şi A11; - Fig. 1, general view of a staves 1 with the layers of wood, loosened by applying cuts 21 and scratches 211, with depth h and distance between them l. The loosening of the layers of wood is obtained in the scratching process, the wood fibers 3 are partially detached and broken with the formation of a new surface 4 inside the layers of wood, a fact materialized in the enlarged view A1 and A11;
- fig. 2, vederea generală a unui butoi cu doagele 5 cu suprafaţa de contact mărită prin aplicarea tăieturilor 6 cu adâncimea h. Afânarea straturilor lemnului se obţine în procesul tăierii, fibrele lemnului 7 sunt tăiate şi dezlipite una de alta cu formarea unei suprafeţe noi 8 în interiorul straturilor lemnului, fapt concretizat în vederea mărită A2. - Fig. 2, general view of a barrel with staves 5 with the contact surface increased by applying cuts 6 with depth h. The loosening of the wood layers is obtained in the cutting process, the wood fibers 7 are cut and peeled off from each other with the formation of a new surface 8 inside the wood layers, a fact materialized in the enlarged view A2.
Pentru doagele de stejar folosite la învechirea distilatelor în prezenţa lor în vase ermetice, afânarea suprafeţei de contact prin tăiere şi/sau zgâriere poate fi efectuată pe toate suprafeţele exterioare, inclusiv pe muchii, în cazul doagelor de stejar, care reprezintă parte constituentă a butoaielor, afânarea suprafeţei de contact poate fi efectuată doar pe suprafaţa internă a butoaielor. For oak staves used for aging distillates in their presence in hermetic vessels, loosening of the contact surface by cutting and/or scratching can be performed on all external surfaces, including the edges; in the case of oak staves, which are a constituent part of the barrels, loosening of the contact surface can only be performed on the internal surface of the barrels.
Exemplul 1 Example 1
Suprafeţele laterale ale unei doage noi de stejar cu dimensiuni standard au fost supuse zgârierii până la adâncimea de 10 mm cu distanţa dintre brazde-zgârieturi de 40 mm, apoi au fost supuse tratării termice la 125°C în decurs de 48 ore. The side surfaces of a new oak staves of standard dimensions were scratched to a depth of 10 mm with a distance between the scratch grooves of 40 mm, then heat treated at 125°C for 48 hours.
Doaga de stejar pregătită conform procedeului propus a fost plasată într-un vas ermetic pentru contact cu distilatul în procesul învechirii. The oak staves prepared according to the proposed procedure were placed in an airtight vessel for contact with the distillate during the aging process.
Doage de stejar standard (Control 1), precum şi doage de aceleaşi dimensiuni exterioare, pregătite conform procedeului cunoscut cu şanţuri de adâncimea de 7,5 mm, lăţimea de 3 mm, distanţa dintre ele de 20 mm (Control 2), după tratarea termică la aceleaşi regimuri, în aceeaşi cantitate, au fost plasate în vase ermetice pentru contact cu distilatul în procesul învechirii în aceleaşi condiţii. Standard oak staves (Control 1), as well as staves of the same external dimensions, prepared according to the known process with grooves 7.5 mm deep, 3 mm wide, 20 mm apart (Control 2), after heat treatment at the same regimes, in the same quantity, were placed in hermetic vessels for contact with the distillate during the aging process under the same conditions.
După un an de învechire la temperatura de 15…25°C, în decursul căruia în distilate s-a introdus de 2 ori oxigen (a câte 25 mg/dm3), distilatele au fost supuse testărilor, rezultatele cărora sunt prezentate în tab. 1. After one year of aging at a temperature of 15…25°C, during which oxygen was introduced into the distillates twice (at 25 mg/dm3 each), the distillates were subjected to testing, the results of which are presented in Table 1.
Tabelul 1 Table 1
Indicii Control 1 Control 2 Procedeul propus Cantitatea de lemn, g/dm3 85 75 85 Suprafaţa specifică, cm2/dm3 Inclusiv - exterioară 75 75 55 - totală 75 130 »130 Intensitatea culorii 0,3 0,39 0,44 Substanţe extractive totale, g/dm3 0,63 0, 75 1,27 Substanţe tanante, g/dm3 0,19 0,24 0,38 Vanilie, g/dm3 2,5 4,2 6,8 Aprecierea organoleptică 8,25 8,3 8,4Indices Control 1 Control 2 Proposed process Quantity of wood, g/dm3 85 75 85 Specific surface, cm2/dm3 Including - external 75 75 55 - total 75 130 »130 Color intensity 0.3 0.39 0.44 Total extractive substances, g/dm3 0.63 0. 75 1.27 Tanning substances, g/dm3 0.19 0.24 0.38 Vanilla, g/dm3 2.5 4.2 6.8 Organoleptic assessment 8.25 8.3 8.4
Datele obţinute la testarea distilatelor, învechite în aceleaşi condiţii cu doage diferite, confirmă atingerea rezultatului preconizat, şi anume folosirea raţională a rezervelor tehnologice ale lemnului de stejar, accelerarea proceselor de învechire cu ameliorarea calităţii distilatelor învechite, fapt ce creează premise pentru diminuarea cheltuielilor. The data obtained from testing distillates, aged under the same conditions with different staves, confirm the achievement of the expected result, namely the rational use of the technological reserves of oak wood, the acceleration of aging processes with the improvement of the quality of aged distillates, which creates premises for reducing costs.
Exemplul 2 Example 2
Trei butoaie, folosite anterior (la învechirea distilatelor în ele), au fost supuse renovării pentru învechirea ulterioară a noilor partide de distilate. Three barrels, previously used (for aging distillates in them), were renovated for the subsequent aging of new batches of distillates.
În acest scop suprafaţa interioară a doagelor a fost renovată prin: For this purpose, the inner surface of the staves was renovated by:
- eliminarea a 3 mm din lemnul aferent suprafeţei interne (Control 1); - removal of 3 mm of wood from the internal surface (Control 1);
- efectuarea în lemn a şanţurilor cu lăţimea de 3 mm, adâncimea de 5 mm şi distanţa dintre ele de 10 mm (Control 2); - making grooves in the wood with a width of 3 mm, a depth of 5 mm and a distance between them of 10 mm (Control 2);
- afânarea straturilor de lemn prin aplicarea tăierilor scurte (10 mm) până la adâncimea de 5 mm, cu distanţa dintre tăieturi de 25 mm - procedeul propus. - loosening the wood layers by applying short cuts (10 mm) to a depth of 5 mm, with a distance between cuts of 25 mm - the proposed process.
La butoaiele renovate au fost strânse fundurile şi după controlul etanşeităţii au fost umplute cu distilat crud de vin. După un an de învechire în aceleaşi condiţii la temperatura de 15…25°C, distilatele au fost supuse testărilor, rezultatele cărora sunt prezentate în tab. 2. The bottoms of the renovated barrels were tightened and after checking the tightness they were filled with raw wine distillate. After one year of aging under the same conditions at a temperature of 15…25°C, the distillates were subjected to testing, the results of which are presented in Tab. 2.
Tabelul 2 Table 2
Indicii Control 1 Control 2 Procedeul propus Suprafaţa specifică, cm2/dm3 inclusiv - exterioară - totală 82 85 84 82 125 »125 Intensitatea culorii 0,28 0,31 0,34 Substanţe extractive totale, g/dm3 0,43 0, 45 0,57 Substanţe tanante, g/dm3 0,25 0,29 0,34 Vanilie, mg/dm3 3,5 4,4 5,8 Aprecierea organoleptică 8,45 8,55 8,65Indices Control 1 Control 2 Proposed process Specific surface area, cm2/dm3 inclusive - external - total 82 85 84 82 125 »125 Color intensity 0.28 0.31 0.34 Total extractive substances, g/dm3 0.43 0.45 0.57 Tanning substances, g/dm3 0.25 0.29 0.34 Vanilla, mg/dm3 3.5 4.4 5.8 Organoleptic assessment 8.45 8.55 8.65
Datele obţinute la testarea distilatelor învechite în aceleaşi condiţii în butoaie cu doage Data obtained from testing distillates aged under the same conditions in staves
diferite confirmă atingerea rezultatului preconizat, şi anume folosirea raţională a rezervelor tehnologice ale lemnului de stejar, accelerarea proceselor de învechire cu ameliorarea calităţii distilatelor învechite, fapt ce creează premise pentru diminuarea cheltuielilor. different confirm the achievement of the expected result, namely the rational use of the technological reserves of oak wood, the acceleration of aging processes with the improvement of the quality of aged distillates, which creates premises for reducing expenses.
1. Справочник по виноделию. Под редакцией Малтабара В.М. и Шприцмана Э.М. Москва, Пищевая промышленность, 1973, стр. 83 1. Справочник по виноделию. Под редакцией Малтабара В.М. и Shpritsmana E.M. Moscow, Food industry, 1973, str. 83
2. Lemn ecarisat pentru doage de stejar. Standard Moldovean SM STAS 905:2002 2. Squared wood for oak staves. Moldovan Standard SM STAS 905:2002
3. US 481350 1982.08.23 3. US 481350 1982.08.23
4. GB 1156288 1969.06.25 4. GB 1156288 1969.06.25
5. US 3842723 1974.10.22 5. US 3842723 1974.10.22
6. RU 2327735 C1 2008.06.27 6. RU 2327735 C1 2008.06.27
7. MD 4082 C1 2010.12.31 7. MD 4082 C1 2010.12.31
8. MD 4085 C1 2010.12.31 8. MD 4085 C1 2010.12.31
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120168A MD646Z (en) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | Oak stave, barrel and processes for ageing of alcoholic distillates with their use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120168A MD646Z (en) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | Oak stave, barrel and processes for ageing of alcoholic distillates with their use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD646Y MD646Y (en) | 2013-06-30 |
| MD646Z true MD646Z (en) | 2014-01-31 |
Family
ID=48749695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20120168A MD646Z (en) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | Oak stave, barrel and processes for ageing of alcoholic distillates with their use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD646Z (en) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US481350A (en) * | 1892-08-23 | Barrel | ||
| GB1156288A (en) * | 1968-01-09 | 1969-06-25 | Brown Forman Distillers Corp | Improvements in Barrels for Storing Alcoholic Liquors |
| US3842723A (en) * | 1969-02-10 | 1974-10-22 | Seagram & Sons Inc | Whiskey barrel |
| EA002753B1 (en) * | 1999-04-06 | 2002-08-29 | Владимир Николаевич Сысоев | Device for storing and pouring liquid products |
| MD1929C2 (en) * | 2001-07-19 | 2002-11-30 | Олег БАЕВ | Process for obtaining of matured spirituous distillates |
| MD1928G2 (en) * | 2001-08-02 | 2002-12-31 | Молдо-болгарское совместное предприятие "ВИНИМРЕКС" с ограниченной ответственностью | Process for wine distillate maturation |
| MD2075C2 (en) * | 2001-07-19 | 2003-06-30 | Олег БАЕВ | Process for brandy obtaining |
| MD2835C2 (en) * | 2004-05-27 | 2007-03-31 | Совместное Предприятие Вино-Коньячный Завод "Vinimpex" О.О.О. | Process for wine distillate maturation |
| RU2327735C1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-06-27 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Диалог" | Processing method for exhausted oak clapboard |
| MD4085C1 (en) * | 2010-08-03 | 2011-07-31 | Иван ПРИДА | Process for maturation of wine distillates |
| MD4082C1 (en) * | 2010-08-03 | 2011-07-31 | Иван ПРИДА | Stave for use in the production of wine products |
-
2012
- 2012-11-22 MD MDS20120168A patent/MD646Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US481350A (en) * | 1892-08-23 | Barrel | ||
| GB1156288A (en) * | 1968-01-09 | 1969-06-25 | Brown Forman Distillers Corp | Improvements in Barrels for Storing Alcoholic Liquors |
| US3842723A (en) * | 1969-02-10 | 1974-10-22 | Seagram & Sons Inc | Whiskey barrel |
| EA002753B1 (en) * | 1999-04-06 | 2002-08-29 | Владимир Николаевич Сысоев | Device for storing and pouring liquid products |
| MD1929C2 (en) * | 2001-07-19 | 2002-11-30 | Олег БАЕВ | Process for obtaining of matured spirituous distillates |
| MD2075C2 (en) * | 2001-07-19 | 2003-06-30 | Олег БАЕВ | Process for brandy obtaining |
| MD1928G2 (en) * | 2001-08-02 | 2002-12-31 | Молдо-болгарское совместное предприятие "ВИНИМРЕКС" с ограниченной ответственностью | Process for wine distillate maturation |
| MD2835C2 (en) * | 2004-05-27 | 2007-03-31 | Совместное Предприятие Вино-Коньячный Завод "Vinimpex" О.О.О. | Process for wine distillate maturation |
| RU2327735C1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-06-27 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Диалог" | Processing method for exhausted oak clapboard |
| MD4085C1 (en) * | 2010-08-03 | 2011-07-31 | Иван ПРИДА | Process for maturation of wine distillates |
| MD4082C1 (en) * | 2010-08-03 | 2011-07-31 | Иван ПРИДА | Stave for use in the production of wine products |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Lemn ecarisat pentru doage de stejar. Standard Moldovean SM STAS 905:2002 * |
| Справочник по виноделию. Под редакцией Малтабара В.М. и Шприцмана Э.М. Москва, Пищевая промышленность, 1973, стр. 83 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD646Y (en) | 2013-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2021201881B2 (en) | Alcoholic Beverage And Method Of Making The Same | |
| US8889206B2 (en) | Whiskey making method | |
| AU2021202727B2 (en) | Flavor Infused Alcoholic Beverage And Method Of Making The Same | |
| US9745545B2 (en) | Faster aging of alcoholic beverages | |
| EP2956374B1 (en) | Composite stainless steel and wood barrel | |
| Cantwell et al. | Wood & Beer: A Brewer's Guide | |
| EP2245134B1 (en) | Wood infused liquid consumables | |
| MD646Z (en) | Oak stave, barrel and processes for ageing of alcoholic distillates with their use | |
| US20030157216A1 (en) | Accelerated oak extraction method | |
| CN103695278B (en) | Lychee barrel for ageing and distilling liquor as well as preparation method and application process thereof | |
| US20190322967A1 (en) | Barrique barrel and method for reusing a barrique barrel of this type | |
| MD4250C1 (en) | Wooden vessel for aging alcoholic products | |
| CN106564109A (en) | Novel processing method for bamboo products | |
| US20150143998A1 (en) | Oenological product comprising compressed pieces of oak wood and a method for preparing such a product | |
| US20170283753A1 (en) | Unknown | |
| EP3324795B1 (en) | Aromatic cutlery element made of barrel wood | |
| DE10008759A1 (en) | Method of maturing alcoholic liquid, e.g. brandy, whisky, wine etc. or liquid suitable for cosmetic or therapeutic purposes, comprises placing rolled-up sheet of wood in bottle filled with liquid | |
| Wilkinson et al. | Barrel reclamation: Everything that's old can be new again | |
| MD4240C1 (en) | Barrel for aging of wines and alcoholic distillates | |
| EP2557047A1 (en) | Container for storing and refining an alcoholic drink (double-wood single cask) | |
| MD4246C1 (en) | Barrel for aging alcoholic products | |
| TWM628036U (en) | Wine making equipment with alcoholization function | |
| KR101274407B1 (en) | Manufacturing method of oak soju | |
| Zou et al. | Research on the production process of oak barrels for rum aging | |
| MD1928F1 (en) | Process for wine distillate maturation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |