MD615Z - Process for the manufacture of a wall construction and wall construction - Google Patents
Process for the manufacture of a wall construction and wall construction Download PDFInfo
- Publication number
- MD615Z MD615Z MDS20120005A MDS20120005A MD615Z MD 615 Z MD615 Z MD 615Z MD S20120005 A MDS20120005 A MD S20120005A MD S20120005 A MDS20120005 A MD S20120005A MD 615 Z MD615 Z MD 615Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- blocks
- wall
- polypropylene
- wall construction
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 31
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la construcţie, în special la construcţii de pereţi ai edificiilor, şi poate fi utilizată la ridicarea pereţilor caselor de tip individual, rezistente la acţiunile seismice. The invention relates to construction, in particular to construction of walls of buildings, and can be used to erect walls of individual houses, resistant to seismic actions.
Este cunoscut un procedeu de executare a unei construcţii de perete şi o construcţie de perete, în care construcţia de perete se execută dintr-o pastă vâscoasă din lut stabilizat turnat în cofraje demontabile, care se ridică pe măsura executării construcţiei. Pasta se toarnă în straturi de 15…20 cm şi se bate bine cu maiul. Grosimea minimă este de 40 cm pentru pereţii exteriori şi 25 cm pentru cei interiori. Pentru întărirea colţurilor, ramificaţiilor şi încrucişărilor pereţilor se pot introduce elemente de consolidare - prăjini de lemn. Pereţii se reazemă pe fundament executat din piatră, bolovani de râu sau beton. Înălţimea soclului în jurul clădirii trebuie să fie de cca 30 cm, iar peste soclu se execută un strat hidroizolant din două rânduri de carton bitumat. La partea superioară a construcţiei se aşază două rânduri de cărămidă arsă, scoase în exterior cu 2…3 cm, care apără construcţia de perete contra apelor de ploaie. În exterior, pereţii se pot tencui cu lut stabilizat sau cu mortar de var de 2 cm grosime [1]. A known method of executing a wall construction and a wall construction, in which the wall construction is executed from a viscous paste of stabilized clay poured into removable formwork, which rises as the construction is executed. The paste is poured in layers of 15…20 cm and is beaten well with a mallet. The minimum thickness is 40 cm for external walls and 25 cm for internal ones. To strengthen the corners, branches and intersections of the walls, reinforcing elements - wooden rods can be introduced. The walls rest on a foundation made of stone, river boulders or concrete. The height of the base around the building should be about 30 cm, and a waterproofing layer of two rows of bituminous cardboard is executed over the base. At the top of the construction, two rows of burnt bricks are placed, protruding 2…3 cm, which protect the wall construction against rainwater. On the outside, the walls can be plastered with stabilized clay or 2 cm thick lime mortar [1].
Dezavantajele procedeului şi construcţiei de perete cunoscute constau în aceea că elementele de consolidare au flexibilitatea mai mică decât a construcţiei de perete din lut. Sub acţiunea eforturilor seismice deformaţiile elementelor clădirilor din lut nu vor fi uniforme (deformaţiile elementelor de consolidare sunt mai mici). În acest caz elementele de consolidare vor provoca în construcţia de perete din lut forţe tăietoare, care vor duce la deteriorarea acesteia. The disadvantages of the known method and wall construction are that the reinforcement elements have lower flexibility than the clay wall construction. Under the action of seismic forces, the deformations of the clay building elements will not be uniform (the deformations of the reinforcement elements are smaller). In this case, the reinforcement elements will cause shear forces in the clay wall construction, which will lead to its damage.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în crearea unei construcţii de perete din lut care ar asigura o rezistenţă mecanică, termică şi fonică necesară la zidirea caselor de tip individual în zonele seismice, prin utilizarea unor elemente de consolidare cu flexibilitate echivalentă cu flexibilitatea construcţiei de perete din lut. The problem solved by the invention consists in creating a clay wall construction that would ensure the mechanical, thermal and acoustic resistance necessary for the construction of individual houses in seismic zones, by using reinforcement elements with flexibility equivalent to the flexibility of the clay wall construction.
Problema se soluţionează prin aceea că procedeul de executare a unei construcţii de perete include executarea unui fundament din piatră sau beton armat de o grosime de 50…60 cm şi o înălţime de 60…80 cm cu o centură din beton armat în partea lui superioară, în care se amplasează vertical nişte bare de polipropilenă cu filet la capete de o lungime de 40…60 cm, aplicarea unui strat orizontal hidroizolant pe centura din beton armat, instalarea unor cofraje demontabile cu formarea unui spaţiu divizat în sectoare pentru formarea blocurilor de o lungime de 1,2…2 m cu ajutorul unor dale din polistiren fixate în cofraj, turnarea unui strat de amestec din lut de o înălţime de 15…20 cm, compactarea acestuia până la densitatea minimă de 1250 kg/cm3, apoi turnarea următorului strat şi compactarea lui până la o înălţime a blocurilor formate de 40…60 cm, aplicarea pe suprafaţa de sus a blocurilor a unei plase din fibre de polipropilenă pe toată lungimea peretelui. După întărirea blocurilor barele de polipropilenă se unesc prin filet cu barele blocurilor amplasate ulterior, se demontează cofrajele şi se repetă procedeul până la ridicarea peretelui, iar după ridicarea peretelui până la înălţimea necesară se formează o centură din beton armat. The problem is solved by the fact that the process of executing a wall construction includes the execution of a stone or reinforced concrete foundation with a thickness of 50…60 cm and a height of 60…80 cm with a reinforced concrete belt in its upper part, in which polypropylene rods with threads at the ends of a length of 40…60 cm are placed vertically, applying a horizontal waterproofing layer on the reinforced concrete belt, installing removable formwork with the formation of a space divided into sectors for the formation of blocks of a length of 1.2…2 m using polystyrene tiles fixed in the formwork, pouring a layer of clay mixture of a height of 15…20 cm, compacting it to a minimum density of 1250 kg/cm3, then pouring the next layer and compacting it to a height of the formed blocks of 40…60 cm, applying a polypropylene fiber mesh on the upper surface of the blocks along the entire length After the blocks have hardened, the polypropylene bars are threadedly connected to the bars of the blocks placed later, the formwork is dismantled and the process is repeated until the wall is raised, and after the wall is raised to the required height, a reinforced concrete belt is formed.
Construcţia de perete conţine un fundament din piatră sau beton armat de o grosime de 50…60 cm şi o înălţime de 60…80 cm cu centură din beton armat în partea lui superioară, în care sunt amplasate vertical nişte bare de polipropilenă cu filet la capete de o lungime de 40…60 cm, pe centura din beton armat fiind aplicat un strat orizontal hidroizolant, pe care sunt amplasate blocuri dintr-un amestec din lut de o lungime de 1,2…2 m şi înălţime de 40…60 cm, pe suprafaţa de sus a cărora este amplasată o plasă din fibre de polipropilenă pe toată lungimea peretelui. Pe suprafeţele laterale ale blocurilor sunt amplasate nişte dale din polistiren. Barele de polipropilenă sunt unite prin filet cu barele blocurilor amplasate ulterior. În partea de sus a construcţiei de perete este formată o centură din beton armat. The wall construction consists of a stone or reinforced concrete foundation 50…60 cm thick and 60…80 cm high with a reinforced concrete belt in its upper part, in which polypropylene rods with threads at the ends 40…60 cm long are placed vertically, a horizontal waterproofing layer is applied to the reinforced concrete belt, on which blocks of a clay mixture 1.2…2 m long and 40…60 cm high are placed, on the upper surface of which a polypropylene fiber mesh is placed along the entire length of the wall. Polystyrene tiles are placed on the side surfaces of the blocks. The polypropylene rods are connected by threads to the rods of the blocks placed later. A reinforced concrete belt is formed at the top of the wall construction.
În calitate de strat orizontal hidroizolant poate fi utilizată o membrană hidrofugă sau o substanţă lichidă hidrofugă. A water-repellent membrane or a liquid water-repellent substance can be used as a horizontal waterproofing layer.
Amestecul din lut poate conţine, % mas.: lut 82...90, ciment 6...8, emulsie de polivinil acetat 1...2, deşeuri mărunţite de polipropilenă 1...3 şi granule de polistiren expandat 2...5. The clay mixture may contain, % mass: clay 82...90, cement 6...8, polyvinyl acetate emulsion 1...2, shredded polypropylene waste 1...3 and expanded polystyrene granules 2...5.
Umiditatea amestecului din lut poate constitui 25...27%. The humidity of the clay mixture can be 25...27%.
Dalele din polistiren pot fi executate de o grosime de 5...7 cm şi înălţime de 40...60 cm. Polystyrene tiles can be made with a thickness of 5...7 cm and a height of 40...60 cm.
Un dezavantaj al lutului ca material de construcţie reprezintă rezistenţa mică la acţiunea eforturilor seismice ale construcţiilor de pereţi din lut. S-a dovedit că pot rezista la şocuri de cutremur casele cu acoperişuri uşoare şi pereţi flexibili, datorită ductilităţii structurii de rezistenţă. Pericolul principal în timpul cutremurului este acela că în pereţi se formează fisuri, în urma cărora există pericolul prăbuşirii lor. De aceea una din sarcinile principale este ca elementele de consolidare să aibă o flexibilitate echivalentă cu flexibilitatea peretelui din lut. A disadvantage of clay as a building material is the low resistance of clay wall constructions to seismic forces. It has been proven that houses with light roofs and flexible walls can withstand earthquake shocks, due to the ductility of the supporting structure. The main danger during an earthquake is that cracks form in the walls, which can lead to their collapse. Therefore, one of the main tasks is to ensure that the reinforcement elements have a flexibility equivalent to the flexibility of the clay wall.
Rezultatul invenţiei constă în ridicarea pereţilor caselor de tip individual care asigură o rezistenţă mecanică, termică şi fonică necesară, rezistente la acţiunile seismice. The result of the invention consists in erecting walls of individual houses that provide the necessary mechanical, thermal and acoustic resistance, resistant to seismic actions.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-2, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-2, which represent:
- fig.1, construcţia de perete, fragment, vedere generală; - fig.1, wall construction, fragment, general view;
- fig.2, construcţia de perete, fragment, vedere laterală. - fig.2, wall construction, fragment, side view.
Procedeul de executare a unei construcţii de perete include executarea unui fundament din piatră sau beton armat de o grosime de 50…60 cm şi o înălţime de 60…80 cm cu o centură din beton armat în partea lui superioară, pe care se aplică un strat hidroizolator orizontal, şi în care se amplasează vertical nişte bare de polipropilenă cu filet la capete de o lungime de 40…60 cm. Apoi se instalează nişte cofraje demontabile cu formarea unui spaţiu divizat în sectoare pentru formarea blocurilor de o lungime de 1,2…2 m cu ajutorul unor dale din polistiren fixate în cofraj. Se pregăteşte amestecul din lut (conform MD 297 Z 2010.11.30) prin malaxarea următoarelor componente, % mas.: 82...90% de lut cu adăugarea apei până la o umiditate de 25...27%, după care se adaugă ciment 7%, emulsie de polivinil acetat 2%, deşeuri mărunţite de polipropilenă 2%, granule de polistiren expandat 3%, toate componentele amestecându-se manual, folosind unelte simple sau mecanizat. Deşeurile de polipropilenă din straturile exterioare ale blocului, datorită elasticităţii ies parţial din bloc formând nişte „mustăţi” de armare, care vor asigura creşterea aderenţei dintre blocuri în rosturile zidăriei. Se toarnă un strat de amestec din lut de o înălţime de 15…20 cm, se compactează acesta până la densitatea minimă de 1250 kg/cm3, apoi se toarnă următorul strat şi se compactează până la o înălţime a blocurilor formate de 40…60 cm. Se aplică pe suprafaţa de sus a blocurilor plasă din fibre de polipropilenă pe toată lungimea peretelui. După întărirea blocurilor barele de polipropilenă se unesc prin filet cu barele blocurilor amplasate ulterior, se demontează cofrajele şi se repetă procedeul până la ridicarea peretelui, iar după ridicarea peretelui până la înălţimea necesară se formează o centură din beton armat. The process of executing a wall construction includes the execution of a stone or reinforced concrete foundation with a thickness of 50…60 cm and a height of 60…80 cm with a reinforced concrete belt in its upper part, on which a horizontal waterproofing layer is applied, and in which polypropylene rods with threads at the ends with a length of 40…60 cm are placed vertically. Then, removable formwork is installed with the formation of a space divided into sectors for the formation of blocks with a length of 1.2…2 m using polystyrene slabs fixed in the formwork. The clay mixture is prepared (according to MD 297 Z 2010.11.30) by mixing the following components, % mass: 82...90% clay with the addition of water to a humidity of 25...27%, after which 7% cement is added, 2% polyvinyl acetate emulsion, 2% shredded polypropylene waste, 3% expanded polystyrene granules, all components being mixed manually, using simple tools or mechanically. The polypropylene waste from the outer layers of the block, due to its elasticity, partially comes out of the block forming some reinforcing "whiskers", which will ensure increased adhesion between the blocks in the masonry joints. A layer of clay mixture is poured with a height of 15…20 cm, it is compacted to a minimum density of 1250 kg/cm3, then the next layer is poured and compacted to a height of the formed blocks of 40…60 cm. A polypropylene fiber mesh is applied to the upper surface of the blocks along the entire length of the wall. After the blocks have hardened, the polypropylene rods are threadedly connected to the rods of the blocks placed later, the formwork is dismantled and the process is repeated until the wall is erected, and after the wall is erected to the required height, a reinforced concrete belt is formed.
Construcţia de perete conţine un fundament din piatră sau beton armat 5 cu centură din beton armat 6 în partea lui superioară, în care sunt amplasate vertical nişte bare de polipropilenă 2 cu filet 3 la capete. Pe centura din beton armat 6 este aplicat un strat orizontal hidroizolant 7, pe care sunt amplasate blocuri dintr-un amestec din lut 1, pe suprafaţa de sus a cărora este amplasată o plasă din fibre de polipropilenă 4 pe toată lungimea peretelui, iar pe suprafeţele laterale ale blocurilor sunt amplasate nişte dale din polistiren 8. Barele de polipropilenă 2 sunt unite prin filet 3 cu barele 2 blocurilor amplasate ulterior, iar în partea de sus a construcţiei de perete este formată o centură din beton armat 6. The wall construction contains a stone or reinforced concrete foundation 5 with a reinforced concrete belt 6 in its upper part, in which polypropylene bars 2 with threads 3 at the ends are vertically placed. A horizontal waterproofing layer 7 is applied to the reinforced concrete belt 6, on which blocks of a clay mixture 1 are placed, on the upper surface of which a polypropylene fiber mesh 4 is placed along the entire length of the wall, and polystyrene tiles 8 are placed on the side surfaces of the blocks. The polypropylene bars 2 are connected by threads 3 to the bars 2 of the blocks placed subsequently, and a reinforced concrete belt 6 is formed in the upper part of the wall construction.
Exemplu de executare a construcţiei de perete Example of wall construction execution
Se execută un fundament din beton armat 5 de o grosime de 60 cm şi o înălţime de 80 cm cu o centură din beton armat 6 în partea lui superioară, în care se amplasează vertical nişte bare de polipropilenă 2 de o lungime de 60 cm cu filet 3 la capete. Pe centura din beton armat 6 se aplică un strat orizontal hidroizolant 7, în special ruberoid, care reprezintă un produs obţinut prin impregnarea cartonului cu bitum, întrebuinţat în construcţii sau ca izolant hidrofug. Apoi se instalează cofraje demontabile pentru blocuri aparte de o lungime de 2 m şi o înălţime de 60 cm. Se pregăteşte amestecul din lut, care conţine următoarele componente: lut 83, ciment 8, emulsie de polivinil acetat 2, deşeuri mărunţite de polipropilenă 2 şi granule de polistiren expandat 5, luate în % mas. şi umiditatea fiind de 27%. Spaţiul divizat în sectoare pentru formarea blocurilor se umple cu amestecul pregătit din lut stratul fiind de o înălţime de 20 cm, care se compactează până la densitatea minimă de 1250 kg/cm3, apoi iar se toarnă amestec şi se compactează până la o înălţime a stratului de 60 cm. Pe suprafaţa de sus a blocului format se aplică plase din fibre de polipropilenă 4 pe toată lungimea, iar pe suprafeţele laterale se amplasează dale din polistiren 8 de o grosime de 5 cm şi înălţime de 60 cm. După întărirea blocurilor se repetă procedeul până la ridicarea peretelui, tijele se unesc prin fileturile de la capetele lor, iar după finisarea peretelui de înălţimea necesară se instalează o centură din beton armat. Plasele se îmbină prin suprapunere cu formarea a cel puţin 10 ochiuri şi legarea a cel puţin 1/3 între ele. A reinforced concrete foundation 5 is made with a thickness of 60 cm and a height of 80 cm with a reinforced concrete belt 6 in its upper part, in which polypropylene bars 2 with a length of 60 cm with threads 3 at the ends are placed vertically. A horizontal waterproofing layer 7 is applied to the reinforced concrete belt 6, in particular roofing felt, which is a product obtained by impregnating cardboard with bitumen, used in construction or as a waterproofing insulation. Then removable formwork for individual blocks with a length of 2 m and a height of 60 cm is installed. The clay mixture is prepared, which contains the following components: clay 83, cement 8, polyvinyl acetate emulsion 2, shredded polypropylene waste 2 and expanded polystyrene granules 5, taken in % by mass and the humidity being 27%. The space divided into sectors for the formation of blocks is filled with the prepared clay mixture, the layer being 20 cm high, which is compacted to a minimum density of 1250 kg/cm3, then the mixture is poured again and compacted to a layer height of 60 cm. On the upper surface of the formed block, polypropylene fiber nets 4 are applied along the entire length, and polystyrene tiles 8 with a thickness of 5 cm and a height of 60 cm are placed on the side surfaces. After the blocks have hardened, the procedure is repeated until the wall is erected, the rods are joined by threads at their ends, and after finishing the wall to the required height, a reinforced concrete belt is installed. The nets are joined by overlapping with the formation of at least 10 meshes and tying at least 1/3 of them together.
1. Peştişanu C., Voiculescu M., Darie M., Popescu L. Construcţii civile, industriale şi agricole. Curs pentru subingineri. Editura didactică şi pedagogică, Bucureşti, 1975, p. 299-301 1. Peştişanu C., Voiculescu M., Darie M., Popescu L. Civil, industrial and agricultural constructions. Course for sub-engineers. Didactic and pedagogical publishing house, Bucharest, 1975, p. 299-301
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120005A MD615Z (en) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Process for the manufacture of a wall construction and wall construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20120005A MD615Z (en) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Process for the manufacture of a wall construction and wall construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD615Y MD615Y (en) | 2013-03-31 |
| MD615Z true MD615Z (en) | 2013-10-31 |
Family
ID=48045156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20120005A MD615Z (en) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Process for the manufacture of a wall construction and wall construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD615Z (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2229570C2 (en) * | 2002-04-05 | 2004-05-27 | Мустафин Шамиль Джаватович | Method of reinforced wall structure production |
| RU2237786C1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-10-10 | Ульяновский государственный технический университет | Lightened masonry |
| RU2007134062A (en) * | 2005-02-12 | 2009-03-20 | Билдмейт А/С (Dk) | METHOD FOR PRODUCING A CLAY OR CEMENT CONSTRUCTION ELEMENT (OPTIONS) AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| RU88043U1 (en) * | 2009-04-28 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Геотек" (ООО "НПП "Геотек") | FRAME CLAY RESIDENTIAL HOUSE ON LIGHTED FOUNDATIONS |
| RU97407U1 (en) * | 2010-05-07 | 2010-09-10 | Евгений Анатольевич Прозоров | MULTI-LAYERED WALL-PROTECTING WALL DESIGN |
| MD297Z (en) * | 2010-05-03 | 2011-12-31 | Вероника КАЗАК | Building block and process for its manufacture |
-
2011
- 2011-12-30 MD MDS20120005A patent/MD615Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2229570C2 (en) * | 2002-04-05 | 2004-05-27 | Мустафин Шамиль Джаватович | Method of reinforced wall structure production |
| RU2237786C1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-10-10 | Ульяновский государственный технический университет | Lightened masonry |
| RU2007134062A (en) * | 2005-02-12 | 2009-03-20 | Билдмейт А/С (Dk) | METHOD FOR PRODUCING A CLAY OR CEMENT CONSTRUCTION ELEMENT (OPTIONS) AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION |
| RU88043U1 (en) * | 2009-04-28 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Геотек" (ООО "НПП "Геотек") | FRAME CLAY RESIDENTIAL HOUSE ON LIGHTED FOUNDATIONS |
| MD297Z (en) * | 2010-05-03 | 2011-12-31 | Вероника КАЗАК | Building block and process for its manufacture |
| RU97407U1 (en) * | 2010-05-07 | 2010-09-10 | Евгений Анатольевич Прозоров | MULTI-LAYERED WALL-PROTECTING WALL DESIGN |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Peştişanu C., Voiculescu M., Darie M., Popescu L. Construcţii civile, industriale şi agricole. Curs pentru subingineri. Editura didactică şi pedagogică, Bucureşti, 1975, p. 299-301 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD615Y (en) | 2013-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103410332B (en) | A kind of concrete hollow block reinforcement wall construction technology | |
| CN103321257A (en) | Anti-cracking seepage-proof construction method for ultra-long mass concrete structure basement | |
| CN106499070A (en) | The construction method of connecting sewing between assembled architecture component and component | |
| CN105951842B (en) | Reversed beam styrofoam fetal membrane construction method under raft plate | |
| CN103821263A (en) | Precast assembly self-heat preservation concrete shear wall system and construction method thereof | |
| CN106121035A (en) | A kind of overlapping assembled integral basement of flat slab system | |
| CN204001278U (en) | A kind of prefabricated assembled self-insulating concrete shear wall system | |
| Schacher et al. | Construction guide for low-rise confined masonry buildings | |
| CN207110214U (en) | A kind of prefabricated interior fill concrete wallboard | |
| CN111119219A (en) | Reinforced foundation tire membrane structure and construction method thereof | |
| CN110469138A (en) | Traditional cob restorative procedure and structure | |
| CN105888282B (en) | A kind of seismic reinforcing structure and method that big hole is opened for transformer station's masonry wall | |
| CN210766835U (en) | Foundation beam side vertical face waterproof structure | |
| CN109057066A (en) | A kind of flexible connection anti-seismic structure and construction method | |
| RU2693071C1 (en) | Structure from foamed concrete and structural reinforcement mesh and method of its erection | |
| RU2378461C1 (en) | Structure of precast floor and method of its erection | |
| CN206916767U (en) | A kind of prefabricated assembled elevator basis | |
| CN104947948B (en) | A kind of reinforcement means of rammed earth body of wall | |
| MD615Z (en) | Process for the manufacture of a wall construction and wall construction | |
| CN207092299U (en) | A kind of cast-in-place hollow armored concrete filling wall | |
| CN107142956A (en) | A kind of prefabricated assembled elevator basis | |
| CN214659212U (en) | Large anti-cracking thin-wall water pool | |
| CN100395417C (en) | A construction method of cast-in-situ concrete hollow floor | |
| RU124913U1 (en) | FACING PANEL | |
| RU68021U1 (en) | BRICK-FRAME BUILDING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |