MD4737C1 - Dispozitiv de confecţionare a produsului din sârmă - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la echipament de construcţie, în special la un dispozitiv de confecţionare a produsului din sârmă.Dispozitivul, conform invenţiei, conţine o carcasă metalică (1), pe care sunt fixate distanţat şi opus două plăci metalice (2), în fiecare din ele fiind executat câte un orificiu străpuns (3). Pe partea frontală a fiecărei plăci (2), coaxial cu orificiul (3), este fixat un manşon (4), pe care este amplasat flexibil un cilindru (22). Între plăci (2) sunt montate orizontal şi opus două rame (16 şi 23), cu pivoţi (17) detaşabili şi câte o culisă cilindrică (19) la extremităţi. Pe partea posterioară a fiecărei plăci (2) sunt fixate rigid şi distanţat câte două bare portante orizontale (7), pe capetele libere ale cărora sunt fixate manşoane portante (8) cu fixatori (9), în manşoane (8) fiind amplasat câte un ax portant detaşabil (10), pe unul dintre axuri (10) fiind fixate două bobine cu sârmă (11), cu fixatori (12), iar pe celălalt ax (10) este fixat un tambur (14) de depănare a produsului din sârmă cu o manetă detaşabilă (13) şi cu fixatori (15).

Description

Invenţia se referă la echipament de construcţie, în special la un dispozitiv de confecţionare a produsului din sârmă.

Este cunoscut un procedeu de legare cu sârmă a carcaselor coloanelor sau a blocurilor constituite din fier beton, pentru care sunt utilizate aşa dispozitive ca capre pentru asamblare sau suporturi în consolă, pe care sunt amplasate bare metalice longitudinale ale carcasei de armare, pe care sunt instalate scoabe metalice, şi utilizate diferite metode de legare a nodurilor cu segmente din sârmă, prealabil tăiate, utilizând cleşte pentru fier beton [1].

Dezavantajele utilizării segmentelor din sârmă constau în lungimea mare a acestora, condiţionată de procedeele de legare şi sculele cunoscute din stadiul anterior; metodele complexe de legare a nodurilor care consolidează barele metalice longitudinale cu scoabele metalice; sculele incomode, utilizate la executarea procesului de legare a nodurilor; efortul fizic de mare intensitate la momentul întinderii, fixării segmentului din sârmă, angrenat cu scoabe metalice, şi a răsucirii segmentului din sârmă la executarea nodului de legătură; manopera costisitoare datorită faptului că efortul fizic aplicat continuu constituie cauza reducerii substanţiale a productivităţii muncii; în unele procedee de executare, segmentul din sârmă, în prealabil, este prefabricat, care apoi se aplică la executarea nodului de consolidare, şi care, în timpul legării, necesită o durată de timp şi efort fizic pentru poziţionarea sârmei prefabricate şi finalizarea nodului de consolidare; utilizarea segmentului din sârmă la executarea procedeului de legare, manipularea sculei, mai ales a construcţiei ei, necesită un efort fizic, care cu timpul diminuează ritmul executării procesului de confecţionare a carcasei; efortul fizic, depus la întinderea, fixarea şi răsucirea segmentului din sârmă şi la fixarea corectă a scoabelor metalice, cauzează diminuarea calităţii executării nodurilor legate; condiţiile de muncă nefavorabile, mai ales pe şantierul de construcţie; limitarea metodelor de legare a nodurilor, condiţionate de fixarea scoabelor metalice, de procedeele şi sculele neperformante cunoscute.

Cea mai apropiată soluţie de invenţia dată este dispozitivul pentru confecţionarea plasei din sârmă, care conţine un batiu, pe care sunt amplasate nodurile de răsucire a sârmei, executate în formă de blocuri, fiecare dintre care include un suport electromagnetic, amplasat pe un arbore cu o pereche de roţi dinţate, care sunt acţionate de un dispozitiv de acţionare, care constă dintr-un motor electric, un reductor şi o transmisie prin lanţ. Bobinele cu sârmă sunt amplasate pe monturi cu două flanşe cu un con de ghidare şi fixatori. Întinderea sârmei, avansate spre răsucire, se efectuează cu ajutorul frânării bobinelor prin intermediul unor garnituri de fricţiune arcuite, amplasate în canelurile flanşelor monturilor. Bobinele sunt direcţionate faţă de suportul electromagnetic prin intermediul conului de ghidare şi a fixatorilor. Bobinele se alimentează la colectoare de curent. Întinderea plasei este efectuată de un tambur cu proeminenţe, fixate pe el, care servesc pentru formarea ochiurilor plasei şi susţinerea acesteia. Tamburul este acţionat de motorul electric printr-un reductor cu două benzi de transmisie, totodată prin acest reductor este acţionat un alt tambur, la care este presat un valţ de marfă cu greutate, pe care se efectuează depănarea plasei [2].

Dezavantajele dispozitivului cunoscut constau în utilizarea acestuia numai pentru confecţionarea plasei din sârmă; construcţia complexă; preţul de cost exorbitant; gestionarea dispozitivului doar de către executori de calificare superioară; utilizarea energiei electrice, condiţionată de sursa, aplicată la exploatarea dispozitivului; greutatea sporită a acestuia.

Problema pe care o rezolvă invenţia constă în realizarea unui dispozitiv pentru confecţionarea produsului din sârmă, care are ca obiectiv reducerea manoperei, consumului de sârmă, efortului fizic, cheltuielilor de regie, termenului de confecţionare a carcaselor, constituite din bare metalice şi scoabe metalice, ameliorarea condiţiilor de muncă, extinderea posibilităţilor tehnologice, sporirea calităţii nodurilor legate, ce consolidează barele metalice cu scoabele metalice, şi sporirea substanţială a productivităţii muncii, de asemenea, în utilizarea produsului din sârmă fasonat longitudinal cu ochiuri de diverse diametre şi mărimi în alte domenii şi ramuri ale industriei.

Dispozitivul, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că conţine o carcasă metalică, pe care sunt fixate distanţat şi opus două plăci metalice, în fiecare din ele fiind executat câte un orificiu străpuns. Pe partea frontală a fiecărei plăci, coaxial cu orificiul, este fixat un manşon, pe care este amplasat flexibil un cilindru; între plăci sunt montate orizontal şi opus două rame, pe laturile longitudinale ale cărora fiind fixaţi pivoţi detaşabili, cu posibilitatea angrenării între ei. La extremităţile fiecărei rame este fixată rigid câte o culisă cilindrică, cu posibilitatea glisării pe un suport cilindric, pe un capăt al căruia este fixat un opritor; capătul opus al suportului unei rame este îmbinat cu cilindrul manşonului, iar capătul opus al suportului celeilalte rame este fixat rigid pe carcasă. Pe partea posterioară a fiecărei plăci sunt fixate distanţat două manşoane auxiliare, în care este amplasat câte un pivot suspendabil detaşabil, totodată sunt fixate rigid şi distanţat câte două bare portante orizontale, pe capetele libere ale cărora sunt fixate manşoane portante cu fixatori, în manşoane fiind amplasat câte un ax portant detaşabil, pe unul din axuri fiind fixate două bobine cu sârmă, cu fixatori, iar pe celălalt ax este fixat un tambur de depănare a produsului din sârmă cu o manetă detaşabilă şi cu fixatori. Manşoanele plăcilor şi manşoanele portante ale barelor portante pot fi executate în formă de garnituri portante metalice în U. Suporturile, în ansamblu cu culisele cilindrice, pot fi executate, respectiv, în formă de suporturi cilindrice complexe detaşabile şi culise cilindrice complexe, în care sunt executate coaxial şi opus tăieturi longitudinale, în care sunt amplasate role, fixate pe axuri, cu posibilitatea alunecării în caneluri longitudinale, executate în suporturile cilindrice complexe pe toată lungimea acestora. Pivoţii pot fi executaţi în formă conică sau piramidală.

Rezultatul tehnic al invenţiei constă în reducerea manoperei, consumului de sârmă, reducerea efortului fizic, cheltuielilor de regie, termenului de confecţionare a carcaselor de fier beton, constituite din bare şi scoabe metalice, ameliorarea condiţiilor de muncă, extinderea posibilităţilor tehnologice, sporirea calităţii nodurilor legate, ce consolidează barele metalice cu scoabele metalice, sporirea substanţială a productivităţii muncii la confecţionarea carcaselor metalice, constituite din bare şi scoabe metalice, de asemenea, în utilizarea produsului din sârmă fasonat longitudinal cu ochiuri de diverse diametre şi mărimi în alte domenii şi ramuri ale industriei, care se obţine datorită faptului că interdependenţa şi acţiunea reciprocă progresivă între elementele dispozitivului sunt factorii de bază, care generează condiţiile pentru efectuarea unui nou proces tehnologic, graţie căruia se realizează confecţionarea produsului din sârmă fasonat longitudinal de diferite forme şi lungimi. De asemenea, se oferă o gamă largă de fabricare a produsului din sârmă cu ochiuri de diferite diametre şi mărimi, care se obţine datorită variaţiei mărimilor pivoţilor detaşabili. Totodată, are loc reducerea însutită a preţului de cost şi greutăţii dispozitivului, comparativ cu dispozitivele cunoscute, datorită construcţiei simple şi eficiente, constituită din materiale dure şi uşoare, de exemplu, din duraluminiu. De asemenea, este în creştere volumul de producere a produsului din sârmă fasonat longitudinal, care ajunge până la o lungime de 3000 m pe zi, datorită posibilităţii utilizări ramelor cu lungimea de la 3 până la 6 m. Totodată, are loc ameliorarea condiţiilor de muncă, datorită simplificării asamblării ramelor în poziţia de lucru şi accelerării amplasării axului portant detaşabil cu bobine cu sârmă şi a axului portant detaşabil cu tambur pentru depănarea produsului în poziţia de lucru, precum şi în posibilitatea schimbării periodice accelerate a bobinelor cu sârmă şi a tamburului pentru depănarea produsului, datorită utilizării manşoanelor portante, fixate pe capetele barelor portante.

Invenţia se explică prin desenele din fig. 1 - 12, care reprezintă:

- fig. 1, dispozitivul de confecţionare a produsului din sârmă, vederea de sus;

- fig. 2, dispozitivul, secţiunea B din fig. 1;

- fig. 3, dispozitivul, secţiunea A din fig. 1;

- fig. 4, garnitura portantă metalică în U;

- fig. 5, ramele cu pivoţi conici fixaţi pe laturile longitudinale;

- fig. 6, vederea confecţionării produsului din sârmă fasonat longitudinal;

- fig. 7, produsul din sârmă fasonat longitudinal, vederea frontală;

- fig. 8, produsul din sârmă fasonat longitudinal, vederea de sus;

- fig. 9, reprezentarea amplasării pivoţilor conici ai ramelor dispozitivului;

- fig. 10, exemplul de legare a carcasei metalice din bare metalice cu scoabe metalice;

- fig. 11, exemplul de legare a plaselor din bare metalice;

- fig. 12, exemplul de angrenare a culiselor cilindrice complexe cu sporturile cilindrice complexe.

Dispozitivul de confecţionare a produsului din sârmă conţine carcasa metalică 1, pe care sunt fixate distanţat şi opus două plăci metalice 2, în fiecare din ele fiind executat câte un orificiu străpuns 3. Pe partea frontală a fiecărei plăci 2, coaxial cu orificiul 3, este fixat manşonul 4, pe care este amplasat flexibil cilindrul 22. Între plăcile 2 sunt montate orizontal şi opus ramele 16 şi 23, pe laturile longitudinale 18 ale cărora sunt fixaţi pivoţii detaşabili 17, cu posibilitatea angrenării între ei, pentru răsucirea firelor din sârmă 24, cu formarea ochiurilor din sârmă 27, segmentelor din sârmă răsucite 28 şi segmentelor din sârmă liniare longitudinale 26. La extremităţile fiecărei rame 16 şi 23 este fixată rigid câte o culisă cilindrică 19, cu posibilitatea glisării pe suportul cilindric 20, pe un capăt al căruia este fixat opritorul 21. Capătul opus al suportului 20 al ramei 16 este îmbinat cu cilindrul 22 al manşonului 4, iar capătul opus al suportului 20 al ramei 23 este fixat rigid pe carcasa 1. Pe partea posterioară a fiecărei plăci 2 sunt fixate distanţat două manşoane auxiliare 5, în care este amplasat câte un pivot 6 suspendabil detaşabil, totodată sunt fixate rigid şi distanţat câte două bare portante orizontale 7, pe capetele libere ale cărora sunt fixate manşoanele portante 8 cu fixatorii 9, în manşoanele 8 fiind amplasat câte un ax portant detaşabil 10, pe unul dintre axurile 10 fiind fixate două bobine cu sârmă 11 cu fixatorii 12, iar pe celălalt ax 10 este fixat tamburul 14 de depănare a produsului din sârmă fasonat longitudinal 25 cu maneta detaşabilă 13 şi cu fixatorii 15. Manşoanele 4 ale plăcilor 2 şi manşoanele portante 8 ale barelor portante 7 sunt executate în formă de garnituri portante 29 metalice în U. Suporturile 20, în ansamblu cu culisele cilindrice 19, sunt executate, respectiv, în formă de suporturi cilindrice complexe detaşabile 30 şi culise cilindrice complexe 32, în care sunt executate coaxial şi opus tăieturile longitudinale 35, în care sunt amplasate rolele 34, fixate pe axurile 33, cu posibilitatea alunecării în canelurile longitudinale 31, executate în suporturile 30 pe toată lungimea acestora. Pivoţii 17 sunt executaţi în formă conică sau piramidală 36.

Dispozitivul de confecţionare a produsului din sârmă se asamblează în modul următor.

Iniţial, se asamblează rama 16, începând cu cuplarea cilindrilor 22 cu manşoanele 4. În cilindrii 22 se înşurubează un capăt al suporturilor 20, ca apoi, pe aceste suporturi 20 să fie ajustate culisele 19 ale ramei 16 cu pivoţii detaşabili 17, prealabil fixaţi pe latura longitudinală 18 a ramei 16. Pentru prevenirea căderii ramei 16, la capetele libere ale suporturilor 20 sunt fixaţi opritorii 21. După aceasta, se asamblează rama 23, începând cu îmbinarea opritorilor 21 cu unul din capetele suporturilor 20, pe care sunt ajustate culisele 19 ale ramei 23 cu pivoţii detaşabili 17, prealabil fixaţi pe latura longitudinală 18 a ramei 23, ca în final, celelalte două capete opuse ale suporturilor 20, distanţate paralel, să fie îmbinate cu carcasa metalică 1, astfel ca pivoţii 17 ai ramei 23 să fie poziţionaţi între pivoţii 17 ai ramei 16. În continuare, în manşoanele 8, fixate pe barele portante 7, sunt introduse axurile 10, unul dintre care este îmbinat cu maneta detaşabilă 13.

În cazul, în care sunt utilizate bobinele cu sârmă 11 cu diametrul mai mare, sunt utilizate manşoanele 8, executate în formă de garnituri 29 în U, care sunt fixate pe capetele barelor portante 7. De asemenea pentru a diminua eforturile de răsucire sunt utilizate suporturile cilindrice complexe detaşabile 30 şi culisele cilindrice complexe 32, în care sunt executate coaxial şi opus tăieturile longitudinale 35, în care sunt amplasate rolele 34, fixate pe axurile 33, cu posibilitatea alunecării în canelurile longitudinale 31, executate în suporturile cilindrice complexe 30 pe toată lungimea acestora.

Dispozitivul de confecţionare a produsului din sârmă, după asamblarea acestuia, funcţionează în modul următor.

Unul din capetele axului 10 se introduce într-unul din manşoanele 8 al uneia dintre barele portante 7, apoi două bobine cu sârmă 11 sunt introduse şi plasate pe axul 10, care este introdus în celălalt manşon 8 şi fixat cu ajutorul fixatorilor 9, totodată se poziţionează bobinele cu sârmă 11 pe axul 10 în poziţia de lucru iniţială şi se fixează cu posibilitatea alunecării acestora cu ajutorul fixatorilor 12 ale bobinelor cu sârmă 11. La fel se fixează şi tamburul 14 pe axul 10 opus în poziţia iniţială de lucru, la unul din capetele axului 10 fiind cuplată maneta detaşabilă 13. În manşoanele auxiliare 5 se amplasează câte un pivot 6 suspendabil detaşabil, pentru ca, în continuare, de pe bobinele cu sârmă 11 să treacă două fire din sârmă 24, relativ paralele, prin orificiile 3, distanţate de pivoţii 6 suspendabili detaşabili, ca apoi să fie fixate pe tamburul 14 pentru depănarea produsului din sârmă fasonat longitudinal, deja fixat cu ajutorul fixatorilor 15 pe axul 10 portant detaşabil. În continuare, cu ajutorul fixatorilor 9, se stopează axul 10 cu bobinele cu sârmă 11, după ce, rotind puţin maneta 13, se întind, după necesitate, firele din sârmă 24, relativ paralele, aportându-le în poziţia de lucru, după ce se stopează axul 10 cu tamburul 14 cu ajutorul fixatorilor 9. Ulterior, printr-o mişcare rectilinie, pe suporturile 20 se deplasează şi se amplasează rama 16 cu pivoţii 17, astfel ca aceştia să fie situaţi între pivoţii 17 ai ramei 23, care deja este fixată pe suporturile 20, în poziţia iniţială de lucru.

Astfel, pivoţii 17 ai ramei 23 şi pivoţii 17 ai ramei 16 angrenează în timpul procesului de lucru cu firele din sârmă 24, unde un fir din sârmă 24 este situat deasupra pivoţilor 17 ai ramei 16, iar al doilea fir din sârmă 24 este situat sub pivoţii 17 ai ramei 23. După ce rama 16 este situată în poziţia iniţială de lucru, are loc rotirea acesteia în jurul manşoanelor 4, unde pivoţii 17 răsucesc firele din sârmă 24, stopate de pivoţii 17 ai ramei 23, care contribuie la formarea ochiurilor din sârmă 27, răsucite în jurul pivoţilor 17 ai ramei 16 şi la formarea ochiurilor din sârmă 27, răsucite în jurul pivoţilor 17 ai ramei 23, simultan formându-se şi segmentele din sârmă răsucite 28, situate între pivoţii 17 ai ramei 16 şi pivoţii 17 ai ramei 23, sau la formarea ochiurilor din sârmă 27, răsucite în jurul pivoţilor 17 şi formarea segmentelor din sârmă liniare longitudinale 26, delimitate de segmentele din sârmă răsucite 28. Mărimea ochiurilor din sârmă este condiţionată de distanţa dintre pivoţii 17, fixaţi pe laturile longitudinale 18 ale ramelor 16 şi 23. În continuare, după ce rama 16, rotindu-se, ajunge aproape adiacentă cu rama 23, aceasta din urmă, dezangrenându-se de firele 24 din poziţia iniţială de lucru, se îndepărtează de firele 24, deja puţin răsucite în ochiuri din sârmă 27, deplasându-se pe suporturile 20, permiţându-i ramei 16 să continue rotirea, care trece sub poziţia iniţială a ramei 23, după ce pivoţii conici 17 ai ramei 23 sunt introduşi în firele din sârmă 24 deja puţin răsucite, stopându-le, contribuind la formarea ochiurilor din sârmă 27 şi a segmentelor din sârmă răsucite 28. Astfel, angrenând şi dezangrenând cu ochiurile din sârmă 27, rama 23 permite ramei 16 să efectueze numărul necesar de rotaţii suficient pentru formarea definitivă a ochiurilor 27, a segmentelor din sârmă răsucite 28 şi a segmentelor din sârmă longitudinale 26, delimitate de segmentele din sârmă răsucite 28, situate între pivoţii 17 ai ramei 16 şi pivoţii 17 ai ramei 23, ce reprezintă produsul din sârmă fasonat longitudinal 25. Practic, după cel puţin două rotaţii ale ramei 16 în jurul manşoanelor 4 este finalizat ciclul de confecţionare a produsului din sârmă fasonat longitudinal 25. După ce rama 16, deplasându-se pe suporturile 20, iese din angrenaj cu produsul confecţionat din sârmă fasonat longitudinal 25, care după eliberarea axului 10, fixat cu ajutorul fixatorilor 9 şi extragerea pivotului 6 suspendabil detaşabil, acţionând prin rotire maneta 13 al axului 10, pe care este fixat prin fixatorii 15 tamburul 14, se generează efortul de întindere, care contribuie la transformarea ochiurilor 27 în segmente din sârmă longitudinale 26, dacă este cazul, apoi după eliberarea axului 10, pe care sunt fixate prin fixatori 9 bobinele cu sârmă 11, din nou acţionând maneta 13, se efectuează depănarea produsului confecţionat din sârmă fasonat longitudinal 25 pe tamburul 14 şi simultan se înaintează de pe bobinele cu sârmă 11 firele din sârmă 24, până nu se ajunge la poziţia următorului segment de confecţionare a produsului din sârmă fasonat longitudinal 25. După aceasta, stopând axurile 10, începe următorul ciclu de confecţionare a produsului din sârmă fasonat longitudinal 25. Bobinele, lipsite de sârmă, se înlocuiesc cu bobinele cu sârmă 11, la fel ca şi tamburul 14 înfăşurat cu produsul confecţionat din sârmă fasonat longitudinal 25, se înlocuieşte cu tambur 14 gol, conform operaţiunilor de montare menţionate mai sus, executate direct şi invers.

În cazul utilizării garniturilor portante metalice 29 în U, sau în cazul utilizării, în ansamblu, a suporturilor cilindrice complexe detaşabile 30 şi a culiselor cilindrice complexe 32, procesul de confecţionare a produsului din sârmă fasonat longitudinal 25 este similar celui menţionat mai sus.

1. Леви С. С. Арматурные работы, М. Стройиздат, 1976, p. 89-91

2. SU 1397131 A1 1988.06.15

Claims (4)

1. Dispozitiv de confecţionare a produsului din sârmă, care conţine o carcasă metalică (1), pe care sunt fixate distanţat şi opus două plăci metalice (2), în fiecare din ele fiind executat câte un orificiu străpuns (3); pe partea frontală a fiecărei plăci (2), coaxial cu orificiul (3), este fixat un manşon (4), pe care este amplasat flexibil un cilindru (22); între plăci (2) sunt montate orizontal şi opus două rame (16 şi 23), pe laturile longitudinale (18) ale cărora fiind fixaţi pivoţi (17) detaşabili, cu posibilitatea angrenării între ei; la extremităţile fiecărei rame (16 şi 23) este fixată rigid câte o culisă cilindrică (19), cu posibilitatea glisării pe un suport cilindric (20), pe un capăt al căruia este fixat un opritor (21); capătul opus al suportului (20) unei rame (16) este îmbinat cu cilindrul (22) manşonului (4), iar capătul opus al suportului (20) celeilalte rame (23) este fixat rigid pe carcasă (1); pe partea posterioară a fiecărei plăci (2) sunt fixate distanţat două manşoane auxiliare (5), în care este amplasat câte un pivot (6) suspendabil detaşabil, totodată sunt fixate rigid şi distanţat câte două bare portante orizontale (7), pe capetele libere ale cărora sunt fixate manşoane portante (8) cu fixatori (9), în manşoane (8) fiind amplasat câte un ax portant detaşabil (10), pe unul dintre axuri (10) fiind fixate două bobine cu sârmă (11), cu fixatori (12), iar pe celălalt ax (10) este fixat un tambur (14) de depănare a produsului din sârmă cu o manetă detaşabilă (13) şi cu fixatori (15).

2. Dispozitiv, conform revendicării 1, în care manşoanele (4) plăcilor (2) şi manşoanele portante (8) ale barelor portante (7) sunt executate în formă de garnituri portante (29) metalice în U.

3. Dispozitiv, conform revendicării 1, în care suporturile (20), în ansamblu cu culisele cilindrice (19), sunt executate, respectiv, în formă de suporturi cilindrice complexe detaşabile (30) şi culise cilindrice complexe (32), în care sunt executate coaxial şi opus tăieturi longitudinale (35), în care sunt amplasate role (34), fixate pe axuri (33), cu posibilitatea alunecării în caneluri longitudinale (31), executate în suporturile cilindrice complexe (30) pe toată lungimea acestora.

4. Dispozitiv, conform revendicării 1, în care pivoţii (17) sunt executaţi în formă conică sau piramidală (36).