MD183Y - Utilaj pentru conditionarea in flux a biomasei - Google Patents

Utilaj pentru conditionarea in flux a biomasei Download PDF

Info

Publication number
MD183Y
MD183Y MDS20100001A MDS20100001A MD183Y MD 183 Y MD183 Y MD 183Y MD S20100001 A MDS20100001 A MD S20100001A MD S20100001 A MDS20100001 A MD S20100001A MD 183 Y MD183 Y MD 183Y
Authority
MD
Moldova
Prior art keywords
steam
biomass
control system
vessel
lid
Prior art date
Application number
MDS20100001A
Other languages
English (en)
Inventor
Ion Habasescu
Valerian Cerempei
Nicolae Balaban
Radu Savca
Original Assignee
Institutul De Tehnica Agricola "Mecagro"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institutul De Tehnica Agricola "Mecagro" filed Critical Institutul De Tehnica Agricola "Mecagro"
Priority to MDS20100001A priority Critical patent/MD183Z/ro
Publication of MD183Y publication Critical patent/MD183Y/ro
Publication of MD183Z publication Critical patent/MD183Z/ro

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

Inventia se refera la utilaje de prelucrare a biomasei in scopul obtinerii combustibililor solizi in forma comoda pentru utilizare si poate fi utilizata in industriile prelucratoare si alimentara, in zootehnie pentru producerea hranei combinate granulate. Utilajul pentru conditionarea in flux a biomasei contine un malaxor (1) cu un corp (2), in care este amplasat un arbore (3) cu palete (4), mai contine un dispozitiv de producere a aburilor (10), un supraincalzitor de abur (11), o pompa-dozatoare (13) de apa si un sistem de control termic (14). Corpul (2) este dotat cu stuturi de debitare (5) si evacuare (6) a biomasei si un stut (7) de debitare a aburilor. Dispozitivul de producere a aburilor (10) contine un corp, in care este amplasat un vas turnat din aluminiu, cu capac. In peretii vasului sunt montate incalzitoare electrice tubulare, iar in capac este montat un pulverizator circular, unit cu pompa-dozatoare (13) de apa. In fundul dispozitivului (10) este executat un sir de orificii verticale, unite cu supraincalzitorul de abur (11), care este unit cu stutul (7) de debitare a aburilor, si un orificiu orizontal, in care este instalat un traductor de temperatura (15), conectat la sistemul de control termic (14), care este unit cu incalzitoarele electrice tubulare.

Description

Invenţia se referă la utilaje de prelucrare a biomasei în scopul obţinerii combustibililor solizi în formă comodă pentru utilizare şi poate fi utilizată în industriile prelucrătoare şi alimentară, în zootehnie pentru producerea hranei combinate granulate.
Se cunoaşte un malaxor de prelucrare în flux a biomasei pentru obţinerea combustibililor solizi, care conţine un corp metalic sudat, cu un arbore, pe care sunt montate paletele reglabile. Pentru condiţionarea biomasei se introduce în corp apă sau aburi, care cu ajutorul paletelor se amestecă intensiv cu materialul. Pentru reglarea paletelor în corp sunt prevăzute ferestre largi, care ajută la lucrul de echilibrare a arborelui malaxorului [1].
Dezavantajul acestei soluţii constă în faptul că pentru a introduce în corp aburi este necesar un generator de producere a aburilor, care constructiv este foarte costisitor şi prezintă pericol din punct de vedere al securităţii muncii.
Se cunoaşte, de asemenea, un malaxor, care este alcătuit dintr-un corp cu un arbore, pe care sunt instalate palete nereglabile, iar corpul este încălzit de nişte elemente electrice. La necesitate, în corp este prevăzută posibilitatea de a debita cantitatea necesară de apă. Corpul este ca o manta termoizolantă, ce reduce cantitatea de energie utilizată [2].
Dezavantajele malaxorului constau în aceea că pentru a obţine o calitate superioară de condiţionare a biomasei cu aburi este necesară o umezire mai înaltă a materialului, ceea ce implică cheltuieli majore şi, respectiv, o securitate a utilajului scăzută.
Problema pe care o rezolvă invenţia este de a realiza un utilaj de condiţionare a biomasei cu utilizarea aburilor de apă la un preţ de cost scăzut şi mărirea securităţii.
Utilajul, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că conţine un malaxor cu un corp, în care este amplasat un arbore cu palete, mai conţine un dispozitiv de producere a aburilor, un supraîncălzitor de abur, o pompă-dozatoare de apă şi un sistem de control termic. Corpul este dotat cu ştuţuri de debitare şi evacuare a biomasei şi un ştuţ de debitare a aburilor. Dispozitivul de producere a aburilor conţine un corp, în care este amplasat un vas turnat din aluminiu, cu capac, în pereţii vasului sunt montate încălzitoare electrice tubulare, iar în capac este montat un pulverizator circular, unit cu pompa-dozatoare de apă. În fundul dispozitivului este executat un şir de orificii verticale, unite cu supraîncălzitorul de abur, care este unit cu ştuţul de debitare a aburilor, şi un orificiu orizontal, în care este instalat un traductor de temperatură, conectat la sistemul de control termic, care este unit cu încălzitoarele electrice tubulare.
O particularitate a utilajului de condiţionare în flux a biomasei este că dozarea aburilor debitaţi în corpul malaxorului se produce prin dozarea şi transformarea momentană în aburi a apei pulverizate pe pereţii corpului dispozitivului de producere a aburilor cu supraîncălzirea lor ulterioară.
Rezultatul invenţiei constă în utilizarea unui dispozitiv de producere dozată a aburilor prin dozarea apei debitate în dispozitiv.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1 şi 2, care reprezintă:
- fig. 1, schema utilajului de condiţionare în flux a biomasei;
- fig. 2, schema dispozitivului de producere dozată a aburilor.
Utilajul de condiţionare în flux a biomasei conţine un malaxor 1 (fig. 1), cu un corp 2, în care este amplasat un arbore 3, pe care sunt instalate palete 4. Pe corp sunt sudate ştuţuri de debitare 5 şi de evacuare 6 a biomasei. Lângă ştuţul de debitare 5 a biomasei este sudat ştuţul 7 de debitare a aburilor în corpul malaxorului 1. Malaxorul 1 este acţionat de un motor 8 prin ambreiajul de legătură 9. Cu malaxorul 1 prin ştuţul 7 este unit un dispozitiv de producere a aburilor 10 şi un supraîncălzitor de aburi 11. În dispozitivul 10 este instalat un pulverizator circular 12, care la rândul său, se leagă cu o pompă-dozatoare 13. Temperatura de lucru a dispozitivului de producere a aburilor 10 este menţinută de un sistem de control termic 14. Sistemul de control termic 14 este condus de un traductor de temperatură 15 instalat orizontal în fundul dispozitivului de producere a aburilor 10.
Dispozitivul de producere a aburilor 10 este alcătuit dintr-un corp 16 (fig. 2) sudat din oţel inoxidabil, în care este amplasat un vas turnat din aluminiu 17. Înainte de a fi turnat aluminiu în corpul 16 se instalează încălzitoare electrice tubulare 18, capetele cărora 19 prin sistemul de control termic 14 sunt unite la reţeaua electrică. Vasul 17 al dispozitivului de producere a aburilor 10 este închis cu capacul 20. Pentru ermetizare sub capac se amplasează o garnitură 21. În capacul 20 prin filet se montează în gaura 22 pulverizatorul circular 12. În fundul dispozitivului 10 este executat un şir de orificii verticale 23, unite cu supraîncălzitorul de aburi 11. De fapt, în orificiile 23 începe supraîncălzirea aburilor. De aceea diametrul acestor orificii se selectează cât mai mic. Debitul necesar de aburi se obţine executând un anumit şir de orificii. În fundul dispozitivului 10 se execută un orificiu orizontal 24, în care se instalează un traductor de temperatură 15. Pentru a asigura contactul traductorului de temperatură 15 cu corpul vasului 17 în orificiul orizontal 24 se introduce o cantitate suficientă de praf al unui metal cu o temperatură joasă de topire, de exemplu zinc, staniu. La încălzire praful se topeşte, asigurând contactul corpului traductorului 15 cu corpul dispozitivului 10.
Corpul dispozitivului de producere a aburilor 10 şi supraîncălzitorul de aburi 11, precum şi corpul malaxorului 1 se termoizolează minuţios pentru a micşora pierderile de energie termică.
Utilajul pentru condiţionarea în flux a biomasei funcţionează în modul următor.
Prealabil se stabileşte temperatura de încălzire a dispozitivului de producere a aburilor 10, apoi încălzitoarele electrice tubulare 18 prin sistemul de control termic 14 se conectează la reţeaua electrică. Când dispozitivul 10 atinge temperatura stabilită, se include pompa-dozatoare 13, care pulverizează apa în interiorul dispozitivului 10. Pulverizatorul circular 12 este de aşa construcţie, încât apa pulverizată se mişcă de la capătul lui perpendicular spre pereţii vasului 17. Deci apa pulverizată nimereşte pe pereţii din partea de sus a vasului şi, dacă ea nu se transformă imediat în aburi, poate să se scurgă în jos spre fundul vasului 17, transformându-se. Durata procesului depinde de puterea termică a încălzitoarelor electrice tubulare 18, temperatura stabilită de sistemul de control termic 14 şi cantitatea de apă debitată în vas de pompa-dozatoare 13. Toţi aceşti factori se reglează experimental la testarea dispozitivului 10.
Aburii prin ştuţul 7 nimeresc în corpul malaxorului 1, concomitent în corpul lui se debitează biomasa prin ştuţul de debitare 5. Se pune în mişcare de către motorul 8 arborele 3 cu paletele 4, care amestecă intensiv materialul cu aburii. Aburii încălzesc biomasa, se condensează şi înmoaie materialul, făcându-l mai plastic, ceea ce favorizează presarea lui şi sporeşte cu 50…70% productivitatea utilajului de presare. La începutul procesului de condiţionare se reglează unghiul de înclinare a paletelor pentru a obţine un material bine preparat.
Datorită faptului că materialul este prelucrat cu aburi supraîncălziţi şi corpul malaxorului este izolat termic temperatura înaltă se păstrează toată perioada de aflare a materialului în interior, ce favorizează eliminarea lipidelor din biomasă şi reducerea forţei de presare, adică a energiei consumate la producerea combustibililor solizi.
Avantajul utilajului pentru condiţionarea în flux a biomasei constă în aceea că generarea aburilor în cantitatea necesară se efectuează într-un dispozitiv, pe pereţii fierbinţi ai căruia se pulverizează apa, care momentan se transformă în aburi, unde apoi începe procesul de supraîncălzire. Construcţia dispozitivului de producere a aburilor nu necesită măsuri speciale pentru asigurarea securităţii în comparaţie cu cazanele tradiţionale de generare a aburilor. Acest fapt reduce simţitor costul utilajului şi al produsului fabricat.
1. Проточный смеситель, TLK GROUP, 2006, regăsit în Internet 2010.01.22, http://www.tlk-group.com/partners/kahl/production/food/detail.php?IBLOCK_ID=3&SECTION_ID=8&ELEMENT_ID=32
2. RU 79546 U1 2009.01.10

Claims (1)

  1. Utilaj pentru condiţionarea în flux a biomasei, care conţine un malaxor cu un corp, în care este amplasat un arbore cu palete, mai conţine un dispozitiv de producere a aburilor, un supraîncălzitor de abur, o pompă-dozatoare de apă şi un sistem de control termic, corpul este dotat cu ştuţuri de debitare şi evacuare a biomasei şi un ştuţ de debitare a aburilor, totodată dispozitivul de producere a aburilor conţine un corp, în care este amplasat un vas turnat din aluminiu, cu capac, în pereţii vasului sunt montate încălzitoare electrice tubulare, iar în capac este montat un pulverizator circular, unit cu pompa-dozatoare de apă; în fundul dispozitivului este executat un şir de orificii verticale, unite cu supraîncălzitorul de abur, care este unit cu ştuţul de debitare a aburilor, şi un orificiu orizontal, în care este instalat un traductor de temperatură, conectat la sistemul de control termic, care este unit cu încălzitoarele electrice tubulare.
MDS20100001A 2009-12-30 2009-12-30 Utilaj pentru condiţionarea în flux a biomasei MD183Z (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20100001A MD183Z (ro) 2009-12-30 2009-12-30 Utilaj pentru condiţionarea în flux a biomasei

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20100001A MD183Z (ro) 2009-12-30 2009-12-30 Utilaj pentru condiţionarea în flux a biomasei

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MD183Y true MD183Y (ro) 2010-04-30
MD183Z MD183Z (ro) 2010-11-30

Family

ID=43569600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MDS20100001A MD183Z (ro) 2009-12-30 2009-12-30 Utilaj pentru condiţionarea în flux a biomasei

Country Status (1)

Country Link
MD (1) MD183Z (ro)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD479G2 (ro) * 1995-05-29 1997-05-31 Firma Svetskii & Co Malaxor cu acţiune ciclică
MD548G2 (ro) * 1995-06-27 1996-12-31 Firma Svetskii & Co Malaxor
MD482G2 (ro) * 1995-12-29 1997-05-31 Firma Svetskii & Co Malaxor cu acţiune continuă
MD480G2 (ro) * 1995-12-29 1997-05-31 Firma Svetskii & Co Malaxor cu amestecare forţată
MD655G2 (ro) * 1996-04-04 1997-09-30 Firma Svetskii & Co Malaxor
MD2233C2 (ro) * 2001-12-27 2004-04-30 Андрей ИСТРУ Malaxor cu acţiune continuă (variante)
MD2829G2 (ro) * 2004-12-24 2006-04-30 Андрей ИСТРУ Malaxor
RU79546U1 (ru) * 2008-07-23 2009-01-10 Павел Павлович Слипченко Пресс-гранулятор
  • 2009

Also Published As

Publication number Publication date
MD183Z (ro) 2010-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204710312U (zh) 一种易清洗反应釜
CN104107669B (zh) 一种油脂熔化搅拌系统及油脂熔化加工方法
MD183Y (ro) Utilaj pentru conditionarea in flux a biomasei
CN103962530B (zh) 一种集中供铅浇铸蓄电池电极的装置
CN201752229U (zh) 调质器加热保温装置
CN204933455U (zh) 一种固液充分混合的高效反应釜
RU117763U1 (ru) Технологический реактор
CN104725290A (zh) 一种2-羟基-4甲硫基-丁酸钙的制备装置
CN108203442A (zh) 一种甲基三丁酮肟基硅烷连续化反应工艺
KR20170018755A (ko) 지연 드로퍼식 스팀발생기와 이 발생기에 기초한 음식물제작장비
CN206474043U (zh) 一种饲料搅拌机
CN204342760U (zh) 一种用于植物精油及浓缩液提取的生产线
RU2011111329A (ru) Гладильная система
CN212987299U (zh) 一种直流等离子加热装置及炒菜机
CN206499389U (zh) 食品处理机的加热容器及具有其的食品处理机
RU176778U1 (ru) Печь парогенерирующая с аэродинамическим теплообменником
CN210813963U (zh) 一种生产医药级pvp用喷雾干燥塔
CN204494832U (zh) 一种新型循环式电加热器
CN202920668U (zh) 一种多功能奶瓶消毒器
CN219624004U (zh) 用于产生高温蒸汽的蒸汽发生器
CN215389262U (zh) 一种雾化硅油合成装置
CN211096227U (zh) 一种电热蒸汽消毒柜
CN205235826U (zh) 一种混合草料搅拌装置
CN210050988U (zh) 一种可控温度的ptc加热器
CN205109509U (zh) 一种用于电工级氧化镁生产的混合设备及系统

Legal Events

Date Code Title Description
KA4Y Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration)