CN204933455U - 一种固液充分混合的高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液充分混合的高效反应釜，包括反应釜主体、螺旋形电阻加热丝和环形喷淋管，反应釜主体上侧右端设有液体箱，液体箱下侧通过进液管与反应釜主体内部上侧的环形喷淋管连接，进液管上设有增压水泵，本实用新型固液充分混合的高效反应釜，采用两个上下设置的搅拌机构对固液物料进行充分的搅拌，液体物料由环形喷淋管的喷水孔喷出形成水幕，可与固体物料充分混合，提高了固液反应的效果和效率，刮洗毛刷对反应釜内壁进行刮洗，避免了物料的浪费，螺旋形电阻加热丝加热升温快、加热充分，进一步的提高了反应速率，弹簧柱和减震垫能够降低反应釜工作过程中产生的震动，降低了噪音也延长了反应釜的使用寿命。

Description

一种固液充分混合的高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种固液充分混合的高效反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，用于对物料进行反应，现有的反应釜存在加热效果不好、固液混合不充分和震动大的现象，不能满足现代化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液充分混合的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固液充分混合的高效反应釜，包括反应釜主体、主搅拌转轴、主搅拌叶片、搅拌锚、第一旋转电机、副搅拌转轴、副搅拌叶片、第二旋转电机、螺旋形电阻加热丝、温度传感器、连接杆、刮洗毛刷、出料管、弹簧柱、支撑脚、减震垫、液体箱、进液管、增压水泵、环形喷淋管、连接杆和喷水孔，所述反应釜主体上侧右端设有液体箱，液体箱下侧通过进液管与反应釜主体内部上侧的环形喷淋管连接，进液管上设有增压水泵，进液管底端通过四个均布的连接杆与环形喷淋管固定连接，环形喷淋管外壁上均匀设有若干个喷水孔，所述反应釜主体内部中心竖直设有主搅拌转轴，主搅拌转轴下侧外壁上上下设有三对主搅拌叶片，主搅拌转轴底端连接有搅拌锚，主搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与第一旋转电机连接，反应釜主体内部左上侧竖直设有副搅拌转轴，副搅拌转轴外壁上下设有三对副搅拌叶片，副搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与第二旋转电机连接，所述反应釜主体外壁上均匀缠绕有螺旋形电阻加热丝，反应釜主体左侧内壁上设有温度传感器，主搅拌转轴左侧外壁上下设有两个连接杆，连接杆左端与竖直设置的刮洗毛刷连接，反应釜主体底部设有出料管，反应釜主体下侧四周都设有弹簧柱，每个弹簧柱底端都设有支撑脚，每个支撑脚下侧都设有减震垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜主体为立式圆筒状且上下均匀弧面形。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮洗毛刷左侧外壁与反应釜主体的左侧内壁相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮洗毛刷为柔性毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震垫的材质为橡胶且厚度为18-23mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：反应釜工作时，液体箱中的待反应液体物料由进液管进入环形喷淋管中并由喷水孔喷出，形成水幕与反应釜内部的固体物料混合，混合效果好、混合充分，提高了固液反应的效果和效率；固液物料进入反应釜主体内部，主搅拌机构和副搅拌机构同时工作对固液物料进行搅拌，由于主搅拌机构和副搅拌机构上下设置，使得搅拌更为充分，提高了固液物料的反应速率，使得反应更为充分；螺旋形电阻加热丝工作对反应釜内部固液物料进行加热，升温快、加热充分，进一步提高了反应效率，节约了能源，温度传感器对内部温度进行检测和控制，刮洗毛刷随着主搅拌转轴转动可对内壁上粘附的固液物料进行刮除，避免了固液物料的浪费，方便对反应釜进行清洗，弹簧柱和减震垫能够降低反应釜工作过程中产生的震动，一方面降低了噪音，另一方面延长了反应釜的使用寿命。

附图说明

图1为固液充分混合的高效反应釜的结构示意图。

图2为固液充分混合的高效反应釜中螺旋形电阻加热丝的结构示意图。

图3为固液充分混合的高效反应釜中环形喷淋管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种固液充分混合的高效反应釜，包括反应釜主体1、主搅拌转轴2、主搅拌叶片3、搅拌锚4、第一旋转电机5、副搅拌转轴6、副搅拌叶片7、第二旋转电机8、螺旋形电阻加热丝9、温度传感器10、连接杆11、刮洗毛刷12、出料管13、弹簧柱14、支撑脚15、减震垫16、液体箱17、进液管18、增压水泵19、环形喷淋管20、连接杆21和喷水孔22，所述反应釜主体1上侧右端设有液体箱17，液体箱17下侧通过进液管18与反应釜主体1内部上侧的环形喷淋管20连接，进液管18上设有增压水泵19，进液管18底端通过四个均布的连接杆21与环形喷淋管20固定连接，环形喷淋管20外壁上均匀设有若干个喷水孔22，反应釜工作时，液体箱17中的待反应液体物料由进液管18进入环形喷淋管20中并由喷水孔22喷出，形成水幕与反应釜内部的固体物料混合，混合效果好、混合充分，提高了固液反应的效果和效率；所述反应釜主体1为立式圆筒状且上下均匀弧面形，所述反应釜主体1内部中心竖直设有主搅拌转轴2，主搅拌转轴2下侧外壁上上下设有三对主搅拌叶片3，主搅拌转轴2底端连接有搅拌锚4，主搅拌转轴2顶端伸出反应釜主体1外侧并与第一旋转电机5连接，反应釜主体1内部左上侧竖直设有副搅拌转轴6，副搅拌转轴6外壁上下设有三对副搅拌叶片7，副搅拌转轴6顶端伸出反应釜主体1外侧并与第二旋转电机8连接，固液物料进入反应釜主体1内部，主搅拌机构和副搅拌机构同时工作对固液物料进行搅拌，由于主搅拌机构和副搅拌机构上下设置，使得搅拌更为充分，提高了固液物料的反应速率，使得反应更为充分；所述反应釜主体1外壁上均匀缠绕有螺旋形电阻加热丝9，反应釜主体1左侧内壁上设有温度传感器10，主搅拌转轴2左侧外壁上下设有两个连接杆11，连接杆11左端与竖直设置的刮洗毛刷12连接，所述刮洗毛刷12左侧外壁与反应釜主体1的左侧内壁相贴合，所述刮洗毛刷12为柔性毛刷，反应釜主体1底部设有出料管13，反应釜主体1下侧四周都设有弹簧柱14，每个弹簧柱14底端都设有支撑脚15，每个支撑脚15下侧都设有减震垫16，所述减震垫16的材质为橡胶且厚度为18-23mm，螺旋形电阻加热丝9工作对反应釜内部固液物料进行加热，升温快、加热充分，进一步提高了反应效率，节约了能源，温度传感器10对内部温度进行检测和控制，刮洗毛刷12随着主搅拌转轴2转动可对内壁上粘附的固液物料进行刮除，避免了固液物料的浪费，方便对反应釜进行清洗，弹簧柱14和减震垫16能够降低反应釜工作过程中产生的震动，一方面降低了噪音，另一方面延长了反应釜的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：反应釜工作时，液体箱17中的待反应液体物料由进液管18进入环形喷淋管20中并由喷水孔22喷出，形成水幕与反应釜内部的固体物料混合，混合效果好、混合充分，提高了固液反应的效果和效率；固液物料进入反应釜主体1内部，主搅拌机构和副搅拌机构同时工作对固液物料进行搅拌，由于主搅拌机构和副搅拌机构上下设置，使得搅拌更为充分，提高了固液物料的反应速率，使得反应更为充分；螺旋形电阻加热丝9工作对反应釜内部固液物料进行加热，升温快、加热充分，进一步提高了反应效率，节约了能源，温度传感器10对内部温度进行检测和控制，刮洗毛刷12随着主搅拌转轴2转动可对内壁上粘附的固液物料进行刮除，避免了固液物料的浪费，方便对反应釜进行清洗，弹簧柱14和减震垫16能够降低反应釜工作过程中产生的震动，一方面降低了噪音，另一方面延长了反应釜的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种固液充分混合的高效反应釜，包括反应釜主体、主搅拌转轴、主搅拌叶片、搅拌锚、第一旋转电机、副搅拌转轴、副搅拌叶片、第二旋转电机、螺旋形电阻加热丝、温度传感器、连接杆、刮洗毛刷、出料管、弹簧柱、支撑脚、减震垫、液体箱、进液管、增压水泵、环形喷淋管、连接杆和喷水孔，其特征在于，所述反应釜主体上侧右端设有液体箱，液体箱下侧通过进液管与反应釜主体内部上侧的环形喷淋管连接，进液管上设有增压水泵，进液管底端通过四个均布的连接杆与环形喷淋管固定连接，环形喷淋管外壁上均匀设有若干个喷水孔，所述反应釜主体内部中心竖直设有主搅拌转轴，主搅拌转轴下侧外壁上上下设有三对主搅拌叶片，主搅拌转轴底端连接有搅拌锚，主搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与第一旋转电机连接，反应釜主体内部左上侧竖直设有副搅拌转轴，副搅拌转轴外壁上下设有三对副搅拌叶片，副搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与第二旋转电机连接，所述反应釜主体外壁上均匀缠绕有螺旋形电阻加热丝，反应釜主体左侧内壁上设有温度传感器，主搅拌转轴左侧外壁上下设有两个连接杆，连接杆左端与竖直设置的刮洗毛刷连接，反应釜主体底部设有出料管，反应釜主体下侧四周都设有弹簧柱，每个弹簧柱底端都设有支撑脚，每个支撑脚下侧都设有减震垫。

2.根据权利要求1所述的固液充分混合的高效反应釜，其特征在于，所述反应釜主体为立式圆筒状且上下均匀弧面形。

3.根据权利要求1所述的固液充分混合的高效反应釜，其特征在于，所述刮洗毛刷左侧外壁与反应釜主体的左侧内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的固液充分混合的高效反应釜，其特征在于，所述刮洗毛刷为柔性毛刷。

5.根据权利要求1所述的固液充分混合的高效反应釜，其特征在于，所述减震垫的材质为橡胶且厚度为18-23mm。