LU88435A1

LU88435A1 - Profiled strip with pliers for laying and tensioning a flexible covering

Info

Publication number: LU88435A1
Application number: LU88435A
Authority: LU
Inventors: Claude Swal
Original assignee: Swal S A R L
Priority date: 1992-12-11
Filing date: 1993-12-09
Publication date: 1995-02-01
Also published as: BE1007846A4; MC2356A1; DE4342147A1

Description

BAGUETTE PROFILEE A PINCE DE POSE ET DE TENSION D'UN REVETEMENT SOUPLEPROFILED ROD WITH PLIERS AND TENSION CLIP OF A FLEXIBLE COATING

L'invention concerne une baguette profilée périphérique à pince de pose et de tension d'un revêtement souple tendu non collé recouvrant une surface telle qu'un mur, un sol ou un plafond.The invention relates to a peripheral profiled rod with a clamp for laying and tensioning a flexible, stretched, non-bonded covering covering a surface such as a wall, a floor or a ceiling.

On connaît déjà une telle baguette qui comprend un dos en forme de bande continue s'étendant au moins sensiblement parallèlement à la surface à revêtir, un prolongement de l'extrémité périphérique du dos s'étendant au moins sensiblement à angle droit par rapport au dos pour former un mors fixe et une aile s'écartant du dos à partir de sa ligne de jonction avec le dos dans le même sens que le prolongement, et s'étendant vers ledit prolongement en regard du dos, jusqu'à l'extrémité libre de l'aile qui forme un mors mobile jouxtant le mors fixe.Such a rod is already known which comprises a back in the form of a continuous strip extending at least substantially parallel to the surface to be coated, an extension of the peripheral end of the back extending at least substantially at right angles to the back to form a fixed jaw and a wing deviating from the back from its junction line with the back in the same direction as the extension, and extending towards said extension opposite the back, to the free end of the wing which forms a mobile jaw adjoining the fixed jaw.

Le mors fixe et le mors mobile constitue ainsi une pince dans laquelle il est aisé d'insérer le revêtement souple tel que du tissu grâce à une spatule. Lorsque la bordure du revêtement est insérée dans la pince, celle-ci forme une boucle, et il est nécessaire de couper ultérieurement le surplus de revêtement ressortant de la pince. Lorsque ce surplus a été coupé, l'extrémité libre du prolongement forme alors un liseré périphérique visible autour du revêtement.The fixed jaw and the movable jaw thus constitute a clamp in which it is easy to insert the flexible covering such as fabric thanks to a spatula. When the edge of the covering is inserted into the pliers, the latter forms a loop, and it is necessary to subsequently cut the excess covering emerging from the pliers. When this surplus has been cut, the free end of the extension then forms a visible peripheral border around the coating.

En outre une telle baguette comprend une bande de fixation venant en prolongement du dos au de la de la ligne de jonction.In addition, such a strip includes a fastening strip extending from the back of the junction line.

Une telle baguette étant plus particulièrement destinée à l'usage des non professionnels, l'opération de -coupe doit être réalisée avec soin, nécessite du temps et un tour de main relativement délicat à acquérir. De plus, le liseré formé par l'extrémité libre du prolongement est considéré comme peu esthétique et dénote l'utilisation d'un système de pose de type non professionnel.Such a wand being more particularly intended for the use of non-professionals, the cutting operation must be carried out with care, requires time and a relatively delicate knack to acquire. In addition, the border formed by the free end of the extension is considered unattractive and indicates the use of a non-professional installation system.

Un autre problème qui se pose avec une telle baguette connue est celui de sa fixation et de son adhérence à la surface à laquelle elle est fixée. En effet, une telle baguette étant généralement destinée à des utilisateurs non spécialistes et non professionnels, sa fixation doit être simple et rapide. Néanmoins, le revêtement souple posé tendu sollicite en permanence la baguette et tend à la détacher de la surface de support.Another problem which arises with such a known rod is that of its attachment and of its adhesion to the surface to which it is attached. Indeed, such a rod being generally intended for non-specialist and non-professional users, its attachment must be simple and rapid. However, the flexible covering laid stretched permanently stresses the rod and tends to detach it from the support surface.

L'invention vise donc à palier ces inconvénients, en proposant une baguette profilée périphérique à pince de pose et de tension de revêtement grâce à laquelle l'étape de finition suivant l'insertion du revêtement dans la pince est facile à accomplir, ne nécessite pas de réaliser une coupure et permet de masquer l'extrémité libre du prolongement sans laisser de liseré apparent.The invention therefore aims to overcome these drawbacks, by proposing a peripheral profiled strip with pliers for laying and coating tension, thanks to which the finishing step following the insertion of the coating into the clamp is easy to perform, does not require to make a cut and allows to hide the free end of the extension without leaving an apparent border.

L'invention vise également de façon générale à proposer une telle baguette qui puisse être fixée à sa surface de support de façon simple et rapide mais néanmoins plus solide et plus fiable que dans l'art antérieur. L'invention vise en particulier à proposer une telle baguette dont la tenue dans le temps est améliorée.The invention also generally aims to provide such a rod which can be fixed to its support surface in a simple and rapid manner but nevertheless more solid and more reliable than in the prior art. The invention aims in particular to propose such a rod whose resistance over time is improved.

Plus particulièrement, l'invention vise à proposer une telle baguette qui puisse être clouée ou agrafée à sa surface de support.More particularly, the invention aims to propose such a rod which can be nailed or stapled to its support surface.

L'invention vise également à proposer une telle baguette qui soit excessivement simple à utiliser et peu onéreuse à fabriquer, notamment qui peut être fabriquée par extrusion d'une matière synthétique.The invention also aims to provide such a rod which is excessively simple to use and inexpensive to manufacture, in particular which can be manufactured by extrusion of a synthetic material.

Plus particulièrement, l'invention vise à proposer une telle baguette grâce à laquelle la pose et la tension du revêtement souple' peuvent être effectuées avec l'usage d'un seul outil tel qu'une spatule.More particularly, the invention aims to propose such a rod by means of which the laying and tensioning of the flexible covering can be carried out with the use of a single tool such as a spatula.

Par ailleurs, les surfaces à revêtir telles que les murs, plafonds ou sols sont généralement limitées à leur périphérie par d'autres surfaces qui s'étendent perpendiculairement à la surface à revêtir. Or, les surfaces perpendiculaires ne sont pas toujours d'une régularité et d'une droiture parfaites, contrairement à la baguette qui est toujours régulière et droite. Ainsi, la pose d'un revêtement avec une baguette traditionnelle laisse souvent en évidence les irrégularités de la construction, notamment au niveau des surfaces perpendiculaires à la surface à revêtir. L'invention vise donc également à proposer une telle baguette qui permet de gommer ces irrégularités des surfaces perpendiculaires à la surface à revêtir. Plus particulièrement, l'invention vise à proposer une telle baguette qui permette de poser le revêtement souple tout le long de la surface perpendiculaire, y compris en cas de légère irrégularité, sans laisser de jour apparent.Furthermore, the surfaces to be coated such as walls, ceilings or floors are generally limited at their periphery by other surfaces which extend perpendicular to the surface to be coated. However, perpendicular surfaces are not always perfectly regular and straight, unlike the rod which is always regular and straight. Thus, the installation of a covering with a traditional strip often leaves visible the irregularities of the construction, in particular at the level of the surfaces perpendicular to the surface to be coated. The invention therefore also aims to propose such a rod which makes it possible to erase these irregularities from the surfaces perpendicular to the surface to be coated. More particularly, the invention aims to propose such a rod which allows the flexible covering to be laid all along the perpendicular surface, including in the event of slight irregularity, without leaving any visible day.

Pour ce faire, l'invention concerne une baguette profilée périphérique à pince de pose et de tension d'un revêtement souple sur une surface telle que mentionnée ci-dessus. Selon l'invention elle comporte des moyens de retenue du revêtement s'étendant du côté de la face externe du prolongement opposée aux dents du mors fixe, de sorte que la bordure du revêtement ressortant de la pince peut être rabattue, coincée, et maintenue entre ce prolongement et une surface perpendiculaire à la surface à revêtir.To do this, the invention relates to a peripheral profiled rod with a clamp for laying and tensioning a flexible covering on a surface as mentioned above. According to the invention, it comprises means for retaining the coating extending on the side of the external face of the extension opposite the teeth of the fixed jaw, so that the edge of the coating emerging from the clamp can be folded down, wedged, and held between this extension and a surface perpendicular to the surface to be coated.

Selon l'invention, ces moyens de retenue comportent des moyens élastiques de coincement de la bordure extrême du revêtement · contre la surface perpendiculaire à la surface à revêtir, ces moyens élastiques de coincement pouvant comporter une bande souple élastique s'étendant à partir de l'extrémité libre du prolongement et rabattue contre la face externe du prolongement opposée au mors fixe. En variante ou en combinaison, les moyens de retenue comportent au moins une nervure ou arête longitudinale parallèle à la pince et formant au moins une dent d'accrochage du revêtement, et/ou des moyens de collage ou une matière adhésive.According to the invention, these retaining means comprise elastic means for wedging the extreme edge of the covering · against the surface perpendicular to the surface to be coated, these elastic wedging means being able to comprise a flexible elastic band extending from the free end of the extension and folded back against the external face of the extension opposite to the fixed jaw. As a variant or in combination, the retaining means comprise at least one longitudinal rib or edge parallel to the clamp and forming at least one hooking tooth for the coating, and / or bonding means or an adhesive material.

Toujours selon l'invention la portion de clouage de la bande de fixation destinée à recevoir les clous ou agrafes de fixation comporte des nervures ou des rainures longitudinales formant au moins une gorge destinée à recevoir les pointes des clous ou agrafes de fixation, les têtes de clous ou agrafes de fixation venant en appui sur des faces extrêmes extérieures délimitant de part et d'autre chaque gorge. La profondeur de chaque gorge est environ de l'ordre de 1 mm. Et l'épaisseur de la bande de fixation entre le fond de chaque gorge et la face d'application est environ de l'ordre de 1 à 2 mm.Still according to the invention, the nailing portion of the fixing strip intended to receive the fixing nails or staples comprises longitudinal ribs or grooves forming at least one groove intended to receive the points of the fixing nails or staples, the heads of fixing nails or staples bearing on external end faces delimiting each groove on either side. The depth of each groove is approximately of the order of 1 mm. And the thickness of the fixing strip between the bottom of each groove and the application face is approximately of the order of 1 to 2 mm.

La baguette comporte une pince d'accrochage du revêtement formée d'un seul tenant avec la bande de fixation à laquelle elle est reliée par une ligne de jonction, et est caractérisée en ce que la largeur de la face externe de clouage de la bande de fixation s'étendant entre son bord extrême libre et la ligne de jonction de la pince est supérieure à la moitié de la largeur totale de la face d'application de la bande de fixation sur la surface de support, de façon que la bande de fixation puisse être clouée ou agrafée dans la moitié de la bande de fixation portant la pince. Selon l'invention, la largeur totale de la face d'application est de l'ordre de 30 à 40 mm. Et l'épaisseur de la portion de clouage de la bande de fixation destinée à recevoir les clous ou agrafes de fixation est de l'ordre de 1,5 mm.The strip comprises a clip for hanging the covering formed in one piece with the fixing strip to which it is connected by a joining line, and is characterized in that the width of the external nailing face of the strip of fixing extending between its free end edge and the junction line of the clamp is greater than half the total width of the application face of the fixing strip on the support surface, so that the fixing strip can be nailed or stapled in half of the fixing band carrying the clamp. According to the invention, the total width of the application face is of the order of 30 to 40 mm. And the thickness of the nailing portion of the fixing strip intended to receive the fixing nails or staples is of the order of 1.5 mm.

La section droite transversale de la face d'application de la bande de fixation au repos avant son application est concave. Et l'épaisseur de la concavité de la face d'application prise entre le plan tangent à cette face d'application en regard de la ligne de jonction de la pince et l'arête d'extrémité de la face d'application est supérieure à 0,5 mm, et est notamment de l'ordre de 1 mm.The cross section of the application face of the fixing strip at rest before its application is concave. And the thickness of the concavity of the application face taken between the plane tangent to this application face opposite the junction line of the clamp and the end edge of the application face is greater than 0.5 mm, and is in particular of the order of 1 mm.

Toujours selon l'invention, la portion d'extrémité de la face d'application au voisinage du bord extrême libre de la bande de fixation est pourvue de nervures longitudinales formant des dents d'accrochage de la baguette dans la surface de support. La hauteur des nervures longitudinales va en croissant vers le bord extrême libre de la bande de fixation. Et les dents d'accrochage sont inclinées vers le bord extrême libre de la bande de fixation. La hauteur de la dent d'accrochage la plus haute est supérieure à 0,5 mm, et est notamment de l'ordre de 1 mm.Still according to the invention, the end portion of the application face in the vicinity of the free end edge of the fixing strip is provided with longitudinal ribs forming teeth for hooking the rod in the support surface. The height of the longitudinal ribs increases towards the free end of the fixing strip. And the hooking teeth are inclined towards the free end of the fastening strip. The height of the highest attachment tooth is greater than 0.5 mm, and is in particular of the order of 1 mm.

La concavité de la face d'application résulte de la hauteur croissante des dents d'accrochage.The concavity of the application face results from the increasing height of the attachment teeth.

La face d'application de la bande de fixation est pourvue de stries longitudinales de retenue de colle dont la hauteur est comprise entre 0,05 et 0,5 mm.The application face of the fixing strip is provided with longitudinal adhesive retaining ridges whose height is between 0.05 and 0.5 mm.

Par ailleurs, l'invention concerne également un procédé de pose et de tension d'un revêtement souple recouvrant une surface limitée à sa périphérie par au moins une surface perpendiculaire, et ce grâce à une baguette profilée périphérique à pince selon l'invention, dans lequel on insère une portion de bordure du revêtement dans la pince de la baguette en laissant la bordure extrême du revêtement ressortir de la pince sur une longueur suffisante, caractérisé en ce que l'on insère la bordure extrême du revêtement entre les moyens des retenue et ladite surface perpendiculaire en recouvrant l'extrémité libre du prolongement.Furthermore, the invention also relates to a method of laying and tensioning a flexible covering covering an area limited to its periphery by at least one perpendicular surface, and this thanks to a peripheral profiled rod with clamp according to the invention, in which one inserts a portion of the edge of the covering into the clamp of the strip, allowing the end edge of the covering to come out of the clamp over a sufficient length, characterized in that one inserts the end edge of the covering between the retaining means and said perpendicular surface covering the free end of the extension.

L'invention concerne également une baguette et un procédé comportant en combinaison toute ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après.The invention also relates to a rod and to a method comprising in combination all or part of the characteristics mentioned above or below.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles : . La figure 1 est une vue en section droite transversale d'une baguette selon un premier mode de réalisation de l'invention, telle qu'utilisée pour poser et tendre un revêtement.Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the following description which refers to the appended figures in which:. Figure 1 is a cross-sectional view of a strip according to a first embodiment of the invention, as used for laying and stretching a covering.

. La figure 2 est une vue partielle en perspective d'une baguette selon le premier mode de réalisation de l'invention.. Figure 2 is a partial perspective view of a rod according to the first embodiment of the invention.

. La figure 3 est une vue partielle en perspective d'une baguette selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.. Figure 3 is a partial perspective view of a rod according to a second embodiment of the invention.

. La figure 4 est une vue partielle en perspective d'une baguette selon un troisième mode de réalisation de l'invention.. Figure 4 is a partial perspective view of a rod according to a third embodiment of the invention.

L'invention concerne une baguette 1 à pince 2 pour la pose et la tension d'un revêtement souple 3 tel qu'un tissu ou un revêtement synthétique de même nature, tendu, non collé et recouvrant, une surface 4 telle qu'un mur, un plafond, un sol ... La baguette 1 est une baguette périphérique et est posée appliquée sur la surface 4 le long de toute sa périphérie. Une telle baguette 1 est généralement constituée d'un profilé en chlorure de polyvinyle extrudé.The invention relates to a rod 1 with clamp 2 for laying and tensioning a flexible covering 3 such as a fabric or a synthetic covering of the same kind, stretched, not glued and covering, a surface 4 such as a wall. , a ceiling, a floor ... The strip 1 is a peripheral strip and is placed applied on the surface 4 along its entire periphery. Such a rod 1 generally consists of a profile made of extruded polyvinyl chloride.

Dans tout le texte, le terme "hauteur" désigne la plus grande dimension perpendiculaire à la direction longitudinale de la baguette 1.Throughout the text, the term "height" designates the largest dimension perpendicular to the longitudinal direction of the rod 1.

La baguette 1 comprend une bande de fixation 5 plane continue de largeur constante destinée à être appliquée sur une surface 4 de support de la baguette 1. Cette surface 4 de support est constituée de la surface 4 à revêtir elle-même.The strip 1 comprises a continuous flat fixing strip 5 of constant width intended to be applied to a support surface 4 of the strip 1. This support surface 4 consists of the surface 4 to be coated itself.

Pour former la pince 2, la baguette l comprend un dos 6 en forme de bande continue et s'étendant au moins sensiblement parallèlement à la surface 4 à revêtir, un prolongement 7 de l'extrémité périphérique 8 du dos 6 s'étendant au moins sensiblement à angle droit par rapport au dos 6 pour former un mors fixe 2a, et une aile 10 s'écartant du dos 6 à partir de sa ligne de jonction 11 avec le dos 6, dans le même sens que le prolongement 7, cette aile 10 s'étendant vers ledit prolongement 7 en regard du dos 6, jusqu'à l'extrémité libre 12 de cette aile 10 qui forme un mors mobile 2b s'étendant en regard du mors fixe 2a. L'aile 10 est globalement courbe en forme de S inversé, et est élastiquement déformable en flexion lorsque l'on appuie sur son extrémité libre 12, de sorte que le mors mobile 2b peut être déplacé et rappelé élastiquement par rapport au mors fixe 2a de façon à constituer la pince 2 agrippant une portion de bordure de revêtement 3.To form the clamp 2, the strip 1 comprises a back 6 in the form of a continuous strip and extending at least substantially parallel to the surface 4 to be coated, an extension 7 of the peripheral end 8 of the back 6 extending at least substantially at right angles to the back 6 to form a fixed jaw 2a, and a wing 10 deviating from the back 6 from its junction line 11 with the back 6, in the same direction as the extension 7, this wing 10 extending towards said extension 7 opposite the back 6, up to the free end 12 of this wing 10 which forms a movable jaw 2b extending opposite the fixed jaw 2a. The wing 10 is generally curved in the shape of an inverted S, and is elastically deformable in bending when the free end 12 is pressed, so that the movable jaw 2b can be moved and resiliently compared to the fixed jaw 2a of so as to constitute the clamp 2 gripping a portion of the covering edge 3.

Selon l'invention, la hauteur hors-tout ha de l'aile 10 entre sa ligne de jonction 11 avec le dos 6 et son extrémité libre 12 formant le mors mobile 2b de l'ordre de 15 mm. De plus, l'épaisseur e' de l'aile 10 c'est à dire l'épaisseur de la bande profilée de chlorure de polyvinyle formant cette aile 10, est supérieure à 1 mm. Cette épaisseur e' de l'aile 10 peut être comprise entre 1,15 mm et 1,45 mm, et est notamment de l'ordre de 1,3 mm. Par ailleurs,’ la hauteur hors-tout hd du dos 6 s'étendant entre la ligne de jonction 11 de l'aile 10 au dos 6, et la ligne de jonction 8 du prolongement 7 au dos 6 est inférieure à 17 mm. Cette hauteur hors-tout hd peut être comprise entre 13,5 mm et 16,5 mm, et est notamment de l'ordre de 15 mm.According to the invention, the overall height ha of the wing 10 between its junction line 11 with the back 6 and its free end 12 forming the movable jaw 2b of the order of 15 mm. In addition, the thickness e 'of the wing 10, that is to say the thickness of the profiled strip of polyvinyl chloride forming this wing 10, is greater than 1 mm. This thickness e 'of the wing 10 can be between 1.15 mm and 1.45 mm, and is in particular of the order of 1.3 mm. Furthermore, the overall height hd of the back 6 extending between the junction line 11 of the wing 10 on the back 6, and the junction line 8 of the extension 7 on the back 6 is less than 17 mm. This overall height hd can be between 13.5 mm and 16.5 mm, and is in particular of the order of 15 mm.

L'aile 10 est écartée du dos 6 d'une distance maximum d prise entre les faces internes en regard du dos 6 et de l'aile 10, qui est comprise entre 4 et 6 mm, notamment de l'ordre de 5 mm. Cette distance est maximum à l'extrémité de la base de l'aile 10 à partir de laquelle celle-ci est recourbée pour s'étendre en direction du prolongement 7. A son extrémité libre 12, l'aile 10 est plus rapprochée du dos 6. Et la distance minimum d' séparant l'aile 10 à son extrémité libre 12 du dos 6 est comprise entre 1,5 et 3,5 mm, et est notamment de l'ordre de 3 mm.The wing 10 is spaced from the back 6 by a maximum distance d taken between the internal faces opposite the back 6 and the wing 10, which is between 4 and 6 mm, in particular of the order of 5 mm. This distance is maximum at the end of the base of the wing 10 from which it is curved to extend in the direction of the extension 7. At its free end 12, the wing 10 is closer to the back 6. And the minimum distance separating the wing 10 at its free end 12 from the back 6 is between 1.5 and 3.5 mm, and is in particular of the order of 3 mm.

Selon l'invention, l'extrémité libre 37 du mors mobile 2b éloignée du dos 6 est moins éloignée de ce dos 6 que l'extrémité libre 35 du prolongement 7 éloignée du dos 6. Et la portion courbe de l'aile 10 entre sa ligne de jonction 11 au dos 6 et le mors mobile 2b, qui est la portion de l'aile 10 qui est la plus écartée du dos 6, a sa face externe qui est moins écartée du dos 6 que l'extrémité libre 37. Cette extrémité libre 37 constitue donc la partie de l'aile 10 qui est la plus éloignée du dos 6 et de la surface 4. Le revêtement 3 prend donc appui sur cette extrémité libre 37 sans venir au contact de la face externe de la portion courbe de l'aile 10.According to the invention, the free end 37 of the movable jaw 2b distant from the back 6 is less distant from this back 6 than the free end 35 of the extension 7 remote from the back 6. And the curved portion of the wing 10 between its junction line 11 on the back 6 and the movable jaw 2b, which is the portion of the wing 10 which is furthest from the back 6, has its outer face which is less separated from the back 6 than the free end 37. This free end 37 therefore constitutes the part of the wing 10 which is furthest from the back 6 and from the surface 4. The covering 3 therefore rests on this free end 37 without coming into contact with the external face of the curved portion of wing 10.

La pince 2 ainsi constituée d'accrochage du revêtement 3 est formée d'un seul tenant avec la bande de fixation 5 à laquelle elle est reliée par une ligne de jonction 14.The clamp 2 thus formed for attaching the covering 3 is formed integrally with the fixing strip 5 to which it is connected by a junction line 14.

Selon l'invention, la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5 est confondue avec la ligne de jonction 11 de l'aile 10 au dos 6, ce dos 6 étant constitué par une portion extrême de la bande de fixation 5.According to the invention, the junction line 14 of the clamp 2 to the fixing strip 5 is merged with the junction line 11 of the wing 10 on the back 6, this back 6 being constituted by an extreme portion of the strip of fixing 5.

La bande de fixation 5 comporte une face externe d'application 15 sur la surface 4 de support, et une face externe de clouage 16 s'étendant entre son bord extrême libre 17 opposé à la pince 2 et la ligne de jonction 14 de cette pince 2 à la bande de fixation 5. Selon l'invention, la largeur le de la face externe de clouage 16 est supérieure à la moitié de la largeur totale It de la face d'application 15 de façon que la bande de fixation 5 puisse être clouée ou agrafée dans la moitié de 18a de la bande de fixation 5 portant la pince 2. Ainsi, l'autre moitié 18b de la bande de fixation 5 s'étendant jusqu'au bord extrême libre 17 de cette bande de fixation 5 s'étend sous les clous ou agrafes 19 qui permettent de fixer la baguette l à la surface 4 de support. Et la face d'application 15 prend appui sur cette surface 4 de support entre les clous ou agrafes 19 et le bord extrême libre 17 sur plus de la moitié de sa largeur totale lt.The fixing strip 5 has an external application face 15 on the support surface 4, and an external nailing face 16 extending between its free end edge 17 opposite the clamp 2 and the junction line 14 of this clamp 2 to the fixing strip 5. According to the invention, the width lc of the external nailing face 16 is greater than half the total width It of the application face 15 so that the fixing strip 5 can be nailed or stapled in half of 18a of the fixing strip 5 carrying the clamp 2. Thus, the other half 18b of the fixing strip 5 extending to the extreme free edge 17 of this fixing strip 5 s' extends under the nails or staples 19 which make it possible to fix the strip l to the support surface 4. And the application face 15 is supported on this support surface 4 between the nails or staples 19 and the free end edge 17 over more than half of its total width lt.

Selon l'invention, la largeur totale lt de la face d'application 15 est de l'ordre de 30 à 40 mm. La bande de fixation 5 comporte ainsi une portion de clouage 20 destinée à recevoir les clous ou agrafes 19 de fixation qui s'étend immédiatement au voisinage de la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5. Selon l'invention, cette portion de clouage 20 a une épaisseur E qui est de l'ordre de 1,5 mm. Cette épaisseur de la portion de clouage 20 facilite et rend efficace le clouage de la bande de fixation 5, notamment lorsque celle-ci est constituée en chlorure de polyvinyle rigide.According to the invention, the total width lt of the application face 15 is of the order of 30 to 40 mm. The fixing strip 5 thus comprises a nailing portion 20 intended to receive the fixing nails or staples 19 which extends immediately in the vicinity of the junction line 14 of the clamp 2 to the fixing strip 5. According to the invention , this nailing portion 20 has a thickness E which is of the order of 1.5 mm. This thickness of the nailing portion 20 facilitates and makes effective the nailing of the fixing strip 5, in particular when the latter is made of rigid polyvinyl chloride.

Par ailleurs et selon l'invention, la portion de clouage 20 comporte des nervures ou des rainures 21 longitudinales s'étendant sur la face externe 16 de clouage et formant au moins une gorge 22 destinée à recevoir les pointes des clous ou agrafes 19 de fixation. Ainsi, les faces extrêmes extérieures 23 délimitant et s'étendant longitudinalement de part et d'autre de chaque gorge 22 forment des épaulements d'appui pour les têtes des clous ou agrafes 19. Lors du clouage, les têtes 24 des clous ou agrafes 19 viennent donc en appui sur ces faces extrêmes extérieures 23 et, du fait de la force du clouage, sont légèrement encastrées'dans ces faces extrêmes extérieures 23, ce qui améliore l'efficacité du clouage et amortit le choc engendré par le coup de l'outil de clouage ou d'agrafage. On évite ainsi l'éclatement de la bande 5 de fixation lors du clouage. Dans les modes de réalisation représentés, les baguettes 1 sont pourvues de rainures 21 à section droite transversale en forme de portion de cercle creusées dans la bande de fixation 5 à partir de sa face externe 16 de clouage. En variante, on pourrait rapporter des nervures s'étendant en saillie à partir de cette face externe 16 de clouage pour former des gorges 22 et les faces extrêmes extérieures 23. Lorsque la baguette 1 est destinée à être fixée par des clous 19a ou 19b, une seule gorge 22 est nécessaire immédiatement au voisinage de la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5. Lorsque l'on souhaite fixer la baguette 1 par des agrafes 19c, on prévoit au moins deux gorges 22 séparées par une face extrême extérieure longitudinale, chaque pointe de l'agrafe 19c étant engagée respectivement dans chaque gorge et la tête de l'agrafe chevauchant la face extrême extérieure 23 comme représenté à la figure 1. On peut également prévoir un plus grand nombre de gorges 22 en tant que de besoin, par exemple si l'on veut placer plusieurs rangées parallèles de clous et/ou d'agrafes 19. Les clous utilisés peuvent être des clous 19a à tête plate ou des clous 19b à tête filiforme, ou autre. La section droite transversale des gorges 22 et des faces extrêmes extérieures 23 peut avoir toute forme appropriée. Cette section droite transversale est néanmoins telle que l'épaisseur de l'épaulement plein formé entre deux gorges 22 décroît du fond des gorges 22 jusqu'à la face extrême extérieure 23 .correspondante.Furthermore and according to the invention, the nailing portion 20 comprises longitudinal ribs or grooves 21 extending on the external nailing face 16 and forming at least one groove 22 intended to receive the tips of the fixing nails or staples 19 . Thus, the outer outer faces 23 delimiting and extending longitudinally on either side of each groove 22 form support shoulders for the heads of the nails or staples 19. When nailing, the heads 24 of the nails or staples 19 therefore come to bear on these outer end faces 23 and, due to the strength of the nailing, are slightly embedded in these outer end faces 23, which improves the effectiveness of nailing and absorbs the shock generated by the blow of the nailing or stapling tool. This avoids the bursting of the fixing strip 5 during nailing. In the embodiments shown, the strips 1 are provided with grooves 21 of cross-section in the form of a portion of a circle hollowed out in the fixing strip 5 from its external nailing face 16. As a variant, ribs extending projecting from this external nailing face 16 could be added to form grooves 22 and the external end faces 23. When the strip 1 is intended to be fixed by nails 19a or 19b, a single groove 22 is necessary immediately in the vicinity of the junction line 14 of the clamp 2 to the fixing strip 5. When it is desired to fix the strip 1 by staples 19c, at least two grooves 22 are provided, separated by a longitudinal outer end face, each tip of the clip 19c being engaged respectively in each groove and the head of the staple overlapping the outer end face 23 as shown in FIG. 1. It is also possible to provide a larger number of grooves 22 in as needed, for example if you want to place several parallel rows of nails and / or staples 19. The nails used can be nails 19a with flat head or nails 19b with head f iliform, or whatever. The cross section of the grooves 22 and the outer end faces 23 can have any suitable shape. This cross section is nevertheless such that the thickness of the solid shoulder formed between two grooves 22 decreases from the bottom of the grooves 22 to the corresponding outer outer face 23.

Selon l'invention, la profondeur de chaque gorge 22 c'est à dire la distance entre le fond de la gorge et les faces extrêmes extérieures 23 est de l'ordre de 1 mm. Et l'épaisseur E de la bande de fixation 5 entre le fond de chaque gorge 22 et la face d'application 15 est supérieure à 1,5 mm, et est notamment de l'ordre de 2 mm. Ainsi, l'épaisseur totale de la bande de fixation 5 entre les faces extrêmes extérieures 23 des nervures ou rainures 21 de clouage et la face d'application 15 est supérieure à 2 mm, et est notamment de l'ordre de 3 mm, et ce au moins pour la portion de clouage 20. La largeur des faces extrêmes extérieures 23 séparant deux gorges peut varier et influence le degré de pénétration des clous ou agrafes de fixation dans ces faces 23. Cette largeur est par exemple comprise entre 0,1 mm et 5 mm, notamment de l'ordre de l mm.According to the invention, the depth of each groove 22, that is to say the distance between the bottom of the groove and the outer end faces 23 is of the order of 1 mm. And the thickness E of the fixing strip 5 between the bottom of each groove 22 and the application face 15 is greater than 1.5 mm, and is in particular of the order of 2 mm. Thus, the total thickness of the fixing strip 5 between the outer end faces 23 of the nailing ribs or grooves 21 and the application face 15 is greater than 2 mm, and is in particular of the order of 3 mm, and this at least for the nailing portion 20. The width of the outer end faces 23 separating two grooves can vary and influences the degree of penetration of the fixing nails or staples in these faces 23. This width is for example between 0.1 mm and 5 mm, in particular of the order of 1 mm.

L'épaisseur du dos 6 et de l'aile 10 de la pince 2 peut être plus faible, par exemple comprise entre 1 et 1,5 mm, notamment de l'ordre de 1,3 mm. C'est pourquoi dans les modes de réalisation, le dos 6 comporte une portion dont l'épaisseur se rétrécit depuis la ligne de jonction 11 de l'aile 10 à la bande de fixation 5 jusqu'à la portion extrême périphérique 8 de ce dos 6.The thickness of the back 6 and the wing 10 of the clamp 2 may be smaller, for example between 1 and 1.5 mm, in particular of the order of 1.3 mm. This is why in the embodiments, the back 6 has a portion whose thickness narrows from the junction line 11 of the wing 10 to the fixing strip 5 up to the extreme peripheral portion 8 of this back 6.

Selon l'invention, la section droite transversale de la face d'application 15 de la bande de fixation 5 au repos avant son application sur la surface 4 de support est concave, de sorte que cette bande de fixation 5 est aplatie élastiquement contre la surface 4 de support lors de son clouage, ce qui améliore l'adhérence et l'efficacité du clouage. Et l'épaisseur e de la concavité de la face d'application 15 prise entre le plan tangent à cette face d'application 15 et en regard de la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5, et l'arête d'extrémité 25 de la face d'application 15, est de l'ordre de 1 mm.According to the invention, the cross section of the application face 15 of the fixing strip 5 at rest before its application on the support surface 4 is concave, so that this fixing strip 5 is flattened elastically against the surface 4 support when nailing, which improves the adhesion and efficiency of nailing. And the thickness e of the concavity of the application face 15 taken between the plane tangent to this application face 15 and facing the junction line 14 of the clamp 2 to the fixing strip 5, and the end edge 25 of the application face 15, is of the order of 1 mm.

Selon l'invention, la portion d'extrémité 26 de la face d'application 15 s'étendant au voisinage du bord extrême libre 17 de -la bande de fixation 5 et contenant l'arête 25 d'extrémité est pourvue de nervures longitudinales 27 parallèles formant des dents d'accrochage 29 de la baguette dans la surface 4 de support. La hauteur perpendiculairement à la face d'application 15 des nervures longitudinales 27 va en croissant vers le bord extrême libre 17 de la bande de fixation 5 c'est dire que les nervures longitudinales 27 les plus proches de l'arête d'extrémité 25 ont une hauteur plus grande que les nervures longitudinales 27 les plus éloignées de cette arête d'extrémité 25. De plus, les dents d'accrochage 28 constituées par les nervures longitudinales 27 sont inclinées vers le bord extrême libre 17 de la bande de fixation 5 comme représenté sur les figures. Ainsi, lors du clouage et de l'aplatissement de la bande de fixation 5 concave, les dents d'accrochage 28 ont tendance à pénétrer et à s'ancrer dans la surface 4 de support.According to the invention, the end portion 26 of the application face 15 extending in the vicinity of the free end edge 17 of the fastening strip 5 and containing the end edge 25 is provided with longitudinal ribs 27 parallel forming hooking teeth 29 of the rod in the support surface 4. The height perpendicular to the application face 15 of the longitudinal ribs 27 increases towards the free end edge 17 of the fastening strip 5, that is to say that the longitudinal ribs 27 closest to the end edge 25 have a height greater than the longitudinal ribs 27 furthest from this end edge 25. In addition, the hooking teeth 28 formed by the longitudinal ribs 27 are inclined towards the free end edge 17 of the fastening strip 5 as shown in the figures. Thus, during nailing and flattening of the concave fixing strip 5, the hooking teeth 28 tend to penetrate and anchor in the support surface 4.

Selon l'invention, la hauteur de la dent d'accrochage 28 la plus haute, c'est à dire de la dent d'accrochage 2 8 qui constitue l'arête d'extrémité 25, est supérieure à 0,5 mm, et est notamment de l'ordre de 1 mm.According to the invention, the height of the highest attachment tooth 28, that is to say of the attachment tooth 28 which constitutes the end edge 25, is greater than 0.5 mm, and is in particular of the order of 1 mm.

Dans les modes de réalisation représenté et selon l'invention, la concavité de la face d'application 15 est uniquement constituée et résulte de la hauteur croissante des dents d'accrochage 28 formées par les nervures 27. En variante, on pourrait prévoir également que la portion médiane de la face d'application 15 soit elle-même courbe et légèrement concave.In the embodiments shown and according to the invention, the concavity of the application face 15 is only formed and results from the increasing height of the attachment teeth 28 formed by the ribs 27. As a variant, it could also be provided that the middle portion of the application face 15 is itself curved and slightly concave.

Par ailleurs, selon l'invention, la face d'application 15 de la bande de fixation 5 est pourvue de stries longitudinales 29 de retenue de colle, et ce au moins en regard de la portion de clouage 20. Ces stries 29 s'étendent parallèlement les unes aux autres et sont rapprochées les unes des autres d'une distance appropriée permettant de disposer et de retenir une colle. Les stries 29 ont par ailleurs une hauteur comprise entre 0,05 et 0,5 mm. Les stries 29 sont avantageusement prévues sur toute la portion de la face d'application 15 gui vient au contact de la surface 4 de support.Furthermore, according to the invention, the application face 15 of the fastening strip 5 is provided with longitudinal grooves 29 for retaining glue, and this at least opposite the nailing portion 20. These grooves 29 extend parallel to each other and are brought close to each other by a suitable distance making it possible to arrange and retain an adhesive. The ridges 29 also have a height of between 0.05 and 0.5 mm. The ridges 29 are advantageously provided over the entire portion of the application face 15 which comes into contact with the support surface 4.

Une telle baguette 1 selon l'invention est destinée à être appliquée à la périphérie de la surface 4 qui est limitée par une surface 13 qui s'étend perpendiculairement à la surface 4 pour former un coin. Cette surface 13 perpendiculaire peut être constituée d'une surface analogue à la surface 4 telle qu'un autre mur, le plafond ou un sol ou encore être constituée du chant d'une plinthe, d'un huisserie ou d'un dormant.Such a rod 1 according to the invention is intended to be applied to the periphery of the surface 4 which is limited by a surface 13 which extends perpendicular to the surface 4 to form a corner. This perpendicular surface 13 may consist of a surface similar to the surface 4 such as another wall, the ceiling or a floor or even be formed of the song of a plinth, a frame or a frame.

Selon l'invention, la baguette 1 comporte des moyens 30, 31, 32 de retenue du revêtement s'étendant du côté de la face externe 33 du prolongement 7 qui est opposé aux dents du mors fixe 2a, de sorte que la bordure extrême 34 du revêtement ressortant de la pince 2 peut être rabattue, coincée et maintenue entre ce prolongement 7 et la surface 13 perpendiculaire à la surface 4 à revêtir.According to the invention, the rod 1 comprises means 30, 31, 32 for retaining the coating extending on the side of the external face 33 of the extension 7 which is opposite the teeth of the fixed jaw 2a, so that the extreme edge 34 of the coating emerging from the clamp 2 can be folded down, wedged and held between this extension 7 and the surface 13 perpendicular to the surface 4 to be coated.

Les figures 1 et 2 représente un premier mode de réalisation de l'invention dans lequel les moyens 30, 31, 32 de retenue comportent des nervures longitudinales parallèles à la pince 2 et formant des dents d'accrochage 31 de la bordure extrême 34 du revêtement 3. Les dents d'accrochage 31 sont de préférences orientées vers le dos 6 et vers la surface 4 à revêtir pour faciliter l'accrochage de la bordure 34. Selon l'invention et dans le mode de réalisation représenté, les nervures sont ménagées sur la face externe 33 du prolongement 7 opposée au mors fixe 2a.Figures 1 and 2 shows a first embodiment of the invention in which the retaining means 30, 31, 32 have longitudinal ribs parallel to the clamp 2 and forming hooking teeth 31 of the end edge 34 of the coating 3. The attachment teeth 31 are preferably oriented towards the back 6 and towards the surface 4 to be coated to facilitate the attachment of the edge 34. According to the invention and in the embodiment shown, the ribs are formed on the outer face 33 of the extension 7 opposite the fixed jaw 2a.

Selon l'invention et dans un deuxième mode de réalisation représenté figure 3, les moyens 30, 31, 32 de retenue comportent des moyens 30 élastiques de coincement de la bordure 34 extrême du revêtement contre la surface 13 perpendiculaire à la' surface 4 à revêtir. Ces moyens 30 élastiques de coincement forment donc un bourrelet élastique s'étendant du côté de la face externe 33 du prolongement 7. Ce bourrelet élastique 30 peut être écrasé élastiquement dans la direction parallèle à la surface 4 à revêtir pour permettre l'insertion de la bordure extrême 34 et pour palier aux irrégularités éventuelles de la surface 13 perpendiculaire à la surface 4 à revêtir.According to the invention and in a second embodiment shown in FIG. 3, the retaining means 30, 31, 32 comprise elastic means 30 for wedging the extreme edge of the coating against the surface 13 perpendicular to the surface 4 to be coated. . These elastic wedging means 30 therefore form an elastic bead extending on the side of the external face 33 of the extension 7. This elastic bead 30 can be crushed elastically in the direction parallel to the surface 4 to be coated to allow the insertion of the extreme edge 34 and to compensate for any irregularities of the surface 13 perpendicular to the surface 4 to be coated.

Selon l'invention, les moyens 30 élastiques de coincement peuvent être constitués ou comportent une bande souple élastique 30 s'étendant à partir de l'extrémité libre 35 du prolongement 7, et rabattue contre la face externe 33 du prolongement 7 opposée au mors fixe 2a. Cette bande souple élastique 30 peut être simplement constituée d'un prolongement de l'extrémité libre 35 du prolongement 7 parallèlement à la surface 4 à revêtir et à l'opposé de la pince 2. Ce prolongement s'étend longitudinalement sur toute la longueur de la baguette 1 et a une épaisseur suffisamment faible pour que la bande 30 ainsi constituée puisse être rabattue en regard et contre la face 33 externe du prolongement 7 de façon élastique pour former les moyens 3 0 élastiques de coincement. Dans ce cas, on voit que cette bande souple élastique 3 0 peut être réalisée d'un seul tenant avec la baguette 1 et dans la même matière lors de la même phase d'extrusion. En variante, on peut néanmoins prévoir que la bande souple élastique 30 soit constituée d'une matière différente aux propriétés d'élasticité appropriées, rapportée après l'extrusion le long de l'extrémité libre 35 du prolongement 7.According to the invention, the elastic wedging means 30 can be formed or comprise an elastic flexible band 30 extending from the free end 35 of the extension 7, and folded against the external face 33 of the extension 7 opposite the fixed jaw 2a. This elastic flexible band 30 may simply consist of an extension of the free end 35 of the extension 7 parallel to the surface 4 to be coated and opposite the clamp 2. This extension extends longitudinally over the entire length of the strip 1 and has a thickness sufficiently small so that the strip 30 thus formed can be folded down opposite and against the external face 33 of the extension 7 in an elastic manner to form the elastic wedging means. In this case, it can be seen that this elastic flexible strip 30 can be produced in one piece with the rod 1 and in the same material during the same extrusion phase. As a variant, provision may nevertheless be made for the elastic flexible strip 30 to be made of a different material with suitable elasticity properties, added after the extrusion along the free end 35 of the extension 7.

La baguette 1 selon l'invention est appliquée sur la surface 4 à revêtir avec la bande souple élastique venant au contact de la surface 13 perpendiculaire à la surface 4 avant l'insertion de la bordure extrême 34 du revêtement entre cette bande élastique 30 et cette surface 13 perpendiculaire. Si le besoin s'en fait sentir, on peut appliquer la baguette 1 de telle façon que la bande souple élastique 30 soit légèrement écartée de la surface 13 perpendiculaire d'une distance inférieure à l'épaisseur du revêtement 3 pour faciliter l'insertion de la bordure 34 extrême entre cette bande souple élastique 30 et la surface 13 perpendiculaire. En tout état de cause, la bordure extrême 34 de revêtement 3 qui ressort de la pince 2 est insérée et coincée entre la face externe 36 recourbée de la bande souple élastique 30 et la surface 13 perpendiculaire à la surface 4 à revêtir. De la sorte, l'extrémité libre 35 du prolongement 7 est masquée et aucune opération de coupure n'est nécessaire lors de la finition.The strip 1 according to the invention is applied to the surface 4 to be coated with the flexible elastic band coming into contact with the surface 13 perpendicular to the surface 4 before the insertion of the extreme edge 34 of the coating between this elastic band 30 and this surface 13 perpendicular. If the need arises, the strip 1 can be applied in such a way that the elastic flexible strip 30 is slightly spaced from the surface 13 perpendicular by a distance less than the thickness of the coating 3 to facilitate the insertion of the extreme edge 34 between this elastic flexible strip 30 and the perpendicular surface 13. In any event, the extreme edge 34 of coating 3 which emerges from the clamp 2 is inserted and wedged between the curved outer face 36 of the elastic flexible band 30 and the surface 13 perpendicular to the surface 4 to be coated. In this way, the free end 35 of the extension 7 is hidden and no cutting operation is necessary during the finishing.

Dans le troisième mode de réalisation représenté à la figure 4, les moyens 30, 31, 32 de retenue comportent des moyens de collage ou une matière adhésive 32 disposés sur la face externe 33 du prolongement 7. Ainsi, la face externe 33 est pourvue d'une couche de colle ou d'adhésif 15 sur toute sa longueur. La colle ou l'adhésif 15 sont choisis pour avoir une bonne adhérence avec le revêtement souple 3 correspondant. Là encore, en variante, les moyens de collage ou la matière adhésive 32 peuvent être disposés sur la face externe 36 de la bande souple élastique 3 0 du deuxième mode de réalisation représenté à la figure 3.In the third embodiment shown in FIG. 4, the retaining means 30, 31, 32 comprise gluing means or an adhesive material 32 disposed on the external face 33 of the extension 7. Thus, the external face 33 is provided with a layer of glue or adhesive over its entire length. The glue or the adhesive 15 are chosen to have good adhesion with the corresponding flexible coating 3. Here again, as a variant, the bonding means or the adhesive material 32 can be arranged on the external face 36 of the elastic flexible strip 30 of the second embodiment shown in FIG. 3.

Dans un procédé selon l'invention on place la face d'application 15 contre la surface 4 de support qui est en l'occurrence la surface 4 à revêtir, on cloue la baguette 1 grâce à des clous 19 engagés dans la gorge 22, le plus près possible de la ligne de jonction 14 de la pince 2 à la bande de fixation 5, les têtes 24 des clous venant en appui sur les faces extrêmes extérieures 23 et s'encastrant légèrement dans, ces faces extrêmes extérieures 23. On place ensuite un molleton 30 sur la surface 4 à revêtir et au dessus de la face externe 16 de clouage.In a method according to the invention, the application face 15 is placed against the support surface 4 which is in this case the surface 4 to be coated, the rod 1 is nailed using nails 19 engaged in the groove 22, the as close as possible to the junction line 14 of the clamp 2 to the fixing strip 5, the heads 24 of the nails coming to bear on the outer end faces 23 and slightly fitting in, these outer end faces 23. Then place a fleece 30 on the surface 4 to be coated and above the external nailing face 16.

On insère ensuite la bordure du revêtement 3 dans la pince 2 grâce à une spatule de façon à former une boucle, et la bordure extrême de ce revêtement 3 est rabattue par dessus l'extrémité libre du prolongement 7 entre les moyens 30, 31, 32 de retenue et la surface périphérique 13 perpendiculaire à la surface 4 à revêtir. Avant d'appliquer la face 15 d'application contre la surface 4 à revêtir, on peut enduire les stries 29 d'une colle qui améliorera l'adhérence de la bande de fixation 5 à cette surface. Lors du clouage, les dents 28 formées par les nervures 27 longitudinales viennent s'ancrer dans la surface 4 et la face d'application 15 est aplatie contre cette surface.The edge of the covering 3 is then inserted into the clamp 2 using a spatula so as to form a loop, and the extreme edge of this covering 3 is folded over the free end of the extension 7 between the means 30, 31, 32 retainer and the peripheral surface 13 perpendicular to the surface 4 to be coated. Before applying the application face 15 against the surface 4 to be coated, the ridges 29 can be coated with an adhesive which will improve the adhesion of the fixing strip 5 to this surface. When nailing, the teeth 28 formed by the longitudinal ribs 27 are anchored in the surface 4 and the application face 15 is flattened against this surface.

Dans un procédé de pose et de tension d'un revêtement souple selon l'invention utilisant une baguette selon les premier et troisième modes de réalisation, on applique la baguette 1 contre la surface 4 à revêtir de telle façon que les nervures 31 ou la colle ou la matière adhésive 32 soient écartées légèrement de la surface 13 perpendiculaire d'une distance inférieure ou égale à l'épaisseur courante de la bordure extrême 34 du revêtement 3 de façon à permettre son insertion entre la face externe 33 du prolongement 7 revêtue des nervures 31, des moyens de collage ou de l'adhésif 320 et cette surface 13 perpendiculaire. Les irrégularités de la surface 13 perpendiculaires sont alors gommées essentiellement par l'épaisseur de la bordure 34 extrême du revêtement 3.In a method of laying and tensioning a flexible covering according to the invention using a strip according to the first and third embodiments, the strip 1 is applied against the surface 4 to be coated so that the ribs 31 or the glue or the adhesive material 32 are slightly spaced from the perpendicular surface 13 by a distance less than or equal to the current thickness of the extreme edge 34 of the coating 3 so as to allow its insertion between the external face 33 of the extension 7 coated with the ribs 31, bonding means or adhesive 320 and this surface 13 perpendicular. The irregularities of the perpendicular surface 13 are then erased essentially by the thickness of the extreme edge 34 of the covering 3.

En variante non représentée, les moyens 30, 31, 32 de retenue peuvent être constitués d'un bourrelet de caoutchouc élastique plein rapporté sur la face externe 33 du prolongement 7 éventuellement pourvu de nervures 31, et/ou d'une colle ou d'un adhésif.In a variant not shown, the retaining means 30, 31, 32 may consist of a bead of solid elastic rubber attached to the external face 33 of the extension 7 possibly provided with ribs 31, and / or an adhesive or an adhesive.

Les moyens 30, 31, 32 peuvent aussi être constitués d'une arête vive formant une dent de retenue à l'extrémité d'une protubérance du prolongement 7 qui s'étend en saillie par rapport à la face externe 6 du dos 6 à l'opposé du mors fixe 2a.The means 30, 31, 32 may also consist of a sharp edge forming a retaining tooth at the end of a protuberance of the extension 7 which extends projecting relative to the external face 6 of the back 6 to the 'opposite of the fixed jaw 2a.

De plus ces différents modes de réalisation et variantes peuvent être combinés. Par exemple, la bande souple continue 30 peut comporter une ou plusieurs nervure (s) ou arête (s) et être revêtue de colle ou d'adhésif.In addition, these different embodiments and variants can be combined. For example, the continuous flexible strip 30 may comprise one or more rib (s) or edge (s) and be coated with glue or adhesive.

Par ailleurs, les dents du mors fixe 2a et les dents du mors mobile 2b s'étendent en regard les unes des autres selon une direction inclinée D d'un angle Q par rapport à la direction normal N au dos 6, cette direction D s'éloignant de la face externe opposée 33 du prolongement en s'écartant du dos 6. L'angle Q est compris avantageusement entre 10e et 45°, notamment de l'ordre de 20°. De la sorte, l'insertion de la portion de bordure du revêtement dans la pince 2 est facilitée, la surface 13 perpendiculaire ne gênant pas les manipulations de l'outil.Furthermore, the teeth of the fixed jaw 2a and the teeth of the movable jaw 2b extend opposite one another in an inclined direction D at an angle Q with respect to the normal direction N on the back 6, this direction D s 'moving away from the opposite external face 33 of the extension away from the back 6. The angle Q is advantageously between 10th and 45 °, in particular of the order of 20 °. In this way, the insertion of the edge portion of the coating into the clamp 2 is facilitated, the perpendicular surface 13 not hampering the manipulations of the tool.

Pour insérer la bordure extrême 34 du revêtement 3 entre les moyens 30, 31, 32 de retenue et la surface 13 perpendiculaire, on peut simplement utiliser la même spatule que celle servant à insérer la portion de bordure dans la pince 2. Ainsi, l'étape de finition s'effectue de façon quasiment instantanée, sans nécessiter de tour de main, ni d'opération de coupure. De plus, le liseré formé par l'extrémité 35 du prolongement 7 est masqué et les irrégularités de la surface 13 perpendiculaires sont gommées.To insert the extreme edge 34 of the covering 3 between the retaining means 30, 31, 32 and the perpendicular surface 13, one can simply use the same spatula as that used to insert the edge portion into the clamp 2. Thus, the Finishing step is carried out almost instantaneously, without requiring a knack or cutting operation. In addition, the border formed by the end 35 of the extension 7 is masked and the irregularities of the perpendicular surface 13 are erased.

L'invention est applicable pour permettre au public non spécialisé et non professionnel de poser et de tendre des revêtements souples tendus non collés tels que des revêtements muraux ou de plafond en matière textile ou synthétique.The invention is applicable to allow the non-specialized and non-professional public to place and stretch flexible stretched coverings not bonded such as wall or ceiling coverings in textile or synthetic material.

Les dimensions données dans la présente description le sont à titre indicatif non limitatif. Il est évident que la modification de dimension ne sortirait pas du cadre de l'invention.The dimensions given in the present description are given as a non-limiting indication. It is obvious that the modification of dimension would not depart from the scope of the invention.

Claims

1. Tension rod of a flexible covering covering a surface, comprising a back (6) extending at least substantially parallel to this surface, an extension (7) of the peripheral end (8) of the back (6) s 'extending at least substantially at right angles to the back (6) to form a fixed jaw (2a), a wing (10) deviating from the back (6) from its junction line (11) with the back (6) in the same direction as the extension (7) and extending towards the extension (7) opposite the back (6), to its free end (12) which forms a movable jaw (2b) adjoining the fixed jaw (2a), and a fixing strip (5) to a support surface (4), characterized in that said strip comprises means (30, 31, 32) for retaining the coating extending on the side of the outer face (33) of the extension (7) opposite the teeth of the fixed jaw (2a) so that the edge (34) of the coating emerging from the clamp (2) can be folded down, wedged and held between this extension (7) and a surface (13) perpendicular to the surface (4) to be coated.

2. Rod according to claim 1, characterized in that the retaining means (30, 31, 32) comprise means (30) for elastic wedging of the edge (34) of the covering against the surface (13) perpendicular to the surface (4) to be coated.

3. Rod according to claim 2, characterized in that the elastic wedging means (30) comprise a flexible elastic band (30) extending from the free end (35) of the extension (7) and folded back. the outer face (33) of the extension opposite the fixed jaw (2a).

4. Rod according to one of claims l to 3, characterized in that the retaining means (30, 31, 32) comprise longitudinal ribs (31) parallel to the clamp (2) and forming hooking teeth ( 31) of the coating.

5. Rod according to claim 4, characterized in that the ribs (31) are formed on the external face (33) of the extension (7).

6. Rod according to one of claims 3 and 4, characterized in that the ribs are formed on the outer face (36) of the elastic flexible strip (30).

7. Rod according to one of claims 1 to 6, characterized in that the retaining means (30, 31, 32) comprise bonding means or an adhesive material (32).

8. Rod according to claim 7, characterized in that the bonding means or an adhesive material (32) are arranged on the external face (33) of the extension (7).

9. Baguette according to claims 3 and 7, characterized in that the bonding means or an adhesive material are disposed on the outer face (36) of the elastic flexible strip (30).

10. Rod according to one of claims 1 to 9, characterized in that the teeth of the fixed jaw (2a) and the movable jaw (2b) extend opposite one another in an inclined direction (D) of an angle (Q) relative to the normal direction (N) of the back (6), this direction (D) moving away from the opposite external face of the extension (7) away from the back (6).

11. Baguette according to claim 10, characterized in that the angle (Q) is between 10 ° and 45 ° in particular of the order of 20 °.

12. Rod according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the nailing portion (20) of the fixing strip (5) intended to receive the fixing nails or staples (19) comprises ribs or longitudinal grooves (21) forming at least one groove (22) intended to receive the tips of fixing nails or staples, the heads (24) of the fixing nails or staples coming to bear on external end faces (23) delimiting the share and on the other each groove (22).

13. Rod according to claim 12 characterized in that the depth of each groove (22) is of the order of 1 mm.

14. Rod according to any one of claims 12 and 13 characterized in that the thickness (E) of the fixing strip (5) between the bottom of each groove (22) and the application face (15) is greater than 1.5 mm in particular is of the order of 2 mm.

15. Rod according to one of claims 12 to 14 characterized in that the clamp (2) is in one piece with the fixing strip (5) to which it is connected by a junction line (14), the width (le) of the external nailing face (16) of the fixing strip (5) extending between its free end edge (17) and the junction line (14) of the clamp (2), being greater than half the total width (It) of the application face (15) of the fixing strip (5) on the support surface (4).

16. Rod according to claim 15 characterized in that the total width (lt) of the application face (15) is of the order of 40 mm.

17. Rod according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the thickness (E) of the nailing portion (20) of the fixing strip (5) intended to receive the fixing nails or staples is greater than 1.5 mm.

18. Rod according to any one of claims 12 to 17 characterized in that the cross section of the application face (15) of the fixing strip (5) at rest before its application is concave.

19. Rod according to claim 18 characterized in that the thickness (e) of the concavity of the application face (15) taken between the plane tangent to this application face (15) opposite the junction line (14) of the clamp (2) and the end edge (25) of the application face (15), is of the order of 1 mm.

20. Rod according to any one of claims 12 to 19 characterized in that the end portion (26) of the application face (15) in the vicinity of the free end edge (17) of the fixing strip (5 ) is provided with longitudinal ribs (27) forming hooking teeth (28) of the rod in the support surface (4).

21. Rod according to claim 20 characterized in that the height of the longitudinal ribs (27) increases towards the free end edge (17) of the fixing strip (5).

22. Rod according to any one of claims 20 and 21 characterized in that the hooking teeth (28) are inclined towards the free end edge (17) of the fixing strip (5).

23. Rod according to any one of claims 20 to 22 characterized in that the height of the highest attachment tooth (28) is greater than 0.5 mm in particular is of the order of 1 mm.

24. Rod according to claims 18 and 21 and one of claims 1 to 12 characterized in that the concavity of the application face (15) results from the increasing height of the hooking teeth (28).

25. Rod according to any one of claims 12 to '24 characterized in that the application face (15) of the fixing strip (5) is provided with longitudinal grooves (29) for retaining glue.

26. Rod according to claim 25 characterized in that the ridges (29) have a height between 0.05 and 0.5 mm.

27. Rod according to any one of claims 1 to 26 characterized in that the overall height (ha) of the wing (10) between its junction line (11) and the movable jaw (2b) is less than 15 mm.

28. Rod according to any one of claims 1 to 27 characterized in that it is free of intermediate partition between the wing (10) and the back (6).

29. Rod according to one of claims 1 to 28 characterized in that the thickness (e) of the wing (10) is greater than 1 mm preferably between 1.15 and 1.45 and in particular substantially equal to 1 , 3 mm.

30. Rod according to one of claims 1 to 29 characterized in that the overall height (hd) of the back (6) extending between the junction line (11) of the wing (10) and the line junction (8) of the extension (7) is less than 17 mm, preferably between 13.5 and 16.5 mm, in particular substantially equal to 15 mm.

31. Rod according to one of claims 1 to 30 characterized in that the wing (10) is spaced from the back (6) by a maximum distance (d) between 4 and 6 mm, in particular of the order of 5 mm.

32. Rod according to one of claims there 31 characterized in that the wing (10) departs from the back (6) from its junction line (11) in a direction at least substantially perpendicular to the back (6 ), is bent towards the extension (7) while approaching the back (6) until its free end (12) which comes opposite the teeth of the fixed jaw (2a), and comprises a wing return forming the jaw mobile (2b) deviating from the back (6) opposite the fixed jaw (2a), and in that the free end (37) of the wing return is less distant from the back (6) than the free end (35) of the extension (7).

33. Rod according to claim 32 characterized in that the curved portion of the wing (10) between its junction line (11) on the back (6) and the wing return is less spaced from the back (6) than the 'free end (37) of the wing return which therefore constitutes the part of the wing (10) furthest from the back (6).

34. A method of laying and tensioning a flexible covering covering a surface bounded by its periphery by at least one perpendicular surface, by means of a profiled clamping rod according to any one of claims 1 to 33, in which a edge portion of the covering in the clamp (2) of the strip (1) leaving the end edge (18) of the covering stand out from the clamp (2) characterized in that the end edge (34) is inserted between the retaining means (30, 31, 32 and said surface (13) perpendicular by covering the free end (33) of the extension (7).