LU603724B1 - Auf dem prinzip des ölzellenreaktors basierendes verfahren zur ölherstellung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung, das folgende Schritte umfasst: S1. Die Rapskörner werden nach äußerem Farbton und Körnergröße umfassend in reife und unreife Körner eingeteilt; S2. Die aussortierten unreifen Rapskörner werden unter natürlichem Licht, künstlichem Licht oder einer Kombination aus Beiden sowie unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen nachgereift; S3. Die in Schritt S1 ausgewählten reifen Rapskörner und die in Schritt S2 einer lichtinduzierten Nachreifung unterzogenen Rapskörner werden zusammengeführt und anschließend einem synergistischen Vorbehandlungsprozess in einem Mikrowellenfeld, Infrarotfeld oder einem kombinierten mehrfachphysikalischen Feld ausgesetzt, um die Zellreaktion fortzusetzen; S4: Rapskörner nach der Mehrfeld-Kooperationsvorbehandlung werden konditioniert und dann in die Kaltpressanlage zur Ölgewinnung gegeben; S5. Das ausgepresste Rohöl wird nach dem Abkühlen bei niedrigerer Temperatur präzise filtriert, um das Fertigöl zu erhalten. Die Erfindung fördert bei niedrigen Temperaturen die Migration natürlicher Nährstoffe ins Öl und die umfangreiche Bildung angenehmer Aromastoffe, wodurch hochwertiges Speiseöl erzeugt wird.

Description

a LU603724

AUF DEM PRINZIP DES OLZELLENREAKTORS BASIERENDES

VERFAHREN ZUR OLHERSTELLUNG

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Fettzubereitungstechnologie und genauer gesagt ein auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung.

Hintergrundtechnik

Fette sind eines der drei Hauptnährstoffe des Menschen, liefern dem Körper benötigte

Fette und Energie, sind die Hauptquelle für essentielle Fettsäuren und spielen als Medium für die Aufnahme fettlöslicher Nährstoffe eine wichtige Rolle für die Gesundheit. Die derzeitige Ölherstellung verwendet allgemein das Verfahren der Vorpressung und

Extraktion mit chemischer Raffination zur Produktion von Speiseöl (Öl der ersten

Güteklasse). Der Verarbeitungsprozess ist durch hohe Temperaturen und lange Dauer gekennzeichnet, was zu einer Überverarbeitung führt und den Verlust von Nährstoffen wie

Vitamin E, Pflanzensterolen und Polyphenolen im Öl um mehr als 60 % verursacht. Dies führt nicht nur zu hohem Energie- und Materialverbrauch, sondern begünstigt auch die

Entstehung von Risikofaktoren wie Benzo[a]pyren und Transfettsäuren. Die Proteine im

Presskuchen sind stark denaturiert, es geht ein großer Teil der wirksamen Aminosäuren verloren, wodurch die biologische Wertigkeit des Proteins deutlich sinkt und eine weitergehende Verarbeitung erschwert wird, was zu einer tiefgreifenden Verschwendung führt. In den letzten Jahren sind einige Verfahren zur vereinfachten Verarbeitung von

Ölsaaten zur Ölgewinnung populär geworden. Diese sogenannten vereinfachten Verfahren verzichten auf den komplexen chemischen Raffinationsprozess, pressen die Ölsaaten nach der Hochtemperaturröstung, waschen das Rohöl nur einfach mit Wasser und filtern es oder filtern es direkt, bevor es zur Wasserentfernung abgesetzt wird, um das Fertigöl zu erhalten.

Da diese vereinfachten Verfahren keine komplexe chemische Raffination beinhalten, bleiben die Nährstoffe im Fertigöl weitgehend erhalten, und das Öl besitzt zudem ein gewisses intensives Aroma, wodurch es auf dem Markt eine gewisse Stellung einnimmt.

Allerdings gibt es bei diesen vereinfachten Verfahren auch einige Probleme, wie zum

Beispiel hohe Anforderungen an die Rohstoffqualität, da sonst die Qualität des Fertigöls 0603724 leicht nicht den Standards entspricht, außerdem ist die Olfarbe oft dunkler; der

Hochtemperaturrôstprozess birgt bei unzureichender Temperaturkontrolle das Risiko der

Entstehung von Benzo[a]pyren und anderen Sicherheitsrisikofaktoren; die

Wasserabscheidung durch Absetzen ist begrenzt, wodurch der Wassergehalt im Öl häufig zu hoch ist, was die Haltbarkeit des Fertigöls erheblich verkürzt.

Inhalt der Erfindung

Das technische Problem, das die vorliegende Erfindung lösen will, besteht darin, ein auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung bereitzustellen, das bei niedrigen Temperaturen die Migration natürlicher Nährstoffe ins Öl und die umfangreiche Bildung angenehmer Aromastoffe fördert, wodurch schließlich hochwertiges Speiseöl erzeugt wird.

Die technische Lösung zur Behebung des technischen Problems der vorliegenden

Erfindung besteht darin, ein auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung aufzubauen, das folgende Schritte umfasst:

S1. die Rapskörner werden nach äußerem Farbton und Körnergröße umfassend in reife und unreife Körner eingeteilt;

S2. die aussortierten unreifen Rapskörner werden unter natürlichem Licht, künstlichem Licht oder einer Kombination aus Beiden sowie unter bestimmten

Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen nachgereift;

S3. die in Schritt S1 ausgewählten reifen Rapskörner und die in Schritt S2 einer lichtinduzierten Nachreifung unterzogenen Rapskörner werden zusammengeführt und anschließend einem synergistischen Vorbehandlungsprozess in einem Mikrowellenfeld,

Infrarotfeld oder einem kombinierten mehrfachphysikalischen Feld ausgesetzt, um die

Zellreaktion fortzusetzen;

S4. Rapskörner nach der Mehrfeld-Kooperationsvorbehandlung werden konditioniert und dann in die Kaltpressanlage zur Olgewinnung gegeben;

SS. das ausgepresste Rohöl wird nach dem Abkühlen bei niedrigerer Temperatur präzise filtriert, um das Fertigol zu erhalten.

Im Schritt S1 nach dem oben genannten Schema umfasst die Einstufung der

Rapskörner folgende Schritte: 0603728

S101. Rapskôrner werden mit einem Sortiersieb in zwei Ebenen bzw. Siebgut und

Durchgangsgut eingeteilt;

S102. Zuerst werden aus dem Siebgut der Rapskôrner manuell Rapskôrner mit unterschiedlichem Grad an Grinfarbung identifiziert; anschließend lässt man die

Farbauslesemaschine selbstständig lernen und die Parameter anpassen, um das Siebgut farblich auszusortieren und die Rapskôrner mit hoher Ahnlichkeit zur Referenzfarbe auszuwählen;

S103. die Rapskôrner mit Grünfärbung, die eine hohe Ahnlichkeit zur Referenzfarbe aufweisen, werden ausgewählt und zusammen mit dem Durchgangsgut als unreife Körner zusammengeführt.

Im Schritt S101 nach dem oben genannten Schema beträgt der Wassergehalt der

Rapskôrner 8 % 10 %, wobei die Maschenweite des Klassiersiebs 1,25~1,5 mm beträgt; wobei im Schritt S102 als Norm manueller Prüfungen für den Chlorophyllgehalt ein

Wert von über 12 mg/kg verwendet wird.

Im Schritt S2 nach dem oben genannten Schema umfasst das Verfahren der

Nachreifungsreaktion folgende Schritte;

S201. die Pufferlösung von Kaliumphosphat wird gleichmäßig auf die Oberfläche der unreifen Rapskörner gesprüht;

S202. die Umgebungsfeuchtigkeit wird auf 40-60 % geregelt, und die

Umgebungstemperatur wird innerhalb von 5~10 Minuten von Raumtemperatur auf 70~ 80 °C erhöht, für 25~35 Minuten gehalten und anschließend auf die Raumtemperatur abgekühlt;

S203. Es erfolgt eine UV-Bestrahlung für 3—5 Stunden mit einer Intensität von 90— 120 umol/m?/s, wobei die Umgebungstemperatur zwischen 20 und 30 °C geregelt wird;

S204. Mit einer Kombination aus Blau- und Rotlicht als Lichtquelle sowie mit einer

Intensität von 180-260 umol/m?/s wird es fur 6—12 Stunden bestrahlt, wobei mit angemessener Belüftung die Umgebungstemperatur bei 55—65 °C gehalten wird.

Im Schritt S201 nach dem oben genannten Schema beträgt der pH-Wert der

Pufferlösung von Kaliumphosphat 6,0-7,5;

wobei im Schritt S203 die Wellenlänge des ultravioletten Lichts bei 345-385 nm liegt; 0603724 wobei im Schritt S204 die Wellenlänge des blauen Lichts bei 455-495 nm liegt, wobei die Wellenlänge des roten Lichts bei 665-695 nm liegt, wobei in einer Umgebung mit einem Sauerstoffgehalt von 20-25 % mäßig belüftet wird.

Im Schritt S3 nach dem oben genannten Schema werden die in Schritt S1 ausgewählten reifen Rapskôrner und die in Schritt S2 einer lichtinduzierten Nachreifung unterzogenen Rapskôrner zusammengeführt und anschließend einem synergistischen

Vorbehandlungsprozess in einem Mikrowellenfeld, Infrarotfeld oder einem kombinierten mehrfachphysikalischen Feld ausgesetzt, um die Zellreaktion fortzusetzen, wobei es folgende Schritte umfasst:

S301. die in Schritt 1 ausgewählten reifen Rapskörner und die in Schritt 2 mit lichtinduzierter Nachreifung behandelten Rapskörner werden gleichmäßig gemischt;

S302. sie werden im physikalischen Feld mit einer Mikrowellenfrequenz von 2450

MHz oder 915 MHz und einer Leistungsdichte von 500~700 W/kg für 1—2 Minuten behandelt, sodass die Temperatur der Rapskôrner schnell auf 110-125 °C ansteigt;

S303. sie werden im physikalischen Feld mit einem Wellenlangenbereich von 2,5-25 um und einer Infrarotleistungsdichte von 300~500 W/kg fir 1~2 Minuten behandelt, sodass die Temperatur der Rapskorner weiter auf 130-145 °C ansteigt;

S304. es erfolgt eine abwechselnde Behandlung mit einem Mikrowellenfeld bei 2450

MHz oder 915 MHz und einer Leistungsdichte von 160~260 W/kg sowie einem

Infrarotfeld mit einer Wellenlänge von 2,5-25 um und einer Leistungsdichte von 200~300

W/kg für 5—9 Minuten, wobei alle 30~90 Sekunden gewechselt wird, um die Temperatur der Rapskôrner bei 135~145 °C zu halten.

Im Schritt S302 nach dem oben genannten Schema beträgt die Mikrowellenfrequenz 2450 MHz oder 915 MHz und die Leistungsdichte des physikalischen Feldes ist S00~700

W/kg; wobei im Schritt S303 die Infrarotwellenlänge 2,5-25 um beträgt, wobei die

Leistungsdichte des physikalischen Feldes bei 300 bis 500 W/kg liegt.

Im Schritt S304 nach dem oben genannten Schema beträgt die Mikrowellenfrequenz 2450 MHz oder 915 MHz, wobei die Leistungsdichte des physikalischen Feldes 160~260

W/kg ist, wobei die Infrarotwellenlänge 2,5 bis 25 um beträgt, wobei die Leistungsdichte 0603724 des physikalischen Feldes 200-300 W/kg beträgt, wobei die Frequenz der abwechselnden

Behandlung alle 30 bis 90 Sekunden gewechselt wird.

Im Schritt S4 nach dem oben genannten Schema werden die durch 5 Mehrfeld-Kooperationsvorbehandlung behandelten Rapskôrner konditioniert und dann in eine Kaltpressanlage zum Pressen und zur Olgewinnung eingeführt; wobei hydratisches

Silikapulver von 0,5 % bis 1 % den behandelten Rapskôrnern zugegeben und gleichmäßig verrührt wird, wobei die Temperatur der Rapskôrner auf 80 bis 90 °C eingestellt wird und es anschlieBend in die Pressanlage zum Pressen und zur Olgewinnung eingeführt wird; wobei der SiO2-Gehalt im hydratischen Silikapulver nicht weniger als 99,0 % beträgt.

Im Schritt SS nach dem oben genannten Schema wird das ausgepresste Rohöl nach dem Abkühlen bei niedriger Temperatur einer Feinfiltration unterzogen, um das fertige

Rapsöl zu erhalten, und zwar wie folgt: Das ausgepresste Rapsrohôl wird gerührt und auf 35~40 °C abgekühlt, anschließend mit einem Filtertuch gepresst, um das fertige Rapsöl zu gewinnen; wobei die Maschenweite des Filtertuchs 1000-1500 Mesh beträgt.

Die Umsetzung des auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierenden erfindungsgemäBen Verfahrens zur Olherstellung weist folgende vorteilhafte Wirkungen auf: 1. die vorliegende Erfindung klassifiziert das Olrohmaterial und behandelt die ausgesonderten unreifen Körner durch lichtinduzierte Nachreifung, wodurch das

Chlorophyll schnell abgebaut wird und dessen Gehalt schlieBlich auf dem gleichen Niveau wie bei reifen Kôrnern gehalten wird. Dadurch wird die GleichmäBigkeit der Qualität des

Olrohmaterials verbessert und Probleme wie große Farbunterschiede des Öls sowie eine dunkle bis schwarze Verfarbung aufgrund unterschiedlicher Reifegrade des Rohmaterials vermieden; 2. die Erfindung verwendet eine Mehrfeld-Kooperation zur Vorbehandlung: Zunächst wird durch eine kurzzeitige Behandlung mit hochintensivem Mikrowellenfeld die

Gesamttemperatur der Olkôrner schnell erhöht, anschließend wird die

Umgebungstemperatur der Körner durch Infrarotstrahlung weiter angehoben, um ein günstiges inneres und äußeres Umfeld für die Reaktion der Ölzellen zu schaffen. Danach bewirkt die abwechselnde Einwirkung eines niedrigintensiven Mikrowellenfeldes und 0603724 eines Infrarotfeldes eine effektive Beschleunigung der Maillard-Reaktion innerhalb der

Olzellen, was zur Aromabildung führt, sowie einen Impulsexplosionseffekt, der die

Zellwände zerstôrt, die Freisetzung von Nährstoffen fôrdert und die Olausbeute beim

Pressen erhöht. Im Vergleich zu herkömmlichen externen thermischen Rôstverfahren bei

Hochtemperatur ist die mehrfeldkooperative Behandlung energieeffizienter, verkürzt die

Behandlungszeit und reduziert wirksam die Oxidation von Fetten sowie den Verlust von

Nährstoffen; 3. das Ölherstellungsverfahren der Erfindung verzichtet vollständig auf das derzeit übliche Verfahren, bei dem durch externe Hitze und hohe Temperaturen eine übermäßige

Denaturierung der Proteine zur Erhöhung der Ölausbeute und zur Verbesserung des

Ölaromas erreicht wird. Stattdessen wird jeder vollständige Korn als eine Art Zellreaktor betrachtet, wobei ein physikalisches Feld eingesetzt wird, das bis zu einem gewissen Grad in die Zellen der Ölkörner eindringen kann, um physikalische Effekte zu erzeugen und schnelle biochemische Reaktionen zu fördern. Dadurch wird bei niedrigerer Temperatur die Migration natürlicher Nährstoffe ins Öl begünstigt und eine große Menge angenehmer

Aromastoffe gebildet. Das Ergebnis ist ein hochwertiges Speiseöl. Die Technologie ist einfach, die Investitionskosten für die Ausrüstung gering, die Ölverluste niedrig, es entstehen keine Ölreste oder Seifenrückstände. Das hergestellte Endprodukt zeichnet sich durch hohe Nährstoffqualität, intensives und reines Aroma sowie gute Oxidationsstabilität aus.

Illustration der beigefügten Figuren

Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefiigten

Zeichnungen und Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen:

FIG. 1 stellt ein Flussdiagramm des technischen Verfahrensprinzips vom auf dem

Prinzip des Olzellenreaktors basierenden Verfahren zur Olherstellung dar.

Spezifische Ausführungsformen

Um die technischen Merkmale, Ziele und Wirkungen der vorliegenden Erfindung besser zu verstehen, wird im Folgenden die konkrete Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen ausführlich erläutert.

Auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung 0603728 umfasst, wie in FIG. 1 dargestellt, folgende Schritte:

S1. Einstufung der Rohmaterialien: Die Rapskôrner werden nach äuBerem Farbton und KôrnergrôfBe umfassend in reife und unreife Körner eingeteilt. Im Einzelnen:

Rapskôrner mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8 % bis 10 % werden als

Rohmaterialien verwendet, wobei Rapskôrner mit einem Sortiersieb in zwei Ebenen bzw.

Siebgut und Durchgangsgut eingeteilt werden und die SiebôffnungsgrôBe des Sortiersiebs 1,25 — 1,5 mm beträgt; Zuerst werden aus dem Siebgut der Rapskôrner manuell

Rapskôrner mit unterschiedlichem Grad an Grünfärbung identifiziert, wobei die manuelle

Messung des Chlorophyllgehalts über 12 mg/kg liegt; anschließend lässt man die

Farbauslesemaschine selbstständig lernen und die Parameter anpassen, um das Siebgut farblich auszusortieren und die Rapskôrner mit hoher Ahnlichkeit zur Referenzfarbe auszuwählen, wobei sie mit dem Durchgangsgut zusammen als unreife Kôrner zusammengeführt werden.

S2. Lichtinduzierte Nachreifung: Die aussortierten unreifen Rapskôrner werden unter natürlichem Licht, künstlichem Licht oder einer Kombination aus Beiden sowie unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen nachgereift. Im Einzelnen:

Die ausgewählten unreifen Rapskôrner werden gleichmäßig mit einer Pufferlôsung von Kaliumphosphat mit einem pH-Wert von 6,0-7,5 besprüht, wobei die Luftfeuchtigkeit auf 40-60 % geregelt wird. Die Umgebungstemperatur wird innerhalb von 5~10 Minuten von Raumtemperatur auf 70 ~ 80 °C erhöht, für 25—35 Minuten gehalten und anschließend auf Raumtemperatur abgesenkt. Danach erfolgt eine UVA-Bestrahlung mit einer Wellenlänge von 345~385 nm für 3~5 Stunden bei einer Intensität von 90 - 120 umol/m?/s, wobei die Umgebungstemperatur auf 20-30 °C geregelt wird. Anschließend wird eine Kombination aus blauem Licht (Wellenlänge 455 - 495 nm) und rotem Licht (Wellenlänge 665 ~695 nm) fir 6 ~ 12 Stunden mit einer Intensität von 180-260 umol/m?/s bei einer Umgebungstemperatur von 55~65 °C eingesetzt, wobei bei einer

Sauerstoffkonzentration von 20~25 % eine moderate Belüftung gewährleistet wird.

S3. Mehrfeld-Kooperation: Die in Schritt S1 ausgewählten reifen Rapskôrner und die in Schritt S2 einer lichtinduzierten Nachreifung unterzogenen Rapskôrner werden zusammengeführt und anschließend einem synergistischen Vorbehandlungsprozess in 0603724 einem Mikrowellenfeld, Infrarotfeld oder einem kombinierten mehrfachphysikalischen

Feld ausgesetzt, um die Zellreaktion fortzusetzen. Im Einzelnen:

Die im Schritt S1 ausgewählten reifen Rapskôrner und die in Schritt S2 durch lichtinduzierte Nachreifung behandelten Rapskôrner werden gleichmäßig gemischt und zunächst einem physikalischen Feld mit einer Frequenz von 2450 MHz oder 915 MHz und einer Mikrowellenleistungsdichte von 500~700 W/kg für 1—2 Minuten ausgesetzt, wodurch die Rapskôrner schnell auf 110~125 °C erhitzt werden; anschließend werden sie einem Infrarotfeld mit einer Wellenlänge von 2,5-25 um und einer Leistungsdichte von 300~500 W/kg für 1—2 Minuten ausgesetzt, wodurch die Temperatur der Rapskôrner weiter auf 130—145 °C ansteigt; danach erfolgt eine abwechselnde Behandlung mit einem

Mikrowellenfeld bei 2450 MHz oder 915 MHz und einer Leistungsdichte von 160-260

W/kg sowie einem Infrarotfeld mit einer Wellenlänge von 2,5-25 um und einer

Leistungsdichte von 200-300 W/kg für 5~9 Minuten, wobei alle 30-90 Sekunden gewechselt wird, um die Temperatur der Rapskôrner bei 135~145 °C zu halten.

S4. Temperaturgerechtes Pressen: Rapskôrner nach der

Mehrfeld-Kooperationsvorbehandlung werden konditioniert und dann in die

Kaltpressanlage zur Olgewinnung gegeben. Im Einzelnen:

Hydratisches Silikapulver von 0,5 % bis 1 % wird den behandelten Rapskôrnern zugegeben und gleichmäßig verrührt, wobei die Temperatur der Rapskôrner auf 80 bis 90 °C eingestellt wird und es anschließend in die Pressanlage zum Pressen und zur

Olgewinnung eingeführt wird; wobei der SiO,-Gehalt im hydratischen Silikapulver nicht weniger als 99,0 % beträgt.

SS. Kaltfiltration: Das ausgepresste Rohôl wird nach dem Abkühlen bei niedriger

Temperatur einer Feinfiltration unterzogen, um das fertige Rapsöl zu erhalten. Im

Einzelnen:

Das ausgepresste Rapsrohöl wird gerührt und auf 35~40 °C abgekühlt, anschließend mit einem Filtertuch gepresst, um das fertige Rapsöl zu gewinnen, wobei die

Maschenweite des Filtertuchs 1000—1500 Mesh beträgt.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung bietet ein auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren 0603724 zur Olherstellung, das folgende Schritte umfasst: (1) Einstufung der Rohmaterialien: Rapskôrner werden mit einem Sortiersieb in zwei

Ebenen bzw. Siebgut und Durchgangsgut eingeteilt, wobei der Feuchtigkeitsgehalt der

Rapskôrner in diesem Ausführungsbeispiel 9 % und die Siebôffnungsgrôfe des

Sortiersiebs 1,5 mm beträgt; Zuerst werden aus dem Siebgut der Rapskôrner manuell

Rapskôrner mit unterschiedlichem Grad an Grünfärbung identifiziert, wobei die manuelle

Messung des Chlorophyllgehalts über 12 mg/kg liegt; anschließend lässt man die

Farbauslesemaschine selbstständig lernen und die Parameter anpassen, um das Siebgut farblich auszusortieren und die Rapskôrner mit hoher Ähnlichkeit zur Referenzfarbe auszuwählen, wobei sie mit dem Durchgangsgut zusammen als unreife Körner zusammengeführt werden. (2) Lichtinduzierte Nachreifung: Die ausgewählten unreifen Rapskôrner werden gleichmäBig mit einer Pufferlôsung von Kaliumphosphat mit einem pH-Wert von 7,5 besprüht, wobei die Luftfeuchtigkeit auf 52 % geregelt wird. Die Umgebungstemperatur wird innerhalb von 7 Minuten von Raumtemperatur auf 75 °C erhôht, für 30 Minuten gehalten und anschließend auf Raumtemperatur von 25°C abgesenkt. Danach erfolgen folgende Maßnahmen: (a) Zunächst erfolgt eine UVA-Bestrahlung mit einer Wellenlänge von 365 nm für 3 Stunden bei einer Intensität von 110 pmol/m%s, wobei die

WUmgebungstemperatur auf 25 °C geregelt wird. (b) Anschließend wird eine Kombination aus blauem Licht (Wellenlänge 475 nm) und rotem Licht (Wellenlänge 685 nm) für 9

Stunden mit einer Intensität von 220 umol/m?/s bei einer Umgebungstemperatur von 60 °C eingesetzt, wobei bei einer Sauerstoffkonzentration von 22 % eine moderate Belüftung gewährleistet wird.

Tabelle 1 Veränderungen des Chlorophyllgehalts von Rapskörnern vor und nach lichtinduzierter Nachreifung fee [ra

Unreife

Reife LU603724 3,8 /

Rapskörner (3) Mehrfeld-Kooperation: Die im Schritt (1) ausgewählten reifen Rapskörner und die in Schritt (2) durch lichtinduzierte Nachreifung behandelten Rapskörner werden gleichmäßig gemischt und zunächst einem physikalischen Feld mit einer Frequenz von 2450 MHz und einer Mikrowellenleistungsdichte von 700 W/kg für 1,5 Minuten ausgesetzt, wodurch die Rapskörner schnell auf 125 °C erhitzt werden; anschließend werden sie einem

Infrarotfeld mit einer Wellenlänge von 8 um und einer Leistungsdichte von 400 W/kg für 2

Minuten ausgesetzt, wodurch die Temperatur der Rapskörner weiter auf 140 °C ansteigt; danach erfolgt eine abwechselnde Behandlung mit einem Mikrowellenfeld bei 2450 MHz und einer Leistungsdichte von 160 W/kg sowie einem Infrarotfeld mit einer Wellenlänge von 8 um und einer Leistungsdichte von 200 W/kg für 5 Minuten, wobei alle 60 Sekunden gewechselt wird, um die Temperatur der Rapskôrner bei 140~145 °C zu halten.

Tabelle 2 Vergleich verschiedener Vorbehandlungsverfahren von Rapskörnern

Exogen gerôstete | Mehrfeld-Kooperation | Mikrowellenfeld | Infrarotfeld

Körner 180 ~ 160 ~

Behandlungstemperatur 140~145°C 140~145°C 200°C 180°C

Energieverbrauch 265 kwh/t | 215 kwh/t 240 kwh/t 260 kwh/t

Gesamtmenge der | 20-30 25-45 a 40-70 mg/kg 35-60 mg/kg

Aromastoffe im Ol mg/kg mg/kg

N Gebratenes | Aroma gerösteter | Aroma Geröstetes

Olliges Aroma

Aroma Nüsse gerösteter Nüsse | Aroma (4) Temperaturgerechtes Pressen: Hydratisches Silikapulver von 0,8 % wird den behandelten Rapskörnern zugegeben und gleichmäßig verrührt, wobei die Temperatur der

Rapskorner auf 85 °C eingestellt wird und es anschließend in die Pressanlage zum Pressen und zur Ölgewinnung eingeführt wird; wobei der SiO2-Gehalt im hydratischen Silikapulver nicht weniger als 99,0 % beträgt. (5) Kaltfiltration: Das ausgepresste Rapsrohöl wird gerührt und auf 38 °C abgekühlt,

. Lo. . . . . ,. LU603724 anschließend mit einem Filtertuch gepresst, um das fertige Rapsöl zu gewinnen; wobei die

Maschenweite des Filtertuchs 1000 Mesh beträgt.

Tabelle 3 Vergleich der technoôkonomischen Indikatoren verschiedener

Herstellungsverfahren fiir Rapsol

Gerostete Körner, . Heißpressung - . Heißpressung, . .

Indikatoren chemische Die Erfindung

Waschen und . . . Raffination

Sedimentation

Der Anteil unreifer Körner beträgt 35 %; der

Rohmaterialien durchschnittliche Chlorophyllgehalt unreifer Körner liegt bei 18,4 mg/kg

Länge der Prozessroute 10 Schritte . . , | Künstliche

Natürliche Nachreifung oder keine | =~

Nachreifungsbehandlung lichtinduzierte

Nachreifung

Nachreifung

Nachreifungsdauer >120h

Vorbehandlungstemperatur 180~200°C 140~145°C 140~145°C der Rohmaterialien

Vorbehandlungszeit der

I >30 min >30 min 8,5 min

Rohmaterialien

Restölgehalt des 9-10% 12-15% <6,5%

Presskuchens

Wasser, . Phosphorsäure, Hydratisiertes

Zusatzmittel Wasser . . _

Natriumhydroxid, Silikagelpulver

Bleicherde usw.

Sehr gering,

Zusatzmittelmenge Hoch Hoch <1,0%

Emission von drei | Abwasser und | Olreste, Seifenreste Kei eine

Abfallarten Olreste und Abwasser

Große

Unterschiede

Farbe im Fertigöl zwischen den | Blassgelb Orange

Chargen; dunklere

Farbe (braun).

Oxidationsinduktionszeit

Erhaltungsrate von

Nährstoffen und Aroma im | 70-85% <40% >95%

Fertigol

Denaturierungsgrad des LE

Daraus ist ersichtlich, dass alle technischen und wirtschaftlichen Indikatoren des

Olherstellungsverfahrens der vorliegenden Erfindung deutlich besser sind als die des

Vergleichsverfahrens.

Die oben in Verbindung mit den beigefügten Figuren beschriebenen

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind jedoch nicht auf die genannten konkreten Ausführungsformen beschränkt. Die genannten konkreten Ausführungsformen sind lediglich beispielhaft und nicht einschränkend. Fachleute auf diesem Gebiet können unter Berücksichtigung der Offenbarung der vorliegenden Erfindung und ohne den

Gegenstand der Erfindung und den durch die Ansprüche geschützten Umfang zu verlassen, viele weitere Ausführungsformen schaffen, die alle zum Schutzbereich der vorliegenden

Erfindung gehören.

Claims (10)

Ansprüche

1. Auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Schritte umfasst:

S1. die Rapskörner werden nach äußerem Farbton und Körnergröße umfassend in reife und unreife Körner eingeteilt;

S2. die aussortierten unreifen Rapskörner werden unter natürlichem Licht, künstlichem Licht oder einer Kombination aus Beiden sowie unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen nachgereift;

S3. die in Schritt S1 ausgewählten reifen Rapskörner und die in Schritt S2 einer lichtinduzierten Nachreifung unterzogenen Rapskörner werden zusammengeführt und anschließend einem synergistischen Vorbehandlungsprozess in einem Mikrowellenfeld, Infrarotfeld oder einem kombinierten mehrfachphysikalischen Feld ausgesetzt, um die Zellreaktion fortzusetzen;

S4. Rapskörner nach der Mehrfeld-Kooperationsvorbehandlung werden konditioniert und dann in die Kaltpressanlage zur Olgewinnung gegeben;

SS. das ausgepresste Rohöl wird nach dem Abkühlen bei niedrigerer Temperatur präzise filtriert, um das Fertigôl zu erhalten.

2. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S1 die Einstufung der Rapskorner folgende Schritte umfasst: S101. Rapskôrner werden mit einem Sortiersieb in zwei Ebenen bzw. Siebgut und Durchgangsgut eingeteilt; S102. Zuerst werden aus dem Siebgut der Rapskôrner manuell Rapskôrner mit unterschiedlichem Grad an Grinfarbung identifiziert; anschließend lässt man die Farbauslesemaschine selbstständig lernen und die Parameter anpassen, um das Siebgut farblich auszusortieren und die Rapskorner mit hoher Ahnlichkeit zur Referenzfarbe auszuwählen; S103. Die Rapskôrner mit Grünfärbung, die eine hohe Ähnlichkeit zur Referenzfarbe aufweisen, werden ausgewählt und zusammen mit dem Durchgangsgut als unreife Körner 0603724 zusammengeführt.

3. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S101 der Wassergehalt der Rapskôrner 8 % bis 10 % beträgt, wobei die Maschenweite des Klassiersiebs 1,25 bis 1,5 mm beträgt; wobei im Schritt S102 als Norm manueller Prüfungen für den Chlorophyllgehalt ein Wert von über 12 mg/kg verwendet wird.

4. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S2 das Verfahren der Nachreifungsreaktion folgende Schritte umfasst; S201. die Pufferlösung von Kaliumphosphat wird gleichmäßig auf die Oberfläche der unreifen Rapskörner gesprüht; S202. die Umgebungsfeuchtigkeit wird auf 40-60 % geregelt, und die Umgebungstemperatur wird innerhalb von 5—10 Minuten von Raumtemperatur auf 70~ 80 °C erhöht, für 25—35 Minuten gehalten und anschließend auf die Raumtemperatur abgekühlt; S203. es erfolgt eine UV-Bestrahlung für 3—5 Stunden mit einer Intensität von 90— 120 umol/m?/s, wobei die Umgebungstemperatur zwischen 20 und 30 °C geregelt wird; S204. mit einer Kombination aus Blau- und Rotlicht als Lichtquelle sowie mit einer Intensität von 180-260 umol/m?/s wird es fur 6—12 Stunden bestrahlt, wobei mit angemessener Belüftung die Umgebungstemperatur bei 55—65 °C gehalten wird.

5. Auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S201 der pH-Wert der Pufferlösung von Kaliumphosphat 6,0-7,5 beträgt; wobei im Schritt S203 die Wellenlänge des ultravioletten Lichts bei 345-385 nm liegt; wobei im Schritt S204 die Wellenlänge des blauen Lichts bei 455-495 nm liegt, wobei die Wellenlänge des roten Lichts bei 665-695 nm liegt, wobei in einer Umgebung mit einem Sauerstoffgehalt von 20-25 % mäßig belüftet wird.

6. Auf dem Prinzip des Ölzellenreaktors basierendes Verfahren zur Ölherstellung nach

Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S3 die in Schritt S1 sortierten reifen 0603728 Rapskôrner und die in Schritt S2 durch die lichtinduzierte Nachreifung behandelten Rapskôrner zusammengeführt und anschließend einem Mikrowellenfeld, Infrarotfeld oder einem kombinierten multiphysikalischen Feld zur synergistischen Vorbehandlung ausgesetzt werden, um das Zellreaktionsverfahren fortzusetzen, wobei es folgende Schritte umfasst: S301. die in Schritt 1 ausgewählten reifen Rapskôrner und die in Schritt 2 mit lichtinduzierter Nachreifung behandelten Rapskôrner werden gleichmäßig gemischt; S302. sie werden im physikalischen Feld mit einer Mikrowellenfrequenz von 2450 MHz oder 915 MHz und einer Leistungsdichte von 500-700 W/kg für 1—2 Minuten behandelt, sodass die Temperatur der Rapskôrner schnell auf 110-125 °C ansteigt; S303. sie werden im physikalischen Feld mit einem Wellenlängenbereich von 2,5-25 um und einer Infrarotleistungsdichte von 300-500 W/kg für 1—2 Minuten behandelt, sodass die Temperatur der Rapskôrner weiter auf 130-145 °C ansteigt; S304. es erfolgt eine abwechselnde Behandlung mit einem Mikrowellenfeld bei 2450 MHz oder 915 MHz und einer Leistungsdichte von 160~260 W/kg sowie einem Infrarotfeld mit einer Wellenlänge von 2,5-25 um und einer Leistungsdichte von 200-300 W/kg für 5—9 Minuten, wobei alle 30~90 Sekunden gewechselt wird, um die Temperatur der Rapskôrner bei 135-145 °C zu halten.

7. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S302 die Mikrowellenfrequenz 2450 MHz oder 915 MHz beträgt und die Leistungsdichte des physikalischen Feldes 500~700 W/kg ist; wobei im Schritt S303 die Infrarotwellenlänge 2,5-25 um beträgt, wobei die Leistungsdichte des physikalischen Feldes bei 300 bis 500 W/kg liegt.

8. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S304 die Mikrowellenfrequenz 2450 MHz oder 915 MHz beträgt, wobei die Leistungsdichte des physikalischen Feldes 160~ 260 W/kg ist, wobei die Infrarotwellenlänge 2,5 bis 25 um beträgt, wobei die Leistungsdichte des physikalischen Feldes 200-300 W/kg beträgt, wobei die Frequenz der abwechselnden Behandlung alle 30 bis 90 Sekunden gewechselt wird. 0603724

9. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S4 die durch Mehrfeld-Kooperationsvorbehandlung behandelten Rapskôrner konditioniert und dann in eine Kaltpressanlage zum Pressen und zur Olgewinnung eingeführt werden; wobei hydratisches Silikapulver von 0,5 % bis 1 % den behandelten Rapskôrnern zugegeben und gleichmäBig verrührt wird, wobei die Temperatur der Rapskôrner auf 80 bis 90 °C eingestellt wird und es anschließend in die Pressanlage zum Pressen und zur Olgewinnung eingeführt wird; wobei der SiO,-Gehalt im hydratischen Silikapulver nicht weniger als 99,0 % beträgt.

10. Auf dem Prinzip des Olzellenreaktors basierendes Verfahren zur Olherstellung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt S5 das ausgepresste Rohöl nach dem Abkühlen bei niedriger Temperatur einer Feinfiltration unterzogen wird, um das fertige Rapsöl zu erhalten, und zwar wie folgt: das ausgepresste Rapsrohôl wird gerührt und auf 35—40 °C abgekühlt, anschließend mit einem Filtertuch gepresst, um das fertige Rapsöl zu gewinnen; wobei die Maschenweite des Filtertuchs 1000-1500 Mesh beträgt.