LT3509B - Packaging material and also use of the material for manufacture of containers - Google Patents

Description

Šis išradimas yra apie lanksčią lapo ir juostos formos įpakavimo medžiagą, skirtą nelaidžių skysčiui stabilios formos konteinerių gamybai, formuojant sudėjimu, termoformavimu arba kitais mechaniniais medžiagos formavimo būdais. Be to, ši medžiaga turi kietumą suteikiantį karkasinį .sluoksnį, susidedantį iš plastiko ir užpildo mišinio.

Anksčiau aprašytos įpakavimo medžiagos tipas yra žinomas, pavyzdžiui, iš EP-A-0 353 496. Taip pat analogiška medžiaga yra žinoma iš EP-A-0 353 991.

Žinoma įpakavimo medžiaga, atitinkanti aukščiau nurodytą EP-A-0 353 496, turi vieną ar daugiau laminuotus vieną su kitu karkasinius sluoksnius, iš kurių kiekvienas sudarytas iš mišinio arba propileninio homopolimero, turinčio nuo 50 iki 80% užpildo, arba iš etilen-propileninio kopolimero, turinčio nuo 50 iki 80% užpildo masės. Kaip užpildo pavyzdžiai tarp kitų medžiagų yra pasiūlyti kreida, talkas ir žėrutis, kaip kiekvienas atskirai, taip ir laisvais deriniais vienas su kitu. Geriausias užpildas yra kreida.

Iš žinomos įpakavimo medžiagos juostos formavimo sudėjimu būdu gaunami gatavi naudingo vartotojiško pobūdžio įpakavimai, be to, juosta per dviejų pusių sujungimus pirmiausiai formuojama į vamzdį pagal juostos ilgį, jungiant abi puses užleistine sandūra. Vamzdis užpildomas reikalingu turiniu ir skirstomas į uždarytus į pagalvės formos įpakavimo vienetus per vamzdžio pasikartojamą skersinį užantspaudavimą žemiau vamzdžio turinio lygio. Skersinio užantspaudavimo zonoje per pjūvius įpakavimo vienetai atskiriami vienas nuo kito ir įgauna reikiamą užbaigtą geometrinę, paprastai gretasienio, formą sekančių formavimo ir užantspaudavimo operacijų metu, kurių procese įpakavimų dvisieniai.triLT 3509 B kampiai kampiniai vožtuvai tam tikru būdu sudėstomi ir užantspauduojami iš įpakavimo reikiamos pusės.

Iš žinomos įpakavimo medžiagos taip pat galima gauti kitus paprastus vartojamų įpakavimų tipus. Pavyzdžiui, stogo kraigo tipo įpakavimus (įpakavimus su dyginiu viršumi) iš pirmai gautų plokščių medžiagų pagamina, sujungiant dviejas priešingas medžiagos puses viena su kita užleistine sandūra pagal ilgį, formuojant vamzdinę kapsulę. Kapsulė įgauna tam tikrą dugno sutankinimo formą ir po to užpildoma reikiamu turiniu. Po užpildymo kapsulės atviras galas užsidaro per laisvo kapsulės galo sudėjimą ir laisvo kapsulės galo dalių užari tspaudavimą, sudarant įpakavimus su dyginiu viršumi.

Aukščiau aprašyto tipo įpakavimai dideliu pramoniniu mastu dažnai gaunami, naudojant paprastas įpakavimo mašinas, kurios formuoja, užpildo ir dar įpakavimus uždaro.

Esamų šiems vadinamiems naudingiems įpakavimams reikalavimų esmė- yra ta, kad įpakavimai privalo užtikrinti geriausią galimą cheminę ir mechaninę įpakuoto produkto apsaugą, ir ta, kad įpakavimai turi būti pakankamai stabilios formos, būti mechaniškai tvirtais ir nesideformuoti manipuliuojant rankomis arba nesugęsti kitu būdu.

Aukščiau aprašyta žinoma įpakavimo medžiaga turi gerą tvirtą formą ir kitas mechanines savybes, būtinas stabilios formos įpakavimų gamybai, bet praktikoje dažnai atsiranda sunkumų užantspauduojant terminio užantspaudavimo būdu dėl to, kad gautas užantspauduojant junginys turi vietinius užantspaudavimo trūkumus, ir/arba dėl to, kad junginys yra mechaniškai silpnas ir neatsparus būsimiems įtempimams paprastai manipuliuojant rankomis transportavimo procese ir t.t.

Kitos, dažnai iškylančios dėl gautų iš žinomos įpakavimo medžiagos įpakavimų, problemos esmė yra ta, kad karkasinio sluoksnio užpildas yra vidaus sienelėje ir veikia įpakavimo turinį. Kai kurie iš aukščiau aprašytų turinių, ypatingai kreida, yra higroskopiniai ir jautrūs žemoms arba rūgščioms pH reikšmėms, tokioms, kaip sultys arba kitiems, turintiems rūgšties skysčiams, galintiems kontaktuoti ir chemiškai reaguoti su karkasinio sluoksnio užpildu. Esant dideliam užpildo kiekiui problema darosi ypatingai rimta, ir visada trumpėja laikas, po kurio įpakavimo užpildai ištirpsta, arba įvyksta kitas cheminis užpildų irimas su iš to kylančiu įpakavimo formos stabilumo blogėjimu. Ataka gali būti tokia stipri, kad dėl agresyvaus turinio poveikio į užpildą, įpakavimo sienelės tampa daugiau ar mažiau perforuotomis.

Todėl esamo išradimo tikslas yra sukurti aukščiau aprašyto tipo medžiagą su savybėmis, kurios pašalintų problemas, būdingas žinomai įpakavimo medžiagai.

Šie ir kiti tikslai ir privalumai remiantis išradimu pasiekiami esamo bent vienoje įpakavimo medžiagos pusėje išorinio užantspauduojančio ir/arba apsauginio sluoksnio iš analogiško esamam karkasiniame sluoksnyje plastiko tipo, kuris gerai sukabintas su karkasiniu sluoksniu, dėka.

Aukščiau paminėtu išoriniu, geriausiai esančio įpakavimo medžiagos (pagaminto konteinerio) viduje, sluoksniu karkasinio sluoksnio užpildas efektyviai apsaugotas nuo konteineryje esančių turinių cheminio poveikio, o konteineris, kontaktuojant turiniui su esančiu už išorinio sluoksnio karkasiniu sluoksniu, visiškai išsaugo formą. Tai ypatingai svarbu naudojant apibrėžtus pH jautrius užpildus, kurie pirmiausiai gali būti panaudoti atitinkamos išradimui įpakavimo meLT 3509 B džiagos karkasiniame sluoksnyje be poveikio ir irimo rizikos netgi tuo atveju, kai gautas konteineris užpildytas žemų pH reikšmių turiniu. Jei plastikas ir karkasiniame, ir aukščiau paminėtame išoriniame sluoksnyje yra poliolefininio tipo, turi privalumą dar ir tą, kad konteinerio gamybos procese įpakavimo medžiaga gali būti užantspauduota žinomu šiluminio užantspaudavimo būdu, kuris yra paprastas, efektyvus ir dažnai naudojamas įpakavimo procese užantspaudavimo būdas.

Kadangi karkasinio ir aukščiau minėtų sluoksnių plastikas bus to paties tipo, tai atitinkanti išradimą laminuota įpakavimo medžiaga papildomai yra homogeninė, ir dėl to ji bus ekonomiška ir turinti daug privalumų antrinio perdirbimo ir aplinkos apsaugos požiūriu.

Tinkamiausiai, kai aukščiau paminėtas išorinis arba išoriniai sluoksniai sujungti su karkasiniu, sulydant santykinių gretimų sluoksnių plastiko paviršius. Tai užtikrina gerą prekybą ir daro medžiagą atsparią labai stipriems išoriniams įtempimams be skilimo į sluoksnius grėsmės. Toliau praktiniai ir turintys privalumų ir atitinkantys išradimą įpakavimo medžiagos pavyzdžiai turės charakteristikas, žemiau parodytas išradimo apibrėžties punktuose.

Žemiau ir toliau išradimas bus išaiškintas, naudojantis pridėtais piešiniais, kuriuose:

Fig.l shematiškai parodomas geriausiai atitinkančios išradimą įpakavimo medžiagos skersinis pjūvis ir

Fig.2 schematiškai iliustruoja atitinkančios Fig.l įpakavimo medžiagos gavimą.

Atitinkanti išradimą įpakavimo medžiaga, duota pavyzdyje, parodytame Fig.l, žymima 1. Medžiaga 1, kuri gali būti arba juostos, arba lapo formos, turi kietumą suLT 3509 B teikianti, karkasini, sluoksnį 2, kuris, blogiausiu atveju, iš vienos savo (atitinkančios pagaminto įpakavimo vidinės dalies) pusės turi išorinį užantspauduojantį ir/arba apsauginį sluoksnį 3, kuris gerai prikibęs prie karkasinio sluoksnio. Pavyzdyje parodyta, kad kita karkasinio sluoksnio 2 pusė taip pat turi išorinį užantspauduojantį ir/arba apsauginį sluoksnį 4, iš kitos pusės gerai sukibusį su karkasiniu sluoksniu.

Karkasinis sluoksnis 2 sudarytas iš mišinio plastiko, geriausiai poliolefino, ir užpildo, kurio kiekis sudaro 50-80% bendros mišinio masės. Karkasinio sluoksnio plastikas gali būti polietilenas, polipropilenas ir t.t., bet tinkamiausias plastikas yra tas, kurio pagrindą sudaro polipropilenas, toks kaip propileninis homopolimeras, turintis lydymosi indeksą žemiau 10, atitinkantį ASTM (2,16 kg, 230°C) , arba etilen-propileninis kopolimeras, turintis lydymosi indeksą tarp 0,5 ir 5 remiantis ASTM (2,16 kg, 230°C) . Iš šių dviejų tinkamiausių pavyzdžių geriausias plastikas yra etilenpropileninis kopolimeras, kadangi jis išsaugo savo geras mechaninio kietumo ir hermetiškumo savybes, esant žemoms temperatūroms, pavyzdžiui, 8°C ir žemiau. Žinomas šioje srityje, suteikiantis karkasiniam sluoksniui papildomą kietumą, užpildas gali būti miltelinis, granuliuotas ir/arba žvyninis: kreida, kalkės, žėrutis, molis ir t.t. Ypatingai tinkamas užpildas yra kreida.

Išorinis sluoksnis 3 taip pat, kaip ir išorinis sluoksnis 4 yra sudarytas iš plastiko, analogiško karkasinio sluoksnio 2 plastikui, geriausiai poliolefino. Todėl priimtinas plastiko pavyzdys yra poliolefinas, polipropilenas ir t.t., tinkamiausias plastikas yra polipropileno pagrindu, toks kaip propileninis homopolimeras, kurio lydymosi indeksas žemiau 10 remiantis ASTM (2,16 kg, 230°C) arba etilen-propileninis kopolimeras, kurio lydymosi indeksas tarp 0,5 ir 5 reLT 3509 B miantis ASTM (2,16 kg, 230°C) . Be to, kiekvienas iš dviejų išorinių sluoksnių individualiai susideda iš' etilen-propileninio kopolimero, kurio lydymosi indeksas yra aukščiau nurodyto diapazono 0,5-5.

Karkasinis sluoksnis 2 ir du išoriniai sluoksniai 3 ir 4 geriausiai sujungiami vienas su kitu, sulydant santykinai gretimų sluoksnių plastikų paviršius, kadangi paviršiaus sulydymas užtikrina gerą adheziją tarp sluoksnių ir daro medžiagą ypatingai atsparią išoriniams įtempimams be skilimo į sluoksnius grėsmės.

Kaip matyti iš Fig.l, karkasinis sluoksnis 2 yra daug storesnis už du išorinius sluoksnius 3 ir 4. Karkasinio sluoksnio 2 storio rodikliai gali keistis plačiose ribose, bet, paprastai, priimtinas diapazonas tarp 150-140 μιη. Jeigu įpakavimo medžaiga turi būti panaudota gaminant konteinerius terminiu formavimu arba kitu mechaninio formavimo būdu, tai optimaliausias karkasinio sluoksnio 2 storis yra viršutinėje nurodyto storio diapazono dalyje, t.y. tarp 1000 ir 140 iim. Storio rodikliai, esantys apatinėje diapazono dalyje, t.y. 150-300 ųm, daugiau tinkami medžiagai, kuri naudojama konteinerių gamybai per formavimą sudėjimu. Du išoriniai sluoksniai 3 ir 4, kiekvienas individualiai, turi storį 5-50 μτη diapazono ribose, tai suteikia medžiagai reikalaujamas geras antspauduojančias ir apsaugines savybes.

Medžiagą 1 galima pagaminti ekstruzijuoj ant atskirai kiekvieną medžiagos sluoksnį, bet geriausiai medžiaga gaunama per koekstruziją, panaudojant įrengimo tipą, schematiškai pavaizduotą Fig.2. Įrenginį 5 sudaro trys kartu sujungti ekstruzeriai 6, .7 ir 8 su bendru ekstruzerio išėjimu 9, o taip pat cilindrinis arba velenėlinis įtaisas, esantis priekinėje išėjimo galvutės 9 dalyje, jungiantis besisukančius reikiama kryptimi cilindrus arba velenėlius 10.

sraigtais atitinkamu medžiagos sluoksnius 3 parinktam karkasiniam analogišku plastiku. Trys

Remiantis žinoma technologija įrenginys veikia dėl tos priežasties, kad viduryje esantis ekstruderis 7 savo sraigtiniu konvejeriu aprūpina karkasinį sluoksnį 2 lydiniu, t.y. mišiniu parinkto plastiko ir užpildo, homogeniškai paskirstyto plastike ir sudarančio 50-80% nuo bendros mišinio masės. Tuo pat metu esantys iš abiejų ekstruderio 7 pusių ekstruderiai 6 ir 8 savo būdu aprūpina du išorinius ir 4 medžiaga, t.y.

sluoksniui 2 išlydytos medžiagos srautai, išeidami per atvirą galvutės 9 išėjimą presuojasi ir per prispaudiklį jungiasi tarp dviejų besisukančių įvairiomis kryptimis atšaldančių cilindrų arba velenėlių 10, kurie reikiamai suspaudžia sluoksnius vieną su kitu, dėl to gaunama gatava įpakavimo medžiaga 1. Toliau įpakavimo medžiaga vyniojasi ant apvijos 11. Kartu presuojant cilindrais arba velenėliais 10 ekstruzijos procese išlydyta medžiaga atšaldoma, atitinkamai sujungiami medžiagos gretimi sluoksniai, sulydant gretimų sluoksnių plastikus, be to, gatavoje įpakavimo medžiagoje tarp sluoksnių 2, 3 ir 4 pasiekiama gera adhezija.

Tokiu būdu, remiantis esamu išradimu, lapo arba juostos formos įpakavimo medžiagos, kurios visi sudarantys medžiagos dalį sluoksniai yra stipriai tarpusavyje sujungti ir kuri medžiagos formavimo į konteinerius procese gali būti patvariai sujungta žinomu šiluminiu užantspaudavimu, gamybai galima taikyti jau esamą technologiją. Faktiškai, karkasinis sluoksnis visiškai apsaugotas mažiausiai iš vienos esančios konteinerio viduryje pusės gerai prikibusiu prie karkasinio sluoksnio išoriniu sluoksniu, kuris apsaugo karkasinį sluoksnį ir ypatingai užpildą nuo tiesioginio kontakto su konteinerių turiniu. Be to, kaip užpildą be rizikos paveikti turinius geriausiai galima naudoti kreidą, kuri yra patikima netgi esant turiniuose aukšto rūgš8 tingumo laipsnio (žemų pH rodiklių) skysčiui. Papildomai medžiagą galima lengvai perdirbti pakartotinai dėl tos priežasties, kad visuose medžiagos dali, formuojančiuose sluoksniuose yra vieno tipo plastikas, be to, akivaizdu, kad iš medžiagos galima formuoti konteinerius su mažiausiais galimais medžiagos nuostoliais, formuojaiit medžiagą sudėjimu, terminiu formavimu arba kitais formavimo mechaniniais būdais.

Net aprašius išradimą paprastu tinkamiausiu pavyzdžiu aišku, kad išradimo idėjos apimtyje yra galimos kelios modifikacijos, tai nusakoma pateiktoje apibrėžtyje.

Claims (9)

1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS

   1. Lanksti lapo arba juostos formos įpakavimo medžiaga stabilios formos nelaidžių skysčiui konteinerių gamybai, formuojant sudėjimu, terminiu formavimu arba kitais mechaniniais medžiagos formavimo būdais, be to, ši įpakavimo medžiaga turi kietumą didinantį karkasinį sluoksnį (2) , susidedantį iš plastiko ir užpildo mišinio, besiskirianti tuo, kad mažiausiai viena karkasinio sluoksnio (2) pusė turi išorinį užantspauduojantį ir/arba apsauginį sluoksnį (3, 4), sudarytą iš analogiško karkasiniam sluoksniui plastiko tipo, gerai prikibusį prie karkasinio sluoksnio.
2. 2. Įpakavimo medžiaga pagal 1 punktą, besiskirianti tuo, kad išorinis sluoksnis arba sluoksniai (3, 4) surištas su karkasiniu sluoksniu (11), sulydant plastiko paviršius gretimuose sluoksniuose.
3. 3. Įpakavimo medžiaga pagal 1 arba 2 punktą, besiskirianti tuo, kad ir karkasinis sluoksnis (2), ir nurodyti išoriniai sluoksniai (3, 4) sudaryti ekstruzijos būdu.
4. 4. Įpakavimo medžiaga pagal 1 arba 2 punktą, besiskirianti tuo, kad karkasinis sluoksnis (2) ir nurodyti išoriniai sluoksniai (3, 4) sudaryti koekstruzijos būdu.
5. 5. Įpakavimo medžiaga pagal bet kurį iš aukščiau nurodytų punktų, besiskirianti tuo, kad karkasinio sluoksnio (2) plastikas ir išoriniai sluoksniai (3, 4) yra sudaryti iš propileninio homopolimero arba etilenpropileninio kopolimero.
6. 6. Įpakavimo medžiaga pagal bet kurį iš aukščiau nurodytų punktų, besiskirianti tuo, kad io karkasinio sluoksnio (2) užpildas susideda iš miltelinių, granuliuotų arba žvyninių kreidos, kalkių, žėručio, molio komponentų, kaip kiekvieno atskirai, taip ir laisvais deriniais vieno su kitu.
7. 7. Įpakavimo medžiaga pagal bet kurį iš aukščiau nurodytų punktų, besiskirianti tuo, kad užpildo kiekis karkasiniame sluoksnyje (2) sudaro nuo 50 iki 80% bendros mišinio masės.
8. 8. Įpakavimo medžiaga pagal bet kurį iš aukščiau nurodytų punktų, besiskirianti tuo, kad karkasinio sluoksnio storis yra nuo 150 iki 1500 ųm, o aukščiau paminėtų išorinių sluoksnių (3, 4) storis yra nuo 5 iki 50 ųm.
9. 9. Lankstaus lapo arba juostos formos įpakavimo medžiagos pagal bet kurį iš 1-8 punktų panaudojimas skysčiui nelaidžių stabilios formos konteinerių gamybai, formuojant sudėjimu, termoformavimu arba kitais medžiagos formavimo mechaniniais būdais.