KR980009694A - 복합 판넬 - Google Patents

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KR980009694A
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부르크하르트 한스. 게르네트 자무엘
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Abstract

코어(12)와 코어에 접착제에 의해 결합된 적어도 하나의 외부 쉬이트(14)를 포함하는 복합 판넬(10)은 외부층(14)에 적어도 하나의 굽힘 반경(24b)을 생성하면서 모양이 형성된다. 코어(12)는 세포구조를 보이며 상당한 영역상에 적용되는 적어도 하나의 점탄성 접착층(16)에 의해 외부층(14)에 결합된다. 코어와 접착증의 벌집구조와 코어를 외부 쉬이트에 부착하는 것의 조합은 빠르고 저렴한 가격으로 외부층이 손상되거나 강도가 그다지 감소되게 함이 없이 성형 될 수 있는 복합판넬을 가져온다. 넓은 영역의 점탄성 결합의 결과 진동으로 인한 충분리, 결합해제, 부식 및 습기에 대한 높은 내성이 달성된다.

Description

복합 판넬
본 발명은 코어와 접착제에 의해 코어에 결합된 적어도 하나의 외부 쉬이트를 포함한 복합 판넬에 관계하며, 상기 복합 판넬은 외부층에 적어도 하나의 굽힘 반경을 생성하면서 모양이 형성된다.
플라스틱 코어와 금속 외부층을 가지며 구부려서 형성되는 복합 판넬은 EP-B-0423073 및 DE-A-3831363 에 공지된다. 굽힘 작업은 벤드의 내면 상에 놓인 외부 쉬이트를 노치 또는 엠보싱한 이후에 수행된다. 굽힘 정도에 따라 노치된 또는 엠보싱된 라인을 따라 굽힘 반경은 더 커지거나 더 작아진다. 작은반경은 코어와 외부층 사이에 제공된 접착제의 분리를 야기시킬 수 있어서 내부식성, 굳기 및 피로강도에 부정적인 영향을 준다.
대체로 곡선형 복합 판넬은 값비싼 양 및 음 다이(die)와 복잡한 결합 방법을 사용하여 제조된다. 각 모양에 대해 특수한 다이가 제조되어야 하므로 이러한 제조방법은 제조단가를 높인다. 만약 굽힘 반경이 작다면 외부층의 내부면을 기계가공하여 없애는 것이 필요하며 이것은 굽힘시 다시 마감 처리된다. 이것은 외부층의 국부적인 붕괴를 일으키므로 이러한 판넬이 굽혀진 지역에 강도 손실이 매우 크다. 이러한 강도 손실은 모퉁이의 보강과 같은 적절한 수단에 의해 복귀되어야 한다.
이러한 당해 분야의 상태에서 본 발명의 목적은 평평한 복합 판넬에서 시작하여 값비싼 다이를 사용하지 않고 단순하고 저렴한 방식으로 반경이 매우 작을 경우에도 외부층이 코어층으로 부터 충분리되지 않도록 모든 필요한 반경을 갖는 모든 필요한 모양으로 광범위한 두께의 판넬이 모양이 형성될 수 있는 복합 판넬을 제공하는 것이다.
제1도는 일련의 단계로 굽혀지는 복합 판넬의 단면도이다.
제2도는 접어서 구부러진 복합 판넬의 단면도로 압축된 가장자리 지역을 특징으로 한다.
제3도는 제2도의 부분 확대도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 복합판넬 12 : 벌집 코어
14 : 외부 쉬이트 16 : 접착제 층
18a, 18b : 오목부 20 : 곡률
22 : 가장자리 24a, 24b, 24c : 반경
26 : 압축된 가장자리 28 : 전이부
상기 목적은 코어가 세포구조를 보이며 넓은 영역에 걸쳐서 적어도 하나의 점탄성 접착제 층에 의에 외부층에 결합되는 본 발명을 수단으로 달성된다.
코어를 외부층에 넓은 영역에 걸쳐 점탄성 결합시킴으로써 진동으로 인한 약화, 충분리, 부식 및 습기에 대한 높은 내성이 얻어진다.탄성 때문에 본 발명에 따른 접착제는 외부층이 코어 또는 접착제로부터 분리되거나 접착제층이 찢어지게 함이 반경이 매우 작을경우에도 외부 쉬이트에 대한 모든 변형에 대해 항복한다. 압축력에 대한 벌집 코어의 높은 내성은 굽힘 지역에서 균일한 곡류를 가져온다.
선호된 복합 판넬은 소위 샌드위치 판넬이다. 코어의 양면이 외부층이 씌어진다.
알루미늄 및 알루미늄 합금의 기계적 성질은 이들 재료를 코어 및 외부층으로 특히 적합하게 한다.
본 발명에 따른 복합 판넬의 총 두께는 다양하다. 코어는 5 내지 50mm, 특히 6 내지 25mm의 선호된 세포높이를 보이며 외부층의 두께는 0.3 내지 2mm, 특히0.5 내지 1.5mm이다.
많은 경우에 본 발명에 따른 복합 판넬은 가열 없이 단일 단계로 단순한 모야이 형성될 수 있게 한다.
알루미늄 벌집 코어의 사용은 단지 약간의 반발을 가져오는데, 이것은 성분들이 가까운 오차로 제조될수 있음을 의미한다.
큰 강도 손실 없이 본 발명에 따른 복합 판넬에 사용될 수 있는 바르고 저렴한 모양형서 작업 중에는 특히 접음, 스탬핑(가장자리, 구멍, 홈), 일련의 단계로 굽힘 및 곡선형 굽힘이 있다.
접착제층의 탄성은 굽힘 반경에 필ㅇ료한 인열 및 충분리에 대한 내성을 제공하도록 개절된다. 즉, 가장 작은 굽힘 반경도 수용하도록 탄성이 조절된다. 접착력 및 전단 강도와 같은 제품에 필요한 성질애 부정적 효과가 증가하기 때문에 가능한 필요한 수준 이상의 탄성도는 피해져야 한다. 사용 될 수 있는 접착제는 폴리에틸렌이나 포리프로필렌 등의 홀리올레핀과 간은 시판 제품이다. 그러나 사용되는 접착제의 조성을 위에서 언급되 예에 국한되지 않는다.
본 발명에 다른 판넬의 장점은 출발 재료로서 평탄한 판넬로부터 제조될 수 있다는 점이다. 그러므로 공지 방식으로 연속으로 판넬을 제조하는 것이 가능하며 유용하다.
본 발명에 따른 복합 판네을 넓은 적용 분야, 특히 도로 및 철도 차량, 빌딩산업에서 표시 스탠드 또는 모든 종류의 합판 성분으로서 용도를 가진다.
제1도 및 제2도 도시된 목합 판넬(10)은 예컨대 1.5mm의 높이(h) 갖는 예컨대 아루미늄 벌집 코어(12)를 보인다. 이 벌집 코어(12)의 양면에 예컨대 알루미늄 합금 A1Mg3으로된 오부 위이트가 쒸어진다. 외부 쉬이트의 두께는 예컨대 0.8mm이다. 오부 쉬이트(4)와 벌집 코어(12)는 전체 표면 영역에 적용된 점탄성 접착제 층(16) (제1도 및 제2도 에는 명료함을 위해 생략됨)에 의해 연결된다.
제1도에서 복합 판넬(10)은 연속적인 굽힘 공정에 의해 생성된 곡률을 모인다. 외부 쉬이트(14)에서 연속 오목부(18a)가 곡선형 영역의 내부면상에 생성된다. 각 오목부(18a)는 비교벅 작은 굽힘 반경(24a)을 일으킨다.
제2도에서 복합 판넬(10)은 접음 공정에 의해 90˚의 가장자리(22) 둘레로 구부러진다. 접기 공정의 결과 매우 작은 반경(24b)의 단일 오목부(18b)가 형성되었다. 또다른 가능한 모양, 즉 압축된 가장자리(26)가 제2도에 도시된다. 두드러진 곡률 반경(24c)이 보합 판넬(10)로 부터 압축된 가장자리(26)로의 전이부(28)에서 형성될 수 있다.
벌집 코어(12)의 압축력에 대한 높은 저항성과 접착제층(16)의 탄성은 충분리없이 균일한 곡률(20) 또는 가장자리(22)를 가져온다. 곡률의 균일성은 장식 필요사항을 만족시키는 내부면을 가져온다.
작은 굽힘 반경 지역에서 얻어진 결과는 제2도에 도시된 굽혀진 지역의 확대도인 제3도으로부터 명백하다. 제3도으로부터 넓은 영역의 점탄성 접착제(16)의 적용은 외부층(14)이 벌집 코어(12)로 부터 떨어지는 것을 방지하는데 효과적임이 명백하다.
형성된 판넬의 안정성 또는 강도를 증가시키기 위해서 성형 공정에 의해 생긴 오목부(18a, 18b)를 채우거나 굽혀진 또는 접혀진 영역에 앵글 편을 결합시킴으로써 외부층(14)이 보강될 수 있다. 접착제의 탄성 때문에 벌집 코어의 받침대가 외부층의 부착된 채 유지된다.
노치 효과를 일으키는 높은 응력이 전이부의 접착제/벌집 코어 계명에서 발생하지 않는다. 즉, 벌집 코어는 파쇄위험 없이 소성적으로 변형할 수 있다.

Claims (8)

  1. 코어(12)와 접착제에 의해 코어에 결합된 적어도 하나의 외부 쉬이트(14)를 포함하며 외부층에 적어도 하나의 굽힘 반경(24a,b)를 생성하면서 모양이 형성되는 복합 판넬에 있어서, 코어(12)가 세포 구조를 보이며 넓은 영역에 걸쳐 적용된 적어도 점탄성 접착제층(16)에 의해 외부층(14)에 부착됨을 특징으로 하는 복합 판넬.
  2. 제1항에 있어서, 코어(12)가 두개의 외부층(14) 사이에 배치됨을 특징으로서 하는 복합 판넬.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 코어(12) 및 외부층(14)이 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제도됨을 특증으로 하는 복합 판넬
  4. 제1항 내지 제3항중 한 항에 있어서, 코어(12)가 5 재지 50mm,특히 6 내지 25mm의 세포높이(h)를 보이며, 외부층(14)의 두께(d)가 0.3 내지 2mm, 특히 0.5 내지 1.5mm임을 특증으로 하는 복합 판넬.
  5. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서, 복합 판넬의 모양이 굽힘, 압축, 접음 또는 일련의 단계로 구부림에 의해 형성됨을 특징으로 하는 복합 판넬
  6. 제1항 내지 제5항 중 한 항에 있어서, 접착제층(16)의 탄성이 굽힘 반경(24a, b)에 필요한 인열 및 층분리에 대한 내성에 맞게 조절됨을 특증으로 하는 복합 판넬
  7. 제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서, 연속방식으로 제조된 평평한 판넬을 출발재료로 사용하여 제조됨을 특징으로 하는 복합 판넬.
  8. 제1항 내지7항 중 한 항에 있어서, 모양 형성 공정에 의해 생긴 오목부(18a, b)를 충진하거나 굽혀지거나 접혀진 지역에 앵글편을 접착제로 결합시킴으로써 외부층(14)의 굽혀진 또는 접혀진 지역이 보강됨을 특징으로 하는 복합 판넬.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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