KR980001899A - 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법 - Google Patents

원적외선 방사물질 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR980001899A
KR980001899A KR1019960022205A KR19960022205A KR980001899A KR 980001899 A KR980001899 A KR 980001899A KR 1019960022205 A KR1019960022205 A KR 1019960022205A KR 19960022205 A KR19960022205 A KR 19960022205A KR 980001899 A KR980001899 A KR 980001899A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oxide
hours
weight
far
infrared radiation
Prior art date
Application number
KR1019960022205A
Other languages
English (en)
Inventor
한희갑
Original Assignee
한희갑
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한희갑 filed Critical 한희갑
Priority to KR1019960022205A priority Critical patent/KR980001899A/ko
Publication of KR980001899A publication Critical patent/KR980001899A/ko

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

본 발명은 인체 및 기타 산업용등 다방면에 걸쳐 유용한 맥반석과 나트륨을 함유하는 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 원적외선 방사물질은, 기본적으로 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화알루미늄, 산화 제2철, 산화티탄, 산화칼륨, 실리카, 및 티타니아계열의 방사소재를 포함하여 구성되며, 상기와 같은 구성비를 갖는 원적외선 방사물질의 분말재료를 혼합한 후, 통상적인 교반장치에 투입하여 적정한 수분함량을 유지하도록 하면서 교반한다. 다음, 상기와 같이 교반된 재료들을 상온에서 약 10시간 동안 자연건조시킨 후, 건조된 재료들을 600 내지 800도 이하에서 8시간동안 소성한 다음, 분쇄기에 투입하여 미립상태로 분쇄한다. 다음, 상기와 같이 미립상태로 분쇄된 재료들을 10%이하의 수분함량을 유지시키면서 10시간동안 밀폐공간에 보관한 후, 압분체에 투입하여 원하는 형태의 고형물로 압축성형시킨다. 그 후, 전단계에서 소망형태로 압축성형된 고형물을 1200℃∼1300℃에서 10시간동안 고온 본성한다. 최종적으로, 고온본성한 고형물에 순도 80%정도의 나트륨 및 정량의 정화수를 부가하여 80∼100℃에서 12시간 이상 숙성하고, 이 숙성된 물질을 122℃∼135℃의 온도, 1.8∼3.0기압 및 135℃∼150℃의 온도, 3.0∼4.5 기압하에 40∼60분 유지시킴으로써, 본 발명에 의한 원적외선 방사물질이 완성된다.

Description

원적외선 방사물질 및 그의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (3)

  1. 무수규산 60.0∼80.0중량%, 산화알루미늄 13.0∼16.0중량%, 산화 제1철 1.5∼2.0중량%, 산화 제2철 1.5∼2.0중량%, 마그네슘 3.0∼4.0중량%, 산화칼슘 1.0∼3.0중량%, 나트륨 3.0∼4.0중량%, 칼륨 3.0∼4.0중량%, 티탄 0.2∼0.4중량%, 무수인산 0.2∼0.3중량% 및 산화망간 0.01∼0.03중량%로 구성되는 (가)군; 및 무수규산 45.0∼50.0중량%, 산화알루미늄 28.0∼35.0중량%, 산화 제1철 1.5∼2중량%, 산화 제2철 1.5∼2중량%, 산화칼륨 7.0∼8.0중량%, 나트륨 2.0∼3.0중량%, 산화망간 0.9∼1.1중량%, 무수인산 0.2∼0.3중량%, 산화칼슘 2.0∼2.5중량% 및 마그네슘 3.0∼4.0중량%로 구성되는 나(군)을 소정 비율로 혼합하여 형성되는 원적외선 방사물질.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가(군)과 나(군)의 조성비는 2 : 1 또는 3 : 2 인 원적외선 방사물질.
  3. 원적외선 방사물질의 분말재료를 소정 비율로 혼합한 후, 교반장치에 투입하여 적정한 수분함량을 유지하도록 하면서 교반하는 단계; 교반된 재료들을 상온에서 약 10시간 동안 자연건조시킨 후, 건조된 재료들을 600℃∼800℃ 이하에서 8시간 동안 소성한 다음, 분쇄기에 투입하여 미립상태로 분쇄하는 단계; 미립상태로 분쇄된 재료들을 10%이하의 수분함량을 유지시키면서 10시간동안 밀폐공간에 보관한 후, 압분체에 투입하여 원하는 형태의 고형물로 압축성형시키는 단계; 소망 형태로 압축성형된 고형물을 1200℃∼1300℃에서 10시간동안 고온 본성하는 단계; 고온 본성된 고형물에 순도 80%정도의 나트륨 및 정량의 정화수를 부가하여 80℃∼100℃ 에서 12시간 동안 숙성하는 단계; 및 숙성된 물질을 122℃∼135℃ 의 온도, 1.8∼3.0 기압 및 135℃∼150℃의 온도, 3.0∼4.5 기압하에 각각 40∼60분간 유지시키는 단계를 포함하여 형성되는 원적외선 방사물질의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960022205A 1996-06-15 1996-06-15 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법 KR980001899A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960022205A KR980001899A (ko) 1996-06-15 1996-06-15 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960022205A KR980001899A (ko) 1996-06-15 1996-06-15 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR980001899A true KR980001899A (ko) 1998-03-30

Family

ID=66288081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960022205A KR980001899A (ko) 1996-06-15 1996-06-15 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR980001899A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020074104A (ko) * 2002-08-17 2002-09-28 주식회사 준일 제네시스 원적외선 방사·온열소자 액상조성물의 제조방법.
KR100445111B1 (ko) * 2001-09-25 2004-08-21 반석제로파 주식회사 원적외선을 방사하는 과립형 분체 및 그를 포함하는 회화용 물감 및 크레파스의 제조방법
KR100850392B1 (ko) * 2007-06-04 2008-08-04 박민수 직화구이기의 화염차단용 내화소재 조성물 및 이를 이용한내화소재 제조방법
KR100965303B1 (ko) * 2007-07-06 2010-06-22 한희갑 경유 차량 매연 저감 방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100445111B1 (ko) * 2001-09-25 2004-08-21 반석제로파 주식회사 원적외선을 방사하는 과립형 분체 및 그를 포함하는 회화용 물감 및 크레파스의 제조방법
KR20020074104A (ko) * 2002-08-17 2002-09-28 주식회사 준일 제네시스 원적외선 방사·온열소자 액상조성물의 제조방법.
KR100850392B1 (ko) * 2007-06-04 2008-08-04 박민수 직화구이기의 화염차단용 내화소재 조성물 및 이를 이용한내화소재 제조방법
KR100965303B1 (ko) * 2007-07-06 2010-06-22 한희갑 경유 차량 매연 저감 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3967974A (en) Synthetic wollastonite and a process for its manufacture
US4571389A (en) Rice hull ash compositions
US3202520A (en) Concrete cement composition
KR980001899A (ko) 원적외선 방사물질 및 그의 제조방법
KR960700202A (ko) 극고온에 적용할 사전 성형한 석영성분 및 그 제조방법
KR100489600B1 (ko) 제올라이트와 황토, 일라이트를 활용한 건축용 모르타르조성물 및 제조방법
EP0314322A2 (en) Briquetting process
IE781869L (en) Expansion-additive composition for cements.
CN1080209A (zh) 除味干燥剂及其制造工艺
JP3160705B2 (ja) 増大された水のpH上昇特性及び金属イオン吸着特性を有する電気石含有セラミック焼成品の製法
KR0163360B1 (ko) 선도유지용 세라믹조성물의 제조방법
JPS6114099B2 (ko)
SU1463725A1 (ru) В жущее
JPS55144866A (en) Preparation of superfine powder of devil's-tongue
JPH0665635B2 (ja) 成形材料
JP4293864B2 (ja) 合成ナトリウム金雲母粉体、その製法及び該粉体を含有する化粧料
SU1414831A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
US3420629A (en) Production of boron nitride
JPS6121793A (ja) 製鋼スラグの利用方法
KR930005301B1 (ko) 천연 퍼어라이트(perlite)를 이용한 수분 흡착제의 제조방법
RU1823866C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
JP2006131486A (ja) 塩基性セラミック材料及びその焼結体の製造方法。
SU1068402A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
JPS63274722A (ja) 還元鉄組成物及びその製造方法
SU1502530A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application