SU1502530A1 - Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502530A1 SU1502530A1 SU874310337A SU4310337A SU1502530A1 SU 1502530 A1 SU1502530 A1 SU 1502530A1 SU 874310337 A SU874310337 A SU 874310337A SU 4310337 A SU4310337 A SU 4310337A SU 1502530 A1 SU1502530 A1 SU 1502530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bentonite
- ceramic mass
- pipes
- firing temperature
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению дренажных труб. С целью снижени температуры обжига, повышени прочности и морозостойкости, керамическа масса содержит, мас.%: фосфорный шлак 40-75
глина 10-35 и бентонит 15-25. Физико-механические показатели следующие: объемна масса 1,85-1,95 г/см3, водопоглощение 13,33-14,33%, предел прочности при сжатии 33-45 МПа, предел прочности при изгибе 7,1-7,8 МПа, морозостойкость 70-80 циклов, температура обжига 900-930°С. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к керамической промышленности, преимущественно к составам керамических масс,предназначенных дл изготовлени дренажных труб.
Цель изобретени - уменьшение температуры обжига, повышени прочности и морозостойкости.
Химические составы сырьевых материалов приведены в табл. 1.
Технологи изготовлени изделий следующа .
Гранулированный фосфорный шлак подвергаетс помолу в шаровой мель-- нице до остатка на сите № 008 в количестве 12-15%.
Помол глины и бентонита (по отдельности ) осутаествл етс также в шаровой мельнице до полного прохождени через сито Р 02. Затем все компоненты взвешиваютс , перемешиваютс
и увлажн ютс до влажности 16-18/:. Увлажненна масса протираетс через сито с размерами отверстий 1 мм. После этого изделие формуют, сушат при 95-1 05°С и обжигают при 930-950°С.
Claims (1)
- В табл. 2 приведены конкретные примеры вьтолнени масс и их Лизико- механические свойства. Формула изобретениКерамическа масса дл изготовлени дренажных труб, включаю1аа глину и фосфорный шлак, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры обжига, повьш1ени прочности и морозостойкости,, она дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина10-35ФосфорньпЧ шлак 40-75Бентонит15-25СПо toел00Таблица tКомпонентыsio, JAV, r«-°ГранулирсванныЛ фосфорный шлак 41,0146,p2 5,7 2,06 0,141,76 1,120,67 0,6 0,92 Глина 60,791,52 22,76 2,59 4.66- -2,56 0,65 4,47 Бентонит 60,511,27 16,06 2,23 6,43- -3,57 1,27 8,666040,eZ-1,«Z5 12,02-12,13 21,04-23,33 3,4-4,01 JOХимический состав, мас.ХIТавл оа 21000-1050
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874310337A SU1502530A1 (ru) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874310337A SU1502530A1 (ru) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1502530A1 true SU1502530A1 (ru) | 1989-08-23 |
Family
ID=21329374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874310337A SU1502530A1 (ru) | 1987-09-28 | 1987-09-28 | Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1502530A1 (ru) |
-
1987
- 1987-09-28 SU SU874310337A patent/SU1502530A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Палишев Р.Ш. и др. Производство кетпмнческих дренажных труб с исполь- зо;-с1нием фосфорных шлаков. - Строительные материалы, 1980, с.8. Умаропа и др. Высокопрочна лицева керамика из смесей на основе фосфорных шпаков. - Строительт1ые материалы, 1977, № 5, с.33. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1502530A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени дренажных труб | |
SU1641791A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU1440894A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1286568A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток со скоростным режимом обжига | |
RU2309926C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления дренажных труб | |
SU1114651A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого огнеупорного заполнител | |
SU662523A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
SU1694539A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1474135A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1661162A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени капсел | |
SU1350153A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
SU783275A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
SU1253963A1 (ru) | В жущее | |
SU1057469A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кислотоупорных изделий | |
SU1284966A1 (ru) | Полимерноарболитова смесь | |
SU1337377A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
SU1446109A1 (ru) | Способ гранулировани фосфогипса | |
SU1315442A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1698222A1 (ru) | Фарфорова масса | |
SU863553A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона | |
SU768780A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамики | |
SU1609766A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
JPS6025386B2 (ja) | β−スポヂュメン製品の製造法 | |
SU835986A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени СилиКАТНОгО КиРпичА | |
SU863546A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича |